起重指挥安全操作规程
起重指挥人员安全操作规程
起重指挥人员安全操作规程起重指挥人员是担任起重信号、操作起重机械设备的专职人员，负责起重机械设备的安全操作。
起重指挥人员的工作是与危险物体接触的，因此其安全操作是非常重要的。
为了保障起重指挥人员的安全，制定起重指挥人员安全操作规程是必要的。
一、起重指挥人员安全操作的基本原则1.安全第一，预防为主。
在起重作业前，必须进行全面的安全检查和预防措施，确保起重作业的安全。
2.严守操作规范。
起重指挥人员必须按照操作规程进行操作，严禁任意修改操作方式。
3.精细操作，稳定起重。
起重指挥人员要细心操作，保持稳定起重，严禁突然变速、急停等操作。
4.与机械设备配合。
起重指挥人员要熟悉起重机械设备的使用规范，与机械设备配合工作，确保操作的流畅和安全。
5.与信号人员密切配合。
起重指挥人员要与信号人员保持密切配合，提前沟通，确保起重作业的顺利进行。
6.维持沟通畅通。
起重指挥人员要与现场其他相关人员保持良好的沟通，及时了解起重作业的情况。
二、个人安全防护1.穿戴安全防护装备。
起重指挥人员在起重操作过程中，必须穿戴符合安全要求的安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.保持工作场所整洁。
起重指挥人员要保持工作场所的整洁和安全，避免杂物和障碍物堆放在工作区域。
3.注意个人身体状况。
起重指挥人员要注意自己的身体状况，如果身体不适应，不得进行起重操作，确保自己和他人的安全。
三、起重任务安全操作1.熟悉起重机械设备。
起重指挥人员必须熟悉所操作的起重机械设备，了解其性能、技术指标和工作原理。
2.适应工作环境。
起重指挥人员要了解起重作业的现场环境，确保操作机械设备符合环境要求，并根据实际情况调整起重机械设备的操作方法。
3.正确使用起重信号。
起重指挥人员必须熟悉起重信号的含义和操作方法，严格按照起重信号进行指挥，确保起重作业的安全进行。
4.合理安排起重顺序。
起重指挥人员要合理安排起重顺序，根据各物体的重量、形状和稳定度，确定起重顺序，并进行有效的起重布置。
起重行车安全操作规程(3篇)
起重行车安全操作规程起重行车是一种用于吊装和搬运重物的重要设备，具有广泛的应用。
为了确保起重行车的安全运行，提高操作人员的安全意识和技能水平，制定并严格执行起重行车安全操作规程是必不可少的。
本文将从操作前准备、操作过程中和操作后几个方面，详细介绍起重行车的安全操作规程。
一、操作前准备1.检查行车设备在操作起重行车之前，操作人员应仔细检查行车设备的各部件是否完好无损、联接件是否牢固可靠，并确保起重行车的工作参数满足施工要求。
2.检查工作区域操作人员应检查工作区域，确保没有障碍物和人员，同时确保地面平整、坚实，并清除易滑倒的物体。
3.检查起重物体操作人员应检查起重物体的重量、形状、尺寸，以及在吊装过程中是否会发生倾覆、打擦碰或者其他意外情况。
4.穿戴安全装备操作人员应佩戴符合要求的安全帽、防滑鞋、防护手套等个人防护装备，确保自身的安全。
二、操作过程中1.操作员须要做到专心、细心、负责，严守岗位，禁止大声喧哗，违章指挥。
2.行车前应先示意工人撤离现场再作行车动作。
3.操作员应在经办制定的工作票、操作票后方可操作。
4.操作员在起吊前，应按规则检查起重设备的运转机能，检查全部维护装备是否设置牢固。
5.对方改行或与该行车同时作业人员时，要先与对方齐心合力，到指定的“指挥停止”标志后方得停止。
6.起吊物具有易倾斜的或一次有很多件物料起吊者，必需先人为稳住再吊车。
7.对于长度较长的物件，吊车要加以孔隙管，吊物器具则应附设支承架防止其断裂。
8.叉车吊装的物料要求必需设定牢固，全部吊卸好依后才能松开叉子。
9.摩擦吊装物料时，吊钩与被吊物料能稍有摩擦力，不得作剧冲击，防止吊钩因分离而下坠。
10.行车动程序进步吊车桥行走轴辘轳座带动大车轴辘轳座，大车轴辘轳座带动推车架轴辘轳座前进，确保行车安全。
三、操作后1.按规程停放操作人员在完成吊装任务后，应将起重行车按照规程进行停放，保持行车设备的良好状态。
