JDG管技术交底(电气管线预埋)
电气预埋管线安全技术交底模板
一、交底目的为确保电气预埋管线的施工安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将电气预埋管线施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书，熟悉电气预埋管线施工技术。
2. 施工人员应遵守国家相关法律法规和施工现场安全规章制度。
3. 施工人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。
三、施工准备1. 施工前，对施工人员进行安全教育培训，使其掌握电气预埋管线施工过程中的安全知识。
2. 检查施工工具、设备是否完好，确保施工过程中使用安全。
3. 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
四、施工过程安全措施1. 电气预埋管线施工前，对施工区域进行清理，确保无杂物、障碍物。
2. 施工人员应按照设计图纸和施工方案进行施工，不得随意更改。
3. 施工过程中，注意观察现场情况，发现安全隐患立即停止施工，报告现场负责人。
4. 电气预埋管线施工时，应确保管线固定牢固，防止管线移位、脱落。
5. 施工过程中，严禁在电气设备附近吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
6. 电气预埋管线施工时，应确保施工区域通风良好，防止有害气体积聚。
7. 电气预埋管线施工过程中，施工人员应遵守操作规程，正确使用工具、设备。
8. 施工过程中，发现管线损坏、破裂等情况，应立即停止施工，报告现场负责人。
五、事故处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员疏散，确保人员安全。
2. 及时报告事故情况，配合相关部门进行调查处理。
3. 事故处理后，对施工人员进行安全教育，总结事故原因，防止类似事故再次发生。
六、交底总结通过本次安全技术交底，使施工人员充分认识到电气预埋管线施工过程中的安全重要性，提高施工人员的安全意识，确保电气预埋管线施工安全。
注意事项：1. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，报告现场负责人。
JDG管安装技术交底
电 气 工 程 技 术 交 底 单位(子单位)工程名称：
施工单位
分部分项名称
作业班组 交底人 交底日期 年 月 日
交底内容： 1施工准备 机具准备 电工工具：钢锯、平挫、线坠、水平管、煨管器、钳子等。 检测工具：水平尺、卷尺等。 材料要求： （1）型号规格符合设计要求，管材表面有明显不脱落的产品标识。 （2）金属内、外套管及其金属附件内、外壁镀层均匀、完好，无剥落、锈蚀现象； （3）管材、连接套管及金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷； （4）管材、连接套管及金属附件壁厚均匀，管口边缘平齐、光滑； （5）连接套管的长度不小于管外径的2～倍； （6）连接套管中心凹形槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢管管壁厚度一致； （7）紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针坚固，旋转螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确。 作业条件： 暗管敷设： （1）现浇混凝土楼板配管，在底层钢筋绑扎完成后，上层钢筋未绑扎前进行；墙板配管在钢筋绑扎后进行。 （2）随墙（砌体）配合土建施工立管。 2操作工艺 工艺流程： 暗管敷设工艺流程：弯管、箱、盒预制→测位→剔槽孔→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒定向移装→管路敷设→压接接地→管路固定 暗管敷设： （1）套接紧定式钢管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断折断螺帽。严禁熔焊连接。 （2）套接紧定式钢导管管路连接处，应涂电力复合脂或导电性防腐脂，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定： a、直管连接时，两管口分别插入直管接头中心，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。 b、弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。 （3）套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。 （4）套接紧定式钢导管管路，当管径为直径32mm及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于两个。 （5）套接紧定式钢导管管路，连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。 （6）套接紧定式钢导管管路与盒连接时，应一孔一管，管径与盒敲落孔应吻合。管与盒的连接处，应采用爪形螺纹帽和螺纹管接头锁紧。 （1）管路无弯时，不超过30m； （2）管路有一个转弯时，不超过20m； （3）管路有两个转弯时，不超过15m； （4）管路有三个转弯时，不超过8m； （1）钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔1000mm左右用铅丝绑扎在钢筋上。 （2）砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路，每隔1000mm左右用铅丝、铁钉固定。 3质量标准 保证项目：薄壁钢管严禁熔焊连接。 检验方法：隐蔽前检查。 基本项目： JDG管埋入墙体或混凝土内时管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。 （1）穿过建筑物和设备基础处加保护套管。加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。 检验方法：观察检查。 （2）金属电线保护管、箱、盒，在整个线路中采用压接方式形成完整接地，线路走向合理，涂刷部分不污染设备和建筑物。 检查方法：观察检查。 应注意的质量问题 A、使用手扳煨弯器时，移动要适度，用力不要过猛。 B、使用液压煨管器或液压煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在侧面。 4成品保护 剔槽不得过大、过深和过宽。砖墙不宜横槽。混凝土楼板、墙等均不得私自断筋。 现浇混凝土楼板上配管时，注意不得踩坏钢筋；土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及精、盒移位。遇有管路损坏时，应及时修复。 其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管及电气设备。 5 安全注意事项 进入施工现场的所有人员，必须戴安全帽。 施工地点的孔洞口一定盖好，防止高空坠落。 机电设备的设置必须符合有关安全规定，各种手持式电动工具和移动式小型机械的使用，必须安装漏电保护装置，所有机电设备，机具使用前应检查确认性能良好，不准“带病”使用。靠梯不准碰、压电源电线； 使用砂轮锯，要压力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面，不得随意在机具上放东西，砂轮锯必须有防护罩，周围不存放可燃物品。 人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。管子加热时，管口前不得站人或通过；
