巷道掘进施工组织设计
煤矿掘进巷道施工组织设计
煤矿掘进巷道施工组织设计一、项目概况该项目煤矿的巷道掘进工程，总长度为XXX米，巷道规模为XXX，地质条件复杂，包括有软岩、硬岩等地质层次，需要充分考虑掘进方法和支护措施。
二、施工目标1.安全施工，确保施工过程中无人员伤亡和事故发生。
2.平坦顺直，保证巷道的使用效果和通行能力。
3.提高施工效率，尽快完成掘进任务。
三、组织安排1.建立项目组，由项目经理、技术负责人、施工队长等组成，负责项目的整体管理、技术指导和施工过程的监督。
2.制定细化的施工计划，明确各阶段的工艺流程、任务分工和工期要求。
3.开展安全教育和培训，提高工人的安全意识和技术水平。
4.设立监督人员，对施工现场进行常态化监督，及时发现和解决问题。
四、施工工艺1.掘进工艺根据地质情况，采用经销掘进法，并配合岩爆和渗水等问题的处理。
具体分为如下步骤：（1）进行钻探，采集地质信息，确定地质层次的分布和岩性。
（2）制定掘进方案，选择合适的设备和进场方式，进行掘进。
（3）对于软岩层次，采用护管和支撑等方式进行掘进。
（4）对于硬岩层次，采用钻孔爆破的方式进行开挖。
（5）配合通风、排水等步骤，确保施工过程的顺利进行。
2.支护工艺根据地质情况和巷道要求，采用合适的支护方式，具体分为如下步骤：（1）对于软岩层次，采用预支护的方式，如锚杆和喷射混凝土等。
（2）对于硬岩层次，采用钢筋网片和喷射混凝土等方式进行支护。
（3）针对局部地质条件特殊的地段，采取特殊的支护措施，如岩爆区域采用钢网梁和钢拱等。
五、安全措施1.施工现场设置合适的警示标志和安全隔离措施，保证人员和设备的安全。
2.严禁酒后作业和违章操作，对违规行为给予惩处。
3.加强防火、防爆措施，定期检查电器设备和通风系统的安全性。
4.配备好消防器材，制定应急预案，并组织演练，提高应对突发事件的能力。
5.加强施工人员的健康检查和培训，确保施工人员的身体素质和安全意识。
六、质量控制1.严格按照设计要求和规范施工，确保巷道的平整度和纵横向的误差。
掘进巷道施工专项方案
一、工程概况本工程为金属矿山巷道掘进施工，巷道断面为直墙半圆拱形，巷道宽度约为5.015m，高度约为5.0m。
工程地质条件为细砂岩，灰白色，粒度均匀，局部夹薄层粘土岩，无层理，硬度较大，岩石坚固性系数f为6～8。
为确保施工安全、高效、高质量，特制定本专项方案。
二、施工目标1. 确保施工安全，降低事故发生率。
2. 高效完成掘进任务，提高施工进度。
3. 保证巷道断面尺寸及方向、坡度符合设计要求。
4. 降低爆破对围岩的破坏，有利于巷道支护和稳定。
三、施工工艺1. 凿岩：采用气腿式凿岩机进行凿岩，炮眼深度为1.8m～2.0m。
2. 爆破：选用2#岩石乳化炸药，装药系数为0.6-0.8，柱形药包。
炮眼数目根据工作面岩石性质、巷道断面形状和尺寸以及所用的爆破材料确定。
3. 装岩：爆下的岩石块度适中，爆堆集中，便于装岩。
4. 支护：对围岩进行加固，采用U型棚加底梁、挂网喷砼、防水层以及钢筋混凝土复合支护。
四、施工组织1. 施工队伍：组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，确保施工质量。
2. 施工设备：配备先进的凿岩、爆破、装岩、支护设备，提高施工效率。
3. 施工材料：选用符合国家标准的爆破材料、支护材料，确保施工质量。
五、安全措施1. 严格执行爆破作业规程，确保爆破安全。
2. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 设置安全警示标志，加强现场安全管理。
