作业活动清单
砂石加工厂安全生产资料作业活动分级管控清单
生产 车间
6
取样、熔炼和 浇注所使用 的工具，在使 用前未进行 预热
3级
■股
（黄）
火灾、烫 伤、其他 伤害
车间
生产 车间
7
操作不熟练、 违章操作
3级
-般 （黄）
火灾、烫 伤、其他 伤害
车间
生产 车间
8
熔炼过程中， 铁水溅出
3级
-般 （黄）
火灾、烫 伤、其他 伤害
车间
生产
车间
9
投料速度过 快，铁水溅出
操作及作业活动风险分级管控清单
编 制:
审 核:
审定批准:
机械配件加工厂
2023年6月20日
作业活动风险分级管控清单
风险点
作业步骤
危险源或潜 在事件
评价 级别
风险 分级
可能发生 的事故类 型及后果
管控措施
管控 层级
责任 单位
责任 人
备 注
编号
类 型
名 称
序号
名称
工程技术 措施
管理措施
培训教育措施
个体防护 措施
配备急救 药箱、担
架
班组
生产 车间
5
车辆转弯、进 出大门时未 鸣笛
4级
低
（蓝）
车辆伤害
安装使用 合格喇叭
要求车辆转弯 时、进出车间大 门必须先鸣笛。
定期对驾驶员 进行车辆行驶 的教育培训
车辆驾驶 员工佩戴 太阳镜等 防护用品
配备急救 药箱、担
架
班组
生产 车间
6
引导 车辆 离厂
车辆未按指 定路线离厂
4级
要求员工 佩戴防护 手套等防 护用品
配备急救 药箱、担
班组负责建立作业活动清单和设备设施清单
班组负责建立作业活动清单和设备设施清单摘要：1.班组负责建立作业活动清单和设备设施清单的重要性2.如何建立作业活动清单3.如何建立设备设施清单4.作业活动清单和设备设施清单的维护和管理5.作业活动清单和设备设施清单对班组工作的促进作用正文：一、班组负责建立作业活动清单和设备设施清单的重要性在企业的生产和管理过程中，班组是基础的组织单元。
班组的工作质量直接影响到整个企业的生产效率和产品质量。
因此，班组负责建立作业活动清单和设备设施清单，对于确保生产秩序，提高工作效率，保证产品质量具有重要的作用。
二、如何建立作业活动清单作业活动清单是班组工作的基础，它详细记录了班组需要完成的各项任务。
建立作业活动清单，首先需要对班组的工作内容进行全面的梳理和分析，明确班组的主要工作任务。
然后，根据工作任务的性质和要求，确定每项任务的工作流程和操作方法。
最后，将这些信息整理成清单，以便班组成员随时查阅。
三、如何建立设备设施清单设备设施清单是班组管理的基础，它详细记录了班组使用的所有设备和设施。
建立设备设施清单，首先需要对班组使用的所有设备和设施进行全面的梳理和清查，确保清单的完整性。
然后，对每台设备和设施进行详细的描述，包括设备设施的名称、型号、规格、性能、使用注意事项等。
最后，将这些信息整理成清单，以便班组成员随时查阅。
四、作业活动清单和设备设施清单的维护和管理作业活动清单和设备设施清单的建立只是第一步，更重要的是对其进行维护和管理。
班组需要定期对清单进行更新，以反映班组工作的最新情况。
同时，班组也需要定期对清单进行培训，以提高班组成员的工作技能。
五、作业活动清单和设备设施清单对班组工作的促进作用作业活动清单和设备设施清单的建立，对于班组工作具有重要的促进作用。
作业活动风险清单
作业活动风险清单1. 前言作业活动是指在特定时间段内，为完成特定任务而制定的一系列工作活动。
在进行作业活动的过程中，往往会面临各种风险。
为了更好地管理和控制这些风险，制定一个风险清单是非常有必要的。
本文将介绍一份作业活动风险清单，以帮助项目团队识别和处理潜在的风险。
