作业活动清单
高中寒假劳动实践作业清单
高中寒假劳动实践作业清单
高中寒假劳动实践作业清单可以包含以下内容：
1. 家务劳动：学生可以在寒假期间参与家务劳动，如打扫房间、洗衣服、做饭等。
通过完成家务劳动，学生可以培养独立生活的能力，增强责任感和家庭意识。
2. 社会实践：学生可以利用寒假时间参与社会实践活动，如志愿者服务、社区服务等。
通过社会实践，学生可以了解社会运作方式，培养社会责任感和团队协作能力。
3. 职业体验：学生可以选择在寒假期间体验不同的职业，如兼职打工、实习等。
通过职业体验，学生可以了解不同职业的特点和要求，为自己的未来职业规划提供参考。
4. 阅读书籍：学生可以利用寒假时间阅读书籍，包括文学作品、科普书籍等。
通过阅读，学生可以拓展知识面，提高阅读能力和理解能力。
5. 体育锻炼：学生可以在寒假期间坚持体育锻炼，如跑步、游泳、打球等。
通过体育锻炼，学生可以保持身体健康，增强身体素质和免疫力。
6. 学习计划：学生可以在寒假期间制定学习计划，如复习上学期所学知识、预习下学期新课等。
通过制定学习计划，学生可以提高学习效率，为未来的学习和考试做好准备。
以上是高中寒假劳动实践作业清单的一些建议，学生可以根据自己的兴趣和实际情况选择适合自己的项目，充实自己的寒假生活。
作业活动清单
破土作业
厂区、车间
1、确认作业人员。2、制定施工方案、安全教育、技术交底，落实安全措施。3、办理许可证。4、设置明显标志、警告牌。5、作业监护和防护。
10
断路作业
厂区
1、确认作业人员。2、落实防范措施，设置断路标志、栏杆、红灯等。3、办理许可证。4、书面通知生产、消防等部门。5、作业监护和防护。
作业活动清单
单位：
序号
作业活动
作业活动地点
主要活动内容
备注
1
动火作业
车间
1、隔断相连设备。2、进行气体置换。3、进行作业分析。4、人员确认。5、办理动火作业票。6、监护与动火。
2
进入受限空间作业
厂区、车间、容器
1、分析空间特征并断开相连设备。2、对设备置换通风。3、进行作业前分析4、办理作业证。5、作业监护管理。
6
交通、运输等作业
厂区及车间
1、确认作业人员。2、落实作业防范措施。3、作业过程分析。4、作业。
7
日常维护及检维修作业
车间、厂区其它
1、设备转动时相关作业。2、水池等无护栏作业。3、有毒有害现场作业。4、进入装置后安全帽佩戴。5、噪音地区作业。
8
抽堵盲板作业
厂区、车间
1、确认作业人员。2、落实防范措施。3、办理许可证。4、进行抽堵盲板作业检查。5、作业监护和防护。
3
吊装作业
厂区、车间
1、确认作业人员资质2、落实防范措施3、办理作业许可证。4、设置警戒。5、起重作业。6、作业现场监护到位。
4
高空作业Biblioteka 车间1、确认作业人员。2、落实防范措施。3、办理许可证。4、进行登高作业检查。5、作业监护和防护。
5
作业活动清单
序号
作业活动名称
作业活动地点
1
电焊
各车间
2
气割
各车间
3
气瓶充装
充装岗位
4
叉车的使用
叉车使用场所
5
压力容器的使用
各车间
6
气相色普议的使用
气相色普议分析岗位
7
塑料设备的使用
各车间
8
蒸汽盐水的使用各车间9塔设备的安装和检修各车间
10
氢氟酸的使用
各车间
11
C3F6、C3HF7的使用
F8车间
12
莹石粉的使用
HF车间
13
硫酸的使用
HF车间
14
煤气发生炉的使用
HF车间
15
AHF的生产
HF车间
16
F22的生产
F22车间
17
离心机的使用
离心岗位
18
压缩机的使用
各车间
19
氨的使用
氟化氢铵反应岗位
20
油漆的使用
油漆场所
21
柴油的使
叉车司机加油
22
保温材料的使用
各保温场所
23
钢瓶的堆放
