工程机械设备的维护
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备是工地施工中必不可少的重要设备，它们承担着各种各样的重要任务，如挖土、运输、搅拌等。
为了让工程机械设备能够长时间高效工作，日常维护与保养工作显得至关重要。
下面就让我们来详细了解一下工程机械设备的日常维护与保养措施。
一、日常维护1. 保持清洁工程机械设备在使用过程中会不可避免地积聚灰尘、泥浆等杂质，因此需要定期进行清洁工作。
清洁工作不仅可以保持设备的外观整洁，更可以防止杂质进入机械部件影响设备的工作效率。
清洁工作应该包括对设备外表面的清洗，以及对设备内部的清洁工作。
2. 润滑保养工程机械设备在工作时，各种机械部件之间会产生摩擦，如果长时间不进行润滑保养，就会导致机械部件磨损严重，从而影响设备的使用寿命。
定期对设备的各种机械部件进行润滑保养工作是非常重要的。
3. 检查电气系统工程机械设备中的电气系统是其正常工作的重要保障，因此需要定期检查设备的电气系统是否存在损坏或者老化等情况，及时进行维修和更换。
4. 轮胎保养对于需要移动的工程机械设备来说，轮胎是其重要的零部件，因此需要定期检查轮胎的气压、磨损情况等，及时进行维护和更换。
5. 定期检查除了以上几项具体的日常维护工作外，还需要定期对整个设备进行综合的检查，包括对各种传动部件、液压系统、冷却系统等进行检查。
二、保养措施1. 更换滤芯工程机械设备中的滤芯是保障设备正常工作的重要组成部分，因此需要定期对滤芯进行更换，以保证设备在工作时不受杂质的影响。
2. 清洗散热器工程机械设备在长时间的工作中会产生大量的热量，因此散热器的清洗工作非常重要，可以保证设备在工作时不受过热的影响。
4. 燃油过滤燃油过滤工作是保证设备发动机正常工作的关键，因此需要定期对燃油进行过滤处理，以保证设备发动机的正常工作。
5. 维护电池对于电动工程机械设备来说，电池是其正常工作的重要保障，因此需要定期对电池进行充电和维护工作。
以上就是关于工程机械设备的日常维护与保养措施的相关内容，只有严格按照这些措施进行维护和保养，才能保证工程机械设备能够长时间高效工作。
工程机械定期维护方案
工程机械定期维护方案一、引言工程机械在使用过程中，由于长期受到重载、恶劣环境、高温、低温、高湿等因素的影响，容易发生磨损、腐蚀、老化等问题，严重影响设备性能和使用寿命。
为了保障工程机械的正常运行和延长设备使用寿命，制定一套科学的定期维护方案是至关重要的。
二、维护内容1. 机油、传动油、液压油及滑脂的更换机械设备在工作时，会引起机油、传动油、液压油及滑脂的劣化，在过热条件下泄漏或者蒸发，这时需要更换新的机油、传动油、液压油及滑脂，以保证设备的正常工作。
通常情况下，应每250小时更换一次机油和液压油，并在每3个月更换一次滑脂。
2. 发动机、液压系统的清洗和检查工程机械设备在使用过程中，容易受到灰尘、泥浆和其它杂质的污染，这些杂质会引起设备的磨损和故障。
因此，定期对发动机、液压系统进行清洗和检查，是非常重要的。
应该每100小时对发动机进行一次清洗和检查，每250小时对液压系统进行一次清洗和检查。
3. 传动系统的检查和维护传动系统是工程机械设备中一个重要的部件，它直接影响到设备的运动和传递力，一旦出现故障，会严重影响设备的正常工作。
因此，在定期维护中要对传动系统进行检查和维护。
通常情况下，每500小时需要对传动系统进行一次检查和维护。
4. 轮胎和履带的检查和更换轮胎和履带是工程机械设备中的易损件，它们在工作中容易受到磨损和损坏，一旦出现问题，会导致设备无法正常工作。