2. 风险清单下面列出了一份常见的作业活动风险清单，供项目团队参考：2.1 人员相关风险2.1.1 人员不合适•描述：人员与作业活动所需技能不匹配•可能影响：作业活动进度延误、质量下降•预防措施：提前评估人员技能，并进行必要的培训或调整2.1.2 人员离职•描述：关键人员离职或无法参与作业活动•可能影响：作业活动进度延误、项目无法按计划完成•预防措施：给予合理的福利和激励，提高员工满意度2.2 设备相关风险2.2.1 设备故障•描述：关键设备故障或无法正常运行•可能影响：作业活动中断、进度延误•预防措施：定期检查和维护设备，备份关键数据2.2.2 设备不足•描述：所需设备数量不足•可能影响：作业活动进度延误、质量下降•预防措施：提前评估设备需求，并及时采购或租赁2.3 环境相关风险2.3.1 环境变化•描述：作业活动所处环境发生变化，如温度、湿度等•可能影响：作业活动质量下降、进度延误•预防措施：在计划阶段考虑不同环境条件下的影响，并做好相应准备2.3.2 资源不足•描述：所需资源（如能源、材料）不足•可能影响：作业活动无法正常进行•预防措施：提前评估资源需求，并争取足够的资源供应3. 总结作业活动中存在各种风险，对这些风险进行有效的管理和控制是保障作业活动顺利进行的关键。
本文提供了一份作业活动风险清单供项目团队参考，希望能帮助项目团队识别和处理潜在的风险。
通过制定和执行相应的预防措施，可以最大限度地降低风险对作业活动的影响，确保项目按计划进行。
作业活动清单
作业岗位：
作业岗位：
作业岗位：
作业岗位：
作业岗位：
作业岗位：
压缩机小修作业活动清单作业岗位：
循环、氮氢、联合、5L压缩机正常开车作业活动清单作业岗位：
循环、氮氢、联合、5L压缩机正常停车作业活动清单作业岗位：
各压缩机紧急停车作业活动清单作业岗位：
各压缩机倒车作业活动清单作业岗位：
离心泵正常开车作业活动清单作业岗位：
离心泵正常停车作业活动清单作业岗位：
离心泵紧急停车作业活动清单作业岗位：
离心泵倒泵作业活动清单作业岗位：
氨合成塔长期停车后的开车作业活动清单
氨合成塔长期停车作业活动清单作业岗位：合成塔岗位
氨合成塔紧急停车作业活动清单作业岗位：合成塔岗位
氨合成塔短期停车作业活动清单作业岗位：合成塔岗位
转化、中低变大修后的开车作业活动清单作业岗位：转化岗位
转化、中、低变停车作业活动清单作业岗位：转化岗位
脱碳、甲烷化系统开车作业活动清单作业岗位：净化岗位
脱碳、甲烷化系统停车作业活动清单作业岗位：净化岗位
阀门的日常更换作业活动清单作业岗位：合成维修班
系统计划检修作业活动清单作业岗位：合成维修班
压缩机单机大、中修作业活动清单作业岗位：合成维修班
液氨的接收作业活动清单作业岗位：氨库岗位
液氨的输送作业活动清单作业岗位：氨库岗位
液氨在接收与输送中的倒罐作业活动清单作业岗位：氨库岗位。
作业活动危险源辨识与风险分级管控清单
作业活动危险源辨识与风险分级管控清单在工程领域，作业活动是不可避免的一部分，而作业活动也往往伴随着各种危险源。
为了保障作业人员的安全，减少事故发生的可能性，需要对作业活动的危险源进行准确辨识，并进行科学的风险分级管控。
下面将针对作业活动的危险源进行分析，并提出相应的风险分级管控清单。
一、危险源辨识1. 设备操作作业活动中经常涉及到各种设备的操作，例如起重机、电动工具、压缩机等。
设备操作不当可能导致设备故障、人员受伤等问题，因此需要对设备操作产生的危险源进行准确辨识。
