泵与风机实验报告
《泵与风机》学后总结
《泵与风机》课程总结班级﹕热能0921姓名﹕王东学号﹕14指导老师﹕张鹏高《泵与风机》课程内容第一章、泵与风机概述泵与风机基础知识定义：泵与风机是一种外加原动机能量输送流体的机械。
通常将输送液体的机械称为泵，输送气体的机械称为风机。
右图为泵与风机示意图。
类别：按其作用，泵用于输送液体和气体，属于流体机械。
按其工作性质，泵与风机将原动机机械能转化为流体的动能和压能，属于能量转换机械。
作用：在火力发电厂中，泵与风机是最重要的辅助设备，担负着输送各种流体，以实现电力生产热力循环的作用。
泵与风机的性能及其参数性能参数：流量q m=ρq v扬程或全压.扬程H=e2-e1,全压p=ρgH功率。
有效功率P e=q v p/1000kw,轴功率P=P gŋd,式中Pg、ŋd—原动机的输出功率及原动机效率。
效率。
ŋ=P e/Px100%转速。
转速是指泵与风机叶轮每分钟的转数。
火电厂中常用种类：离心式泵与风机、轴流式泵与风机、混流式泵与风机、往复式泵与风机、齿轮泵、螺杆泵、罗茨风机、水环式真空泵和喷射泵。
部分风机工作原理离心式泵与风机的工作原理：叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都得到提高，从而能够被输送到高处或远处。
叶轮装在一个螺旋形的外壳内，当叶轮旋转时，流体轴向流入，然后转90度进入叶轮流道并径向流出。
叶轮连续旋转，在叶轮入口处不断形成真空，从而使流体连续不断地被泵吸入和排出。
如右图。
轴流式泵与风机工作原理：旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能和动能。
往复式泵与风机工作原理：借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化，以吸入和排出流体。
水环式真空泵工作原理：水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。
泵内注入一定量的水。
叶轮旋转时，将水甩至泵壳形成一个水环，环的内表面与叶轮轮毂相切。
由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大，从而形成真空，使气体经进气管进入泵内进气空间。
水泵控制演示实验报告
一、实验目的1. 了解水泵的工作原理和结构特点。
2. 掌握水泵控制系统的组成及工作原理。
3. 熟悉水泵控制实验的操作方法。
4. 分析水泵在不同工况下的运行特性。
二、实验原理水泵是利用叶轮旋转产生的离心力将液体从低处抽送到高处，广泛应用于农业灌溉、城市供水、工业生产等领域。
本实验主要研究水泵的启停控制、转速控制以及液位控制。
水泵控制系统主要由以下部分组成：1. 水泵：提供动力，将液体抽送。
2. 电机：驱动水泵旋转，实现能量转换。
3. 控制器：根据设定的控制策略，控制水泵的启停、转速和液位。
4. 执行器：根据控制器的指令，执行具体的操作，如启动或停止电机、调节转速等。
5. 传感器：实时检测系统状态，如液位、压力、流量等。
本实验采用PLC（可编程逻辑控制器）作为控制器，实现对水泵的智能控制。
三、实验仪器与设备1. 水泵：1台2. 电机：1台3. PLC：1台4. 执行器：1套5. 传感器：1套6. 电源：1套7. 实验台：1套四、实验步骤1. 搭建实验装置：将水泵、电机、PLC、执行器和传感器按照实验要求连接到实验台上。
2. 设置PLC程序：根据实验要求，编写PLC控制程序，实现对水泵的启停、转速和液位控制。
3. 调试系统：启动PLC程序，观察水泵的运行状态，确保系统正常运行。
4. 进行启停控制实验：设定启停条件，观察水泵的启停过程，分析启停时间、压力变化等参数。
5. 进行转速控制实验：设定转速控制策略，观察水泵在不同转速下的运行状态，分析流量、压力等参数。
6. 进行液位控制实验：设定液位控制策略，观察水泵在不同液位下的运行状态，分析流量、压力等参数。
7. 记录实验数据：记录实验过程中各个参数的变化情况，为后续分析提供依据。
五、实验结果与分析1. 启停控制实验结果：（1）启停时间：水泵启停时间控制在2秒以内，满足实验要求。
（2）压力变化：水泵启停过程中，压力波动较小，系统稳定。
2. 转速控制实验结果：（1）流量变化：水泵转速提高，流量也随之增加，满足实验要求。
离心式水泵性能测试实验报告.流体输配管网-推荐下载
