主体结构实测实量操作指引

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主体结构实测实量操作手册48994

主体结构实测实量操作手册48994

主体结构工程质量实测实量操作手册编制:审核:审批:编制日期:年月日实测实量尺差控制一、混凝土结构工程1、基本原则同一标段内根据各楼栋进度,在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土结构工程的实测层。

根据选取楼层结构平面图,实测实量选点考虑每层结构4个角和中间砼剪力墙、柱。

当实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时,每个实测层要选取10个实测区,2个实测层累计20个实测区。

当实测同一楼层内顶板水平极差时,每个实测层选取5个实测区,2个实测层累计10个实测区。

每个实测区实测5个点,每个点均作为1个计算点。

2、截面尺寸偏差(砼结构)指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。

合格标准:截面尺寸偏差[-5,8]mm测量工具:5m 钢卷尺测量方法和数据记录:(1)以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸,精确至毫米。

(2)同一墙/柱面作为1个实测区,累计实测实量20个实测区。

每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次,选取其中与设计尺寸偏差最大的数,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

示例墙或柱第二尺120第一尺地面300墙柱截面尺寸测量示意3、表面平整度(砼结构)指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。

合格标准:[0,8]mm测量工具:2 米靠尺、楔形塞尺 测量方法和数据记录:(1) 剪力墙/暗柱:选取长边墙,任选长边墙两面中的一面作为 1 个实测区。

累计实测实量 20 个实测区。

(2) 当所选墙长度小于 3 米时,同一面墙 4 个角(顶部及根部)中取左上及右下 2 个角。

按 45 度角斜放靠尺,累计测 2 次表面平整度。

跨洞口部位必测。

这 2 个实测值分别作为该指标合格率的 2 个计算点。

(3) 当所选墙长度大于 3 米时,除按 45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外,还需在墙长度中间水平放靠尺测量 1 次表面平整度。

跨洞口部位必测。

这 3 个实测值分别作为判断该指标合格率的 3 个计算点。

工程实测实量标准及操作指引

工程实测实量标准及操作指引

工程实测实量标准及操作指引
概述
干过工程的大家应该都知道,许多公司都会有实测实量这一项。

无论是建设中的模板尺寸、梁截面尺寸,板筋间距,混凝土浇筑完成后的楼板厚度检测,混凝土结构的垂直度、平整度和砌体的垂平度,以及水电预埋尺寸、门窗洞口尺寸、阴阳角方寸。

实测实量很有必要,以后移交装修以及交楼业主都是有用的。

结合我司标准和我自己的理解,浅谈一下实测实量工作。

管理办法
(一)数据上墙:
为便于现场管理,建筑工程实测实量中“混凝土结构”、“砌体工程”、“抹灰工程”、“给排水工程”、“电气工程”等建筑实体工程的实测实量指标要求在现场对实测数据上墙。

上墙数据应包含检查项、三方实测结果(含施工单位、监理、甲方)、检查人员、检查日期等信息,并真实反映现场质量水平。

施工单位以户为单位100%检查并将结果上墙,并如实填写检查时间。

j监理单位应100%检查施工单位实测情况并将20%实测实量数据记录在《质量实测合格率评估记录》上,并且监理应将实测结果上墙,并如实填写检查时间。

项目管理部应100%检查施工单位及监理的检查记录表并随机抽检10%数
据记录在《质量实测合格率评估记录》上,并将实测结果上墙。

上墙表格见下表:
表1 适用于混凝土工程、砌体工程、抹灰工程,表样尺寸为16.0cm×10.0cm(宽×高)。

表2适用于给排水工程、电气工程表样尺寸16cm×11.6cm(宽×高)
(二)施工单位及监理应在下表规定时间内完成现场实测实量工作。

实测实量操作指引

实测实量操作指引

项目实体质量实测实量标准及操作指引一、编制说明1、编制目的1.1规范非大客户类项目工程质量实测实量过程中的程序、方法、测量操作、数据记录和处理等具体步骤和方法。

1.2强化项目内部质量管理,增强管理人员质量意识,保证项目质量目标的顺利实现,满足业主单位对项目部的质量管理要求。

1.3作为公司和分公司对所属非大客户类项目进行实测实量检查的依据。

2、编制依据2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152.2《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20152.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20162.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20152.5中建一局集团质量管理办法2.6大客户建设单位提供的《在建项目第三方实测实量办法》二.整体要求1.整个实测实量检查体系包含工期监控实测实量,安全文明实测实量,实体质量实测实量,质量风险实测实量。