2. 高空作业高空作业是作业活动中常见的一种情况，如建筑工地上的施工人员、电力维护人员等。
高空作业存在坠落、物体打击、意外触电等危险，需要对高空作业的危险源进行全面辨识。
3. 机械设备机械设备在作业活动中扮演着重要的角色，但机械设备的运行也伴随着一定的危险风险，如机械损伤、设备故障等。
对机械设备的危险源进行准确辨识是十分必要的。
4. 化学品接触某些作业活动可能会导致人员接触化学品，如化工厂的生产作业、实验室的实验作业等。
化学品接触可能会引起中毒、烧伤等危险，需要对化学品接触的危险源进行准确辨识。
5. 劳动强度一些作业活动会受到较大的劳动强度，如搬运重物、连续作业等。
过大的劳动强度可能导致人员疲劳、受伤等问题，需要对劳动强度的危险源进行准确辨识。
二、风险分级管控清单1. 设备操作- 对操作人员进行专业的培训，确保其具备良好的操作技能和安全意识；- 严格执行设备操作规程，禁止未经许可的人员进行设备操作；- 定期对设备进行检修和维护，确保其运行状态良好。
2. 高空作业- 在高空作业现场设置防护栏杆和安全网，确保作业人员的安全；- 作业人员需佩戴安全带，并接受高空作业安全培训；- 在作业前进行全面的风险评估和计划，并严格执行相关安全操作规程。
3. 机械设备- 机械设备操作人员需持证上岗，并接受相关的安全培训；- 维护人员定期对机械设备进行检修，并及时处理发现的问题；- 机械设备的使用需符合相关的安全标准和操作规程。
动力车间作业活动清单
动力车间作业活动清单动力车间作业活动清单：1. 安全检查：动力车间涉及到机械设备的运转，因此安全检查是至关重要的。
作业活动开始前，应该对所有机械设备进行检查，确保它们处于正常工作状态。
此外，作业区域也应该保持清洁，避免发生滑倒、摔倒等意外事故。
2. 维护设备：机械设备是动力车间的核心，因此它们需要得到及时维护，保持良好的工作状态。
作业活动开始前，应该确保设备得到充分的维护，例如润滑、清洁、检修等。
3. 操作机械设备：作业活动中最重要的任务之一是操作机械设备。
因此，所有工人都需要接受过相关的培训和指导。
在操作机械设备时，应该保持专注和谨慎，避免发生意外事故。
4. 调试设备：在开始正式生产之前，需要对机械设备进行调试。
这项工作需要具有专业技术的工人进行，以确保设备能够稳定运行。
5. 生产作业：动力车间主要任务是生产工作，因此生产作业是最重要的作业活动。
在生产作业中，工人需要密切关注设备状态、产品质量，确保生产出的产品符合质量标准。
6. 质量检测：为了确保所生产的产品符合质量标准，动力车间需要安排专业的质量检测工作。
质量检测可以使用各种现代技术手段，例如X光检测、超声波探伤等。
7. 统计生产数据：为了了解生产状况和产品质量，动力车间需要对生产数据进行统计和分析。
这些数据可以用于改进生产流程，提高产品质量和效率。
8. 维护设备备件库存：动力车间需要保持充足的备件库存，以保证设备能够及时得到维护。
维护备件库存需要加强管理，及时更新库存数据，避免出现缺货现象。
9. 安排维修工作：在设备发生故障时，需要安排专业的维修工作。
维修工作需要及时、准确地诊断问题，并采取有效的措施进行修理，以确保设备能够尽快恢复运转。
10. 培训和学习：动力车间需要定期组织技术培训和学习，以提高工人的专业技能水平。
这项工作可以通过内部培训、外部培训、专业学习等方式进行。
作业活动危险源辨识与风险分级管控清单
作业活动危险源辨识与风险分级管控清单作业活动危险源辨识与风险分级是对于事故和伤害发生的潜在危险源进行识别和评估的过程。
