钛矿石种类及分布
EVE矿石分布地图
EVE:矿石成分与含量完善版以及矿石分布地图凡晶石：最常见的矿石，富含三钛合金，几乎到处都能找到。
最低提炼所需个数为333个（视为一组，下同)，每组所得为三钛合金1000个，所占比例为100%.变种有富凡晶石以及厚制凡晶石。
相同体积条件下，凡晶石所含的三钛合金含量最高。
广泛分布于四族帝国区高安星系。
灼烧岩：较为常见的矿石，含有三钛合金以及类晶体胶矿.最低提炼所需个数为333个，每组所得为三钛合金833个，类晶体胶矿416个，分别占比为67％、33%。
变种有浓缩灼烧岩以及厚灼烧岩.相同体积下,灼烧岩所含的类晶体胶矿含量最高.广泛分布于帝国区高安星系。
干焦岩：区域限制性矿石，含有三钛合金、类晶体胶矿、类银超金属以及超新星诺克石.最低提炼所需个数为333个,每组所得为三钛合金844个，类晶体胶矿59个，类银超金属120个，超新星诺克石11个，分别占比为82％、5％、12％、1％.变种有固体干焦岩、流体干焦岩.分布于艾玛族、加达里族高安0.8—0。
9星系。
斜长岩：区域限制性矿石，含有三钛合金、类晶体胶矿以及类银超金属。
最低提炼所需个数为333个，每组所得为三钛合金256个，类晶体胶矿512个，类银超金属256个，分别占比为25%、50％、25%。
变种有蓝色斜长岩、富斜长岩。
相同体积下，斜长岩所含的类银超金属含量最高。
分布于米玛塔尔族、盖伦特族高安0。
8-0。
9星系以及加达里族高安0。
5-0.7星系。
奥贝尔石:区域限制性矿石，含有三钛合金、类晶体胶矿以及同位聚合体.最低提炼所需个数为500个，每组所得未三钛合金307个，类晶体胶矿123个，同位聚合体256个，分别占比为42%、16％、42%。
变种有银色奥贝尔石、金色奥贝尔石。
相同体积下，奥贝尔石所含的同位聚合体含量最高.分布于米玛塔尔族、盖伦特族高安0。
5-0。
7星系。
水硼砂：区域限制性矿石，含有三钛合金、类银超金属以及同位聚合体.最低提炼所需个数为400个，每组所得三钛合金占比25%、类银超金属占比50%、同位聚合体占比25%。
金属钛的制取方法术
金属钛的制取方法术制取金属钛的方法术主要有两种，一种是矿石法，另一种是气相法。
下面将详细介绍这两种方法的步骤和原理。
1. 矿石法矿石法是指通过对金属钛矿石进行冶炼、精炼等工艺来制取金属钛。
金属钛矿石主要有钛铁矿和钛酸盐矿，下面将分别介绍这两种矿石的制取方法。
（1）钛铁矿法钛铁矿一般为金属钛和铁矿的共生矿石，具体的制取步骤如下：1) 将钛铁矿石经过初步的破碎、磁选等处理，得到含有较高含量的金属钛粉末。
2) 将金属钛粉末和硅和煤粉按一定比例混合均匀，放入电炉中进行还原反应。
金属钛的含量较高，可以通过一次还原反应得到初步的金属钛。
3) 将初步的金属钛进行升级处理，使用氯化法将其中的杂质去除，得到高纯度的金属钛。
（2）钛酸盐法钛酸盐是一种含有钛元素的化合物，主要有硫酸钛、氯化钛等。
钛酸盐的制取步骤如下：1) 将钛酸盐矿石与硫酸等溶液进行反应，得到钛酸盐的溶液。
2) 将钛酸盐溶液经过分解反应，得到氧化物或氧化物混合物。
