打静电的标准
国内外标准对人体静电管理的规定(摘录)(精)
国内外标准对人体静电管理的规定(摘录防止静电事故通用导则(GB12158-20066.5 人体静电的防护措施,且可燃物的最小点燃能量在0.25mJ以下时,工作人员穿防静电鞋、防静电服。
当环境相对湿度保持在50%以上时,可穿棉工作服。
,外露穿着物(包括鞋、衣物应具防静电或导电功能,各部分穿着物应存在电气连续性,地面应配用导电地面。
,并避免剧烈的身体运动。
,应佩戴防静电手套。
,防静电工作服技术要求见GB 12014。
,以防止静电危害的发生。
易燃、可燃液体防静电安全规定第四条甲、乙类易燃、可燃液体进入储罐和槽车时,初流速不应大于1m/s。
当入口管浸没200mm后可逐步提高流速,但最高不应超过6m/s。
7、工作人员在检尺、测温和采样前,应消除人体静电。
第十一条为防止人体带静电产生电击或放电,引起可燃性物质着火、爆炸等事故的发生,作业前应消除人体静电。
第十二条储罐梯子入口处,应在已接地的金属扶栏上留出0.5~1m长的裸金属面,作为手握接地体。
第十三条为防止人体带电危害,着装应注意:1、在爆炸危险场所不应穿易产生静电的服装和鞋靴;2、在爆炸危险场所不应穿脱衣服、鞋靴,不准梳头;3、除雨天和在积水场所进行作业时可穿着橡胶雨衣和高统皮靴外,均不应在爆炸危险场所使用;4、人工清洗油罐和刷槽车时,应穿防静电工作服和防静电雨衣、导电胶靴。
液体石油产品静电安全规程(GB13348—924.7 防止人体带电,作业人员应穿防静电工作服,防静电工作鞋、袜,且应配置导电地面(参见GB 12014和GB 4385。
石油化工静电接地设计规范(SH3097-20003 一般规定3.2 静电接地方式,应根据物体的类型采取下列静电接地方式:(2人体与移动式设备应采用非金属导电材料或防静电材料以及防静电制品进行间接静电接地。
4 具体规定4.2 储罐,在扶梯进口处,应设置接地金属棒,或在已接地的金属栏杆上留出一米长的裸露金属面。
4.4 铁路栈台与罐车,应设置人体静电接地金属棒。
防静电电阻值测试标准
防静电电阻值测试标准防静电电阻值测试是指对防静电材料、设备或产品进行电阻值测试，以确定其防静电性能是否符合相关标准要求的检测过程。
在静电环境下，防静电材料的电阻值直接影响着其对静电的防护效果，因此对防静电电阻值进行准确测试具有重要意义。
本文将介绍防静电电阻值测试的标准及相关内容。
一、测试标准。
1. 国际标准。
国际上关于防静电电阻值测试的标准主要包括IEC61340-2-3《静电-第2-3部分，防静电要求的测试方法-电阻值测试》和IEC61340-4-5《静电-第4-5部分，防静电要求的测试方法-测试设备和产品的表面电阻》等。
这些标准主要规定了测试方法、测试设备、测试条件等内容，以确保测试结果的准确性和可靠性。
2. 国内标准。
国内关于防静电电阻值测试的标准主要包括GB/T 4841-2003《静电防护用材料电阻值测试方法》和GB/T 17623-1998《静电防护用材料表面电阻测试方法》等。
这些标准是我国根据国际标准制定的，对防静电电阻值测试的方法和要求进行了详细规定，适用于国内防静电材料的测试和评定。
二、测试内容。
1. 测试方法。
防静电电阻值测试的方法主要包括两线法、四线法和点式法。
其中，四线法是最为常用的测试方法，其原理是通过两对电极来施加电压和测量电流，从而计算出被测物料的电阻值。
在测试过程中，应注意保持测试设备的稳定性和精确度，避免外界干扰对测试结果的影响。
2. 测试设备。
用于防静电电阻值测试的设备主要包括电阻计、静电电阻计、表面电阻计等。
这些设备通常具有高灵敏度和精准度，能够对不同材料的电阻值进行准确测量，并能够满足不同标准规定的测试要求。
3. 测试条件。
在进行防静电电阻值测试时，应注意控制测试环境的温度、湿度和静电场等因素对测试结果的影响。
通常情况下，测试环境的温度应控制在20℃±5℃，相对湿度应控制在45%～75%，并避免在强静电场下进行测试，以确保测试结果的准确性。
三、测试要求。
防静电服表面静电电压测试标准
防静电服表面静电电压测试标准
防静电服表面静电电压测试标准有几种常用的标准，以下是其中两项常见的标准：
