主体结构实测实量操作指引
工程实测实量操作指引
4、抹灰工程
C 实测项目 ONTENTS
1 墙体表面平整度 2 墙面垂直度 3 阴阳角 4 顶棚水平度 5 净高
6 房间进深、开间偏差
7 窗框内侧与墙面内侧大小头偏差
8 房间方正度
9 空鼓
1 0
抹灰观感
抹灰工程--墙体表面平整度
指标说明
评判标准 测量工具 测量方法
•反映层高范围内抹灰墙体取直接开孔方式安装空调套管；无倒坡。
•宽同墙厚，高度≥100mm，每边入墙内≥100mm（不足100mm通长设置）。
•底部、顶部各预留4根钢筋，砼一次浇注至梁板底。构造柱遗漏扣分。
•同墙宽，入墙不少于250mm。因平面限制，入墙小于150mm时，采用植筋及现浇。
•墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天。
[0，15]mm
5米钢卷尺
（1）每一个座便预留排水管孔作为一个实测区。 （2）本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后测 量。 （3）实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为 管外壁距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2cm （墙面瓷砖铺贴预留厚度），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。 （4）每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断 该实测指标合格率的1个计算点。
抹灰工程--墙体垂直度
指标说明
评判标准 测量工具 测量方法
•反映层高范围抹灰墙体垂直的程度
[0,4]mm
2米靠尺
•（1） 每一面墙作为1个实测区，具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项 。 •（2） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm位置，分别按 以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是 靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，这2个实测值分别作为判断该实 测指标合格率的2个计算点。 •（3） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm和墙体中间位 置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂 直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位 置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测 指标合格率的3个计算点。
工程实测实量标准及操作指引
工程实测实量标准及操作指引
概述
干过工程的大家应该都知道，许多公司都会有实测实量这一项。
无论是建设中的模板尺寸、梁截面尺寸，板筋间距，混凝土浇筑完成后的楼板厚度检测，混凝土结构的垂直度、平整度和砌体的垂平度，以及水电预埋尺寸、门窗洞口尺寸、阴阳角方寸。
实测实量很有必要，以后移交装修以及交楼业主都是有用的。
结合我司标准和我自己的理解，浅谈一下实测实量工作。
管理办法
（一）数据上墙：
为便于现场管理，建筑工程实测实量中“混凝土结构”、“砌体工程”、“抹灰工程”、“给排水工程”、“电气工程”等建筑实体工程的实测实量指标要求在现场对实测数据上墙。
上墙数据应包含检查项、三方实测结果（含施工单位、监理、甲方）、检查人员、检查日期等信息，并真实反映现场质量水平。
施工单位以户为单位100%检查并将结果上墙，并如实填写检查时间。
j监理单位应100%检查施工单位实测情况并将20%实测实量数据记录在《质量实测合格率评估记录》上，并且监理应将实测结果上墙，并如实填写检查时间。
项目管理部应100%检查施工单位及监理的检查记录表并随机抽检10%数
据记录在《质量实测合格率评估记录》上，并将实测结果上墙。
上墙表格见下表：
表1 适用于混凝土工程、砌体工程、抹灰工程，表样尺寸为16.0cm×10.0cm（宽×高）。
表2适用于给排水工程、电气工程表样尺寸16cm×11.6cm（宽×高）
（二）施工单位及监理应在下表规定时间内完成现场实测实量工作。
实测实量操作指引手册
1.混凝土结构工程1.1 基本原则1.1.1.根据同一标段内根据各楼栋进度，以标准层为参考标准，当实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时，每个实测层要选取20个实测区。
1.1.2.当实测同一楼层内顶板水平极差时，每个实测层选取10个实测区。
每个实测区实测5个点，计算最大值与最小值之差。
1.2 截面尺寸偏差（砼结构）1.2.1 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
1.2.2合格标准：截面尺寸偏差[－5，8]mm。
1.2.3测量工具：5米钢卷尺。
1.2.4 测量方法和数据记录:（1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。
（2）同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。
每个实测区从地面向上300mm 和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
1.2.51.3 表面平整度（砼结构）1.3.1指标说明：反映层高范围内剪力墙表面平整程度。
1.3.2合格标准：[0，8]mm。
1.3.3测量工具：2米靠尺、楔形塞尺。
1.3.4测量方法和数据记录：（1）剪力墙/异形柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。
累计实测实量20个实测区。
（2）当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。
按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。
跨洞口部位必测。
取偏差最大值。