JDG管技术交底
JDG管技术交底1.管材及附件1.01套接式紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒（箱）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌。
紧定螺钉应采用高强度原材料制作。
管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。
1.02套接紧定式钢管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：1.型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的标识；2.金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象；、3.管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；4.管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边缘平整、光滑；5.连接套管的长度不小于管外径的2～3.5倍；6.连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致；7.紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针尖固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。
1.03紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。
2.管路敷设2.01套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设接线盒，其位置应便于穿线：1.管路长度每超过30m，无弯曲；2.管路长度每超过20m，有一个弯曲；3.管路长度每超过15m，有两个弯曲；4.管路长度每超过8m，有三个弯曲；2.02套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。
不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。
切断口平整、光滑。
管材弯扁程度不应大于管外径的10％。
2.03套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50m m2,长度每超过30m，应增设固定导线用的拉线盒。
2.04套接紧定式钢导管管路明敷设时，管材的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍。
当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。
2.05套接紧定式钢导管管路明敷设时，支架、吊架的规格，当无设计要求时，不应小于下列规定：1.圆钢：直径6mm2.扁钢：30mmX3mm。
JDG管明配管技术交底
JDG管明配管技术交底应一、施工准备1、材料要求（1）管材、连接套管及箱（盒）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌。
紧定螺钉应采用高强度原材料制作。
管材、连接套管及金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检测报告。
（2） A、管材、螺钉及其附件的型号、规格应符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识；B、内外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象；C、管材、连接套管及其附件内外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；D、管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边平整、光滑；E、连接套管的长度不小于管外径的2～3.5倍；F、连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致；G、紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑配合良好，顶针坚固，旋转紧定脱落的“脖径”尺寸正确。
H、紧定螺钉的专用工具应配套、耐用、便于操作。
2、机具准备手板弯管器、液压开孔器、砂轮锯、、台钻、手电钻，电锤、电焊机、气焊工具、专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、扁锉、圆锉、手锤、錾子、钻头、管钳子及水平尺、卷尽、绝缘手套、工具袋、工具箱、高橙子等。
二、施工工艺流程[断管、铣口]—[箱、盒支架固定] ——[管路敷设] ——[管路连接] ——— [螺纹管接头与箱、盒紧固]三、配管1、加强样板引路，坚持样板制，样板间一定要达到各工序的标准化。
发现问题，及时改进；2、断管：采用钢锯断管，管子切割后要铣口，清除管口的飞边、毛刺。
3、支吊架安装：支吊架的规格当设计无要求时，按下列规定：圆钢直径6mm；扁钢30×3mm；角4、固定点与终端，弯头中点电气器具或柜、台、箱、盘等边缘的距离宜为150～300mm范围5、管路敷设：钢管安装时，无弯时管路直线长度不大于30m、有一个弯时管路直线长度不大于20m、有二个弯时管路直线长度不大于15m、有三个弯时管路直线长度不大于8m，如超过必须加装接线盒；6、管子煨弯：钢管煨弯时焊缝应放在左右侧面。
JDG管技术交底
3.2一般项目要求
3.2.1 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50～80mm。
2.3.2.3 现浇混凝土墙上的箱、盒，可将箱、盒固定在卡铁上，将卡铁与钢筋焊接固定。为使箱、盒标高正确，也可采用预留套盒的方法。
2.3.3 管路敷设
2.3.3.1 煨弯：钢管的弯曲应采用冷煨法。一般管径20mm以下时使用专用手扳煨管器；管径25mm及以上时，使用液压煨弯器；管径70mm及以上时，使用机械煨弯器。
2操作工艺
2.1 工艺流程
弹线定位 箱盒稳固 管路敷设 预扫管
2.2 技术质量标准
2.2.1 建筑电气工程施工质量验收规范（GB 50303 —— 2002）
