超声波探伤方法原理概述
超声波探伤的基本原理是什么
1、超声波探伤的基本原理是什么2、答：超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来,在萤光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小;3、超声波探伤与X射线探伤相比较有何优的缺点4、答：超声波探伤比X射线探伤具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高,对人体无害等优点；缺点是对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性；超声波探伤适合于厚度较大的零件检验;5、超声波探伤的主要特性有哪些6、答：1、超声波在介质中传播时,在不同质界面上具有反射的特性,如遇到缺陷,缺陷的尺寸等于或大于超声波波长时,则超声波在缺陷上反射回来,探伤仪可将反射波显示出来；如缺陷的尺寸甚至小于波长时,声波将绕过射线而不能反射；7、2、波声的方向性好,频率越高,方向性越好,以很窄的波束向介质中辐射,易于确定缺陷的位置;8、3、超声波的传播能量大,如频率为1MHZ100赫兹的超生波所传播的能量,相当于振幅相同而频率为1000HZ赫兹的声波的100万倍9、超生波探伤板厚14毫米时,距离波幅曲线上三条主要曲线的关系怎样10、答：测长线Ф1 х 6 －12dB11、定量线Ф1 х 6 －6dB12、判度线Ф1 х 6 －2dB13、用超生波探伤时,底波消失可能是什么原因造成的14、答：1、近表表大缺陷；2、吸收性缺陷；3、倾斜大缺陷；4、氧化皮与钢板结合不好;15、简述超生波探伤中,超生波在介质中传播时引起衰减的原因是什么16、答：1、超声波的扩散传播距离增加,波束截面愈来愈大,单位面积上的能量减少;17、2、材质衰减一是介质粘滞性引起的吸收；二是介质界面杂乱反射引起的散射;18、C SK－ⅡA试块的主要作用是什么19、答：1、校验灵敏度；2、校准扫描线性;20、用超生波对饼形大锻件探伤,如果用底波调节探伤起始灵敏度对工作底面有何要求21、答：1、底面必须平行于探伤面；22、2、底面必须平整并且有一定的光洁度;23、超声波探伤选择探头K值有哪三条原则24、答：1、声束扫查到整个焊缝截面；25、2、声束尽量垂直于主要缺陷；26、3、有足够的灵敏度;27、超声波探伤仪主要有哪几部分组成28、答：主要有电路同步电路、发电路、接收电路、水平扫描电路、显示器和电源等部份组成;29、发射电路的主要作用是什么30、答：由同步电路输入的同步脉冲信号,触发发射电路工作,产生高频电脉冲信号激励晶片,产生高频振动,并在介质内产生超声波;31、超声波探伤中,晶片表面和被探工件表面之间使用耦合剂的原因是什么32、答：晶片表面和被检工件表面之间的空气间隙,会使超声波完全反射,造成探伤结果不准确和无法探伤;33、J B1150－73标准中规定的判别缺陷的三种情况是什么34、答：1、无底波只有缺陷的多次反射波;35、2、无底波只有多个紊乱的缺陷波;36、3、缺陷波和底波同时存在;37、J