植筋技术规范、植筋工艺及锚固长度
植筋深度规范要求
植筋深度规范要求植筋是在混凝土构件内嵌入的钢筋，用来增加构件的强度和刚度。
植筋深度是指钢筋从构件表面嵌入的深度，是一个重要的工程参数。
植筋深度规范要求的目的是确保构件的受力性能和安全性。
本文将就植筋深度规范要求的相关内容进行阐述，包括其基本原理、设计准则和施工要求等。
一、植筋深度规范要求原理植筋深度规范要求的目的是为了保证钢筋与混凝土之间的粘结和传力效果，从而使构件能够充分发挥其强度和刚度。
钢筋的深埋能够提高混凝土的抗剪和抗扭刚度，增强构件的整体性能。
此外，植筋深度还与钢筋的锈蚀、腐蚀和冻融等问题有关，对钢筋的保护和延长使用寿命也具有重要意义。
二、植筋深度设计准则1. 受力性能准则：植筋深度应满足构件的受力要求，包括抗弯强度、抗剪和变形等指标。
一般情况下，植筋深度应符合相关规范提出的抗裂性和变形控制要求。
2. 构造性能准则：植筋深度应满足构件的施工要求和技术可行性。
即要保证钢筋的嵌入深度可以在施工中实现，不影响施工工艺和质量控制。
3. 锈蚀性能准则：植筋深度应考虑钢筋的锈蚀和腐蚀问题。
一般要求钢筋的深埋量应超过混凝土的保护层厚度，以保护钢筋不受外界环境的侵蚀。
三、植筋深度施工要求1. 钢筋的嵌入深度应符合设计要求，可以在工程图纸、施工规范和技术文件中明确规定。
植筋深度的测量可借助测量仪器进行，确保精确度和准确性。
2. 钢筋的锚固长度应满足规范的要求，以保证钢筋与混凝土之间的充分粘结和传力效果。
常见的锚固方式有弯钩锚固、焊接锚固等。
3. 施工过程中要注意控制植筋的垂直度和间距。
钢筋的垂直度应符合相关规范的要求，以保证植筋的稳定性和受力性能。
钢筋的间距应符合设计要求，不得超过规范规定的最大值。
4. 在植筋过程中，要注意保护钢筋的锈蚀和腐蚀。
在植筋前要清理钢筋表面的锈蚀物，可采用机械或化学方法进行处理。
施工完成后要进行及时的防腐处理，以延长钢筋的使用寿命。
综上所述，植筋深度规范要求的目的是为了保证构件的受力性能和安全性。
植筋的基本锚固长度
植筋的基本锚固长度
植筋的基本锚固长度取决于多个因素，如植筋直径、混凝土强度等。
下面将逐一介绍
这些因素对基本锚固长度的影响。
1. 植筋直径
植筋直径是影响基本锚固长度最为关键的因素之一。
植筋直径越大，钢筋与混凝土之
间的摩擦力越大，与混凝土的粘结力也会随之增加，因此基本锚固长度也会随之增加。
当植筋的直径小于等于25mm时，其基本锚固长度可以通过计算得到。
当植筋直径大于25mm时，由于其锚固长度较长，因此需要进行现场试验来确定其基本锚固长度。
2. 混凝土强度
根据《混凝土结构设计规范》中的相关规定，当混凝土的强度等级在C20~C50范围内时，其基本锚固长度可以按照标准值计算。
而当混凝土的强度等级超过C50时，则需要进
行现场试验来确定其基本锚固长度。
3. 环境温度
环境温度也会对植筋的基本锚固长度产生一定的影响。
一般来说，当环境温度较低时，混凝土的强度会降低，而植筋与混凝土之间的黏结力也会相应减小，因此植筋的基本锚固
长度也会随之减少。
4. 轴向拉应力
除上述因素外，植筋的基本锚固长度还受到轴向拉应力的影响。
当混凝土中存在轴向
拉应力时，植筋的基本锚固长度会相应缩短。
需要注意的是，在植筋的选择和设计过程中，还需要考虑植筋的数量、间距等因素，
以确保植筋能够充分发挥加固效果。
总之，植筋的基本锚固长度是保证植筋与混凝土结构之间牢固连接的重要因素之一，
其需要根据多个因素进行计算和确定。
在植筋设计和施工过程中，需要充分考虑各种因素
的影响，以确保植筋加固的效果和质量。
植筋技术
一、材料规定通常我们所用有机结构锚固胶有JGN—1、2型、金草田、安得固、喜利得等建筑结构胶，所用无机结构锚固胶有CGM系列等。
