钢结构设计总说明

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钢结构课程设计计算说明书(2024版)

钢结构课程设计计算说明书(2024版)

一、荷载计算永久荷载(设计值):预应力混凝土屋面板 1.45kN/m2×1.35=1.96kN/m2三毡四油(上铺绿豆砂)防水层0.40kN/m2×1.35=0.54kN/m2水泥砂浆找平层0.40kN/m2×1.35=0.54kN/m2保温层0.70kN/m2×1.35=0.95kN/m2一毡二油隔气层0.05kN/m2×1.35=0.07kN/m2水泥砂浆找平层0.30kN/m2×1.35=0.41kN/m2屋架和支撑自重(0.12+0.011×16)×1.35=0.40kN/m2管道荷载0.10kN/m2×1.35=0.135kN/m2合计 5.005kN/m2可变荷载:施工荷载和雪荷载不同时考虑,而是取两者的较大值。

屋面活荷载0.70kN/m2×1.4=0.98kN/m2积灰荷载0.70kN/m2×1.4=0.98kN/m2合计 1.96kN/m2屋面坡度不大,对荷载影响小,未予考虑。

风荷载对屋面为吸力,重屋盖可不考虑。

二、荷载组合本设计按全跨荷载的永久效应组合:5.005+0.7×0.98+0.9×0.98=6.573kN/m2本设计为16m跨度,取5等分,即每单跨3.2m,根据结构布置,存在两种形式的节点荷载,即6m×3.2m和6m×1.6m,分别计算其大小。

F d=6.573×6×3.2=126.20 kNF d=6.573×6×1.6=63.10 kN内力计算kN 利用ansys软件,计算出各节点的杆件内力,得出最大拉力杆件值为596.10;最大压力在杆件值为606.87。