1. GB/T 12703-2008 《防静电服》标准：该标准适用于衣服和服装类防静电产品的表面静电电压测试。
测试过程中，应使用表面电阻计或表面电势计进行测试，以确定防静电服的表面电阻或表面电势是否符合标准要求。
2. ANSI/ESD STM 2.1-2006 《防静电服测试方法》：这是美国电子行业防静电标准委员会发布的一项标准，用于测试防静电服的表面电阻和表面电势。
测试方法包括使用表面电阻计或表面电势计，测试样品被置于特定条件下进行测试，以确保其电性能符合标准要求。
这些标准旨在确保防静电服在使用过程中能够有效地防止静电放电，减少静电对设备和人体的潜在危害。
具体的测试标准可能还因国家和行业的不同而有所差异，可根据具体需求进行选择。
防静电系数标准
防静电系数标准
防静电系数是衡量材料抗静电能力的指标，一般使用表面电阻或体积电阻来表示，单位为欧姆。
目前，国际上常用的防静电系数标准是根据材料的表面电阻值来分类，具体标准如下：
1. 低静电材料：表面电阻小于10^9欧姆，具有较好的防静电性能；
2. 中等静电材料：表面电阻在10^9欧姆至10^11欧姆之间，不易产生静电，适用于一般的防静电需求；
3. 高静电材料：表面电阻大于10^11欧姆，容易产生静电，需要采取额外的防静电措施。
需要注意的是，不同行业和应用领域对防静电性能的要求有所不同，因此具体的防静电系数标准可能会有所差异。
在一些特殊行业领域，例如电子、半导体、化工等，可能会有更严苛的防静电要求，需要使用低静电材料或采取更加复杂的防静电措施。
esd静电防护标准
esd静电防护标准静电的防护已经成为当今世界尤其是电子行业的一项重要考量，任何一个影响该行业的因素均不应被忽视。
鉴于此，建立全面、完整的ESD静电防护标准显得尤为重要。
ESD静电防护标准主要涵盖ESD基础知识、电气安全防范、ESD 防护流程及实践、静电防护设施设备设计原则等四个方面。
一、ESD基础知识ESD（electrostatic discharge）是指静电在短时间内释放过程中产生的强烈电流冲击或电压冲击等电磁场波动效应的总称。
静电的释放，可以是由于静电放电或静电放电学习中的电容、电阻、生物负载等不同的原因所致。
因此，为防止电子产品遭受ESD静电影响，开发和生产商都需要采取有效防护措施。
二、电气安全防范于电气安全防范而言，ESD静电防护标准首先包括建立ESD安全防范的环境。
根据ESD标准规定，所有的电子装配和测试场所都应采用恒定的低静电压工作环境，并使用相应的静电控制设备，如静电地板、静电放电仪、静电放电机等，以确保电子产品的稳定性和可靠性。
三、ESD防护流程及实践在实际应用中，开发和生产商需要根据ESD静电防护标准，结合具体的工作环境，制定具有针对性的ESD防护流程和实践。
因此，开发和生产商需要建立明确的ESD静电防护指示，尤其是建立ESD静电防护流程，以确保该工厂环境中的所有电子产品都处在良好的ESD防护环境中。
四、静电防护设施设备设计原则ESD静电防护设施设备设计原则是ESD静电防护标准的重要组成部分。
ESD静电防护设施设备的设计原则，主要是根据工作环境的特点，将静电防护设施设备分为外层静电控制层、中层静电控制层和内层静电控制层，以确保环境中的静电能够有效控制并保护电子产品不受静电影响。
以上就是ESD静电防护标准的概述，从ESD基础知识、电气安全防范、ESD防护流程及实践、静电防护设施设备设计原则等四个方面来看，ESD静电防护标准是构建一个完整的ESD静电防护框架的基础。
它不仅提高了电子产品的保护水平，而且有助于提升产品质量，提高生产效率。
防静电国家标准