用无机结构锚固胶施工简单快捷，植后可满足钢筋焊接要求，同时有耐高温、抗火灾，可带明水作业等优点结构胶的技术性能如下：粘结拉伸强度>30.0Mpa；拉伸剪切强度>20.0Mpa；压缩强度>50.0Mpa；弯曲强度>30.0Mpa；混合粘度（20℃时）<5000CP（不流淌）；适用时间（20℃时）>90min；硬化时间（20℃时）<3.0h。
二、植筋技术原理植筋技术是一项新型的钢筋混凝土结构加固技术,是一项对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术。
它是在已有混凝土结构或构件上以适当的直径和深度钻孔,并采用专用植筋胶,利用其粘结和锁键原理使新增的设计钢筋与原混凝土粘接牢固,使作用在植筋上的拉力通过化学粘接剂（植筋胶）向混凝土中传递,从而形成整体受力体。
其工作原理是:利用其自身粘接材料的锚固力,使钢筋与基材有效地锚固在一起,产生的粘接强度与机械咬合力来承受受拉荷载,当植筋达到一定的锚固深度后,植入的钢筋就具有很强的抗拔力,从而保证了锚固强度。
植筋后受力分析：在加固过程中,新旧混凝土界面的抗剪力主要由以下几部分组成:界面混凝土内部结合力,界面摩擦力,植筋的抗剪力。
当外力作用达到一定程度,界面混凝土内部结合力被抵消,新增的混凝土与原混凝土面理论上分离,产生相对位移,此时植筋受拉力和剪力产生的弯矩作用,作用值的大小依赖于界面的粗糙度和强度。
如果界面足够粗糙,此时会产生附加的混凝土层间的内连锁作用(包括摩擦力和内部结合力),起到部分抵消外部剪力的功效。
三．植筋施工工艺:定位→钻孔→ 清孔→ 钢材除锈→ 锚固胶配制→ 植筋→ 固化、保护→ 检验1.定位按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。
植筋抗拔规范
植筋抗拔规范植筋抗拔规范是指在建筑施工中，对于植筋的安装和抗拔性能进行规范化处理的要求。
植筋抗拔规范的制定，旨在确保植筋的稳定性和可靠性，提高建筑物的抗震能力和整体安全性。
以下是植筋抗拔规范的一些要点。
1、植筋的选择：植筋的材料应符合国家相关标准，通常使用的材料有钢筋和螺纹钢筋。
选用植筋时要参考强度标准，根据具体工程需要确定植筋的直径和长度。
2、植筋的预处理：植筋在安装前需要进行一系列预处理，包括清洗、除锈、涂防腐漆等，确保植筋的表面光滑、无锈蚀，并提高植筋与混凝土的粘结力。
3、植筋的埋置深度：根据植筋的直径和种类确定其埋置深度，一般要求植筋末端距离墙体或地基边缘的最小距离不小于10倍植筋的直径。
4、植筋的布置密度：植筋的布置密度应根据结构设计要求确定，通常以墙体或地基的受力情况和建筑物的抗震等级为依据。
一般情况下，植筋的布置密度不应小于钢筋混凝土结构的最低要求。
5、植筋与混凝土的粘结强度：植筋与混凝土的粘结强度是植筋抗拔性能的重要指标。
为了提高植筋与混凝土的粘结强度，施工时应采取适当的措施，如使用植筋油砂浆进行填充，保证植筋与混凝土之间的紧密贴合。
6、植筋的锚固长度：植筋的锚固长度是指植筋在混凝土中埋置的长度。
为了提高植筋的抗拔性能，应根据植筋的直径、材料等确定其锚固长度，一般要求植筋的锚固长度不小于植筋直径的6倍。
7、植筋的承载力计算：植筋的承载力是指植筋在受到抗拔力作用时所能承受的最大力值。
计算植筋的承载力时，需要考虑植筋的直径、埋置深度、材料等因素，并根据相关公式进行计算。
8、植筋的质量检验：植筋的质量检验是保证植筋抗拔性能的重要环节。
施工过程中应严格按照相关标准进行检验，包括对植筋的规格、外观质量、表面处理等进行检查，确保植筋的质量达到要求。
总之，植筋抗拔规范的制定和执行对于建筑施工中的植筋工作至关重要。
只有按照规范要求进行施工，才能确保植筋的稳定性和可靠性，提高建筑物的抗震能力和整体安全性。