kN 三、杆件截面设计根据腹杆最大内力值,由屋架节点板厚度参考可知:支座节点板厚度取14mm ;其余节点板与垫板厚度取12mm 。

钢结构设计说明,内容全面

钢结构设计说明,内容全面
一、工程概况 1、本工程为山滨河时代广场裙房女儿墙结构。 2、本工程的平面位置和方向见该工程项目的总平面图。二、设计依据 1、《钢结构设计标准》(GB 50017-2017) 2、《钢结构焊接规范》(GB 50661-2011) 3、《钢结构高强度螺栓连接术规程》(JGJ 82-2011) 4.《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 5.《钢结构高强螺栓连接技术规程》(JGJ 82-2011) 6、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ 81-2001)三、设计条件 本工程抗震设防烈度为8 (0.2g),设计地震分组为第 1 组,基本风压为0.40 kPa,基本雪压为0.35kPa。四、本工程设计计算所采用的计算程序: 建模及钢结构施工图设计:采用北京盈建科软件股份有限公司编制的《盈建科结构设计软件》。五、材料 1.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;且钢筋的屈服强度 实测值与强度标准值的比值不应大于1.30.钢筋的强度标准值应具有不小于 95% 的保证率。 2、节点中板材钢号同构件 3、钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85;应有明显的屈服台阶;伸长率应大于20%;应有 良好的可焊性。 4、焊条:框架梁、柱电弧焊采用E50系列焊条,其余均采用E43系列焊条。 5、框架的梁柱节点均采用10.9级承压型高强度螺栓.次梁、支撑及型材连接均采 用4.6级普通螺栓.柱底板与基础连接采用Q235B钢锚栓,均应符合GB3098.1-2000规定。 6、油漆:底漆为灰防锈漆两遍,面漆为醇酸灰面漆一遍。匹配于 St2.0 级除锈等级的涂料选择标准。六、钢结构 1、钢结构的制作、运输、安装均应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 的有关规定。 2、钢结构的制作: 1)钢结构加工制作前应编制工艺和施工组织设计,建立建全质量保证体系。 2)框架钢结构施工过程中使用的计量器具必须经计量法定单位验证合格,并在有效 期内制作、安装与验收(包括基础施工单位)统一用尺。 3)选用的钢材除须具有出厂合格证。 4)放样人员应阅读全部图纸,核对安装尺寸.画线时应根据施工工艺要求,预留安装焊接及 加工焊接变形量。 5)施焊工艺及板材上的剖口尺寸应按《建筑钢结构焊接规程》(JGJ 81-2001)的有关规 定.焊接方法、实验内容和结果、出厂验收尚应得到监理单位的认可。 6)钢构件上的预留孔洞,应按设计图纸的尺寸、位置,在工厂制作并按设计要求进行补强。 在工地发现遗漏时,未经设计许可,不得以任何方法制孔.应制定补孔工艺措施并经设计 单位同意方可施工,不允许在受力状态的构件上加焊零件。 7)高强度螺栓孔应在加工车间钻孔,其钻孔要求应符合《钢结构高强度螺栓连接的技术 规程》(JGJ 82-2011)的有关规定。 8)钢板材用气割或机械切割、锯切下料后,对需要边缘加工的板件,其刨削量不小于2mm。 9)梁的板件拼接,对于焊接钢梁,焊缝的焊接强度不小于母材强度,拼接位置,下翼缘应距 支座三分之一跨度内.上翼缘和腹板的拼接应与下翼缘拼接位相互错开且不小于200mm。 对热轧型钢梁的拼接应距支坐三分之一的跨度内。 10)所有钢构件制作以前,需足尺放样.核对无误后方可制作。 11)施焊原则:(a)应尽量采用对称施焊,使焊接变形和收缩量减少到最低限度; (b)收缩量大的部分先焊,收缩量小的部分后焊; (c)应使焊接前、后及过程中加热量平衡; (d)焊接过程应注意清渣,彻底清除根部缺陷; 3、构件的连接: 1)柱脚锚固螺栓安装、紧固均采用双螺母,埋设时须用铁件固定,保证安装准确。 