因此，在定期维护中需要对轮胎和履带进行检查和更换。
通常情况下，每1000小时需要对轮胎和履带进行一次检查和更换。
5. 其它零部件的检查和更换除上述内容外，还需要对其它重要的零部件进行检查和更换，比如，油液过滤器、空气过滤器、燃油过滤器等。
这些零部件在使用过程中容易堵塞或者损坏，所以需要对其进行定期检查和更换。
通常情况下，每200小时需要对这些零部件进行一次检查和更换。
三、维护流程1. 制定维护计划首先需要对工程机械设备进行详细的检查和分析，分析出哪些部件需要进行定期维护。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备的日常维护与保养措施是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。
以下是一些常见的维护与保养措施：1.定期清洗：机械设备在使用过程中会积累大量的尘土和杂物，定期清洗设备可以有效减少设备故障的发生。
清洗可使用清水和专用的清洗剂，清洗过程中应注意保护设备周围的电子元件。
2.及时更换润滑油和滤芯：润滑油是保持机械设备正常运行的重要因素，应按照设备使用手册的要求及时更换润滑油。
定期清洗和更换油滤芯能保持润滑油的清洁度和性能。
3.检查和调整设备配件：机械设备的配件在使用过程中可能会松动、磨损或脱落，应定期检查和调整设备的配件，确保设备正常运行。
特别是一些易损配件，如带钢、轮胎等，需要定期检查和更换。
4.保持设备干燥：工程机械设备在湿润环境中容易生锈和腐蚀，因此在设备停止使用后，应将设备存放在干燥、通风的地方，避免设备接触到潮湿的环境。
5.注意设备的温度：工程机械设备在工作过程中会产生大量的热量，应注意设备的温度，避免过热导致设备故障。
在高温环境中工作时，可以增加散热设备或使用冷却液来降低设备温度。
6.定期检查电气系统：工程机械设备的电气系统是设备正常运行的核心部分，应定期检查电气系统的线路和连接是否松动、腐蚀或损坏，以确保设备的安全和稳定运行。
7.正常使用设备：合理的使用和操作设备是保养设备的关键。
使用设备时要按照设备使用手册的要求和操作规程进行操作，避免超负荷或不正常的操作，以减少设备的故障和损坏。
8.定期维护：除了日常的保养措施外，还需进行定期的维护工作。
定期维护可以包括检查设备的各项性能指标和关键部件的磨损情况，进行必要的维修和更换，以保证设备的可靠性和安全性。
工程机械设备的日常维护与保养措施是保持设备正常运行和延长设备寿命的重要工作，需定期清洗、更换润滑油和滤芯、检查和调整设备配件、保持设备干燥、注意设备温度、定期检查电气系统、正常使用设备和定期维护等。
只有通过合理的维护和保养，才能确保工程机械设备的稳定性和安全性，提高设备的使用寿命。
工程机械设备使用管理及维护保养标准
工程机械设备使用管理及维护保养标准第一章工程机械设备概述 (3)1.1 设备分类 (3)1.1.1 土方机械 (3)1.1.2 路面机械 (3)1.1.3 桥梁机械 (3)1.1.4 钻探机械 (3)1.1.5 起重机械 (3)1.1.6 专用机械 (4)1.2 设备功能 (4)1.2.1 功率功能 (4)1.2.2 工作效率 (4)1.2.3 可靠性 (4)1.2.4 耐用性 (4)1.2.5 操作性 (4)1.3 设备选型 (4)1.3.1 根据工程需求选型 (4)1.3.2 根据设备功能选型 (4)1.3.3 根据现场条件选型 (4)1.3.4 考虑经济效益选型 (4)第二章工程机械设备采购与验收 (5)2.1 采购流程 (5)2.1.1 需求分析 (5)2.1.2 市场调研 (5)2.1.3 招标采购 (5)2.1.4 