室内采暖管道与墙的距离
安装的计算规则及应注意事项
安装预算中的注意事项：一、给排水管道安装1.室内外管道界线的划分，给水管道入口处不设阀门井者，以建筑物外墙皮1.5米为界，入口设阀门井为界；与市政管道界线以水表井为界，无水表井者以与市政管道碰头点为界。
排水管道以室外第一个排水检查井为界；室外管道与市政管道以其碰头井为界。
2.各种管道定额中已包括接头（三通、弯头等）的制作安装工程量，不再另计。
3.对DN32以内钢管定额中已包括管卡及托钩制作安装；DN32以上钢管支架则应按管道支架另计。
4.定额中已包括穿墙及楼板套管安装人工，但若为钢套管，所需工料应按室外钢管（焊接）项目计算。
5.水表组成与安装定额中已包括旁通管及止回阀，如实际安装与形式与此不同时，阀门或止回阀可按实调整，其余不变。
6.减压阀组成与安装如实际组成与定额不同时，阀门和压力表数量可按实际调整，其余不变。
7.室内消火栓安装定额内每条水龙带长度以20米计，如有不同时可按实调整。
8.钢板水箱制作，按每个箱体重量不同以公斤计，矩形箱体安装，则以每个水箱容积不同以个为单位计算。
而水箱的连接管未包括在定额内，可按室内管道安装的相应项目执行。
9.浴盆安装按冷水、冷热水和冷热水带喷头以组为单位计算。
定额中未包括浴盆支座和浴盆四周侧面的砌砖和瓷砖贴面。
10.管道刷油除锈根据不同做法，按管道展开面积以平方米计算。
2D表示绝热层和保护层在内的管道外径L管道长度12.排水铸铁管刷油面积可按实际外径计算其展开面积，也可将与铸铁管直径相同的焊接钢管表面积乘以1.2，作为铸铁管刷油面积（包括承口部分）。
二、室内采暖管道安装1.采暖管道界线划分：室内以入口阀门或建筑物外墙皮1.5米为界；与工艺管道界线以锅炉房或泵站外墙皮为界；工厂车间内采暖管道以采暖系统与工业管道碰头点为界。
2.采暖管道工程量计算和室内给排水工程量基本相同。
不分干管和分支立管均按不同管道、管径和连接方法，以延长米计算。
管道度量也以图中中心线长度为准，同时参照建筑平面图、剖面图和管道系统图中尺寸进行计算。
建筑给排水系统界限的划分
建筑给排水系统界限的划分 （一）全国统一安装工程预算定额中室内、室外、市政管道的分界线 ⑴ 给水管道： 给水管道室内外、市政的界限划分如图4.4所示。 室内外分界线：以建筑物外墙皮1.5m为界，入口处设阀门者以阀门为界； 室外管道与市政管道界线：以水表井为界，无水表井者，以与市政管道碰头 为界。
安装工程计量ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ计价
⑵ 从锅炉房、热力站引出的采暖管道以及从泵站引出的生活给水与消防管 道，以锅炉房、热力站或泵站外墙皮1.5m为界，向上以楼板为界；锅炉房、 热力站以及泵站内的设备配管属于工业管道，如图4.9所示。
⑶ 从设在高层建筑内的加压泵间引出生活给水管道与消防管道，以泵间的 外墙皮为界。泵间内的设备配管属于工业管道，如图4.10所示。
⑵ 排水管道： 排水管道室内外、市政的界限划分如图4.5所示。 室内外分界线：以出户第一个检查井为界； 室外管道与市政管道界线：以与市政管道碰头为界。
⑶ 采暖管道： 采暖管道室内外、市政的界限划分如图4.6所示。 室内外分界线：以入口阀门或以建筑物外墙皮1.5m为界； 室外管道与工艺管道的分界线：以热力站外墙皮1.5m为界； 工艺管道与市政管道分界线：以热力站外墙皮1.5m为界。
⑷ 燃气管道： 燃气管道室内外、市政的界限划分如图4.7所示。 室内外分界线：从地下引入室内的管道以室内第一个阀门为界；地上引入室 内的管道以墙外三通为界； 室外管道与市政分界线：以分配站外墙皮为界。
（二）暖卫管道与工业管道的分界线 ⑴ 从生产用管道或生产、生活合用管道上接出的生活用管道，以二者的碰 头点为界，如图4.8所示。
室内采暖管道安装方案
一、施工准备（一）作业条件1.干管安装：位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。
位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。
（二）材料要求1、管材：碳索钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象.2、管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象.3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤,直度和角度正确，强度符合要求,手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%,若有不合格，则抽查20%,还有不合格,则逐个检验。
4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
5、在住宅工程中的室内部分中,禁止使用铸铁截止阀.6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等.（三）主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定。
续表三、工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试四、操作工艺（一）安装准备1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。
2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
绘制草图时注意：（1）公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用焊接。
（2）多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等.（二）干管安装1、干管安装按管道定位、画线（或挂线）、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行.按施工草图，进行管段的加工预制，包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸,按环路分组编号，码放整齐.2、安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线.吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。
