铁矿巷道掘进施工技术
井巷掘进的主要施工方法范本（2篇）
井巷掘进的主要施工方法范本1. 井巷掘进的概述井巷掘进是指在岩层或土层中挖掘出井巷通道，用于矿山开采、隧道、地下工程等领域。
它是地下工程施工的重要环节之一，通常包括钻孔、爆破、挖掘、支护等步骤。
本文将介绍井巷掘进的主要施工方法范本。
2. 直进法直进法是井巷掘进中最常用的方法之一。
它以钻孔爆破技术为主，具体步骤如下：首先，在井巷掘进的起始点钻孔，钻孔直径和间距根据需要进行调整。
然后，在钻孔中装填炸药，并用起爆器进行引爆。
爆破后，将控制石块和岩层残渣的产生并进行清理。
接下来，利用掘进机或挖掘装备进行挖掘，将爆破后的岩层或土层挖除。
最后，根据需要进行支护或加固。
3. 先进法先进法适用于较稳定的岩层或土层。
它的施工步骤如下：首先，在被掘进的井巷周围进行支护或加固，以确保施工的安全和稳定。
然后，使用掘进机或挖掘装备进行挖掘，将地面向掘进点推进。
在挖掘过程中，根据需要对岩层或土层进行控制，以减少岩层体积的崩塌。
挖掘完成后，及时进行支护或加固。
4. 逆进法逆进法适用于相对不稳定的岩层或土层。
它的施工步骤如下：首先，在井巷掘进的起始点进行支护或加固，以确保施工的安全和稳定。
然后，使用掘进机或挖掘装备向后推进，将岩层或土层向后推进。
在推进过程中，及时对岩层或土层进行支护和加固，以减少岩层体积的崩塌和挤压。
推进完成后，再进行后续的支护和加固。
5. 深井法深井法适用于长距离的井巷掘进。
它的施工步骤如下：首先，在起始点进行钻孔，钻孔深度根据需要进行调整。
然后，在钻孔中装填炸药，并用起爆器进行引爆。
爆破后，将控制石块和岩层残渣的产生并进行清理。
接下来，使用掘进机或挖掘装备进行挖掘，将爆破后的岩层或土层挖除。
掘进一段距离后，再进行支护和加固。
依此类推，直至达到预定的掘进长度。
6. 隧道法隧道法适用于大规模的井巷掘进，通常用于地铁、铁路、公路等工程中。
它的施工步骤如下：首先，在井巷掘进的起始点、尾部和侧部进行支护或加固，以确保施工的安全和稳定。
矿山巷道掘进施工技术之破岩
矿山巷道掘进（破岩）施工技术破岩的方法有两种:钻爆法和机械破岩。
机械破岩主要适用于在煤层内开掘的巷道即煤巷,机械破岩多使用掘进机,使用掘进机掘进应遵守规程的有关规定。
开掘岩巷多用钻爆法钻爆法应达到以下要求:炮眼利用率高,炸药雷管消耗量少;断面符合设计要求,不超挖也不欠挖;对巷道围岩的破坏和振动要小;岩石块度和岩堆高度要适中,以利于提高装岩效率和钻眼与装岩平行作业。
(一)巷道断面形状与尺寸巷道断面形状主要是根据巷道的服务年限、岩层的物理力学性质、矿山压力的大小和方向、选择的支护方式和支架材料决定,以利于开掘和支护为原则。
常用的有拱形、梯形、矩形、圆形和椭圆形。
拱形、圆形和椭圆形巷道能抵抗较大的压力,应用于服务年限较长的开拓巷道;矩形断面巷道易于掘进,巷道断面容易控制,适宜提高机械化施工,多用于在煤层中掘进的侧压较小的回采巷道;梯形断面巷道掘进和支护容易,可以承受较大的侧压。
巷道断面尺寸主要依据用途、轨道的数目、运输容器或电机车的外廓尺寸、运输速度及安全间隙来确定,最后用通过该巷道的风速进行校核。
巷道净宽度主要取决于运输设备本身的宽度、人行道宽度和规定的安全间隙,无运输设备的巷道可根据通风及行人的需要来选取。
巷道高度以人员通过安全、方便为原则。
一般情况下开拓巷道不得低于2.0m准备巷道不得低于1.8m,回采巷道不得低于1.6m。
规程规定:1.巷道净断面必须满足行人、运输、通风和安全设施及设备安装、检修、施工的需要,并符合下列要求(1)主要运输巷和主要风巷的净高,自轨面起不得低于2m。
(2)区(括区)内的上山,下山和平巷的净高不得低薄煤层内的不得低于1.8m。