一、国家标准(GB,GB/T,GBJ)• GBJ 79-1985 工业企业通信接地设计规范• GB 6951-1986 轻质油品装油安全油面电位值• GB/T 电子测量仪器电磁兼容性试验规范静电放电敏感度试验• GB/T 11210-1989 硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定• GB 12014-1989 防静电工作服• GB/T 1410-1989 固体电工绝缘材料体积电阻率及表面电阻率试验方法• GB 12158-1990 防止静电事故通用导则• GB/T 12582-1990 液态烃类电导率测定方法 ( 精密静电计法 )• GB/T 12703-1991 纺织品静电测试方法• GB 13348-1992 液体石油产品静电安全规程• GB/T 14288-1993 可燃气体与易燃液体蒸气最小静电点火能测定方法• GB/T 50174-1993 计算机机房设计规范• GB 4385-1995 防静电鞋、导电鞋技术要求• GB/T 15463-1995 静电安全名词术语• GB/T 6539-1997 航空燃料与馏分燃料电导率测定法• GB/T 2439-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶导电性能和耗散性能电阻率的测定• GB/T 2887-2000 电子计算机场地通用规范• GB 6950-2001 轻质油品安全静止电导率• GB 4655-2003 橡胶工业静电安全规程二、国家军用标准(GJB)• GJB/Z 25-1991 电子设备和设施的接地、搭接和屏蔽设计指南• GJB 1649-1993 电子产品防静电放电控制大纲• GJB 2527-1995 弹药防静电要求• GJB 2605-1996 柔性热密封防静电阻隔材料规范• GJB 3007-1997 防静电工作区技术要求GJB/Z 86-1997 静电放电防护包装手册• GJB/Z 105-1998 电子产品防静电放电控制手册三、电子行业标准(SJ,SJ/T)• SJ/T 10147-1991 集成电路防静电包装管• SJ 20154-1992 信息技术设备静电放电敏感度试验• SJ/T 10533-1994 电子设备制造防静电技术要求• SJ/T 10630-1995 电子元器件制造防静电技术要求• SJ/T 10694-1996 电子产品制造防静电系统测试方法• SJ/T 11159-1998 地板覆盖层和装配地板静电性能的试验方法防静电相关国家标准及其它标准电子行业防静电技术资料中外标准汇编GB1410-89《固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻试验方法》GB1692-81《硫化橡胶绝缘电阻率的测定方法》西北橡胶工业制品研究所GB2439-81《导电和抗静电橡胶电阻率（系数）的测定方法》沈阳第四橡胶厂GB3684-83《运输带导电性规范和试验方法》青岛橡胶工业研究所GB4386-84《防静电胶底鞋、导电胶底鞋电阻值测量方法》北京市劳保所GB4385-84《防静电胶底鞋、导电胶底鞋安全技术条件》北京市劳保所GB4655-84《橡胶工业静电安全规程》GB6950-86《轻质油品安全静止电导率》北京市劳保所GB6539-86《轻质石油产品电导率测定法》石化研究院,北京市劳保所GB6951-86《轻质油品装油安全油面电位值》北京市劳保所GB6650-86《计算机房用活动地板技术条件》《电子测量仪器电磁兼容性试验规范静电放电敏感度试验》GB9572-88《橡胶、塑料软管和软管组合件电阻的测定》沈阳橡胶所GB10715-89《抗静电环形V带导性规定值和试验方法》GB12014-89《防静电工作服》北京市劳保所GB11210-89《硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定》GB12158-90《防止静电事故通用导则》北京市劳保所GB/T 12582－90 《液态烃类电导率测定方法》石化研究院GB 12367-90 《涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全GB/T12582-90 《液态烃类电导率测定方法（精密静电计法）》GB/T12703-91《纺织品静电性能测试方法》北京理工大学GB 13348-92 液体石油产品静电安全规程江苏省劳动保护科学技术研究所GB/T14288-93《可燃气体与易燃液体蒸汽最小静电点火能测定方法》GB 14773-93 涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件GB/T 