3) 将氧化物或氧化物混合物还原为金属钛，一般可以使用氢气等作为还原剂。
4) 对初步制备的金属钛进行精炼处理，去除其中的杂质，得到高纯度的金属钛。
2. 气相法气相法是指通过在高温高压的气相条件下，使钛化合物在气体中发生反应，最终得到金属钛。
常用的气相法包括氯化法、氧化法等。
（1）氯化法氯化法是通过将金属钛的原料与氯气反应，生成挥发性的金属钛氯化物，再通过还原反应得到金属钛的方法。
具体步骤如下：1) 将金属钛的原料与氯气进行反应，生成金属钛氯化物（TiCl4）。
2) 将金属钛氯化物与还原剂（如镁、钠等）进行反应，生成金属钛。
3) 对得到的金属钛进行精炼处理，去除其中的杂质，得到高纯度的金属钛。
（2）氧化法氧化法是通过在氧气环境中使钛化合物氧化，生成氧化的金属钛，再通过还原反应得到金属钛的方法。
具体步骤如下：1) 将钛化合物与氧气反应，生成金属钛的氧化物（如TiO2）。
2) 将金属钛的氧化物与还原剂（如氢气、碳等）进行反应，将金属钛的氧化物还原为金属钛。
攀枝花钒钛磁铁矿情况简介
四川攀枝花钒钛磁铁矿矿床浅析——020131 林少伟一、区域地质简介区内最古老的地层为上震旦系，分两层，下部是蛇绿岩石化大理岩；上部是透辉石和透辉石大理岩互层。
上三叠纪地层在本地区最发育，分布在矿区北部和西北部，其底部是紫红色砂砾岩；上部为灰绿色砂岩与黑色砂页岩互层，含煤。
老第三系紫红色砂砾岩呈水平或近水平，不整合覆盖于老底层之上。
（如图1-1）图1-1攀西地区位于峨眉山大火成岩省的内带，是世界上最大的V-Ti 磁铁矿矿集区, 其中多处为大型-超大型V-Ti 磁铁矿床(Zhou, 2005; 宋谢炎等, 2005; 张招崇等, 2007; 胡瑞忠等, 2010)。
沿南北向的磨盘山——元谋断裂和攀枝花断裂带发育一系列含Fe-Ti-V 矿的层状基性-超基性岩体，从北向南依次为太和岩体、白马岩体、新街岩体、红格岩体和攀枝花岩体。
攀枝花层状辉长岩体走向北东，倾向北西，倾角50°~ 60°，长19 km，宽2 km，厚2000～3000m, 出露面积约30 km2。
下部主要含矿带厚70～500 m，平均210 m，其中矿体累计厚度为20～230 m，平均130 m，沿倾向延伸850 m 未见变薄(李德惠等, 1982; 王正允, 1982; 宋谢炎等, 1994)。
后期由于受南北向反扭性平移断裂破坏，自北东向南西可将矿床划分为朱家包包、兰家火山、尖山、刀马坎、公山等赋矿地段(图1-2)。
岩体上盘因断层影响只见三叠纪地层与之呈断层接触。
下盘围岩争议较大，多认为靠近岩体底部的大理岩是岩体底板围岩，并认定属于上震旦统灯影灰岩(图1-2)。
攀枝花岩体自下而上可分为底部边缘带、下部含矿带、中部岩相带、上部含矿带和顶部岩相带等5个岩相带，可划分出五个旋回；上部岩相带则以磷灰石含量的突然增高为标志，韵律层理减弱(王正允, 1982; 宋谢炎等, 1994)。
攀枝花岩体中部岩相带火成韵律构造发育，富含斜长石的辉长岩和富含单斜辉石、橄榄石和钛铁氧化物(包括磁铁矿和少量钛铁矿)的暗色辉长岩交替出现(李德惠等, 1982; 王正允, 1982)。
