识读零件图

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零件图的识读

零件图的识读

二、读零件图的方法与步骤
2、分析零件图的表达方法 例:该零件比较简单,所以只用了 一个视图,即零件的三视图(主视 图、俯视图、左视图)中的主视图。
二、读零件图的方法与步骤
3、分析零件的结构形状 例:燕尾板的结构形状是:厚度为8MM, 在矩形体的直角处具有三个60°的角。板料 中间对称分布两个∮10的孔。燕尾板整体 形状如下图:
二、读零件图的方法与步骤
4、分析零件图的尺寸和技术要求 首先找出零件各方向上标注尺寸的基 准,然后分析各部分的定形尺寸、定 位尺寸和零件的总体尺寸,最后了解 配合表面的尺寸公差、有关形状公差 及表面粗糙度等。
二、读零件图的方法与步骤
例:从燕尾板零件图可知,长度方向的尺寸 基准为右侧表面及左右方向的对称面。高 度方向的尺寸基准为零件的底面。各方向 的主要尺寸为15、60、30±0.25、 36±0.08及孔的中心距24±0.065、 36±0.2等。两个通孔有公差要求,根据其 表面粗糙度要求可知,两个通孔需要用铰 削方法加工,相对基准A的对称度为0.2MM。 通过技术要求可知,工件下面60° ±6’的 角顶处锯削成1.2X1.2的清角槽,槽内的表 面粗糙度不考核。
表面粗糙度
项目
数字及代号含义Fra bibliotek2X∮10H8 孔 的 表 面 粗 糙 度 要 求 Ra1.6 除标注的表面外, 其余各个表面粗糙 度要求为Ra3.2 所指表面用不去除 材料的方法获得
分值
得分
表 面 粗 糙 度
总结:
1、了解零件概况 2、分析零件图的表达方法 3、分析零件的结构形状 4、分析零件图的尺寸和技术要求
1、了解零件的名称、数量、用途、材 料等。 2、读懂图样,建立零件的结构、形状 的空间立体概况。 3、明确零件各部位的加工尺寸、精度 和表面粗糙度要求。

汽车机械基础项目三 识读零件图

汽车机械基础项目三 识读零件图
• 1.能说出零件图的作用和包含的内容。 • 2.知道零件图的视图表达方法。 • 3.会分析零件图的尺寸基准和尺寸标注。 • 4.会识读简单汽车零件图。
着手的任务是
• 1.识读轴类零件图。 • 2.识读箱体类零件图。
图3-1所示是齿轮轴零件图,可按照以下方法和步骤读图。 1.分析标题栏 图3-1所示零件为齿轮轴,其材料为45钢,比例为1∶1 ,数量为 1 件,说明该齿轮轴在减 速器装配时只用了一个。
4.分析技术要求 表面粗糙度的最高要求是0.4μm,最低要求是12.5μm。右上角标注了该齿轮轴的基本 参数(模数、齿数、压力角)。 5.归纳与总结 通过以上分析,把零件的结构形状、尺寸、技术要求等综合起来考虑,就能形成对齿轮 轴的较全面的认识。
表示零件结构、大小及技术要求的图样称为零件图,它是直接指导制造和检验零件 的重要技术文件。
图3-2 6个基本视图的形成 a)将机件置于六面投影体系中 b)V面不动,展开其余各面 c)基本视图位置的配置
基本视图的投影规律为:主视图、俯视图和后视图、仰视图长相等;主视图、左视 图和后视图、右视图高平齐;俯视图、左视图和仰视图、右视图宽相等,如图3-3所示。
在实际绘图时,应根据零件结构的复杂程度选用合适的基本视图,不是任何零件都 需要6个基本视图,而是以利用最少的视图把零件结构表达清楚为原则。例如图3-1所 示的零件图, 只要一个主视图和一个移出断面图就可以表达清楚了,其他的视图可以不 画。
零件图必须包括以下四方面的内容。 一、一组视图及其表示方法 用一组视图(包括基本视图、向视图、局部视图、斜视图、旋转视图、剖视图、断 面图、局部放大图和简化画法等)可以正确、完整、清晰和简便地表达出零件的结构 形状。
1.认识视图 (1)基本视图 将一个零件置于正六面体中,以正六面体6 个相互垂直的面做投影面, 分别向各投影面进行正投射,再按规定展开,就可得到 6 个基本视图。一般情况下, 6 个 基本视图可以较全面地反映物体的结构形状,如图3-2和图3-3 所示。

