油田污水的特点及处理方法-中文+英文
油田污水处理方法
油田污水处理方法一、背景介绍油田开采过程中产生大量的污水，其中含有油脂、悬浮物、重金属等有害物质，对环境造成严重污染。
因此，开辟出高效、经济、环保的油田污水处理方法具有重要意义。
二、传统油田污水处理方法1. 沉淀法：通过加入化学药剂使污水中的悬浮物沉降下来，然后进行沉淀分离。
这种方法处理简单，但效果不理想，无法彻底去除油脂和重金属。
2. 活性炭吸附法：利用活性炭对污水中的有机物进行吸附，以达到净化水质的目的。
但活性炭的吸附容量有限，需要定期更换，造成资源浪费。
3. 生物处理法：利用微生物降解有机物质，将其转化为无害物质。
但生物处理过程对温度、pH值等条件要求较高，且处理周期较长。
三、新型油田污水处理方法1. 膜分离技术：采用微滤膜、超滤膜和反渗透膜等膜分离技术，能够有效去除污水中的悬浮物、油脂和重金属等有害物质。
该方法具有处理效率高、占地面积小、操作简便等优点，被广泛应用于油田污水处理领域。
2. 高级氧化技术：利用臭氧、过氧化氢等氧化剂对污水中的有机物进行氧化降解，将其转化为无害物质。
该技术具有处理效果好、处理周期短、无二次污染等优点。
3. 离子交换技术：通过离子交换树脂对污水中的重金属离子进行吸附，达到去除重金属的目的。
该技术具有处理效果好、操作简便、成本低等优点。
四、油田污水处理工艺流程1. 初级处理：采用物理沉淀和筛分的方式去除污水中的大颗粒悬浮物和油脂。
2. 中级处理：采用膜分离技术对污水进行过滤，去除细颗粒悬浮物和油脂。
3. 高级处理：采用高级氧化技术对污水中的有机物进行氧化降解，以及离子交换技术对重金属进行吸附。
4. 深度处理：对处理后的水进行消毒，以确保水质符合排放标准。
五、油田污水处理设备1. 沉淀池：用于初级处理，通过重力沉降去除大颗粒悬浮物和油脂。
2. 微滤膜：用于中级处理，通过微孔过滤去除细颗粒悬浮物和油脂。
3. 臭氧发生器：用于高级处理，产生臭氧气体进行氧化降解有机物。
4. 离子交换柱：用于高级处理，通过离子交换树脂吸附重金属离子。
油田污水处理方法
油田污水处理方法一、引言油田开采过程中产生大量的污水，其中含有各种有机物、重金属和悬浮物等污染物质。
这些污水如果不经过有效的处理，将对环境造成严重的污染。
因此，研究和应用高效的油田污水处理方法具有重要意义。
本文将介绍几种常用的油田污水处理方法，并对其工艺流程、优缺点以及适合范围进行详细分析。
二、物理处理方法1. 沉淀法沉淀法是一种常见的物理处理方法，通过重力作用使污水中的悬浮物沉淀下来。
通常采用沉淀池或者沉淀池组合系统进行处理。
沉淀法适合于处理大颗粒悬浮物，但对于细颗粒悬浮物的去除效果较差。
2. 过滤法过滤法利用滤材的孔隙和表面吸附作用，将悬浮物截留在滤材上。
常用的过滤材料有石英砂、活性炭等。
过滤法适合于去除细颗粒悬浮物和有机物，但需要定期更换滤材，操作成本较高。
三、化学处理方法1. 氧化法氧化法是一种利用氧化剂将有机物氧化为无机物的方法。
常用的氧化剂有过氧化氢、高锰酸钾等。
氧化法适合于处理含有大量有机物的油田污水，但氧化剂的使用量较大，造成较高的处理成本。
2. 中和沉淀法中和沉淀法是利用化学药剂将污水中的酸性或者碱性物质中和至中性，并通过生成沉淀物将污染物去除。
常用的中和剂有氢氧化钠、氢氧化钙等。
中和沉淀法适合于处理酸性或者碱性污水，但对于含有重金属的污水处理效果较差。
四、生物处理方法1. 好氧生物处理法好氧生物处理法利用微生物将有机物降解为二氧化碳和水，通过增加氧气供应促进微生物的生长和代谢。
常用的好氧生物处理设备有活性污泥法、生物膜法等。
好氧生物处理法适合于处理有机物浓度较高的油田污水，但对于重金属的去除效果较差。