植筋锚固深度计算(按《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006编制)
1.09
1.09
1.04
1.04 1.10
1.02 1.05
32 1.25 1.15 1.15 1.10 注：当植筋直径介于表列数值之间时，可按线性内插法确定aspt 表12.2.4 胶粘剂等级 构造条件 C20 混 凝 土 强 度 等 级 C25 C30 C35 C40 C45 C50 C55 注： A级或B级 s1≥125，s2≥62.5 2.30 2.70 3.40 3.50 3.60 3.70 3.80 3.90 2.30 2.70 3.60 3.80 4.00 4.13 4.25 4.38 粘结强度设计值fbd A级
1.10 360
考虑植筋位移延性要求的修正系数；当混凝土强度等级不高于C30时，对6 区一、二类场地，取ψ ae＝1.1；对7度区三、四类场地及8度区，取ψ ae＝ 混凝土强度高于C30时，取ψ ae＝1.0。 植筋用钢筋的抗拉强度设计值。 525 730(29.2d) 植筋基本锚固深度。 植筋锚固深度设计值。
考虑各种因素对植筋受拉承载力影响而需加大锚固深度的修正系数，按表 定。 ψ N = ψ br * ψ w * ψ T 。
ψ br ＝
1.15
考虑结构构件受力状态对承载力影响的系数：当为悬臂结构构件时，ψ br 为非悬挑的重要构件接长时，ψ br＝1.15；当为其他构件时，ψ br＝1.0。
ψ ae ＝ fy ＝
植筋计算结果： Ls = 0.2*aspt*d*fy/fbd ＝ Ld ≥ ψ N*ψ ae*Ls ＝ 植筋构造规定：
当按构造要求植筋时，其最小锚固长度lmin应符合下列构造要求： 1. 2. 受拉钢筋锚固：max(0.3Ls;10d;100mm) = 受压钢筋锚固：max(0.6Ls;10d;100mm) = 250 315
植筋的施工工艺
植筋的施工工艺想在两根未预留锚筋的柱子上，浇筑一根新的混凝土梁？这在以前是不可想象的事，但现在已变成了现实，“植筋”技术可以完成这一任务。
“植筋”技术是一项针对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术；可植入普通钢筋，也可植入螺栓式锚筋；现已广泛应用于已有建筑物的加固改造工程，如：施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救，构件加大截面加固的补筋，上部结构扩跨、顶升对梁、柱的接长，房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等。
工艺流程：弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑筋浇混凝土材料要求：锚固胶：锚固胶的性能应通过专门的试验确定。
对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意添加掺料。
如使用环氧基锚固胶，锚固胶的性能指标应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004的规定，如是用其它品种的锚固胶，其性能应厂家通过专门的试验确定和认证。
植筋用锚固胶的粘结强度设计值fbd应符合《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006的规定。
施工操作：1、弹线定位：根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。
经我质检部门验收，位置符合设计要求后才可以钻孔。