零件图的识读基础教案

零件图的识读基础教案

零件图的识读基础教案一、教学目标。

1. 知识目标。

通过本课的学习,学生能够掌握零件图的基本概念和符号表示方法,能够正确识读常见的零件图,并了解零件图在工程设计和制造中的重要性。

2. 能力目标。

培养学生观察、分析和推理的能力,提高学生的空间想象能力和图形识读能力。

3. 情感目标。

激发学生对工程设计和制造的兴趣,培养学生细心、耐心、严谨的学习态度。

二、教学重点和难点。

1. 教学重点。

零件图的基本概念和符号表示方法,常见零件图的识读方法。

2. 教学难点。

学生对零件图符号的理解和识读能力的培养。

三、教学准备。

1. 教师准备。

制定详细的教学计划,准备相关的教学资料和教学工具。

2. 学生准备。

学生应具备一定的几何图形知识和基本的图形识读能力。

四、教学过程。

1. 导入。

通过展示一些常见的零件图,引导学生讨论零件图的作用和重要性,激发学生的学习兴趣。

2. 概念讲解。

向学生介绍零件图的基本概念,包括零件图的定义、作用、常用的符号表示方法等内容。

通过实例讲解,让学生初步了解零件图的基本特点。

3. 符号表示方法讲解。

向学生介绍常见的零件图符号表示方法,包括直线、圆弧、尺寸标注、符号标注等内容。

通过实例演示,让学生掌握这些符号的含义和使用方法。

4. 零件图识读训练。

让学生进行零件图识读训练,通过多个实例让学生逐步掌握零件图的识读方法和技巧。

可以设置一些练习题,让学生在课堂上进行训练。

5. 拓展训练。

为了巩固学生的知识和技能,可以设计一些拓展训练,让学生在课外进行练习。

可以组织学生进行小组讨论,共同解决一些复杂的零件图识读问题。

6. 总结。

对本节课的内容进行总结,强调零件图的重要性和识读技巧,鼓励学生多加练习,提高识读能力。

五、教学反思。

本节课主要围绕零件图的识读基础进行教学,通过讲解、演示和训练,学生的识读能力得到了一定的提高。

但是在教学过程中,发现学生对一些复杂的零件图识读仍存在一定的困难,需要通过更多的练习和训练来提高他们的识读能力。

识读零件图 思维导图

识读零件图 思维导图
识读零件图
认识零件图
零件图的内容 零件图的作用
零件:是构成机器的基本单元
零件的分类
标准件 非标准件
一组视图
零件图
完整的尺寸 技术要求
标题栏
是制造和检验零件的依据,是指导生产机器零件 的重要技术文件
标注零件的尺寸
常见孔的尺寸标注方法
识读零件图的技术要求
零件图上技术要求的内容
极限尺寸
极限与配合
间隙Leabharlann 极限配合过渡过盈
形状和位置公差
基准要素 被测要素
表面粗糙度
单位:um
识读零件图
概括了解
识读零件图的方法和步骤
详细分析
典型零件图的识读
归纳总结 轴套类零件 轮盘类零件 叉架类零件 箱壳类零件
标题栏 分析表达方案 分析形体 分析尺寸 分析技术要求

工程制图与CAD课件:识读泵体零件图

工程制图与CAD课件:识读泵体零件图

孔的直径是

其中孔
、 和右
下Φ14H7三个孔相通。
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3.
中2xΦ7表示, 表示源自,Φ10表示,其深度


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4. 该 零 件 加 工 方 法 为 铸
造,需要有的加工工艺
结构有
。零件
右侧Φ22 圆柱凸台作用
通孔 盲孔 盲孔(高精度)
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三、零件上孔结构
滚花
平面
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1.图中零件用了 个视
图表达,主视图表达方法
为 ,采用这种表达方
法是为了表达清楚 。
左视图为