项目部应根据相应的制度对项目全覆盖检查。

2.本指引适用于公司所有非大客户项目的工程实体质量实测实量,所有非大客户项目应严格按照此指引进行工程实体质量实测实量。

3、项目部根据本操作指引中实测实量要求,项目部应按职责分工表制定实测实量责任分解,确保项目实测实量工作的有序进行。

4.非大客户项目与劳务分包签订合同时,应将此实测实量指引作为合同内容的一部分,在合同里明确分包单位在实测实量中的检测内容、标准和奖罚措施。

5、项目要加强实测实量工作的执行力,项目技术质量部对项目管理人员和劳务分包队伍人员进行详细的实测实量交底,并不折不扣的贯彻实施。

6、项目部应按照附件一要求将现场流水段划分对所有实测区内的各分项进行100%实测实量检查,并做好相应的检查数据记录。

7、项目应从检查结果中分析总结。

对存在的质量问题,要采取纠正和预防措施,持续改进。

8、公司每季度、分公司每月按照附件二要求对项目实体质量和实测实量执行情况进行检查。

三、检查要求1、公司检查要求:测量数据应反映项目的真实质量,避免为了片面提高实测指标而过度修补,实测取点时应规避相应位置。

主体及砌体工程实测实量操作细则精讲

主体及砌体工程实测实量操作细则精讲

主体及砌体工程实测实量操作细则精讲主体工程和砌体工程是建筑工程中的两个关键部分。

主体工程包括结构、基础、屋面等部分,砌体工程则是建筑中各种墙体的砌筑工作。

实测实量操作细则则是指在施工过程中对主体工程和砌体工程进行实测实量的具体操作步骤和要求。

在进行主体工程和砌体工程的实测实量前,首先需要准备好相应的测量工具和仪器,如测量尺、水平仪、垂直仪、经纬仪等。

接下来,进行具体的实测实量操作时,需要注意以下几个方面:1.前期准备:在进行实测实量之前,需要先进行相关资料的查阅和分析,明确实测实量的目的和要求。

同时,还需要对测量的区域进行划分和标记,以便进行后续的实测工作。

2.实测实量方法:实测实量的方法可以有多种选择,根据具体情况来决定使用何种方法。

常见的实测实量方法包括直接测量、间接测量、重换单位法等。

在实际操作中,需要根据具体情况灵活选择合适的方法,并确保测量结果的准确性和可靠性。

3.测量数据收集:在进行实测实量时,需要及时记录和收集测量数据。

对于主体工程而言,需要记录结构的尺寸、坡度、竖直度等数据;对于砌体工程而言,需要记录墙体的尺寸、水平度、垂直度等数据。

同时,还需要注意记录测量的时间和测量员的姓名,以便日后的数据分析和对比。

4.数据处理和分析:在完成实测实量后,需要对收集到的数据进行处理和分析。

首先要对数据进行整理和归档,以便于后续的使用和查询。

其次要对数据进行分析,比较实测数据与设计要求的差异,找出问题的原因,并及时采取合理的措施进行修正和改进。

5.报告编制和传达:最后,根据实测实量的结果和分析,需要编制相应的实测实量报告,并将报告传达给相关的人员和部门。

报告应包括实测实量的目的、方法、数据和分析结果,以及针对问题的改进措施和建议。

总而言之,主体工程和砌体工程的实测实量操作细则是建筑工程中非常重要的一部分。

只有通过实测实量,才能及时了解工程质量的情况,发现问题并及时解决。

因此,在进行主体工程和砌体工程的实测实量时,需要仔细操作,严格按照相关要求进行,并及时处理和传达实测实量的结果,以保证施工质量的可控和可靠。

主体及砌体工程实测实量操作细则

主体及砌体工程实测实量操作细则

主体及砌体工程实测实量操作细则1.测量点的选取:主体工程的实测实量要在实际施工现场进行,首先需要选择测量点。

在选取测量点时,应考虑到测量结果的代表性和可行性。

通常情况下,测量点应包括主要的结构节点、连接点和荷载集中点。