2. 厌氧生物处理法厌氧生物处理法利用微生物在无氧条件下将有机物降解为甲烷等气体，通过控制反应器内的压力和温度来促进微生物的生长和代谢。
常用的厌氧生物处理设备有厌氧反应器、厌氧滤池等。
厌氧生物处理法适合于处理高浓度有机物的油田污水，但对于有机物的去除效果较差。
五、综合处理方法综合处理方法是将多种处理方法相结合，以达到污水处理效果的最大化。
油田污水处理工艺
技术知识交流讲座
油田污水的主
油田污水的主要处理剂
杀菌剂
主要包括：氧化型杀菌剂：通过氧化作
用杀菌。Cl2、次氯酸钠、次氯酸钙、高铁酸
钾、高锰酸钾等。
非氧化型杀菌剂
吸附型杀菌剂：通过吸附在细菌表面，影
响细菌正常的新陈代谢而起到杀菌效果。如
季铵化合物。
渗透型杀菌剂：这类杀菌剂渗透入细菌的
细胞中，破坏细菌体内的生物酶而起到杀菌
2 高矿化度 含有多种离子在污水中，含有Ca2+、
Mg2+、K+、Na+、Fe2+等多种阳离子和Cl,HCO3-,CO32-,S2-等多种阴离子。在一定条件
技术知识交流讲座
油田污水的主
油田污水的主要特点 4 多种悬浮固体 主要有:泥沙、齐种腐蚀产物及垢、细菌、
有机物、胶体等。这些悬浮固体悬浮在水中， 会使水变浑浊:附着在管壁上，会形成沉淀，引 起管壁腐蚀;回注油层，会使孔隙堵塞，影响油 井产量。
技术知识交流讲座
油污水的主
油田污水的主要处理剂 阻垢剂（油田水结垢通常只有少数几种盐，
常见的垢的类型有碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙、 硫酸钡、硫酸锶等。 ）
阻垢剂是一些化学药品的统称，把少量防
垢剂加入水中，通常能起到延缓、减少或抑制 结垢的作用。使用防垢剂是油田最为常用的方 法，其高效、简便、易行。
常用的阻垢剂种类有： 磷酸盐：如：EDTMP、HEDP、AEDP等。 氨基多羧酸盐：如：EDTA、MIMDA 、
油田污水处理的主要
7 中原文南油田改造后污水处理流程 （解决了污、清水混注，机杂含量急剧
上升结垢服饰与细菌繁殖，污水中含有 大量的Ca2+、Mg2+、Fe2+、SO42和部分清水中的HCO3-，清、污水混 合后，清水中的HCO3-加速了CaCO3 的沉淀）------污水矿化度高、清水没有
浅谈油田污水处理技术
浅谈油田污水处理技术油田污水处理技术是指针对油田开采过程中产生的废水进行处理，以达到环境保护和资源回收利用的目的。
本文将从油田污水的特点、处理技术和应用前景三个方面，对油田污水处理技术进行浅谈。
一、油田污水的特点油田污水具有以下主要特点：1. 含油量高：油田开采过程中，废水中含有大量的油、脂肪和悬浮物，含油量较高。
2. 高盐度：由于油田地下水中含有大量的盐类物质，因此油田污水具有较高的盐度。
3. 多种有机物：油田开采过程中，废水中含有多种有机物，如苯、甲苯、二甲苯等。
4. 酸碱度不稳定：油田污水的酸碱度往往不稳定，需要进行调节和中和处理。
二、油田污水处理技术针对油田污水的特点，目前常用的处理技术主要包括以下几种：1. 机械分离技术：通过物理方法将废水中的悬浮物和油分离出来，常用的机械设备有沉淀池、过滤器等。
2. 生物处理技术：利用微生物对废水中的有机物进行降解和分解，常用的生物处理方法有好氧处理和厌氧处理。
3. 化学处理技术：通过添加化学药剂对废水进行处理，如添加絮凝剂、氧化剂等，以去除油、悬浮物和有机物。
4. 膜分离技术：利用膜的选择性渗透性，将废水中的油、盐和有机物分离出来，常用的膜分离技术有超滤、反渗透等。
5. 离子交换技术：利用离子交换树脂对废水中的盐类进行去除，以降低废水的盐度。
三、油田污水处理技术的应用前景油田污水处理技术在油田开采和环境保护方面具有重要的应用前景：1. 资源回收利用：通过油田污水处理技术，可以将废水中的油、盐和有机物进行有效回收利用，减少资源浪费。