1447-93《塑料薄膜静电性能测试方法半衰期法》GB/T 50174-93《电子计算机房设计规范》GB/T14342-93《合成短纤维试验方法比电阻》GB/T 15463-1995 《静电安全术语》劳动部劳保所GB 15607-1995 《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》GB 15599-1995 《石油与石油设施雷电安全规范》GB/T15662-1995 《导电、防静电塑料体积电阻率测试方法》GB/T 15738-1995 《导电和抗静电纤维增强塑料电阻率试验方法》GB/T 16801-1997 《织物调理剂抗静电性能的测定》中国日用化学工业研究所GB/T 16906-1997 《石油罐导静电涂料电阻率测定法》中国石油化工科技装备中心GB/T 《电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验》GJB/z 25-91《电子设备和设施的接地、搭接和屏蔽设计指南》GJB/z 《火工品试验方法电火工品静电敏感度试验》GJB/z 86-97 《静电放电防护包装手册》GJB1649-93《电子产品防静电放电控制大纲》GJB 2527-95《弹药防静电要求》GJB 2605-96 《柔性热密封防静电阻隔材料规范》GJB 3007-97 《防静电工作区技术要求》GJB/Z 105-98《电子产品防静电放电控制手册》GJB 3136-97 飞机加油用导静电橡胶软管规范GJB 2747-96 防静电缓冲包装材料通用规范GJB 108A-93 航空轮胎试验方法静负荷性能、动态模拟和导静电性能试验SJ 20154-92 《信息技术设备静电放电敏感度试验》SJ/T 10533-94《电子设备制造防静电技术要求》SJ/T 10630-95 《电子元器件制造防静电技术要求》SJ/T 11090-96 《电子工业用合成纤维防静电绸性能及试验方法》SJ/T 10147-91 《集成电路防静电包装管》SJ/T 11159《地板覆盖层和装配地板静电性能试验方法》防静电相关国家标准及其它标准SJ/T 10694-96《电子产品制造防静电系统测试方法》静电行业标准共 26 份序号标准名称编号1 防静电活动地板通用规范SJ/T 10796-20012 防静电贴面板通用规范SJ/T 11236-20013 地板覆盖层和装配地板静电性能的试验方法 SJ/T 11159-984 电子产品制造防静电系统测试方法SJ/T 10694-965 通讯设备静电防护通则 YD/T 754-19956 通信机房静电防护通则 YD/T 754-957 电子元器件制造防静电技术要求 SJ/T 10630-958 木质活动地板防火性能安全标准 DB 31/153-949 电子设备制造防静电技术要求 SJ/T 10533-9410 电子计算机机房施工及验收规范 SJ/T 30003-9311 防静电操作系统通用规范 QJ 2846-9612 信息技术设备静电放电敏感度试验SJ 20154-9213 屋顶橡胶防水材料--三元乙丙片材 HG 2402-9214 静电敏感器件使用规则 Q/W 293-9215 电子仪器和设备静电要求 QJ 2245-9216 半导体器件使用规则 QJ 2225-9217 集成电路防静电包装管 SJ/T 10147-9118 防静电安全工作台技术要求QJ 2177-9119 弹药装药装配生产防静电安全规程 WJ 1913-9020 电火工品生产防静电安全规程WJ 1912-9021 防静电操作系统技术要求 QJ 1950-9022 静电测试方法 QJ 1875-9023 电子元器件防静电要求 QJ 1693-8924 航天系统地面设施接地要求QJ 1211-8725 黑火药生产防静电安全规程WJ 1695-8726 《静电敏感器件使用规则》宣贯材料Q/W 293-92-227 防静电周转容器通用规范SJ/T11277-2002防静电技术标准汇编为了满足防静电装备行业内生产、管理、技术人员及广大用户学习和了解有关防静电技术标准的要求。
防静电表面电阻值标准