2.2.2 建筑电气工程施工工艺标准
2.2.3 套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程（CECS 120︰2000）
2.2.4 建筑电气通用图集（92DQ5）
1.1.3 熟悉设计要求选用的国标、院标、图集和其他技术资料的内容和设备及配件的生产厂家的“产品说明书”对其产品的介绍和对安装的要求。
1.1.4 参考各专业安装施工图，观察相关专业的管道走向、坐标、位置之间的交叉配合等是否有冲突，应综合校验，在各类管道密集处绘出管线平面综合布置图。
1.1.5 收集已建工程的质量通病信息，明确施工重点与难点和质量管理点。
1.2.3 紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。
1.2.4 铁制开关盒、灯头盒应符合标准要求，规格应与装置件配套。
1.3 机具准备
1.3.1 专用手扳弯管器，专用扳手，液压弯管器，液压开孔器。
1.3.2 钢锯，圆锉，扁锉，手锤，錾子。
常规电气预埋管施工技术规范(SC,JDG,PVC)
一SC管敷设电气保护管大多数为暗配，数量非常大，保护管为焊接钢管，规格涉及SC15~SC50，其中SC15、SC20，SC25居多，暗敷在地面、楼板、墙体和柱子上。
二、施工重点暗配管必须保证一次性预埋成功，没有弥补和返工的余地，因此预埋时必须注意保证预埋管位置准确，无遗漏现象；另外预埋管必须做好封堵，防止水泥进入管内，造成管路不通，预埋管、盒报废。
二、准备工作：1，图纸会审：开工前对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究，确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。
发现预埋件不吻合时，应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检查，并作好技术交底工作。
2，测量放线：根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。
对板的预埋件、预留孔洞应在土模或基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。
安装标高均应符合土建标高线，等土建标高确定之后，在进行安装施工。
3，加工控制：预留孔洞模型应按设计大小、形状进行加工制作。
其精度应符合设计要求。
预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作。
并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。
孔洞的填料均采用塑料带包裹湿锯末，以便验收后便与清理。
在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管模具、埋件、以免移位，如有移位，及时改正。
4，检查验收：预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程师、质检、工序技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。
自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并办理签证手续，签认后，方能进行下道工序施工。
JDG电线管敷设技术交底
1 施工准备1.1 材料要求1.1.1 使用的管材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。
1.1.2 所需材料：管卡、圆钢、角钢、支架、吊杆、镀锌螺栓、螺母、垫圈、机油、水泥、砂子、铅丝、地线卡子等。
1.2 机具1.2.1 手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤。
1.2.2 钢锯、切割刀、半圆锉、圆锉、手锤、錾子、钻头、管钳子。
1.2.3 水平尺、角尺、卷尺、尺杆、红铅笔、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
1.3 作业条件1.3.1 暗管敷设1.3.1.1 各层水平线，墙厚度线和设备基础线弹好，配合土建施工。
1.3.1.2 现浇混凝土楼板配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前进行；墙板配管在钢筋绑扎后进行。
1.3.1.3 随墙（砌体）配合上建施工立管。
1.3.2 吊顶内管路敷设1.3.2.1 配合建筑结构进行预埋件、预留孔洞工作。
1.3.2.2 单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。
1.3.2.3 内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置样图，并在顶板或地面弹出实际位置。
2 操作工艺2.1 工艺流程预制加工→管路连接→管进盒、箱2.2 弯管、箱、盒、支架预制根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。
电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。
冷煨法一般管径25mm及以下时，可使用手扳煨管器，即将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度；管径32mm及以上时，可使用液压弯管器。
2.3 暗管敷设2.3.1 箱、盒测位；根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。
成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十字线。
2.3.2 暗配的电线管路直沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。
2.3.3 剔槽孔砖墙或砌体墙需剔槽时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。
技术交底4JDG镀锌电线管预埋
10，直埋于现浇混泥土中的JDG镀锌电线管在浇筑混泥土时，采取防止JDG镀锌电线管发生机械损伤措施。
11，JDG镀锌电线管直埋于现浇混泥土时，JDG镀锌电线管应与钢筋绑扎固定。盒内可采用木屑等材料填充保护；管口可用堵头及棉纱等材料封堵保护。
14，现浇混凝土楼板中配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，应安排电工看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。如发生管路损坏，应及时修复。
15，混泥土浇筑完成后，在JDG镀锌电线管内穿入钢丝或铁丝，便于导线的穿入。
16，下班时做到工完场清，人走拉闸，且做好防雨工作。
12，JDG镀锌电线管在后砌墙上剔槽敷设时，应采用强度等级大于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm.