（3）当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间位置水平放靠尺测量1次表面平整度。
跨洞口部位必测。
取偏差最大值。
（4）当取消抹灰层时，取样、测量和记录参照抹灰墙面平整度相关要求。
（5）砼柱：可以不测表面平整度。
1.3.5示例：平整度测量示意1.4 垂直度（砼结构）1.4.1指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。
1.4.2合格标准：[0，8]mm。
1.4.3测量工具：2米靠尺。
实测实量操作指引(全套钢支撑).pdf
实测实量操作指引一、实测实量操作指引1.1.混凝土结构工程1.1.1截面尺寸偏差（砼结构）指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
合格标准：截面尺寸偏差[－5，8]mm测量工具：5m 钢卷尺测量方法：（1）同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区；（2）每个实测区从地面向上30cm和竖向间距不小于50cm选取两个点，各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
示例墙柱截面尺寸测量示意图1.1.2墙表面平整度（砼结构）指标说明：反映层高范围内剪力墙表面平整程度。
合格标准：[0，8]mm测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺测量方法：（1）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区，累计实测实量20 个实测区；（2）当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。
按45 度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。
跨洞口部位必测。
这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点；（3）当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量 1 次表面平整度。
跨洞口部位必测。
这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。
（4）砼柱：可以不测表面平整度。
示例平整度测量示意（注：第四尺仅用于有门洞墙体）1.1.3垂直度（砼结构）指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。
合格标准：[0，8]mm测量工具：2 米靠尺测量方法：（1)剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区；（2)当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。
砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。
这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点；（3）当墙长度大于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测 3 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。
工程质量实测实量操作指引
工程质量实测实量操作指引第一条总则1.目的1.1．作为质量管理制度的组成部分，引导项目严格执行国家规范、强制性规定，进行常态化管理、过程管控，确保实体质量和安全。
1.2．规范产品质量实测过程的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求。
1.3．提供产品质量实测的操作方法，尽可能消除人为操作引起的偏差。
1.4．通过建立产品实体质量实测实量体系并系统实施的方式，客观真实反映项目各阶段的工程质量水平，促进实体质量的过程管控、实时改进和持续提高，进而达到实体质量逐步提高的目标。
2.适用范围2.1.所有在建工程（自结构±0.00至交付完成）项目，包括住宅项目与商铺项目（含自持商业）。
2.2.各项目应根据本指引督促施工单位、监理单位，在施工工程管控建立实测实量管控制度，加强过程管控，并建立数据可视化。
数据可视化设置在每栋楼安全通道两侧明显处，并随施工进度同步更新。
3.取样原则3.1.随机原则：3.1.1、受检项目接到巡检通知后，提前一天汇总日前形象进度，形象进度须与现场进度保持一致。
一旦发现谎报、假报等，项目质量检查综合得分*0.9。
3.1.2、巡检组达到项目后，项目工程部工程经理组织召开巡检前会议。
由巡检组组长，根据项目填报的形象进度随机抽取楼栋、楼层、房间、测点等。
3.1.3、若当月无施工进度时，从上月度巡检未抽中的楼栋、楼层进行随机抽取。
3.1.4、楼栋抽取确认后，由项目部、监理单位、施工单位和专业分包单位等相关单位，提供受检楼栋施工图纸、过程管控资料、主要建筑材料检测报告等。
3.1.5、原则上检查范围分布如下：集团和城市公司随机抽查，项目部抽查50%，监理单位和施工总承包单位100%检查。
3.2.可追溯原则：对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档。
3.3 完整原则：同一分部工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必须全部进行实测，不能有遗漏。
3.4 效率原则：在选取实测套房时，要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性，使一套房包括尽可能多的实测指标，以提高实测效率。
土建实测实量操作指引
土建实测实量操作指引一、引言二、操作准备1.准备必要的测量工具和仪器，例如：测量尺、钢卷尺、水平仪、全站仪等。
确保仪器的准确性和可靠性。
2.了解工程施工的图纸和设计要求，明确需要进行实测实量的部位和项目。
3.对现场起重吊装、交通运输等安全方面进行评估和控制，确保操作人员的人身安全。
三、操作步骤1.确定实测实量的位置和项目，根据设计图纸和要求确定需要进行实测实量的点位。
2.对需要测量的点位进行清理，确保测量点位的可测性和尺寸的准确性。