防静电表面电阻值标准防静电表面电阻值是指材料表面的电阻值，它是用来评估材料表面是否具有良好的防静电性能的重要指标。
在许多行业中，特别是在电子、半导体、化工等领域，防静电表面电阻值的标准是非常重要的，它直接关系到产品的安全性和稳定性。
因此，制定和遵守防静电表面电阻值标准对于保障产品质量和生产安全具有重要意义。
根据国际标准，防静电表面电阻值的标准分为两个等级，表面电阻值低于10^9Ω的材料属于静电敏感材料，而表面电阻值低于10^6Ω的材料则属于防静电材料。
这两个等级的标准是根据材料表面的电阻值来进行划分的，其目的是为了评估材料的防静电性能和安全性。
在实际生产中，为了保证产品的质量和安全，制造商需要严格遵守防静电表面电阻值标准，确保产品的表面电阻值符合国际标准的要求。
只有这样，才能有效地防止产品在生产、运输、储存和使用过程中因静电而引发的安全隐患和质量问题。
此外，针对不同行业和产品的特殊要求，还有一些专门的防静电表面电阻值标准。
比如在半导体行业，由于对静电问题的要求非常严格，防静电表面电阻值的标准要求更高，通常要求材料的表面电阻值低于10^6Ω。
而在一般的电子产品中，对防静电性能的要求相对较低，通常要求材料的表面电阻值低于10^9Ω即可。
总的来说，防静电表面电阻值标准是保障产品质量和生产安全的重要依据，制造商应严格遵守相关标准，确保产品的表面电阻值符合要求。
只有这样，才能有效地预防静电问题所带来的安全隐患和质量问题，保障产品的稳定性和可靠性。
同时，也有助于提升企业的竞争力和产品的市场竞争力。
因此，我们应该高度重视防静电表面电阻值标准，不断完善相关标准和规范，促进产品质量和生产安全的持续提升。
防静电地面施工标准及验收规范
防静电地面施工标准及验收规范S J/T31469-20021为规范防静电地面工程施工、测试和验收要求,做到技术先进、经济合理、质量优良、安全实用,制定本规范;1.0.1本规范适用于对静电敏感的元器件和电子设备、仪器的研制、生产、检测、维修及使用等场所防静电地面工程的的作出施工计划与组织实施计划,并应征得业主代表认可;场所建防静电地面,宜使用静电耗散型材料,不宜使用导静电型材料;防静电地面工程施工及验收,除执行本规范外,还应符合有关防火、环境保护、职业安全卫生及其他相关标准、规范的要求;2术语能较少产生静电和易于泄漏静电,以防止静电危害的地面;静电网能引导静电向大地泄漏的导电网状结构体;包括导电地网、接地端子、接地引下线及埋地下的一级或多组接地装置的总称;防静电地面表面与接地端子间的电阻Ω防静电地面表面一定间距内两电极间的电阻Ω将两极置于试样的相对两表面上所测得的电阻Ω防静电地面导电地网上任意一点与大地间的电阻Ω一种合成高分子材料一聚氨基甲酸酯的简称;2.0.9自流平平面涂覆的一种施工方法一涂料在重力及表面张力的作用下自由流动,经辅助人工找平,形成平整的涂层;防静电性能的延续时间应与该产品的使用期相一致;带电体材料上的静电荷因泄漏,能使静电电荷部分或全部消失的材料;该材料的表面电阻、体积电阻1.0×106~1.0×1010Ω之间;能直接快速转移静电电荷材料,该材料的表面电阻、体积电阻应小于1.0×106Ω3防静电现浇水磨石地面省略4防静电聚氯乙烯PVC地面4.1一般规定铺钻与清洗等施工、测试及质量检验;4.2材料、设备与工具1、贴面板：物理性能及外观尺寸应符合防静电贴面板通用规范SJ/T11236的要求,并具有永久防静电性能;其体积及表面电阻：导静电型贴面板的电阻值应低于1.0×106Ω,静电耗散型贴面板的电阻值应为1.0×106~1.0×109Ω;2、导电胶：应是非水溶性胶,电阻值应小于贴面板的电阻值,粘结强度应大于3×106N/m23、塑料焊条：应采用色泽均匀、外径一致、柔性好的材料;4、导电地网用铜箔：厚度应不小于0.05mm.