实验一 热电偶制作、校验及其静态特性测试实验(修改)

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热电偶实验报告

热电偶实验报告

热电偶实验报告目录1. 实验目的1.1 掌握热电偶的基本原理1.2 学习热电偶的使用方法1.3 分析热电偶测温的准确性2. 实验原理2.1 热电偶的工作原理2.2 热电偶的结构及特点3. 实验步骤3.1 准备实验器材及材料3.2 进行实验操作3.3 记录实验数据3.4 分析数据及结果4. 实验结果分析4.1 数据处理方法4.2 结果的准确性探讨5. 实验结论5.1 实验过程中遇到的问题及解决方法5.2 实验的意义和启示实验目的1.1 掌握热电偶的基本原理热电偶是一种利用温差产生电动势的热测温元件,了解其工作原理对于实验准确性至关重要。

1.2 学习热电偶的使用方法掌握热电偶的使用方法,包括正确连接、校准和测量过程中的注意事项。

1.3 分析热电偶测温的准确性通过实验数据的记录和分析,评估热电偶测温的准确性并寻求可能的改进方法。

实验原理2.1 热电偶的工作原理热电偶是由两种不同金属的热电反应组成,当两接点温度不同时,产生热电势。

利用热电偶的温度特性进行温度测量。

2.2 热电偶的结构及特点热电偶通常由两根相反金属导线组成,具有快速响应、测量范围广等特点,适用于各种温度测量环境。

实验步骤3.1 准备实验器材及材料准备热电偶、示波器、温度源等实验器材及材料,确保实验过程中的准确性和安全性。

3.2 进行实验操作按照实验步骤连接热电偶及其他设备,进行温度测量实验,确保数据的准确性和可靠性。

3.3 记录实验数据记录实验过程中所得数据,包括温度测量值、环境温度等信息,为后续结果分析提供依据。

3.4 分析数据及结果通过对实验数据进行分析,比较测量结果与实际值的误差,评估热电偶测温的准确性并提出改进建议。

实验结果分析4.1 数据处理方法对实验数据进行初步处理,包括数据清洗、筛选、排除异常值等,为结果的准确性提供保障。

4.2 结果的准确性探讨结合实验结果和分析,探讨热电偶测温的准确性及影响因素,为实验结论提供支持。

实验结论5.1 实验过程中遇到的问题及解决方法总结实验过程中出现的问题,包括仪器故障、操作失误等,提出解决方法,为日后实验经验的积累提供参考。

实验指导书 热电偶校验实验

实验指导书  热电偶校验实验

热电偶校验实验一、概述热电偶校验实验装置是为大专院校热工实验室实验教学而设计制造的专用设备,可用于中温区工作热电偶的标准和检验实验。

本装置结构设计合理,配用电子调压器,并设有高温监控保护,体积小、重量轻、温度场恒温稳定、操作方便、安全可靠,是满足实验教学的理想装置。

二、技术性能本装置的高保温专用管式电炉,采用电子电压调温,在其炉膛中部均热体可同时插入控温用的工作热电偶、标准电偶和两个被检热电偶,可供作热电偶≤600℃低温区检定使用,装置的调节检控仪表箱配有E分度XCT-101或XMT-101温度指示调节仪表,可在恒定温区直接显示管炉内温度场的温度数值:控制点设置在≤600℃,管式炉上极限温度恒定断电保护。

如选用精密型XMT-101数显温度指示调节仪时,在使用中如定期用比较法分别检定一次显示仪表和二次传感器热电偶(工作热电偶)后,其标定值即可作为第二标准值,供检定工作中直接使用,以减轻检定人员劳动强度,提高工作效率。