4. 做好防尘、防噪、防毒等措施，保障施工人员身体健康。
六、进度安排1. 施工前，编制详细的施工进度计划，确保按期完成掘进任务。
2. 施工过程中，加强现场管理，确保施工进度。
3. 定期对施工进度进行跟踪、检查，及时调整施工计划。
七、质量保证1. 严格执行国家及行业相关标准，确保施工质量。
2. 对施工过程中的各个环节进行严格控制，确保工程质量。
3. 定期对施工质量进行检测，确保巷道断面尺寸、方向、坡度符合设计要求。
4. 对不合格的工程进行返工处理，直至合格。
井巷工程的施工组织(3篇)
第1篇一、项目概述井巷工程是矿井建设的重要组成部分，其施工质量直接影响到矿井的生产安全和经济效益。
本工程以某矿井井巷工程为例，对该项目的施工组织进行详细阐述。
二、施工组织设计1. 施工队伍根据工程规模和复杂程度，组建一支具有丰富经验的施工队伍。
施工队伍应包括施工项目经理、技术负责人、安全员、质量员、施工员等。
施工人员需具备相关资质，确保施工质量和安全。
2. 施工方案（1）施工顺序：先进行井筒施工，再进行平巷、斜井等辅助巷道的施工。
（2）施工方法：采用钻眼爆破法进行岩石掘进，采用锚杆、喷射混凝土等支护方式。
（3）施工设备：选用先进的钻眼设备、爆破设备、运输设备、支护设备等。
3. 施工进度安排根据工程规模和施工条件，制定合理的施工进度计划。
施工进度计划应包括各分项工程的开工时间、完工时间、施工周期等。
4. 施工质量保证措施（1）加强施工人员培训，提高施工人员素质。
（2）严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量。
（3）加强施工现场管理，确保施工过程中的安全、文明施工。
（4）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
5. 施工安全保证措施（1）加强安全教育培训，提高施工人员安全意识。
（2）严格执行安全操作规程，确保施工过程中的安全。
（3）加强施工现场安全检查，及时发现并消除安全隐患。
（4）配备必要的安全防护设施，确保施工人员安全。
三、施工组织管理1. 施工项目管理（1）建立健全施工项目管理制度，明确各部门职责。
（2）加强施工过程中的沟通与协调，确保施工顺利进行。
（3）定期召开施工项目会议，及时解决施工过程中遇到的问题。
2. 施工人员管理（1）加强施工人员培训，提高施工人员素质。
（2）合理配置施工人员，确保施工人员满足施工需求。
（3）关心施工人员生活，提高施工人员工作积极性。
3. 施工材料管理（1）建立健全材料管理制度，确保材料质量。
（2）合理采购、存储和使用施工材料，降低成本。
（3）加强材料管理，确保材料供应及时。
巷道施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某矿井巷道施工工程2. 工程地点：某矿井区3. 工程规模：全长XX米，断面面积XX平方米4. 工程类型：岩石巷道施工5. 工程工期：XX个月二、施工组织设计1. 施工单位：某矿井施工队2. 施工队伍：XX人，其中技术人员XX人，施工人员XX人3. 施工设备：挖掘机、装载机、自卸汽车、液压钻机、风钻、凿岩机、喷浆机、锚杆机等4. 施工材料：水泥、砂石、钢筋、锚杆、喷浆材料等5. 施工工艺：采用全断面掘进法，人工凿岩、爆破、装运、支护等工序三、施工方案1. 工程地质条件（1）地层岩性：该巷道施工区域地层主要为石灰岩，硬度较高，节理发育，岩体较完整。
（2）地下水：地下水主要为上层滞水，水量较小，对施工影响不大。