2) 框架分段连接采用高强度螺栓,接触面不需特殊处理; 3)图中未注明的角焊缝均为6mm,长度均为满焊.未注明的圆弧半径均为35mm。 4)焊缝等级:构件对接焊缝为一级,其它焊缝为二级。 5)高强度螺栓应能自由穿入组装的板件螺孔内,如不吻合不允许强行打入,而应更换连接板 6)柱脚锚栓埋设位移偏差不大于2mm.标高控制必须满足螺栓在混凝土内握裹长度及螺杆丝 扣露出的长度。 7)钢结构安装施工时,应设置可靠的支护体系。 8)钢构件在运输、吊装过程中,应采取可靠措施,防止出现变形、失稳和坠落,产生加工 精度超规,影响工程质量。 4、焊缝的检查与检测 1)焊接的过程中,必须做好记录,施工结束后,准备一切必要的资料以备检查; 2)所有对接缝应按照二级焊缝要求检测; 3)焊缝内部缺陷、表面缺陷的检测应按《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 要求进行; 5、钢构件除锈及涂装要求 1)钢构件在出厂前不需要涂装的部位:(a)与混凝土接贴或埋入部的钢构件;(b)高强度螺栓连接点的磨擦 面;(c)柱脚锚固螺栓与柱脚底板;(d)工地焊接部位及两侧各100mm,且满足超声波探伤要求的范围。 2)钢构件安装后需补漆的部位:<a>接合部的外露部位和紧固件;<b>工地焊接区域及油漆缺 陷部位。 3)钢构件除锈后应立即涂漆,(除上述 及注明者外)底漆,中面漆应采用保 护性能好,同时还应与防火涂料的选用同时选择。 4)钢构件涂装防锈的要求:<a>当采用薄形防火涂料时,构件表面除锈后,涂两遍防锈底漆, 干膜总厚度为75um; <b>对于外露构件,其表面除锈后,刷防锈底漆二道, 并最终达到二底、一面的要求,涂层干模总厚度不小于125um。 6、钢结构防火材料及设计 1)本工程建筑防火分类及耐火等级为二类二级。 2)耐火极限:框架钢柱 2.0 小时;框架钢梁 1.5 小时;部分墙梁 0.5 小时护材料应绝缘性好,具有一定的抗冲击能力,能牢固附在构件上,又不腐蚀钢材. 7、钢结构的运输: 钢结构施工图总是按构件的运输安装单元绘制,因此合理地划分构件运输单元,使 构件在运输和安装时既方便又充分发挥运输安装设备能力,以达到经济合理之目的。 1)铁路运输时,外形尺寸一般不许超过以下尺寸: a、中心限高:4800; b:宽度限宽:3400;c、车厢底板面距轨顶面:1250。 2)公路运输时,其装载运输限高为: a、公路与公路桥或管道交叉时:4500; b、公路与铁路桥交叉时:5000; c、公路与低压力线交叉时:6000; d、公路桥之桥面上的最小净空:5000。 8、钢结构安装要求: 1)钢结构安装施工时,应设置可靠的支护体系。 2)钢构件在运输、吊装过程中,应采取可靠措施,防止出现变形、失稳和坠落。 不允许在受力状态的构件上加焊零件。 3)钢结构的安装必须按施工组织设计进行,先安装柱和梁并使之保持稳定,再逐次组装其 它构件,最终固定并必须保证结构的稳定,不得强行安装导致结构或构件永久塑性变形。 4)钢结构单元及逐次安装过程中,应及时调整消除累计偏差,使总安装偏差最小以符合设 要求。任何安装孔均不得随意割扩,不得更改螺栓直径。 5)钢柱安装前,应对全部柱基位置、标高、轴线、地脚锚栓位置、伸出长度等进行检查并 验证合格。 6)未注明定位的柱、梁均为轴线居中。 7)柱子在安装完毕后必须将锚栓垫板与柱底板焊牢,锚栓垫板及螺母必须进行点焊,点焊 时不得损伤锚栓母材。 9、常用构件代号按下表采用:八、其它: 1、当总说明与施工详图中的说明或标注有矛盾时应以施工详图为准。 2、材料表中的构件尺寸、重量等仅供参考,加工时一律以放样为准。 3、本工程设计图面表示方法为正面投影法。 4、本工程尺寸单位:标高以米计,其余均以毫米计。钢 结 构 设 计 总 说 明(e)应严格禁止无合格证人员上岗操作。刚接连接铰接连接