金属钛的制取方法术
金属钛的制取方法术制取金属钛的方法主要包括矿石选矿、还原提取和精炼三个步骤。
下面将详细介绍每个步骤的方法术。
一、矿石选矿：金属钛主要以氧化态形式存在于钛矿石中，常见的钛矿石有钛铁矿、钛铁矿石等。
在矿石选矿过程中，一般先进行破碎和磨矿的工序，然后通过重选、浮选、磁选等方法对矿石进行分离和纯化，以提高钛矿石的浓度。
重选：利用重力分选，根据钛矿石中金属钛与杂质的密度差异，采用相应的设备进行选择。
浮选：通过气泡将金属钛分离出来。
利用矿石表面附着的气泡矿石与水的接触角与气泡矿石的密度差异，使得钛矿石与杂质分离。
磁选：利用磁性材料对矿石中的磁性成分进行吸附和分离，从而获得高纯度的钛矿石。
二、还原提取：还原提取是将经过选矿处理的纯化钛矿石进行还原，将氧化态的金属钛还原成金属钛。
一般采用的还原方法有卤化物法和氧化物法。
卤化物法：将经过选矿处理的钛矿石与氯化钠等氯化物混合，通过物理或化学方法使金属钛在高温条件下与氯化钠反应生成氯化钛。
然后通过真空蒸馏或电解法将氯化钛进行分离和还原，生成金属钛。
氧化物法：将经过选矿处理的钛矿石与氧化钛混合，通过高温还原反应将氧化态的金属钛还原成金属钛。
一般还原剂有铝粉、钠、钙等。
三、精炼：精炼主要是对还原提取得到的金属钛进行二次纯化，以提高其纯度和质量。
精炼方法主要有溅射法、电解法和光电化学法等。
溅射法：将金属钛放置在精炼炉中，在高温和真空环境下，利用电弧或离子束撞击的方式，将表面的杂质溅射掉，从而实现金属钛的精炼。
电解法：将金属钛作为阳极，将纯钛或钛化钠作为阴极，通过电解液进行电解，从而将钛离子转化为金属钛，在电极上得到金属钛的沉积。
光电化学法：利用光电化学反应原理，在光照条件下将金属钛暴露在含氧的溶液中，利用光照将溶液中的氧气还原，从而净化金属钛。
综上所述，制取金属钛的方法主要包括矿石选矿、还原提取和精炼三个步骤。
通过这些步骤的操作和工艺，可以获得高纯度的金属钛，用于制造各种钛合金及其他钛制品。
二氧化钛的原材料
二氧化钛的原材料二氧化钛是一种重要的无机化合物，它的原材料主要包括钛矿石和二氧化硅。
钛矿石是一种含有钛元素的矿石，目前主要的钛矿石资源有钛铁矿和钛钒矿。
而二氧化硅则是由硅矿石经过提炼得到的。
钛矿石是一种重要的钛资源，一般含有较高的钛含量。
其中，钛铁矿是最常见的钛矿石之一，它主要由四种矿物组成，分别是钛铁矿（FeTiO3）、钛铁矿（Fe2O3）、金红石（Fe2O3）和锐钛矿（FeTiO3）。
钛铁矿中的钛铁矿和锐钛矿是钛的重要矿石，钛铁矿中的钛铁矿则是一种次要的钛矿石。
钛矿石的提炼主要通过冶炼和精炼两个步骤进行。
首先，钛矿石经过冶炼得到钛矿渣，其中主要包含二氧化钛和氧化铁等成分。
然后，钛矿渣通过精炼得到纯度较高的二氧化钛。
精炼过程中，钛矿渣首先与硫酸反应生成硫酸钛，并经过水解得到钛酸。
接着，钛酸经过煅烧得到二氧化钛。
二氧化硅是二氧化钛的另一种重要原材料。
它是一种无色无味的晶体，具有很高的熔点和热稳定性。
二氧化硅主要由硅矿石提取得到，其中最常见的硅矿石是石英石。