B1150－73标准中规定的距离――波幅曲线的用途是什么38、答：距离――波幅曲线主要用于判定缺陷大小,给验收标准提供依据它是由判废线、定量线、测长线三条曲线组成；39、判废线――判定缺陷的最大允许当量；40、定量线――判定缺陷的大小、长度的控制线；测长线――探伤起始灵敏度控制线;41、什么是超声场42、答：充满超声场能量的空间叫超声场;43、反映超声场特征的主要参数是什么44、答：反映超声场特征的重要物理量有声强、声压声阻抗、声束扩散角、近场和远场区;45、探伤仪最重要的性能指标是什么46、答：分辨力、动态范围、水平线性、垂直线性、灵敏度、信噪比47、超声波探伤仪近显示方式可分几种48、答：1、A型显示示波屏横座标代表超声波传递播时间或距离纵座标代表反射回波的高度；2、B型显示示波屏横座标代表超声波传递播时间或距离,这类显示得到的是探头扫查深度方向的断面图；3、C型显示仪器示波屏代表被检工件的投影面,这种显示能绘出缺陷的水平投影位置,但不能给出缺陷的埋藏深度;49、超声波探头的主要作用是什么50、答：1、探头是一个电声换能器,并能将返回来的声波转换成电脉冲；2、控制超声波的传播方向和能量集中的程度,当改变探头入射角或改变超声波的扩散角时,可使声波的主要能量按不同的角度射入介质内部或改变声波的指向性,提高分辨率；3、实现波型转换；4、控制工作频率；适用于不同的工作条件;51、在超声波探伤中把焊缝中的缺陷分几类怎样进行分类52、答：在焊缝超声波探伤中一般把焊缝中的缺陷分成三类：点状缺陷、线状缺陷、面状缺陷;53、在分类中把长度小于10mm的缺陷叫做点状缺陷；一般不测长,小于10mm的缺陷按5mm计;把长度大于10mm的缺陷叫线状缺陷;把长度大于10mm高度大于3mm的缺陷叫面状缺陷;54、超声波试块的作用是什么55、答：超声波试块的作用是校验仪器和探头的性能,确定探伤起始灵敏度,校准扫描线性;56、什么是斜探头折射角β的正确值57、答：斜探头折射角的正确值称为K值,它等于斜探头λ射点至反射点的水平距离和相应深度的比值;58、超声波探伤仪中同步信号发生器的主要作用是什么它主要控制哪二部分电路工作59、答：同步电路产生同步脉冲信号,用以触发仪器各部分电路同时协调工作,它主要控制同步发射和同步扫描二部分电路;60、超声波焊缝探伤时为缺陷定位仪器时间扫描线的调整有哪几种方法61、答：有水平定位仪、垂直定位、声程定位三种方法;62、无损检测的目地63、答：1、改进制造工艺；2、降低制造成本；3、提高产品的可能性；4、保证设备的安全运行;。
超声波探伤总结报告范文(3篇)
第1篇一、引言超声波探伤作为一种重要的无损检测手段，广泛应用于工业、军事、航空航天、交通运输等领域。
本文旨在对超声波探伤的基本原理、方法、应用及其在我国的发展现状进行总结，以期为相关领域的技术研究和实践提供参考。
二、超声波探伤的基本原理超声波探伤是利用超声波在介质中传播、反射和衰减等物理特性来检测材料内部缺陷的一种无损检测方法。
超声波是一种频率高于20000赫兹的声波，其波长较短，具有较强的穿透能力和方向性。
1. 超声波的产生与接收超声波的产生通常采用压电陶瓷或磁致伸缩材料，通过电能转换成机械能，使材料产生振动，从而产生超声波。
接收超声波则通过接收探头将声能转换成电能，经过放大、滤波、处理等环节，得到所需的信息。
2. 超声波在介质中的传播超声波在介质中传播时，会受到介质的密度、声速、温度等因素的影响。
当超声波遇到介质界面时，会发生反射、折射和透射等现象。
3. 超声波探伤的基本原理超声波探伤的基本原理是利用超声波在介质中传播时遇到缺陷产生的反射信号来检测缺陷。
当超声波从发射探头进入被检材料时，若遇到缺陷，则部分超声波会被反射回接收探头。
接收探头将反射信号放大、处理，并通过显示器或打印机输出检测结果。
三、超声波探伤的方法超声波探伤的方法主要包括直接接触法、液浸法、脉冲反射法、穿透法等。
1. 直接接触法直接接触法是将探头直接接触被检材料表面进行探伤。
适用于表面缺陷和近表面缺陷的检测。
2. 液浸法液浸法是将被检材料浸泡在液体中，探头通过液体与被检材料接触进行探伤。
