净水器生产过程卫生管理规定

生产过程卫生管理规定

第一章总则

第一条：为加强我公司生产纯水机的卫生安全性能，依据《生活饮用水卫生监督管理办法》中附件1《涉及饮用水卫生安全产品生产企业卫生规范》

制定本规定。

第二条：本规定涉及了纯水机生产过程中的零部件领取、生产准备、正式生产、检验、包装、入库的全过程。

第三条：凡与纯水机生产相关的全体人员必须遵守本规定。

第四条：参与生产的人员必须同时遵守生产人员管理规定。

第二章纯水机生产过程卫生管理

第一条：零部件的领取

零部件的领取参照《原材料管理规定》中的要求执行。

第二条：生产准备

将生产所用的零部件按工作区域分类码放，规定与水接触零部件必须在

安装之前方可领取，不可提前领取长期存放。零部件在领取后，必须码放在通风、防尘、防鼠、防虫的地方。在生产之前不可将周转箱随意打开，以防止原材料的污染。零部件必须采用无毒、无味、耐腐蚀的专用周转箱或器具，码放位置必须与墙壁、地板保持合理距离。

第三条：正式生产

根据工艺文件逐步进行要求：

一、准备工序

1、硅胶圈的安装：操作员工必须按照《生产人员管理规定》的要求

保持自身清洁，硅胶圈在安装之前，必须将安装所用的零部件用

流动纯净水进行清洗，安装后放入专用、清洁的器具内。

2、滤芯固定座的安装：对操作员工的要求同上，零部件在安装前同

样需要进行清洗，水管接头上必须涂抹医用级凡士林，不可用其

他有毒、有异味、挥发性物质的润滑剂。安装结束后须统一码放

在专用周转箱内。

3、四联接头的安装：要求同硅胶圈的安装。

4、固定架的安装：要求在检验的过程中对通水的部件进行清洗。

5、截取各管路水管：截取水管必须使用专用的裁管器，不可使用普通

剪刀之类的工具，截取后的水管必须码放在专用的周转箱内，不可

随意码放，造成污染，截取后的水管要求在检验的过程中进行清洗。

二、初装工序：

要求操作员工严格按照《生产人员管理规定》进行卫生清洁，在

安装的过程中注意使用的工具必须定期用酒精擦拭，保证工具清

洁，不可有泄漏润滑油，尘土等物质。工具使用完毕后必须摆

放在固定的工具盒内。安装各个零部件时注意尽量不要碰触到其

他位置，如：生产线、地面的可能造成污染的地方。

三、组装工序：

1、组装净水管路

组装净水管路的员工需要与其它工序的员工严格区分，不可由其它

工序的员工代替工作，避免造成污染。此道工序的员工必须保证使

用工具和本身的清洁，由生产班长在开始工作以前进行检查，对不

合格的员工不允许进行生产。

2、组装内部导线

此道工序组装时净水系统已经基本完成，在安装的过程中不可拆卸

已安装好的各种器件，避免污染。

第四条：检验

检验员必须遵守《生产人员管理规定》，在检验纯水机性能之前，必须

首先检验纯水机的清洁状况，对不合格的产品，立即判定为不合格品

退回。在目测合格的条件下，要求将纯水机通水清洗。

方法如下：

1、安装各级滤芯

2、检验性能中应严格按照成品检验的要求进行检验，在确定合格后方

可判定为合格品，发放检验合格标。

第五条：包装

包装之前包装人员应对纯水机进行清洁，要求用清洁、柔软的白色纯棉布，沾酒精将纯水机进行全面的擦拭，尤其应仔细对纯水机的纯水进、出口进行擦拭，在擦拭完以后立即用专用水堵将所有连接水口堵死，避免包装之前的污染。在纯水机粘贴标识后应立即封套塑料袋，并将塑料袋底部用透明胶带密封。完成以上的步骤后方可包装。

第六条：储存、运输

纯水机成品的储存、运输的要求参照《生活饮用水卫生监督管理办法》附件4《涉及饮用水卫生安全产品生产企业卫生规范》的要求。

安全科制定