通过辨识危险源并对其进行风险分级，能够帮助我们更好地识别和控制潜在的风险，从而有效地防止事故和伤害的发生。
以下是一份作业活动危险源辨识与风险分级管控清单，用于辅助进行风险管理。
一、作业活动危险源辨识1.人员安全风险-人员未经过必要的培训和资质认证-人员使用不符合安全标准的工具和设备-人员操作不当导致事故或伤害发生2.动力设备操作风险-动力设备缺乏必要的维护和保养-动力设备操作人员未经过必要的培训和人员资质认证-动力设备存在设计和制造缺陷3.机械设备风险-机械设备缺乏必要的维护和保养-机械设备存在设计和制造缺陷-机械设备操作人员操作不当导致事故或伤害发生4.高处作业风险-高处作业缺乏必要的安全措施和防护装备-高处作业操作人员未经过必要的培训和资质认证-高处作业施工方案不合理导致事故或伤害发生5.电气设备风险-电气设备缺乏必要的维护和检修-电气设备存在电路短路和漏电问题-电气设备的安装和使用不符合相关的安全标准6.化学品风险-化学品的储存和使用不符合相关的安全标准-化学品缺乏必要的标识和警示-化学品泄漏和飞溅导致事故或伤害发生7.火灾和爆炸风险-火灾和爆炸的防护设施和装备缺乏必要的维护和检修-火灾和爆炸的防护设施和装备存在设计和制造缺陷-火灾和爆炸的防护设施和装备操作不当导致事故或伤害发生二、风险分级管控对于辨识出的危险源，需要进行风险分级评估，并采取相应的管控措施来降低和控制风险。
1.一级风险：可能导致重大事故和伤害的危险源，需立即采取紧急措施进行控制和消除。
-例如：高处作业时缺乏必要的安全措施和防护装备。
2.二级风险：可能导致较大事故和伤害的危险源，需采取有效的控制措施进行管理和减少风险。
-例如：机械设备缺乏必要的维护和保养。
3.三级风险：可能导致一般事故和伤害的危险源，需采取预防性措施进行管理和监控。
供料车间作业活动清单
供料车间作业活动清单供料车间是一个比较特殊的生产车间，它的主要任务是将原材料进行分装、撮合和输送等加工和处理，为其它车间的生产提供必要的物资保障。
根据不同的生产需求，供料车间的作业活动也是多种多样的，下面就详细介绍一下供料车间的作业活动清单。
1.原材料接收和检验原材料的质量是影响产品质量的重要因素之一，因此供料车间的第一项作业活动就是原材料的接收和检验。
这个过程需要经过原材料供应商的货物验收、底样采样、性能测试、包装核对等多个环节，确保原材料质量符合工艺要求，可以无缝衔接到生产线的加工流程中。
2.原材料分装和撮合原材料的分装和撮合是供料车间的核心作业活动之一，通常是根据生产计划和加工要求，将不同种类的原材料进行结合，以产品所需要的比例进行配比和提供。
这个过程需要注意原材料的清洁和卫生以及防止发生混淆等情况，确保生产过程中不会出现任何问题。
3.原材料筛选和筛分有些原材料会存在杂质、异物、脏污等生产环境中不可避免的问题，因此供料车间还需要进行原材料的筛选和筛分，保证供应给生产车间的材料是整洁高质的。
通常做法是将原材料通过特殊设备进行分离、清洗、破碎、检测等处理，将其中的杂质或不可用的材料去除，提高原材料的质量。
4.原材料避免分层和结球有些原材料具有结球性或吸潮性比较强的特点，很容易在长时间存储或运输过程中发生分层或结球，这就需要供料车间的工作人员采取相应的措施。
一般来说，会选择使用特殊工具进行搅拌、振动、震动等操作，使原材料的颗粒更加平均，防止发生质量问题。
5.原材料输送和储存供料车间的最后一个作业活动就是原材料的输送和储存，这个过程需要结合制造工艺体系和生产车间要求，按照一定的规格、容量、温度、湿度等参数进行储存和管理。