P-Q 曲线：
η-Q 曲线：
阀门
阀门
水箱A
效率（%）
功率P（w）
水箱A
水表1 水表2
水表1 阀阀门门
阀门
阀门 泵
阀门
泵 阀门
水表2 阀门 阀门
阀门
泵
阀门 阀门
图 3 功率 P 与流量 Q 关系曲线
高位水箱
高位水箱
功率表 变频器 功率表
功率表 变频器 功率表
电流表 电压表 压力表4
阀门阀泵门阀压门力表压1真力空表表11电真流空表温表度真2压表电空力温压表表度表22表压力真表压空真4 力表空表真3表压3空4阀力阀表门表门3 3
阀门
一、实验目的 二、实验原理
三、实验仪器 离心泵综合性能实验台一套，见图 1；秒表 1 块；转数测定仪 1 只。
水箱A
水表2
阀门
水表1
阀门
阀门 阀门
泵
泵 阀门
阀门
阀门
压力表1 真空表1
高位水箱
功率表 变频器 功率表
电流表 电压表 压力表4
温度表
真空表2
压力表2
真空表4
阀门
压力表3 阀门
真空表3
水箱BLeabharlann -3-对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术通关，1系电过，力管根保线据护敷生高设产中技工资术艺料0不高试仅中卷可资配以料置解试技决卷术吊要是顶求指层，机配对组置电在不气进规设行范备继高进电中行保资空护料载高试与中卷带资问负料题荷试2下卷2，高总而中体且资配可料置保试时障卷，各调需类控要管试在路验最习；大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试，况卷要下安加与全强过，看度并22工且22作尽22下可22都能22可地护以缩1关正小于常故管工障路作高高；中中对资资于料料继试试电卷卷保破连护坏接进范管行围口整，处核或理对者高定对中值某资，些料审异试核常卷与高弯校中扁对资度图料固纸试定，卷盒编工位写况置复进.杂行保设自护备动层与处防装理腐置，跨高尤接中其地资要线料避弯试免曲卷错半调误径试高标方中高案资等，料，编试要5写、卷求重电保技要气护术设设装交备备置底4高调、动。中试电作管资高气，线料中课并敷3试资件且、设卷料中拒管技试试调绝路术验卷试动敷中方技作设包案术，技含以来术线及避槽系免、统不管启必架动要等方高多案中项；资方对料式整试，套卷为启突解动然决过停高程机中中。语高因文中此电资，气料电课试力件卷高中电中管气资壁设料薄备试、进卷接行保口调护不试装严工置等作调问并试题且技，进术合行，理过要利关求用运电管行力线高保敷中护设资装技料置术试做。卷到线技准缆术确敷指灵设导活原。。则对对：于于在调差分试动线过保盒程护处中装，高置当中高不资中同料资电试料压卷试回技卷路术调交问试叉题技时，术，作是应为指采调发用试电金人机属员一隔，变板需压进要器行在组隔事在开前发处掌生理握内；图部同纸故一资障线料时槽、，内设需，备要强制进电造行回厂外路家部须出电同具源时高高切中中断资资习料料题试试电卷卷源试切，验除线报从缆告而敷与采设相用完关高毕技中，术资要资料进料试行，卷检并主查且要和了保检解护测现装处场置理设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
油泵性能实验实验报告
油泵性能实验实验报告油泵性能实验实验报告一、引言油泵是一种用于输送液体或气体的机械设备，广泛应用于工业生产和日常生活中。
油泵的性能对于机械系统的正常运行至关重要。
本实验旨在通过实验方法对油泵的性能进行测试和评估，为油泵的设计和使用提供参考依据。
二、实验目的1. 测试油泵的流量特性，了解其输送液体的能力；2. 测试油泵的扬程特性，评估其输送液体的高度限制；3. 测试油泵的效率特性，了解其能源利用情况。
三、实验装置与方法1. 实验装置：本实验采用某型号液力传动油泵进行测试，配备相应的流量计、压力计等测量设备。
2. 实验方法：a. 流量特性测试：通过改变油泵的转速，测量不同转速下的流量，并绘制流量-转速曲线。
b. 扬程特性测试：通过改变液体的高度，测量不同高度下的压力，并绘制扬程-压力曲线。
c. 效率特性测试：通过测量输入功率和输出功率，计算油泵的效率。
四、实验结果与分析1. 流量特性测试结果：在不同转速下，测得的流量如下表所示：转速（rpm）流量（L/min）1000 10.52000 20.23000 30.14000 39.85000 48.6通过绘制流量-转速曲线，可以看出油泵的流量随着转速的增加而线性增加，符合理论预期。