2. 环境保护：油田开采过程中产生的废水如果没有得到妥善处理，将对周围的土壤和水源造成严重污染，利用油田污水处理技术可以有效减少环境污染。
3. 节约成本：油田开采过程中，处理废水是一项必要的环节，通过采用高效的油田污水处理技术，可以降低处理成本，提高经济效益。
4. 技术创新：随着科技的进步，油田污水处理技术也在不断创新和发展，新的处理技术和设备的应用将进一步提高处理效率和效果。
(完整版)油田污水处理工艺及要求2023简版
(完整版)油田污水处理工艺及要求(完整版)油田污水处理工艺及要求1. 引言油田是一种以石油开采为主要经营活动的地下工程，随着油田开采规模的不断扩大，产生的废水排放问题日益严重。
油田污水中含有大量的悬浮物、油脂、重金属和有机物等污染物质，严重影响周边环境和人类生活。
油田污水处理工艺及要求的研究和实施显得尤为重要。
2. 油田污水的特点油田污水具有以下主要特点：- 污水量大：油田生产过程中，大量的地下水被开采上来形成污水，导致油田污水产生量较大；- 污染物复杂：油田污水中含有大量的悬浮物、油脂、重金属和有机物等污染物，污染物组成复杂多样；- 高含油量：油田污水中含有大量的油脂，需要进行油水分离处理；- 污染物浓度：油田污水中的污染物浓度较高，处理过程需要考虑浓度的稀释和降低。
3. 油田污水处理工艺3.1. 前处理工艺前处理工艺主要是对污水进行初步处理和预处理，以提高后续处理过程的效果。
常用的前处理工艺包括：- 筛网过滤：利用筛网进行固体颗粒的分离，去除污水中的大颗粒悬浮物；- 沉砂池：通过沉降作用去除污水中的沉积物；- 细菌降解：利用细菌对有机物进行降解，减少有机污染物的含量；- 油水分离：采用物理或化学方法去除污水中的油脂。
3.2. 二级处理工艺二级处理工艺主要是对前处理后的污水进行进一步处理，以去除残留的污染物。
常见的二级处理工艺包括：- 活性污泥法：利用活性污泥生物学处理方法，通过好氧或厌氧条件下的微生物代谢过程，将有机污染物转化为无害物质；- 曝气工艺：通过将污水与空气接触，利用气体中的氧气进行氧化反应，去除污水中的有机物；- 膜分离技术：利用微孔滤膜对污水进行颗粒物的分离，高效去除悬浮物和溶解有机物。
3.3. 排放要求油田污水处理过后的排放要求需要符合国家相关标准和法规。
一般要求如下：- 悬浮物浓度：小于20mg/L；- 油脂浓度：小于5mg/L；- 重金属浓度：符合相关标准；- pH值：一般要求在6-9之间；- 生物可降解有机物浓度：符合相关标准。
油田污水处理工艺
有机阳离子形聚合பைடு நூலகம்，兼有混凝剂和助凝剂的作用，应此可单独使用。
第七页，共35页。
油田污水的主要处理剂
油田污水的主要处理剂 阻垢剂（油田水结垢通常只有少数几种盐，常见的垢的类型有碳酸钙、碳酸镁、
杀菌剂开始使用时浓度要高，在细菌数量处在控制之下时，则可改为低浓度，即 能有效地控制细菌的繁殖。
杀菌剂可连续投放或间歇加入。连续投放时杀菌剂的浓度一般为10～50mg/L， 间歇加入时杀菌剂的浓度一般为100~200mg/L。
第九页，共35页。
油田污水的主要处理剂
油田用聚丙烯酰胺
聚合氯化铝
阳离子型线高分子缩聚物
阻垢剂；除氧剂等 。
清水剂
主要是去除污水中的含油，污水中的油是已油珠的方式存在于水中。油珠的表 面，由于吸附了阴离子型表面活性剂(如羧酸盐型表面活性剂)，形成扩散双电层而带 负电。清水剂可使它们易于聚结、上浮在除油设备中去除。
1 阳离子型聚合物
这类聚合物包括无机阳离子型聚合物和有机阳离子型聚合物。
无机阳离子型聚合物如羟基铝、羟基铁和羟基锆。它们的多核羟桥络离子有中和油珠表面负电 性和桥接油珠的作用，使油珠易于聚结、上浮。
