再制造技术在建筑工程机械维护中的应用
再制造工程技术
再创造工程技术 再创造工程技术是一种通过对废弃产品或者材料进行再加工、修复和改造，使其具备新的功能和价值的技术。再创造工程技术的目标是延长产品的使用寿命，减少资源消耗和环境污染，促进可持续发展。
再创造工程技术包括以下几个方面的内容： 1. 废弃产品回收和分类：再创造工程技术的第一步是对废弃产品进行回收和分类。回收可以通过回收站点、回收箱或者回收车辆等方式进行。回收后的产品需要进行分类，将可再利用的产品和材料与不可再利用的产品和材料分开。
2. 产品检测和评估：在进行再创造之前，需要对回收的产品进行检测和评估。检测可以包括外观检查、功能测试、材料分析等。评估可以根据产品的状况和市场需求，确定是否适合进行再创造，并评估再创造的成本和效益。
3. 产品拆解和清洁：对于适合再创造的产品，需要进行拆解和清洁。拆解是将产品分解成各个组件和部件的过程，清洁是将这些组件和部件进行清洗和去除污垢。拆解和清洁的目的是为了准备后续的修复和改造工作。
4. 产品修复和改造：在拆解和清洁完成后，可以对产品进行修复和改造。修复可以包括更换损坏的部件、修复电路或者机械故障等。改造可以包括升级产品的功能、改善产品的设计或者性能等。修复和改造的目的是使产品恢复正常使用或者提升其价值。
5. 产品测试和质量控制：修复和改造完成后，需要对产品进行测试和质量控制。测试可以包括功能测试、性能测试、可靠性测试等，以确保修复和改造后的产品符合规定的标准和要求。质量控制可以包括检查产品的外观、材料和工艺等，以确保产品的质量和可靠性。 6. 再创造产品的销售和推广：修复和改造完成的产品可以进行销售和推广。销售可以通过线上和线下渠道进行，推广可以通过广告、宣传和展览等方式进行。再创造产品的销售和推广可以带动再创造产业的发展，促进资源的循环利用和环境的保护。
再创造工程技术的应用领域非常广泛，包括电子产品、汽车零部件、机械设备、家电产品等。通过再创造，可以延长产品的使用寿命，减少废弃物的产生，降低生产和消费的资源消耗，实现可持续发展的目标。再创造工程技术在减少环境污染、节约资源和提高经济效益方面具有重要意义。
工程机械企业再制造业务模式研究
中圈分类号 Ｔ ６ 文献标识 码 Ａ 文章 编号 １７ － ６ １ （ １）４— ２ ６ ０ Ｈ１ ６ ３ ９７ 一 ２ ２０２ ０ １－ １ ０
２ 世 纪 ，保 护 环 境 、构 建循 环经 济 、 ｌ 保 持 人 类 可 持 续 发 展 已 成 为 热 门话 题 。 再 制 造 产 品 逐 渐 被 人 们 接 受 并 逐 步 广 泛 使 用 。 再 制 造 产 品 在 同 于 甚 至 优 于 新 品 质量 和性 能 的基 础 之 上 ，可 节 能６ ％ 节材 ０ ７ ％ ，节 约成 本 ５ ％ ，大气 污 染 物 排 放量 ０ ０
（ 接第２ ６ ） 上 １页
的所 有权一 般不 发生变 更。这 种小 型再 制 造工厂 由于其 规模和 技术 水 平 的局 限性 ，仅仅 能 分类 、检 测 、拆 分 、再加 工 处理 一 些零 部 件 ，而很难 再制造 整机产 品 ，大型 、成 套 、智能化 的工程 机械装 备 更是 有难度 。这类 企业通 常 以销 售再制 造零 部件 为主 ，销 售对象 一 般为大 型独立 的再 制造 企业或为 生产制造商 供应再制造 零部件 。
赫 霾
应 用 方 法 论
１ ４ ３
户程 序 有 没有 效 ，还 要 注意单 片机 掉 电时 对用 户 程 序 的影 响 。这 就需 要 先对 用 户 的起 始字 进行 检 验 ，判 断 出 用户 程 序有 没有 效 ， 然后 再 将用 户 的程 序 存人 到单 片 机 的Ｆ Ａ Ｈ ，如 果断 电了也 就 ＬＳ中 不会 导 致 数据 的 丢失 。最 后 要做 的 事就 是 ，对输 入 口的状态 进 行 扫描 查看 ，保证 输 出 内容 的正确 。 嵌入 式Ｐ Ｃ Ｌ 系统 中梯形 图程序 ： 通 常情 况下 ，用 户程 序 的梯 形 图代 码 是通 过 串行 口传人 到 单 片 机 内 的 ，对 于 单 片 机 来 说 ，这 些 梯 形 图 程 序 代 码 是 很 普 通 的