2、钻孔：用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大4～8mm左右，钢筋直径为Φ25，钻头选用φ32的合金钻头。
钻孔深度不小于20d（d为钢筋直径），实际钻孔深度应取600mm，钻头始终与承台保持垂直。
备注：按照《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006中提供的植筋基本锚固长度公式计算：锚固深度ls＝434mm，小于实际钻孔深度，故实际钻孔深度符合要求。
3、洗孔：洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。
方法是：用不掉毛的毛刷，套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘和碎渣带出，再用空压机吹出浮沉。
吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。
钢筋植筋施工工艺标准
钢筋混凝土结构后锚固—钢筋植筋施工工艺标准〔建筑公司工程部〕一、工程概况建筑名称：兴和民族财富中心--裙楼工程建筑地点：内蒙古乌兰察布市兴和县景观大道与南环城路建设单位：内蒙古兴和县东方建筑安装有限责任公司建筑面积：总建筑面积为24927.7㎡建筑分类：该工程为多层商业公共楼，建筑层数：地下二层，地上四层。
属中型公共建筑；耐火等级：二级；屋面防水等级：Ⅱ级；工程等级：一级。
建筑高度：裙楼檐口高度：19.5m；屋面上风雨亭高度：28.1m。
建筑功能：地下室为车库，地上四层为商业楼。
建筑主要结构形式：钢筋砼框架结构；抗震设防烈度：6度。
钢筋混凝土结构抗震等级：框架柱、梁板为三级，混凝土强度C40本工程的墙体、构造柱等连接采用植筋技术，所有的构造柱、拉结钢筋在框架柱、梁上进行植筋，使之满足平安使用功能.。
从进场之日起，工期为二个月，如遇特殊问题，视情况而定。
二、编制依据1、内蒙古民族财富中心--裙楼工程施工图；2、?混凝土结构设计标准?〔GB50010-2001〕；3、?混凝土结构加固技术标准?〔GB50367-2006〕；4、?建筑机械使用平安技术规程?〔JGJ33—86〕；5、?建筑现场临时用电平安技术规程?〔JGJ46—88〕；6、?建筑结构荷载标准?〔GB50367-2001〕；7、?建筑抗震设计标准?〔JGJ446-98〕；8、?混凝土结构后锚固技术规程?〔JGJ145-2004〕；9、?混凝土结构耐久性设计标准?〔GB/T50476-2021〕；10、?建筑工程施工质量验收统一标准?〔GB50300-2001〕；11、其它相关施工验收标准。
三、施工前准备1、材料本工程所用材料必须根据设计性能进行购置，进场时，必须有材料合格证及相关材料准用资料，进场后按标准要求进行送检并按规定严格保管存放，做好标记，做好防火等措施。
2、设备进场本工程根据现场状况和我方施工经验，为确保工程质量和工期，决定投入打磨机、冲击机等设备。
植筋锚固长度计算公式
植筋锚固长度计算公式植筋锚固长度的计算可不是一件简单的事儿，这里面的门道可多着呢！咱先来说说植筋是啥。
植筋啊，就好比是给建筑物打了一针“强化剂”，让它变得更加坚固可靠。
比如说，在对一些老旧建筑进行改造或者加固的时候，植筋技术就能派上大用场。
那植筋锚固长度又是咋算的呢？这就得提到一系列的公式和参数啦。
一般来说，植筋锚固长度的计算公式是跟很多因素相关的，像钢筋的种类、直径，还有混凝土的强度等级等等。
举个例子吧，我之前参与过一个学校教学楼的加固工程。
那栋楼年代有点久了，墙体出现了一些裂缝，结构的稳定性也让人有点担心。
我们决定采用植筋的方法来进行加固。