2.及时处理异常情况如果在操作过程中出现异常情况，如起重物体发生倾斜、吊钩失去控制等，操作人员应立即停止操作，并采取相应的补救措施，以避免事故的发生。
起重指挥岗位安全技术操作规程
起重指挥岗位安全技术操作规程一、规程简介本规程主要针对起重指挥岗位的人员，制定安全技术操作规程，旨在保障起重作业的安全和顺利进行，避免事故和人员伤亡的发生。
二、工作职责1. 保持联系起重指挥员必须与起重操纵员保持良好联系，完全明白本次起重作业的所有要求和细节。
2. 标示牌的设置在作业区域内必须设置明确的标示牌，以便于指挥员和操纵员操作前一目了然。
3. 确认信号符合安全要求起重指挥员必须确认所有发出的信号都符合安全要求，以便于起重操纵员在进行作业前做出正确的反应。
4. 安排好人员分工起重指挥员必须清楚地分配好各个岗位的人员工作任务，并指导他们进行操作，确保整个作业过程的安全顺利。
5. 确认环境条件适合作业在作业前，起重指挥员需要确认环境条件适合作业，如地面平整度、风速是否适宜、大气气温等，以避免未预料到的安全风险。
6. 确认吊装工具符合安全要求起重指挥员需要确认吊装工具符合安全要求，且能够正常使用，如吊钩是否有裂纹、钢丝绳是否过期等，并及时汇报维修部门对发现的质量问题进行处理。
7. 确认所选方案是正确的在选定作业方案后，起重指挥员需要再次确认所选方案是正确的，并进行序列标号，以确保完整的起重操作流程和信号指挥顺序.8. 整个作业过程中保持集中精神起重指挥员必须在起重作业过程中全神贯注地集中精力，严格旁观作业过程，如果发生不可控安全风险时，可以及时通过信号发出警告。
9. 对紧急情况进行处理当出现紧急情况时，起重指挥员必须立刻发出停止信号并给出指令，配合现场其他领导与工作人员，迅速有序地处理危急情况，保障现场安全。
三、注意事项1. 必须经过严格的培训和考核起重指挥员是起重作业中不可或缺的岗位，必须经过专业的培训和考核，才能在实际的起重作业中胜任本职工作。
2. 标准化指令起重指挥员的所有指令必须告知起重操纵员，信号必须符合工业标准，在信号指挥时必须保持清晰明了，避免意外发生。
3. 防止斜拉鉴于斜拉在起重作业过程中是一个长期存在的安全风险，起重指挥员必须掌握和熟练使用各种预防斜拉的手段，以确保减小安全风险。
桥式起重机操作安全规程(三篇)
桥式起重机操作安全规程第一章、总则第一条、为了保证桥式起重机的安全操作，预防事故的发生，保护人身安全和财产安全，制定本安全规程。
第二条、本规程适用于桥式起重机的操作和维护人员，以及相关人员。
第三条、桥式起重机操作和维护人员必须经过专业培训，并持有相应的专业证书，方可操作和维护桥式起重机。
第四条、桥式起重机操作和维护人员必须严格遵守国家有关安全生产法律法规和工艺流程，确保操作过程安全可靠。
第五条、桥式起重机操作和维护人员必须经过健康检查，身体状况和生理条件符合操作和维护桥式起重机的要求。
第二章、操作程序第六条、桥式起重机操作人员在进行操作前，必须先检查起重机的运行状态，确保各项设备和装置正常工作。
第七条、操作人员在操作前，应查看操作手册，了解桥式起重机的结构和各部位的名称、功能及使用方法。
第八条、操作人员必须严格按照操作手册的要求进行操作，不得私自修改操作程序或忽略某些操作步骤。
第九条、在进行高空吊装操作时，必须确保工作区域无人员和脆弱物体存在，同时采取适当的防护措施。
第十条、在进行超重物体吊装操作时，必须按照相关要求进行计算和临时设备的加固，以确保起重机的安全性和稳定性。
第十一条、操作人员在操作过程中，不得随意操作或调试起重机的装置和设备，必须按照程序进行操作。
第十二条、在起重过程中，操作人员必须保持清醒和专注，不得受到酒精、药品或其他物质的影响。
第十三条、在操作过程中，操作人员必须保持良好的沟通和协调，与其他相关人员保持紧密联系，确保操作的顺利进行。
第十四条、在操作结束后，操作人员必须对起重机进行检查和维护，清理工作区域，保证下次操作的顺利进行。
第三章、安全措施第十五条、进行起重机操作时，必须设立专人负责监督和引导，确保操作的安全性和正确性。
第十六条、起重机必须定期进行检查和维护，发现设备和装置有异常情况时，必须及时停机检修。
第十七条、起重机在进行故障排除和维护时，必须戴上安全帽和防护手套等个人防护用品，确保人身安全。
