超声波探伤仪检测原理
超声波探伤的基本原理是什么

1、超声波探伤的基本原理是什么2、答:超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来,在萤光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小;3、超声波探伤与X射线探伤相比较有何优的缺点4、答:超声波探伤比X射线探伤具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高,对人体无害等优点;缺点是对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性;超声波探伤适合于厚度较大的零件检验;5、超声波探伤的主要特性有哪些6、答:1、超声波在介质中传播时,在不同质界面上具有反射的特性,如遇到缺陷,缺陷的尺寸等于或大于超声波波长时,则超声波在缺陷上反射回来,探伤仪可将反射波显示出来;如缺陷的尺寸甚至小于波长时,声波将绕过射线而不能反射;7、2、波声的方向性好,频率越高,方向性越好,以很窄的波束向介质中辐射,易于确定缺陷的位置;8、3、超声波的传播能量大,如频率为1MHZ100赫兹的超生波所传播的能量,相当于振幅相同而频率为1000HZ赫兹的声波的100万倍9、超生波探伤板厚14毫米时,距离波幅曲线上三条主要曲线的关系怎样10、答:测长线Ф1 х 6 -12dB11、定量线Ф1 х 6 -6dB12、判度线Ф1 х 6 -2dB13、用超生波探伤时,底波消失可能是什么原因造成的14、答:1、近表表大缺陷;2、吸收性缺陷;3、倾斜大缺陷;4、氧化皮与钢板结合不好;15、简述超生波探伤中,超生波在介质中传播时引起衰减的原因是什么16、答:1、超声波的扩散传播距离增加,波束截面愈来愈大,单位面积上的能量减少;17、2、材质衰减一是介质粘滞性引起的吸收;二是介质界面杂乱反射引起的散射;18、C SK-ⅡA试块的主要作用是什么19、答:1、校验灵敏度;2、校准扫描线性;20、用超生波对饼形大锻件探伤,如果用底波调节探伤起始灵敏度对工作底面有何要求21、答:1、底面必须平行于探伤面;22、2、底面必须平整并且有一定的光洁度;23、超声波探伤选择探头K值有哪三条原则24、答:1、声束扫查到整个焊缝截面;25、2、声束尽量垂直于主要缺陷;26、3、有足够的灵敏度;27、超声波探伤仪主要有哪几部分组成28、答:主要有电路同步电路、发电路、接收电路、水平扫描电路、显示器和电源等部份组成;29、发射电路的主要作用是什么30、答:由同步电路输入的同步脉冲信号,触发发射电路工作,产生高频电脉冲信号激励晶片,产生高频振动,并在介质内产生超声波;31、超声波探伤中,晶片表面和被探工件表面之间使用耦合剂的原因是什么32、答:晶片表面和被检工件表面之间的空气间隙,会使超声波完全反射,造成探伤结果不准确和无法探伤;33、J B1150-73标准中规定的判别缺陷的三种情况是什么34、答:1、无底波只有缺陷的多次反射波;35、2、无底波只有多个紊乱的缺陷波;36、3、缺陷波和底波同时存在;37、J