达方法,俯视图表达方法
是。
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2.该零件从上往下分别打
6. 过渡线
过渡线
相切处断开
相交 ORANGE PPT 工作室出品
相切 半圆头部
半圆头部
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二、规定画法和简化画法
1. 过渡线和相贯线
圆柱上的孔、槽等较小结构产生的表面交线允许简化成直线。
键槽的投影
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相贯线的投影 POWERPOINT
二、规定画法和简化画法
凹槽 接触加工面
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一、工艺结构
2. 钻孔工艺
(1)孔的端面应为平面;沿曲面或斜面钻孔时,应增设凸台或凹坑。
一、工艺结构
2. 钻孔工艺
(2)钻削盲孔或阶梯孔时, 应有120 °锥角。

铣刀头零件图的识读

铣刀头零件图的识读

二、V带轮
1.概括了解
由图2-2-4标题栏可知,V带轮 的材料为HT150。
铣刀头零件图的识读
二、V带轮
2.分析视图表达与结构形状
V带轮是传递旋转运动和动力的零 件,在V带轮的轮毂上有轴孔和键槽; 在V带轮的轮缘上有三个V形轮槽,轮 毂与轮缘用辐板连接。
铣刀头零件图的识读
二、V带轮
3.分
4.分析技术要求
与其他零件有配合要求的且注有公差 带代号及偏差的轴段,表面结构要求较高。 如φ28k7、φ25h6、φ35k6的轴段,Ra的 上限值为1.6 μm或0.8 μm。
铣刀头零件图的识读
二、V带轮
1.概括了解 2.分析视图表达与结构形状
3.分析尺寸和技术要求
铣刀头零件图的识读
3.分析尺寸和技术要求
座体底面为高度方向的主要尺寸 基准,左右任一端面为长度方向的主 要尺寸基准,前后对称面为宽度方向 的主要尺寸基准。
V带轮轴孔的轴线为径向尺寸基准, 注出所有直径尺寸,如φ56、φ110等。 轮缘右端面为轴向尺寸主要基准,注出50、 10。轮槽和轴孔键槽为标准结构要素,必 须按标准查表,标注标准数值。
三、座体
铣刀头零件图的识读
1.概括了解 2.分析视图表达与结构形状
3.分析尺寸和技术要求
铣刀头零件图的识读
三、座体
一、轴
铣刀头零件图的识读
1.概括了解 3.分析尺寸
2.分析视图表达与结构形状 4.分析技术要求
一、轴
铣刀头零件图的识读
1.概括了解
由图2-2-3标题栏可知,轴的材料为 45钢。45为牌号数字,表示钢中平均含碳 量的万分数,即平均含碳量为0.45%,数 字越大,钢的抗拉强度和硬度越高,塑性 越低。

怎样识读零件图

第四章 怎样识读零件图
第一节 零件图的概述
第二节 零件图的识读
培训的内容:了解零件图的作用,掌握零 件图的识读方法并能看懂一般的零件图
第一节 零件图的概述
1、零件图的作用和内容
零件图是表达零件结构、大小和 技术要求的图样,是生产过程中主 要的技术文件,是制造、检验和维 修零件的-
es

z uv x y
zc zazb
零线
ei 0
ES
-

零线
G H JS UV X Y Z ZA K M N P J R S T ZB ZC
0
公差带图:
+ 0 - 上偏差 公差带 +0.008 -0.008 下偏差 +0.024 +0.008 -0.006 -0.022 -0.006 50 -0.022
40H7 n6 30 H8 f7

采用基轴制时,分母为基准轴代号h及公差 等级。
例如:
12 F8 h7
12F8 h7 销轴 滑轮
12J8 h7 开口销 底座
基轴制间隙配合
12 J8 h7
基轴制过渡配合
除前面讲的基本标注形式外,还可采 用下面的一些标注形式。 30 H8 借用尺寸线作为分数线 f7 30 H8/f7
尺寸公差(简称公差): 允许实际尺寸的变动量。 公差 = 最大极限尺寸-最小极限尺寸 = 上偏差-下偏差 例: 500.008 上偏差 = 50.008-50 = +0.008 下偏差 = 49.992-50 = -0.008 公差 = 0.008-(-0.008) = 0.016 偏差可正可 负
0.039 基本尺寸
0.064
一般为靠近零 线的那个偏差。

