三相交流异步电动机主电路
三相交流异步电动机主电路
三相交流异步电动机的主电路是由电源、接线盒、断路器、热继电器、主保护开关、接触器、电动机等组成。
电源：提供电能给电动机工作，通常为三相交流电源。
接线盒：连接电源、断路器、热继电器、主保护开关、接触器等元件，对电路进行布线和连接。
断路器：用于控制电动机的启停，保护电动机和电路免受过载和短路等故障。
热继电器：用于监测电动机的运行状态，当电动机发生过载或过热时，热继电器会断开电路以防止电机损坏。
主保护开关：用于手动控制电动机的启停，并提供过载和短路保护。
接触器：用于控制电动机的启动和停止，通过控制电流的通断来控制电动机的运行。
电动机：通过接收电源提供的电能，将电能转化为机械能，驱动负载的设备进行工作。
以上是三相交流异步电动机主电路的基本组成部分，通过电源和各种电气元件的协调工作，实现对电动机的控制和保护。
异步交流电动机常用控制电路
第三章异步交流电动机常用控制电路 1点动控制 电气原理：点动控制线路中，因电动机工作时间较短，一般不加热继电器。因松开启动按钮，电动机即可停车，无需加装停止按钮。 2 长动控制 电气原理：相对于点动控制，长动控制的自锁触头必须是长开、与启动按钮并联。因电动机是连续工作，必须加装热继电器以实现过载保护。 3 正反转控制 电气原理：为实现电动机转向的改变，在主电路中通过KM1、KM2改变三项电流相序。显然，若KM1、KM2同时闭合，将造成主回路的短路。因此，KM1、KM2间必须进行互锁，既不允许该两个接触器的吸引线圈同时得电。接触器间的互锁可以通过接触器本身的辅助触头实现，也可以通过按钮实现。为安全起见，生产机械中常采用双重连锁。 4 自动循环往复控制 电气原理：启动时，和上电源开关QS,按下正转按钮SB2，KM1线圈接通并自锁，主触点接通主电路，电动机正转，带动运动部件前进。当运动部件遇到左端的位置A时，机械挡铁碰到SQ1，其触点断开，切断KM1线圈电路，使其主、辅触点复位，KM1的动断触点闭
合及SQ1的动合触点闭合使接触器KM2线圈接通并自锁，电动机定子绕组电源相序不变，电动机进行反接制动，转速迅速下降，然后反向启动，带动运动部件进行反向运动。当运动部件运动到右端位置时，其上的挡铁撞压行程开关SQ2，SQ2动作，其动断触点断开使KM2线圈断电，SQ2的动合触点闭合使KM1线圈电路接通，电动机先进行反接制动再反向启动，带动运动部件前进。这样，即实现往复运动。 5 三相异步电动机的变级调速控制 特点——2/4极双速电动机——高、低速运行。 应用——在机床中 方法——改变定子绕组的极对数； ——改变转子电路中的电阻； ——变频调速； ——串极调速。 如图1-56为改变电阻的方式
三相异步电动机等效电路及解析
7.2 三相异步电动机的空载运行 三相异步电动机的定子与转子之间是通过电磁感应联系的。定子相当于变压器的一次绕组，转子相当于二次绕组，可仿照分析变压器的方式进行分析。 7.2.1 空载运行的电磁关系 当三相异步电动机的定子绕组接到对称三相电源时，定子绕组中就通过对称三相交流电流，三相交流电流将在气隙内形成按正弦规律分布，并以同步转速n 1弦转的磁动势F 1。由旋转磁动势建立气隙主磁场。这个旋转磁场切割定、转子绕组，分别在定、转子绕组内感应出对称定子电动势，转子绕组电动势和转子绕组电流。空载时，轴上没有任何机械负载，异步电动机所产生的电磁转矩仅克服了摩擦、风阻的阻转矩，所以是很小的。电机所受阻转矩很小，则其转速接近同步转速，n ≈n 1，转子与旋转磁场的相对转速就接近零，即n 1-n ≈0。在这样的情况下可以认为旋转磁场不切割转子绕组，则E 2s ≈0（“s ”下标表示转子电动势的频率与定子电动势的频率不同），I 2s ≈0。由此可见，异步电动机空载运行时定子上的合成磁动势F 1即是空载磁动势F 10，则建立气隙磁场B m 的励磁磁动势F m 0就是F 10，即F m 0=F 10，产生的磁通为Φm 0。 励磁磁动势产生的磁通绝大部分同时与定转子绕组交链,这部分称为主磁通，用φm 表示,主磁通参与能量转换，在电动机中产生有用的电磁转矩。主磁通的磁路由定转子铁心和气隙组成，它受饱和的影响，为非线性磁路。此外有一小部分磁通仅与定子绕组相交链，称为定子漏磁通φ1σ。漏磁通不参与能量转换并且主要通过空气闭合，受磁路饱和的影响较小，在一定条件下漏磁通的磁路可以看做是线性磁路。 为了方便分析定子、转子的各个物理量，其下标为“1”者是定子方，“2”者为转子方。 异步电动机在正常工作时的一些电磁关系在转子不转时就存在，利用转子不动时分析有助于理解其电磁过程。 一、转子不转时(转子绕组开路)异步电动机内的电磁过程 转子绕组开路时，转子电流为零，定子电势和转子电势的大小、频率1E ∙、2E ∙ 和1f ； 1)转子绕组开路，定子绕组接三相交流电源， 定子绕组中产生三相对称正 弦电流（空载电流），形成幅值固定的气隙旋转磁场，旋转速度为 1160f n p =； 2)由于转子不动，旋转磁场在定子绕组、转子绕组中感生频率均为1f 的正弦电动势； 1 1111222224.444.44{N N E j f k N E j f k N =-Φ=-Φ (7.2) 式中k N1、 N 1 ——定子 每相有效串联匝数。