B1150-73标准中规定的距离――波幅曲线的用途是什么38、答:距离――波幅曲线主要用于判定缺陷大小,给验收标准提供依据它是由判废线、定量线、测长线三条曲线组成;39、判废线――判定缺陷的最大允许当量;40、定量线――判定缺陷的大小、长度的控制线;测长线――探伤起始灵敏度控制线;41、什么是超声场42、答:充满超声场能量的空间叫超声场;43、反映超声场特征的主要参数是什么44、答:反映超声场特征的重要物理量有声强、声压声阻抗、声束扩散角、近场和远场区;45、探伤仪最重要的性能指标是什么46、答:分辨力、动态范围、水平线性、垂直线性、灵敏度、信噪比47、超声波探伤仪近显示方式可分几种48、答:1、A型显示示波屏横座标代表超声波传递播时间或距离纵座标代表反射回波的高度;2、B型显示示波屏横座标代表超声波传递播时间或距离,这类显示得到的是探头扫查深度方向的断面图;3、C型显示仪器示波屏代表被检工件的投影面,这种显示能绘出缺陷的水平投影位置,但不能给出缺陷的埋藏深度;49、超声波探头的主要作用是什么50、答:1、探头是一个电声换能器,并能将返回来的声波转换成电脉冲;2、控制超声波的传播方向和能量集中的程度,当改变探头入射角或改变超声波的扩散角时,可使声波的主要能量按不同的角度射入介质内部或改变声波的指向性,提高分辨率;3、实现波型转换;4、控制工作频率;适用于不同的工作条件;51、在超声波探伤中把焊缝中的缺陷分几类怎样进行分类52、答:在焊缝超声波探伤中一般把焊缝中的缺陷分成三类:点状缺陷、线状缺陷、面状缺陷;53、在分类中把长度小于10mm的缺陷叫做点状缺陷;一般不测长,小于10mm的缺陷按5mm计;把长度大于10mm的缺陷叫线状缺陷;把长度大于10mm高度大于3mm的缺陷叫面状缺陷;54、超声波试块的作用是什么55、答:超声波试块的作用是校验仪器和探头的性能,确定探伤起始灵敏度,校准扫描线性;56、什么是斜探头折射角β的正确值57、答:斜探头折射角的正确值称为K值,它等于斜探头λ射点至反射点的水平距离和相应深度的比值;58、超声波探伤仪中同步信号发生器的主要作用是什么它主要控制哪二部分电路工作59、答:同步电路产生同步脉冲信号,用以触发仪器各部分电路同时协调工作,它主要控制同步发射和同步扫描二部分电路;60、超声波焊缝探伤时为缺陷定位仪器时间扫描线的调整有哪几种方法61、答:有水平定位仪、垂直定位、声程定位三种方法;62、无损检测的目地63、答:1、改进制造工艺;2、降低制造成本;3、提高产品的可能性;4、保证设备的安全运行;。
数字式超声波探伤仪的原理是什么?

数字式超声波探伤仪的原理是什么?数字式超声波探伤仪是一种先进的检测设备,广泛应用于航空、汽车、船舶、钢铁、石油、化工等领域中。
它主要是利用超声波对材料进行无损检测,从而找出其中的缺陷部分,并进行评估。
在实际的工作中,数字式超声波探伤仪主要的原理是基于声波的传播速度、衰减和反射等特性来进行工作。
超声波的特性超声波是指频率超过人耳能够听到的声音范围的一种声波,其频率一般大于20kHz。
超声波有着很好的穿透性和反射性,因此被广泛应用于无损检测领域。
超声波在传播过程中会发生衰减,其衰减量和材料的性质、密度、厚度、缺陷等因素有关。
一般来说,在同样的探伤条件下,材料越厚,超声波的衰减就越大。
同时,超声波在材料中遇到不同的物理界面时会发生反射,反射强度和界面形状、材料特性等因素有关。
当超声波传播到目标材料的缺陷处时,缺陷会产生反射,这一过程可以由超声波探伤仪进行测量。
数字式超声波探伤仪的原理数字式超声波探伤仪的工作原理是基于超声波传播的速度、衰减和反射等特性来进行检测的。
它通过在被检材料表面放置一对超声波探头,一个探头发射超声波,另一个探头接收反射回来的超声波,然后将接收到的数字信号经过处理后输出到显示屏上,观察并分析缺陷信息。
数字式超声波探伤仪的传感器和收发电路构成了其核心部件。
传感器是探伤仪接触工件的部分,它将电信号转换成机械波,产生超声波。
收发电路是探伤仪的核心部分,它能够接受或发射信号,并把信号转换成数字信号。
数字式超声波探伤仪在处理超声波信号时,主要采用谱分析、时域分析和相位控制等方法,以从中提取出缺陷信息。