给水管与其它管道和建筑结构之间的净距
给水管与其它管道和建筑结构之间的净距
注：1、给水引入管，管顶上部净空一般不小于100mm；
2、排水排出管，管顶上部一般不小于150mm。
钢管支架最大间距（m）
注：1、给水系统金属管道立管卡安装规定：层高≤5m，每层必须安装一个；层高＞5m，每层不得少于2个。
2、立管卡子安装高度：1.5~1.8m，两个以上管卡应均匀安装，同一房间管卡安装应在
同一标高（高度）。
3、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸管件。
4、塑料给水管与其它管道平行时，应留有一定的保护距离，若设计无规定，径距不宜
小于100mm，平行时，塑料管应在金属管的内侧。
注：1、吊钩或卡箍应固定在承重墙上，固定间距不大于2m，立管不大于3m，楼层高度小于或等于4米，立管可安一个固定卡件，立管底部应设支墩或采取固定措施。
2、六层以下住宅铸铁排水立管可不设固定卡，高层住宅铸铁排水立管可隔层设置落地固定卡架固定。
生活污水塑料管道的坡度
注：排水塑料管必须装设伸缩结，间距不得大于4m；高层建筑中明设排水塑料管应设置防火圈或防火套管。
排水塑料管道支吊架的最大间距。
暖通预算讲义
暖通预算讲义第一章管道施工图识读1.设计规范要求,暖气支管不得小于DN20。
2.保温常规做法――给水:防结露保温,热水：保温，消防：不保温，冷冻水:连阀门都需保温，冷却水:按设计要求，未要求可以不作.一般吊顶里的管道均需保温。
给水：暗敷防结露保温；明敷穿越门厅、卧室和客厅过门处必须做防结露保温。
排水：暗敷做防结露保温；明敷公共厕所座便上反水弯必须做。
管井里除消防、喷洒管道管道外均做保温。
3.镀锌钢管连接方式:《DN100丝接，>DN100可焊接（需防腐)，可法兰焊接（需二次镀锌），少量可丝扣法兰连接。
4.管道外皮距墙距离为25—50mm。
5.采暖干管接立管时，当立管直线管段<15m时,采用2个90.弯头，当直线管段>15m时采用3个90。
弯头。
6.施工时，排水管宁高勿低，地漏宁低勿高.7.标高规定：室内管道一般为管中，室外管道排水为管内底，给水为管顶。
8.暖气片中应与窗同轴。
9.闸阀：开关作用,阻力系数0.5；截止阀：调节开关作用，阻力系数19。
10.补偿器分为：自然补偿，方型胀力，弯头，波纹补偿器，套筒补偿器，球型胀力，角质胀力。
11.集气罐:干管末端，其管径为末端管道直径的4-6倍。
膨胀水箱:稳压、排气、容纳膨胀水、信号作用。
气压罐：稳压、排气。
膨胀水箱共五根管道：膨胀管、循环管、溢水管、排污管、信号管。
集气罐安装位置：管道接口距集气罐上端2/3,距下端1/3。
12.按照标准图集,掌握热媒入口情况。
13.PP—R管可以套用铝塑复合管或给水U—PVC管道定额.14.（1）刚性防水套管：Ⅰ型防水套管，Ⅱ型防水套管，Ⅲ型防水套管Ⅰ型防水套管适用于铸铁管和非金属管；Ⅱ型防水套管适用于钢管；Ⅲ型防水套管适用于钢管预埋，将翼环直接含在钢管上。
（2）柔性防水套管一般适用于管道穿过墙壁处受有振动或有严密防水要求的构筑物。
一般管道穿外墙的管道加防水套管。
穿水池的管道采用柔性防水套管。
若室外水位高采用柔性防水套管，若室外水位低采用刚性防水套管。
室内采暖管道安装方案
施工准备（一）作业条件1.干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。
位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。
（二）材料要求1、管材：碳索钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2、管件：无偏扣、方扣、舌L扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%,若有不合格，则抽查20%,还有不合格，则逐个检验。
4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。
6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。
（三）主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
表三、工艺流程安装准备f预制加工f卡架安装f干管安装f立管安装f支管安装f试压 f冲洗f防腐一保温一调试四、操作工艺（一）安装准备1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
绘制草图时注意：（1）公称直径W32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用焊接。
（2）多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。
（二）干管安装1、干管安装按管道定位、画线（或挂线）、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。
室内采暖管道安装技术交底
接收单位
交
工程名称
分部工程
给水排水与采暖工程
分项工程名称
室内采暖管道安装
施工单位
交底内容:
（3）支管安装
1、检查散热器安装位置及立管预留口是否准确、坡度是否合适。量出支管尺寸和灯叉弯的大小(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。
2、配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。
3、用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。
（4）套管安装
1、暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管或铁皮套管，下料后套管内刷防锈漆一遍，用于穿楼板套管应在适当部位焊接架铁。
2、穿楼板套管根据楼板厚度宜分成两截，两内头套扣，用管箍连接，保证上部出楼板高度以及底部和楼板相平。