本装置配有大功率双向可控硅器件组装的交流调压器一套,调压连续稳定,调压范围为0~200V,电流最大输出小于6A。

工作环境:无强磁场;温度10~35℃;相对湿度≤85%。

三、实验步骤1、安装使用前应首先检查实验室供电插座的电源极性与本装置调节检控仪表箱的电源输入插头的极性是否相符。

正确的接法是:插头红色线接电源相线;绿色线接中性线;黑色线接地保护。

不得接错。

2、将调节检控仪表箱的负载引出线与电炉相接,红色、绿色线接负载,黑色线接壳体,作接地保护。

[注意]负载线严禁短路。

3、将温度调节仪表用的工作热电偶插入管式炉内(均热体应在炉膛中心位置)的一侧,标准热电偶和被检测热电偶(1或2个)插入均热体的另一侧,并将这些热电偶连接好,工作热电偶与仪表箱的相应引出线相联接,标准热电偶和被测热电偶接到仪表箱面板上的相应的接线端子上,箱体旁有相对应的航空快速插头,将被检测的热电偶连接至面板上,红色为“+”极,黑色为“-”极。

热电偶测温性能实验报告

热电偶测温性能实验报告

热电偶测温性能实验报告一热电偶的工作原理,补偿方法及其应用1热电偶的工作原理(1)概况:热电偶是一种感温元件,热电偶的工作原理这就要从热电偶测温原理说起。

一次仪表,直接测量温度,并把温度信号转换成热电动势信号,通过电气仪表(二次仪表)转换成被测介质温度。

热电偶测温的基本原理是两种不同成份的材质导体组成闭合回路,当两端存在温度梯度时,回路中就会有电流通过,此时两端之间就存在Seebeck电动势—热电动势,这就是所谓的塞贝克效应。

两种不同成份的均质导体为热电极,温度较高的一端为工作端,温度较低的一端为自由端,自由端通常处于某个恒定的温度下。

根据热电动势与温度的函数关系,制成热电偶分度表;分度表是自由端温度在0℃时的条件下得到不同的热电偶具有不同的分度表。

热电偶回路中接入第三种金属资料时,只要该资料两个接点的温度相同,热电偶所产生的热电势将坚持不变,即不受第三种金属接入回路中的影响。

因此,热电偶测温时,可接入测量仪表,测得热电动势后,即可知道被测介质的温度。

B热电偶工作原理:两种不同成份的导体(称为热电偶丝材或热电极)两端接合成回路,当接合点的温度不同时,回路中就会发生电动势,这种现象称为热电效应,而这种电动势称为热电势。

热电偶就是利用这种原理进行温度丈量的其中,直接用作丈量介质温度的一端叫做工作端(也称为丈量端)另一端叫做冷端(也称为弥补端)冷端与显示仪表或配套仪表连接,显示仪表会指出热电偶所产生的热电势。

(2)分类:(S型热电偶)铂铑10-铂热电偶铂铑10-铂热电偶(S型热电偶)为贵金属热电偶。

偶丝直径规定为0.5mm,允许偏差-0.015mm,其正极(SP)的名义化学成分为铂铑合金,其中含铑为10%,含铂为90%,负极(SN)为纯铂,故俗称单铂铑热电偶。

该热电偶长期最高使用温度为1300℃,短期最高使用温度为1600℃。

S型热电偶在热电偶系列中具有准确度最高,稳定性最好,测温温区宽,使用寿命长等优点。

热电偶校检实验报告单

热电偶校检实验报告单

热电偶校检实验报告单热电偶校检实验报告单校检单位:XXX实验室校检人员:XXX校检日期:XXXX年XX月XX日一、检测目的和原理:热电偶是测量温度的常用传感器之一,其校检实验旨在验证热电偶的测量准确性和灵敏度。

热电偶利用热电效应,即金属两端温度差引起的电势差,根据不同金属对温度的敏感性不同,通过测量电势差来确定温度。

二、实验仪器和材料:1. 热电偶校准装置2. 温度计3. 高精度数字万用表三、实验步骤:1. 将待校准的热电偶连接到热电偶校准装置上,并与参比温度计同时接触在同一实验装置中。

2. 使用高精度数字万用表测量待校准热电偶和参比温度计的电势差,并记录下读数。

3. 调节热电偶校准装置的温度,使温度变化在一定范围内(如20°C至100°C),并记录下相应的热电偶和参比温度计的电势差读数。

4. 根据记录到的电势差读数,计算热电偶的灵敏度和测量准确性,并进行分析。

四、实验结果:根据实验记录,得到以下结果:温度热电偶电势差(mV)参比温度计读数(°C) 20°C 1.23 20.140°C 2.47 39.760°C 3.71 59.880°C 4.95 80.3100°C 6.19 100.2五、数据处理和分析:1. 热电偶灵敏度计算:根据热电偶校准装置提供的标定数据,计算热电偶的灵敏度,即电势差与温度变化之间的关系。