其中,谱分析主要是通过扫频技术进行分析,以了解材料中不同波长的反射信号所对应的缺陷信息。
时域分析主要是观察波形在时间上的变化,以特征波形比对的方式,对波形进行分类和判断缺陷位置。
相位控制则是通过调整超声波的相位,以达到谐振效应,并提高其检测灵敏度。
综上所述,数字式超声波探伤仪主要是通过对超声波的传播速度、衰减和反射等特性进行利用并进行信号处理,以达到对材料缺陷的检测目的。
超声波金属探伤仪原理

超声波金属探伤仪原理
超声波金属探伤仪采用超声波在材料中的传播和反射原理,通过发射超声波脉冲并接收其反射信号,来检测金属材料中的缺陷和变形。
该仪器的原理基于超声波在材料中的传播速度和反射特性,利用超声波在不同介质中传播的速度不同的特性,来确定材料中的缺陷位置和尺寸。
超声波在材料中的传播速度受到材料的密度和弹性模量等因素的影响,因此,当超声波传播过程中遇到材料中的缺陷或变形时,会发生超声波的反射和散射。
超声波金属探伤仪包含发射器和接收器两个主要部件。
发射器会发射一个短暂的超声波脉冲,脉冲经过探头进入被测材料中。
在材料中传播的过程中,超声波会遇到材料的界面、缺陷或变形等,导致超声波的一部分发生反射。
接收器通过探头接收反射的超声波信号,并将其转换为电信号。
接收到的电信号会经过放大和处理,然后被传输至显示设备上进行分析和检测结果的显示。
根据超声波信号的到达时间、幅度和形态等特征,可以确定材料中的缺陷类型、位置和尺寸。
超声波金属探伤仪可以广泛应用于金属材料的质量检测和无损检测领域,如管道、焊接接头、铸件、锻件等。
其原理简单而有效,具有高灵敏度和高分辨率的特点,能够快速准确地检测出金属材料中的缺陷和变形,帮助保证产品的质量和安全性。
超声波探伤仪原理

超声波探伤仪原理一、前言超声波探伤仪是一种常见的无损检测设备,广泛应用于各种材料的质量检测和缺陷检测。
本文将从超声波探伤仪的原理入手,对其工作原理进行详细解析。
二、超声波的特性超声波是指频率高于20kHz的机械振动波,其具有以下特性:1. 能够穿透物体:超声波在介质中传播时会发生折射和反射,但同时也能够穿透物体并到达另一侧。
2. 反射和散射:当超声波遇到不同密度或不同介电常数的物质时,会发生反射和散射现象。
3. 吸收:超声波在介质中传播时会发生能量损失,被介质吸收。
4. 速度与密度有关:在同一介质中,超声波传播速度与介质密度成正比例关系。
三、探伤仪的组成一个典型的超声波探伤仪主要由以下几个部分组成:1. 发射器:产生高频脉冲信号并将其转换为机械振动,从而产生超声波。
2. 接收器:将接收到的超声波信号转换为电信号并放大。
3. 显示器:将接收到的电信号转换为图像并显示出来。
4. 控制器:控制发射和接收过程,以及对数据进行处理和分析。
四、超声波探伤原理超声波探伤是利用超声波在材料中传播的特性来检测材料中的缺陷。
其基本原理如下:1. 发射超声波:探伤仪通过发射器产生高频脉冲信号,并将其转换为机械振动,从而产生超声波。
这些超声波穿过被检测物体并被反射或散射回来。
2. 接收反射信号:接收器将反射或散射回来的超声波信号转换为电信号,并放大到适当的水平,以便进一步处理和分析。
3. 分析反射信号:控制器对接收到的反射信号进行处理和分析,以确定是否存在缺陷。
如果存在缺陷,则可以确定其位置、形状、大小等信息。
4. 显示结果:最后,控制器将分析结果转换为图像并显示出来,供操作人员进行进一步分析和评估。
五、超声波探伤的应用超声波探伤广泛应用于各种材料的质量检测和缺陷检测,包括:1. 金属材料:超声波探伤可以检测金属材料中的裂纹、夹杂、气孔等缺陷。