有机絮凝剂（聚丙烯酰胺PAM，CG-A，UP-20等）；
缓蚀剂
缓蚀剂按照作用机理分为三类： 氧化膜型缓蚀剂：通过氧化产生致密的保护膜，而起到缓蚀作用。如：重铬酸盐、 钼酸盐、亚硝酸盐等。
沉淀膜型破乳剂：通过在电化腐蚀的阴极表面形成沉淀膜而起到缓蚀作用。如：硅酸钠、硫 酸锌、磷酸钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、三聚磷酸钠等。
油田污水处理方法
油田污水处理方法引言概述:随着石油开采的不断增加，油田污水处理成为了一个重要的环境保护问题。
油田污水中含有大量的有机物、重金属和悬浮物等有害物质，如果不加以处理，将对环境造成严重污染。
因此，研究和应用有效的油田污水处理方法至关重要。
本文将介绍五种常用的油田污水处理方法。
一、物理处理方法1.1 沉淀法：通过加入沉淀剂，使污水中的悬浮物和重金属离子沉淀下来。
这种方法适合于处理含有大量悬浮物和重金属的油田污水。
1.2 过滤法：利用过滤介质，如砂石、活性炭等，将污水中的悬浮物和有机物截留下来。
过滤法适合于处理悬浮物和有机物浓度较高的油田污水。
1.3 蒸发法：通过加热污水，使其蒸发，从而分离出水分和固体物质。
这种方法适合于处理高浓度有机物的油田污水。
二、化学处理方法2.1 氧化法：利用氧化剂，如过氧化氢、高锰酸钾等，将有机物氧化分解为无害物质。
氧化法适合于处理高浓度有机物的油田污水。
2.2 中和法：通过加入酸碱中和剂，将油田污水中的酸碱度调节至中性，从而减少对环境的影响。
这种方法适合于处理酸碱度较高的油田污水。
2.3 沉淀法：通过加入沉淀剂，将污水中的重金属离子沉淀下来，从而达到去除重金属的目的。
沉淀法适合于处理重金属浓度较高的油田污水。
三、生物处理方法3.1 好氧生物处理法：利用好氧微生物，将有机物分解为二氧化碳和水。
这种方法适合于处理低浓度有机物的油田污水。
3.2 厌氧生物处理法：利用厌氧微生物，将有机物分解为甲烷等可再利用的气体。
厌氧生物处理法适合于处理高浓度有机物的油田污水。
3.3 植物处理法：利用植物的吸收作用，将油田污水中的有机物和重金属吸收并转化为植物组织。
植物处理法适合于处理低浓度有机物和重金属的油田污水。
四、膜分离技术4.1 超滤法：利用超滤膜，将污水中的悬浮物、胶体和高份子有机物截留下来。
这种方法适合于处理悬浮物和有机物浓度较高的油田污水。
4.2 反渗透法：利用反渗透膜，将污水中的溶解性有机物、重金属离子和盐分截留下来。
油田污水处理
油田污水处理油田污水处理概述油田污水处理是指对产生于石油开采过程中的污水进行处理和净化的过程。
在石油开采过程中，油井产生的水含有大量的油脂、悬浮物、重金属和溶解性有机物等污染物，如果不经过处理直接排放到环境中，将对生态环境造成严重的污染。
因此，对油田污水进行处理和净化是十分必要的。
污水处理工艺机械处理机械处理是油田污水处理的第一步，它主要是通过物理方法去除污水中的悬浮物、油脂和颗粒物。
常见的机械处理方法包括：- 沉淀：利用重力作用，使污水中的固体颗粒物在污水中沉淀下来。
- 过滤：通过过滤介质，如砂石、滤纸等，过滤掉污水中的悬浮物和颗粒物。
- 离心分离：利用离心力，将污水中的悬浮物和油脂分离出来。
生化处理生化处理是指利用生物菌群对污水中的有机物进行降解和分解的过程。
在油田污水处理中，常用的生化处理方法有：- 好氧处理：通过注入氧气，利用好氧微生物对有机物进行分解和降解。
好氧处理过程中产生的废物一般是水和二氧化碳。
- 厌氧处理：不加氧气，利用厌氧微生物对有机物进行降解。
厌氧处理过程中产生的废物一般是水、甲烷和二氧化碳。
高级氧化处理高级氧化处理是指利用氧化剂（如臭氧、过氧化氢、氯等）对污水中的有机物进行降解的过程。