采煤工作面运输巷、回风巷及采区内的溜煤眼等的净断面或净高,由煤矿企业统一规定。
巷道断面的设计,必须按支护最大允许变形后的断面计算。
2.运输巷两侧(包括管、线、电缆)与运输设备最突出部分之间的距离,应符合下列要求：(1)新建矿井、生产矿井新掘运输巷的一侧,从巷道道碴面起1.6m的高度内,必须0.8m(综合机械化采煤矿井为1m)以上的人行道,管道吊挂高度不得低于1.8m;巷道另一侧的宽度不得小于0.3m(综合机械化采煤矿井为0.5m)。
采矿工程巷道掘进和支护技术的应用
采矿工程巷道掘进和支护技术的应用采矿工程巷道掘进和支护技术是采矿工程中不可或缺的组成部分，主要用于对采矿巷道进行掘进和支护，以确保采矿安全和巷道稳定。
本文将从掘进和支护两个方面，探讨采矿工程巷道掘进和支护技术的应用。
一、巷道掘进技术巷道掘进是采矿工程中最基本的工作之一，也是最为危险的工作之一。
掘进巷道时需要注意以下几点：掘进巷道的常见方法包括机械掘进、爆破掘进以及手工掘进。
机械掘进速度快、效率高，但需要耗费大量的能源；爆破掘进速度也很快，但有一定的安全风险；手工掘进则需要劳动力较多，掘进速度慢。
综合考虑，机械掘进是最主流的掘进方法。
2、适当采用预支护技术如果采用单纯的掘进技术，会使巷道结构松散，从而引起岩层失稳，导致事故的发生。
因此，在掘进巷道时，必须考虑进行预支护。
常用的预支护技术有钻爆法、锚喷法、加筋网砖法等。
根据不同的岩层情况，选用不同的预支护方法可以大大保证掘进过程中的安全。
3、控制掘进速度在掘进巷道的过程中，需要控制掘进速度，从而保证巷道的稳定和工作的顺利进行。
一般来说，掘进速度不宜过快，也不宜过慢。
过快的速度会导致巷道的结构不稳定，而过慢的速度则会浪费时间和能源。
巷道支护是掘进巷道不可或缺的一部分。
好的支护工作可以保证巷道的稳定，避免结构松散和事故的发生。
以下是巷道支护常用的技术：1、锚喷法锚喷法是一种常用的巷道支护方法，其原理是在巷道表面喷涂水泥砂浆或者钢筋混凝土，使其与岩石结合在一起，从而增加巷道的强度和稳定性。
2、加筋网砖法加筋网砖法是一种使用砖块和加筋网进行支护的方法。
在巷道表面铺设加筋网，并使用钢筋和混凝土将砖块和加筋网固定在一起，形成巷道的支撑结构。
3、螺旋钢管法螺旋钢管法是一种新型的巷道支护方法。
其原理是使用螺旋钢管将巷道壁面固定住，从而增加巷道的稳定性。
这种方法具有施工快、成本低、施工难度小等优点。
总之，巷道掘进和支护技术的应用是采矿工程中最为重要的工作之一。
在巷道掘进过程中，需要注意控制速度，适当预支护；在巷道支护过程中，需要选择合适的支护方法，保证巷道的稳定和安全。
采矿工程巷道掘进和支护技术的应用
采矿工程巷道掘进和支护技术的应用采矿工程是矿山开发中的重要环节，而巷道掘进和支护技术则是矿山开发过程中的关键步骤。
巷道掘进是指在矿山中挖掘出用于运输矿石、人员和设备的通道，而支护技术则是对挖掘出的巷道进行支护处理，以确保巷道的稳定性和安全性。
本文将重点探讨采矿工程中巷道掘进和支护技术的应用。
一、巷道掘进技术的应用1. 采矿工程中的巷道掘进在矿山开发过程中，巷道是矿山内部重要的交通通道，它不仅用于矿石、人员和设备的运输，还用于通风、排水等功能。
巷道的掘进对矿山的运营和生产起着至关重要的作用。
在巷道掘进过程中，我们需要考虑到地质条件、巷道设计、掘进设备、作业技术等多方面因素。
巷道掘进的方法和工艺主要包括：爆破法、钻削法、机械掘进等。
在选择掘进方法时，需要根据不同地质条件和巷道设计要求进行合理选择，并结合实际情况进行调整。
需要配备适当的掘进设备和作业技术人员，确保掘进作业的安全和高效进行。
3. 巷道掘进技术的发展趋势随着科技的不断进步和挖掘技术的不断完善，采矿工程中的巷道掘进技术也在不断发展。