适用于内部缺陷和表面缺陷的检测。
3. 脉冲反射法脉冲反射法是利用超声波在介质中传播时，遇到缺陷产生的反射信号来检测缺陷。
适用于各种缺陷的检测。
4. 穿透法穿透法是利用超声波在介质中传播时，部分能量透过被检材料，到达另一侧，通过比较反射信号和透过信号的差异来检测缺陷。
适用于厚工件内部缺陷的检测。
四、超声波探伤的应用超声波探伤在各个领域都有广泛的应用，以下列举几个典型应用：1. 工业领域超声波探伤在工业领域主要用于检测金属材料的内部缺陷，如裂纹、夹杂物、气孔等。
超声波探伤的原理及其应用
超声波探伤的原理及其应用1. 引言超声波探伤是一种利用超声波在材料中传播和反射的原理，通过对超声波信号的分析，获得被测材料内部的缺陷信息的一种无损检测技术。
它在工业领域中被广泛应用于材料的质量评估、工件的可靠性检测等方面。
2. 原理超声波探伤利用了超声波在材料中传播的特性。
当超声波从一个介质传播到另一个介质时，由于两个介质的声阻抗不同，部分超声波会发生反射。
通过检测这些反射信号的特性，可以了解到被测材料内部的缺陷情况。
3. 超声波探伤的应用3.1 材料质量评估超声波探伤可以评估材料的质量，检测材料中的缺陷、裂纹等问题。
通过测量超声波在材料中传播的速度和被测材料的密度，可以判断材料的结构是否正常，并对材料质量进行评估。
3.2 工件可靠性检测超声波探伤可以用于工件的可靠性检测。
通过对工件进行超声波探伤，可以检测出工件内部的缺陷、裂纹等问题，及时发现并解决潜在的安全隐患，提高工件的可靠性。
3.3 管道堵塞检测超声波探伤可以用于管道的堵塞检测。
在管道内传播的超声波会受到管道内部的障碍物的影响，当管道堵塞时，超声波的传播会受到阻碍，通过对超声波的传播特性进行分析，可以判断管道是否堵塞。
3.4 轴承故障检测超声波探伤可以用于轴承的故障检测。
当轴承出现故障时，会产生异常的振动和噪音，通过对轴承进行超声波探伤，可以检测出轴承内部的异常情况，提前预防轴承故障的发生。
3.5 建筑结构健康监测超声波探伤可以用于建筑结构的健康监测。
通过对建筑物进行超声波探测，可以检测出建筑物内部的裂缝、腐蚀等问题，及时进行修复和维护，确保建筑物的结构安全。
4. 总结超声波探伤是一种无损检测技术，利用超声波的传播和反射特性，可以对材料的质量进行评估，检测工件的可靠性，检测管道的堵塞，检测轴承的故障，并用于建筑结构的健康监测等方面。
通过超声波探伤的应用，可以提高工业生产的安全性和可靠性，减少事故的发生，并延长设备的使用寿命。
超声波探伤原理
超声波探伤原理1超声波探伤：原理介绍超声波探伤是一种基于声学原理的无损检测技术，它可以用来检测金属、塑料、陶瓷等物体内部的结构缺陷，或者无法用人眼看见的物质缺陷，如强度增强材料的裂纹等，它是一种广泛应用于构件检测的现代化技术。
2特点超声波探伤的特点是通过声波的传播，可以实时获取物体内部的缺陷信息，且无需对构件损坏。
此外，超声波探伤具有简便和快速的特点，可以在短时间内完成检测任务，而且还可以实现实时显示和电脑报告。
3工作原理超声波探伤是通过发出超声波来检测构件内部缺陷的，检测系统由一台频率超声传送装置和一个超声波反射探头组成，其中发射装置可以产生高能超声波信号，而探头用来将发出的超声信号传送到构件内部，然后根据反射信号的强度和响应时间进行探测处理，从而识别定位内部的缺陷。
因为超声波的传播速度与材料的硬度有关，所以只要知道传播时间差，通过三维扫描就可以提取出测试区域内的缺陷信息。
如果是在金属表面的拉出条查法，则可以测量出声波的反射模式，从而推断出测试表面上有无缺陷。