2. 扬程特性测试结果：在不同液体高度下，测得的压力如下表所示：高度（m）压力（Pa）1 5002 10003 15004 20005 2500通过绘制扬程-压力曲线，可以看出油泵的扬程随着液体高度的增加而线性增加，说明油泵能够输送液体的高度有一定限制。
3. 效率特性测试结果：测得油泵的输入功率为100W，输出功率为80W，通过计算得到油泵的效率为80%。
五、实验结论通过对油泵的性能测试，得到以下结论：1. 油泵的流量特性与转速呈线性关系，转速越高，流量越大。
2. 油泵的扬程特性与液体高度呈线性关系，液体高度越高，扬程越大。
3. 油泵的效率为80%，能够有效利用能源。
六、实验总结本实验通过实验方法对油泵的性能进行了测试和评估，得到了油泵的流量特性、扬程特性和效率特性等重要参数。
轴流式风机的性能测试及分析
轴流式风机的性能测试及分析轴流式风机的性能测试及分析摘要轴流式风机在⽕⼒发电⼚及当今社会中得到了⾮常⼴泛的运⽤。
本⽂介绍了轴流式风机的⼯作原理、叶轮理论、结构型式、性能参数、性能曲线的测量、运⾏⼯况的确定及调节⽅⾯的知识,并通过实验结果分析了轴流式风机⼯作的特点及调节⽅法。
关键词：轴流式风机、性能、⼯况调节、测试报告⽬录1绪论1.1风机的概述 (4)1.2风机的分类 (4)1.3轴流式风机的⼯作原理 (4)2轴流式风机的叶轮理论2.1概述 (4)2.2轴流式风机的叶轮理论 (4)2.3 速度三⾓形 (5)2.4能量⽅程式 (6)3轴流式风机的构造3.1轴流式风机的基本形式 (6)3.2轴流式风机的构造 (7)4轴流式风机的性能曲线4.1风机的性能能参数 (8)4.2性能曲线 (10)5轴流式风机的运⾏⼯况及调节5.1轴流式风机的运⾏⼯况及确定 (11)5.2轴流式风机的⾮稳定运⾏⼯况 (11)5.2.1叶栅的旋转脱流 (12)5.2.2风机的喘振 (12)5.2.3风机并联⼯作的“抢风”现象 (13)5.3轴流式风机的运⾏⼯况调节 (14)5.3.1风机⼊⼝节流调节 (14)5.3.2风机出⼝节流调节 (14)5.3.3⼊⼝静叶调节 (14)5.3.4动叶调节 (15)5.3.5变速调节 (15)6轴流风机性能测试实验报告6.1实验⽬的 (15)6.2实验装置与实验原理 (15)6.2.1⽤⽐托静压管测定质量流量6.2.2风机进⼝压⼒6.2.3风机出⼝压⼒6.2.4风机压⼒6.2.5容积流量计算6.2.6风机空⽓功率的计算6.2.7风机效率的计算6.3数据处理 (19)7实验分析 (27)总结 (28)致谢词 (29)参考⽂献 (30)主要符号pa-------------------------------------------------------------------------------当地⼤⽓压()p a pe-------------------------------------------------------------------------------测点平均静压()p a pm----------------------------------------------------------------------------测点平均动压()p aqm -------------------------------------------------------------------------------平均质量流量()skgpsg1-----------------------------------------------------------------------------风机⼊⼝全压()p a psg2----------------------------------------------------------------------------风机出⼝全压()p a pFC----------------------------------------------------------------------------风机全压()p a pSFC---------------------------------------------------------------------------风机静压()p a Q------------------------------------------------------------------------------体积流量()sm3 