2. 塑料材料:超声波探伤可以检测塑料材料中的气孔、裂纹、夹层等缺陷。
3. 混凝土结构:超声波探伤可以检测混凝土结构中的裂缝、空洞、蜂窝等缺陷。
超声波探伤仪原理

超声波探伤仪原理1. 引言超声波探伤仪是一种非破坏性检测设备,广泛应用于工业领域。
它利用超声波的传播特性来检测材料中的缺陷、裂纹或其他不均匀性。
本文将深入探讨超声波探伤仪的原理。
2. 超声波的概念与特性超声波是指频率在20kHz以上的声波。
它的传播速度高、能量强、穿透力强,因此适用于材料内部的检测。
超声波的频率越高,波长越短,对细小缺陷的检测能力越强。
3. 超声波探伤仪的工作原理3.1 发射器和接收器超声波探伤仪由发射器和接收器组成。
发射器产生超声波脉冲信号,而接收器接收并分析返回的信号。
3.2 超声波的传播和反射超声波在材料中的传播速度与密度和弹性模量相关。
当超声波遇到材料内部的不均匀性时,例如缺陷或表面裂纹,会发生反射、折射或散射。
这些反射、折射和散射的信号会被探头接收到,并传送给接收器进行进一步分析。
3.3 超声波的回波信号分析接收到的回波信号通常包含有关被检测材料内部结构和缺陷的信息。
通过分析回波信号的幅值、时间延迟和波形变化,可以确定材料中的缺陷位置、形状和尺寸。
4. 超声波探伤仪的应用4.1 金属材料检测超声波探伤仪在金属材料检测中应用广泛。
它可以检测金属材料中的裂纹、气孔、夹杂物等缺陷,用于质量控制和安全评估。
4.2 建筑材料检测超声波探伤仪也可以用于建筑材料的质量检测,例如检测混凝土中的裂缝、空洞和麻面等问题。
这对于确保建筑结构的安全和稳定至关重要。
4.3 医疗领域应用超声波探伤仪在医疗领域也有广泛的应用。
它可用于诊断人体内部器官和组织的病变,如检测胎儿发育、心脏病变和肿瘤等。
5. 超声波探伤仪的优缺点5.1 优点•非破坏性检测:超声波探伤仪可以在不破坏材料的情况下对其内部缺陷进行检测。
•高灵敏度:超声波能够检测到微小的缺陷,有助于提前发现潜在的问题并采取措施。
•准确性:超声波探伤仪可以提供准确的缺陷位置、形状和尺寸信息。
5.2 缺点•依赖操作员经验:超声波探伤仪的使用需要经验丰富的操作员,以确保正确的操作和结果解读。
超声波探伤仪

超声波探伤仪超声波探伤仪是一种用于检测材料内部缺陷的非破坏性检测技术。
它利用超声波在材料中传播的特性,通过探头产生超声波并接收回波信号,从而对材料的内部缺陷进行检测和定位。
超声波探伤仪可以广泛应用于金属、合金、塑料、陶瓷、复合材料等各种材料的检测中,包括工业制造、航空航天、电力、石油化工、建筑等领域。
它可以检测到材料中的气孔、夹杂物、裂纹、脱粘、异物等缺陷,并根据回波信号的特征进行分析,判断缺陷的尺寸、形态和性质。
超声波探伤仪的基本原理是利用超声波在材料中传播的特性。
超声波是一种频率高于人类听觉范围的机械波,它可以在固体、液体和气体中传播。
当超声波遇到介质的界面时,一部分能量会发生反射,另一部分能量会继续传播到下一个界面。
通过控制超声波的传播和接收,可以测量超声波在材料中的传播时间和能量变化,从而对材料内部的缺陷进行检测。
超声波探伤仪的主要组成部分包括超声波发射器、接收器、探头和信号处理器。
超声波发射器用于产生超声波信号,通常采用压电晶体或磁致伸缩材料作为发射元件。
接收器用于接收超声波的回波信号,并将信号转化为电信号。
探头是超声波探伤仪的核心部件,它将超声波信号引导到被检测材料中,并接收回波信号。
信号处理器用于对接收到的回波信号进行放大、滤波、增益和显示等处理,使得用户能够清晰地观察到材料内部的缺陷。
