给水管道作业指导书

室内给水系统作业指导书
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中铁十二局集团建安公司广州大学城机电安装项目部 2004 年 10 月 25 日

该标段设计采用新型管材和新型连接方法等特点， 结合本标段各单体建筑创 优目标的要求，考虑各专业工种交叉作业及如何与其协调配合施工，各单体建筑 遵循“先重点，后一般，统筹兼顾”的原则。各系统遵循“先给水，后排水（包括 雨水管道） ；先预埋，后安装；先金属管道，后非金属管道；先地下，后地上； 先干管，后支管；先样板，后整体”的六先六后的施工原则。特别要积极配合土 建施工作业及其它机电安装专业施工， 灵活安排各单体建筑各专业工种的施工顺 序，以施工进度计划为控制主线，以施工工艺流程及质量控制标准为主导，合理 组织纵横向立体交叉、水平流水施工作业，确保群体工程施工的顺利完成。给排 水安装工艺流程详见图 1。 给水施工重点控制： 1、严格按照设计和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB5024 －2002)的要求控制施工。 2、严格配合土建预埋套管控制好坐标和标高。 3、对施工的建筑给水的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备要符 合国家现行有关产品标准， 其实物与资料一致， 并有产品说明书和质量合格证书。 并熟悉新型管和管件的性能，掌握操作要点。对进场的所有的材料设备必须进行 检查验收，不合格的决不使用。给水管材和管件设备必须达到饮用水卫生标准。 4、阀门安装前，按规范要求做好强度和严密性试验，合格后方能使用。 5、有地下室或穿地下室承重墙设计有严格防水要求的建筑物必须做好防水 套管。 6、严格控制给水工程安装质量，各种承压管道系统和设备必须做好水压试 验。 7、给水管道在交付使用前必须做好冲洗和消毒，并经有关部门取样检验达 到国家《生活饮用水标准》 ，方可交付使用。

图纸会审
材料计划 供应商考察
进行技术核定
编写施工方案
施工技术交底 材料进场 材料报验
现场清理测量 管材清理(洗) 支架制安 支架除锈防腐
管材下料 管道安装(含套管) 管道调整 成品保护
排水管灌水试验 通球试验
支管隐蔽
给水管水压试验
卫生洁具安装 阻火圈安装
预留洞封堵
预留洞封堵
通水试验 管道冲洗消毒 工程验收
图1
给排水安装工艺流程图

1、给水管道安装工艺 、 （1） 本标段设计所采用的给水冷热水管均为薄壁不锈钢钢管 （卡压式连接） 。
配合土建预埋套管 安装准备
支吊架制作安装
管道预制加工 干管安装 支管及配件安装
管道试压
管道防腐和保温 管道冲洗消毒 系统质量验收
图 2 给水管道安装工艺流程图
2、室内给水薄壁不锈钢管安装方法 、 （1）主要施工要点 1）提供的管材和管件要符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致， 并有产品说明书和质量合格证书。并熟悉薄壁不锈管和管件的性能，掌握操作要 点。 2）管道敷设时，应在土建工程装饰完毕后进行安装。安装前，应复核预留 孔洞的位置是否正确。管道安装间歇或完成后，管子敞口处应及时封堵。 3）制定薄壁不锈钢管和管件的安装顺序，进行预装配。不锈钢卡压式管件

连接，安装时，用专用的电动切管机或手动切管器和专用卡压工具使 U 型槽凸 部缩短，且薄壁不锈钢水管，管件承插部位卡成六角形。用专用划线器在管子端 部画标记线一周，以确认管子的插入长度。插入长度应满足表 1 规定。
管子插入长度基准值（mm）
公 称 直 径 插入长度基准值 10 18 15 21 20 24 25 32 39 40 47
表1
50 52 65 64
4） 薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于 15mm， 支架宜旋转在变径 、 分支、 接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。活动支架的间据按表 2 确定。
活动支架的最大间距（mm）
公称直径 DN 水平管 立 管 10~15 1000 1500 20~25 1500 2000 32~40 2000 2500
表2
50~65 2500 3000
5）公称直径不大于 25mm 的管道安装时，可采用塑料管卡。采用金属管卡 或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫子。 6） 对明装管道， 其外壁距装饰墙面的距离： 公称直径 10~25mm 时应为 40mm； 公称直径 32~65mm 时应为 50mm。 7）管道穿过楼板时要设置套管，套管可采用塑料管；当穿过屋面时应采用 金属套管，套管应高出屋面 50mm，并按设计和规范要求做好防水处理。 8）管道暗敷时，要在管外壁采取刷红丹防锈漆两道防腐处理。暗敷的管道， 在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录。在试压合格后，用 M7.5 水泥砂浆填 补，外刷防水涂料。 2、管道系统的水压试验 ①在暗装和嵌装管道的安装符合安装规定后，方可进行水压试验； ②水压试验压力为管道系统工作压力的 1.5 倍，且不得小于 0.6MP； ③水压试验前，要检验试压管道是否已采取安全有效的固定和保护措施。供

试验的接头部位要明露； ④水压试验合格后方可进行后续土建施工。 ⑤水压试验要按下列步骤进行，水压试验装置示意图详见图 3。
放气阀
最高点
压力表
进 水 管
试 压 泵
图 3 水压试验装置示意图
Ⅰ将试压管段末端封堵，缓慢注水，将管内气体排出；管道系统注满水后， 进行水密性检查；对管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行，升压时间不应小于 10min； 升至规定的试验压力后停止加压， 观察 10min， 压力降不得超过 0.02MPa； 然后将试验压力降至工作压力，对管道作外观检验，以不漏为合格。 Ⅱ管道系统加压后发现有渗漏或压力下降超过规定值时，应检查管道，在排 除渗漏水原因后，再按以上规定重新试压，直到符合要求。 Ⅲ饮用水管道在试压合格后宜采用 0.03 %高锰酸钾消毒液灌满管道进行消 毒。消毒液在管道中应静置 24h，排空后，再用饮用水冲洗。饮用水的水质应达 到现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749 的要求。 3、管道保温 Ⅰ给水管道明装、暗装的保温有三种形式：管道防热损失保温、管道防结露 保温，按设计要求做。热水管，按照设计说明用不着发泡橡胶材料保温。保温材 质及厚度应按设计要求执行，质量应达到国家规定标准。 Ⅱ管道保温应在水压试验合格后进行，如需先保温或预先做保温层，应将管 道连接处留出，待水压试验合格后，再将连接处保温。