在计算植筋锚固长度的时候，可真是费了不少心思。
我们先对混凝土的强度进行了检测，发现它的强度比设计要求稍微低了一点。
然后，根据选用的钢筋规格和材质，按照公式一点点地算。
这个过程中，每一个数据都得特别小心，不能有丝毫的差错。
计算的时候，就像是在解一道复杂的数学谜题。
比如说，对于HRB400 级钢筋，锚固长度就要考虑很多因素。
混凝土强度等级是 C30 的话，锚固长度就得比在 C25 的时候短一些。
而且，在实际操作中，还得考虑环境的影响。
如果是在潮湿的环境中，锚固长度可能还得适当增加，以保证植筋的效果和安全性。
总的来说，植筋锚固长度的计算可不是随便拍拍脑袋就能得出的。
它需要我们综合考虑各种因素，运用正确的公式，并且要非常仔细和认真。
只有这样，才能确保我们的建筑加固工程能够达到预期的效果，让大家在安全可靠的环境中学习、工作和生活。
所以啊，别小看这植筋锚固长度的计算公式，它可是关乎着建筑的稳固和大家的安全呢！。
植筋锚固要求
植筋锚固要求1、植筋锚固施工之前应该先做试验，试验拉拔效果。
钢筋被拉断或砼被钢筋带出破坏为合格。
钢筋未变形筋缩前从孔内带胶被拔出为不合格。
2、施工准备：基层应干燥坚固。
按照图纸定位弹线，确定加固打孔位置。
3、打孔，按图纸要求打孔，将孔壁上的灰尘清理干净。
4、打孔深度应按照植筋锚固胶的性能要求进行确定孔深及扩孔直径。
锚固长度一般为锚杆筋直径约12—20倍。
锚孔直径一般为锚杆筋直径的1.5倍。
5、结构胶的质量应具有可以有效的渗入矻的毛细孔中，待固化后在外力的作用下，不仅具有摩擦力，还应具有相当强度的锁建效果。
胶应具备极强的粘结握裹力，还应具备耐酸碱、耐油及耐水性优良的性能。
6、打孔时要避开梁墙柱内钢筋，严禁打孔损伤梁墙柱内钢筋。
7、打孔后用有效工具将孔内灰尘清理干净，不得用水冲洗。
8、矻表面有明水时，应擦去并使用热吹风机吹干后，使用植筋胶。
9、将配好的锚固胶使用专用工具注入清理后的干燥孔底注锚孔深的三分之二。
10、被植入的钢筋表面应除去油垢及锈浊，采用旋转方式插入孔内，保证胶料饱满，将溢出的胶清理干净，在固化过程中不得对钢筋有任何扰动。
11、植筋胶一般在常温下23摄氏度时，24小时可初凝，3天后可受力使用，夏季植入钢筋7天固化后可作钢筋拔出强度检验。
12、使用双组份胶，随配随用，配后立即使用，不得使用已发热或结块的胶。
13、胶的贮存，使用应远离火源，避免阳光直接照射，配置使用场所，通风良好。
14、拉结钢筋应锚入墙柱竖向钢筋内侧。
鸿基公司质安部优美设计成就美好生活。
基础底板植筋长度
基础底板植筋长度
（原创实用版）
目录
1.基础底板植筋的概述
2.植筋长度的计算方法
3.植筋长度的影响因素
4.植筋长度的注意事项
正文
一、基础底板植筋的概述
基础底板植筋是一种常见的建筑加固技术，适用于混凝土结构中钢筋的锚固和连接。
通过在原有混凝土结构中钻孔，然后将钢筋植入孔中，最后用灌浆料填充，使钢筋与混凝土结构形成一个整体，从而提高结构的承载力和抗震性能。
二、植筋长度的计算方法
植筋长度的计算主要取决于以下几个因素：
1.钢筋直径：根据钢筋直径的不同，植筋长度的计算方法也有所区别。
常见的计算公式为：植筋长度 = 钢筋直径×锚固长度系数。
2.锚固长度：锚固长度是指钢筋在混凝土结构中需要锚固的长度，一般根据设计要求来确定。
常见的锚固长度系数为 8、10、12 等，具体值需根据实际情况和设计要求选取。
3.孔深：孔深是指钻孔的深度，一般应大于植筋长度，以保证钢筋能够完全植入孔中。
三、植筋长度的影响因素
植筋长度的影响因素主要包括：
1.混凝土强度：混凝土强度越高，植筋长度可相应减小。
因为高强度混凝土的抗压性能好，锚固性能也相对较好。
2.钢筋直径：钢筋直径越大，植筋长度也需要相应增加，以保证锚固性能。