（3）地震烈度：该区域地震烈度为XX度。
2. 施工工艺（1）掘进工艺：采用全断面掘进法，先用挖掘机进行土方开挖，再进行岩石爆破、装运、支护等工序。
（2）爆破工艺：采用乳化炸药，按照设计药量进行爆破，确保爆破效果。
（3）装运工艺：采用装载机进行装运，自卸汽车运输。
（4）支护工艺：采用锚杆支护，锚杆间距为XX米，锚杆长度为XX米，锚杆直径为XX毫米。
3. 施工顺序（1）施工准备：进行场地平整、临时设施建设、设备调试等。
（2）掘进：按照设计图纸进行掘进，确保掘进精度。
（3）爆破：按照爆破设计进行爆破，确保爆破效果。
（4）装运：采用装载机进行装运，自卸汽车运输。
（5）支护：采用锚杆支护，确保支护质量。
（6）巷道验收：完成施工后，进行巷道验收，确保工程质量。
4. 施工进度安排（1）施工准备阶段：XX天（2）掘进阶段：XX天（3）爆破阶段：XX天（4）装运阶段：XX天（5）支护阶段：XX天（6）巷道验收阶段：XX天四、施工质量控制1. 施工质量标准：按照国家相关规范和设计要求，确保工程质量。
2. 施工质量控制措施：（1）加强施工人员培训，提高施工人员素质。
（2）严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
井下掘进巷道工程施工方案
井下掘进巷道工程施工方案一、施工前准备1.1 工程资料的收集和整理在进行井下掘进巷道工程之前，首先需要收集和整理相关的工程资料，包括设计图纸、地质勘察报告、水文地质资料等。
这些资料将有助于工程施工过程中的顺利进行和风险控制。
1.2 施工区域的环境调查施工前需要对施工区域的环境进行调查，包括地质构造、水文地质条件、气候特点等。
这些信息将有助于施工人员对施工过程中可能出现的风险和问题进行分析和预判，及时采取措施进行处理，以确保施工过程的顺利进行。
1.3 巷道工程的设计方案制定在施工前需要制定巷道工程的施工设计方案，包括施工方案、材料选用、施工机械设备的选择等。
这些方案将为施工过程提供指导和依据，确保施工过程的安全和高效进行。
1.4 施工人员的培训和技术交底在施工前需要对参与工程施工的人员进行培训和技术交底，包括施工作业的安全规范、使用施工设备的操作技术等。
这些工作将有助于提高施工人员的安全意识和技术水平，减少施工过程中的风险和事故发生。
二、施工方案2.1 施工队伍的组织施工队伍应根据工程的具体情况进行组织，包括队伍的规模、人员的配置等。
根据地质条件和工程要求，合理安排工程人员和设备的使用，确保施工过程的高效进行。
2.2 施工材料和设备的准备对施工材料和设备进行统一采购和配送，确保施工过程中需要的材料和设备得到及时的供应，避免因供应不足或材料设备不合格等问题导致的施工进度延误。
2.3 施工现场的布置和拆除根据设计方案和工程需求，合理布置施工现场，并按照要求进行拆除和清理工作。
确保施工现场的环境整洁和安全，为后续施工作业提供良好的条件和保障。
2.4 施工作业的安全保障在进行井下掘进巷道工程施工时，需要制定详细的安全方案，对施工作业中可能出现的安全风险进行分析和评估，并采取有效的措施进行预防和应对，确保施工过程中人员和设备的安全。
2.5 施工质量的控制在井下掘进巷道工程施工过程中，需要对施工质量进行严格控制，确保按照设计要求和施工规范进行施工作业，避免因施工质量不合格而导致的施工质量问题和安全隐患。
煤矿掘进巷道施工组织设计
煤矿掘进巷道施工组织设计一、施工组织原则（一）安全第一原则煤矿掘进巷道施工是危险性较大的作业，因此安全是施工组织设计的首要原则，包括保证工人人身安全和设备安全两个方面。