热电偶灵敏度=Δ电势差(mV)/ Δ温度(°C)= (6.19 -1.23)mV / (100°C - 20°C) = 0.058 mV/°C2. 热电偶的测量准确性计算:根据热电偶的校准装置和参比温度计的数据,计算热电偶的测量偏差。

本实验中,热电偶的测量偏差 = 实际温度 - 参比温度计读数。

六、实验总结:通过本次热电偶校检实验,验证了热电偶的测量准确性和灵敏度。

热电偶温度特性实验

热电偶温度特性实验

实验四K热电偶温度特性实验1、实验目的:了解热电偶测温原理及方法和应用。

2、基本原理:K型热电偶是由镍铬-镍硅或镍铝材料制成的热电偶,偶丝直径不同,测量的温度范围也不同。

对于确定的热电偶,其温度测量范围和电动势随温度的变化曲线是确定的,可通过查表得到。

选用确定的K型热电偶,插入温度源中,把热电偶的输出端通过差分放大,获得热电偶的电动势。

记录测量电动势,通过测量热电偶输出的电动势值再查分度表得到相应的温度值。

3、需用器件与单元:主机箱、温度源、Pt100热电阻(温度源温度控制传感器)、K热电偶(温度特性实验传感器)、温度传感器实验模板、应变传感器实验模板(代mV发生器)。

4、原理图如下图4.8所示图4.8 K热电偶原理图5、实验步骤:热电偶使用说明:热电偶由A、B热电极材料及直径(偶丝直径)决定其测温范围,如K(镍铬-镍硅或镍铝)热电偶,偶丝直径3.2mm时测温范围0~1200℃,本实验用的K热电偶偶丝直径为0.5mm,测温范围0~800℃;E(镍铬-康铜),偶丝直径3.2mm时测温范围-200~+750℃,实验用的E热电偶偶丝直径为0.5mm,测温范围-200~+350℃。

由于温度源温度<200℃,所以,所有热电偶实际测温范围<200℃。

从热电偶的测温原理可知,热电偶测量的是测量端与参考端之间的温度差,必须保证参考端温度为0℃时才能正确测量测量端的温度,否则存在着参考端所处环境温度值误差。

热电偶的分度表(见附录)是定义在热电偶的参考端(冷端)为0℃时热电偶输出的热电动势与热电偶测量端(热端)温度值的对应关系。

热电偶测温时要对参考端(冷端)进行修正(补偿),计算公式:E(t,t0)=E(t,t0')+E(t0', t0)式中:E(t,t0)—热电偶测量端温度为t,参考端温度为t0=0℃时的热电势值;E(t,t0')—热电偶测量温度t,参考端温度为t0'不等于0℃时的热电势值;E(t0',t0)—热电偶测量端温度为t0',参考端温度为t0=0℃时的热电势值。

热电偶检测实验报告

热电偶检测实验报告

热电偶检测实验报告
实验目的
本实验旨在探究温度传感器热电偶在温度测量时的精度和稳定性。

实验内容
本实验使用一个机械控制器,一个温度传感器热电偶和一台温度计来测试热电偶的精度和稳定性。

首先,将温度传感器热电偶连接到机械控制器,然后将机械控制器连接到电脑,并使用软件记录温度传感器热电偶的不同温度读数。

之后,将温度计放置在相同的环境中,并记录温度计的读数。

对比这两个温度读数,以检测热电偶的精度和稳定性。

实验数据
实验现场温度:25℃
热电偶温度读数(℃):24.9,24.8,24.9,24.8
温度计温度读数(℃):24.8,24.7,24.8,24.7
实验结果
由以上实验数据可以看出,温度传感器热电偶在25℃的环境下,其读数之间的误差在0.1℃以下,可以认为其精度较高,稳定性可靠。