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明一、工程概况1、图中标注的尺寸除标高和总平面图以米(m)为单位外,其它尺寸均以毫米(mm)为单位。

2、本工程为安徽一钢结构厂房,轴线面积为2453.6平方米。

3、本工程结构安全等级为二级。

4、本工程生产火灾危险性为类,其耐火等级为二级。

5、本工程采用STS软件进行钢结构计算。

二、规范(一)本钢结构工程设计遵循(或参照)下列设计规范:1、《钢结构设计规范》GB50017-20032、《建筑结构荷载规范》GB50009-20013、《建筑抗震设计规范》GBJ50011-20014、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-20025、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:20026、美国《AISC》(参照)1989年版7、美国《MBMA》(参照)1996年版(二)本钢结构工程制作应遵循(或参照)下列施工规范1、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20012、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-913、美国《AWS》(参照)1996年版(三)本钢结构工程安装应遵循下列施工规范1、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-20012、《钢结构工程质量及验收规范》GB50205-2001(四)本钢结构工程材料应遵循下列材料规范1、《碳素结构钢》GB/T17002、《低合金结构钢》GB/T15913、《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副技术条件》GB3632-954、《焊接用钢丝》GB1300-775、《碳钢焊条》GB5117-956、《低合金钢焊条》GB5118-95三、荷载1、屋面恒荷载:檩条+单层彩色钢板+0.35=0.35KN/m22、屋面活荷载:0.35KN/m2,屋面梁吊挂荷载:无3、基本风压:0.40KN/m2,地面粗糙度类别B类4、基本风压:0.46KN/M25、地震:抗震设防烈度六度6、吊车:无吊车四、材料1、本钢结构工程梁、柱、(翼缘、腹板)主要采用Q235B,梁连接端头板均采用Q235B。