签订合同 (5)2.1.5 设备交付 (5)2.2 验收标准 (5)2.2.1 设备质量标准 (5)2.2.2 设备功能标准 (5)2.2.3 验收程序及方法 (5)2.3 验收程序 (5)2.3.1 设备到场验收 (5)2.3.2 设备安装验收 (5)2.3.3 设备功能验收 (6)2.3.4 验收资料审核 (6)2.3.5 验收结论 (6)2.3.6 验收报告 (6)第三章工程机械设备使用管理 (6)3.1 使用制度 (6)3.2 使用操作规程 (6)3.3 使用记录 (7)第四章工程机械设备维护保养体系 (7)4.1 维护保养制度 (7)4.2 维护保养计划 (7)4.3 维护保养标准 (8)第五章工程机械设备润滑管理 (8)5.1 润滑制度 (8)5.2 润滑材料选择 (9)5.3 润滑周期与检查 (9)第六章工程机械设备故障诊断与排除 (9)6.1 故障诊断方法 (9)6.1.1 视觉检查法 (9)6.1.2 听觉检查法 (10)6.1.3 触觉检查法 (10)6.1.4 仪器检测法 (10)6.2 常见故障及排除 (10)6.2.1 液压系统故障 (10)6.2.2 电气系统故障 (10)6.2.3 传动系统故障 (10)6.2.4 发动机故障 (10)6.3 故障预防措施 (11)6.3.1 定期检查与维护 (11)6.3.2 操作培训 (11)6.3.3 环境保护 (11)6.3.4 合理使用 (11)6.3.5 质量监控 (11)第七章工程机械设备维修管理 (11)7.1 维修制度 (11)7.2 维修计划与预算 (11)7.3 维修质量与验收 (12)第八章工程机械设备安全管理 (12)8.1 安全生产制度 (12)8.2 安全操作规程 (13)8.3 安全处理 (13)第九章工程机械设备环保管理 (13)9.1 环保法规与政策 (13)9.2 环保措施与实施 (14)9.3 环保监测与评价 (14)第十章工程机械设备节能管理 (14)10.1 节能制度 (14)10.1.1 节能制度的背景与意义 (14)10.1.2 节能制度的主要内容 (15)10.2 节能措施与实施 (15)10.2.1 节能措施 (15)10.2.2 节能实施 (15)10.3 节能监测与评价 (15)10.3.1 节能监测 (15)10.3.2 节能评价 (16)第十一章工程机械设备信息化管理 (16)11.1 信息化建设 (16)11.2 信息化应用 (16)11.3 信息化安全 (17)第十二章工程机械设备人力资源管理 (17)12.1 人员培训与考核 (17)12.2 人员配置与选拔 (18)12.3 人员激励与保障 (18)第一章工程机械设备概述工程机械设备是现代工程建设中不可或缺的重要组成部分，其种类繁多、功能各异，为工程建设提供了强大的支持。
工程机械设备的日常维护与保养措施①
工程机械设备的日常维护与保养措施①工程机械设备是在工程施工现场使用的重要设备之一，为了确保机械设备的正常运转和延长机械的使用寿命，需要进行日常的维护与保养。
下面列举了一些重要的维护与保养措施。
1.设备外观清洁：每天使用后应清洁设备外观，包括机身、润滑部位、散热器等。
清洁时应使用干净的软布进行擦拭，避免使用尖锐物品刮擦，以免刮伤设备表面。
2.润滑系统维护：润滑系统是设备正常运行的重要保障，需要定期检查润滑油的油量和质量，并根据设备的使用情况及时更换和补充润滑油。
润滑部位涂油时要均匀，避免过量或不足。
3.电气系统检查：定期检查电线和插头是否正常，有无损坏或老化。
电缆线路应整齐并牢固固定在机械上，避免电线暴露在外面，以防意外触电事故的发生。