技术交底记录
施管表5
工程名称
分部工程
给水排水与采暖工程
分项工程名称
室内采暖管道安装
施工单位
交底内容:
1、施工准备
（1）作业条件
1.干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。
5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。
6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。
（3）主要机具
砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2、质量要求
施工单位
室内采暖管道安装方案
一、施工准备（一）作业条件1.干管安装:位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装.位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装.2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。
（二）材料要求1、管材：碳索钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求，手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100％试验，其他阀门抽检10%,若有不合格，则抽查20%,还有不合格,则逐个检验。
4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求.5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。
6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。
（三）主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）的规定.续表三、工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试四、操作工艺（一）安装准备1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件.2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
绘制草图时注意:（1）公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用焊接.（2）多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。
（二）干管安装1、干管安装按管道定位、画线（或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。
室内采暖管道安装技术要求
施管表5施管表5施管表5 工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称室内采暖管道安装施工单位中天宝业集团交底内容:四、操作工艺（一）安装准备1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
绘制草图时注意：（1）公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用焊接。
（2）多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。
（二）干管安装1、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。
按施工草图，进行管段的加工预制，包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按环路分组编号，码放整齐。
2、安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。
吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。
安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
3、干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。
在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，用管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管)。
4、制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在连接处锯出坡日，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。
羊角弯接合部位的日径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。
干管过墙安装分路作法见图6-1。
5、干管：交底单位接收单位交底人接收人施管表5 工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称室内采暖管道安装施工单位中天宝业集团交底内容:个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部20mm处，托盘直径不大于保温层厚度。
室内采暖管道及配件安装施工工艺与质量标准
室内采暖管道及配件安装工艺标准一、总则1 范围本标准适用于在建项目采暖工程的施工管理和质量验收，如本标准的要求高于国家相关规范的规定，以本标准为准，否则以国家规范为准。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范JGJ142-2004 地面辐射供暖技术规程二、施工准备1 技术准备1.1 施工图纸审图完毕，图纸交底完成；各种管线相互避让而无矛盾，以及横向管道占有较大空间等都已考虑。
1.2 专项方案审核和技术交底完成。