3.设计要求：设计要求中的安全系数、抗震等级等因素都会影响植筋长度的计算。
四、植筋长度的注意事项
1.植筋长度计算应严格按照设计要求和规范进行，确保结构安全。
2.植筋过程中应保证钢筋植入深度足够，以确保锚固性能。
3.植筋后的钢筋与混凝土结构应紧密结合，避免出现松动、位移等现象。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、植筋技术规范一、引言近年来，植筋技术在钢筋混凝土结构工程中广泛应用，但在工程实践中却普遍存在不统一的做法和不规范的行为。
植筋工程的施工质量直接影响到整个工程的质量，当引起工程人员的重视，特别是某些植筋工程与生命线工程发生直接联系，如果植筋过程处理不当，可能为工程留下影响结构安全的隐患。
本文意在通过整理植筋技术相关规范规定，来纠正植筋工程管理中的不规范行为！某商住楼工程根据政府规划部门的意见，将原设计面向小区外侧的入口门厅拆除，将该工程的入口门厅重新调整到面向小区中庭一侧，根据工程实际现状，需要植筋新增11根框架柱；并对原有框架柱中的4根相关剪力墙进行植筋加固；在采光井处新增一块长跨 6.9m、短跨4.5m的屋面板，屋面板采用与该工程现浇楼板配筋一样的冷轧扭钢筋，分别有一条短边和两条长边需要植筋；新增的框架梁中部分钢筋也需植筋。
该植筋工程施工方案中部分文字内容如下：1、植筋工程的方案编制、施工作业、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25︰90为标准。
2、植筋规格、数量、钻孔深度如下：植筋规格（mm）φ8 φ18 φ22 φ25植筋数量（根）366 116 48 106钻孔深度（mm）120 270 330 3753、挑梁上部钢筋胶粘剂采用喜利得结构胶，其他部位钢筋胶粘剂采用国产A级胶。
钢筋植入后7日内严禁受到触动和干扰，并按结构胶说明书要求加强保养和围护。
4、钢筋植入固化10日后，委托具备相应资质的检测单位，在监理见证下随机抽样进行现场抗拔抽检，每种规格钢筋现场抗拔数量不得少于壹组，经检测合格后，才能进行钢筋连接和安装绑扎等后序工作。
5、现场检测抗拔力，当钢筋为Ⅲ级螺纹钢时抗拔力要求必须≥360MPa；当钢筋为Ⅱ级螺纹钢时抗拔力要求必须≥300MPa；当钢筋为Ⅰ级钢时抗拔力要求必须≥210MPa。
二、植筋技术相关规范及规定该工程方案编制、植筋施工、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25︰90为标准，其实该标准对于“植筋技术”并无非常具体的规定，这个古老的规范已经被《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006（以下简称GB50367－2006）所替代，GB50367－2006第12章“植筋技术”对植筋提出了更具体的要求。
与植筋验收关系更大的标准应该是《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004（以下简称JGJ145-2004），同时不同地区还有地方标准，比如重庆市地方标准《混凝土无机锚固材料植筋施工及验收规程》DBJ/T50-032-2004（以下简称DBJ/T50-032-2004）。
JGJ145-2004第2.1.5条的术语：化学植筋—以化学粘结剂（锚固胶），将带肋钢筋及长螺杆等胶结固定于混凝土基材锚孔中的一种后锚固生根钢筋；GB50367－2006第2.1.10条的术语：植筋—以专用的结构胶粘剂将带肋钢筋或全螺纹螺杆锚固于基材混凝土中。
这两个关于什么叫“植筋”的术语中限定了植筋所用钢筋的种类：带肋钢筋或全螺纹螺杆。