起重指挥司索信号工安全操作规程
起重指挥司索信号工安全操作规程起重指挥司索信号是起重作业中十分重要的一项工作，它直接关系到起重机械的运行安全性，同时也保障了安全生产。
为了规范起重指挥司索信号工的操作行为，保证作业的安全性，制定了相关的操作规程。
以下是起重指挥司索信号工安全操作规程的一部分内容。
一、起重指挥司索信号工的工作职责1.对起重机械的操作具有相应的专业知识和技能，能够熟练掌握起重机械的操作要领和技巧。
2.熟悉起重机械的工作原理和技术规范，能够正确理解和运用各种工作参数和技术规定。
3.能够熟练操作指挥台或者信号旗。
4.能够根据实际情况判断和采取正确的控制手段。
5.注意观察起重机械的运行状态和周围环境，发现异常情况及时报告。
二、起重指挥司索信号的安全要求1.在作业前应对整个施工现场进行全面的安全检查，确保起重机械和周围环境的安全性。
2.确定起重机械的工作范围和各个部位的安全距离，确保人员、设备和周围建筑物的安全。
3.严禁在起重机械正在运行时靠近工作范围或者伸手进入碰撞区。
4.在进行起重机械的操作前，应对机械进行全面的检查，确保机械的各项安全设备完好并处于正常工作状态。
5.严禁操作起重机械时饮酒或者患有严重疾病。
6.在进行操作前，要进行相关的安全交底，确保每一个作业人员都了解起重机械的运行原理和风险。
7.若发现起重机械有故障或者异常情况，应立即向相关负责人报告，并采取相应的措施进行处理。
三、起重指挥司索信号操作规范1.在进行起重机械操作前，要先确定好信号的标准，确保双方能够准确理解和配合。
2.在操作起重机械时，要根据实际需要和相关指令，正确操作信号标志。
3.在进行起重操作时，指挥手势要准确、规范，要根据需要动作幅度适当，动作要一致，使起重机械驾驶员能够准确理解。
4.在操作起重机械时，要时刻注意行人和车辆的安全，通过哪些渠道发出声音以提醒周围人员。
5.在操作起重机械时，如发现故障或潜在风险，要及时停止操作，并向相关负责人报告。
6.在起重机械操作过程中，要保持集中注意力，不得分心或者进行其他无关活动。
塔式起重机操作指挥人员安全操作规程
塔式起重机操作指挥人员安全操作规程塔式起重机是一种常见的用于搬运和起重重物的设备，操作指挥人员在操作塔式起重机时必须严格遵守一系列安全操作规程。
以下是塔式起重机操作指挥人员应当遵守的安全操作规程，旨在确保操作的安全性和有效性。
1. 熟悉操作手册：操作指挥人员应当事先熟悉塔式起重机的操作手册，了解起重机的结构、工作原理、操作方法等重要信息。
只有对设备有全面的了解，才能确保操作安全。
2. 查验设备状况：在操作起重机之前，操作指挥人员应当仔细检查起重机的状况，确保各项部件运行正常，无明显损坏。
必要时可以进行试运行和试验，发现问题及时处理。
3. 安全制动器和限位器的检查：安全制动器和限位器是塔式起重机的重要安全设备，操作指挥人员应当定期检查和测试这些设备，确保其正常工作。
如果发现故障，应当立即停止使用，进行维修和更换。
4. 确保坚固稳定的支撑：在操作塔式起重机时，需要确保起重机的支撑结构牢固稳定。
操作指挥人员应当注意检查支脚的支撑面是否平整，支脚螺母是否牢固，避免因支撑不稳造成事故。
5. 注意安全距离：操作指挥人员应当保持一定的安全距离，避免在操作起重机时站在起重物的下方或工作范围内。
尤其是在起重物移动或吊卸过程中，应当确保周围人员的安全。
6. 严格遵守操作指令：操作指挥人员应当严格遵守上级领导或专业人员的操作指令，严禁擅自更改操作程序或违规操作。
任何操作都应当经过合理考虑和充分讨论，确保安全可靠。
7. 注意气候状况：操作指挥人员应当密切关注气候状况，避免在恶劣的天气条件下操作塔式起重机，如大风、暴雨等。
在气候条件不利的情况下，应当及时停止操作，并采取必要的防护措施。
8. 定期维护保养：操作指挥人员应当按照规定进行定期维护保养，确保塔式起重机的各项功能正常。
维护保养包括润滑、清洁、紧固等操作，可以有效延长起重机的使用寿命。
9. 密切配合其他人员：在操作塔式起重机过程中，操作指挥人员需要与其他人员密切配合，如信号指挥员、驾驶员等。
起重指挥工安全操作规程