4.传动系统保养：传动系统是设备正常运转的核心部分，应定期检查传动系统的皮带和齿轮等零部件的磨损情况，如有磨损或松动应及时更换或修复。
同时要定期检查传动链条是否松弛，可以适当调整链条的张紧程度。
5.加油加水：设备使用过程中应定期检查油量和水量，确保设备的正常运转。
液压油和冷却液的质量应符合设备的技术要求，并定期更换。
液压油箱和油路系统要保持干净，避免混入异物。
6.设备运输过程中的保养：设备运输过程中容易受到颠簸和碰撞，应特别注意设备的稳固性和固定性。
在运输过程中应及时检查设备是否有松动或损坏的情况，并及时采取处理措施，避免事故发生。
7.定期维修保养：定期维修保养是保证设备正常运转和延长使用寿命的关键。
可以根据设备的使用频率和工作环境制定维修保养计划，并进行计划性的维修保养。
定期检查设备的关键零部件并进行更换和修复，有助于预防设备故障和提高设备的可靠性。
工程机械设备的日常维护与保养措施的有效实施有助于确保设备的正常运行和延长使用寿命。
必须高度重视设备的维护工作，并制定详细的维护计划和操作规范，从而保障设备的可靠性和安全性。
工程机械设备的维护与管理措施
工程机械设备的维护与管理措施工程机械设备作为工程施工中必不可少的重要工具，对于工程项目的顺利进行至关重要。
一台好的工程机械设备不仅要具备高效性能和稳定的工作质量，更需要得到科学合理的维护与管理，才能够保证其长期稳定运行。
对工程机械设备的维护与管理措施显得尤为重要。
一、定期维护1. 定期保养：对工程机械设备进行定期保养，包括更换润滑油、清洗传动系统、检查液压管路等，确保设备的各个部分正常运转。
2. 定期检查：定期对工程机械设备进行外观和内部的全面检查，发现问题及时解决，避免小故障演变成大故障，确保设备运行的安全性和稳定性。
二、科学管理1. 建立健全的档案：对每台工程机械设备建立健全的档案，包括设备的购买日期、保养记录、维修记录等，以便于后期的管理和维护。
2. 人员培训：建立专业的维修团队，进行专业的培训，确保维修人员对设备的维护和维修有专业的知识和技能。
3. 设备管理系统：建立完善的设备管理系统，实现对设备的全面监控和管理，及时发现问题并解决。
三、环境保护1. 环境适应性：根据不同的工作环境和工作任务，对工程机械设备进行相应的调整和适应，避免设备在恶劣环境下工作，影响设备的使用寿命。
2. 维护设备的卫生：对工程机械设备在使用过程中产生的废弃物和污染物进行及时清理和处理，以保护环境并减少设备的磨损。
四、安全管理1. 设备安全标准：严格执行设备的安全操作标准，确保工程机械设备在使用过程中不仅保障作业人员的安全，也保护设备本身的安全。
2. 定期检测：对使用期满或者在特殊情况下的设备进行定期的安全检测，确保设备在安全的状态下进行工作。
五、技术更新1. 设备升级：随着科技的发展，工程机械设备的更新换代速度非常快，因此及时更新设备，以保证设备的高效工作和稳定性。
2. 技术改进：采用新的工程机械设备维护和管理技术，提高设备的管理效率。
采用远程监控技术对设备进行实时监控，及时发现问题。
六、综合维护1. 设备维修服务：建立专业的设备维修服务渠道，确保设备出现问题时能够得到及时维修，减少设备停机时间。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备在使用过程中，需要进行日常的维护与保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
下面是一些常见的维护与保养措施：
1. 定期更换机油和滤清器：机油是工程机械设备运转必不可少的润滑剂，应定期更换。