在施工过程中要制定完善的安全管理制度，严格按照相关规定进行操作，并增加安全检查频率，确保施工过程的安全性。
（二）科学合理原则施工组织设计要科学合理，包括进场方式、施工工艺、设备选择、施工队伍配置等方面。
要根据地质条件、机电设备的技术指标和施工工艺的要求等因素进行综合考虑，确保施工过程中资源的优化利用，并减少不必要的浪费。
（三）经济效益原则施工组织设计要注重经济效益，包括节约成本、提高施工效率、减少不必要的资源浪费等方面。
要根据煤矿的实际情况，合理选择施工工艺，提高施工效率，保证工期，并尽量减少成本。
二、施工组织的内容和步骤（一）进场方式的确定根据煤矿的地质条件和巷道的特点，确定进场方式，包括硐室进场、露天进场等方式。
要确保进场方式的科学合理和安全性。
（二）施工工艺的确定根据巷道的特点和要求，确定施工工艺，包括掘进工艺、支护工艺等。
要根据地质条件、机电设备的技术指标和施工队伍的能力等因素进行综合考虑，并制定相应的施工方案。
（三）设备选择和配置根据施工工艺的要求和设备的技术指标，选择和配置相应的机电设备，包括掘进机、钻孔机、支护设备等。
要确保设备的性能和质量，并进行必要的培训。
（四）施工队伍的配置根据施工工艺的要求和施工队伍的能力，配置相应的施工队伍，包括掘进队、钻孔队、支护队等。
要确保施工队伍的素质和数量，并进行必要的培训。
（五）施工过程的安全管理根据煤矿的安全规定，制定完善的施工安全管理制度，包括安全操作规程、应急预案等。
要加强对施工过程的监督和检查，确保施工过程的安全性。
（六）施工进度的控制根据施工工艺的要求和煤矿的实际情况，制定合理的施工进度，包括施工周期、完成比例等。
要严格按照施工进度进行管理和控制，并及时调整。
三、施工组织设计的注意事项（一）煤矿地质的认真调查和评估，了解巷道的地质条件，并根据地质条件选择合适的施工工艺和支护措施。
掘进巷道施工计划书范文
掘进巷道施工计划书范文一、项目概述1.1 项目背景随着城市化进程的不断推进，地下空间的开发利用已成为城市规划的重要组成部分。
掘进巷道是一种常见的地下工程，既可用于城市交通系统的建设，也可用于地下管道、通风系统的布置。
本次项目拟在某市区进行掘进巷道施工，旨在解决该地区交通拥堵问题，提高市民的出行效率，加强城市交通系统的连通性。
1.2 项目内容本次项目为掘进巷道施工，主要包括以下内容：- 巷道设计与方案确定- 施工前期准备工作- 巷道施工实施- 巷道质量验收- 工程竣工及相关资料整理1.3 项目目标通过本次掘进巷道施工，旨在实现以下目标：- 解决该地区交通拥堵问题，提高市民出行效率- 优化城市交通系统布局，增强城市交通系统的连通性- 提升施工单位的工程管理水平，推动城市地下空间的开发利用二、项目方案2.1 工程范围本次掘进巷道施工范围涵盖某市区内的主干道，全长约500米，宽度为10米，深度为5米。
2.2 工程内容本次掘进巷道施工内容包括但不限于：- 工程测量与勘察：确定巷道设计方案- 地面道路拆迁：清理施工区域- 地下管线搬迁：保障施工区域安全- 巷道掘进施工：按设计方案进行掘进工程- 工程验收与监理：确保工程质量2.3 工程周期本次掘进巷道施工周期为6个月，具体工期安排详见进度计划。