钢结构设计说明用于图纸设计或者说明文本

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钢结构设计说明1.工程概况建设地点:xxx建设规模:xxxx结构体系:主体(),楼面及屋面(),基础()本工程±0.000相对的绝对标高为(xx)。

2.设计依据《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)《建筑抗震设防分类标准》(GB50223-2008)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:90《钢结构焊接规范》(GB 50661-2011)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-893.结构的安全等级及设计使用年限3.1.建筑物结构安全等级:()级3.2.建筑抗震设防类别:()类3.3.抗震等级(),抗震设防烈度为()度,设计基本地震加速度值为(),设计地震分组:第()组3.4.结构的环境类别:()类3.5.设计使用年限:()年3.6.场地标准冻深:()m3.7.场地的工程地质条件:根据O单位于O年O月提供的O勘查报告(勘查编号())的要求进行设计。

4.设计荷载(未经设计单位同意,施工、使用过程中荷载标准值不得超过以下荷载限值)4.1.荷载标准值:(部位XX)-- 恒荷载:()活荷载:()4.2.风荷载:基本风压:(),地面粗糙度类别:()类。

2.3.雪荷载:基本雪压:()。

5.材料要求5.1.钢材全部钢材应按现行国家标准和规范保证抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯实验和碳、硫、磷含量的限值。

钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.2;应有明显的屈服台阶,且伸长率应大于20%;钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。

a.钢柱:采用Q235B/Q345B 须选择b.主梁:钢号为Q235B/Q345B 须选择c.次梁:钢号为Q235B/Q345B 须选择d.钢支撑:钢号为Q235B/Q345B 须选择e.柱脚螺栓:Q235B/Q345B 须选择f.装饰用钢构件:Q235B/Q345B 须选择5.2.螺栓5.2.1.高强螺栓性能等级为10.9级,扭剪型螺杆及螺母、垫圈应符合《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接的技术条件》(GB/T3632〜3633)的规定;大六角型及配套的螺母、垫圈,应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》(GB/T1228〜1231)的规定,高强度螺栓的设计预拉力值按《钢结构设计规范》(GB50017-2003)的规定采用。

钢结构设计总说明(精)

钢结构设计总说明(精)

结构设计总说明一、设计依据1、甲方提供的相关基本工程资料。

2、抗震设防烈度及地震影响:抗震设防烈度为6 度,设计基本地震加速度为0.05g,设计地震分组为第三组。

3、设计中采用的规范(1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001(2006(2、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001(2010(3、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002(4、《钢结构设计规范》(GB50017-2003(5、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2010(6、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002(7、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002(8、《户外广告设施钢结构技术规程》(CECS148:2003(9、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-914、结构计算采用PKPM(2008 版结构设计软件。

5、本结构需原结构确认后方可施工。

二、设计主要荷载基本风压:0.40kN/m2 , 地面粗糙度:B 类外包材料(不包括钢架自重及显示屏等平均自重:0.65kN/m活荷载(检修走道:1.5kN/m2如在施工过程中或使用过程中在结构上增加荷载,须征求设计单位同意。

三、主要材料1、承重钢结构采用Q235-B 钢,化学成分及力学性能除应符合《碳素结构钢》(GB700-2006及《低合金结构钢》(GB1591规定的要求并应具有钢厂出具的质量证明书或检验报告对承重结构的钢材应具有抗拉强度,伸长率,屈服强度(或屈服点和硫,磷含量的合格保证;对焊接结构应具有碳含量的合格保证。

焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材应具有冷弯试验的合格保证。

a钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应不小于1.2b钢材应有明显的屈服台阶,伸长率应大于20%c钢材应具有良好的可焊性和合格的冲击韧性2、手工焊接时,Q235 钢材之间,采用E43 系列焊条,其技术条件应符合《碳钢焊条》(GB5117-95的规定; 自动焊或半自动焊的焊丝和焊剂应与主体金属强度相应,焊丝与焊剂应符合《溶化焊用钢丝》(GB/T14957-94、《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293-99的规定。