石英石是一种含有较高硅含量的矿石，它主要由二氧化硅（SiO2）组成。
硅矿石的提炼一般采用矿石粉碎、浮选和高温煅烧等步骤。
首先，硅矿石经过破碎和磨碎得到矿石粉末。
然后，矿石粉末经过浮选的方式分离出二氧化硅。
最后，二氧化硅经过高温煅烧得到纯度较高的二氧化硅。
通过以上的过程，我们可以得到二氧化钛和二氧化硅这两种重要的无机化合物。
二氧化钛具有很多应用领域，例如在化工、材料科学、医药等方面都有广泛的应用。
而二氧化硅则主要应用于材料科学、电子工程、光学等领域。
总结起来，二氧化钛的原材料主要包括钛矿石和二氧化硅。
钛矿石是一种含有钛元素的矿石，其中的钛铁矿和锐钛矿是钛的重要矿石。
而二氧化硅则是由硅矿石经过提炼得到的。
通过冶炼和精炼的过程，钛矿石可以得到纯度较高的二氧化钛。
而硅矿石经过粉碎、浮选和煅烧等步骤可以得到纯度较高的二氧化硅。
这两种原材料为二氧化钛的生产提供了重要的基础。
钛磁铁矿主要成分
钛磁铁矿主要成分
钛磁铁矿是一种重要的铁矿石，其主要成分为铁、钛、氧和其他微量元素。
在我国，钛磁铁矿资源丰富，广泛分布于四川、云南、广东等地。
作为一种具有较高经济价值的矿产资源，钛磁铁矿的合理开发和利用具有重要意义。
钛磁铁矿的主要成分铁以氧化物的形式存在，主要为Fe2O3和Fe3O4。
其中，Fe2O3含量较高，通常为20-30%，是钛磁铁矿中的主要金属矿物。
而Fe3O4含量较低，但具有较高的经济价值，因为它可以用于炼钢和生产钛铁。
钛磁铁矿中的钛元素主要以TiO2的形式存在，含量一般在1-2%之间。
TiO2是一种重要的非金属矿物，广泛应用于陶瓷、涂料、化工等行业。
此外，钛磁铁矿还含有少量的其他杂质元素，如硅、铝、钙、镁等。
钛磁铁矿的加工过程中，通常采用磁选、浮选、重选等方法进行提纯。
其中，磁选是最为常见的方法，因为它具有设备简单、操作方便、成本低等优点。
磁选过程中，钛磁铁矿经过磁场作用，铁磁性矿物与非磁性矿物分离，实现钛铁分离。
在钛磁铁矿的开发利用中，直接还原和间接还原是常用的冶炼方法。
直接还原法是指在一定温度下，利用还原剂将钛磁铁矿直接还原成金属铁。
间接还原法则是先将钛磁铁矿氧化焙烧，再通过还原剂将焙烧产物还原成金属铁。
总之，钛磁铁矿作为一种具有广泛应用前景的矿产资源，其合理开发和利用对于我国钢铁产业和钛产业的发展具有重要意义。
通过对钛磁铁矿的主要成分及其加工方法的了解，可以更好地实现资源的高效利用，促进我国钢铁和钛产业的可持续发展。
板钛矿和锐钛矿晶体结构
板钛矿和锐钛矿晶体结构板钛矿的化学式为CaTiO3，晶体结构属于钙钛矿结构。
钙钛矿结构是一种典型的ABO3型金属氧化物结构，其中A位点是钙离子（Ca2+），B位点是钛离子（Ti4+），O位点是氧离子（O2-）。
每个钙离子周围有八个氧离子，每个钛离子周围也有八个氧离子。
钙离子和氧离子呈正四面体配位，而钛离子呈八面体配位。
板钛矿的晶胞参数一般为a≈3.79Å。
与板钛矿相比，锐钛矿的晶体结构稍有不同。
锐钛矿的化学式为TiO2，晶体结构属于正交晶系。
锐钛矿的晶胞参数一般为a≈4.59Å、b≈2.96Å和c≈2.95Å。