起重指挥安全操作规程
一、指挥员必须接受有关部门的安全技术培训，经考试合格，取
得合格证后，方可指挥作业。
二、指挥人员发出“预备”信号时，要目视司机，司机接到信号，在开始工作前，应回答“明白”信号。
指挥官听到应答信号后，方可
进行指挥。
三、指挥人员在发出“工作结束”的信号时，要目视司机，同时
可发出“停止”音响信号，收到信号后，驾驶员，应回答“明白”信号，方可离开工作岗位。
四、当指挥官要求起重机械稍微移动时，可根据需要重复给出信号。
司机按信号要求，缓缓平衡操纵设备。
除此如无特殊要求，指挥
人员都应一次性给出。
五、指挥人员用“起重命令语言”时，应讲普通话，指挥信号必
须清晰、明确。
六、指挥官应站在安全位置，驾驶员可以清楚地看到命令信号。
当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载避开人员或障碍物。
七、当指挥官无法同时看到驾驶员和负载时，必须增设中间指挥
人员，以便逐级传递信号。
当发现错传信号时，应立即发出停止信号。
八、负载降落前，指挥官必须确认着陆区的安全，方可发出降落
信号。
九、当多人绑挂同-负载时，起吊前，你应该先申请许可，确认绑
挂无误后，方可指挥起吊。
十、开始起吊时，应先用“微动”信号指挥，稳妥后，正常速度
指令。
必要时，在负载降落前，也应使用“微动”信号指挥。
十-、驾驶员必须服从指挥官的命令，当信号不明时，司机应发出“重复”信号询问。
明确指挥意图后，方可开车。
十二、指挥官戴的手套的手掌和被子应易于区分。
起重作业安全操作规程（三篇）
起重作业安全操作规程起重作业是一种危险性较高的作业，涉及到重物的搬运和吊装，因此必须严格遵守安全操作规程。
下面是一份起重作业安全操作规程，旨在保障作业人员的人身安全和设备的正常运作。
一、起重作业前的准备工作1. 起重作业前，必须对起重机械进行检查和维护，确保其正常运行。
对于损坏或有缺陷的起重机械，严禁使用。
2. 进行起重作业的场地必须平坦稳固，无杂物和障碍物。
必要时，应进行坚固的地基处理，确保起重机械的安全稳定。
3. 制定详细的作业计划，包括起重物体的重量、形状和尺寸等信息，以及起重机械的型号、额定载荷和限制高度等信息。
4. 对于特殊情况下的起重作业，如恶劣天气条件或复杂的空间环境等，必须提前制定应对措施，并向作业人员进行培训和演练。
二、起重机械的操作规范1. 作业人员在进行起重作业前，必须熟悉起重机械的操作方法和使用说明书，了解其工作原理和注意事项。
2. 作业人员必须受过专门的培训和持证上岗，严禁未经培训和未持证的人员进行起重作业。
3. 在作业过程中，必须严格遵守起重机械的额定载荷和限制高度，严禁超载和超高作业，避免因过载引发事故。
4. 在起吊物体时，作业人员必须确保起重机械和起吊设备的连接牢固可靠，防止起吊物体的脱落或下降。
5. 在起重作业过程中，作业人员必须保持沉着冷静，严禁跳跃和嬉戏。
同时，禁止站在起重物体或起重机械下方，防止下落物伤及人员。
6. 在起重机械运行过程中，严禁将操作杆、绳索或其他物体投掷给其他人员，保持周围的安全环境。
三、起重作业现场的安全措施1. 在起重作业现场周围设置明显的警示标志，提醒他人注意，避免闯入作业区域。
2. 在作业现场进行临时封闭，确保无关人员不得进入作业区域。
必要时，可以设置专人进行现场管理，以保障作业安全。
3. 对于高处作业或有坠落风险的情况，必须采取有效的安全防护措施，如设立防护栏杆、安全带等，保障作业人员的人身安全。
4. 在进行起吊作业时，作业现场必须保持整洁有序，防止起吊物品与周围物体相撞或滑动，引发事故。
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起重指挥安全操作规程
起重指挥安全操作规程之相关制度和职责,1、指挥人员应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。
指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确、宏亮和清楚。
2、指挥人员使用手势信号以本人的手心、手指或手臂...