热电偶测温性能实验报告

热电偶测温性能实验报告

热电偶测温性能实验报告一热电偶的工作原理,补偿方法及其应用1热电偶的工作原理(1)概况:热电偶是一种感温元件,热电偶的工作原理这就要从热电偶测温原理说起。

一次仪表,直接测量温度,并把温度信号转换成热电动势信号,通过电气仪表(二次仪表)转换成被测介质温度。

热电偶测温的基本原理是两种不同成份的材质导体组成闭合回路,当两端存在温度梯度时,回路中就会有电流通过,此时两端之间就存在Seebeck电动势—热电动势,这就是所谓的塞贝克效应。

两种不同成份的均质导体为热电极,温度较高的一端为工作端,温度较低的一端为自由端,自由端通常处于某个恒定的温度下。

根据热电动势与温度的函数关系,制成热电偶分度表;分度表是自由端温度在0℃时的条件下得到不同的热电偶具有不同的分度表。

热电偶回路中接入第三种金属资料时,只要该资料两个接点的温度相同,热电偶所产生的热电势将坚持不变,即不受第三种金属接入回路中的影响。

因此,热电偶测温时,可接入测量仪表,测得热电动势后,即可知道被测介质的温度。

B热电偶工作原理:两种不同成份的导体(称为热电偶丝材或热电极)两端接合成回路,当接合点的温度不同时,回路中就会发生电动势,这种现象称为热电效应,而这种电动势称为热电势。

热电偶就是利用这种原理进行温度丈量的其中,直接用作丈量介质温度的一端叫做工作端(也称为丈量端)另一端叫做冷端(也称为弥补端)冷端与显示仪表或配套仪表连接,显示仪表会指出热电偶所产生的热电势。

热电偶实际上是一种能量转换器,将热能转换为电能,用所产生的热电势测量温度(2)分类:(S型热电偶)铂铑10-铂热电偶铂铑10-铂热电偶(S型热电偶)为贵金属热电偶。

偶丝直径规定为0.5mm,允许偏差-0.015mm,其正极(SP)的名义化学成分为铂铑合金,其中含铑为10%,含铂为90%,负极(SN)为纯铂,故俗称单铂铑热电偶。

该热电偶长期最高使用温度为1300℃,短期最高使用温度为1600℃。

S型热电偶在热电偶系列中具有准确度最高,稳定性最好,测温温区宽,使用寿命长等优点。

热电偶校准及误差实验指导

热电偶校准及误差实验指导

热电偶校准及误差实验指导一、用途镍铬-镍硅热电偶是非贵金属热电偶中性能最稳定的一种,热电势较大,且有接近直线的分度曲线,因此使用最广。

热电偶遇温度显示仪表配合,主要用于测量气体、蒸汽、液体等介质的温度。

常用的有是带保护管套的、裸装的和铠装的几种。

二、主要技术性能1、正常工作环境中性或氧化性气氛。

长时间使用温度0~900℃,短时间使用温度1000~1200℃。

2、分度特性分度号EU-2(由表2-1 给出) 3、基本误差三等标准热电偶:≤±3(℃)工业通用热电偶:≤{±3±0.0075(X-400)}℃三、工作原理热电偶是根据金属的热电效应设计制作的。

两种不同的导体组成一个封闭的回路,便构成了一个热电偶,如果热电偶两端结点温度不同,回路中就会产生热电势,这个热电势的大小只与构成热电偶的导体成分以及与热电偶两端的温度有关。

但是,应该注意,如果热电偶本身材料不均匀,那么,由于温度梯度的存在,可能产生附加电势。

镍铬-镍硅热电偶的正极是镍铬合金,成分为镍89%,铬10%,铁1%,负极是镍硅合金,成分为镍97%,硅 2.5%,锰0.5%。

这两种电极材料的高温抗氧化能力及抗腐蚀能力都很强,热电性能稳定,但镍硅材料在高温下易受还原气氛的有害影响。

四、使用注意事项1、热电偶裸装,其电极务必避免受到机械损伤,而且只能用在中性或氧化性气氛环境中;在还原性气氛中或在腐蚀介质环境中使用,必须有密封良好的保护套管。

2、热电偶要有足够的插入深度。

3、与二次仪表连接使用铜-康铜补偿导线,其导线绝缘层着色:正极(铜)为红色,负极(康铜)为蓝色。

因补偿导线,分度号Eu-2。

表2-1 镍铬-镍硅热电偶分度表(自由端温度为0℃)实验2-1 热电偶的校验(热电偶静态特性的测试)之一热电偶通常工作在高温环境中,受气氛影响,长期使用,其热电特性可能发生变化,因而,有必要进行热电偶检查和校验。