其中，a轴和b轴在水平面上，c轴垂直于水平面。
锐钛矿的晶胞中，每个钛离子周围有六个氧离子，呈八面体配位。
这种配位对称性的变化导致了钛氧键的长度和键角的变化。
尽管板钛矿和锐钛矿的晶体结构有所不同，但它们在材料科学中都具有重要的应用价值。
钛矿类材料具有许多优良的物理化学性质，如高的介电常数、光学透明性、热稳定性以及优异的光催化性能等。
这使得钛矿材料在太阳能电池、催化剂、传感器、电光器件等领域有很大的应用潜力。
此外，板钛矿材料在传感器和催化剂领域中也有广泛应用。
其高介电常数和优良的光催化性能使得板钛矿材料拥有优异的气敏性能和催化活性。
研发和应用板钛矿基传感器和催化剂有利于提高环境监测和能源领域的性能和效率。
总之，板钛矿和锐钛矿是两种常见的钛矿矿物，它们的晶体结构分别属于钙钛矿和锐钛矿结构。
尽管存在一些结构上的差异，这两种钛矿材料在材料科学中都具有广泛的应用价值。
通过研究和应用这些钛矿材料，可以进一步推动材料科学和能源领域的发展。
钛矿石的用途
钛矿石的用途
钛矿石是一种重要的矿物资源，它可以应用于多种领域。
本文将从钛矿石的用途方面进行探讨。
1. 钛合金的生产
钛矿石是钛合金的主要原材料，钛合金具有高强度、低密度、耐腐蚀等优点，因此被广泛应用于航空航天、汽车、医疗器械、体育器材等领域。
钛矿石经过冶炼和精炼后，可以得到高品质的钛合金。
2. 工业催化剂
钛矿石中的钛元素可以用于生产催化剂，这些催化剂被广泛应用于化学工业、石油化工、环保等领域。
例如，钛矿石可以用于生产氧化钛催化剂，常用于硫酸催化剂、氢氧化钠催化剂等的制备。
3. 造纸工业
钛矿石中的二氧化钛可以用于造纸工业中的涂料和填料。
涂料可以改善纸张表面的光泽度和印刷质量，填料可以提高纸张的强度和光泽度。
4. 颜料
钛矿石中的二氧化钛是一种重要的白色颜料，可以用于油漆、涂料、塑料、橡胶等领域。
二氧化钛颜料具有良好的光泽度、遮盖力和耐光稳定性等优点。
5. 纺织品
钛矿石中的钛元素可以用于生产防静电纤维、防紫外线纤维等，这些纤维被广泛应用于医疗、航空航天、军事等领域。
例如，钛矿石可以用于生产钛纤维，这种纤维具有高强度、低密度、耐腐蚀等优点。
6. 食品添加剂
钛矿石中的二氧化钛可以用于食品添加剂中，例如用于白色糖果、薄荷糖、口香糖等的着色剂。
钛矿石具有广泛的用途，不仅可以应用于航空航天、汽车、医疗器械等高科技领域，还可以用于纸张、涂料、塑料、纺织品、食品等日常生活中的各个领域。
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钛矿的类型与分布
钛在地球上储量十分丰富，地壳丰度0.61%，其含量比常见的铜、镍、锡、铅、
锌都要高，已知的矿物约有140多种，但现具有开采价值的仅十余种。已开采的
钛矿物矿床可分为岩矿床和砂矿床两大类。
钛岩矿的主要存在形式为钛铁矿和钛磁铁矿，工业主要应用钛铁矿（FeTiO3）。
钛铁矿（ilmenite）矿是主要含钛矿物之一。三方晶系,晶体少见，常呈不规则粒
状、鳞片状、板状或片状。颜色铁黑或呈钢灰色，条痕钢灰或黑色，当含有赤铁