带肋钢筋的横肋能够使植筋胶体在锚固段形成与钢筋横肋相咬合的肋体，这些肋体是保证所植钢筋长期锚固性能的机械牙键，牙键太浅不能形成与钢筋横肋的有效咬合，牙键太深则不能抵抗与钢筋横肋咬合作用的剪切，GB50367－2006第12.1.4条规定带肋钢筋的相对肋面积应满足0.055≤Ar≤0.08,就是为了控制牙键的深浅。
冷轧扭钢筋的外形不但不能形成机械牙键，还会使胶体局部过厚导致较大收缩影响锚固效果，而且还使锚固段胶体厚薄相差较大，胶体越厚在钢筋受力后的剪切作用下剪切变形就越大，剪切应力相应变小，而胶体较薄的位置剪切应力相应增大，从而导致钢筋与胶体之间的粘结剪切应力不均匀而影响植筋效果。
所以该工程屋面板设计植筋用冷轧扭钢筋是不恰当的！植筋不能使用冷轧扭钢筋，能使用光圆钢筋吗？笔者曾经在某工程中看到用直径8mm 的Ⅰ级钢筋运用于剪力墙竖向分布钢筋植筋锚固的实例。
对于Ⅰ级钢能否用于“植筋”，目前业界争议较大。
JGJ145-2004和GB50367－2006规定不使用光圆钢筋，原因在于光圆钢筋不能形成机械牙键，所植钢筋长期锚固性能不能得到保障。
DBJ/T50-032-2004第3.0.1条规定：混凝土植筋技术不适用于各种轻质混凝土结构、砌体结构以及采用圆钢作为植入钢筋的承重结构，对非承重结构的拉接构造的植筋施工可参照本规程执行。
根据这个规定区分结构构件的重要性，框架结构填充墙拉结筋如果设计光圆钢筋采用植筋方式施工应该允许，而运用Ⅰ级钢筋剪力墙竖向分布筋植筋锚固则不太恰当。
应该注意的是，地方标准西南05G701系列图集中的填充墙拉结筋推荐了三种做法，第一种是预留拉结筋法，第二种是预埋铁件法，最后一种是才是植筋法。
然而在其后颁发的国家标准06SG614图集中却限定使用预留拉结筋和预埋铁件两种方法，并不主张采用植筋方式施工填充墙拉结筋。
三、植筋锚固深度与钻孔深度植筋施工钻孔成型后，应报监理检查验收钻孔直径和钻孔深度，我曾经看到监理人员在验孔时要求的钻孔深度正好是设计的植筋深度，本文列举方案中的钻孔深度正好是钢筋直径的15倍，而该工程的设计植筋深度也是钢筋直径的15倍,这反应出一个现状: 植筋深度被认为就是钻孔深度。
有一定现场经验的技术人员一定知道，钢筋切断加工很难保证其端面平整，不能使具有360°完整圆周钢筋面与孔底侧面对齐；植筋钻孔作业会对孔位周边表皮混凝土造成轻微损伤，不能保证孔口对胶体形成有效基体。
基于这两个原因，如果用端面不够平整的钢筋植入15倍钢筋直径的混凝土孔内，肯定不能保证所植钢筋的有效锚固长度达到15倍钢筋直径。
欧美植筋的钻孔深度一般要求比设计植筋深度大2～3倍钢筋植筋，DBJ/T50-032-2004第6.0.4条规定的钻孔深度为设计植筋深度+（10～15）mm其实是一个深度较浅的要求。
国内早期普遍按照钢筋直径15倍要求植筋深度，笔者在2003年以前的植筋工程管理中就是按照设计要求的15倍钢筋直径实施，其中包括一些悬挑构件、大跨度主梁的植筋。
调查我国植筋技术发展历史分析，这个15d来自于国外进口植筋用结构胶使用说明书上的要求，但被忽略的是这个要求是构造性钢筋的植筋深度。
DBJ/T50-032-2004参编专家根据重庆市建筑科学研究院和重庆建筑大学材料系的一些相关实验，认为采用热轧带肋钢筋植筋，最小植筋深度15d能满足设计要求，所以在该规程第 4.2.1条规定：构造要求最小植筋深度为15d。
在混凝土基材强度等级、钢筋级别、植筋胶种类完全相同的条件下，按照钢筋直径统一倍数确定植筋深度，在0.9Asfyk拉拔力作用下，较大直径的钢筋将较先被拔出，反应出植筋锚固段钢筋表面积与钢筋断面积并不是理想的线性关系，瑞士联邦技术学院的Marti教授根据该实验得出，胶粘剂与钢筋之间粘合表面所承受的力随植筋长度类似线性增长，但仅是随钢筋直径的平方根增长。