4应用领域超声波探伤主要应用于汽车、航空、船舶领域，用来检测复杂且难以检测的金属复合结构；它也适用于管道工业，可以检测管道等无损检验；在桥梁、化工领域，超声波探伤可以用来检测坝堤等工程中的结构缺陷。
此外，超声波探伤技术还可用于检测密封件、钢管、压力容器、电池、海洋制造构件等，以保障安全性、耐久性和可靠性，是一种广泛应用于构件检测的现代化技术。
5优点超声波探伤技术能够在最短时间内，在最细致的程度上检测出物体内部缺陷，而不会像其他技术那样对构件破坏。
此外，本技术对构件技术的适应性很强，不仅可以测量材料的形态，还可以检测各种强度增强材料的表面裂纹等。
此外，超声波探伤技术还具有良好的现场性、非破坏性，携带简单、实施快捷、费用低的优势，无论是定位还是测量，都易于操作，数据采集准确可靠，具有很强的针对性和准确性，使它成为集便捷性和可靠性于一体的新型检测技术系统。
超声波探伤的原理特点是怎样的
超声波探伤的原理特点是怎样的概述超声波探伤是一种非破坏性检测技术，利用超声波在被检测物体中的传播特性来检测表面和深部缺陷，并且对被检测物体没有破坏性。
目前，超声波探伤技术应用广泛，特别是在航空、航天、军事、医疗、工业生产等领域。
原理超声波探伤是利用超声波在物体内部传播、反射和折射的特性进行检测的一种技术。
超声波是一种高频声波，其频率通常大于20kHz。
超声波的传播速度在不同介质中发生变化，这是探伤的基本原理。
当超声波穿过物体时，其传播方向会受到物体内部的缺陷、异物等因素的影响，发生反射或折射，并且能量被吸收。
通过探头将超声波注入物体，记录超声波的传播时间和振幅，就可以获得物体内部的信息，检测到缺陷。
这种方法既可以检测物体的外部，也可以检测物体的内部，非常适用于一些无法进行目视检测的领域。
特点非破坏性检测超声波探伤是一种非破坏性检测技术，不会对被检测的物体造成伤害，不改变物体的物理性质。
这种特点使得超声波探伤在航空、航天、核工业、医疗等领域得到广泛的应用。
高灵敏度、高准确性超声波探伤使用超声波进行检测，具有高灵敏度和高准确性的特点。
超声波探伤技术能够检测到微小的缺陷和异物，且检测结果精确。
因此，在工业生产、机械制造、材料检测等领域，超声波探伤技术可以应用于检测各种材料的质量。
检测深度较浅超声波探伤技术的一个缺点是其探测深度比较浅，只能检测物体表面到一定深度的缺陷。
因此，在应用超声波探伤技术时，需要对被检测物体进行细致的前处理，以保证检测的准确性。
应用领域广泛超声波探伤技术的应用领域非常广泛，目前已经在航空、航天、核工业、制造业、医疗等诸多领域得到了广泛应用。
例如，在航天领域，超声波探伤技术可以应用于检测发动机的零部件；在医疗领域，超声波探伤技术可以用于检测人体内部的器官和组织等。
结语总的来说，超声波探伤技术在非破坏性检测领域具有独特的优势。
它具有高灵敏度、高准确性、广泛的应用领域等特点。
同时，超声波探伤技术也存在一些缺点，需要在具体应用时进行克服。
超声波探伤基础知识
超声波探伤基础知识超声波探伤是一种利用超声波的传播特性来检测材料内部缺陷和结构状况的无损检测方法。
本文将介绍超声波探伤的基础知识，包括超声波的产生与传播、超声波探测原理、超声波探测设备和应用领域。
一、超声波的产生与传播超声波是一种频率高于20kHz的机械波，通常通过压电晶体或磁性材料的震动来产生。
超声波在固体、液体和气体中的传播速度不同，固体中的传播速度最快，液体次之，气体最慢。
超声波在材料中的传播路径会受到材料的性质和形状的影响。
二、超声波探测原理超声波探测原理基于超声波在材料中传播时的特性变化。