钢结构设计说明

钢结构设计说明

1总则钢结构的图纸分为钢结构设计图和钢结构施工详图(也称为钢结构加工制作详图)两个部分,土建结构专业施工图设计阶段提供钢结构设计图,本总说明为钢结构设计图的说明。

钢结构施工详图需由具有相应资质级别的钢结构加工制造企业或委托设计单位完成。

本工程土建结构部分主厂房及附属部分等钢结构的设计、制作、运输、堆放与安装,除本工程土建部分施工图总说明以及设计图纸中另有注明的外,均应按本说明书下列各项要求进行(如各施工图卷册中有关钢结构要求与本说明有冲突之处应以本说明为准)。

钢结构建(构)筑物设计使用年限为50年。

2规程、规范及标准本钢结构工程在遵照本说明第1条“总则”的前提下,设计、制作与安装应符合下列规程、规范及标准(最新版):GB50017-2003 钢结构设计规范GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程JGJ82-1991 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程GB/T700-1988 碳素结构钢GB/T1591-1994 低合金高强度结构钢GB/T5313---1985 厚度方向性能钢板GB/T3632---1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3633---1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB/T1228---1991 钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1229---1991 钢结构用高强度大六角螺母GB/T1230---1991 钢结构用高强度垫圈GB/T1231---1991 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T5780-2000 六角头螺栓C级GB/T41---2000 六角螺母C级GB/T95-1985 平垫圈C级GB/T852--1988 工字钢用方斜垫圈GB/T853--1988 槽钢用方斜垫圈GB/T708--1988 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许误差GB/T709--1988 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许误差GB/T3277-1991 花纹钢板GB/T5117-1995 碳钢焊条GB/T5118-1995 低合金钢焊条GB/T983--95 不锈钢焊条YB3301--92 焊接H型钢YB/T4001-98 压焊钢格栅板GB/T11263-1998 热轧H型钢和部分T型钢GB324-88 焊缝符号表示法GB/T9787-1988 热轧等边角钢GB/T9788-1988 热轧不等边角钢GB/T706-1988 热轧工字钢GB/T707-1988 热轧槽钢尺寸GB10854-89 钢结构焊缝外形尺寸GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级3钢材钢材采用碳素结构钢Q235B、低合金结构钢Q345B。

结构设计总说明应包括哪些内容

结构设计总说明应包括哪些内容

结构设计总说明应包括哪些内容相关搜索: 结构设计一、工程概况二、结构设计的主要依据1、结构设计所采用的现行国家规范、标准及规程(包括标准的名称、编号、年号和版本号);2、建筑物所在场地的岩土工程勘察报告;3、场地地震安全性评价报告及风洞试验报告(必要时提供);4、建设单位提出的与结构有关的符合相关标准、法规的书面要求;5、初步设计的审查、批复文件;6、对于超限高层建筑工程,应有超限高层建筑工程抗震设防专项审查意见。

三、图纸说明1、图纸中标高、尺寸的单位;2、设计±0.00标高所对应的绝对标高;3、当图纸按工程分区编号时,应有图纸编号说明。

四、建筑的分类等级1、建筑结构的安全等级和设计使用年限,混凝土结构构件的环境类别和耐久性要求,砌体结构的施工质量控制等级;2、建筑的抗震设防类别、抗震设防烈度(设计基本地震加速度、设计地震分组、场地土类别及结构阻尼比)和钢筋混凝土结构的抗震等级;3、地下室及水池等防水混凝土的抗渗等级;4、人防地下室的类别(甲类或乙类)及抗力级别;5、建筑的耐火等级和构件的耐火极限。

五、设计采用的荷载(作用)1、楼(屋)面均布荷载标准值(面层荷载、活荷载、吊挂荷载等)及墙体荷载、特殊荷载(如设备荷载)等;2、风荷载(基本荷载及地面粗糙度、体型系数、风振系数等);雪荷载(基本雪压及积雪分布系数等);3、地震作用、温度作用及防空地下室结构各部位的等效静荷载标准值等。