钢瓶库
24
电的使用
各车间
25
液氯的使用
F22车间加氯岗位
26
SbCl5的使用
五氯化锑生产岗位
27
锅炉的使用
锅炉岗位
28
危化品运输
运输过程
双体系作业活动清单
2、检查模具
机械加工车间
3、上板、折弯 7 液压机折弯工序
4、收件、摆放
机械加工车间 机械加工车间
5、关闭折弯机、切断电源
机械加工车间
6、清理作业现场
1、开启电源、启动火焰切割 机
2、装夹工件
机械加工车间 机械加工车间 机械加工车间
3、下料
8
火焰切割工序
4、收件、摆放
机械加工车间 机械加工车间
5、关闭火焰切割机，切断电 源
机械加工车间 一天一次以上 机械加工车间 一天一次以上
5、关闭车床、切断电源
机械加工车间 一天一次以上
6、清理作业现场
机械加工车间 一天一次以上
1、开启电源、启动剪板机
机械加工车间
几天一次
第 1 页，共 4 页
备注
2、装夹板材
机械加工车间
3、输入程序剪板 5 剪板机剪板工序
4、收件、摆放
机械加工车间 机械加工车间
3、铣削工作
3
铣床铣削工序
4、收件、摆放
机械加工车间 一天一次以上 机械加工车间 一天一次以上
5、关闭铣床、切断电源
机械加工车间 一天一次以上
6、清理作业现场
机械加工车间 一天一次以上
1、开启电源，启动车床
机械加工车间 一天一次以上
2、装夹工件
机械加工车间 一天一次以上
3、切削工作
4
车床车削工序
4、收件、摆放
机械加工车间
6、清理作业现场
机械加工车间
1、开启电源，启动锯床
机械加工车间
2、装夹工件
机械加工车间
9
锯床切断工序
第 2 页，共 4 页
几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次 几天一次
班组负责建立作业活动清单和设备设施清单
班组负责建立作业活动清单和设备设施清单摘要：1.班组负责建立作业活动清单和设备设施清单的重要性2.如何建立作业活动清单3.如何建立设备设施清单4.作业活动清单和设备设施清单的维护和管理5.作业活动清单和设备设施清单对班组工作的促进作用正文：一、班组负责建立作业活动清单和设备设施清单的重要性在企业的生产和管理过程中，班组是基础的组织单元。
班组的工作质量直接影响到整个企业的生产效率和产品质量。
因此，班组负责建立作业活动清单和设备设施清单，对于确保生产秩序，提高工作效率，保证产品质量具有重要的作用。
二、如何建立作业活动清单作业活动清单是班组工作的基础，它详细记录了班组需要完成的各项任务。
建立作业活动清单，首先需要对班组的工作内容进行全面的梳理和分析，明确班组的主要工作任务。
然后，根据工作任务的性质和要求，确定每项任务的工作流程和操作方法。
最后，将这些信息整理成清单，以便班组成员随时查阅。
三、如何建立设备设施清单设备设施清单是班组管理的基础，它详细记录了班组使用的所有设备和设施。
建立设备设施清单，首先需要对班组使用的所有设备和设施进行全面的梳理和清查，确保清单的完整性。
然后，对每台设备和设施进行详细的描述，包括设备设施的名称、型号、规格、性能、使用注意事项等。
最后，将这些信息整理成清单，以便班组成员随时查阅。
四、作业活动清单和设备设施清单的维护和管理作业活动清单和设备设施清单的建立只是第一步，更重要的是对其进行维护和管理。
班组需要定期对清单进行更新，以反映班组工作的最新情况。
同时，班组也需要定期对清单进行培训，以提高班组成员的工作技能。
五、作业活动清单和设备设施清单对班组工作的促进作用作业活动清单和设备设施清单的建立，对于班组工作具有重要的促进作用。
班组负责建立作业活动清单和设备设施清单