质量好的输送设备可以保证原材料的正常输送和储存，防止过多的原材料造成地面的占用和浪费，提高生产效率和资源利用率。
供料车间需要进行各种不同类型的作业活动，这些工作每个环节都需要保证质量和效率的统一。
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16
电气检修
切断电源
17
电气检修
上锁挂牌
18
电气检修
检修作业
19
电气检修
试机
20
电气检修
交付使用
21
废料处理
废料收集
22
废料处理
废料整理
23
废料处理
废料委托处理或回收
作业活动清单
部门（车间）：埋地油罐
序号
作业活动地点(岗位)
作 业 活 动 名称
备注
1
进料岗位
佩戴劳动防护用品
2
进料岗位
工具准备
编制：审核：批准：时间：年月日
作业活动清单
部门（车间）：水性涂料生产车间
序号
作业活动地点(岗位)
作 业 活 动 名称
备注
1
投料岗位
佩戴劳动防护用品
日常操作
2
投料岗位
准备工具
日常操作
3
投料岗位
开启地磅电源
日常操作
4
投料岗位
材料领取
日常操作
5
投料岗位
配料
日常操作
6
投料岗位
搅拌缸加盖
日常操作
7
投料岗位
材料泄漏
搅拌
日常操作
17
研磨岗位
研磨
日常操作
18
研磨岗位
材料泄漏
异常处理
19
研磨岗位
更换压力表或温度表
异常操作
20
研磨岗位
更换气动隔膜泵
异常操作
21
研磨岗位
更换锆珠
异常操作
22
研磨岗位
更换散热油
异常操作
23
研磨岗位
物料缸加盖
日常操作
24
研磨岗位
清洗料缸内壁
日常操作
25
研磨岗位
入库
日常操作
26
调色岗位
准备工具
日常操作
27
调色岗位
点检设备
日常操作
28
调色岗位
静电接地
日常操作
29
调色岗位
开启设备
日常操作
30
调色岗位
材料泄漏
异常操作
31
调色岗位
搅拌
日常操作
32
调色岗位
调色
日常操作
33
调色岗位
取样
日常操作
34
调色岗位
喷样管、板
日常操作
35
调色岗位
关闭设备
日常操作
36
调色岗位
清洗搅拌盘
日常操作
37
调色岗位
完工后清理现场
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
作业活动清单
部门（车间）：工会
序号
作业活动地点(岗位)
作 业 活 动 名称
备注
1
办公室
职工维权
2
办公室
组织安全文化活动
3
办公室
事故调查
4
办公室
监督规章制度的执行
5
办公室
协调劳动关系
6
办公室
指导和帮助职工签订劳动合同
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
5
污水处理岗位
砂滤罐反冲
6
污水处理岗位
排放沉淀池底泥
7
动火作业
动火前检查
8
动火作业
动火实施
9
动火作业
动火结束
10
电气检修
切断电源
11
电气检修
上锁挂牌
12
电气检修
检修作业
13
电气检修
试机
14
电气检修
交付使用
15
废料处理
废料收集
16
废料处理
废料整理
17
废料处理
废料委托处理或回收
18
19
20
21
作业活动清单
18
办公室
重点危险部位的安全管理
19
20
21
22
作业活动清单
作业活动清单
部门（车间）：供销部
序号
作业活动地点(岗位)
作 业 活 动 名称
备注
1
办公室
采购公司所需物资
2
办公室
建立采购申报制度
3
办公室
对采购物资及时做好市场分析，掌握价格变动