用PLC控制三相异步电动机正、反转
用PLC控制三相异步电动机正、反转 用PLC控制三相异步电动机正、反转：三相交流异步电动机是生产设备常用的动力元件，PLC控制电动机的转动，是生产设备自动控制的最常用，也是基本的控制。PLC控制电动机，用PLC控制负载，编程是主要的任务，接线驱动负载是次要的任务，不要本末倒置，将接线当成首要任务，编程当成次要任务。 用PLC控制三相异步电动机正、反转设计步骤控制案例：给正转信号，电动机正转运行；给反转信号，电动机反转运行；给停止信号，无论电动机正转还是反转，都要停止运行。即电动机的控制能实现正反停。 1．电动机正反转的主电路中，交流接触器KM1和KM2的主触点不能同时闭合，并且必须保证，一个接触器的主触点断开以后，另一个接触器的主触点才能闭合。 2．为了做到上面一点，梯形图中输出继电器Y0、Y1的线圈就不能同时带电，这样在梯形图中就要加程序互锁。即在输出Y0线圈的一路中，加元件Y1的常闭触点；在输出Y
1线圈的一路中，加元件Y0的常闭触点。当Y0的线圈带电时，Y1的线圈因Y?0的常闭触点断开而不能得电；同样的道理，当Y1的线圈带电时，Y0的线圈因Y?1的常闭触点断开而不能得电。 3．为了保证电动机能从正转直接切换到反转，梯形图中必须加类似按钮机械互锁的程序互锁。即在输出Y0线圈的一路中，加反转控制信号X1的常闭触点；在输出Y1线圈的一路中，加正转控制信号X0的常闭触点。这样能做到电动机正反转的直接切换。当电动机加正转控制信号时，输入继电器X0的常开触点闭合，常闭触点断开。常闭触点断开反转输出Y1的线圈，交流接触器KM2的线圈失电，电动机停止反转，同时Y1的常闭触点闭合，正转输出继电器Y0的线圈带电，交流接触器KM1的线圈得电，电动机正转。当电动机加反转控制信号时，输入继电器X1的常开触点闭合，常闭触点断开。常闭触点断开正转输出Y0的线圈，交流接触器KM1的线圈失电，电动机停止正转，同时Y 0的常闭触点闭合，反转输出继电器Y1的线圈带电，交流接触器KM2的线圈得电，电动机正转。 4．在PLC的输出回路中，KM1的线圈和KM2的线圈之间必须加电气互锁。主要是避免当交流接触器主触点熔焊在一起而不能断开时，造成主回路短路情况的出现。 5．电动机的过载保护一定要加在PLC控制电路的输入回路中，当电动机出现过载时，热继电器的常开触点闭合，过载信号通过输入继电器X2加入进PLC，断开程序的运行，使输出继电器Y0、Y1同时失电，交流接触器KM1、KM2的线圈断电，电动机停止运行。 I/O信号分配：输入／输出信号分配如表所示。 此主题相关图片如下，点击图片看大图：
三相交流异步电动机的调速控制电路
三相交流异步电动机的调速控制电路 由三相沟通异步电动机的转速公式可知，要转变异步电动机的转速，可采纳转变电源频率f 1 、转变磁极对数p 以及转变转差率s 等3 种基本方法。 1、变极调速原理 转变异步电动机定子绕组的连接方式，可以转变磁极对数，从而得到不同的转速。 常见的沟通变极调速电动机有双速电动机和多速电动机。 双速电动机定子绕组常见的接法有Y/YY 和△ /YY 两种。下图所示为4/2 极△ /YY 的双速电动机定子绕组接线图。在制造时每相绕组就分为两个相同的绕组，中间抽头依次为U2 、V2 、W2 ，这两个绕组可以串联或并联。 依据变极调速原理“定子一半绕组中电流方向变化，磁极对数成倍变化”，下图(a) 将绕组的U1 、V1 、W1 三个端子接三相电源，将U2 、V2 、W2 三个端子悬空，三相定子绕组接成三角形（△）。这时每相的两个绕组串联，电动机以4 极运行，为低速。下图(b) 将U2 、V2 、W2 三个端子接三相电源，U1 、V1 、W1 连成星点，三相定子绕组连接成双星（YY ）形。这时每相两个绕组并联，电动机以 2 极运行，为高速。依据变极调速理论，为保证变极前后电动机转动方向不变，要求变极的同时转变电源相序。