当超声波遇到材料内部的缺陷或界面时，会发生反射、散射和透射等现象。
通过测量反射和透射的超声波信号，可以判断材料内部的缺陷类型、位置和尺寸。
三、超声波探测设备超声波探测设备主要由发射器、接收器、超声探头和信号处理系统组成。
发射器产生超声波信号，并将其发送到被测材料中；接收器接收反射和透射的超声波信号，并将其转换成电信号；超声探头是传输超声波信号和接收回波信号的装置；信号处理系统对接收到的信号进行放大、滤波、增益调节等处理，以便进行分析和判断。
四、超声波探测的应用领域超声波探测广泛应用于工业领域中的材料检测和结构健康监测。
在金属材料中，超声波探测可以检测焊缝、裂纹、气孔等缺陷；在混凝土中，超声波探测可以评估混凝土的质量和强度；在医学领域，超声波探测可以用于人体组织的检测和诊断。
总结：超声波探测是一种重要的无损检测方法，具有非破坏性、高灵敏度和快速检测的特点。
通过超声波的产生与传播、探测原理、探测设备和应用领域的介绍，我们对超声波探测的基础知识有了更深入的了解。
在实际应用中，我们需要根据具体的检测要求选择合适的超声波探测方法和设备，以确保检测结果的准确性和可靠性。
超声波无损探伤原理
超声波无损探伤原理
超声波无损探伤原理是利用超声波在材料中的传播和反射特性来检测材料内部的缺陷和异物情况。
具体原理如下：
1. 超声波传播速度：不同材料和介质中，超声波的传播速度是不同的。
例如，固体中的超声波传播速度比液体中的要高。
通过测量超声波的传播速度，可以根据其在材料中的传播时间来计算缺陷或异物的深度。
2. 超声波的反射和折射：当超声波传播到材料的界面或缺陷处时，部分能量会被反射回来，而另一部分能量则会被折射进入材料中。
通过检测反射回来的超声波能量的强弱和时间延迟，可以确定材料的缺陷类型和位置。
3. 谐振频率：材料的谐振频率与其物理特性有关，如密度、弹性模量等。
利用超声波的谐振频率特性，可以检测材料的缺陷和结构状态。
4. 声束传播和干涉现象：超声波传播时会形成一个声束，声束的形状和大小取决于传感器的设计和超声波的频率。
通过调整传感器的位置和角度，可以确定缺陷的位置和形状。
综上所述，超声波无损探伤原理是通过测量超声波的传播速度、反射和折射现象、谐振频率以及声束传播和干涉现象来检测材料内部的缺陷和异物情况。
超声波探伤原理
超声波探伤原理
超声波探伤是一种利用超声波在材料中传播的特性来检测材料内部缺陷的方法。
其原理基于超声波在不同介质中传播时的反射、折射和散射现象。
在超声波探测中，通常采用压电晶体作为传感器，通过施加交变电场产生超声波信号。
超声波在材料中传播时会与材料内部的缺陷（如裂纹、气泡、夹杂物等）发生反射或散射。
通过接收到的超声波信号的变化，可以推断材料内部的缺陷位置、形态和大小。
超声波探伤的原理可以通过声速和声阻抗的差异来解释。
当超声波从一种介质进入另一种介质时，其传播速度会发生变化，这称为折射现象。
不同材料的声速和声阻抗差异会导致超声波的反射和散射现象。
超声波探伤通常通过测量超声波信号的传播时间和振幅来判断材料中缺陷的存在和特性。
例如，当超声波遇到裂纹时，会发生反射现象，这会导致接收到的超声波信号的振幅发生明显变化。
根据接收到的信号特征，可以确定缺陷的位置和形态。
总之，超声波探伤利用超声波在材料中传播的特性，通过测量超声波信号的反射、折射和散射等现象，可以检测材料内部的缺陷。
这种无损检测方法在工业领域中被广泛应用，用于材料质量控制和结构安全评估。
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超声波探伤方法原理概述