1、指挥人员应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。
指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确、宏亮和清楚。
2、指挥人员使用手势信号以本人的手心、手指或手臂表示吊钩、吊臂和机械移动的运动方向。
3、指挥人员不能同时看清司机和负载时,必须增设中间指挥人员以便逐级传递信号,当发现错信号时,应立即发出停止信号。
4、在开始起吊负载时,应先用"微动"信号指挥,待负载离开地面100-200mm稳妥后,再用正常速度指挥。
必要时在负载降落前,也应使用"微动"信号指挥。
5、指挥人员阴天应佩戴鲜明的标志,如标有"指挥"字样的臂章、特殊颜色的安全帽、工作服等。
6、指挥人员所戴手套的手心和手臂要易于辨别。
7、司机必须听从指挥人员指挥,当指挥信号不明时。
司机应发出"重复"信号询问,明确指挥意图后,方可开车。
8、指挥人员应站在使司机能看清信号的位置上。
当跟随负载运行指挥时,应随时指挥负载避开人员和障碍物。
9、负载降落前,指挥人员必须确认降落区域安全时,方可发出降落信号。
10、对起重机司机和指挥人员,必须由有关部门进行标准的安全技术培训。
经考试合格,取得合格证后方能操作指挥。
篇2:起重机司机安全技术操作规程
1、起重机应装设标明机械性能指示器,并根据需要设卷扬限制器、载荷控制器、连锁开关等装置,使用前应检查试吊。
2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
3、两机或多机抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调,吊重应分配合理,不得超过单机允许起重量的80%。
4、操作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。
5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走,起重臂物件必须与架空电线保持安全距离。
6、起吊物件应拉流绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。
7、物件起吊时,禁止物件上站人或进行加工,必须加工时,应放下垫好并将吊臂、吊物及回转的制动器刹主,司机及指挥人员不得离开岗位。
8、起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
9、起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
11、起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空挡,并关门上锁。
12、自升式起重机吊运物件时,平衡重必须移动至规定位置。
13、在顶升中,必须有专人指挥,看管电源,操纵液压系统和紧固螺栓。
顶升时必须放松电线,放松长度应略大于总的顶升高度,并固定好电缆卷筒。
14、顶升时,应把起重小车和平�重移进塔帽,并将旋转部分刹住,严禁塔帽放置旋转。
篇3:起重工安全技术操作规程
1、所有人员禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
2、使用卡环应使用长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。
3、起重物件应使用交互捻制的钢丝绳。
钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废。
4、使用三根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于100度,应采取防止滑钩等措施。
5、起吊物件,应合理设置溜绳。
6、风力五级以上时停止吊装。
篇4:电焊工操作规程
1、电焊机外壳必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
焊接时,操作人员必须戴手套,穿绝缘鞋。
2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套潮湿地点工作,应站在绝缘胶板上或木板上。
4、严禁在带压力的窗口或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
5、焊接存易燃、易爆有毒物品的容器或管道必须清除干净,并将所有孔口打开。
6、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护,严禁向容器内输入氧气。
7、焊接预热件时,应有石棉布或挂板等隔热措施。
8、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头,必须连接牢固。
9、清除焊渣,采用电弧气刨清根部时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
10、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,应有隔光板。
11、雷雨时,停止露天焊接作业。
12、施焊周围有易燃、易爆物时清除、覆盖、隔离。
13、工作结束,应切断电源,检查操作地点,确认无起火危险后,方可离去。