2.测量仪器的选择:主体工程的实测实量需要使用一定的测量仪器。

根据具体的测量需求,可以选择高精度的仪器,如全站仪、激光测距仪等,也可以选择较为简便的仪器,如刷线仪、测量尺等。

选择合适的测量仪器可以提高测量的准确性和效率。

3.测量方法的确定:主体工程的实测实量需要确定合适的测量方法。

根据具体的施工要求和实测实量的目的,可以选择不同的测量方法,如直接测量、间接测量、对称测量等。

在确定测量方法时,需要考虑到测量的可行性和准确性。

4.测量操作的步骤:主体工程的实测实量需要按照一定的操作步骤进行。

一般情况下,测量操作包括以下几个步骤:(1)准备工作:包括查看测量仪器的工作状态和校准情况,确定测量点的位置和范围,清理测量点的杂物等。

(2)测量操作:根据实际需求,采用合适的测量仪器和方法进行测量。

在测量时,应严格按照测量仪器的工作原理和操作规范进行,并记录测量数据。

(3)数据处理:对测量得到的数据进行处理、分析和统计。

根据需要,可以采用数学方法、计算机软件等进行数据处理,以得到准确的测量结果。

(4)结果评价:对测量结果进行评价,包括与设计值的比较、误差的分析和界定、测量误差的修正等。

评价结果可以作为施工质量的参考依据。

5.数据记录和报告:主体工程的实测实量需要进行数据的记录和报告。

测量数据应按照一定的格式进行记录,包括测量点的位置、测量结果、测量时间等信息。

根据测量的目的和要求,可以编制相应的测量报告,包括测量结果的分析、评价和建议等。

1.砌体测量点的选取:砌体工程的实测实量需要选择合适的测量点。

通常情况下,砌体测量点应包括墙体的对角线交点、开口位置、结构连接点等。

在选取测量点时,应考虑到墙体的结构特点和测量的可行性。

实测实量操作手册

实测实量操作手册

目录第一章总则 (2)1.1目的 (2)1.2适用范围 (2)1.3检查内容及取样原则 (2)第二章结构实体质量检测 (4)2.1 楼板厚度控制 (4)2.2 楼板负弯矩钢筋保护层厚度 (5)2.3混凝土强度检测 (6)第三章实测实量 (7)3.1混凝土工程 (7)3.2砌体工程 (14)3.3抹灰工程 (21)第四章观感质量量化评价 (25)4.1观感质量量化评价 (25)4.2混凝土观感质量评价 (26)4.3砌筑工程观感质量评价 (27)4.4抹灰工程观感质量评价 (27)第五章质量综合评分 (27)5.1质量综合评分项目 (27)5.2分层质量综合评分 (27)5.3单体工程质量综合得分 (29)5.4单位工程质量综合得分 (29)5.5区域公司、分公司月度检查 (29)第六章项目部实测实量工作实施细则 (29)6.1目的 (29)6.2适用范围 (30)6.3 签订劳务分包合同,并与实测实量评价进行联动 (30)6.4项目部实测实量工作的组织与开展 (32)第七章实测实量评价记录表格 (33)实测实量操作手册第一章总则1.1目的为客观公正地反映工程实体质量,尽可能消除在建设项目结构实体质量检测过程中人为操作引起的偏差,减少地区差异,规范、统一各在建项目结构实体质量检测的程序、取样方法、测量操作、数据记录等具体步骤及要求,特制订本公司实测实量操作手册。

1.2适用范围本实测实量操作手册适用于本公司所有在建工程(自结构±0.000至交付完成)项目。

1.3检查内容及取样原则1.3.1检查内容1.3.1.1公司实测实量的检查内容分为结构实体质量检测、实测实量、观感质量评价三个项目。

其中结构实体质量检测对混凝土强度、楼板厚度控制、楼板负弯矩钢筋保护层厚度进行检测;实测实量对混凝土工程、砌体工程、抹灰工程进行现场测量;观感质量评价对混凝土工程、砌体工程、抹灰工程进行整体观感评分。