V-------------------------------------------------------------------------------流体平均流速()s m p e-----------------------------------------------------------------------------风机有效功率()KW P a-----------------------------------------------------------------------------轴功率()KW η-------------------------------------------------------------------------------风机效率()00n-------------------------------------------------------------------------------风机转速()minrL------------------------------------------------------------------------------平衡电机⼒臂长度（m）G------------------------------------------------------------------------------风机运转时的平衡重量（N）0G----------------------------------------------------------------------------风机停机时的平衡重量（N）D------------------------------------------------------------------------------风机直径（m）α------------------------------------------------------------------------------流量系数ε-------------------------------------------------------------------------------膨胀系数1绪论1.1风机的概述风机是将原动机的机械能转换为被输送流体的压能和动能的⼀种动⼒设备其主要作⽤是提⾼⽓体能量并输送⽓体。
轴流式风机性能曲线
轴流式风机的性能摘要轴流式风机在火力发电厂及当今社会中得到了非常广泛的运用。
本文介绍了轴流式风机的工作原理、叶轮理论、结构型式、性能参数、性能曲线的测量、运行工况的确定及调节方面的知识,并通过实验结果分析了轴流式风机工作的特点及调节方法。
关键词：轴流式风机、性能、工况调节、测试报告目录1绪论1.1风机的概述 (4)1.2风机的分类 (4)1.3轴流式风机的工作原理 (4)2轴流式风机的叶轮理论2.1概述 (4)2.2轴流式风机的叶轮理论 (4)2.3 速度三角形 (5)2.4能量方程式 (6)3轴流式风机的构造3.1轴流式风机的基本形式 (6)3.2轴流式风机的构造 (7)4轴流式风机的性能曲线4.1风机的性能能参数 (8)4.2性能曲线 (10)5轴流式风机的运行工况及调节5.1轴流式风机的运行工况及确定 (11)5.2轴流式风机的非稳定运行工况 (11)5.2.1叶栅的旋转脱流 (12)5.2.2风机的喘振 (12)5.2.3风机并联工作的“抢风”现象 (13)5.3轴流式风机的运行工况调节 (14)5.3.1风机入口节流调节 (14)5.3.2风机出口节流调节 (14)5.3.3入口静叶调节 (14)5.3.4动叶调节 (15)5.3.5变速调节 (15)6轴流风机性能测试实验报告6.1实验目的 (15)6.2实验装置与实验原理 (15)6.2.1用比托静压管测定质量流量6.2.2风机进口压力6.2.3风机出口压力6.2.4风机压力6.2.5容积流量计算6.2.6风机空气功率的计算6.2.7风机效率的计算6.3数据处理 (19)7实验分析 (27)总结 (28)致谢词 (29)参考文献 (30)主要符号pa-------------------------------------------------------------------------------当地大气压()p a