六、主要结构材料1、结构所采用的材料,如混凝土、钢筋(包括预应力钢筋)、砌体的块材和砌筑砂浆等结构材料,应说明其品种、规格、强度等级、特殊性能要求、自重及相应的产品标准;2、成品拉索、预应力结构构件的锚具、成品支座(如各类橡胶支座、钢支座、隔震支座等)、阻尼器等特殊产品的参考型号、主要性能参数及相应的产品标准;3、钢结构所用材料(包括连接材料)详见本说明九。

七、地基与基础1、工程地质及水文地质概况,各土层的压缩模量及承载力特征值;对不良地基的处理措施及技术要求,抗液化措施及要求,地基土的冰冻深度等;2、注明地基基础的设计等级、基础形式及基础持力层;当采用桩基础时,应简述桩型、桩长、桩径、桩端持力层及桩进入持力层的深度,设计所采用的单桩承载力特征值(必要时包括桩的竖向抗拔承载力和水平承载力)等;当采用桩基础时,还应有试桩报告或深层平板载荷试验报告或基岩载荷板试验报告;3、地下室防水设计水位、抗浮设计水位计抗浮措施,施工期间的降水要求及终止降水的条件等;4、基础大体积混凝土的施工要求及基坑、承台坑回填土的回填要求;5、当有人防地下室时,应图示人防部分及非人防部分的分界范围。

钢结构设计总说明最终版

钢结构设计总说明最终版

钢结构设计总说明1工程概况本工程建设地点位于XX,建筑功能为XXXX,建筑面积XXm'。

地上XX层,房屋高度为XXXm,地下XX层,基础埋深XXm。

本工程结构体系为X x结构。

2建筑结构的安全等级及设计使用年限设计使用年限: 50 年设计基准期: 50 年建筑结构的安全等级:二级结构重要性系数: 1.0建筑抗震设防类别:标准设防类(丙类)地基基础设计等级:甲级钢结构房屋的抗震等级:二级耐火等级:一级3自然条件3.1基本风压: 50年重现期wo =0.45kN/m',地面粗糙度类别: C类。

3.2基本雪压: 50 年重现期5 =0.40kN/m2,雪荷载准永久值系数分区: I.3.3抗震设防参数抗震设防烈度: 8度设计基本地震加速度值: 0. 20g设计地震分组:第-组场地类别:类3.4温度作用钢结构最大正温差(日均):升温30.0C钢结构最大负温差(日均):降温25. 0C3.5 工程地质与水文条件3.5.1地理及水文、气象条件3.5.2土层岩性3.5.3持力层、地基承载力与桩基设计参数3.5.4地下水腐蚀性情况3.5.5地下水位及抗浮设计水位标高3.5.6场地标准冻深等4工程标高本工程的相对标高上0.000相当于绝对标高235. 500m。

5设计依据5.1标准、规范、规程、标准图《建筑结构可靠度设计统. 标准》GB 50068- 2001《建筑工程抗震设防分类标准》GB 50223- 2008《建筑结构荷载规范》GB 50009- -2012《钢结构设计规范》GB 50017- -2003《钢结构焊接规范》GB 50661- -201 1《建筑抗震设计规范》GB 50011- 2010 (2016 年版)《建筑设计防火规范》GB 50016- 2014《建筑钢结构防火技术规范》CECS 200:2006《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JG]/T 251- -2011《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ 99- -2015《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ 3--2010《钢管混凝土结构技术规范》GB 50936- -2014《矩形钢管混凝土结构技术规程》CECS 159:2004《型钢混凝土组合结构技术规程》JGJ 138- 2001《钢结构钢材选用与检验技术规程》CECS 300;2011《铸钢节点应用技术规程》CECS 235:2008《组合楼板设计与施工规范》CECS 273:2010《建筑工程设计文件编制深度规定》(2016 年版)地方标准和规范《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》01(04)SG519《多、高层建筑钢结构节点连接(次梁与主梁的简支螺栓连接、主梁的栓焊拼接》》03SG519-1 《型钢混凝土组合结构构造》04SG523《钢与混凝土组合楼(屋)盖结构构造》05SG5225.2其他设计依据文件5.2.1 X X市勘察设计研究院有限公司201X年X月X日提供的《XX项目岩土工程勘察报告》(工程编号: 201X技XXX)。