三、施工组织3.1 项目组织结构本次掘进巷道施工项目组织结构如下：- 项目经理：负责项目总体管理- 技术负责人：负责工程技术及质量管理- 安全责任人：负责施工安全管理- 劳务队长：负责施工人员管理- 材料管理员：负责施工材料管理3.2 项目分工根据项目工程量及难易程度，将项目划分为以下几个部分：- 设计阶段：确定掘进巷道设计方案- 施工准备阶段：准备工程施工所需物料及人员- 施工实施阶段：按设计方案进行巷道掘进施工- 工程验收阶段：对施工质量进行检验四、技术方案4.1 设计方案根据项目工程要求，确定巷道设计方案如下：- 巷道长度：500米- 巷道宽度：10米- 巷道深度：5米- 施工材料：混凝土、钢筋等- 施工方法：采用隧道掘进机进行掘进作业4.2 施工工艺本次掘进巷道施工采用以下工艺流程：- 地表拆迁：清理施工区域，腾出施工场地- 地下管线搬迁：保障施工安全，避免影响管线正常使用- 巷道掘进：采用隧道掘进机进行掘进作业，确保施工效率- 工程验收：对施工质量进行检验，确保工程质量符合要求五、施工安全5.1 安全措施为确保施工安全，本次掘进巷道施工将采取以下措施：- 施工现场设立安全警示标识，明确危险区域- 每日施工前进行安全检查，确保施工人员安全- 严格执行施工作业许可制度，避免隐患- 对施工人员进行安全培训，提高安全意识5.2 环境保护施工过程中，将注重环境保护，采取措施减少对周边环境的影响：- 施工过程中控制噪音、尘埃等污染物排放- 对施工废弃物进行分类处理，确保环境不受污染六、工程质量6.1 质量控制为确保工程质量，将采取以下措施进行质量控制：- 严格按设计方案进行施工，确保施工质量符合要求- 施工过程中进行质量检验，及时发现问题并进行整改- 工程验收时进行抽样检测，确保工程质量符合标准6.2 质量验收工程竣工后，将进行质量验收工作，包括：- 对施工质量进行全面检查，确保工程质量符合设计要求- 对施工资料进行整理归档，确保施工数据完整可靠七、施工进度7.1 施工进度计划根据项目工程量及工期要求，制定详细的施工进度计划如下：- 设计阶段：1个月- 施工准备阶段：1个月- 施工实施阶段：3个月- 工程验收阶段：1个月7.2 施工任务分解根据施工进度计划，将工程任务分解为以下几个部分：- 设计阶段任务分解：确定巷道设计方案- 施工准备阶段任务分解：准备施工所需物料及人员- 施工实施阶段任务分解：按设计方案进行巷道掘进施工- 工程验收阶段任务分解：对施工质量进行检验八、经费预算8.1 费用构成本次掘进巷道施工的经费构成如下：- 施工材料费用- 人工劳务费用- 设备租赁费用- 管理费用- 安全费用8.2 经费预算根据以上费用构成，制定详细的经费预算计划，合理安排资金使用，确保施工顺利进行。
掘进巷道施工方案及安全技术措施
汇报人：XX
2024-01-07
目录
• 施工方案概述 • 巷道掘进施工方法 • 支护与加固措施 • 安全技术措施 • 施工质量与安全监控 • 环境保护与文明施工
01
施工方案概述
工程背景与目的
巷道掘进工程是矿山开采、地下工程 建设等领域中常见的施工项目，其目 的是为了在地下开掘出满足特定功能 需求的通道或空间。
加强数据分析与应
用
对监测数据进行实时分析和处理 ，为施工安全管理提供科学依据 和决策支持。
事故应急处理预案
加强应急演练
定期组织相关人员进行应急演练，提高现 场人员的应急处置能力和协同配合能力。
A 制定应急预案
针对可能发生的各类事故，制定相 应的应急处理预案，明确应急处置
流程、责任分工和资源配置。
B
临时木垛支护
在巷道交叉口、硐室口等关键部位，可采用临时木垛进行加强支护。木垛的规 格、材料和搭建方式应符合设计要求，确保稳定性和承重能力。
永久支护措施
锚杆支护
根据巷道围岩性质和稳定性要求，选择合适的锚杆类型和参 数进行支护。锚杆的长度、直径、间排距以及锚固剂的使用 应符合设计要求，确保锚杆的锚固力和预紧力。
建立完善的排水系统，包 括水沟、水泵和排水管路 等，及时将巷道内的积水 排出。
水文地质监测