(a) 低速△形接法(b) 高速YY 形接法 图4/2 极△ /YY 形的双速电动机定子绕组接线图 2、变极调速掌握电路 4/2 极的双速沟通异步电动机掌握电路如下图所示。 图4/2 极的双速沟通异步电动机掌握电路 上图中，合上电源开关QS ，按下SB2 低速起动按钮，接触器KM1 线圈得电并自锁，KM1 的主触点闭合，电动机M 的绕组连接成△形并以低速运转。由于SB2 的动断触点断开，时间继电器线圈KT 不得电。 按下高速起动按钮SB3 ，接触器KM1 线圈得电并自锁，电动机M 连接成△形低速起动；由于SB3 是复合按钮，时间继电器KT 线圈同时得电吸合，KT 瞬时动合触点闭合自锁，经过肯定时间后，KT 延时动断触点分断，接触器KM1 线圈失电释放，KM1 主触点断开，KT 延时动合触点闭合，接触器KM2 、KM3 线圈得电并自锁，KM2 、KM3 主触点同时闭合，电动机M 的绕组连接成YY 形并以高速运行。
三相异步电动机控制电路图
三相异步电动机的控制电路 一、复习思路及要求 1. 题型：选择题、技能题、简答题。 2. 必须熟练分析各种控制电路的工作原理，只有熟悉了工作原理才能正确绘制控制电路；补画控制电路；识别电路图中的错误；对故障进行正确分析处理；设计一些简单的控制电路；并且对PLC中简单的程序设计也有帮助。 3. 该部分容是非常重要的，要熟悉电路形式及控制形式：自锁、联锁的作用及连接方式；点动、连续运转；具有过载保护的连续运转控制电路是基础。 4. 需要掌握的控制电路有：⑴点动单向运转控制电路；⑵连续单向运转控制电路；⑶点动与连续混合控制电路；⑷接触器联锁双向运转控制电路；⑸按钮联锁双向运转控制电路；⑹接触器按钮双重联锁双向运转控制电路；（7）降压起动控制电路。 二、控制电路的分析 1.单向点动转控制电路 2.单向连续运转控制电路 3.连续与点动混合控制电路（一） 4.连续与点动混合控制电路（二） 5.连续与点动混合控制电路（三）
该电路中使用了中间继电器。其电器符号是KA。作用是：当其他继电器的触点数量不够时，可借助中间继电器来扩展触头数和触点容量，起到信号中继作用。 注：通过以上控制电路明确自锁的作用及其连接方式．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 。 6.多地控制电路 该控制电路能实现电动机的两地控制。起动按钮并联，停止按钮串联。（图中如果SB1、SB2控制A地，则SB3、SB4控制B地。） 7.接触器联锁双向控制电路 该电路采用了接触器联锁优点是工作安全可靠。但电动机由正转变为反转时，必须先按下停止按钮，才能按反转按钮，否则由于接触器联锁作用，不能实现反转。8.按钮联锁双向控制电路 该线路的优点是操作方便，由正转变为反转时不必按下停止按钮，但容易产生电源两相短路故障。 9.接触器按钮双重联锁双向控制电路
三相异步电动机点动和自锁控制线路 精品
电气控制技术实验指导书 亳州职业技术学院
实验一三相异步电动机点动和自锁控制线路 一、实验目的 1、通过对三相异步电动机点动控制和自锁控制线路的实际安装接线，掌握由电气原理图变换成安装接线图的知识。 2、通过实验进一步加深理解点动控制和自锁控制的特点以及在机床控制中的应用。 二、实验设备 三、实验方法 实验前要检查控制屏左侧端面上的调压器旋钮须在零位。开启“电源总开关”，按下启动按钮，旋转调压器旋钮将三相交流电源输出端U、V、W的线电压调到220V。再按下控制屏上的“关”按钮以切断三相交流电源。以后在实验接线之前都应如此。 1、三相异步电动机点动控制线路： 按图1-1接线。图中SB1、KM1选用D61-2上元器件，Q1、FU1、FU2 、FU3 、FU4选用D62-2上元器件，电机选用WDJ24（△/220V）。接线时，先接主电路，它是从220V三相交流电源的输出端U、V、W开始，经三刀开关Q1、熔断器FU1、FU2、FU3、接触器KM1主触点到电动机M的三个线端A、B、C 的电路，用导线按顺序串联起来，有三路。主电路经检查无误后，再接控制电路，从熔断器FU4插孔V开始，经按钮SB1常开、接触器KM1线圈到插孔W。线接好，
图1-1 点动控制线路 经指导老师检查无误后，按下列步骤进行实验： (1)按下控制屏上“开”按钮； (2)先合Q1，接通三相交流220V电源； (3)按下启动按钮SB1，对电动机M进行点动操作，比较按下SB1和松开SB1时电动机M的运转情况。 2、三相异步电动机自锁控制线路： 按下控制屏上的“关”按钮以切断三相交流电源。按图1-2接线，图中SB1、SB2、KM1、FR1选用D61-2挂件，Q1、FU1、FU2 、FU3 、FU4选用D62-2挂件，电机选用WDJ24（△/220V）。 检查无误后，启动电源进行实验： (1) 合上开关Q1，接通三相交流220V电源； (2) 按下启动按钮SB2，松手后观察电动机M运转情况； (3) 按下停止按钮SB1，松手后观察电动机M运转情况。、
电机多条电路的接线方法