1.3 施工人员熟悉图纸（包括其它专业图纸）、理解设计意图、明确建筑结构形式、高度等。
2 物资准备2.1 管道采用焊接钢管、镀锌钢管和无缝钢管时，质量应符合要求。
2.2 管件和阀门规格、型号、公称压力符合设计要求，质量满足要求；使用的冲压弯头外径，应与管道外径相同。
3 作业条件准备3.1 预留的孔洞、套管，经检查合格。
3.2在作业层已经有明确标高线；管道井内该粉刷的已粉刷，杂物已清理，有供安装操作的作业面。
3.3 支管安装：墙体砌筑完毕、墙面已装修、散热器安装完毕后进行。
3.4地辐热作业温度不宜低于5℃。
低于5℃的环境下施工时，现场应采取升温措施。
三、施工工艺1 施工工艺流程本工艺流程见下图。
2 操作要求2.1、管道预留预埋工艺要求1)、管道穿过墙壁和楼板，应设置套管，套管管径应比穿管大两号。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20 mm；底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平；穿过楼板的套管与管道之间，应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑；管道的接口不应设在套管内；管道与套管应同心，使其达到美观要求。
2)、钢套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整。
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室内采暖管道与墙的距离_secret
地暖采暖
室内管道和墙的距离建筑安装工程中常用管道靠墙距及相互间距
1.给水管道：
（1）水平干管与墙（地沟壁）距离 100mm，与梁、柱、设备等的净距为 50mm。
与排水管道平行的水平净距不小于 500mm，与排水管道交叉时，垂直净距不小于 150mm，当与暖气管道等热力管道同时铺设时，应按暖气管道靠墙净距来定（2）立管与墙面的净距 H 为：当 DN<=32mm 时，H>=25mm， 32mm<DN<=50mm 时，H>=35mm，65mm<=DN<100mm 时，H=50mm，100mm<DN<=150mm 时，H=60mm
（3）支管距墙面的净距一般为 25mm（DN<=25mm）
（4）水外壳距墙净距为 10-30mm
2.排水管道：
（1）立管中心距墙面间距最小值 H 为：DN=50mm 时，H=50，DN=75mm 时，H=70mm，DN=100mm 时， H=80mm， DN=125mm 时， H=90mm， DN=150mm 时， H=90mm，DN=200mm 时，H<=130
（2）水品横管中心倒楼板底的间距不得大于 300mm
（3）横管清扫口和与其垂直的墙面距离不得小于 200mm
3.室内采暖管道;
（1）送水水平干管中心距墙面不小于 100mm，回水水平干管中心距墙面不小于70mm
（2）垂直干管中心距墙面不小于 100mm
（3）立支管中心距墙 50mm，双立管管之间间距 80mm（详见下图）
（4）水平干管在天棚内铺设时应距外墙 1-1.5m 并做好保温绝热，在室内半通行地沟中铺设时绝热层与地沟壁净距不小于 100mm . ]
3.3.8 钢管管道支架的最大间距公称直径（mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架最大间距保温管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4
4.5 6 7 7 8 8.5 不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 3.3.9 采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合
3.3.9 的规定。
采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。
说明： 3.3.9 参考中国工程建设标准化协会标准、资料和有关省市规定编写。
3.3.9 塑料管及复合管管道支架的最大间距公称直径（mm） 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 支架最大间距（m）立管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 水平管冷水管 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55 热水管 0.2 0.2 0.25 0.3 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 3.3.10 铜管垂直水平安装的支架间距应符合 3.3.10 的规定。
3.3.10 铜管垂直或支架的最大间距公称直径（mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 支架最大间距（m）垂直管 1.8 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 3.5
4.0 4.0 水平管 1.2 1.8 1.8 2.4 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 说明： 3.3.10 调研中了解到近年采用铜管做给水管材的很多，支架间距较杂。
此条参考上海市工程建设标准化办公室的推荐性标准《建筑给水铜管道工程技
术规程》编写。
3.3.11 采暖，给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定： 1 楼层高度小于或等于 5m，每层必须安装 1 个。
2 楼层高度大于 5m，每层不得少于 2 个。
3 管卡安装高度，距地面应为 1.5~1.8m，2 个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。
说明： 3.3.11 原《规范》第 2.0.13 条调整并增加同一房间管卡应安装在同一高度的要求。
3.3.12 管道及管道支墩（座），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。