同时，滤清器也需要定期更换，以保证机油的清洁度和润滑效果。
2. 清洗散热器：工程机械设备长时间运转时，会产生大量热量，需要通过散热器散发出去。
定期清洗散热器可以确保其通畅无阻，从而维护机器的正常运转。
3. 检查电气系统：工程机械设备的电气系统是其核心部件之一，需要定期检查。
在检查时，需要仔细检查电线、插头和开关，发现问题及时更换或修理。
4. 换液压油：液压系统是工程机械设备的重要组成部分，液压油需要定期更换。
更换液压油前，需要清理液压油箱和管路，然后加入新液压油。
5. 检查和更换轮胎：工程机械设备的轮胎需要定期检查，确保轮胎磨损度和气压正常。
轮胎磨损严重时需要更换，以确保安全和稳定性。
6. 定期清洗机器表面：机器表面经常会沾上灰尘、泥浆等，需要定期清洗。
清洗时可以使用清水或专用清洗剂，以确保机器表面干净整洁。
7. 定期检查润滑系统：润滑系统是工程机械设备的重要组成部分，需要定期检查和维护。
在检查时，需要注意润滑油的量和清洁度，确保其正常运转。
总之，工程机械设备的日常维护与保养措施是保证其正常运转和延长使用寿命的必要手段。
只有通过正确的维护与保养，才能确保机器的高效稳定运转，从而为工地建设提供强有力的保障。
工程机械运行和维护方案
工程机械运行和维护方案一、工程机械运行方案1. 机械设备检查工程机械设备是施工作业的重要工具，工程机械设备的运行安全直接关系到工程施工的质量和施工人员的人身安全。
因此，对工程机械设备时刻要进行检查，发现问题及时处理，保证设备的正常运行。
（1）设备外部检查1.1检查设备外观是否完整，有无断裂、变形等情况；1.2检查设备上的润滑油、液压油、燃油等油品是否充足；1.3检查设备上的各种标识是否清晰，有无磨损、褪色等现象；1.4检查设备漏油、漏水等情况。
（2）设备运行检查2.1操作设备前，应先启动设备进行试运行，检查设备的运行是否正常；2.2检查设备的各个部位是否有异常声音，异常震动等现象；2.3检查设备的液压系统、电气系统是否正常运行；2.4检查设备的工作性能是否符合要求。
（3）设备安全检查3.1检查设备的安全装置是否齐全完好；3.2检查设备的液压管路、电气线路等是否有损坏、老化等情况；3.3检查设备的刹车系统、制动系统是否正常。
2. 机械设备操作规范为保证工程机械设备运行的安全和可靠性，提高设备的使用寿命，必须严格按照操作规范进行设备的操作。
以下是常用工程机械设备的操作规范：（1）起重机械1.1 严格按照操作规范进行操作；1.2 在操作起重机械时，严禁超载操作；1.3 在起重过程中，应保证起重机械的工作平稳，不能发生晃动等现象；1.4 在起重作业中，应保证周围环境的安全，避免损坏周围建筑物和设施。
（2）装载机2.1 在装载机操作时，要注意货物的重心和装卸点的平稳；2.2 在操作装载机时，应保持车速适中，禁止急加急减；2.3 在作业结束后，要注意清理车斗内的残渣，保持车斗的清洁。
（3）混凝土搅拌机3.1 在操作混凝土搅拌机时，要注意控制搅拌时间，保证混凝土的搅拌均匀；3.2 在搅拌机搅拌混凝土时，应注意搅拌机的电气系统是否正常；3.3 在使用搅拌机搅拌混凝土时，应注意混凝土搅拌机的磨损和老化情况。
二、工程机械维护方案1. 日常维护工程机械设备在日常使用过程中，需要进行定期的维护，以保证设备的性能和功能。
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试论工程机械设备的维护
【摘要】对于企业而言，设备管理、维护、保养至关重要，对企业的发展起着决定性的影响。
确保机械设备资源的使用能力，以良好的设备经济效益为企业的生产经营服务，是机械设备管理的主题和中心任务。