班组负责建立作业活动清单和设备设施清单（原创版）目录1.班组负责建立作业活动清单和设备设施清单的重要性2.如何建立作业活动清单3.如何建立设备设施清单4.作业活动清单和设备设施清单的维护和管理5.作业活动清单和设备设施清单对班组工作的帮助正文一、班组负责建立作业活动清单和设备设施清单的重要性在企业生产和运营过程中，班组是重要的基础组织，负责具体的生产作业和设备设施的管理。
为了保证生产活动的顺利进行，班组需要建立作业活动清单和设备设施清单，这对于提高工作效率、确保生产安全和降低运营成本具有重要意义。
二、如何建立作业活动清单1.梳理生产流程：首先需要了解生产流程，明确各环节的作业内容，从而确保作业活动清单的完整性和准确性。
2.列出作业任务：根据生产流程，详细列出每个环节的作业任务，包括任务名称、任务内容、任务要求等。
3.分配责任人：为确保作业任务的有效落实，需要为每个作业任务分配责任人，明确责任人的职责和任务。
4.设定完成时间：对于每个作业任务，要设定合理的完成时间，以确保生产进度不受影响。
三、如何建立设备设施清单1.盘点设备设施：对班组负责的设备设施进行全面盘点，了解设备设施的种类、数量、使用状况等信息。
2.建立设备档案：为每台设备设施建立档案，包括设备名称、型号、生产厂家、购置时间、使用部门等。
3.制定维护保养计划：根据设备设施的使用状况和厂家要求，制定合理的维护保养计划，确保设备设施的正常运行。
4.分配维护责任：为确保设备设施的维护保养工作的有效开展，需要为每台设备设施分配维护责任人，明确维护责任人的职责和任务。
四、作业活动清单和设备设施清单的维护和管理1.定期更新：随着生产活动的进行和设备设施的使用，作业活动清单和设备设施清单可能发生变化，需要定期进行更新。
2.及时调整：根据生产实际和设备设施的运行状况，及时调整作业活动清单和设备设施清单，以满足生产需要。
3.培训和宣传：加强对班组人员的培训和宣传，使他们了解作业活动清单和设备设施清单的重要性，提高执行力度。
植绒机车间作业活动清单
植绒机车间作业活动清单一、植绒机车间作业活动简介植绒机车间是一个重要的生产环节，主要负责对织物进行植绒加工，使其具有柔软、舒适的触感。
本文将详细介绍植绒机车间的作业活动清单，包括工艺流程、设备使用、材料准备以及质量检验等方面。
二、植绒机车间作业活动流程1. 布匹准备：将需要进行植绒加工的布匹送至植绒机车间，并进行清洗、烘干等预处理工作，确保布匹表面干净整洁。
2. 设备调试：将植绒机按照工艺要求进行调试，包括调整植绒机的温度、速度、压力等参数，以确保机器正常运行。
3. 植绒操作：将预处理好的布匹送入植绒机中，通过机器的植绒辊与布匹表面的摩擦作用，使绒毛纤维插入到布匹纤维中，形成柔软的绒面。
4. 绒面整理：植绒完成后，将布匹送至整理区进行绒面整理，包括热压、烫平等工序，以使绒面更加平整、光滑。
5. 检验质量：对植绒后的布匹进行质量检验，包括检查绒面是否均匀、绒毛是否牢固等，确保产品质量符合要求。
6. 包装出库：合格的植绒布匹经过包装后，送至出库区域，待发往下一个工序或发货给客户。
三、设备使用和材料准备1. 植绒机：植绒机是植绒车间的核心设备，通过与布匹表面的摩擦作用，实现绒毛插入的效果。
植绒机的温度、速度、压力等参数需要根据不同的布种和要求进行调节。
2. 清洗设备：包括洗涤机、烘干机等，用于对布匹进行清洗和烘干，确保布匹表面干净。
3. 整理设备：主要包括热压机、烫平机等，用于对植绒后的布匹进行整理，使绒面平整。
4. 原材料：植绒过程中所需的原材料主要是绒毛，可以是人造绒毛或天然绒毛，根据产品要求选择合适的绒毛材料。
四、质量检验与控制1. 绒毛质量检验：对植绒后的布匹进行绒毛质量检验，主要包括绒毛的长度、强度、颜色等指标的检测，确保绒毛质量符合要求。