pe-------------------------------------------------------------------------------测点平均静压()p a pm∆----------------------------------------------------------------------------测点平均动压()p aqm -------------------------------------------------------------------------------平均质量流量()skgpsg1-----------------------------------------------------------------------------风机入口全压()p a psg2----------------------------------------------------------------------------风机出口全压()p a pFC----------------------------------------------------------------------------风机全压()p a pSFC---------------------------------------------------------------------------风机静压()p a Q------------------------------------------------------------------------------体积流量()sm3 V-------------------------------------------------------------------------------流体平均流速()s m p e-----------------------------------------------------------------------------风机有效功率()KW P a-----------------------------------------------------------------------------轴功率()KW η-------------------------------------------------------------------------------风机效率()00n-------------------------------------------------------------------------------风机转速()m inrL------------------------------------------------------------------------------平衡电机力臂长度（m）G------------------------------------------------------------------------------风机运转时的平衡重量（N）0G----------------------------------------------------------------------------风机停机时的平衡重量（N）D------------------------------------------------------------------------------风机直径（m）α------------------------------------------------------------------------------流量系数ε-------------------------------------------------------------------------------膨胀系数1绪论1.1风机的概述风机是将原动机的机械能转换为被输送流体的压能和动能的一种动力设备其主要作用是提高气体能量并输送气体。
实验报告范本(水泵)
验
-6
换
流量
3
算
值
泵输入功 率(w) (m)
转速为 2900r/min 时的值
流量 （10 m /s)
-6 3
总扬程
总扬程 (m)
泵输入功率 (w)泵Βιβλιοθήκη 率 （％）（10 m /s)
2、 小结、建议及体会
-4-
P
P
P
-1-