3.根据实际情况选择合适的测量方法和仪器。
例如，使用全站仪进行测量，则需要进行基站仪的设置和校准。
4.进行测量工作。
根据实测实量的具体要求，采用相应的测量方法和工具进行测量。
5.记录测量结果。
将测量的数值和尺寸记录在测量表格或测量记录簿中，确保结果的准确性和可追溯性。
6.进行数据分析和处理。
对测量结果进行数据统计和分析，确保数据的可靠性和结果的合理性。
7.编制实测实量报告。
根据测量结果和相关数据，编制实测实量报告，详细说明各项测量项目和结果。
四、质量控制1.操作人员应具备相关的技术知识和测量经验，严格按照操作步骤进行操作。
2.仪器和工具应保持整洁，并进行定期的校准和维护，确保其准确性和可靠性。
3.在进行测量前，应对现场环境进行评估，确保测量的准确性和可行性。
4.对于较大误差或不符合设计要求的测量结果，应重新测量或进行必要的校正。
5.测量结果应进行复核和确认，确保数据的准确性和一致性。
6.编制的实测实量报告应审查和确认，确保报告的可靠性和准确性。
五、安全注意事项1.操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，并遵守相关安全规范和操作规程。
2.在进行测量工作时，应注意周围环境和施工现场的安全，避免影响他人的工作或施工进展。
3.对于需要爬高或接近危险区域的测量工作，应采取必要的安全防护措施，如使用安全绳索和安全帽等。
4.在进行测量操作时，应谨慎操作，避免造成工具的损坏或人员的伤害。
实测实量操作指引
质量实测实量制度第一章混凝土结构工程截面尺寸偏差（砼结构）1.指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
2.合格标准：截面尺寸偏差【－5，8】mm3.测量工具：5m钢卷尺4.测量方法和数据记录：（1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。
（2）同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。
每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点5.示例楼面线墙柱截面尺寸测量示意表面平整度（砼结构）1.指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。
2.合格标准：【0，8】mm3.测量工具：2米靠尺、楔形塞尺4.测量方法和数据记录：1)年剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。
累计实测实量20个实测区。
2)当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。
按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。
跨洞口部位必测。
这2个实值分别作为该指标合格率的2个计算点。
3)当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。
跨洞口部位必测。
这3个实测分别作为判断该指标合格率的3个计算点。
4)砼柱：可以不测表面平整度。
5.示例顶板水平度极差（砼结构）1.指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。
2.合格标准：【0，10】mm3.测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）4.方法和数据记录：（1）同一功能房间砼顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。
（2）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。
同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点各为1个实测点，对边中点连线线与板单侧边距离约30cm的交点位置，天花线对角线的交点位置，分别测量砼顶板与水平基准线之间的9个垂直距离。
实测实量操作指引(A5)图解
设备安装·基本原则
• 实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰或装修阶段24 套房作为设备安装工程的实测套房。户数最多的房型为必选。
• 同一套房内具备条件的设备安装工程实测指标需全部检测。当实测指 标合格率计算点总数少于 6 个时，需增加实测套房数
设备安装·座便预留排水管孔距偏差 • 测区选择：每一个座便预留排水管孔作为一个实测区，累计实测实量 6 个实测区。 • 工具：钢卷尺 • 合格标准：[0，15]mm
取宽度的2 个实测值与设计值间的偏差最大值，作 为判断宽度实测指标合格率的 1 个计算点。
抹灰工程·户内门洞尺寸偏差·高度 • 测区选择：每一个户内门洞都作为1 个实测区，累计20 个实测区。 • 入户门门洞必选。 • 工具：激光测距仪 • 合格标准：高度偏差[－10，10]mm
对准一米标高线进行测量
洞口 45 度斜交测一次，作 为新增实测指标合格 率的 1 个计算点
砌体工程·垂直度
• 测区选择：每一面墙都可以作为1 个实测区，优先选用有门窗、过道 洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量 10 个实测区。
• 工具：2米靠尺 • 合格标准：[0，5]mm
30cm
左上
中间（墙长小于3米时，此尺取
• 测区选择：已完成腻子的同一功能房间内顶板作为 1 个实测区，累计 实测实量 10 个实测区。
• 工具：激光扫平仪、塔尺 • 合格标准：[0，10]mm（最大偏差值﹥15mm 时，5 个偏差值均 按最
大偏差值计）
抹灰工程·开间/进深
• 测区选择：每一个功能房间的开间和进深分别各作为1 个实测区，累 计实测实量 6 个功能房间的 12 个实测区。
砌体工程·平整度
• 测区选择：每一面墙都可以作为1 个实测区，优先选用有门窗、过道 洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量 10 个实测区。
建筑工程质量实测实量操作指引
建筑工程质量实测实量操作指引一、目的1. 通过定期评估，识别并消除项目风险。