宽宜为20mm;碱及其它腐蚀性物质;搬运时应轻装轻卸,严禁猛力撞击;严禁置于室外日晒雨淋;4.3施工准备m2含140m2时,在正式施工前应做示范性辅设;1、基层地面为水泥地面或水磨石地面时：1地面应清洁,应将地面上的没漆、粘合剂等残余物清理干净;2地面应平整,用2米真尺检查,间隙应小于2mm;若有凹凸不平或有裂痕的地方必须补平;3地面应干燥,若为底层地面应先作防水处理;4面层应坚硬不起砂,砂浆强度应不低于75号;2、基层地面为地板木地板、瓷砖、塑料等时,应拆除原地板,并应彻底清除地面上的残留粘合物;3、施工现场应配备人工照明装置;m2以内,接地端子应不少于1个,面积每增加100m2,应增设接地端子1—2个;脏物;4.4施工导电铜泊上面,贴面板的反面同时涂一层导电胶;涂覆应均匀、全面,涂覆后自然晾干;铺贴应迅速快捷;板与板之间应留有1—2mm缝隙,缝隙宽度应保持基本一致;用橡胶锤均匀敲打板面,边铺贴边检查,确保粘贴牢固;地面边缘处应用非标准贴面板铺贴补齐,非标准贴面板用割刀切割而成;槽宽4±0.22mm为宜;焊接槽处进行热塑焊接,使板与板连成一体;焊接多余物应用利刀割平,但不得划伤贴面板表面;蜡保护;4.5测试与质量检验系统电阻值应采用以下测量方法：1、表面电阻的测量：应将整个防静电地面分割成2—4m2测量区域,随机抽取30%—50%的测量区域,将两电极分别置于贴面板表面,极间距900mm,电极与贴面板的接触应良好;在抽取的2—4m2的区域内应测出4—8个数值,并作记录;2、系统电阻的测量：应在距各接地端子最近区域,随机抽取若干点,应将一电极与贴面板表面良好接触,另一电极应与接地端子相连结,测出系统电阻值,并作记录;3、质量评定方法应该按逐批检查计数抽样程序及抽样表GB2828规定执行;1、要求具有导静电型的,其表面电阻和系统电阻值低于1.0×106Ω;2、要求具有静电耗散型的,其表面电阻和系统电阻值在1.0×106~1.0×109Ω之间;3、系统接地电阻值应满足设计要求;1、不和有空鼓、分层、龟裂现象；2、无明显凹凸不平；3、无明显划痕；4、无明显色差;由得到国家授权的具有出具相应测试报告资质的权威机构担任;1为规范防静电地面工程施工、测试和验收要求,做到技术先进、经济合理、质量优良、安全实用,制定本规范;1.0.1本规范适用于对静电敏感的元器件和电子设备、仪器的研制、生产、检测、维修及使用等场所防静电地面工程的的施工及验收;作出施工计划与组织实施计划,并应征得业主代表认可;场所建防静电地面,宜使用静电耗散型材料,不宜使用导静电型材料;防静电地面工程施工及验收,除执行本规范外,还应符合有关防火、环境保护、职业安全卫生及其他相关标准、规范的要求;2术语能较少产生静电和易于泄漏静电,以防止静电危害的地面;静电网能引导静电向大地泄漏的导电网状结构体;包括导电地网、接地端子、接地引下线及埋地下的一级或多组接地装置的总称;防静电地面表面与接地端子间的电阻Ω防静电地面表面一定间距内两电极间的电阻Ω将两极置于试样的相对两表面上所测得的电阻Ω防静电地面导电地网上任意一点与大地间的电阻Ω一种合成高分子材料一聚氨基甲酸酯的简称;2.0.9自流平平面涂覆的一种施工方法一涂料在重力及表面张力的作用下自由流动,经辅助人工找平,形成平整的涂层;防静电性能的延续时间应与该产品的使用期相一致;带电体材料上的静电荷因泄漏,能使静电电荷部分或全部消失的材料;该材料的表面电阻、体积电阻1.0×106~1.0×1010Ω之间;能直接快速转移静电电荷材料,该材料的表面电阻、体积电阻应小于1.0×106Ω3防静电现浇水磨石地面省略4防静电聚氯乙烯PVC地面4.1一般规定铺钻与清洗等施工、测试及质量检验;4.2材料、设备与工具1、贴面板：物理性能及外观尺寸应符合防静电贴面板通用规范SJ/T11236的要求,并具有永久防静电性能;其体积及表面电阻：导静电型贴面板的电阻值应低于1.0×106Ω,静电耗散型贴面板的电阻值应为1.0×106~1.0×109Ω;2、导电胶：应是非水溶性胶,电阻值应小于贴面板的电阻值,粘结强度应大于3×106N/m23、塑料焊条：应采用色泽均匀、外径一致、柔性好的材料;4、导电地网用铜箔：厚度应不小于0.05mm.