机械制图课件 学习情境六零件图绘制与识读任务三-箱体类零件图绘制


任务四:箱体类零件图绘制
(4)标注在延长线上。表面粗糙度要求可以直接标注在延长线上,或 用带箭头指引线引出标注。
图5-55 表面粗糙度标注方法(四)
任务四:箱体类零件图绘制
(5)标注在圆柱和棱柱表面上。圆柱和棱柱表面的表面粗糙度要求只 标注一次。如图每个圆柱和棱柱表面有不同的表面粗糙度要求,则应分别单 独标注。
4.表面纹理方向的标注 纹理方向是指表面纹理的主要方向(见表5-26),通常由加工工艺决定。 表面纹理及其方向用规定的符号标注在完整的符号中。
表5-26 纹理方向及说明
图5-50 表面纹理方向的标注
任务四:箱体类零件图绘制
5.加工余量的标注 在同一图样中,在多个加工工序的表面可标注加工余量。例如,在加 工完工零件形状的铸锻件图样中给出加工余量,一般同表面结构要求一起 标注,如图5-51所示(表示所有表面均为3㎜的加工余量)。
图6-69 取样长度和评定长度
任务四:箱体类零件图绘制
3.评定长度 评定长度(ln)是指评定轮廓表面用于判别被评定轮廓的X轴方向上的长度。 由于被加工表面粗糙度不一定很均匀,为了合理、客观反映表面质量,往往 评定长度包含几个取样长度。一般情况下取ln=5lr。若表面加工不均匀,应 取ln>5lr,反之,取ln<5lr。 4.中线 中线是指具有几何轮廓形状并划分轮廓的基准线,包括粗糙度轮廓中线、 波纹度轮廓中线和原始轮廓中线。
任务四:箱体类零件图绘制
(二)几何参数术语 1.轮廓峰 轮廓峰是指被评定轮廓上连接轮廓与X轴两相邻交点的向外(从材料到 周围介质)的轮廓部分。 2.轮廓峰高(Zp) 轮廓峰高是指轮廓峰的最高点距X轴(中线)距离。
图6-70 轮廓单元
任务四:箱体类零件图绘制

项目三零件图的识读讲解


课题二 识读零件图的技术要求
形位公差标注示例: 如图3-5所示为气门挺柱的形位公差标注。
课题二 识读零件图的技术要求
上图中标注的各个形位公差代号的含义,见表3-2所示。
课题二 识读零件图的技术要求
三、表面结构的图样表达 零件的表面结构包括表面粗糙度、表面波纹度、表面纹理、表面 缺陷、表面几何形状等五个方面的几何要求,其中表面粗糙度是表面 结构最主要的参数,它的质量直接影响零件的性能。表面粗糙度是指 加工表面所具有的较小间距和微小峰谷的一种微观几何形状误差。
表面结构评定主要根据表面粗糙度来确定。表面粗糙度的主要评 定参数有:
课题二 识读零件图的技术要求
表面结构表达的基本图形符号及意义见表3-3所示。
课题二 识读零件图的技术要求
表面结构的代号标注方法,如图3-8所示。
课题二 识读零件图的技术要求
课题小结
1、零件图中的技术要求主要有:极限与配合、 形位公差和表面粗糙度和热处理项目等;
一、极限与配合的基本知识
课题二 识读零件图ϕ30--表示公称尺寸为ϕ30m m 的孔; H--基本偏差代号为H; IT7--标准公差等级为7级。
图3-2 基本偏差系列
课题二 识读零件图的技术要求
公称尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。 国家标准对配合规定有二种制度:即基孔制和基轴制。
从图中可知道零件表面粗糙度的要求,极限与配合、形位公差及制造、 检验等方面的要求。
课题三 典型汽车零件图识读示例
把图形、尺寸和技术要求等系统地联系起来进行综合分析,从而得到 零件的完整情况。
课题小结
1、选择主视图应遵循以下原则:①表 达形状特征原则;②符合零件加工位置原则; ③符合零件的工作位置原则;

工程制图与CAD课件:识读轴承盖零件图


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二、 阶梯剖全剖
(1)各个剖切面之间不画分界线;
起始
转折
终止
要标出剖切路线!
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二、 阶梯剖全剖
(2)剖切平面的转折处不与轮廓线 重合;
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二、 阶梯剖全剖
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四、规定画法
2. 轮辐的规定画法
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四、规定画法
3. 对称画法
只画出一半
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画四分之一
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1.该零件名称为 ,材料为 ,绘
图比例 ,属于 (原值、放大、
缩小)比例。
2. 分析压盖的表达方法。
,其中
精度要求
最高,其公差值为 。
5.
被测要素是 ,
被测项目是 ,公差值为
,基准要素为