4
办公室
严格执行规章制度
5
办公室
制定销售计划
6
办公室
签订销售合同
实验室岗位
取样
日常操作
38
实验室岗位
喷样管、板
日常操作
39
实验室岗位
调色
日常操作
40
实验室岗位
物料泄漏
异常操作
41
实验室岗位
完工后清理现场
日常操作
42
动火作业
动火前检查
43
动火作业
动火实施
44
动火作业
动火结束
45
电气检修
切断电源
46
电气检修
上锁挂牌
47
电气检修
检修作业
48
电气检修
试机
49
电气检修
交付使用
部门（车间）：品管部
序号
作业活动地点(岗位)
作 业 活 动 名称
备注
1
检验岗位
佩戴劳动防护用品
2
检验岗位
仪器指标控制
3
检验岗位
巡检
4
检验岗位
试剂储存、保管
5
检验岗位
仪器维护点检
6
检验岗位
现场取样
7
检验岗位
分析过程
8
检验岗位
废料处理
9
检验岗位
标准样保管
10
检验岗位
原料检验状态标识
11
12
13
14
15
16
4
仓库桶溶剂搬运、产品装卸
穿戴防护用品、使用工具、车辆管理、装卸桶、存放。
5
油罐进料作业
防护用品穿戴、工具使用、车辆管理、静电接地、进料、作业现场清理、废料回收委托处理等。
6
油罐出料作业
防护用品穿戴、启动空压机、工具使用、静电接地、出料、作业现场清理、废料回收委托处理等。
7
排风设施运行
穿戴防护用品、检查、开启冷却水、启动风机、关闭风机、关闭冷却水、更换活性碳、废料回收委托处理等。
7
办公室
编制安全生产管理制度汇编
8
办公室
编制安全生产操作规程
9
办公室
编制设备维护规程
10
办公室
组织协调安全生产检查
11
办公室
调查安全事故
12
办公室
参与重大事故隐患评估
13
办公室
安全生产管理制度和奖惩办法
14
办公室
职业健康管理制度、职业健康档案、
15
办公室
巡检
16
办公室
培训
17
办公室
应急救援预案演练的编制管理
3
门卫
收发信件
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
作业活动清单
部门（车间）：人力资源部
序号
作业活动地点(岗位)
作 业 活 动 名称
备注
1
办公室
职工档案管理
2
办公室
招聘员工
3
办公室
工伤认定
4
办公室
相关文件发放
5
办公室
劳保用品的采购
6
办公室
职工保险管理
7
办公室
劳动合同的签订
8
作业活动清单
序号
作业岗位
作业活动内容
1
涂料生产
防护用品穿戴、启动空压机、工具使用、静电接地、溶剂分配、添加配料、分散搅拌、取样、过滤、包装、洗缸、作业现场清理、废料回收委托处理等。
2
涂料检验
防护用品穿戴、启动空压机、工具使用、取样、称量、喷涂、烘干、废料回收委托处理等。
3
涂料研发
防护用品穿戴、启动空压机、工具使用、取样、称量、搅拌、喷涂、烘干、废料回收委托处理等。
搅拌缸加盖
日常操作
7
投料岗位
材料泄漏
异常处理
8
投料岗位
更换地磅电池或数据线
异常操作
9
投料岗位
完工后清理现场
日常操作
10
研磨岗位
佩戴劳动防护用品
日常操作
11
研磨岗位
准备工具
日常操作
12
研磨岗位
点检设备
日常操作
13
研磨岗位
静电接地
日常操作
14
研磨岗位
开循环水
日常操作
15
研磨岗位
开启设备
日常操作
16
研磨岗位
准备工具
日常操作
39
包装岗位
点检设备
日常操作
40
包装岗位
过滤
日常操作
41
包装岗位
包装
日常操作
42
包装岗位
材料泄漏
异常操作
43