式中：K——功率表表头转换成实际功率瓦特数的转换系数； P——功率表读数值（W） ；
电 ——电动机效率；
a、b、c、d——效率拟合系数，预先标定提供。 4.总效率η
gHQ
N
100 %
式中：ρ ——水的容重 1000kg/m3； g——重力加速度， （g＝9.8m/s2） 。 5.实验结果按额定转速的换算 如果泵实验转速 n 与额定转速 nsp 不同，且转速满足 n n sp / n sp 100 % 20 % ，则应将 实验结果按下面各式进行换算：
-2-
第二部分：实验过程记录（可加页）
1、实验原始记录（包括实验数据记录，实验现象记录，实验过程发现的问题等） 1．记录有关常数。
系数 取值
A
B
a
b
c
d
K
nsp
2． 将实测数据填入记录计算表，并完成相关计算。 实验记录表
实 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
转速 (r/min)
实验日期
第一部分：实验预习报告
一 、实验目的要求
1．了解实验设备及仪器仪表的性能和操作方法，掌握用电测法测量水泵的轴功率、用电测 文丘里流量计测水泵流量、用压力表和真空表测量水泵进、出口压强和真空值、用光电转速表测 量水泵转速的方法。 2．测定 P-100 自吸泵的工作特性，作出水泵的流量-扬程关系曲线、流量-轴功率关系曲线、 流量-效率关系曲线。 3．观察分析水泵空化气蚀工况。
泵性能试验报告
泵性能实验报告实验人员：曾骥敏03009427王玺03009423赵佳骏03009430东南大学能源与环境学院2012年6月目录标题页码一实验目的 2 二实验主要内容 2 三实验过程与步骤 2 四实验数据记录与处理 3 五实验思考题 7一、实验目的（1）帮助学生建立对泵及其基础理论知识的感性认识；（2）熟悉离心泵的运行操作；（3）掌握泵主要性能参数的测量，泵性能参数的修正，性能曲线的绘制等；（4）为将来使用泵、进行泵性能研究打下良好的实践基础。
二、实验主要内容（1）泵的一般性能实验－包括在电机工频（50H Z）状态下，泵的流量、扬程、功率、效率、转速的测量、计算与修正，绘制额定转速下的扬程性能曲线、功率性能曲线、效率性能曲线。
（2）泵变速性能实验－通过调节各台泵的变频器，控制泵在不同转速下运行，测试各台泵在不同转速下的性能曲线，绘制泵的通用性能曲线，验证相似定律特例－比例定律的准确性。
（3）管路特性实验－测试各泵调节阀门在一定开度下的总管路特性，绘制相应的管路特性曲线。
（4）泵并联性能实验－测试＃1、2泵并联运行时的性能，绘制泵并联运行性能曲线。
三、实验过程与步骤以下过程在征得指导教师同意后由实验学生进行，如发现问题实验学生应首先及时通报指导教师。
（1）听实验指导教师讲解，熟悉实验现场、设备、表计（重点是实验泵、变频器调节器、调节阀门、参数显示表计）等，记录所实验泵及其电机的铭牌参数。
（2）将＃3、＃4泵的变频器调节旋钮缓慢、顺时针旋转（不可快速旋转到底），使电动机电源频率逐渐增大到50Hz，此时两台泵将以最大出力泵送水流，使泵出口管路、回水管路等快速排气、充水。
一段时间后，当听到水箱有较大水声时，表明水流开始大量回至水箱，再稳定2分钟左右，开始进行工况1测试，各工况参数记录在“实验原始数据记录表格”中。
（3）工况1结束后，将工况1的流量分为5等份，并在“实验原始数据记录表格”中登记后续实验工况（工况2～6）的预调流量。
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风机性能实验报告 1. 实验目的 （1） 帮助学生建立对风机及其基础理论知识的感性认识； （2） 熟悉离心风机的运行操作； 1
（3） 掌握风机主要性能参数的测量，风机性能参数的修正，风机性能曲线、管路特性曲线的绘制等； （4） 为将来使用风机、进行风机性能研究打下良好的实践基础。
2. 平台概述 风机性能实验台的系统示意图如图1所示，是个集风机性能实验、空气流量计标定实验于一体的综合实验平台。 DN200管线DN300管线
DN100管线DN100管线
被校验气体流量表标准气体流量表
标准气体流量表被校验气体流量表
节流调节风帽离心式风机离心式风机
轴流式风机节流调节风门
P
PPP离心式风机＃1
＃2＃3＃4