电机、电源等多条电路的接线方法想知道哪些电路都是工程师日常工作经常会遇到，但是可能会做不好的吗？以下分享10+年电工常用的41例接线方法，都是经过实践项目验证，并且可以直接拿来使用，一起来看下吧！ 1. 电动机接线 一般常用三相交流电动机接线架上都引出6个接线柱，当电动机铭牌上标为Y 形接法时，D6、D4、D5相连接，D1~D3接电源；为△形接法时，D6与D1连接，D4与D2连接，D5与D3连接，然后D1~D3接电源。可参见图1所示连接方法连接。 图1三相交流电动机Y形和△形接线方法 2. 三相吹风机接线 有部分三相吹风机有6个接线端子，接线方法如图2所示。采用△形接法应接入220V三相交流电源，采用Y形接法应接入380V三相交流电源。一般3英寸、3．5英寸、4英寸、4．5英寸的型号按此法接。其他吹风机应按其铭牌上所标的接法连接。
图2三相吹风机六个引出端子接线方法 3. 单相电容运转电动机接线 单相电动机接线方法很多，如果不按要求接线，就会有烧坏电动机的可能。因此在接线时，一定要看清铭牌上注明的接线方法。 图247为IDD5032型单相电容运转电动机接线方法。其功率为60W，电容选用耐压500V、容量为4μF的产品。图3(a)为正转接线，图3(b)为反转接线。 图3IDD5032型单相电容运转电动机接线方法 4. 单相电容运转电动机接线
图4 JX07A-4型单相电容运转电动机接线方法 图4是JX07A-4型单相电容运转电动机接线方法。电动机功率为60W，用220V/50Hz交流电源、电流为0．5A。它的转速为每分钟1400转。电容选用耐压400~500V、容量8μF的产品。图4(a)为正转接线，图4(b)为反转接线。 5. 单相吹风机接线 图5单相吹风机四个引出端子接线方法 有的单相吹风机引出4个接线端子，接线方法如图5所示。采用并联接法应接入110V交流电源，采用串联接法应接入220V交流电源。 6. Y100LY系列电动机接线 目前，Y系列电动机被广泛应用。Y系列电动机具有体积小、外形美观、节电等优点。它的接线方式有两种：一种为△形，它的接线端子W2与U1相连，U2与V1相连，V2与W1相连，然后接电源；另一种为Y形，接线端子
电气控制技术实验指导三相异步电动机点动与连续运行控制
实验一三相异步电动机点动与连续运行控制 一、实验目的 1、熟悉常用低压电器元件（接触器、热继电器和按钮等）的功能及使用方法。 2、掌握自锁作用。 3、培养学生电气控制系统的识图能力和安装调试电气线路的动手能力。 4、培养学生分析实际问题和解决实际问题的能力。 二、实验仪器设备 三相异步电动机、接触器、热继电器、一组按钮。 电源、导线若干、万用表等。 三、实验内容 三相异步电动机点动与连续运行控制 四、实验步骤 1、点动控制 图1 点动控制主电路和控制电路 （1）按图1连接点动控制的主电路和控制电路。 先连接主电路，然后连接控制电路。 （2）运行、调试： 合上电源开关QS； 起动：按下按钮SB →接触器KM 线圈得电→KM 主触头闭合→电动机M 起动运行； 停车：松开按钮SB →接触器KM 线圈失电→KM 主触头断开→电动机M 停转； 停止使用时：断开电源开关QS 。
2 、连续运行控制线路 图2 连续运行主电路和控制电路 （1）按图2连接连续运行控制电路的主电路和控制电路。 先连接主电路，然后连接控制电路。 （2）运行、调试： 合上电源开关QS； 起动：按下按钮SB2 →接触器KM 线圈得电→KM 主触头闭合→电动机M 起动运行，接触器KM 的辅助常开触头闭合-自锁，使接触器KM线圈保持得电→电动机M 连续运行； 停车：按下按钮SB1 →接触器KM 线圈失电→KM 主触头断开→电动机M 停转； 保护环节： 短路保护、过载保护、失压和欠压保护 当电气控制系统中出现短路、过载或失压和欠压等故障现象，保护环节的电器动作，电动机M 停转。 停止使用时：断开电源开关QS 。 五、实验分析 1．分析点动控制、连续运行控制电路的特点，比较二者区别。 2．分析电路中常见的故障现象，采取哪些保护措施？ 3．在实验过程中出现的异常现象，及解决措施。
三相异步电动机星三角起动电气控制系统
目录 前言 (2) 1、资料查询 (3) 2、系统主控控制线路的设计以及参数计算 (4) 2.1、主控回路以及控制线路的设计 (4) 2.1.1、工作原理 (4) 2.2、参数计算 (5) 2.2.1、电动机定子绕组Y、△形接法电流、电压分析 (5) 2.2.2、交流接触器的选择 (5) 2.2.3、熔断器(FU1 FU2)的选择 (6) 2.2.4、时间继电器（KT）的选择 (6) 2.2.5、热继电器 (FR1，FR2) 的选择 (7) 2.2.6、电缆线的选择 (8) 2.3、元器件明细表 (8) 3、结语 (9) 参考文献 (9)