所以植筋深度统一规定成一个固定的钢筋直径倍数是不科学的！GB50367－2006第12.2.3条规定了植筋的基本锚固深度ls计算公式：ls=0.2asptdfy/fbd式中aspt—为防止混凝土劈裂引用的计算系数；d—植筋公称直径；fbd—植筋用胶粘剂的粘结强度设计值，对于构造性钢筋的植筋深度，GB50367－2006第12.2.3条根据钢筋的受力性质不同，规定了受拉钢筋最小锚固长度lmin=max｛0.6ls；10d；100mm｝；受压钢筋最小锚固长度lmin= max｛0.3ls；10d；100mm｝。
这里可以看出，规范严谨地把构造性植筋的锚固深度交给了设计者，比DBJ/T50-032-2004的规定要合理一些，同时避免那些植筋公司或胶粘剂厂家的误导。
四、植筋胶粘剂该方案中要求悬挑梁上部钢筋胶粘剂采用喜利得结构胶，其他部位钢筋胶粘剂采用国产A级胶。
GB50367－2006第12.1.5条规定：植筋用的胶粘剂必须采用改性环氧类或改性乙烯基酯类（包括改性氨基甲酸酯）的胶粘剂,当植筋的直径大于22mm时，应采用A级胶。
喜利得结构胶是总部位于欧洲列支敦士登的喜利得集团生产的胶粘剂产品，“喜利得”只是一个品牌，其系列产品中有符合A级标准的结构胶，也有符合B级标准的结构胶。
该工程悬挑梁上部有直径25mm主筋，如果使用符合B级胶标准的喜利得结构胶植筋显然不满足GB50367－2006的规定，A级结构胶性能良好，但价格较高。
该工程中除挑梁上部钢筋以外的其他部位植筋有12根直径22mm钢筋、116根直径18mm钢筋、366根直径8mm钢筋，这些小直径钢筋使用经得起检验的B级胶是许可的，采用A级胶无疑是一种浪费。
五、检测抽检时间和频率不同的胶粘剂固化时间是不一样的，固化时间太短的胶粘剂强度增长快、脆性大；固化时间太长的胶粘剂强度增长慢、耐久性差。
在制定胶粘剂检验合格指标时，均是以胶粘剂产品使用说明书标示的固化期为准所取得的试验结果为依据确定的；因此，对实际工程中胶粘的锚固件，其检验日期也应以此为准，才能如实反映其胶粘质量状况。
倘若时间拖久了，将会使本来固化不良的胶粘剂，其强度有所增长，甚至能达到合格要求，但并不能改善其安全性和耐久性能。
GB50367－2006附录N第2.5条规定应在胶粘剂达到其产品说明书标示的固化时间的当天进行。
本文列举方案中规定了2个时间限定要求：钢筋植入后7日内严禁受到触动和干扰，10日后进行现场抗拔抽检，看似合理，实际上是以为了保证钢筋免受扰动为借口，拖延了抗拔检验的时间。
JGJ145-2004附录A第 2.2条规定所植钢筋应按同规格、同型号、基本相同部位组成一个检验批，抽取数量按每批总数的1‰计算，且不少于 3 根。
DBJ/T50-032-2004第6.0.4条规定：植筋锚固承载力的现场验收检验按同一施工条件下同规格钢筋数量的1%进行抽检，但不应少于3根。
以上两套标准的检测方式均采用“非破损检验”，但抽检频率却相差九倍。
按照1%进行抽检不但比按照1‰进行抽检的检测费用高，而且还容易暴露植筋工程的施工质量问题，很多施工单位在工程实践中就以两套规范均为现行标准为由，按照1‰进行抽检，甚至有些工程抽检频率比1‰还低很多。
事实上，JGJ145-2004和DBJ/T50-032-2004规定采用的非破损检验检测出劣质产品或不良施工质量的能力很低，如果抽检数量不够，很难避免不合格的锚固工程蒙混过关。
在讨论植筋工程的抽检数量之前，我们应该先明确抽样检测的方式。
植筋抗拔承载力现场检验分为非破损检验和破坏性检验。
经非破损检验合格的植筋锚固件（包括混凝土基材）在整过检验过程中均未遭受损坏，检测过后还可以保证锚固件在结构中正常使用；破坏性检验后的锚固件（包括经破坏性检验判定合格的锚固件）已经在检验过程中被破坏，不能再用于结构构件中。