图1 实验平台系统图 与风机性能实验相关的主要组成如下： （1） 风机－包括四台实验风机，均用作送风机，依次称为＃1、＃2、＃3、＃4风机，＃1、＃2、＃4为离心式风机，＃3为轴流式风机，＃1、＃2风机的型号为C6-48，＃3风机的型号为T35-11-3.15-2，＃4风机的型号为4-72。 （2） 管道与管件－＃1、＃2、＃3、＃4风机出口对应的风管分别为DN100（98）、DN100（98）、DN200（207）、DN300（305），括弧内为实际内径，单位mm。＃1风机进口直接通大气，出口风管末端配有节流风帽；＃2风机进口配有球形风口，出口风管末端配有节流风帽；＃3风机进口配有百叶窗风门，出口风管末端配有百叶窗风门；＃4风机进口配有百叶窗风门，出口风管末端配有球形风口。 （3） 电机与控制－每台风机与电机采用直联传动，电机均配有变频器，可实现变速运行。 （4） 测量表计－各台风机均配有出口静压、出口管道风量、转速、电功率测点以 2
及相关表计。每条风道均配置两个风量测量装置，沿着流程的第一个（靠近风机的）为标准毕托管、第二个被标定的均速管（或其它型式流量计），风机性能实验只利用前者。风机进口压力可取大气压力，大气压力与室内环境温度用DPH-Ⅱ型智能大气压力计。 （5） 电气控制柜－包括总电源开关、总电源电压、各台风机的启/停控制开关、变速调节变频调节器（带频率、电流显示，频率显示在上、电流显示在下）。 参数监视柜－包括风机性能参数（风机出口静压、标准毕托管动压、被标定的均速管动压、转速、电功率、大气压力、室温）的显示表计及计算机等。 3. 主要内容 （1） 风机的一般性能实验－包括在电机工频（50HZ）状态下，风机的流量、全压、功率、效率、转速的测量、计算与修正，绘制额定转速下的全压性能曲线、静压性能曲线、电功率性能曲线、装置效率（含电机和变频器）性能曲线。 （2） 风机变速性能实验－通过调节各台风机的变频器，控制风机在不同转速下运行，测试各台风机在不同转速下的性能曲线，绘制风机的通用性能曲线，验证相似定律特例－比例定律的准确性。 （3） 管路特性实验－测试各风机在一定调门开度下的管路特性，绘制相应的管路特性曲线。 注：由于实验平台尚未完全竣工，部分仪表、设备的调试没有结束，暂只能利用＃1、＃2风机进行上述内容。 4. 实验过程与步骤 以下过程在征得指导教师同意后由实验学生进行，如发现问题实验学生应首先及时通报指导教师。 （1） 听实验指导教师讲解，熟悉实验现场、设备、表计（重点是实验风机、变频器调节器、调节风帽、参数显示表计）等，记录所实验风机及其电机的铭 3
牌参数。 （2） 将＃1、＃2风机的变频器调节旋钮缓慢、顺时针旋转（不可快速旋转到底），使电动机电源频率逐渐增大到50Hz，此时两台风机将以最大出力输送空气，稳定2分钟左右，开始进行工况1测试，各工况参数记录在“实验原始数据记录表”中。
表1 ＃1、＃2风机实验工况安排 工况序号 工况1 工况2 工况3 工况4 风帽状态 全开 电机频率 50Hz 45Hz 40Hz 35Hz 工况序号 工况5 工况6 工况7 工况8 风帽状态 ＃1关18圈左右、＃2关15圈左右 电机频率 35Hz 40Hz 45Hz 50Hz 工况序号 工况9 工况10 工况11 工况12 风帽状态 ＃1再关7圈左右、＃2再关4圈左右 电机频率 50Hz 45Hz 40Hz 35Hz 工况序号 工况13 工况14 工况15 工况16 风帽状态 ＃1再关4圈左右、＃2再关4圈左右 电机频率 35Hz 40Hz 45Hz 50Hz 工况序号 工况17 工况18 工况19 工况20 风帽状态 全关 电机频率 50Hz 45Hz 40Hz 35Hz
（3） 工况1结束后，调整频率至45Hz，稳定2分钟左右，开始进行工况2测试；……，直至工况4结束。按表1中的数据关小风帽开度，依次进行测试，直至工况20结束（每个工况调整好之后，稳定1分钟左右再进行测试记录，每个工况记录4个毕托管位置处的动压－见下面附注，实验过程中不要在风机进口、风管出口附近走动，以防引起运行扰动、数据不稳定）。 （4） 工况20结束后，将频率调整至0，关变频器开关；将风帽调整至全开（风帽尖与风管出口截面平齐），为下组学生实验做好准备。 （5） 本组实验结束后，实验数据请指导教师审核。 （6） 当天全部实验结束后，最后一组学生应协作指导教师整理实验现场与设备，关断所有电源、关好实验室门窗等。 4
附注：参考相关测试要求，对于＃1、＃2风管（DN100），本实验拟测试管内四点动压，半径分别为5.2422149211nRrmm，4.4222349233nRr mm，四点在毕托管标尺的位置分别是：24、42、91、108mm（标尺以其上缘为准，四点依次称为：标1、标2、标3、标4）。