前言 概述： 在工程中,三相异步电动机的启动方式主要有直接启动和降压启动。 直接启动的特点是所需设备少,启动方式简单，成本低，电动机直接启动的启动转矩大，启动电流也较大，,约是正常运行电流的5倍左右，理论上来说，只要向电动机提供电源的线路和变压器容量大于电动机容量的5倍以上的，都可以直接启动。这一要求对于小容量的电动机容易实现，但对于大容量的电动机来说，一方面是提供电源的线路和变压器容量很难满足电动机直接启动的条件，另一方面强大的启动电流冲击电网和电动机，影响电动机的使用寿命，对电网不利，所以大容量的电动机不能采用直接启动方式。 降压启动：指利用启动设备将电压适当降低后加到电动机的定子绕组上进行启动，待电动机启动运转后，再使其电压恢复到额定值正常运转，由于电流随电压的降低而减小，所以降压起动达到了减小启动电流的目的。但同时，由于电动机转矩与电压的平方成正比，所以降压启动也将导致电动机的启动转矩大大降低。因此，降压启动需要在空载或轻载下启动。降压启动方式主要包括：定子串接电阻或电抗器启动，Y-△启动，自耦变压器启动和软启动。 定子串接电阻或电抗器降压启动是指在电动机启动时，把电阻（或电抗器）串接在电动机定子绕组与电源之间，通过电阻的分压作用，来降低定子绕组上的启动电压，待启动后，再将电阻（电抗器）短接，使电动机在额定电压下正常运行。这种降压启动的方法由于电阻上有热能损耗，如用电抗器则体积、成本又较大，因此该方法很少用。 自耦变压器降压启动是指电动机启动时利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动电压。待电动机启动后，再使电动机与自耦变压器脱离，从而在全压下正常运行。缺点：设备体积大，价格高、维修麻烦，也不能重负载启动。 软启动方式是近几年发展起来的将电力电子技术，微处理技术和自动控制技术有机结合的一种新技术。软启动器主回路一般由三对反并联的晶闸管构成。通过控制晶闸管触发角的大小，改变其导通时刻，来控制电动机的输出电压的大小，令其按照设定好的曲线和时间上升，最终达到额定电压。启动电流可以控制在限定范围以内，对设备无冲击转矩、对电网无冲击电流，对其他设备的影响非常小，还可满足不同的负载启动特性。但是其缺点是由于采用晶闸管移相控制，会产生高次谐波，影响其他设备的用电质量。同时软起启动属于一种造价较高的技术方案，虽然软启动能够将启动电流降到电流限定值以内，但对于不经常启动又不需要调速的大型动力设备来说，仅仅为了启动而加大设备投资，太不经济。 Y-△降压启动是指电动机启动时，把定子绕组接成星形(Y)，以降低启动电压，限制启动电流；待电动机启动后，再把定子绕组改接成三角形(△)，使电动机全压运行。只有正常运行时定子绕组作三角形(△)联接的异步电动机才可采用这种降压启动方法。电动机启动时，接成星形，加在每相定子绕组上的启动电压
三相异步电动机的自锁控制实验
三相异步电动机的自锁控制实验 2007年12月26日 22:15 本站原创作者：本站用户评论（0）关键字： 三相异步电动机的自锁控制实验 1、实验目的 ⑴学会三相异步电动机的自锁控制的接线和操作方法。 ⑵理解自锁的概念。 2、预习内容及要求 ⑴三相异步电动机的自锁控制线路及电路的组成
在要求电动机启动后能连续运转时，采用点动正转控制就不行，为实现电 动机的连续运转，可采用接触器自锁正转控制线路。如图3-2所示，三相异步 电动机的自锁控制线路的主电路和点动控制的主电路大致相同，但在控制电路中又串接了一个停止按钮SB1，在启动按钮SB2的两端并接了接触器KM的一对常 开辅助触头。接触器自锁正转控制线路不但能使电动机连续运转，而且还有一个重要的特点，就是具有欠压和失压（或零压）保护作用。它主要由按钮开关SB （起停电动机使用）、交流接触器KM（用做接通和切断电动机的电源以及失压 和欠压保护等）、热继电器（用做电动机的过载保护）等组成。 欠压保护：“欠压”是指线路电压低于电动机应加的额定电压。“欠压保护”是指当线路电压下降到某一数值时，电动机能自动脱离电源电压停转，避免电动机在欠压下运行的一种保护。因为当线路电压下降时，电动机的转矩随之减小，电动机的转速也随之降低，从而使电动机的工作电流增大，影响电动机的正常运行，电压下降严重时还会引起“堵转”（即电动机接通电源但不转动）的现象，以致损坏电动机。采用接触器自锁正转控制线路就可避免电动机欠压运行，这是因为当线路电压下降到一定值（一般指低于额定电压85%以下）时，接触器线圈两端的电压也同样下降到一定值，从而使接触器线圈磁通减弱，产生的电磁吸力减小。当电磁吸力减小到小于反作用弹簧的拉力时，动铁心被迫释放，带动主触头、自锁触头同时断开，自动切断主电路和控制电路，电动机失电停转，达到欠压保护的目的。 失压（或零压）保护：失压保护是指电动机在正常运行中，由于外界某中原因引起突然断电时，能自动切断电动机电源。当重新供电时，保证电动机不能自行启动，避免造成设备和人身伤亡事故。采用接触器自锁控制线路，由于接触器自锁触头和主触头在电源断电时已经断开，使控制电路和主电路都不能接通。所