浅谈机械设备的再制造
别是大型 、特殊机床尤其明显 。但有些 特殊 情况 ，如高 速 主轴 、插盘 自动交换装置的制作与安装过 于费工 、费 钱 ，往往改造成本 提高 ２— ３倍 ，与 购置新机 床相 比只 能节省投资 ５ ％左右 。无锡机床厂制造 的经过多年使用 ０ 的磨床 ，通过改造后在 日本 Ｎ Ｋ精密轴承生产 业 自动 Ｓ
普通的机床类产品 ，既可 以采 用一些现代 的机床制造技 术对其进行再制造 ，恢 复或提 高加工精 度 ；也可 以运用
技术难 题 ，这种产 品的再制造也就成为可能 。 （ ）产 品具 有较 为稳 定 的市场 需求 ，技 术 相对 稳 ４ 定 再制造 是以废 旧产 品为对象 的一种 产品生产制 造方
再制造企业提供稳 定的生产 “ 料” 原 。 产品的标准化程度较高 ，可以保证报废零 件的互换 性 ，便于再制造时采购和更换不具备再制造价 值或不能 进行再制造 的零 件 ，这样 还 可 以降低 再 制造 的生 产成 本 虽然现在也有不少运用现代技术手段 对单件价值较 高 的零件进行修复的例子 ，这只能算是运 用再 制造技术 的特例或属于修理 的范畴。
（ ）应有较为成熟和经济 的再制造技术 废 旧产 品 ３ 的冉制造是 一种批量 的生产过程 ，必须通 过一定 的生产 技术 手段来实现 ，从商业的角度来说 ，这些 技术应该是
似的其他产品。 粗略估计 ，全国 的机 床存有 量大 约为 ５ ０多万 台， ５ 并且每年以 ８万 台以上的数字增 长。每年有 ５ 以上 的 ％ 机床需要维护与改造 。数控 化率仅 为 ３６ ，工业发 达 ．％ 国家 已达到 １ ％以上。美 国有 ４ ２ ８万 人从事再制 造 ，每 年可创造 ５ ０亿美元的产值 。改造 数控机床 同购 置新 机 ３
工程机械关键零部件再制造性与评估分析
在未来的工作中，我们将继续优化评估系统的功能和性能，例如增加更多类型 的设备评估指标、提高数据分析的精准度等。我们也将积极推广应用该评估系 统，为更多企业和机构提供专业化的工程机械再制造评估服务，推动工程机械 行业的可持续发展。
谢谢观看
再制造性分析
在工程机械中，关键零部件的再制造性受到多方面因素的影响。以下从设计、 制造、组装和运行维护等方面，对该零部件的再制造性进行分析。
1、设计：零部件的设计应考虑易于拆卸、检测、修复和重新装配。例如，采 用模块化设计有助于在再制造过程中简化拆卸步骤，便于更换损坏的模块，从 而提高再制造效率。
4、结果输出：该模块将数据分析结果以图表或报告的形式展示给用户，帮助 用户直观地了解设备再制造的可行性。
系统性能测试
1、数据采集速度：我们在系统测试阶段，对数据采集模块的数据采集速度进 行了评估。结果显示，该模块可以在短时间内快速有效地采集大量设备数据。
2、数据分析准确性：在系统测试阶段，我们也对数据分析模块的准确性进行 了评估。通过对比分析结果和实际设备情况，我们发现数据分析模块的准确性 较高，能够满足实际需求。
结论
本次演示对工程机械关键零部件的再制造性及评估进行了分析，指出再制造性 分析需要考虑设计、制造、组装和运行维护等多个方面，并对性能、寿命、成 本和可靠性等方面进行了评估。介绍了当前国内外针对该零部件再制造性改进 的技术创新及发展趋势。
随着工程机械行业的不断发展，关键零部件的再制造性改进已成为行业的焦点。 通过对关键零部件的再制造性分析及评估，可以延长设备使用寿命、降低企业 运营成本并减少对环境的影响。因此，对工程机械关键零部件再制造性的研究 具有重要的现实意义和紧迫性。