加强对巷道水文地质条件 的监测，及时发现并处理 潜在的突水、透水等安全 隐患。
防火与防爆措施
防火措施
严格遵守井下用火规定，禁止在巷道内吸烟、使用明火等 。同时，采用不燃或难燃材料支护巷道，减少火灾发生的 可能性。
加强宣传教育
通过宣传标语、培训等方式，提高施工人员的环保意识，倡导文 明施工行为。
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一、工程概况(一)、采区设计说明书及批准时间1、《采区设计》，批准时间2006年05月，《采区变更设计》，批准时间2008年12月。
2、掘进目的是为回采工作面形成生产系统,满足其回采时的煤炭运输的需要。
、皮带顺槽及切眼总工程量为1890m（平距）。
巷道坡度为1°～9°，平均5°。
（二）、水文地质条件：1、地面相对位置及邻近采区开采情况该面位于工业广场以北，矿铁路专用线以东。
工作面中部有孙刘庄村、西南有曹铺村；东北有北张村和梁宝寺二中、胶带厂；东南有邴庄村；以东有高庄村。
另有2条高压线、一条通信线在该面上方穿过。
该工作面井下位于采区西翼轨道大巷北翼。
以南为西翼集中轨道、西翼集中皮带、西翼集中回风大巷；北至F7断层上盘防水煤柱线；以西250m为正在掘进的16工作面皮带顺槽；以东为正在掘进的北翼集中轨道巷。
该面大部分位于孙刘庄村和高庄村保护煤柱内，小部分位于曹铺村、邴庄村、北张村、梁宝寺二中和胶带厂以及工业广场保护煤柱内。
2、煤（岩）层赋存特征该面煤层为气煤，在距设计切眼以南约570m位置处煤层出现分岔；煤层结构较简单，煤层倾角1～9°，平均5°。
据附近L4-6、L4-2、98-B2等钻孔资料，煤层总厚2.77～5.78m，平均4.2m。
煤层普氏硬度系数f=1.8。
、地质构造据物探资料，该工作面位于南宋庄背斜西部，煤岩层主要为向东北倾伏的褶曲构造，煤层走向变化较大。
该面煤岩层倾角1～9°，平均5°。
依据三维物探资料，该面无陷落柱、古河流冲刷等地质现象。
断层情况详见下表：断层情况表4、水文地质（1）水文地质情况影响该面掘进的含水层主要有煤层顶、底板砂岩裂隙含水层和３上煤层底板三灰岩溶裂隙含水层。
①、煤层顶、底板砂岩裂隙含水层根据附近L4-2、L4-6等钻孔资料，煤层顶板砂岩裂隙含水层厚度为2.1m；由细砂岩和中砂岩组成；煤层底板砂岩裂隙含水层，厚度为17.9m，由中砂岩组成。
据地质报告资料，单位涌水量0.0227～0.048 L/s.m，富水性弱易疏干。
由于该面走向长度较大，预计在掘进中顶板淋水会较大。
运输顺槽掘进时，顶板淋水最大为0m/h ，现已疏干。
②、三灰根据L4-2、L4-6等钻孔资料，三灰含水层厚度平均4.8m，上距煤层平均62.06m，属岩溶裂隙含水层，据地质报告，单位涌水量q=0.0121～0.18 L/s.m，富水性不均一，为弱至中等。
据-708m水平三灰补勘资料，三灰单孔水量一般为1~0 m/h 。
据目前采区施工的三灰观测孔来看，三灰水具有水压高、水量小、富水性不均一的特点。
现运输顺槽三灰观49钻孔水压1.22MPa，水位-742. m，计算该面三灰“安全隔水层厚度”为：t=L（√r2L2+8KpH-rL）/ 4Kp=7.7mt——安全隔水层厚度（m）；L——采掘工作面底板最大宽度（m）；r——隔水层岩石的容重（t/m）；Kp——隔水层岩石的抗张强度（t/m2）；H——隔水层底板承受的水头压力（t/m2）上式中各参数取值如下：L=5m；r=2.5t/m；Kp=40t/m2；H=206.7t/m2。
经计算，实际隔水层厚度（62.06m）远大于安全隔水层厚度（7.7m）除遇较大隐伏断层构造外，能满足掘进安全要求。