宽宜为20mm;碱及其它腐蚀性物质;搬运时应轻装轻卸,严禁猛力撞击;严禁置于室外日晒雨淋;4.3施工准备m2含140m2时,在正式施工前应做示范性辅设;1、基层地面为水泥地面或水磨石地面时：1地面应清洁,应将地面上的没漆、粘合剂等残余物清理干净;2地面应平整,用2米真尺检查,间隙应小于2mm;若有凹凸不平或有裂痕的地方必须补平;3地面应干燥,若为底层地面应先作防水处理;4面层应坚硬不起砂,砂浆强度应不低于75号;2、基层地面为地板木地板、瓷砖、塑料等时,应拆除原地板,并应彻底清除地面上的残留粘合物;3、施工现场应配备人工照明装置;m2以内,接地端子应不少于1个,面积每增加100m2,应增设接地端子1—2个;脏物;4.4施工导电铜泊上面,贴面板的反面同时涂一层导电胶;涂覆应均匀、全面,涂覆后自然晾干;铺贴应迅速快捷;板与板之间应留有1—2mm缝隙,缝隙宽度应保持基本一致;用橡胶锤均匀敲打板面,边铺贴边检查,确保粘贴牢固;地面边缘处应用非标准贴面板铺贴补齐,非标准贴面板用割刀切割而成;槽宽4±0.22mm为宜;焊接槽处进行热塑焊接,使板与板连成一体;焊接多余物应用利刀割平,但不得划伤贴面板表面;蜡保护;4.5测试与质量检验系统电阻值应采用以下测量方法：1、表面电阻的测量：应将整个防静电地面分割成2—4m2测量区域,随机抽取30%—50%的测量区域,将两电极分别置于贴面板表面,极间距900mm,电极与贴面板的接触应良好;在抽取的2—4m2的区域内应测出4—8个数值,并作记录;2、系统电阻的测量：应在距各接地端子最近区域,随机抽取若干点,应将一电极与贴面板表面良好接触,另一电极应与接地端子相连结,测出系统电阻值,并作记录;3、质量评定方法应该按逐批检查计数抽样程序及抽样表GB2828规定执行;1、要求具有导静电型的,其表面电阻和系统电阻值低于1.0×106Ω;2、要求具有静电耗散型的,其表面电阻和系统电阻值在1.0×106~1.0×109Ω之间;3、系统接地电阻值应满足设计要求;1、不和有空鼓、分层、龟裂现象；2、无明显凹凸不平；3、无明显划痕；4、无明显色差;由得到国家授权的具有出具相应测试报告资质的权威机构担任;1为规范防静电地面工程施工、测试和验收要求,做到技术先进、经济合理、质量优良、安全实用,制定本规范;1.0.1本规范适用于对静电敏感的元器件和电子设备、仪器的研制、生产、检测、维修及使用等场所防静电地面工程的的施工及验收;作出施工计划与组织实施计划,并应征得业主代表认可;场所建防静电地面,宜使用静电耗散型材料,不宜使用导静电型材料;防静电地面工程施工及验收,除执行本规范外,还应符合有关防火、环境保护、职业安全卫生及其他相关标准、规范的要求;2术语能较少产生静电和易于泄漏静电,以防止静电危害的地面;静电网能引导静电向大地泄漏的导电网状结构体;包括导电地网、接地端子、接地引下线及埋地下的一级或多组接地装置的总称;防静电地面表面与接地端子间的电阻Ω防静电地面表面一定间距内两电极间的电阻Ω将两极置于试样的相对两表面上所测得的电阻Ω防静电地面导电地网上任意一点与大地间的电阻Ω一种合成高分子材料一聚氨基甲酸酯的简称;2.0.9自流平平面涂覆的一种施工方法一涂料在重力及表面张力的作用下自由流动,经辅助人工找平,形成平整的涂层;防静电性能的延续时间应与该产品的使用期相一致;带电体材料上的静电荷因泄漏,能使静电电荷部分或全部消失的材料;该材料的表面电阻、体积电阻1.0×106~1.0×1010Ω之间;能直接快速转移静电电荷材料,该材料的表面电阻、体积电阻应小于1.0×106Ω3防静电现浇水磨石地面省略4防静电聚氯乙烯PVC地面4.1一般规定铺钻与清洗等施工、测试及质量检验;4.2材料、设备与工具1、贴面板：物理性能及外观尺寸应符合防静电贴面板通用规范SJ/T11236的要求,并具有永久防静电性能;其体积及表面电阻：导静电型贴面板的电阻值应低于1.0×106Ω,静电耗散型贴面板的电阻值应为1.0×106~1.0×109Ω;2、导电胶：应是非水溶性胶,电阻值应小于贴面板的电阻值,粘结强度应大于3×106N/m23、塑料焊条：应采用色泽均匀、外径一致、柔性好的材料;4、导电地网用铜箔：厚度应不小于0.05mm.