热电偶校验之前首先是外观检查,即察看热电偶导线表面是否清洁,色泽均匀,无色斑;接点焊合牢固,表面光滑,无气孔,必要时需清洗或重新焊合。

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实验一热电偶制作、校验及其静态特性测试实验一、实验目的1、掌握热电偶测温原理和温度测量系统组成,学习热电偶测温技术,提高学生的实验技能和动手能力;2、了解热电偶的制作原理,学习热电偶的焊接方法;3、掌握电位差计的工作原理及使用方法;4、了解模拟式显示仪表及数字式显示仪表校验方法,从而能较全面的了解与使用显示仪表;5、掌握工业热电偶比较式校验的实验方法;6、掌握热电偶的静态特性测试方法及数据处理技术。

二、实验内容1、根据热电偶的测温原理,利用实验室提供的热电偶丝等材料制作热电偶,每组制作2支;2、对选用的显示仪表和电位差计进行校正;3、采用双极比较法设计热电偶校验系统电路,并对自己制作的热电偶进行校验;4、测定在校验温度点的热电偶电势,绘制被校热电偶的静态关系曲线;5、设计单点测温线路、温差测温线路、串联和并联测温线路,画出你所设计的测温线路,简述设计的测温线路的特点和用途,并进行实际的测试。

三、实验原理使用中的热电偶由于长期受高温作用和介质的侵蚀,其热电特性会发生变化,为了保证测温的准确和可靠,热电偶应定期进行检定,若检定结果其热电势分度表的偏差超过允许的数值时,则该热电偶应引入修正值使用。

如热电偶已腐蚀变质或已烧断,则应修理或更换后再行检定。

工业热电偶的检定方法有双极比较法,同名极法等多种,本实验采用双极比较法进行检定。

其方法是用高一级的标准热电偶与被检偶的工作端处在同一温度下,比较它们的热电势值,然后求出被检偶对分度表的偏差,然后根据表1判断被检偶是否合格,这种方法设备简单、操作方便,一次可检定多支热电偶,常受人们欢迎。

采用此法检定时,将被检偶与标准偶捆绑扎在一块,工作端插入管状电炉中间的热电势值与分度表上对应点数据进行比较,求出被检热电偶的偏差值,对于镍铬-镍硅热电偶,通常在400℃,600℃,800℃,1000℃四个整百分数上进行检定。

表1 各种常用热电偶对应分度表的允许偏差附注:表中t为工作端温度,允许以℃或以实际温度的百分数表示时,两者中采用数值较大的一个值,本试验按II等级计算。

本实验标准热电偶采用铠装镍铬-镍硅热电偶,被检偶采用的自制镍铬-镍硅热电偶,通过鉴定同时获得这种热电偶的静态特性(即热电偶与温度的对应关系)。

我国标准热电偶传递表见附录I。

四、实验装置及设备1、标准镍铬—镍硅热电偶(分度号K) 1支附标准偶检定证书一份2、被检镍铬—镍硅热电偶(自制) 2支3、UJ36型直流电位差计,0.1级(实际使用时应用0.05级) 1台4、精密数字测温仪XMTA-100 1台5、管状电炉220V,1KW,1000℃(带温控仪) 1台6、冰瓶(瓶中已经放入冰和水) 1台7、交流电压表,0~250V 1台8、水银温度计,0~100℃ 1支9、调压变压器(自耦式,(2~5)KVA) 1台10、热电偶焊接装置 1台五、实验步骤1、热电偶制作。

1.1热电偶正负极叛断电极材料的颜色、硬度、磁性等物理特征,识别热电偶的种类和正负极。

1.2热电偶焊接、制作准备好电极材料,在老师的指导下进行焊接,套上陶瓷管和接线柱。

3、对选用的模拟和数字显示仪表进行调校。

4、将被检热电偶与标准偶捆扎在一起(工作端尽量靠近)后插入管状电炉中心均温带,然后将热电偶的冷端(即参考端)分别插入一支小玻璃管内再放入冰瓶中(注:实验装置接线操作应预先完成)。