三相异步电动机常用控制电路图
三相异步电动机的控制电路 1．直接启动控制电路 直接启动即启动时把电动机直接接入电网，加上额定电压，一般 来说，电动机的容量不大于直接供电变压器容量的20％—30％时， 都可以直接启动。 1）．点动控制 合上开关S，三相电源被引入控制电路，但电动机还不能起动。 按下按钮SB，接触器KM 开主触点接通，电动机定 子接入三相电源起动运 转。松开按钮SB， 接触器KM线圈断电，衔 铁松开，常开主触点断开，电动机因断电而停转。 2).直接起动控制 KM线圈通电，与SB1并联的KM的辅助常开触点 闭合，以保证松开按钮SB1后KM 串联在电动机回路中的KM的主触点持续闭合， 电动机连续运转，从而实现连续运转控制。
接触器KM线圈断电，与SB1并联的KM的 辅助常开触点断开，以保证松开按钮SB2 后KM线圈持续失电，串联在电动机回路中 的KM的主触点持续断开，电动机停转。 与SB1并联的KM的辅助常开触点的这种作 用称为自锁。 图示控制电路还可实现短路保护、过载保护和零压保护。 a)起短路保护的是串接在主电路中的熔断器FU。一旦电路发生 短路故障，熔体立即熔断，电动机立即停转。 b)起过载保护的是热继电器FR。当过载时，热继电器的发热元 件发热，将其常闭触点断开，使接触器KM线圈断电，串联在 电动机回路中的KM的主触点断开，电动机停转。同时KM辅助 触点也断开，解除自锁。故障排除后若要重新起动，需按下 FR的复位按钮，使FR的常闭触点复位（闭合）即可。 c)起零压（或欠压）保护的是接触器KM本身。当电源暂时断电 或电压严重下降时，接触器KM线圈的电磁吸力不足，衔铁自 行释放，使主、辅触点自行复位，切断电源，电动机停转，同 时解除自锁。
三相异步电动机正反转控制电路原理图解电动机
三相异步电动机正反转把握电路原理图解 - 电动机 由电动机的原理可知，若转变通入电动机定子绕组的三相电源相序，即把接入电动机三相电源进线中的任意两根对调接线时，电动机就可以反转。 电路中接受两个接触器，即正转用的KM1和反转用的KM2来实现换相。这样，正反转把握电路实质上是两个方向相反的单向运行电路， 正转用的KM1和反转用的KM2分别由正转按钮SB2和反转按钮SB3把握。 电路的工作原理如下：先合上电源开关QS 正转起动： 按下按钮SB2，接触器KM1线圈得电， KM1自锁触点闭合，自锁KM1主触点闭合，电动机起动正转运行。 反转起动： 先按下停止按钮SB1，KM1线圈失电，KM1的常开主触点断开，电动机M失电停转，KM1的常开帮助触点断开，解除自锁。 后再按下起动按钮SB3，KM2线圈得电， KM2的常开主触点闭合， KM2的常开帮助触点闭合自锁，电动机M起动反转运行。 留意：KM1和KM2不能同时得电，即SB2和SB3不能同时按下，否则会造成相间短路！ 思考：如何解决？
加互锁。 1.电气互锁正反转把握电路。 在正、反转把握电路中串联上正、反转接触器的互锁常闭触点可以避开两相短路： 正转起动： 按下按钮SB2，接触器KM1线圈得电，依据接触器触点的动作挨次可知，其常闭帮助触点先断开，切断KM2线圈回路，起到联锁作用，然后KM1自锁触点闭合，自锁KM1主触点闭合，电动机起动正转运行。反转起动： 先按下停止按钮SB1，KM1线圈失电，KM1的常开主触点断开，电动机M失电停转，KM1的常开帮助触点断开；解除自锁，KM1的常闭帮助触点恢复闭合，解除对KM2的联锁。 后再按下起动按钮SB3，KM2线圈得电，KM2的常闭帮助触点断开对KM1联锁，KM2的常开主触点闭合，电动机M起动反转运行，KM2的常开帮助触点闭合自锁，电动机M起动反转运行。 停止时，按下停止按钮SB1，把握电路失电，KM1（或KM2）主触点断开，电动机M失电停转。 特点：不能直接实现正、反转的变换。。 2.机械互锁 在正、反转把握电路中串联按钮的互锁常闭触点可以避开两相短路：
三相异步电动机自锁控制线路工作原理
三相异步电动机自锁控制线路工作原理 1.三相异步电动机的自锁控制线路的工作原理分析 接触器自锁正转控制线路原理图（1）启动： 当松开SB2，其常开触头恢复分断后，因为接触器KM的常开辅助触头闭合时已将SB2短接，控制电路仍保持接通，所以接触器KM继续得电，电动机M实现连续运转。像这种当松开启动按钮SB2后，接触器KM通过自身常开辅助头而使线圈保持得电的作用叫做自锁（或自保)。与启动按钮SB2并联起自锁作用的常开辅助触头叫自锁触头或（自保触头）。 （2）停止：当松开SB1，其常闭触头恢复闭合后，因接触器KM的自锁触头在切断控制电路时已分断，解除了自锁，SB2也是分断的，所以接触器KM不能得电，电动机M 也不会转动。(a)接触器自锁正转控制线路动作示意图1 (b)接触器自锁正转控制线路动作示意图2 电动机的启动动作示意图（接触器自锁正转控制线路） 电动机的停止动作示意图（接触器自锁正转控制线路）2.线路的保护设置 （1）短路保护 由熔断器FU1、FU2分别实现主电路与控制电路的短路保护。