宽宜为20mm;碱及其它腐蚀性物质;搬运时应轻装轻卸,严禁猛力撞击;严禁置于室外日晒雨淋;4.3施工准备m2含140m2时,在正式施工前应做示范性辅设;1、基层地面为水泥地面或水磨石地面时：1地面应清洁,应将地面上的没漆、粘合剂等残余物清理干净;2地面应平整,用2米真尺检查,间隙应小于2mm;若有凹凸不平或有裂痕的地方必须补平;3地面应干燥,若为底层地面应先作防水处理;4面层应坚硬不起砂,砂浆强度应不低于75号;2、基层地面为地板木地板、瓷砖、塑料等时,应拆除原地板,并应彻底清除地面上的残留粘合物;3、施工现场应配备人工照明装置;m2以内,接地端子应不少于1个,面积每增加100m2,应增设接地端子1—2个;脏物;4.4施工导电铜泊上面,贴面板的反面同时涂一层导电胶;涂覆应均匀、全面,涂覆后自然晾干;铺贴应迅速快捷;板与板之间应留有1—2mm缝隙,缝隙宽度应保持基本一致;用橡胶锤均匀敲打板面,边铺贴边检查,确保粘贴牢固;地面边缘处应用非标准贴面板铺贴补齐,非标准贴面板用割刀切割而成;槽宽4±0.22mm为宜;焊接槽处进行热塑焊接,使板与板连成一体;焊接多余物应用利刀割平,但不得划伤贴面板表面;蜡保护;4.5测试与质量检验系统电阻值应采用以下测量方法：1、表面电阻的测量：应将整个防静电地面分割成2—4m2测量区域,随机抽取30%—50%的测量区域,将两电极分别置于贴面板表面,极间距900mm,电极与贴面板的接触应良好;在抽取的2—4m2的区域内应测出4—8个数值,并作记录;2、系统电阻的测量：应在距各接地端子最近区域,随机抽取若干点,应将一电极与贴面板表面良好接触,另一电极应与接地端子相连结,测出系统电阻值,并作记录;3、质量评定方法应该按逐批检查计数抽样程序及抽样表GB2828规定执行;1、要求具有导静电型的,其表面电阻和系统电阻值低于1.0×106Ω;2、要求具有静电耗散型的,其表面电阻和系统电阻值在1.0×106~1.0×109Ω之间;3、系统接地电阻值应满足设计要求;1、不和有空鼓、分层、龟裂现象；2、无明显凹凸不平；3、无明显划痕；4、无明显色差;由得到国家授权的具有出具相应测试报告资质的权威机构担任;。
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打静电的标准
静电是指物体表面带有不平衡的电荷状态。
当物体表面带有正电荷和负电荷时，它们会相互吸引并产生静电。
通常情况下，静电主要通过以下途径产生：
1. 摩擦：当两种不同物质互相摩擦时，电子可能从一个物体转移到另一个物体上，使得一个物体带有正电，而另一个带有负电。
典型的例子包括梳子梳头发、拭子拭试纸以及摩擦塑料物品等。
2. 电离：当物质被外部电场或高温等环境影响时，可以使原子或分子解离成正离子和自由电子，产生正负电荷不平衡。
3. 接触电位差：当两种不同电导率的物体相互接触时，如果它们之间存在电位差，电荷就可能从一个物体转移到另一个物体上，产生静电。
4. 高速离子的撞击：当高速带电粒子撞击物体表面时，可通过离子的电离和再结合过程，使表面电荷发生变化，产生静电。
静电主要对人体和电子设备造成潜在的影响和危害。
为了避免这些问题，以下参考内容提供了打静电的一些标准和建议：
1. 空气湿度的控制：空气湿度是影响静电的重要因素。
通常来说，空气湿度较高时，静电会减弱。
维持室内适度的湿度（一般建议在30%至50%之间）有助于减少静电的产生。
2. 接地：物体的接地是控制静电的有效手段之一。
通过将物体与地面连接，可以将多余的电荷释放到地面上，从而减少静电的积聚。
3. 静电消除器：使用静电消除器可以有效地中和物体表面的电荷，避免静电的积聚。
静电消除器可以通过释放离子或产生相反极性的电荷来中和物体表面的静电。
4. 防静电材料：使用防静电材料来减少静电的积聚和传导。
防静电材料通常具有良好的导电性能或导静电能力，可以有效地分散和中和电荷。
5. 避免摩擦：减少或避免不同物质之间的摩擦可以减少静电的产生。
在处理易产生静电的物品时，可以使用抗静电的润滑剂或喷雾剂，以减少物体之间的摩擦。
6. 合理的静电防护区域设计：对于特定的环境，如电子工厂或实验室等，有必要设计合理的静电防护区域。
这些区域通常包括静电地板、静电吸附台和静电屏蔽坪等设备，以确保静电的控制和消除。
需要注意的是，有些职业领域对静电非常敏感，如电子制造业、医疗设备和航空航天等。
在这些领域，需要更加重视静电防护，并有专门的流程和标准来控制和减少静电产生。
最后，由于静电的产生和控制因各方面因素而异，针对静电问
题，最好根据具体情况采取相应的防护措施和减少措施，以确保静电带来的危害和影响最小化。