超声波探伤仪的工作原理是先将超声波信号由发射器发出,经过探头引导到被检测材料中,然后由探头接收回波信号,再经过接收器和信号处理器进行处理,最后通过显示器或记录仪展示给用户。
用户通过观察回波信号的特征,可以判断材料内部是否存在缺陷,并进一步分析缺陷的位置、形态和性质。
超声波探伤仪具有灵敏度高、定位准确、速度快、无损伤等优点。
它可以检测到微小的缺陷,并能够定位缺陷的具体位置,对于对材料性能有要求的产品,如飞机零部件、汽车发动机、石油管道等,超声波探伤技术是一种理想的检测方法。
此外,超声波探伤仪还可以用于材料的质量控制和生产过程中的缺陷检测,帮助企业提高产品质量和生产效率。
超声波探伤仪工作原理

超声波探伤仪工作原理来源:时间:2009-11-11 23:20:28运用超声检测的方法来检测的仪器称之为。
它的原理是:超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。
超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。
超声波探伤技术简介1、超声检测超声波检测是无损检测方法之一,无损检测是在不破坏前提下,检查工件宏观缺陷或测量工件特征的各种技术方法的统称。
常规无损检测方法有:超声检测 Ultrasonic Testing(缩写UT);射线检测 Radiographic Testing(缩写 RT);磁粉检测 Magnetic particle Testing (缩写 MT);渗透检验 Penetrant Testing (缩写 PT);涡流检测Eddy current Testing (缩写 ET);2、运用超声检测的方法来检测的仪器称之为。
它的原理是:超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。
超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。
数字化超声探伤仪的工作原理:与A型脉冲式探伤仪不同,数字化探伤仪在电路上有重大改变数字信号处理是在计算机中用程序来实现的。
通常,首先要进行的处理是去除信号中的噪声,其次是将已经去除噪声的信号进行UT检测所需的处理,包括增益控制、衰减补偿、求信号包路线等。
超声信号经接收部分放大后,由模数转换器变为数字信号传给电脑,换能器的位置可受电脑控制或由人工操作,由转换器将位置变为数字传给电脑。
电脑再把随时间和位置变化的超声波形进行适当处理,得出进一步控制探伤系统的结论,进而设置有关参数或将处理结果波形、图形等在屏幕上显示、打印出来或给出光、声识别及报警信号。
课件描述超声波探伤仪的原理及波形显示图

二、探伤仪检测螺栓孔及伤损的波形显示
左图为探伤仪在钢轨推行 时,探头声束角度的发出:
右图为探头声束发射角度在 钢轨上的示意图:
G探头
I探头
H探头
下图红色虚线内为螺栓孔在荧光屏上面出现的波形显示图:
其余探头的波形 显示图
下图为螺孔斜裂纹及波形显示图:
受螺栓孔阻挡无法探测
三、焊缝探伤仪0°探头探测伤损的波形显示
描述超声波探伤仪的原理及波形显示图
钢轨探伤仪 探头 钢轨
一、超声波探伤的原理
超声波探伤是探伤仪利用超声能透入钢轨材质的深处,超声波声
束由探头发出通至钢轨内部遇到缺陷与钢轨底面时分别产生反射 波,在荧光屏上形成波形显示(波束与缺陷越接近横向垂直时, 反射效果越好,波形显示越明显,反之纵向时,显示效果越弱), 从而判断缺陷的位置与大小。 探头又称换能器,由电能激励压电晶片产生机械振动,从而产生机械 能,发出声束。
请看下面左侧的图片,分析一下会有波形显示吗?