现代化的掘进设备的出现使得巷道掘进的效率大大提高，自动化和智能化的掘进技术也为巷道掘进带来了更多的可能性。
未来，巷道掘进技术将更加注重环保、节能和自动化，以满足矿山发展的需要。
二、支护技术的应用1. 支护技术在矿山工程中的重要性矿山中的巷道一般处于地下深处，地质条件复杂，巷道的稳定性和安全性面临较大压力。
在巷道掘进完成后，需要对巷道进行支护处理，以防止因地质灾害或其他原因造成巷道塌方或坍塌，影响矿山的正常生产和安全。
支护技术在矿山工程中的重要性不言而喻。
2. 支护技术的方法和工艺三、结语采矿工程中的巷道掘进和支护技术是矿山开发过程中的重要环节，它关系到矿山生产的安全和高效。
在处理好矿山巷道的掘进和支护工作中，需要充分考虑地质条件、技术设备和作业方法等多方面因素，同时需要不断完善和发展新的技术手段，以适应矿山工程的发展需求。
采矿工程巷道掘进和支护要点
采矿工程巷道掘进和支护要点摘要：目前，我国经济发展非常快速，掘进施工技术通常指的是在采矿工程巷道掘进实施阶段，通过有计划的开挖地下施工巷道，并运用合理的施工手段和建筑施工技术，对金属矿层及周边岩体进行破碎操作，以便于形成矿井巷道空隙，在此基础上进行适当的巷道支护作业，确保了矿井巷道的畅通和稳定，从而有利于金属矿石资源的掘进与输送。
当然，为了保证采矿工程的安全顺利进行，必须要正确使用支护工艺，掌握巷道掘进工艺的重点，根据具体要求来选择支护形式，从而保证采矿工程的安全高效。
关键词：采矿工程;巷道掘进;支护要点引言目前，随着经济的快速发展，各产业的整体实力都在提高，对能源和其他资源的需求也越来越大。
在我国，矿业是一种最主要的能源供给方式，也是一种最基本的能源供给方式。
当前，随着矿业企业的发展，矿山中巷道的开掘面积和开掘数目都在增大。
然而，目前矿井巷道开挖与支护技术在实际应用中还存在着诸多问题，严重影响着矿井的安全与生产效率。
本文就目前存在的问题进行了详细的探讨与分析，以期能为我国建筑施工企业的可持续发展，为建筑施工企业的安全建设提供有力的保证。
1采矿工程巷道特点就煤矿开采工程中的巷道而言，其特征可归纳为：一是有可能发生气体爆炸的危险；煤矿开采工程中，巷道多位于靠近煤层的地方，当煤层中含有瓦斯时，会给煤矿带来很大的安全隐患。
同时，由于老式矿山的废弃，还存在着水损害问题，从而影响到巷道的正常运转。
在进行矿山开采之前，必须对矿山的瓦斯进行检测和探水，以防止由于瓦斯和采空区的积水而引起矿山工人的生命危险。
第二，为了提高开采工作的效率，在开采过程中，将通过几个强度较低的煤层和岩层，从而提高开采的效率。
但这种脆弱的煤层和岩层，稳定性不高，很可能会被后续的开采活动所破坏，所以必须要采取正确的开采方式，保证开采的安全。
第三，巷道和井口之间的距离很大，而且开采的工作面很多，分布也很分散，为了保证巷道的通风和瓦斯的排除，必须要有更加复杂的通风系统。
煤矿巷道掘进施工技术要点探析
煤矿巷道掘进施工技术要点探析
煤矿巷道掘进施工技术是煤矿生产中非常重要的一个环节，它的质
量直接关系到矿井安全和生产效益。
以下是一些掘进施工技术的要点：
1.合理设计巷道：在设计巷道的时候需要考虑到煤层的倾角、硬度、稳定性等因素，确定巷道的形状、断面大小、支护方式等，确保巷
道能够满足安全、高效的要求。
2.严格施工标准：掘进施工需要按照相关规定和标准进行，确保施
工质量和安全，尽可能减少巷道开挖带来的危害和环境影响。
3.合理选择开挖方法：巷道的开挖方法包括机械开挖和人工开挖等
方式，需要根据具体情况选择合适的开挖方法。
在选择机械开挖时，需要考虑到机械设备适应性、工作效率等因素。
4.加强支护措施：掘进过程中需要加强支护措施，保证巷道的稳定
性和安全性，防止巷道塌方和坍塌等事故的发生。
常见的支护措施