5. 实验数据记录
（1）实验基本情况 实验日期： 2013.5.28 实验开始时间： 16:36 实验结束时间： 5:50 实验风机序号： 1 本风机同组实验学生： 姜懿纯 王佳蓓 吴庆勇 林伽毅 乐胜波 吴凯 黄梦阳 张旭 风机频率调节学生： 姜懿纯 王佳蓓 风帽调节学生： 林伽毅 吴凯 毕托管行程调节学生： 吴庆勇 何燚桢 黄梦阳 张旭 乐胜波 数据记录学生： 何燚桢 风机铭牌参数： 型号C6-48 电机功率2.2kw 全压1163pa 出厂编号06588 流量2060m3 /h 主轴转速2900/min 电机铭牌参数： 型号Y90L-2 编号1 功率2.2kw 电压380v 电流4.7A 转速2900r/min 标准编号JB/T10391-2002 （2）实验原始数据记录表（见附表） 6. 实验数据处理 （1） 对各工况实验参数的数据进行预处理，抛弃误差较大的读数，计算各参数平均值。 （2） 按照风机性能参数的计算方法，计算各工况相关性能参数。风机全压计算中可不考虑风机出口截面至出口静压测点间的流动损失；风机与电机间的传动效率取1.0；电机效率取电机铭牌效率；变频器效率取1.0；空气密度按相关公式计算。 （3） 计算同频率的5个工况的平均转速，并将这5个工况的性能参数修正至该平 5
均转速下的数值（利用相似定律）。 （4） 用EXCEL整理实验数据汇总表。 （5） 根据实验数据汇总表，绘制4种平均转速下的风机性能实验曲线（简称“风机实验曲线”）；按50Hz平均转速的风机实验曲线，根据相似定律计算出其它3种转速下的风机性能曲线（简称“风机计算曲线”）。 （6） 根据实验数据汇总表，绘制5种出口风帽位置下的管路特性实验曲线（简称“管路实验曲线”）；对每种风帽位置按50Hz工况参数和坐标原点绘制抛物线2vkqp（简称“管路计算曲线”）。 （7） 整理实验报告，回答后面的“实验思考题”，用A4纸打印报告。
370.8Pa384)/6382361346369(383p108mm436.5Pa429)/6429448444437(432p91mm401.3Pa395)/6393425400410(385p42mm270Pa274)/6259270270256(291p24mm50Hzd4d3d2d1毕托管动压毕托管动压毕托管动压毕托管动压工况为例：下面以全开状态
3.134pppppd4d3d2d1d sAkg/m187.0pKA4.1q410984D/m161.1313dv23-23则风机流量）（测量截面积
℃时空气的密度为查得
%11.9%1009143.445187.0%100Ppq3.4454/8.3705.4363.4012705.74ppp5.746/787279717572pvd11装置效率）（全压）（静压PaPa 制风机性能曲线据得如下结果，按此绘按如上方法处理所有数 数据处理
频率（Hz） 流量（m³/s) 全压（Pa） 静压（Pa） 电功率（Kw） 效率（%） 6
35 0.130 217.17 31.50 0.41 6.819 0.133 219.83 29.80 0.41 7.062 0.134 220.33 32.50 0.42 7.013 0.132 213.33 31.80 0.41 6.852 0.030 144.00 135.00 0.31 1.376 40 0.153 295.33 45.50 0.56 8.069 0.152 275.00 40.80 0.54 7.712 0.151 283.00 44.80 0.54 7.884 0.153 282.17 45.50 0.54 7.936 0.029 189.50 178.30 0.41 1.354 45 0.168 374.00 56.30 0.74 8.491 0.170 351.50 58.50 0.74 8.053 0.170 349.17 57.50 0.73 8.165 0.169 358.00 59.30 0.74 8.198 0.031 229.67 220.30 0.53 1.343 50 0.187 445.33 74.50 0.91 9.111 0.186 441.67 73.00 0.92 8.929 0.187 446.83 73.80 0.92 9.053 0.186 434.33 71.50 0.92 8.762 0.040 286.83 274.00 0.64 1.787