3、结果输出效率：最后，我们对结果输出模块的效率进行了测试。结果显示， 该模块能够快速地将分析结果以图表或报告的形式输出，满足了用户对结果输 出的需求。
机械制造过程中绿色制造技术的应用
振动消除应力法的应用
• 在机械制造的生产过程中，一般情况下都是要对原 材料进行特殊的处理，这一过程不仅能够让材料的应力 有效的减弱，还能让机械产品的性能大大增强。处理中 使用热时效法的时候，会让材料本身的性能得到破坏， 还会让制造的成本大大增加。所以在处理的时候可以使 用振动消除应力法，这种方法能够让材料中的金属构件 实现晶格滑移，从而就能让金属的塑性发生改变，从而 让材料的应力得到有效的减弱，实现减少成本、避免浪 费的目的。
• 对报废的机械产品进行合理的回收再利用，能最大 程度的降低生产成本，为企业对机械产品的优化与改进 提供了极大的便利，让企业能够在此次机械产品的基础 上，继续研发出更绿色环保节能的机械产品。 • 对机械产品进行绿色回收有以下几点原则：第一就 是对于还可以继续使用的机械产品通过绿色回收，对该 产品进行维修与保养，让其作为二手机械产品卖出，这 样可以增加机械产品的循环利用率，减少了资源与材料 的浪费。第二就是对于不能再使用的机械产品的绿色回 收，首先要进行人为拆卸，然后把可以继续使用的零件 绿色回收，而对于不可再使用的进行分类处理。
• 自动化智能化的机械制造工艺能降低劳动成本，提 高生产安全性能。以两段式自动化油压管料成型机为例， 配合管料成型的专用模具，不仅有效降低人工成本，达 到用户对管件的苛刻要求，同时在安全方面，采用红外 线安全墙的模式，自动探测工人的操作位置，在工人双 手未离开设备之前，设备无法启动，有效保证了工人的 人身安全，其安全模式与智能模式成为绿色机械制造设 计的有效应用。
选用先进的技术
• 想要保证机械制造工艺中绿色理念的融入，应该将 一些先进的技术加入到机械制造当中。例如可以在机械 制造中使用快速成型制造技术。这一技术所使用的仪器 为快速成型机，这一设备在进行使用的时候，首先是使 用CAD 中的数据来进行模型的设立，将层层的模型进行 堆积。这种仪器使用的先进性在于它在使用的时候没有 使用任何的刀具、模具和工装夹具，并且能在很短的时 间内形成复杂形状的实体或者三维零件。因此这种技术 不仅能够有效的节约资源，还能够让制造成本得到有效 的减少，与此同时，还能够生产出很多新型的机械设备。 • 在机械制造工艺中还可以使用少无切削加工技术， 这一技术是新技术、新工艺中衍生的新型技术类型。在 使用的时候是利用精密铸造、冷挤压、沉积等成型技术 和工程材料应用到机械制造当中，也是将机械零件的形 状向着精密成型的方向发展。通过这种自由成型的加工 技术，能够让产品的生产费用有效的减少，也能够减少 机械产品生产中的能源浪费和资源浪费。
液压支架再制造标准体系研究及再制造技术方案
液压支架再制造标准体系研究及再制造技术方案摘要：新时期经济发展下我国煤炭开采水平不断提高，液压支架作为煤炭开采中非常重要的设备配件，在智能化开采、安全开采等方面都发挥了重要作用，面对液压支架的高消耗现象，采用再制造技术能够提高液压支架的应用水平，最大限度发挥液压支架的价值，推动我国煤炭事业的可持续发展。
下面文章就对液压支架再制造标准体系与再制造技术方案展开探讨。
关键词：液压支架；再制造；标准体系；制造技术1液压支架的再制造现状煤炭作为我国是主要能源，对我国经济的发展及社会的进步做出了巨大贡献。
随着煤矿开采的机械化程度越来越高，综采液压支架作为采掘面唯一的支撑保护装备显得尤为重要。
随着国家对再制造技术的大力推广和应用，国内液压支架大修行业也开始逐步引进再制造技术对液压支架维修技术进行升级。
现阶段，除了液压油缸等部件国内多数厂家已实现了再制造，但是对于液压支架的整机再制造而言，还是停留在“维修”阶段，因为其采用的标准还是沿用液压支架大修标准，几乎没有涉及液压支架的再制造流程、再制造件的评估和分类、可再制造件的设计以及旧液压支架的剩余寿命评估等完整的再制造评价体系。