矿包体时,呈褐或褐红色。金属至半金属光泽，贝壳状或亚贝壳状断口。中国四
川攀枝花铁矿中，钛铁矿分布于磁铁矿颗粒之间或裂理中，并形成大型矿床。钛
铁矿的化学成分与形成条件有关。产于超基性岩、基性岩中的钛铁矿，MgO含
量较高，基本不含Nb、Ta；碱性岩中的钛铁矿，MnO含量较高，并含Nb、Ta；
产于酸性岩中的钛铁矿，FeO、MnO含量均高，Nb、Ta含量亦相对较高。
钛磁铁矿（Titanomagnetite）是“钒钛磁铁矿”的别称，是钛矿的主要矿物组分之
一。钒钛磁铁矿是一种多金属元素共生的复合矿，以含铁、钒、钛为主的共生磁
性铁矿。一般呈板状和柱状的钛铁矿及布纹状的钛铁晶石镶嵌于磁铁矿晶粒中。
由于其铁钛紧密共生，大部分钒与铁矿物以类质同象赋存于钛磁铁矿中，此种矿
通常称为钒钛磁铁矿。
砂钛矿床是次生矿床，由岩矿床经风化剥离再经水流冲刷富集而成，矿物有金红
石、砂状钛铁矿、板钛矿、锐钛矿等，主要应用形式为金红石。
金红石是就是较纯的二氧化钛，一般含二氧化钛在95%以上，是提炼钛的重要矿
物原料，但在地壳中储量较少。它具有耐高温、耐低温、耐腐蚀、高强度、小比
重等优异性能，被广泛用于军工航空、航天、航海、机械、化工、海水淡化等方
面。
板钛矿，它通常产在片麻岩和片岩里，一般为板状晶体。板钛矿的物理性质、产
出条件和用途都与金红石相似，但不如金红石稳定和常见。是提炼钛的矿物原料。
锐钛矿（anatase；octahedrite）是由二氧化钛组成的三种矿物中之一种。锐钛矿
的物理性质、产出条件和用途等都与金红石相仿，与金红石、板钛矿互为同质异
构，而且它本身还可以蚀变成金红石。
我国钛资源总量9.65亿吨，居世界之首，占世界探明储量的38.85%，主要集中
在四川、云南、广东、广西及海南等地，其中攀西是中国最大的钛资源基地，钛
资源量为8.7亿吨。 中国探明的钛资源分布在21个省（自治区、直辖市）共108
个矿区。主要产区为四川，次有河北、海南、广东、湖北、广西、云南、陕西、
山西等省（区）。
钛磁铁矿岩矿：主要矿床分布在四川省的攀枝花和红格，米易的白马，西昌的太
和；河北省承德的大庙、黑山，丰宁的招兵沟，崇礼的南天门；山西省左权的桐
峪；陕西省洋县的毕机沟；新疆的尾亚；河南省舞阳的赵案庄；广东省兴宁的霞
岚；黑龙江省的呼玛；北京市昌平的上庄和怀柔的新地。其中四川省表内储量
（TiO2 44256.32万吨）占全国同类储量（TiO2 46522.83万吨）的95.1%，河北
省（TiO2 1544.46万吨）占3.3%，陕西省占0.46%，山西省占0.35%。
金红石岩矿主要矿床分布在湖北省枣阳的大阜山；山西省代县的碾子沟；河南省
新县的杨冲；山东省莱西县的刘家庄。其中湖北省金红石（TiO2）表内储量（534.43
万吨）占全国同类储量（750.86万吨）的71.2%，山西省（154.79万吨）占20.6%，
陕西省（44.4万吨）占5.9%。
我国探明的钛资源分布在21个省（自治区、直辖市）共108个矿区。主要
产区为四川，次有河北、海南、广东、湖北、广西、云南、陕西、山西等省区。
中国钛矿分布图