包括钢筋混凝土衬砌、锚杆支护、注浆加固等。
5.加强通风管理：巷道开挖过程中，需要加强通风管理，提高巷道
内氧气含量，减少尘土和有害气体的浓度，确保矿工的健康和安全。
总之，煤矿巷道掘进施工技术需要综合考虑多个因素，依据实际情
况进行选择和设计，加强通风管理、支护措施、工作标准等方面的
管理，确保巷道的稳定性和安全性。
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铁矿巷道掘进施工技术
摘要：在现代社会发展过程中，铁矿具有不可或缺的重要价值，在具体进行采
矿工程建设过程中，巷道掘进和支护是其极为重要的工作内容，相关工作人员必
须对其加强重视，进行更为深入的研究，为了进一步明确采矿工程如何更为科学
的进行掘进，确保合理应用支护，特此展开本次研究。基于此，本文主要对铁矿
巷道掘进施工技术进行分析探讨。
关键词：铁矿；巷道掘进；施工技术
前言
现代社会经济的不断发展对我国铁矿采矿工程提出了更高的要求，在开展具
体工作过程中，相关工作人员必须确保有效落实巷道掘进和支护应用，对其工作
质量进行更高程度的保障，本文首先分析可能会对其巷道掘进和支护造成影响的
各项因素，然后分析巷道掘进施工技术，最后综合探究支护应用，希望能够为其
相关人员具体工作提供更为丰富的理论依据。
1、采矿工程巷道掘进和支护技术影响因素
（1）巷道围岩强度。通常情况下，巷道围岩强度与其稳定性之间具有极为紧
密的联系，为了进一步确保对横道进行更为有效的支护和支撑，相关工作人员在
对现场进行勘察之后，需要基于围岩强度合理应用支护技术。如果锚杆支撑能够
使围岩强度得到有效提升，这可以在一定程度内加大保护支撑力。在具体进行围
岩勘查工作时，需要深入分析地质应力所具有的荷载能力，顶板位移和承载能力
之间具有极为紧密的联系，如果具有较高的承载力，即使具有较大利用压力，也
会使其顶板位移变化大大减小，使其支撑保护作用得到更高程度的发挥。基于此，
在采矿工程中具体进行巷道掘进施工作业时，相关工作人员需要对其围岩强度高
度重视，以此为基础，能够确保有效支护，进而对掘进安全性进行更高程度的保
障。
（2）地应力。在具体进行采矿工作时，地应力汇兑区现场施工安全造成很大
冲突的影响，会使其岩体位移增加，支撑物变形失效，甚至还会造成工程坍塌，
岩层断裂，基于此，为了对该项隐患进行有效解决，确保顺利开展采矿工程，相
关人员在具体进行巷道掘进和支护作业，需要确保技术方案选择的有效性，使作
业面面，在一定程度内形成支撑体系。在此过程中，还需要对其采空区进行科学
控制，确保采矿作业的安全性。例如，支撑控制顶板岩层，在现阶段工作面保护
支撑过程中，该方式具有一定程度的普遍性，通过有效结合采工区处理和工作面
支撑实现顶板管理支护。
（3）巷道断面。采矿工程在进行巷道掘进工作时，相关工作人员是用合理优
化巷道围岩应力，确保其支撑强度，但是在具体进行该项工作时，断面不可避免，
会出现一定程度的应力不均现象，进而分散应力，基于此，在具体工作过程中，
需要对其控制面形状进行科学控制。
2、巷道掘进施工方法
通常情况下，需要针对矿产地质地形条件科学选择巷道掘进施工办法，钻眼
爆破法是目前应用最为普遍的施工方式，在具体应用该方式时，首先需要运送多
台电钻，完成施工准备，在具体工作过程中，还需要对其施工技术和施工组织进
行综合分析，确保能够高度实现炮眼深度掘进。与此同时，相关工作人员需要基
于巷道掘进，具体施工对群进行合理规划，同时还需要利用钻机掘进炮眼，为了
对其爆破效果进行更高程度的保障，工作人员必须提前针对工作现场具体情况进
行泡饮的科学设计，确定炮眼位置，在此过程中，相关工作人员必须严格遵循炮
眼钻孔法的具体方法和工作原则。在进行具体工作过程中，还需要对其矿层厚薄