以液压支架的承载结构件的再制造判定来说，由于没有标准，行业及各个大修企业判定液压支架结构件的依据主要靠经验以及一些简单的判定标准。
例如通过测量结构件的变形程度以及焊缝开裂情况，来判定结构件是否可用或者报废。
实际上，结构件经过长时间的承载工作，有一部分虽然表面没有缺陷，但实际上基体内部已经产生了微裂纹或者发生了金属材料的疲劳，如果草率的当作可用件而继续装配使用，则严重影响井下作业安全性。
因此，就目前行业现状来看，液压支架的再制造手段虽然有了升级，但再制造的标准体系还停留在早期大修的水平。
从现在再制造技术的概念考虑出发，再制造拥有完整技术体系，为了保证再制造后的液压支架的性能，保障安全生产，需要建全液压支架的整机的再制造标准。
2液压支架的再制造的标准体系策划2.1液压支架再制造评价标准体系液压支架再制造评价标准体系主要解决废旧液压支架设备关键零部件剩余寿命的评估、零部件各项性能评价标准和方法的建立和规范。
再制造技术
再制造技术就是通过一系列工业过程,将废旧产品中不能使用的零部件通过再制造技术修复,主要以先进的外表工程技术为修复手段〔即在损伤的零件外表制备一薄层耐磨、耐蚀、抗疲劳的外表涂层〕，使得修复处理后的零部件的性能与寿命期望值到达或高于原零部件的性能与寿命。
再制造的内容有在产品设计阶段，要考虑产品的再制造性设计。
在产品的服役至报废阶段，要考虑产品的全寿命周期信息跟踪。
在产品的报废阶段，要考虑产品的非破坏性拆解、低排放式物理清洗。
要进行零部件的失效分析及剩余寿命演变规律的探索；要完成零部件失效部位的具有高结合强度和良好摩擦学性能的外表涂层的设计、制备与加工，以及对外表涂层和零部件尺寸超差部位的机械平整加工及质量控制等。
再制造的研究内容非常广泛，贯穿产品的全寿命周期，表达着深刻的根底性和科学性。
主要以先进的外表工程技术为修复手段。
外表工程技术又包括：喷涂修复技术，电刷镀修复技术，激光修复技术，纳米外表工程技术。
主要用于轴类及一些贵重零件修复技术。
外表工程技术：外表工程是一项系统工程:因为外表工程是以外表科学为理论根底，以外表和界面行为为研究对象，首先把互相依存、相互分工的零件基体与零件外表构成一个系统，同时又综合了失效分析、外表技术、涂覆层材料、预处理和后加工、外表检测技术、外表质量控制、使用寿命评估、外表施工管理、技术经济分析、三废处理和重大工程实践等多项内容。
外表工程在不同领域的功能：机械类产品：提高零件外表的耐磨、耐蚀、耐热、抗疲劳等性能。
电子电器元件：提高元器件外表的电、磁、声、光等特殊物理性能。
生物医学材料：提高人造骨骼等人体植入物的耐磨性、耐蚀性及生物兼容性。
工艺品：提高耐蚀性和美观性。
外表工程技术分为：外表改性，外表处理，外表涂覆，复合外表技术，纳米外表工程。
〔一〕、外表改性：外表改性是指通过改变基质外表的化学成份以到达改善外表结构和性能的目的。
例如：化学热处理、离子注入、渗氮、渗碳处理等。
外表改性技术有：1、扩散渗入：非金属元素外表渗扩，金属元素外表渗扩，复合元素外表渗扩；2、离子注入：非金属离子注入，金属离子注入，复合离子注入；3、转化膜技术：电化学转换膜，化学转换膜，金属着色技术。
盾构机再制造流程及要点分析
盾构机再制造流程及要点分析摘要：盾构机在地下项目的建设中具有非常重要的作用，我国基础建设行业发达，全国上下很多城市都在修建地铁或者各种地下设施。
盾构机技术在这个背景下得到了广泛的应用，同时设备的长时间和大规模的使用势必造成盾构机设备的损耗，盾构机设备往往比较贵重，且涉及到非常多金属材料的使用，所以对损坏的和老旧的盾构机设备进行回收并且再制造可以在很大程度上节省成本，并且减轻报废设备对环境造成的污染。
本文将就盾构机在制造过程中的要点进行简要的分析，以供相关人士参考。