F7断层防水煤柱的留设：F7断层落差0～0m，计算F7断层防水煤柱宽度（据轨顺观49水压1.22Mpa，水位-742.m）：式中：L------煤柱留设的宽度mK------安全系数取5M------煤层厚度或采高m 取2.77KP------隔水岩层的抗张强度t/m2取40P------隔水层底板承受的水头压力t/m2取210（148+62）计算得L=28m 。
依据矿井初步设计安全专篇，落差大于100m的断层，断层两盘各留100m的防水煤柱；落差50～100m的断层，断层两盘各留50m的防水煤柱；落差0～50m的断层，断层两盘各留0m的防水煤柱；落差小于0m的断层可不留煤柱。
对工作面北部边界F7断层上盘留设0m防水煤柱。
巷道掘进至F7断层附近时，应超前探测断层位置，保证防水煤柱的留设。
（2）、涌水量预计参照、工作面巷道掘进涌水量情况，预计该面巷道掘进正常涌水量50m/h，最大涌水量60 m/h。
（）、防治水措施①、掘进期间加强顶底板的水情观测，特别是掘进至背斜轴部和遇构造、裂隙发育地段。
②、施工过程中按设计及时施工钻机房，对顶板砂岩含水层、底板三灰含水层及时施工钻孔疏放和观测。
③、巷道掘进期间特别是探放水时，巷道内要求安设排水能力不小于120m/h的排水设施。
④、对观49孔每10天观测一次，及时分析三灰水位变化情况。
⑤、及时清挖水沟保证水流畅通。
三、巷道布置皮带顺槽在煤中开门，自西翼集中回风巷S1导线点前10.8米（平距）位置处右帮开门掘进,方位角0°，巷道开门沿顶板掘进40m贯通西翼集中皮带巷后继续向前施工，直至揭露F28断层，然后按照12°起坡施工过断层后找到煤层底板沿煤层底板掘进，施工约1790m后向右调向施工切眼100m。
总工程量1890m（平距）。
四、施工方法（一）施工方法1、施工方法皮带顺槽在煤中开门，自西翼集中回风巷S1导线点前10.8米（平距）位置处右帮开门掘进,方位角0°，巷道开门沿顶板掘进40m贯通西翼集中皮带巷后继续向前施工，直至揭露F28断层，然后按照12°起坡施工过断层后找到煤层底板沿煤层底板掘进，施工约1790m后向右调向施工切眼100m。
总工程量1890m（平距）。
（1）巷道断面为矩形，净宽4.4，荒宽4.6，净高.2m，荒高.m，巷道采用锚网、索支护。
（2）该巷道采用EBZ-150S型综掘机沿三层煤层顶（底）板施工，掘进破落的煤（岩）经掘进机刮板运输机配合掘进机转载机运出，经中间运输机运至三采区煤仓。
2、凿岩方式（1）巷道采用EBZ-150S型掘进机割煤（岩）施工。
（2）打眼机具：采用MQB—50型风煤钻或YT－28型风动锚杆机打眼，锚杆打眼机钻头直径28mm，安注锚杆时使用MQB—50型风煤钻或MQT10J型风动锚杆机安装锚杆，风源来自地面压风机房。
、降尘方法采用湿式打眼、水炮泥定炮、装岩（煤）洒水、冲刷岩帮、净化风流，各运输转载点安装使用喷雾，施工人员佩带好防尘口罩，搞好个体防护等综合防尘措施。
4、爆破作业掘进过程中，若围岩硬度较大，掘进机破岩困难时，可采用放震动炮的方法松动围岩。
（1）炸药、雷管：使用煤矿许用二级乳化炸药、毫秒延期电雷管。
（2）装药结构：正向装药结构。
（）起爆方式：使用MFD-100/200型发爆器全断面一次起爆，连线方式：串连，脚线长度不得小于2m。
（二）辅助生产系统1、通风系统施工前应先在按规定安装好局部通风机，检查好运输设备是否合格、敷设好各种管道，各方面都准备完毕后，方可正式施工。
施工过程中，采用压入式通风，00西翼2#联络巷回风侧不小于0m全风压新鲜风流中，最长供风距离2000m。