【关键词】工程机械设备；维护；管理
工程机械是构成施工生产的重要因素，保持工程机械经常处于良好的状态，提高利用率，延长使用寿命，是企业提高经济效益的需要。
维修是对工程机械维护和修理的简称。
维护是为了保持延长或改善提高工程机械性能而实施的技术活动；修理则是为了恢复或改善提高工程机械性能而实施的技术活动；维修的作用可以概括为“增加利润、节省原材料、优化投资回报、延长设备的使用寿命、减少生产费用、避免事故和技术性灾难”。
维修为工程机械在施工中有条不紊地高效工作做出了重要的前期保障，可以说，随着高科技产品的不断出现，先进的维修可以确保设备无故障运行，而且能使设备经常保持良好的状态。
一、机械维修工作的性质与特点
机械维修，并非一种简单的零部件更换的重复劳动，而是通过采取相应技术措施，使机械达到、恢复和保持其技术性能及可靠性、耐用性，使之发挥最大的机械效能的重要手段。
工程机械的快速发展，新技术、新结构、新材料、新工艺在工程机械上的普遍应用，使机械的整体性能得到了很大提高。
这种科技含量的增
加，给维修工作提出了新要求，应针对工程机械使用的特点，在配置上、措施上全面提高维修技术水平，建立一种高效快速的维修机制。
高等级公路建设施工，在北方地区受气候条件的限制，每年仅几个月的施工期，给野外作业环境恶劣的工程机械在点多、面广、线长的情况下增加了作业难度。
为有效减少无效的作业台时，减少机械的故障频次，应有针对性的在施工计划安排、人员配备、机械配件的供应保证、检测手段的完善、保养作业时间等方面给维修保养工作及技术保证合理的组织。
由于受季节性影响，在施工淡季，往往会对技术状况下降的施工机械视情进行恢复性维修。
冬修不同于施工现场的抢修保养，它是辅之以厂房设施，工具仪器设备等由具有一定维修专业知识和技术技能的人员予以完成。
这些集中进行修理的工程机械因机型复杂、结构不同难以实现流水作业，往往采取就车修理法。
这种修理方法，要求维修人员技术相对全面，却对维修质量的保证或提高带来不利因素。
来自技能的、责任心的、机配件的、工艺装备的诸多影响，客观上把质量摆在突出位置。
应通过强有力的组织手段形成有效的质量检验体系，严格技术规范，利用先进的修理手段，改进作业方式并不断总结加以完善，以达到实现维修质量目标。
这一维修质量的要求与通常所说的质量没有本质区别，但就工程机械而言，使用条件的苛刻，应该说在程度上更为严格。
二、机械维修的方式
较为普遍的维修方式有事后维修和预防性检修、故障维修。
预防性检修又分定期维修和状态监测维修。
1.事后维修、故障性维修：维修技术简单，不复杂，只是恢复工程机械原有性能的手段。
2.定期维修：又称计划性维修，工程机械在使用中按照预定计划的间隔时间，规定保养项目，更长时间的定期工作则划入修理的范畴。
3.状态监测维修：它是通过预防检查的技术手段来确定保养和修理。
它的核心是“按需修理”，也就是按照维修对象的实际技术状况，而不是按照实际使用时间来控制的维修方式。
三、机械维修制度
在公路施工企业中，工程机械维修制度长期实施的是“计划维修制”，基本内容是工程机械在使用中按照预定计划的间隔时间（或里程），规定保修项目，逐级增多，更长时间的定期工作则划入修理的范畴。
在几十年的施行过程中，对工程机械保持完好的技术状态，延长使用寿命起到了积极的作用，是具有指导意义的维修制度。
然而，科技进步，大大加强了工程机械的发展进程，使得工程机械的制造水平和使用性能得到了显著的提高，进而机械的周期使用寿命延长了，可靠性、耐用性提高了。
但是原有制度规定的保修类别和间隔周期的一程不变，使得保修周期与机械实际状况不相一致，影响了机械的使用效能，增大了修理成本，造成了不必要的浪费。
