洗煤厂作业人员安全站位规定

一、什么是站位管理 站位管理指在作业的过程中，人员所处的位置必须在安全 范围之内。 站位管理分为两大类型： 一是本人站（或坐、行）位是否在安全范围之内； 二是个人站位是否影响到本作业区域其他作业人员的正常 作业或安全。 二、目的和意义 由于生产环境的特殊性、条件多变性和不可知性，发生事 故的机率较高。根据统计分析，在所有的伤害事故中，由于人 的不安全行为所造成的事故比例占到了 85%以上，而在所有的 不安全行为中，人员的站位问题，直接涉及到作业者的人身安全, 在行为事故中站位问题所造成的伤害事故约占50%以上，通过 推行站位管理，作业者能清楚地识别其所处位置的风险，进而采 取必要的安全措施，减轻或避免人身伤害。 三、人员站位规定 1、给煤机运行时，操作人员要站在给煤机侧面观察和操作

给煤机，不得站在给煤机正前方。 2、皮带司机在清理皮带下部积煤时，应面向皮带进行作业，

不得背对皮带进行作业。3、除铁器在工作时下面禁止站人；在清理除铁器上铁器杂

物时，岗位工巡查到位，不得有其他人员站在除铁器周围3m范 围内。 4、刮板机岗位工在巡查刮板机输煤情况时，距离刮板机距

离要大于20cm,不得挨着刮板机进行观察。 5、砂轮机、抛光机、切割机运行时，人员应躲避至侧方或

旋转方向2m以外的安全地点操作或站立，严禁站设备的旋转方 向2m范围内。 6、严禁站在移动物与固定物之间，防治挫伤。

7、严禁站在吊装的重物之下或落物运动趋势范围以内，防

止落物砸伤。 8、机械吊运、拖拽物体时，严禁站或行走在吊运、拖拽物

体的运动路径上，防治脱钩或断绳伤人。 9、严禁站或工作在没有防护装置的仓口、洞口、坑口或边

缘上，防止人员跌落伤害。 10、严禁将手放在容易伤害的挤压点。

11、严禁个人站位在缺少保护装置（如安全阀、安全销、防

护罩、防护栏、防护网、自动保护装置等）的工具和机械危险 范围之内。 12、严禁站在运输设备上作业。

13、用梯（凳）作业时，扶梯（凳）人员必须确保退路畅通 并防止高处物件掉落伤人，严禁站在不安全环境下。 14、站在梯（凳）上的作业人员严禁站在管路、电缆、材料

等设施的移动或液体喷射方向，并用力均匀，不能出猛力，以 防失手闪脱造成坠落伤害。 15、作业过程中，作业平台下方严禁行人穿过，平台下2m 范围不得堆放物料。 16、严禁未佩戴防护面具或护目镜的人员进行电焊、气割作

业，或近距离观看电焊、气割作业，防止被强光、铁屑伤害。 17、严禁不戴保险绳人员进行高空作业。

18、锤击作业时，严禁在锤击运动方向前后2米内站立或行

走。 19、铲削作业时，铲削方向正前方3米以内严禁站人。

20、运行中的皮带正前方2米内严禁站人或行走，必须停机

过人。 21、转载机、皮带机尾护罩上严禁站人，防止跌落运转部位

受伤害。 22、禁止任何人跨越运行的设备、胶带、钢丝绳、链条等

23、落煤时，禁止人员或车辆在落煤点附近逗留和行走；

24、捅煤时应站在适当的平台上进行，严禁站在栏杆、电机

或设备上操作。 25、捅煤时不得用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具， 以防打伤。 26、手选工不得蹲在或坐在带式输送机两侧的护板上工作。

27、严禁在输送带上跨越或坐卧。

28、操作人员不应在原煤分级筛筛口下1. 2m范围内和料溜

槽口处站立或工作。 29、在运转中不许跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振

器。 30、清扫卫生要避开偏心轮和激振器转动轮。

31、在压滤机运转过程中，不得用手或身体任何部位触及机

械运转部分。 32、工作人员如需站在梯子上工作，必须使用安全带，绳子

一端固定在外面牢固的地方，梯子要采取防滑措施。 33、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、

卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其他物件。 34、严禁操作人员在移动式输送机前方向的轨道上进行操