关键词：盾构机；设备回收；状况评估引言：随着我国地下基础设施的不断发展，盾构机的应用愈加广泛，国内盾构机的数量也一直在保持增长，其工作运行产生的损耗是不可避免的，并且盾构机的价格往往非常高，是一种贵重的工程机械，所以人们希望能够尽可能的发挥其价值，尽量的增加其使用寿命，使之能够创造更多的价值，并且为基础建设节约成本。
1.盾构机再制造必要性和技术现状工程机械的再制造是指对于设备整机或者部分关键零件进行专业化的维修和修复，并且进行大规模的批量生产的过程，并且让再制造的设备或者零件能够达到原有的全新设备或者零件的性能。
在现如今资源逐渐匮乏并且我国是世界上装备制造和装备使用量最大的国家。
我国已经积极的发展装备的回收和各种工业生产中节能减排的措施，为世界环境的改善做出了不小的贡献。
关于盾构机的再制造技术，早在上个世纪的九十年代，我国的徐斌士院士便已经提出了再制造的观点，放眼今天，我国盾构机的再制造技术已经经过了二十多年的沉淀和发展，但是受限于我国大规模使用盾构机的时间并不长，这项技术的应用天地一直比较有限。
但是现阶段我国在役的盾构机即将面临着升级或者更换的需求，这项技术的储备将为节省钢材以及上游企业炼钢轧钢等工序，为环境保护带去一份力量。
下面将就这项技术进行更为详细的解读。
1.盾构机再制造原则盾构机一般是用在非常庞大的土木工程中，其自身体积也非常巨大，制造盾构机所需要的机械部件和技术领域都非常复杂，但是制约盾构机使用寿命的往往是主驱动轴承、行星减速机、液压部件等等，这些部件的设计寿命都在一万小时以上，这样的设计是为了保证其可以达到10Km的挖掘行程，在盾构机运行的过程中，除了这些主要部件的寿命比较长之外，其他的次要部件在使用中仍然需要进行报废和更换，保证盾构机的正常使用，所以并不是盾构机中所有的部件都需要进行再制造。
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再制造技术在建筑工程机械维护中的应用
当前建筑机械制造属于相对重要的行业，能够加快我国城乡建设
发展的速度，由于市场销量的不断进步与更新，建筑机械的维修与升
级问题，受到了建筑企业的关注，为了降低制造成本，提高建筑机械
的使用效率和寿命，本文对此类问题提出了一些自身的看法，希望能
够给机械制造业在机械再造应用方面提供一定的帮助。
一、建筑机械大修的合理性
按照建筑机械故障的原理，当建筑机械进入到耗损故障期之后，
机械的各个零部件耗损现象就越发严重，腐蚀现象也更加厉害。同时
机械零件的化学和物理等一系列性能都会达到正常使用的极限，随之
而来的就是配合精度以及强度的降低，进而导致建筑机械设备可靠性
和安全性的降低，并使得设备故障发生率大大提高。最终导致建筑设
备整体性能进入一个不稳定的状态，发生故障的频率增加，同时用在
检修和维护上面的人力和物力都会大大增加。
在这种情况下，建筑机械设备已经进入了使用寿命的末期，应当
进行大修或者报废。而在我国，对于我国国情进行综合考虑，建筑机
械的大修在我国还是存在一定的合理性的。由于建筑机械的大修并不
能解决根本的问题，仅仅是对故障进行弥补式的修复。因此，随着建
筑工程的不断深入，传统大修技术的随意性大、成本高经济性差以及
技术标准难掌握等方面的问题就会逐渐显漏出来。此外，对于建筑工
程中一些装备性能劣化的问题，大修往往不能够进行很好地解决，对
于一些设备，大修的次数越多对设备的损耗就越大，相应的设备寿命
就会越短，性能也会相应的越来越差。
通过实践和公式推导表明，当设备经过3次大修之后，其性能仅
相当于新机的三分之二，而使用寿命则只有原来的三分之一了。因此，
通过上面的分析可以得到，过多的大修往往不能很好地改变建筑机械
设备越修越差的事实，同时还耗费了大量的人力物力和财力，违背了
经济性的原则。
二、建筑机械再制造的优点
再制造产品具有修复效率高、修复质量好、经济性和可靠性高的
优点，下面将对其优点进行详细的介绍。