1.3.1.2分公司、项目部应根据本操作手册制定专门的实测实量实施方案;各分公司、项目部应严格执行公司制定的实测实量手册,按照手册的要求对分部分项工程进行实测实量,并做好数据统计。

主体及砌体工程 实测实量操作细则

主体及砌体工程 实测实量操作细则

实测实量操作指南1 目的为了规范、统一工程实体质量评价方法,直观、清晰反映工程实体质量水平,特制订本操作指南。

2 适用范围本细则适用于 所有在建工程。

3 选点说明 3.1 项目部要求项目部对每个楼层每个测量点进行测量,覆盖率100%。

3.2 公司层面3.2.1 若所测工程为一个单体工程,则抽取3层进行测量评价,要求3层上中下均匀分布主体工程,每层测量总量1/3的测量点。

3.2.2 若工程由两个及以上单体工程组成,测量评价根据班组数量,均匀分配到班组施工作业所在的单体工程。

若相关班组数量超过4个,按每超过1个增加25%测量点测量。

4 名词解释超长混凝土墙:指诸如地下室外墙一类混凝土墙体长度L ≥9m 的混凝土墙。

普通混凝土/砌筑/抹灰墙:指一般住宅工程常见的、不含任何门窗等预留洞口的标准层混凝土/砌筑/抹灰墙(或者类同)。

预留洞混凝土/砌筑/抹灰墙:指一般住宅工程常见的、含门窗等预留洞口的标准层混凝土/砌筑/抹灰墙体(或者类同)。

极差:一组数据中的最大数据与最小数据的差叫做这组数据的极差。

5 混凝土工程 5.1 表面平整度5.1.1测量对象:混凝土墙 5.1.2合格标准:[0,8]mm 5.1.3 测量工具:靠尺,塞尺 5.1.4 测量方法5.1.4.1 超长混凝土墙测量平整度时,利用2米靠尺及塞尺测量,靠墙边起测1尺水平尺(水平尺测量高度为1.5m ,下同),接着靠墙根部呈45°测第2尺,以3m 为周期,后面重复以上操作测量,如图1所示测。

图1超长混凝土墙平整度测量图5.1.4.2 普通混凝土墙(1)当墙体长度L≥3m时,利用2米靠尺及塞尺,按45°角斜放靠尺在墙边顶部和墙根部测2尺平整度,在墙中间水平测量1尺平整度,如图1所示共测量3尺。

图2 普通混凝土墙平整度测量(L≥3m)(2)当墙体长度1.5m≤L<3m时,利用2米靠尺及塞尺,按45°角斜放靠尺在墙顶部和者墙根部测2尺平整度,如图2所示共测量2尺。

主体结构实测实量操作指引

主体结构实测实量操作指引

混凝土结构工程实测实量操作指引1.1.基本原则1.1.1.同一标段内根据各楼栋进度,在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土结构工程的实测层。

1.1.2.根据选取楼层结构平面图,实测实量选点考虑每层结构4个角和中间砼剪力墙、柱。

当实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时,每个实测层要选取10个实测区,2个实测层累计20个实测区。

1.1.3.当实测同一楼层内顶板水平极差时,每个实测层选取5个实测区,2个实测层累计10个实测区。

每个实测区实测5个点,每个点均作为1个计算点。

1.2.截面尺寸偏差(砼结构)1.2.1.指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。

1.2.2.合格标准:截面尺寸偏差[-5,8]mm1.2.3.测量工具:5m钢卷尺1.2.4.测量方法和数据记录:(1)以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸,精确至毫米。

(2)同一墙/柱面作为1个实测区,累计实测实量20个实测区。

每个实测区从地面向上300mm 和1500mm各测量截面尺寸1次,选取其中与设计尺寸偏差最大的数,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

1.2.5.示例墙柱截面尺寸测量示意1.3.表面平整度(砼结构)1.3.1.指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。