作。作业时，必须确认前方向轨道上无人或障碍物。 35、在砂轮机上磨削时，操作者必须戴眼镜，并站在砂轮的

侧面。不准戴手套拿工件，不准撞击。 36、无论高压设备是否带电，值班人员不得单独移开或越过

遮拦进行工作。 37、变（配）电所进行倒闸操作时用手拉、合刀闸开关，脸部 不准正对开关。 38、操作高压电气设备回路时，操作人员必须戴绝缘手套，

穿电工绝缘靴，站在绝缘台上，使用绝缘棒或拉杆操作把手进 行作业。

39、使用手锤、大锤不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污,

打大锤时，甩转方向不得有人。 40、登高作业站位

(1)高空作业现场人员必须佩带安全帽，系安全带；高空

作业人员传递材料工具时，应用绳索传递不得乱扔，作业地点 下方严禁有人停留或行走。 (2)用梯(凳)作业时，扶梯(凳)人员必须注意自己周

围的环境，确保退路畅通并防止高处物件掉落伤人。 (3)站在梯(凳)子上作业人员必须站稳抓牢，系好安全

带且生根牢固可靠，避开管路、电缆等设施的移动或液体喷射 方向，用力均匀，不得出猛力，以防失手闪脱造成坠落事故。 (4)作业平台搭设必须符合规定，牢固可靠，平台下2m范

围不得堆放物料；作业时，平台下方严禁行人穿过。 (5)高空焊割作业时，作业地点下方10米范围内严禁严

禁有人停留或行走，严禁存放易燃易爆品。 (6)高空作业地面要划出禁区，要用栅栏围起，并挂上“闲

人免进，禁止通行”等警示牌。

（7）登高作业时，应站在专门架设的平台、架子、梯子或凳 子上操作，严禁站在车帮、油桶、垃圾桶、电缆线等不可靠地点作 业。 （8）梯子倾角45° ,有专人扶梯和监护；梯子、高登支设平

稳，空中无危险物、无管线。 （9）梯子（高登）地面半径2m范围没有任何物料及闲杂人员。

41、起重、吊、拉站位：

（1）严禁在起吊物下方或掉落、倾倒后滚落范围站立。

（2）严禁在受力钢丝绳及变向轮（滑轮）受力三角区站立。

（3）身体任何部位严禁伸入物体下方和对接部位。

（4）使用手拉葫芦（倒链），操作人员严禁站在倒链的受力

方向对面操作。 （5）严禁站立在后路不畅的位置。

（6）起吊作业时，严禁人员任何部位靠近起吊设备3m范

围内及其运动趋势方向，更不得将身体任何部位探入其中。 42、皮带（刮板）司机站位：

（1）开机时应站在设备外侧，保持与运转部位最少0.5米以上

的安全距离。 （2）观察皮带（刮板）卸载情况时，站在距机头滚筒不少于3 米的侧前方，严禁正对机头方向；皮带（刮板）运行过程中，不得 将身体与转动部件直接接触。 （3）跨皮带（刮板）时从过桥上行走。 (4)清理内侧和皮带底浮煤必须使用长把工具。

(5)皮带运行时，正对机头抛煤方向严禁站人。

43、皮带检修工站位管理：

(1)截皮带时，人员在皮带传动部位3m以外，严禁站在皮

带上或皮带收缩方向。 (2)打扣时，严禁人员站在皮带上或储存带内，人员严禁站

在大锤舞动的范围内。 (3)紧皮带时，操作人员站在受力区域外。

(4)调试时，所有作业人员必须撤到安全可靠的地点。

(5)处理皮带跑偏时，严禁用手、脚及身体的其他部位直接

接触皮带机。 (6)需穿越或在设备下方作业时，应在采取了防护措施后才

可进入，严禁穿越、作业于未采取防护措施的设备下方。 44、受限空间作业人员站位管理规定

(1)进入受限空间作业时，应在受限空间5米外设谿安全警

示标识，出入口保持畅通无阻。 (2)作业人员与监护人员必须时刻保持联系，现场监护人员

不得离开作业现场。 (3)受限空间作业人员周围3米内不得堆放任何可能存在或

产生掩埋作业人员的物料。 (4)进入特别狭小空间作业，作业人员应系好安全可靠的保 护绳，监护人员通过系在作业人员身上的保护绳进行沟通联络。 45、装卸车与抬运管理规定

(1)工抬运或扛抬作业时要保证人数充足，人员必须保持同

肩同向，步调一致，且扛抬物件滑落范围内严禁站人。 (2)车辆未停稳且司机未发出信号时，严禁任何人员靠近车

辆。 (3)车辆自卸物料时，人员与车辆至少保持10m以上的距离,

不得站在物料运动趋势方向上。 (4)严禁任何人员借助车辆进行高空作业，任何人员不得站

在机动车车身上进行其他作业。 46、检修作业人员站位安全管理规定

(1)未执行停电、闭锁操作，严禁坐、靠、检修、搬迁机械、

电气设备或电缆 (2)检修作业时，检修人员站位、姿势要适当，防止重心失

稳；挥动榔头、撬棍时，周围2m不得站有其他人员，防止误伤他 人；拆下来的工具和物件要放稳，防止滑落伤人。 (3)检修人员在拉警戒线进行作业时，警戒线内不得有其他

非检修人员。 (4)电工作业必须两人同时作业，一人作业，一人监护，作

业地点周围2米范围内严禁任何人员靠近。 (5)处理堵塞管路或对设备、管路泄压时，应站在液体、气

体喷射范围之外，严禁正对管孔或闸口处。