（1）修复效率高
产业化是建筑机械设备再制造的一个突出特点，再制造的过程是
一个拆解、清洗、检测、修复设备的一条流水作业的过程。再制造的
过程是完全按照新品生产的模式进行修复的，因此，产业化的修复过
程体现出了较高的修复效率。
（2）修复质量好
再制造产品的一个重要特点就是性能达到或超过新品。其修复标
准是完全、彻底恢复零件、装备的性能指标。
（3）经济性和可靠性
再制造技术由于实行产业化的制造过程，相比与制造新品再制造
的成本较低，其成本与大修的成本大致相当。此外，再制造件的主体
零件经过了一个完整的寿命周期，同批次的缺陷产品已经在使用中被
更换。因此，再制造毛坯基体的稳定性相应较高，进而可靠性能也较
强。
综上所述，建筑机械再制造的的最大优势可以总结为性价比高，
依托再制造产业进行大修，在经济、技术上均是可行的。目前，再制
造的理论和技术已经得到了快速的发展，并逐渐趋于成熟。随着再制
造产业化的不断发展，以及建筑机械设备维护中实践的不断深入，建
筑机械中的整机再制造将具有广阔的发展前景。
三、大修再制造经济性分析模型基础
通过上文对建筑机械再制造的可行性的分析之后，得出再制造技
术实现是可行的且具有很多的优势。现如今，随着再制造技术的逐渐
成熟和产业化规模的逐渐扩大，对于建筑企业来说，大修期的建筑机
械又多了再制造的选择。然而，技术水平的不同最终会对经济性的变
化产生影响，因此，并不是所有的大修期的建筑机械都适合采用再制
造的方式进行修复，经济性还是企业在进行大修或再制造时的主要判
断依据。
随着再制造技术的日趋成熟，对于建筑机械设备来说，当达到大
修界限的建筑机械满足再制造的经济性界限时，可以选择再制造和大
修两种修复方式。若选择再制造方式，其修复后的产品在质量和性能
方面和新品相比有过之而无不及，但同时其再制造的成本相对于大修
方法来说会有所增加。而选择大修的方式对建筑机械进行修复，则在
修复成本上花费较少，但无法对建筑机械的各项指标进行彻底修复，
同时还会对机械设备的质量性能和使用寿命产生影响。这两种建筑机
械修复方式的区别主要体现在以下四点：
（1）大修机械工作效率低于再制造；（2）在成本方面，再制造
的成本花费大于大修的成本花费；（3）机械能耗方面，大修的能耗较
大，使用费用较大；（4）再制造修复的机械日常维护费用要低于大修
后的机械。
四、结语
通过对建筑机械再制造和大修两种情况的分析，可以得出再制造
相对于大修具有较多的优势，但是其一次性投资较大，经济成本较高，
并不是所有的大修期的建筑机械都适合采用再制造的方式进行修复。
通过本文的研究，对于一台到达大修期的建筑机械来说，选择大修还
是再制造的影响因素主要由以下几点：
（1）机械经历过的大修次数。对于建筑机械来说，设备经历过
的大修次数对再制造的经济性影响较大，一般来说，一个机械设备经
历过大修的次数越多，会导致其性能和质量越差，同时使用寿命也会
越低，再次进行大修之后，其修复后设备的性能和质量可能大不如前，
且消耗的成本和时间也会越多，在之后的使用过程中出现故障的概率
也会加大。因此，这种情况下采用再制造的方法具有较高的经济性。
（2）建筑机械的固有参数。 因为用于再制造的性投入较大修高，
所以，原值较低、固有大修间隔期长的机械，其首次大修期选用再制
造经济性好些。
（3）该型机械大修费用与再制造费用之比。在对建筑机械进行
大修或再制造的选择时，可以在忽略资金的时间收益和通货膨胀的影
响的前提下，并且默认建筑设备仍具有较长的技术寿命，对两种不同
的技术进行修复的过程中所消耗的成本进行比较，可以简便有效的选
择出适合的修复方案。
综上所述，对于建筑机械的大修和再制造的选择需要根据机械设
备的具体情况进行分析，根据企业的经济要求以及周围环境的综合考
虑，采取经济性的数学模型进行分析。采取适合的设备修复方法，达
到节省成本花费的同时提高机械设备的使用性能和质量。