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3.该零件
表面要求最
光滑,Ra值为 。
表示

4.零件尺寸有精度要求的有
,其中
精度要求
最高,其公差值为 。
5.该零件
表面要求最光
滑,其Ra值为 。
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一、旋转剖全剖
画法:遵循“先剖——再旋转——最后投影”的顺序
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一、旋转剖全剖
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2. 视图分析
3.尺寸分析
轴向尺寸基准
主视图全剖看通 孔各台阶的结构
左视图看孔分 布情况及外形4.了解要求阀来自零件图读图的方法与步骤
1.看标题栏:了解零件的名称、材料、比例等,从而 对零件有初步的了解; 2.视图分析 3.尺寸分析 弄清各视图的关系,搞清各基本视图采 用了哪些表达方法,有哪些辅助视图等; 从基准出发,弄清哪些是主要尺寸,再以 结构为线索找出其它各部分的定形尺寸和 定位尺寸;
4、画底稿 按投影关系, 逐个画出各个形 体。
步骤: 先画主要形体, 后画次要形体; 先定位置,后定形状; 先画主要轮廓,后画细节。
知识拓展:画零件图的方法和步骤
5、加深 检查无误后,加 深并画剖面线。
6、完成零件图 标注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差等,填写技术 要求和标题栏。
4.了解要求:根据各表面粗糙度、尺寸公差、形位公差 及技术要求中的文字说明,弄清零件的加 工面有哪些,加工时应满足何种精度等。
读图练习
识读零件图之轴套类零件
识读零件图之箱体类零件
识读零件图之叉架类零件
归纳总结
Ⅰ、零件图的定义及基本内容?
定义:表达一个零件的结构、大小和技术要求的图样
内容:一组视图、各种尺寸、技术要求、标题栏
学习领域之:
识读零件图
零件图的作用
组成机器的最小单元称为零件。 根据零件的作用及结构,通常分为:
★ 轴类 (齿轮轴)
(齿轮、端盖) ★ 盘类 ★ 箱体类(泵体) ★ 标准件 (螺栓、销等)
螺钉
右端盖
齿轮轴
销 螺母 垫圈
左端盖 泵体 传动齿轮
零件图的作用
表达一个零件的结构、大小和技术要求的图样,称 为零件图。
1、定图纸
根据视图数量和尺寸,选择适当的 绘图比例,确定图纸大小。
知识拓展:画零件图的方法和步骤
2、画图框和标题栏
3、布置视图
根据各视图的轮廓 尺寸,画出确定各视 图位置的基线。
图幅
图框
画图基线包括: 对称线、轴线、某一基面的投影线。



注意:各视图之间要留出标注尺寸的位置。
知识拓展:画零件图的方法和步骤
配合尺寸
配合尺寸
定形尺寸 定形尺寸
配合尺寸
配合尺寸 定位尺寸 定位尺寸 定形尺寸
镜头架体
识读零件图之阀盖类零件
径向尺寸基准
1.看标题栏
2. 视图分析
3.尺寸分析
轴向尺寸基准
主视图全剖看通 孔各台阶的结构
左视图看孔分 布情况及外形
4.了解要求
阀盖零件图
识读零件图之阀盖类零件
径向尺寸基准
1.看标题栏
零件图能准确地反映设计思想并提出相应的零件质 量要求。在零件的生产过程中,零件图是最重要的 技术资料,是制造和检验零件的依据。
读图
读懂图中的含义
想象出结构形状
零件图的内容
一组视图 --基本视图、剖视图、断面图等 一张完整的 零件图包括:
各种尺寸 --定形尺寸、定位尺寸、配合尺寸等
技术要求 --制造、检验、调试等 标题栏 --名称、材料、比例等
Ⅱ、如何正确识读零件图?
1.看标题栏 → 2. 视图分析 → 3.尺寸分析

4.了解要求
作业:习题册 P116 P117
识读零件图
球阀轴测装配图
阀盖
知识拓展:画零件图的方法和步骤
一、画图前的准备:
1、了解零件的用途、结构特点、材料及相应的加 工方法。
2、分析零件的结构形状,确定视图表达方案。 二、画图方法和步骤:
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