高级氧化处理常用于处理难降解的有机污染物。
膜分离技术膜分离技术是指利用膜对污水进行过滤和分离的过程。
常见的膜分离技术包括：- 超滤：通过超滤膜对污水进行过滤，过滤掉其中的悬浮物和胶体物质。
- 逆渗透：通过逆渗透膜对污水进行过滤，过滤掉其中的溶解性有机物、重金属、盐类等。
- 蒸发浓缩：将污水蒸发浓缩，通过膜对蒸发水进行分离，得到浓缩液和纯净水。
污水处理设备沉淀器沉淀器是用于沉淀固体颗粒物的设备。
常见的沉淀器包括：- 均质沉淀器：通过减小水流速度，使悬浮物沉淀下来。
- 沉砂池：利用水流的旋涡作用，将固体颗粒物沉淀到底部。
- 气浮池：通过注入微小气泡，使悬浮物上浮并从表面捞取。
好氧生物反应器好氧生物反应器是用于好氧生化处理的设备。
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油田污水的主要特点及处理目录油田污水的主要特点及处理 (2)一.概念 (2)二.油田污水的特点 (3)2.1绝大多数油田污水具有“五高”特征： (3)2.2 原油在污水中的存在状态 (3)2.2.1 油田污水的普遍共性 (4)2.3 污水含油的危害 (5)三.油田污水处理技术 (5)3.1污水处理方法 (5)3.1.1物理法 (5)3.1.2化学法 (6)3.1.3物理化学方法 (7)3.1.4生物处理方法 (8)表3-2 油田污水主要处理方法比较 (9)3.2油田污水处理的一般工艺 (10)3.2.3浮选式流程 (12)3.2.4开式生化处理流程 (12)3.3油田污水处理工艺应用举例 (13)3.3.1油田原水水质分析 (14)3.3.2油田污水处理工艺优选 (14)3.4油田污水处理工艺存在问题 (17)四.油田污水处理技术的发展 (18)4.1国内外含油污水处理技术 (18)4.1.1污水生化处理技术 (19)4.1.2 污水软化回用技术 (19)4.1.3 冰冻法 (20)4.1.4 把油田采出水处理成灌溉和饮用水技术 (20)4.2国外油田含油污水处理设备 (20)4.3.处理工艺的发展 (21)油田污水的主要特点及处理摘要：我国多数油田已进入石油开采中后期，使用注水方法开采原油，原油含水率逐年上升，油田含水率高达80%，甚至90%，含油污水的处理是油田面临的严重问题。
从地下采出的含水原油称“采出液”，经脱水分离出来的水称为“油田采出水”，也称“油田污水”。
关键字：水质乳化油微滤超滤反渗透重力分离、离心分离、过滤、粗粒化、膜分离混凝沉淀、化学转化膜生物反应器一.概念油田污水随原油一同从地层中被开采出来，这种污水经过原油收集和初加工的整个过程，加入了各种化学药剂，不仅含有石油类，而且在高温高压的油层中溶解了多种盐类和气体，在采油过程中挟带有许多悬浮固体，所以采出水中还含有大量的有机物，为微生物的生长繁殖提供了必要的环境。
由于油藏地质条件、开采工艺等生产条件的差异，油田污水所含污染物质的种类和性质存在一定的差异，但总体上油田污水含有多种原油有机成分和各种化学药剂，化学需氧量高，是一种性质复杂，包含多种杂质的特殊工业废水二.油田污水的特点2.1绝大多数油田污水具有“五高”特征：（ 1 ）水中的杂质分为非溶性无机物分、细菌和有机物，含量一般在100-500mg/l ，直径范围通常在1-100um 之间，颗粒细小，在重力的自然作用下沉降缓慢；表2-1为污水内常见的非溶性（或微溶性）物质表2-1 水中悬浮的无机物和有机物10000 mg/l ，其中90%（1 ）悬浮物含量高。
油田污水中的悬浮固体主要包括泥砂、各种腐蚀产物及垢质成左右为10 -100 um 的分散油和大于100um 的浮油，具有较好的沉降性能，其余10% 左右则为 1 ×10 -3-10um 的乳化油；（3 ）有机物含量高。