1.3.2.合格标准:[0,8]mm1.3.3.测量工具:2米靠尺、楔形塞尺1.3.4.测量方法和数据记录:(1)剪力墙/暗柱:选取长边墙,任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。

累计实测实量20个实测区。

(2)当所选墙长度小于3米时,同一面墙4个角(顶部及根部)中取左上及右下2个角。

按45度角斜放靠尺,累计测2次表面平整度。

跨洞口部位必测。

这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。

(3)当所选墙长度大于3米时,除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外,还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。

跨洞口部位必测。

这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。

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120混凝土结构工程实测实量操作指引1.1.基本原则.1.1.同一标段内根据各楼栋进度,在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作 为混凝土结构工程的实测层。

根据选取楼层结构平面图,实测实量选点考虑每层结构4个角和中间砼剪 力墙、柱。

当实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时,每个实测 层要选取10个实测区,2个实测层累计20个实测区。

当实测同一楼层内顶板水平极差时,每个实测层选取 5个实测区,2个实 测层累计10个实测区。

每个实测区实测 5个点,每个点均作为1个计算点。

指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。

同一墙/柱面作为1个实测区,累计实测实量20个实测区。

每个实测区从 地面向上300mm 和1500mm 各测量截面尺寸1次,选取其中与设计尺寸 偏差最大的数,作为判断该实测指标合格率的 1个计算点。

墙柱截面尺寸测量示意1.1.2. 1.1.3.1.2. 截面尺寸偏差(砼结构)1.2.1. 1.2.2. 合格标准:截面尺寸偏差[—5, 8]mm 1.2.3. 测量工具:5m 钢卷尺 1.2.4.测量方法和数据记录:(1) 以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸,精确至毫米。

(2) 1.2.5.示例墙或柱第二尺地面 \EC第一尺13 表面平整度 (砼结构)剪力墙/暗柱:选取长边墙,任选长边墙两面中的一面作为 累计实测实量20个实测区。

下2个角。

按45度角斜放靠尺,累计测2次表面平整度。

测。

这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。

当所选墙长度大于3米时,除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外, 还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。

跨洞口部位必测。

这 3个实测值分别作为判断该指标合格率的 3个计算点。

当取消抹灰层时,取样、测量和记录参照抹灰墙面平整度相关要求(第 6.2 节))1.3.1. 指标说明 反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。

1.3.2. 合格标准 [0,8]mm1.3.3. 测量工具2米靠尺、楔形塞尺1.3.4.测量方法和数据记录:(5) 砼柱:可以不测表面平整度。

1.3.5. 1个实测区。

(2)当所选墙长度小于3米时,同一面墙4个角(顶部及根部) 中取左上及右跨洞口部位必 (4)14 垂直度(砼结构)指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。

1.4.1.1.4.2. 合格标准:[0,8]mm1.4.3. 测量工具:2米靠尺1.4.4. 测量方法和数据记录:(1) 剪力墙:任取长边墙的一面作为1个实测区。

累计实测实量20个实测区。

(2) 当墙长度小于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置,分别按以下原则实测2次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。

砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。

这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置,分别按以下原则实测3次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。

砼墙体洞口侧为垂直度必测部位。

这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。

砼柱:任选砼柱四面中的两面,分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位时各测1次垂直度。

这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

(5)当取消抹灰层且门洞口为砼结构时时,取样、测量和记录参照抹灰墙面平整度相关要求(第6.3节)。

1.4.5. 示例:第三尺ar J第二尺墙长小于3米时,此尺取消第二尺地面墙地面柱第一尺第一尺指标说明:考虑实际测量的可操作性,选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值,综合反映同一房间砼顶板的平整程度。

测距仪)天花线约30cm处位置选取4个角点,以及板跨几何中心位(若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点),分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。

以最低点为基准点,计算另外四点与最低点之间的偏差。

偏差值W 15mm时实测点合格;最大偏差值W 20mm时,5个偏差值(基准点偏差值以0计)的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。