（2）过载保护 因为电动机在运行过程中，如果长期负载过大或启动操作频繁，或者缺相运行等原因，都可能使电动机定子绕组的电流增大，超过其额定值。而在这种情况下，熔断器往往并不熔断，从而引起定子绕组过热使温度升高，若温度超过允许温升就会使绝缘损坏，缩短电动机的使用寿命，严重时甚至会使电动机的定子绕组烧毁。因此，采用热继电器对电动机进行过载保护。过载保护是指电动机出现过载时能自动切断电动机电源，使电动机停转的一种保护。 在照明、电加热等一般电路里，熔断器FU既可以作短路，也可以作过载保护。但对三相异步电动机控制线路来说，熔断器只能用作短路保护。这是因为三相异步电动机的启动电流很大(全压启动时的启动电流能达到额定电流的4~7倍)，若用熔断器作过载保护，则选择熔断器的额定电流就应等于或略大于电动机的额定电流，这样电动机在启动时，由于启动电流大大超过了熔断器的额定电流，使熔断器在很短的时间内爆断，造成电动机无法启动。所以熔断器只能作短路保护，其额定电流应取电动机额定电流的1.5~3倍。 热继电器在三相异步电动机控制线路中也只能作过载保护，不能作短路保护。这是因为热继电器的热惯性大，即热继电器的双金属片受热膨胀弯曲需要一定的时间．当电
三相异步电动机的正反转运行控制实验
三相异步电动机的正反转运行控制实验 三相异步电动机的正反转运行控制实验 三相异步电动机的正反转运行控制 一、实验目的 1、了解带动合和动断触头的按钮、热继电器的结构、工作原理及使用方法。 2、掌握三相异步电动机的正反转运行控制的工作原理和接线方法。 3、进一步掌握电气控制线路的故障分析及排除方法。二、实验仪器 电气控制实验装置1台电动机Y801-40.55kw1台；万用表1只电工工具及导线三、实验线路与原理 生产机械的工作部件常需要做两个相反方向的运动，大都靠电动机正反转来实现。电动机正反转的原理很简单，只要将三相交流异步电动机的三相电源中的任意两相对调，就可使电动机反向运转。从主电路的构成可以看出，两个接触器KM1，KM2触点接法不同，因此当KM2的触点闭合时，引入电动机的电源线左、右两相互换，改变了电动机电源的相序，从而改变电机转向。 SB1、SB2分别为正、反控制按钮，SB3为停止按钮。主电路中KM1和KM2的主触点不允许同时闭合，否则会引起电源两相短路。为防止接触器KM1和KM2同时接通，在它们各自的线圈电路中串联接入对方的常闭触点，在电气上保证KM1和KM2不能同时得电。 控制电路(a)图中，按下按钮SB1，接触器KM1得电并自锁，电动机正转。此时按下按钮SB2，由于控制电路KM1的常闭触点已断开，因此KM2不能得电。电动机要反转时，必须先按停止按钮，使KM1失电，其常开触点闭合，然后按下按钮SB2，KM2才能得电，使电动机反转。这种控制电路在频繁换向时，操作不方便。 从原理分析可知，KM1或KM2线圈的通电是以KM2或KM1线圈断电为前题，这种互相制约的关系称为联锁或互锁控制（常闭触头KM1、KM2称为互锁触头）可逆运行控制线路中不可缺少的重要环节。
三相异步电动机启动控制原理及接线图
三相异步电动机启动控制原理图 1。三相异步电动机的点动控制 点动正转控制线路是用按钮、接触器来控制电动机运转的最简单的正转控制线路。所谓点动控制是指：按下按钮,电动机就得电运转；松开按钮，电动机就失电停转。 典型的三相异步电动机的点动控制电气原理图如图3-1（a)所示.点动正转控制线路是由转换开关QS、熔断器FU、启动按钮SB、接触器KM及电动机M组成。其中以转换开关QS作电源隔离开关，熔断器FU作短路保护,按钮SB控制接触器KM的线圈得电、失电,接触器KM 的主触头控制电动机M的启动与停止。 点动控制原理：当电动机需要点动时,先合上转换开关QS，此时电动机M尚未接通电源.按下启动按钮SB,接触器KM的线圈得电，带动接触器KM的三对主触头闭合,电动机M便接通电源启动运转。当电动机需要停转时，只要松开启动按钮SB，使接触器KM的线圈失电,带动接触器KM的三对主触头恢复断开,电动机M失电停转。在生产实际应用中,电动机的点动控制电路使用非常广泛，把启动按钮SB换成压力接点、限位节点、水位接点等,就可以实现各种各样的自动控制电路，控制小型电动机的自动运行。 2。三相异步电动机的自锁控制 三相异步电动机的自锁控制线路如图3—2所示，和点动控制的主电路大致相同，但在控制电路中又串接了一个停止按钮SB1，在启动按钮SB2的两端并接了接触器KM的一对常开辅助触头。接触器自锁正转控制线路不但能使电动机连续运转,而且还有一个重要的特点,就是具有欠压和失压保护作用。它主要由按钮开关SB（起停电动机使用)、交流接触器KM（用做接通和切断电动机的电源以及失压和欠压保护等）、热继电器（用做电动机的过载保护）等组成。