情况高度重视，以此为基础，确定炮眼的距离和深度。通常情况下，矿层和岩巷
道具有一定程度的相似性，相对较软，因此，一般选择使用单向掏槽的方式进行
掘进工作，在此过程中，还需要与定制情况有效结合，如果炮眼较深。在炮眼掘
进时，如果发现夹层，需要进行对应掏槽的挖掘基于掘进进行掏槽眼的合理布置，
通常设置三个掏槽眼便可以满足具体需求，与此同时，还需要对其角度进行科学
控制，将其控制在60°到90°之间。
3、支护技术应用
（1）临时性支护。临时性支护的主要目的是满足巷道掘进需求，在具体进行
决定作业时，相关工作人员需要经常对巷道设置临时性支护。例如在向道内利用
木支架进行支护时主要选择使用梯形木棚，该材料质量较轻，安装和加工较为简
单，因此适应性普遍较强，但是防火性能和强度相对较差，因此只能作为临时支
护，用用用一段时间之后需要进行更换。例如想到掘进过程中使用金属支架进行
支护时，不仅需要确保其强度较高，但是无论作为哪种支护，都必须基于服务年
限，确定背板材料，在此过程中，为了对其项目成本进行有效控制，对于临时性
支护而言，普遍使用木板作为背板。而对于永久性支护而言，需要使用混凝土预
制板作为支护背板。
（2）锚杆支护施工。该项支护技术的支护效果较强，因此，在目前具有较为
广泛的应用。在开展具体工作过程中，首先需要针对喷层或支护网强化刚度支撑，
在此过程中，对于薄弱部分需要进行锚梁支互操作的合理增加，确保围岩表面具
有更高的支撑约束能力，进而最大程度限制横道破碎区的纵向延伸。如果现场情
况较为复杂，可以对其进行二次支护，强化支撑保护强度。其次，为了对其支撑
保护作用进行更高程度的保障，在锚杆支护体系内，需要严格把关螺母的精确程
度和质量，通常情况下，需要选择使用锚杆专用螺母，提升整体抗压能力。最后，
为了有效避免拖板出现变形导致发生施工事故，还需要在一定程度内加厚处理锚
杆托板，进而有效增强锚杆托板强度，确保拖板抗变形能力超过实际承受范围，
从而确保巷道具有更高的安全性。
（3）U型钢支护技术。在进行掘进过程中，高应力的影响很容易使巷道发生
变形，通过进行金属支架的合理安装能够确保科学应对高应力影响。在具体使用
U型钢技术时，必须确保金属支架伸缩性较强，能够随时抵抗高应力，从而使其
支护作用得到最大程度的发挥，当围岩变形之后，能够对其进行一定程度的支护，
但是无法确保在围岩变形之前进行提前支护。
（4）锚索支护技术。在进行矿山掘进施工作业时，如果地质情况较为复杂，
则需要科学应用软岩巷道支护技术，通常情况下，软岩稳定性普遍较差，很容易
出现风化或松脆，在具体进行掘进施工作业时，如果出现软岩情况，则其相关工
作人员需要科学采取支护措施。而我国目前研究出的锚索支护技术通过确保有效
控制围岩，确保围岩具有更高的可靠性和安全性，得到了较为广泛的应用。
4、结语
总而言之，在进行铁矿采矿工程建设过程中，巷道掘进和支护是其极为重要
的工作，能够对其现场工作效果进行更高程度的保障，在开展具体工作时，巷道
围岩强度，地应力和巷道断面会对其造成很大程度的影响，相关工作人员必须合
理优化巷道掘进施工，同时，基于现场具体情况，科学选择应用支护技术，临时
性支护，锚杆支护施工，U型钢支护施工和锚索支护技术是目前应用较为普遍的
几种支护技术，相关人员在具体工作过程中，必须确保支护选择的合理性，对其
采矿工作的安全性进行更高程度的保障，使其采矿工程具有更高的社会效益和经
济效益，对相关行业的进一步发展创造良好的条件，进而确保为国家经济水平的
有效提升奠定坚实的基础。
参考文献：
[1]祝小龙,王亮.某铁矿高分段空场嗣后充填采矿巷道围岩稳定性分析[J].现代
矿业,2017(11):4-8.
[2]李志华,刘潇.庙沟铁矿巷道破碎带联合支护[J].矿业工程,2017(6):14-15.