最大偏差值>20mm时,5个偏差值均按最大偏差值计,作为判断该实测指标合格率的5个计算点。

所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足10个时,需增加实测套房数。

1.5.5. 示例:第一点第二点房间第四点/ /z/z 第三点C;1.5. 顶板水平度极差(砼结构)1.5.1.1.5.2.1.5.3. 合格标准:[0,15]mm测量工具:激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺(或2米靠尺、激光1.5.4. 测量方法和数据记录:同一功能房间砼顶板作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。

使用激光扫平仪,在实测板跨内打出一条水平基准线。

同一实测区距顶板1.6.楼板厚度偏差(砼结构)1.6.1. 指标说明:反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。

1.6.2.1.6.3. 合格标准:[—5,8]mm测量工具:超声波楼板测厚仪(非破损)或卷尺(破损法)1.6.4.(1) 测量方法和数据记录:同一跨板作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。

每个实测区取1(2) 个样本点,取点位置为该板跨中区域。

测量所抽查跨的楼板厚度,当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧,仪器上显示的值即为两探头之间的距离,移动接收探头,当仪器显示为最小值时,即为楼板的厚度;当采用破损法测量时,可用电钻在板中钻孔(需特别注意避开预埋电线管等),以卷尺测量孔眼厚度。

1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

(3) 所选2套房中楼板厚度偏差的实测区不满足10个时,需增加实测套房数。

1.6.5. 示例:楼板厚度测量示意指标说明:反映砌筑、抹灰、装修尺寸前期控制的偏差,以便控制砌筑、 抹灰和装修的尺寸精度,为砌筑、装修房集中加工等提供控制条件。

合格标准:每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线(对剪力墙则为抹灰控制 线)、水平标高控制线。

检测点1.7. 施工控制线设置(砼结构阶段)1.7.1.1.7.2.1.7.3. 测量工具:5m 钢卷尺 1.7.4. (1)测量方法和数据记录:每一面墙、每一个卫生间、每一个厨房各作为一个实测区,测量部位选择正手墙 面。

累计实测实量 40个实测区,其中卫生间、厨房各选取 10个测区,非卫生间 墙面选取20个测区。

所选2套房中砌筑节点的实测区不满足40个时,需增加实测套房数。

每1个实测区只取1个实测点,其实测值作为该指标合格率的 1个计算点。

测量方法: 采用目测、尺量方法,检查同一个实测区是否设置二线,其尺寸是否 符合设计要求。

数据记录:每一实测区未设置二线,则该实测点不合格;反之,则该实测点合格。

不合格点均按“ 1”记录,合格点均按“ 0”记录。

1.7.5.示例(1套房、14个实测区):指标说明:反映现场轴线控制措施是否合理,现场放线是否满足精度要求。

轴线竖向投测:总高 H (m H < 30 ,允许偏差 5(mm ); 30 < H < 60 ,允许偏差10(mm); 60 < H < 90 ,允许偏差 15(mm); 90 < H < 120,允许偏差 20(mm); 120< H < 150,允许偏差 25(mm)。

每层放线孔不能少于 2个。

测量方法和数据记录:每栋楼为一个测区,共3栋楼。

每层不少于2个放线孔,每栋楼任选一层进行实测。

每层轴线竖向偏差实测值及施工层放线偏差各实测 2个实测值,各作为一个计算点,每个测区共4个测点,总共3个测区,12个计算点。

1.8. 墙15〕I 瞩Lur卫f 7RW卫生问墙12轴线偏差控制(砼结构)容厅]乂2 斗 ,H丿■ - I 』墙 14J J1.8.1. 1.8.2.合格标准:(1)施工层放线精度:承重墙、梁、柱边线精度允许偏差±3(mm)。

1.8.3.测量工具:激光铅直仪(经纬仪)、卷尺 1.8.4.(1)LC30墙11r^i Q轴线竖向投测:在楼层放线孔上架设仪器,通过仪器对准基准点,施工层主轴线和基准点之间的偏差值,若偏差值不满足标准要求及楼层少于2个放线孔,则此测点为不合格。

施工层放线精度:用卷尺测量主轴线和施工层控制线(承重墙、柱边线)之间的距离与设计值进行比较,其偏差值是否符合标准要求。

数据记录:合格记为“ 0”,不合格记为“ 1 ”。

1.8.5. 示例(无)。

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