近年来，被广泛宣传的“预防检修制”的基本思想是“定期检查，
按需修理”。
它是通过预防性检查这一环节（技术手段）来确定保养和修理。
它的核心是“按需修理”，也就是按照维修对象的实际技术状况，而不是按照实际使用时间来控制的维修方式。
这种制度较好的解决了“计划保修制”中僵化的强制性修理，但也要注意避免漏拆漏检导致失保失修。
所以，面对两种制度要认真结合实际，根据人员构成，维修能力强弱，维修机具装备及机械的自身技术状况一并考虑，即要做到最大限度追求零部件的使用寿命，又不会有漏保漏修的现象出现。
四、工程机械的维护
1、使用方面
为了延长施工机械的寿命，在使用方面必须坚持实行“二定三包”制度（定人、定机、包使用、包保管、包保养），机械操作人员要做到“三懂”（懂构造、懂原理、懂性能），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），正确使用机械，严格执行安全技术操作规程，并对机械设备实行目标成本管理，将操作者经济效益与机械使用费（如燃料电力费，维修费，保养费，工具费等）挂钩，并加强对机管人员的职业道德教育与培训。
这里需要特别指出的一个常被忽视的问题，即环境因素对使用机械的影响。
施工机械大部分是露天作业，作业地点经常变动所以其性能受到作业场地的温度，氯压，污染，路况及天气等因素的影响很大。
不少施工单位由于忽视了环境因素对使用机械的影响，未采取相应的保护性或适应性措施，致使机械使用性能降低，使用寿命缩短，甚至酿成事故。
如果
在施工现场采取有效措施，如经常使施工便道保持平整，及时养护；雨天将便道上的水坑及时填平，晴天经常洒水，减少灰尘；修施工便道时因地制宜地减少坡度等，都对延长机械寿命有利。
2、保养方面
对机械实行定期保养是延长机械寿命的关键。
铁路施工单位对机械的保养有很多的明确规定，但是不少施工单位对机械的保养有很多的明确规定，但是不少施工单位一到工期紧，任务重时往往忽视保养工作，认为机械在政党运行，没有故障，无需停下来进行保养。
因为保养能消除机械隐患，若不及时保养，往往会使机械设备出现大的故障，甚至发生事故。
这样既增加维修费用，又耽误工程工期。
3、维修方面
维修工作是延长机械设备使用寿命的重要环节，采用合理的维修方法可以有效地延长工程机械的使用寿命。
“低成本快速修理法”也是延长机械或零件使用寿命的有效方法。
实施此法，除了机械设计时采用维修性设计，提高机械的维修性外，在维修实践上还可采用下列方法：
（1）零件换位，施工机械上的许多零件，如推土机，挖掘机的履带销，柴油朵缸套等，在运行中往往承受单向负荷，从而造成不均衡的磨损，如果适时地更换受到有均衡负荷零件的位置，使它们的磨损均衡，则可延长其使作寿命。
（2）刷镀与胶粘修复，在施工现场运用刷镀胶粘修复工艺，也可以快速低成本地修复失效零件。
以上是对工程机械的维修工作中几个主要方面提出的一些看法，这些看法不是从工程技术角度而是从组织管理角度加以阐述。
我们在今后实践工作中将运用现代化管理技术不断完善，加速机械维修工作的现代化步伐。
五、结束语
加强企业机械设备的管理与维修，对发挥机械设备的功能具有十分现实的意义。
为加快工程进度和减轻劳动强度提供了必要的基础，但同时又对工程机械设备的使用、管理、维修等工作提出了新要求。
现代企业要想生存与发展，就要注重提高企业机械设备的管理力度，发挥其功能，挖掘其潜力，促进其功能的发挥。
参考文献：
[1]陈文志.谈工程机械维修[j].西部探矿工程，2005.
[2]罗杰峰.如何加强施工现场企业机械设备管理问题研究[j].
清华培训，2010.。