原油在开采和初加工过程中添加的各种化学药剂，如降粘、缓蚀、阻垢、破乳、混凝、杀菌等，形成了油田污水中的较高CO D含量，这些性质复杂的有机物必须得到很好的去除，否则将对环境造成不利的影响，是油田污水处理达标排放的重点；（4 ）矿化度高。
油田污水的矿化度一般在1000mg/l 以上，最高甚至可达10 5mg/l ，高的矿化度对管道和设备有很强的腐蚀作用，并且给污水的生化处理造成一定的困难；（5 ）微生物含量高。
油田污水中含有大量铁细菌、腐生菌、SRB 等类型的微生物，这些微生物利用污水中矿物质繁殖，形成大量垢质，对注水系统腐蚀防护构成很大威胁。
油田污水除上述特点外，还具有水质水量变化大的特点。
本课题以辽河油田欢四联油田污水为实验对象，对污水中PH 值、悬浮物、含油量、COD及BOD 含量进行了取样分析。
实验分析结果见表2-2表2-2 水质指数及水质2.2 原油在污水中的存在状态油田污水中的含有的原油一般以漂浮油、分散油、乳化油、溶解油和油－固体物五种形式存在：（1）漂浮油：以连续相漂浮于水面，形成油膜或油层。
这种油的油滴直径较大，一般大于 100µm；（2）分散油：以微小油滴悬浮分散于水中，不稳定，静止一定时间能聚集成较大油珠而上浮到水面会变成漂浮油，油滴直径在 10－100µm；（3）乳化油：因水中含有表面活性剂而使油和水形成稳定的乳化液，油滴直径一般小于 10µm，大部分在 0.1－2µm；（4）溶解油：是一种以分子状态分散于水体中形成的稳定均匀的体系，油滴直径比乳化油还要小，有时可以小到几个纳米；（5）油－固体物：水体中的油黏附在固体悬浮物表面上形成的油－固体物。
2.2.1 油田污水的普遍共性由于受底层结构和采油手段多样化的影响，特别是稠油开采，三次采油的影响，油田污水水质各异，但又有共性。
2004 年底胜利油田对下属主要污水处理站进行水质调查，各项主要标准浮动较大，具体为：进水含油量18-203.3mg/L，平均83.6mg/L, 悬浮物含量15-224mg/L, 平均77mg/L。
根据胜利油田及我国其他主要油田污水状况，油田污水中均含有大量的石油类、可溶性有机物、固体颗粒物、无机离子、微生物等，使得废水中的COD、石油类、挥发酚、硫化物、悬浮物等浓度较高,既不符合注水水质标准，也很难达到GB8978—96《污水综合排放标准》的要求,油田污水主要特性概括如下：（1）原油含量高：多数油田含油污水的油含量在50mg/L 以上，其中90%左右为10－100µm 的分散油和大于100µm 的漂浮油，其余10%左右则为1×10－3－10µm 的乳化油。
表2-2 油气田常见水表垢（2）悬浮物含量高：颗粒粒径小，油田污水中的悬浮固体颗粒直径范围在1－100µm，主要包括泥砂、各种腐蚀产物及垢、细菌和有机物等杂质。
这些悬浮物不同于地表水中的沙石颗粒，由于粒径小，在重力的自然作用下沉降缓慢。
（3）矿化度高：油田污水的矿化度一般在2000mg/L 以上，胜利油田某些区甚至高达50000mg/L，高矿化度加速电化学反应，加快了输送管路的腐蚀，并且给污水的生化处理造成困难。
（4）含有Ca2＋、Mg2＋、HCO3－、Ba2＋等结垢离子；在温度、压力等外界条件变化时，易形成沉淀。
（5）水温较高：一般水温在40－60℃。
（6）化学耗氧量（COD）高：石油开采过程中添加的各种化学药剂和石油类共同形成了油田污水中的高COD，这些性质复杂的有机物为微生物的繁殖提供了有利条件，同时也是污水处理中的难点。
（7）含有铁细菌、腐生菌、硫酸盐还原菌等类型的微生物：溶解氧含量低，有利于厌氧菌的滋生。
2.3 污水含油的危害1.. 能使污水处理滤罐中的滤料粘结失效2. 含油量较大的污水回注地层后，会形成乳化段塞，堵塞油层孔隙，降低油层的吸水能力，影响油井产量。