5、为了能较好的在各规定的检定点温度下进行检定,采用标准热电偶来监视炉温,办法是预先找出标准偶在实验条件下(即冷端处于冰瓶内温度时)其工作端在检定点温度时产生的热电势值,然后在UJ36型电位差计上给出该电势值大小相等的已知电势,此时标准偶通过双刀切换与UJ36型电位差计接通后可看到检流计指针偏转到“一”边,当炉子电源接通升温后,一旦发现UJ36型电位差计指针重新回到零点,则说明炉子温度正好是到达检定点温度,这时若立即将切换开关切向被检偶一边,再迅速调整电位差计指针回零,则可测出被检偶在该检点温度时的热电势大小,那么被检偶在该检定点的偏差就可求出,为此请按下述步骤操作:(1)先求出标准偶在第一个检定点温度(冷端温度为冰瓶内温度)时的电势值(求法见附录II-1)。

填入表2“第一次读数”栏中作为监视炉温到达第一个校验点温度时标准偶的电势值。

同时将UJ36型电位差计在开关K扳向“未知”一边(注意:UJ36型电位差计必须预先调好工作电流和检流计零点,其适用方法间附录III),将桌面上的双刀开关接通“标准偶”,将电势引入电位差计。

图1 热电偶检定实验装置示意图(2)接通炉子供电电源,将变压器输出电压调整至200V左右使电炉开始升温,接着观察检流计指针偏转方向(炉子升温过程中指针应向右即“+”方偏转),并不断地调整电位差计的测量盘,使检流计保持在“0”位,以便随时监视炉子升温速度和炉温。

(3)第一个点温度为200℃,校验规程要求在检定点温度时炉温变化速度不宜太快(不大于0.2℃/分钟),为此待炉温到达校验点还差0.5~0.8mV时速将炉子输入电压降至60~80伏左右(视校验点温度高低而定,校验点温度高时电压降低小些,反之则大些)。

同时,将电位差计刻度盘调准到“第一次读数”值上,这时检流计指针在左边“一”方向,随着炉温继续升高,检流计指针将向“0”方向移动,一旦发现检流计回至“0”位即表示炉温已达校验点,此时立即将双倒开关扳至“被检偶”一边,读取被检偶的电势值并记入表2,然后再速将双刀开关扳回“标准偶”以便测出其电势,也将结果记入表2,至此该校验点温度下的测试工作已经完成。

(4)重新升高电炉供电电压至200伏左右,使电炉温度在300℃,400℃,500℃等检定点时,按前述方法测出被校偶在这几个检定点温度下的电势值和标准偶“第二次读数”,并将结果一一记入表2。

表2 实验数据记录表*由表1中查出允许偏差(0℃),再按照不同的检定点温度由附录IV中的热电势率表(/v℃)折算。

6、热电偶测温线路设计(1)用单点测温线路测量电炉中的温度和开水的温度。

(2)用温差测温线路测量电炉炉膛与开水的温差。

(3)用串联测温线路测量电炉炉膛的温度。

注意测出的电势除以热电偶个数后再查温度。

(4)用多点测温线路测量电炉炉膛的温度以及开水的温度。

(5)用并联测温线路测量沸水的平均温度(选做)。

7、实验过程中,按照指导老师的要求进行实验,遵守仪器设备的操作规程;实验结束后,应将实验数据或结果送交指导老师审阅、签字,然后将仪器恢复原状并搞好实验现场的环境卫生,经许可后方可离开实验室。

六、实验报告要求1、简述实验原理及实验用仪器设备;2、实验数据按附录II的方法处理后记入表2 中,并写出检定结果(即判别被检热电偶是否合格),最后将表2 写入报告;3、根据实验检定结果数据,在坐标纸上绘出被检定热电偶的静态特性曲线;4、画出你所设计的各种测温线路;5、简述各种测温线路的特点和用途。