2. 通过对质量缺陷和管理风险的整改措施的跟踪和落实，持续提升工程质量标准和观感，消除客户投诉隐患。
二、适用范围适用于地产工程管理公司所有在建工程（自开工至交付完成）项目，包括全资项目以及非全资但负责经营管理的项目。
三、取样总则1. 随机原则：各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前各标段的施工进度，通过图纸或随机抽样事前确定。
2. 可追溯原则：对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档。
3. 完整原则：同一分部工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必须全部进行实测，不能有遗漏。
4. 效率原则：在选取实测套房时，要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性，使一套房包括尽可能多的实测指标，以提高实测效率。
5. 真实原则：测量数据应反映项目的真实质量，避免为了片面提高实测指标，过度修补或做表面文章，实测取点时应规避相应部位，并对修补方案合理性进行检查。
四、操作细则1. 混凝土结构工程1.1 基本原则同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土结构工程的实测层。
1.2 截面尺寸偏差（砼结构）1.2.1 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
评判标准：[－5，8]mm 。
1.2.2 测量工具：5米钢卷尺。
1.2.3 测量方法和数据记录:（1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。
（2）同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。
每个实测区从地面向上300mm 和1500mm 各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
1.2.4 示例：1.3 表面平整度（砼结构）1.3.1指标说明：反映层高范围内剪力墙表面平整程度。
评判标准：[0，8]mm 。
1.3.2测量工具：2米靠尺、楔形塞尺。
实测实量操作操作指引-培训
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1、截面尺寸偏差
1.1 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的
偏差
1.2 合格标准：截面尺寸偏差【-5,8】mm 国家标准：
1.3 测量工具：5m钢卷尺
【+8，-5】
5m钢卷尺
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1.4. 测量方法和数据记录
（1） 以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。 （2） 同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。每个实测
2. 各项目应根据本指引制定实体实测执 行细则，明确：施工单位应按分户对所 有实测区进行100%实测实量并建立分户/ 分层实测档案；监理公司对施工单位实 测数据按不低于30%的比例进行复测。
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取样原则
1.随机原则： 各实测取样的楼栋、楼
层、房间、测点等，必须结合当前各标段 的施工进度，通过图纸或随机抽样事前确 定。
墙面平整度测量示意图
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平整可度编测辑pp量t 示意图
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3、垂直度
3.1 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。
3.2 合格标准：[0，8]mm 3.3 测量工具：2米靠尺
国家标准：【小于等于5m：0，8；大于5m：0，10】
2m靠尺
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5.4.4. 测量方法和数据记录： （1） 剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。 （2） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM位置，分别按 以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠 尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。 这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。 （3） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM和墙中间位置， 分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度， 二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺 基本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个 实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。 （4） 砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下 部地面位置时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2
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混凝土结构工程实测实量操作指引
1.1. 基本原则
1.1.1.
同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土结构
工程的实测层。
1.1.2.