三相异步电动机正反转及Y降压起动控制线路
三相异步电动机正反转及Y降压起动控制线路三相异步电动机正反转及Y降压起动控制线路 实验六三相异步电动机正反转及Y△降压起动控制线路 一、实验目的 1.进一步掌握三相异步电动机的正反转控制线路的接线方法。 2.进一步掌握三相异步电动机的Y△降压起动控制线路的接线方法。 3.熟悉三相异步电动机的正反转及Y△降压起动控制线路的工作原理。 4.熟悉三相异步电动机的正反转及Y△降压起动控制线路的接线方法。二、实验原理 1.三相异步电动机的正反转及Y△降压起动控制线路如图一所示。 2.正转Y△降压起动控制过程如下： 按起动按钮SB2接触器KM1得电并自锁电动机M得电（Y形降压启动）接触器KM3得电时间继电器KT得电KT延时断开触头断开KT延时闭合触头闭合接触器KM4得电电动机△形正常运转Y△降压起动结束接触器KM3失电电动机Y形断开。同时KM3动断触头恢复闭合，为接触器KM4得电作准备三相闸刀开关QS合闸通电后，指示灯D1亮启，表明控制线路处于“准备好”的状态，按起动按钮SB2后且在转换为△形接法（正常运行）之前，该指示灯保持亮启状态，以表明控制线路处于Y降压起动状态。当转入△形正常运行状态后，D1指示灯熄灭，同时指示灯D2亮启，表明已进入正常运行状态，之后，只要不按停止按钮SB1，指示灯D2将一直保持亮启状态。 3.反转Y△降压起动控制过程如下：
按起动按钮SB3接触器KM2得电并自锁电动机M得电（Y形降压启动）接触器KM3得电时间继电器KT得电KT延时断开触头断开KT延时闭合触头闭合接触器KM4得电电动机△形正常运转Y△降压起动结束接触器KM3失电电动机Y形断开。同时KM3动断触头恢复闭合，为接触器KM4得电作准备指示灯D1和D2的亮灭情况与正转降压起动控制过程类似。 三、实验仪器设备 序号1234567名称三相交流异步电动机交流接触器热继电器时间继电器按钮开关三相闸刀开关紧固件、连接导线数量141131若干四、实验内容与步骤 1.将交流接触器、热继电器、时间继电器、按钮开关在控制板上进行布置。 2.按照图一进行布线联接。 3.全部联接完成后应进行仔细检查核对，直至正确无误。经指导教师确认接线正确后，方可合闸刀 通电。 4.按起动按钮SB2，Y形降压起动，指示灯D1亮启，经延时若干秒后，电动机转换为△形正常运转， 指示灯D1熄灭、D2亮启，此时电动机正向运转，按动停止按钮SB1，电动机停止运转。5.按起动按钮SB3，Y形降压起动，指示灯D1亮启，经延时若干秒后，电动机转换为△形正常运转， 指示灯D1熄灭、D2亮启，此时电动机反向运转，按动停止按钮SB1，电动机停止运转。 五、实验注意事项
三相交流异步电动机的基本控制线路
三相交流异步电动机的基本控制线路 摘要：简述三相交流异步电动机的转动原理和改变转向的原理，提出三相交流异步电动机基本控制线路应该具备什么样的保护功能和选择怎样的低压电器才能具有这样的保护功能，从而设计出三相交流异步电动机具有过载保护功能的基本控制线路和具有联锁保护的正反转基本控制线路。 关键词：三相交流异步电动机控制线路 一、概述： 电机被人们广泛的应用于工农业、国防装备、科学研究、医疗卫生、第三产业以及日常生活中，大部分的机械设备都会使用到它。电机是一种转换能量的机器，其种类很多，大体上可分为下列各类： 变压器 电机直流电机 旋转电机同步电机 交流电机 异步电机 同步电机主要用作发电机，异步电机主要用作电动机，考虑到电机在人们的生活和生产中占有十分重要的地位，为了确保电机能安全有效和长期持续的运行，使用者应对其工作原理和保护原理有一个较为详尽的了解。本文主要介绍应用最广泛的三相交流异步电动机。三相交流异步电动机之所以应用广泛，是因为它具有结构简单、运行可靠、维护方便、效率较高、价格较低、对环境要求低等优点。因此，三相交流异步电动机自问世以来，就在各个领域得到了广泛的应用。电厂中绝大部分电动机都是这种电动机，用它来拖动锅炉和汽机附属设备的旋转机械，如水泵、风机等。露天煤矿的挖掘机、钻机、卡车等大型设备也同样离不开这种电动机的拖动。 (一)三相交流异步电动机的转动原理 载流导体在磁场中受到力的作用而运动，这是交、直流电动机共同的基本原理。异步电动机的结构，主要由不动的用以产生旋转磁场的定子和铁芯槽内埋着导体的旋转的转子两部分组成，而且定、转子间有很小的间隙，称为气隙。定子中沿定子铁芯内圆，相隔120°电角度分别安放着三相对称的交流绕组U1-U2、W1-W2、V1-V2（图中以一匝线圈表示一相绕组）。该绕组称定子绕组。转子中的导体是形成闭路的。下图是三相交流异步电动机的工作原理图，其转动原理如下：