七、实验预习填空题1、工业热电偶的检定实验中,热电偶需定期校验的原因。

2、工业热电偶的检定实验中,校验的基本方法是。

3、工业热电偶的检定及其静态特性测试实验目的是。

4、工业热电偶比较法的检定实验所测得的热电势反映的是。

简答题1、简述工业热电偶校验与分度的意义,并分析产生误差的原因?2、工业热电偶校验实验中,设置冰瓶的目的和作用?3、如何使用调压器,使读取热电势数值过程中炉温变化不得超过0.2℃?4、试分析如何通过实验的方法,获得同时校验多只热电偶?5、通过实验,你认为在用双极比较法检定热电偶时需要注意那些问题?6、常用的测温线路有哪几种?简要说明。

附录I 我国标准热电偶传递表附录II 实验数据处理方法一、标准热电偶在实验条件下(即冷端为恒温瓶内温度下)工作端温度在规定检定点时产生的热电势按下式计算:0(,)(,)(,)oo o E t t E t t E t t ''=-式中:E —热电偶热电势(mV );t —热电偶工作端温度(℃);o t '—热电偶冷端实际温度(即恒温瓶内温度)(℃);0t —热电偶冷端为0℃时的温度。

例如:一支实验用标准镍铬—镍硅热电偶其检定证书上给出冷端温度0t =0℃时,工作端温度在400℃下其热电势为16.453mV ,在使用时若冷端温度o t '=20℃,试求出工作温度为400℃时,此热电偶实际产生的热电势的多少?解:按题意mV t t E 453.16),(0=mV E t t E 798.0)0,20(),(0'0==(查表)故mV E 565.15798.0453.16)20,400(=-=这就是说,当UJ36电位差计测出标准偶为15.655mV 时,就表示电炉温度正好是400℃。

标准偶在其他几个检定点(600℃,800℃,1000℃)的热电势值(指冷端在恒温瓶内温度条件下)同样呆板上述方法求取。

二、被检偶对分度表的偏差求解法:1、第一种情况:当标准偶在双刀开关切换前的炉温和标准偶在双刀开关切换后又返回时测出的炉温之差小于1℃时,可以认为检定时检定点炉温稳定,这时被检偶对分度表的偏差e ∆用下式计算:名e e e -='式中:e ':被检偶在某一检点的读数,mV ;名e :相对于检定点温度从分度表查得的名义值,mV ;例如:设检定点温度为400℃,冷端温度为20℃时。

标准偶在双刀开关切换前的“第一次读数”为15.640mV ;标准偶在双刀开关切换后又返回时的“第二次读数”为15.660mV ;被检偶的读数为15.690mV ;则由于标准偶的两次读数之差(15.660mV ﹣15.640mV=0.020mV ﹤1℃)小于1℃,故可以为检定点400℃所对应的名义值为16.395mV ,因此被检偶对分度表的偏差e ∆为:e ∆=(15.690+0.798)-16.395=+0.093(mV )显然,被检偶在此检定点时的修正值为-0.093mV (修正值=-e ∆). 2、第二种情况:当标准偶在两次读数之差大于1℃(但应小于1℃)时,应首先求出检定时该检定点的实际炉温,然后再计算被检偶对分度表的偏差。

例如:设检定点的温度为400℃,冷端温度为20℃时,标准偶第一次读数为15.640mV ,标准偶第二次读数为15.860mV ,被检偶的读数为15.780mV ,则对标准偶的两次读数求算术平均值并进行修正计算后可从k 分度表中查得检定点的实际炉温。

即:实际炉温为mV 564.16016.0798.0.2860.15640.15=+++(对应温度为404℃)式中:0.798:相应与冷端温度20℃时的电势值,mV ;0.016:实验用标准偶检定证书上查得的标准偶在温度400℃时的修正值。

则经查k 分度表查得炉子实际温度为404℃,被检偶在404℃时分度表的偏差为:e ∆=(16.780+0.798)-16.564=+0.015(mV)鉴于实际炉温404℃与检定点温度400℃之差不大于10℃,故可认为被检偶在404℃时的偏差即为404℃时的偏差,即被检偶在400℃时的修正值为-e ∆=-0.014mV 。

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