2、压风系统风源来自地面压风机房,该机房安装SA-250A型压风机台，经副井中敷设的压风管路至井底车场绕道、东大巷、轨道下山、北翼轨道下山、北翼2#联络巷、北翼轨道、西翼1#联络巷、西翼集中轨道巷、西翼2#联络巷、16皮带顺槽、西翼集中皮带巷分别用4寸钢管和1寸胶管接至各迎头。
地面风压为0.6MPa，迎头风压最小为0.5MPa。
、防尘系统1、巷道内防尘管路每50m设三通一个，并配备长度不少于20米的洒水软管，巷道每50米设一道净化喷雾，要求喷雾效果能封闭全断面。
2、转载点喷雾：（1）各运输转载点必须安装自动喷雾设施进行消尘，并保证正常使用，连接喷嘴设施时，必须连接阀门、过滤器、喷雾设施、管路接头，三通不得有流线性漏水。
（2）所有喷雾必须位置得当并呈雾状。
、施工人员佩戴好防尘口罩，搞好个体防护等综合防尘措施。
4、综掘机内外喷雾：综掘机必须安装水、电联动喷雾装置，并正常使用内外喷雾，喷雾能覆盖滚筒。
内喷雾水压不得少于Mpa,外喷雾水压不得少于1.5 MPa。
如果内喷雾的水压小于MPa或无内喷雾，则必须增加外喷雾设施数量并保证正常使用，无水或喷雾装置损坏或雾化不好必须停机。
5、巷道冲尘：对工作面及100米以内巷道（两帮、顶板、风筒）每班至少冲尘一次，对迎头100米以外巷道（两帮、顶板、风筒）每天至少冲尘一次，巷道要保持湿润，确保不出现积尘（巷道中煤尘堆积厚度不得超过2mm，长度连续不得超过5m）。
6、距工作面0～50米范围内必须安设一道能封锁全断面的净化水幕及捕尘帘，每天检查维修一次，保证正常使用。
7、距工作面0～50米范围内必须安设除尘风机，采用吊挂或垫高方式固定，高度不低于0.5米。
8、其他：⑴带式输送机机头处必须设置专用的灭火水门、变头及洒水胶管。
⑵煤巷、半煤岩掘进巷道距迎头60～200m必须按规定设置隔爆水棚：①隔爆水棚总水量按巷道断面积计算，每平方米不小于200升；②隔爆水棚的排间距为1.2～.0米，间距必须布置均匀；棚区长度不得小于20米；③隔爆水袋应横向嵌入式安装，各排的安装高度应保持一致，隔爆水袋距离顶梁（无支架时为顶板）、两帮（支柱）的间隙不得小于100毫米，距巷道轨面不小于1.8米；④水棚应尽可能安装在巷道直线段内，与巷道的交岔口、转弯处、变坡处的距离，不得小于50米；⑤水袋采用易脱钩布置方式，挂钩位置要对正，每对挂钩的方向要相向布置（勾肩与勾尖相对），挂钩使用4～8毫米的圆钢，挂钩角度为60度，弯勾25毫米。
⑥隔爆水袋实行挂牌管理，每旬检查一次，确保水袋的完好和规定的水量。
⑶综掘工作面因特殊原因进行爆破施工时：①距工作面10米范围内设置能覆盖全断面的放炮远程喷雾，并在放炮时正常使用；②爆破前后，对工作地点0米附近巷道进行洒水降尘；③煤与半煤岩炮掘工作面应实施短壁注水。
4、供电系统根据皮带顺槽机电设备的使用和负荷分配情况，决定采用660V和1140V两种电压供电。
具体的设备布置和电缆接线详见供电系统图。
负荷分配情况：第一路：设备有掘进机、一部皮带机。
采用1140V电压供电，电源来自北翼变电所60KVA 移动变电站。
第二路：设备有25KW绞车、一部FBD5.6/2×0型局部通风机、18.5KW水泵、一部皮带涨紧绞车、信号照明综保。
采用660V电压供电，电源来自北翼变电所60KVA移动变电站。
第三路：设备为备用FBD5.6/2×0型局部通风机、备用18.5KW水泵。
5、排水系统根据地质资料：涌水量主要为顶板淋水及探放钻孔水，另外还有少量生产用水，预计正常涌水量50m/h，最大涌水量60m/h。
施工中，在巷道低洼处及时施工水仓，并配备不小于60m排水量的排水设备和管路，及时排水。