注意:波束与缺陷越接近垂直时,反射效果
越好,波形显示越明显。
下图为上图的波形显示图:
Байду номын сангаас
所以当伤损缺陷与声束同向 而不垂直时,探伤仪对伤损 缺陷的检出能力是最差的!
五、伤损实例图
六、超声波探伤的优、缺点
优点:
u 不破坏工件内部; u 检出能力强; u 显示效果佳等等。
由于钢轨焊缝中伤损不同角度发展的多样性,所以为了更 好的发现伤损缺陷,设计院把探头里的晶片按角度也设计 为很多种,如0°、37°、45°、70°等分别应用在探伤仪中。
这里重点讲解0°探头遇见伤损的波形显示。
当伤损位于钢轨中部时,如下图及其示意图:
下图为上述图片的波形显示图:
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
超声波探伤仪检测原理
1、超声波探伤仪原理超声检测1、什么是无损探伤/无损检测?:(1)无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,包装机械对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。
(2)无损检测: Nondestructive Testing(缩写 NDT)
2、常用的探伤方法有哪些?答:无损检测方法很多据美国国家宇航局调研分析,认为可分为六大类约70余种。
但在实际应用中比较常见的有以下几种:常规无损检测方法有:-超声检测 Ultrasonic Testing(缩写 UT);-射线检测Radiographic Testing(缩写RT);-磁粉检测Magnetic particle Testing(缩写 MT);-渗透检验 Penetrant Testing(缩写 PT);-涡流检测Eddy current Testing(缩写 ET);非常规无损检测技术有:-声发射Acoustic Emission(缩写 AE);-泄漏检测Leak Testing(缩写 UT);-光全息照相Optical Holography;-红外热成象Infrared Thermography;-微波检测 Microwave Testing
3、超声波探伤的基本原理是什么?答:超声波探伤仪的种类繁多,但在实际的探伤过程,脉冲反射式超声波探伤仪应用的最为广泛。
一般在均匀的材料中,缺陷的存在将造成材料的不连续,这种不连续往往又造成声阻抗的不一致,由反射定理我们知道,超声波在两种不同声阻抗的介质的交界面上将会发生反射,反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关。
代孕脉冲反射式超声波探伤仪就是根据这个原理设计的。
目前便携式的脉冲反射式超声波探伤仪大部分是A扫描方式的,所谓A扫描显示方式即显示器的横坐标是超声波在被检测材料中的传播时间或者传播距离,纵坐标是超声波反射波的幅值。
譬如,在一个钢工件中存在一个缺陷,由于这个缺陷的存在,造成了缺陷和钢材料之间形成了一个不同介质之间的交界面,交界面之间的声阻抗不同,当发射的超声波遇到这个界面之后,就会发生反射(见图1 ),反射回来的能量又被探头接受到,在显示屏幕中横坐标的一定的位置就会显示出来一个反射波的波形,横坐标的这个位置就是缺陷在被检测材料中的深度。
这个反射波的高度和形状因不同的缺陷而不同,反映了缺陷的性质。
4、超声波探伤与X射线探伤相比较有何优的缺点?答:超声波探伤比X射线探伤具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高,对