根据选取楼层结构平面图，实测实量选点考虑每层结构4个角和中间砼剪力墙、柱。当
实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时，每个实测层要选取10个实测区，2个
实测层累计20个实测区。
当实测同一楼层内顶板水平极差时，每个实测层选取5个实测区，2个实测层累计10个实测区。
每个实测区实测5个点，每个点均作为1个计算点。
截面尺寸偏差（砼结构）
指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
合格标准：截面尺寸偏差[－5，8]mm
测量工具：5m钢卷尺
测量方法和数据记录：
以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。
同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。每个实测区从地面向上300mm 和
1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率
的1个计算点。
示例
表面平整度（砼结构）
指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。
合格标准：[0，8]mm
测量工具：2米靠尺、楔形塞尺
测量方法和数据记录：
剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测
区。
当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。按45度角
斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这2个实测值分别作为该指标合格率的2
个计算点。
当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水
平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3
个计算点。
第二尺
第一尺
300
120
墙或柱
地面
墙柱截面尺寸测量示意
当取消抹灰层时，取样、测量和记录参照抹灰墙面平整度相关要求（第节）。
砼柱：可以不测表面平整度。
示例：
垂直度（砼结构）
指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。
合格标准：[0，8]mm
测量工具：2米靠尺
测量方法和数据记录：
剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。
当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：
一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1
次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的
2个计算点。
当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则实
测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面
位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙
体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位时各测1次垂直
度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
当取消抹灰层且门洞口为砼结构时时，取样、测量和记录参照抹灰墙面平整度相关要求（第节）。
示例：
顶板水平度极差（砼结构）
第一尺
第二尺
地面柱柱垂直度测量示意墙垂直度测量示意墙地面
墙长小于3米时，
此尺取消
第二尺
第一尺
第三尺
墙
地面
墙长小于3米时，
此尺取消
第一尺
第五尺
第二尺
距地面约20位置
第三尺
第四尺
平整度测量示意
(注:第五尺仅用于有门洞墙体）
指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一
水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。
合格标准：[0，15]mm
测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）
测量方法和数据记录：
同一功能房间砼顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。
使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处位置
选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别
测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间
的偏差。偏差值≤15mm时实测点合格；最大偏差值≤20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以
0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值﹥20mm时，5个偏差值
均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
示例：
楼板厚度偏差（砼结构）
指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
合格标准：[－5，8]mm
测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法）
测量方法和数据记录：
同一跨板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为
该板跨中区域。
测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼
板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，
即为楼板的厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），
以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
所选2套房中楼板厚度偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
示例：
顶板水平度测量示意
房间
第五点
第三点第二点第四点
第一点
楼板厚度测量示意
检测点
施工控制线设置（砼结构阶段）
指标说明：反映砌筑、抹灰、装修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和装修的尺寸精度，
为砌筑、装修房集中加工等提供控制条件。
合格标准：每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线（对剪力墙则为抹灰控制线）、水平标高控制线。
测量工具：5m钢卷尺
测量方法和数据记录：
每一面墙、每一个卫生间、每一个厨房各作为一个实测区，测量部位选择正手墙面。累计实
测实量40个实测区，其中卫生间、厨房各选取10个测区，非卫生间墙面选取20个测区。
所选2套房中砌筑节点的实测区不满足40个时，需增加实测套房数。每1个实测区只取1
个实测点，其实测值作为该指标合格率的1个计算点。
测量方法：采用目测、尺量方法，检查同一个实测区是否设置二线，其尺寸是否符合设计要
求。
数据记录：每一实测区未设置二线，则该实测点不合格；反之，则该实测点合格。不合格点
均按“1”记录，合格点均按“0”记录。
示例（1套房、14个实测区）：
墙7
轴线偏差控制（砼结构）
指标说明：反映现场轴线控制措施是否合理，现场放线是否满足精度要求。
合格标准：
轴线竖向投测：总高H（m）H ≤ 30，允许偏差 5(mm)；30 ＜ H ≤ 60，允许偏差10(mm)；
60 ＜ H ≤ 90 ，允许偏差15(mm)；90 ＜ H ≤120,允许偏差20(mm)；120 ＜ H ≤150，
允许偏差25(mm)。
施工层放线精度：承重墙、梁、柱边线精度允许偏差±3(mm)。
每层放线孔不能少于2个。
测量工具：激光铅直仪（经纬仪）、卷尺
测量方法和数据记录：
每栋楼为一个测区，共3栋楼。每层不少于2个放线孔，每栋楼任选一层进行实测。每层轴
线竖向偏差实测值及施工层放线偏差各实测2个实测值，各作为一个计算点，每个测区共4
个测点，总共3个测区，12个计算点。
轴线竖向投测：在楼层放线孔上架设仪器，通过仪器对准基准点，施工层主轴线和基准点之
间的偏差值，若偏差值不满足标准要求及楼层少于2个放线孔，则此测点为不合格。
施工层放线精度：用卷尺测量主轴线和施工层控制线（承重墙、柱边线）之间的距离与设计
值进行比较，其偏差值是否符合标准要求。
数据记录：合格记为“0”，不合格记为“1”。
示例（无）
墙1
墙4 墙5
墙12
墙11
墙3
墙2
墙6
墙10
墙13
墙14
墙15