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一. 按原理分类
超声波探伤方法按原理分类，可分为脉冲反射法、穿透法和共振法。
1. 脉冲反射法
超声波探头发射脉冲波到被检试件内，根据反射波的情况来检测试件缺陷的方法，称为脉冲反射法。
脉冲反射法包括缺陷回波法、底波高度法和多次底波法。
2. 穿透法
穿透法是依据脉冲波或连续波穿透试件之后的能量变化来判断缺陷情况的一种方法。
穿透法常采用两个探头，一收一发，分别放置在试件的两侧进行探测。
3. 共振法
若声波(频率可调的连续波)在被检工件内传播，当试件的厚度为超声波的半波长的整数倍时，将引起共振，仪器显示出共振频率。
当试件内存在缺陷或工件厚度发生变化时，将改变试件的共振频率，依据试件的共振频率特性，来判断缺陷情况和工件厚度变化情况的方法称为共振法。
共振法常用于试件测厚。
二. 按波形分类
根据探伤采用的波形，可分为纵波法、横波法、表面波法、板波法、爬波法等。
1. 纵波法
使用直探头发射纵波进行探伤的方法，称为纵波法。
无损检测资源网此时波束垂直入射至试件探测面，以不变的波型和方向透入试件，所以又称为垂直入射法，简称垂直法。
垂直法分为单晶探头反射法、双晶探头反射法和穿透法。
常用单晶探头反射法。
垂直法主要用于铸造、锻压、轧材及其制品的探伤，该法对与探测面平行的缺陷检出效果最佳。
由于盲区和分辨力的限制，其中反射法只能发现试件内部离探测面一定距离以外的缺陷。
在同一介质中传播时，纵波速度大于其它波型的速度，穿透能力强，晶界反射或散射的敏感性较差，所以可探测工件的厚度是所有波型中最大的，而且可用于粗晶材料的探伤。
2. 横波法
将纵波通过楔块、水等介质倾斜入射至试件探测面，利用波型转换得到横波进行探伤的方法，称为横波法。
由于透入试件的横波束与探测面成锐角，所以又称斜射法。
此方法主要用于管材、焊缝的探伤;其它试件探伤时，则作为一种有效的辅助手段，用以发现垂直法不易发现的缺陷。
3. 表面波法
使用表面波进行探伤的方法，称为表面波法。
这种方法主要用于表面光滑的试件。
表面波波长很短，衰减很大。
同时，它仅沿表面传播，对于表面上的复层、油污、不光洁等，反应敏感，并被大量地衰减。
利用此特点可通过手沾油在声束传播方向上进行触摸并观察缺陷回波高度的变化，对缺陷定位。
4. 板波法
使用板波进行探伤的方法，称为板波法。
主要用于薄板、薄壁管等形状简单的试件探伤。
探伤时板波充塞于整个试件，可以发现内部和表面的缺陷。
5. 爬波法
三. 按探头数目分类
1. 单探头法
使用一个探头兼作发射和接收超声波的探伤方法称为单探头法，单探头法最常用。
2. 双探头法
使用两个探头(一个发射，一个接收)进行探伤的方法称为双探头法，主要用于发现单探头难以检出的缺陷
3. 多探头法
使用两个以上的探头成对地组合在一起进行探伤的方法，称为多探头法。
四. 按探头接触方式分类
1. 直接接触法
探头与试件探测面之间，涂有很薄的耦合剂层，因此可以看作为两者直接接触，此法称为直接接触法。
此法操作方便，探伤图形较简单，判断容易，检出缺陷灵敏度高，是实际探伤中用得最多的方法。
但对被测试件探测面的粗糙度要求较高。
2. 液浸法
将探头和工件浸于液体中以液体作耦合剂进行探伤的方法，称为液浸法。
耦合剂可以是油，也可以是水。
液浸法适用于表面粗糙的试件，探头也不易磨损，耦合稳定，探测结果重复性好，便于实现自动化探伤。
液浸法分为全浸没式和局部浸没式。
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