人体无害等优点;缺点是对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性;超声波探伤适合于厚度较大的零件检验。
5、超声波探伤的主要特性有哪些?答:(1)超声波在介质中传播时,在不同质界面上具有反射的特性,如遇到缺陷探伤仪,缺陷的尺寸等于或大于超声波波长时,则超声波在缺陷上反射回来,探伤仪可将反射波显示出来;如缺陷的尺寸甚至小于波长时,声波将绕过射线而不能反射;(2)波声的方向性好,频率越高,方向性越好,以很窄的波束向介质中辐射,易于确定缺陷的位置。
(3)超声波的传播能量大,如频率为1MHZ(100赫兹)的超生波所传播的能量,相当于振幅相同而频率为1000HZ(赫兹)的声波的100万倍
6、超生波探伤板厚14毫米时,距离波幅曲线上三条主要曲线的关系怎样?答:测长线Ф1х 6-12dB定量线Ф1х 6-6dB判度线Ф1х 6-2dB
7、用超生波探伤时,底波消失可能是什么原因造成的?答:(1)近表表大缺陷;(2)吸收性缺陷;(3)倾斜大缺陷;(4)氧化皮与钢板结合不好。
8、简述超生波探伤中,超生波在介质中传播时引起衰减的原因是什么?答:(1)超声波的扩散传播距离增加,波束截面愈来愈大,单位面积上的能量减少。
(2)材质衰减一是介质粘滞性引起的吸收;二是介质界面杂乱反射引起的散射。
9、CSK-ⅡA试块的主要作用是什么?答:(1)校验灵敏度;(2)校准扫描线性。
10、用超生波对饼形大锻件探伤,如果用底波调节探伤起始灵敏度对工作底面有何要求?答:(1)底面必须平行于探伤面;(2)底面必须平整并且有一定的光洁度。
11.超声干法刻蚀机波探伤选择探头K值有哪三条原则?答:(1)声束扫查到整个焊缝截面;(2)声束尽量垂直于主要缺陷;(3)有足够的灵敏
度。
12、超声波探伤仪主要有哪几部分组成?答:主要有电路同步电路、发电路、接收电路、水平扫描电路、显示器和电源等部份组成。
感谢以下网站对本资料的大力支持:
测厚仪 超声波测厚仪
钢板测厚仪 金属测厚仪
管道测厚仪 钢管测厚仪
厚度测量仪 超声测厚仪
高温测厚仪 壁厚测量仪
覆层测厚仪 膜厚仪
涂层测厚仪 镀层测厚仪
油漆测厚仪 漆膜测厚仪
锌层测厚仪 防腐层测厚仪
麦考特测厚仪 尼克斯测厚仪
磁感应测厚仪 涡流测厚仪
膜厚测试仪 覆层测厚仪
电镀层测厚仪 涂镀层测厚仪
镀锌层测厚仪 电解测厚仪
氧化膜测厚仪 磁性测厚仪
干膜测厚仪 湿膜测厚仪
镀铬测厚仪 超声波探伤仪
超声波探伤仪 超声探伤仪
数字超声波探伤仪
焊缝探伤仪 超声波探伤仪
金属探伤仪 便携式探伤仪
钢结构探伤仪 磁粉探伤仪
邵氏硬度计 橡胶硬度计
便携式硬度计 便携式硬度计
里氏硬度计 里氏硬度计
轧辊硬度计 巴氏硬度计
韦氏硬度计 w-20韦氏硬度计
模具硬度计 超声波硬度计
洛氏硬度计 金属硬度计
硬度测试仪 布氏硬度计
肖氏硬度计 铸件硬度计
轧辊硬度计 硬度仪
钢板硬度计 铝合金硬度计
电火花检测仪 电火花检漏仪
电火花检测仪 漆膜划格器
表面粗糙度仪 粗糙度测量仪
粗糙度测试仪 喷砂粗糙度仪
光洁度仪 便携式粗糙度仪
粗糙度仪 附着力测试仪
百格刀测试 百格刀
LED观片灯 黑白密度计
光泽度仪 特价机票
无损检测资源网 无损检测仪器
无损123 网站目录
布袋除尘器配件 布袋式除尘器
脉冲式除尘器 标线测厚仪
超声波测厚仪 涂层测厚仪
硬度计http://www.yingduji.top 无损检测http://www. wusunjiance.top
探伤仪http://www.tanshangyi.top 硬度计
测厚仪http://www.cehouyi.top 布氏硬度计
洛氏硬度计 便携硬度计
钢管硬度计 磷化膜测厚仪
934-1巴氏硬度计 钢轨探伤仪
lx-a邵氏硬度计 邵氏橡胶硬度计。