2. 绒面均匀性检验：对植绒后的布匹进行绒面均匀性检验，主要是检查绒面是否有明显的不均匀、色差等问题。
3. 绒毛牢固度检验：对植绒后的布匹进行绒毛牢固度检验，主要是检查绒毛是否容易脱落，确保产品质量稳定可靠。
作业活动清单
一、作业活动清单1、制漆车间醇酸（聚酯）树脂生产工段6、成品仓库9、常规检修作业（不含动火、吊装、釜内作业、蒸汽、导热油管道等检修内容）二、主要设备设施安全防护用品清单1、制漆车间2、树脂车间4、公共工程5、安全防护用品配备表1）制漆车间2）、树脂车间3)、成品仓库4）、成品仓库5）溶剂罐区6）、保卫室7）、锅炉房8）、配电房9）、水泵房10）、公用区域（二）、风险评价2、树脂车间生产过程风险评价（JHA法) 醇酸树脂（聚酯树脂)生产过程5、乙类库棚作业过程风险评价（JHA法)7、公用工程作业过程风险评价(JHA法)（三）、风险评价结果风险评价结果值以作业单元的最大风险值来度量,则综合如下表：序号作业单元危害因素风险等级1制漆车间生产过程火灾、爆炸 4 可接受2 中毒 4 可接受3 机械伤害8 可接受4树脂车间生产过程火灾、爆炸 4 可接受5 中毒 4 可接受6 容器爆炸 4 可接受7 烫伤 4 可接受8溶剂罐区火灾、爆炸 4 可接受9 中毒 4 可接受10原材料仓库机械伤害 6 可接受11 车辆伤害 4 可接受12乙类库棚火灾、爆炸 4 可接受13 机械伤害 6 可接受14 车辆伤害 4 可接受15成品仓库火灾、爆炸 4 可接受16 机械伤害 6 可接受17 车辆伤害 4 可接受18锅炉作业烫伤 4 可接受19 火灾 4 可接受20 锅炉爆炸10 中等21配电房触电10 中等22 火灾 4 可接受23 污水处理站高处坠落8 可接受24 外来人员、车辆进出厂区火灾 4 可接受25 车辆伤害 4 可接受26常规检修中毒 4 可接受27 机械伤害 6 可接受通过风险分析评价，本公司除锅炉房和配电房作业过程的风险等级为中等风险外，其余均为可接受风险，不存在重大风险。
在常规作业活动中,应加强以下工作:1、定期评审公司安全管理制度、安全操作规程、事故应急预案，使其满足安全作业管理需要。
2、持续培训，提高个人技术和安全技能。
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作业活动清单
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部门（车间）：仓库
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作业活动清单
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部门（车间）：办公室
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编号：BSX/ABJL 71-2012
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编号：BSX/ABJL 71-2012
编制：审核：
作业活动清单
编号：BSX/ABJL 71-2012
编制：审核：
编号：BSX/ABJL 71-2012
编制：审核：
编号：BSX/ABJL 71-2012
编制：审核：
编号：BSX/ABJL 71-2012
编制：审核：
编号：BSX/ABJL 71-2012
作业活动清单
编号：BSX/ABJL 71-2012
部门（车间）：污水处理站
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