3. 会吸附污水处理过程中加入的化学药剂，使其失效，影响污水处理效果。
三.油田污水处理技术3.1污水处理方法3.1.1物理法物理处理法的重点是去除废水中的矿物质和大部分固体悬浮物、油类等。
物理法主要包括重力分离、离心分离、过滤、粗粒化、膜分离和蒸发等方法。
重力分离技术，依靠油水比重差进行重力分离是油田废水治理的关键。
从油水分离的试验结果看，沉淀时间越长，从水中分离浮油的效果越好。
自然沉降除油罐、重力沉降罐、隔油池作为含油废水治理的基本手段，已被各油田广泛使用。
离心分离是使装有废水的容器高速旋转，形成离心力场，因颗粒和污水的质量不同，受到的离心力也不同。
质量大的受到较大离心力作用被甩向外侧，质量小的则停留在内侧，各自通过不同的出口排出，达到分离污染物的目的。
含油废水经离心分离后，油集中在中心部位，而废水则集中在靠外侧的器壁上。
按照离心力产生的方式，离心分离可分为水力旋流分离器和离心机。
其中水力旋流器，由于具有体积小、重量轻、分离性能好、运行安全可靠等优点，而备受重视。
目前在世界各油田，如中东、非洲、西欧、美洲等地区的海上和陆地油田都有应用。
我国引进的数套Vortoil水力旋流器，在油田污水处理上取得了良好的效果。
其设备如图3-1图 3-1粗粒化，是指含油废水通过一个装有粗粒化材料的设备时，油珠粒径由小变大的过程。
目前常用的粗粒化材料有石英砂、无烟煤、蛇纹石、陶粒、树脂等材料。
粗粒化除油罐用以去除经前期治理后的含油污水中的细小油珠和乳化油。
过滤器有压力式和重力式两种，目前我国油田普遍采用的是压力式，有石英砂过滤器、核桃壳过滤器、双层滤料过滤器、多层滤料过滤器等。
近年来，随着纤维材料的发展，以纤维材料为滤料发展起来的深床高精度纤维球过滤器，因其具有纤维细密、过滤时可形成上大下小的理想滤料空隙分布、纳污能力大、反洗滤料不流失等优点，发展迅速。
膜分离技术被认为是“21世纪的水处理技术”，是一大类技术的总称。
主要包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等几类。
这些膜分离产品均是利用特殊制造的多孔材料的拦截能力，以物理截留的方式去除水中一定颗粒大小的杂质。
特别是超滤，己经在除油的相关研究中取得了—定的进展，逐渐从实验室走向实际应用阶段。
Humphery等［13］人采用Membralox陶瓷膜进行了陆上和海上采油平台的采出水处理研究，经过适当的预处理后取得了较好的效果，悬浮物含量由73～290mg/l降低到1mg/l以下，油含量由8～583mg/l降低到5mg/l以下。
Simms等人采用高分子膜和Membralox陶瓷膜对加拿大西部的重油采出水进行了处理，悬浮物含量由150～2290mg/l降低到1mg/l以下，油含量由125～1640mg/l降低到20mg/l以下。
美国在1991前后研究了一种陶瓷超滤膜处理采出水用于油田回注，在美国路易斯安那、墨西哥湾的海上和陆上油田进行了小规模生产实验。
采出水先进行投加化学药剂和沉降分离常规处理后，出水含油为27～583mg/l，经过超滤处理后降为10mg/l以下。
美国加利福尼亚的德克萨斯砂道油田位于萨里纳斯谷，气候干旱，特别是近几年来地下水位降到临界点，因此研究决定向地下水注入高质量的水以补充水源的不足，实验以砂道油田采出水作为水源，用膜法处理使其满足饮用或灌溉要求。
Chen等对0.2～0.8µm陶瓷膜处理油田采出水进行了研究，发现经过Fe(OH)2预处理，可使油质量分数由27×10－6～583×10－6降低到5×10－6以下，悬浮固体由73×10－6～350×10－6降低到1×10－6以下，通过反冲和快速冲洗，膜通量能在较长时间内达到3000L/(m2·h)。