13，当在JDG镀锌电线管遇到下列请况时中间应增设过线盒：
（1）管长度超过30m无弯曲；
（2）管长度超过20m有一个弯曲；
（3）管长度超过15m有两个弯曲；
（4）管长度超过8m有三个弯曲。
5，JDG镀锌电线管联接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。
6，JDG镀锌电线管管路联接处，紧定螺钉应处于应处于可视部位。
7，JDG镀锌电线管管路联接处，管插入联接套管前插入部分的的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。
8，JDG镀锌电线管暗配时管子的弯曲半径应大于6倍的管子外径。
技术交底记录表编号：
施工单位：龙信建设集团有限公司工程名称：无锡西水东城市中心终合区
工程名称
无锡西水东城市中心终合区
工程型号
框剪
建筑面积
分部项名称
JDG镀锌电线管预埋
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C、在管线预埋工作这个分项中应配备：切割机、弯管器、电钻等用电设备，并且这些设备必须工作正常及有可靠的接地，测量工具皮尺、钢卷尺、水平尺、比例尺、角尺,其中钢卷尺必须每人一把.
3、成品保护
在混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏土建钢筋,土建浇注混凝土时，必须派消防专业施工人员看护，防止混凝土浇捣时破坏配管和接线盒移位以及机械损伤。如遇到配管损坏,必须及时修好恢复。
5、质量通病
A、管线多层重叠，有些部位高出钢筋的面筋.
B、线管2根或2根以上并排紧贴。
预防措施：加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作；管理人员要熟悉有关规范，从严管理。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。管线不能并排紧贴，如施工中很难明显分开,可用小水泥块将其隔开.
JDG管线及接线盒施工技术交底
编号:001
单位工程名称
XXXXX
分部分项工程名称
管线及接线盒预埋
交底人
XXX
记录人
XXXX
参加班组
XXXXX
交底日期楚管线预埋工作内容和施工程序，严格按图施工，如有变更应有项目部变更单。特殊工种必须有相应的上岗证,持证上岗，严禁非法操作，进入施工现场必须穿工作服和佩带工作证。
D、按施工图进行测放线定位,坐标和标高走向、确定接线盒的位置。埋于混凝土墙中的管路必须在土建扎完立墙钢筋网片 ；埋于混凝土楼板中的管线必须在模板铺好钢筋底网绑扎垫起后敷设。
2、施工顺序
用钢锯把管子切断→用弯管器煨弯→把管口打平→随土建施工进行分层分段配管→管线补偿
A、断面应平整,管口必须平整无毛刺。
E、JDG镀锌钢管与接线盒连接应采用锁母连接，采用锁母连接JDG镀锌钢管端口必须平整无毛刺,插入与管径相匹配的接线盒的敲落孔内,管线与盒壁要垂直，再在盒内的管端拧上锁紧螺母固定.
F、预埋在混凝土墙体上的接线盒预留可随结构施工直接将接线盒安装到位，所有手动报警按钮和消火栓按钮、声光报警器、警铃、消防电话等接线盒预埋，应以装饰完成面标高为准。为防止接线盒移位，采用钢筋固定。接线盒面与结构施工的模板面平齐，接线盒内填充锯木等防止混凝土进入，并且在施工图纸上准确的标注出预埋接线盒的位置，待土建模板拆除后便于寻找。
B、穿线JDG镀锌钢管煨弯时,其弯曲半径不小于管外径的10倍。管径在DN25以上的管子该使用液压煨管器，预埋管的弯曲处,不能有折皱，凹扁和裂缝，弯曲度不能小于90°。当预埋管长度每超过30米(没有弯曲)、20米（有一个弯曲）、15米（有二个弯曲)、8米（三个弯曲)，要增设过渡盒.
C、JDG镀锌电管在立墙上敷设时严禁交叉，管路采取最短距离敷设,并排敷设的JDG镀锌电管间距不小于25mm，使管子周围均匀有混凝土包裹。JDG镀锌钢管对接必须紧顶螺丝必须到位。采用套管连接时套管长度为管外径的1。5-3倍,管与管的对口处应位于套管的中心。
技术负责人签名
班组长签名
施工技术交底
编号：002
单位工程名称
分部分项工程名称
管线及接线盒预埋
交底人
记录人
参加班组
交底日期
D、配管时可以分别进行连接，先连接好一段与墙（或梁）上预埋管相连接带弯的管子，再连接一段与盒相连接的管子，最后连接剩余的中间的一部分需管与管之间进行连接的直线段。在管子敷设时，原则是先敷设带弯曲的管子，后敷设直线段的管子。在土建摸板上开洞时，必须采用人工麻花钻头钻洞，严禁采用铁管开洞。
技术负责人签名
班组长签名