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钢结构设计总说明一、设计概述钢结构设计是建筑工程中的重要环节,其主要目标是确保钢结构的安全性、稳定性和功能性。

本设计总说明旨在为钢结构设计提供全面的指导和说明,以确保设计过程中的规范性、合理性和可行性。

二、设计依据1、国家相关法规、规范和标准,如《钢结构设计规范》、《建筑结构荷载规范》等。

2、工程合同、技术规格书等项目文件。

3、建筑、结构、水暖电等专业设计任务书。

4、地质勘察报告、环境条件等自然条件。

三、设计参数1、钢材材质:本工程采用Q345B、Q235B等钢材。

2、构件截面尺寸:根据结构计算和构造要求确定。

3、连接方式:采用焊接或螺栓连接,具体根据受力情况和使用要求4、涂装材料:采用醇酸防锈漆、防火涂料等。

四、设计流程1、方案设计:根据项目需求和条件,进行结构方案构思和比选。

2、初步设计:进行结构布置,确定主要构件截面尺寸和材料,进行荷载计算和内力分析。

3、施工图设计:根据初步设计结果,进行详细的结构施工图设计和构件加工图设计。

4、深化设计:对施工图进行深化设计,包括节点详图、构件编号和加工要求等。

5、设计审查:进行专业审查和校核,确保设计的安全性和合理性。

五、注意事项1、设计过程中应充分考虑建筑物的使用功能和荷载情况,选择合适的结构形式和材料。

2、严格遵守国家相关法规、规范和标准,保证设计的安全性和合规3、加强与各专业之间的协调与配合,确保设计的整体性和一致性。

4、对设计中出现的问题及时采取措施进行处理,确保设计的顺利进行。

钢结构厂房设计总说明一、概述钢结构厂房是一种以钢材为主要结构材料的工业建筑形式,其设计的主要目的是为了满足工业生产过程的建筑空间需求和环境保护要求。

本设计总说明旨在为相关人员进行钢结构厂房的设计提供全面的指导和建议。

二、设计原则1、满足生产工艺需求:钢结构厂房的设计应首先满足生产工艺的需求,包括生产流程、设备布置、物流运输等。

2、确保结构安全:钢结构厂房的结构设计应确保其在各种可能出现的荷载条件下都是安全的,包括风载、雪载、地震等自然力。

3、优化建筑结构:在满足安全性和工艺需求的前提下,应对钢结构厂房的建筑结构进行优化,以降低成本、提高经济效益。

4、考虑环保和节能:钢结构厂房的设计应尽可能考虑环保和节能,如采用隔热、隔音、节能材料等。

三、设计要点1、结构选型:根据工艺需求和建筑要求,选择合适的结构形式,如框架结构、排架结构、网架结构等。

2、荷载分析:进行详细的荷载分析,包括恒载、活载、风载、雪载、地震等,确定最不利荷载组合。

3、结构设计:根据荷载分析结果,进行结构设计,确定构件的尺寸和形状,以及连接方式。

4、节点设计:对关键节点进行详细设计,确保其具有足够的强度和刚度,以及良好的施工可操作性。

5、防腐和防火设计:根据钢结构厂房的使用环境和工艺要求,进行防腐和防火设计,选择合适的防腐和防火材料。

6、建筑节能设计:采用合适的节能措施,如保温隔热材料、节能门窗等,提高建筑的保温隔热性能。

7、环保设计:采取必要的环保措施,如降噪材料、吸音结构等,降低钢结构厂房对周围环境的影响。

四、设计流程1、接受设计任务,明确设计要求。

2、进行现场勘查,收集相关资料。

3、进行方案设计,确定总体布局和结构形式。

4、进行初步设计,确定构件的尺寸和形状,以及连接方式。

5、进行施工图设计,详细设计每个构件和节点的构造细节。

6、进行结构分析和计算,确保结构设计满足规范要求。

7、进行建筑节能和环保设计,提高建筑的性能和环保性。

8、进行施工图交底,与施工单位进行沟通协调。

9、进行施工过程中的技术支持和质量监督。

10、进行竣工验收,确保钢结构厂房符合设计要求和质量标准。

五、总结本设计总说明旨在为相关人员进行钢结构厂房的设计提供全面的指导和建议。

在进行钢结构厂房设计时,应充分考虑其特点和使用环境,确保其具有足够的强度和刚度,以及良好的施工可操作性。

应采取必要的防腐、防火和环保措施,提高建筑的性能和环保性。

最终的目的是为了满足工业生产过程的建筑空间需求和环境保护要求,为企业的生产和发展提供良好的条件。

地下室结构设计说明一、地下室设计理念地下室结构设计应遵循安全、经济、合理、实用的原则,同时考虑地下室的使用功能和建筑美学要求。

设计时应充分考虑地质条件、上部结构、周边环境等因素,做到结构安全可靠、经济合理、满足功能要求。

二、地下室结构设计要点1、基础设计地下室基础设计应根据地质条件、上部结构荷载及使用要求等因素进行综合考虑。

常用的基础形式有独立基础、筏板基础、箱型基础等。

独立基础适用于荷载较小、地质条件较好的情况;筏板基础适用于荷载较大、地质条件较差的情况;箱型基础适用于荷载较大、地下室层数较多的情况。

2、墙体设计地下室墙体应具有足够的强度和稳定性,能够承受水平荷载和垂直荷载的作用。

常用的墙体材料有混凝土、砖墙等。

混凝土墙体具有较好的整体性和耐久性,但自重大,对地基要求较高;砖墙具有较好的保温性能和隔声性能,但强度较低,稳定性较差。

3、楼盖设计地下室楼盖应具有足够的承载能力和稳定性,能够承受上部结构的荷载和自身重量。

常用的楼盖形式有现浇板楼盖、预制板楼盖等。

现浇板楼盖具有整体性好、承载力高、抗震性能好等优点,但施工周期长、材料消耗大;预制板楼盖具有施工速度快、材料消耗少等优点,但整体性和稳定性较差。

4、排水设计地下室排水设计应考虑地下水的排放和防止渗漏等问题。

常用的排水措施有设置排水沟、集水坑、水泵等。

排水沟和集水坑能够收集地下水,水泵能够将地下水排出室外。

同时,还应采取措施防止地下水对地下室结构的侵蚀。

三、地下室结构设计注意事项1、结构设计时应充分考虑各种因素,包括地质条件、上部结构、周边环境等,做到结构安全可靠、经济合理、满足功能要求。

2、基础设计时应根据实际情况选择合适的基础形式,并考虑地基承载力和变形要求。

3、墙体设计时应考虑墙体材料的强度和稳定性,并满足保温、隔声等要求。

施工总平面图说明一、概述施工总平面图是施工组织设计的重要组成部分,它提供了关于施工现场的全面布局和规划,包括施工设备、材料储存、运输和加工设施、临时建筑以及工作人员的生活和娱乐设施等。

它不仅为施工团队提供了一个明确的指导,同时也为施工期间的管理和协调提供了基础。

二、主要元素和解释1、施工设备:在施工总平面图中,各种施工设备,如挖掘机、起重机、压路机等,都会以图例的形式详细标注。

这些设备的布置位置和运行路线都应合理规划,以最大限度地减少交叉作业和提高施工效率。

2、材料储存和加工设施:施工材料和半成品的储存和加工设施也应明确标注。

这些设施应靠近使用地点,以减少材料运输距离和提高工作效率。

同时,材料储存应考虑到防盗、防火等安全因素。

3、临时建筑:施工现场的临时建筑,如办公室、休息室、仓库等,也应明确标注。

这些建筑的位置应考虑到员工的生活和工作的便利性。

4、交通和运输:施工总平面图中应明确标注出场内外的交通路线和运输方式。

包括车辆的进出路线、停车区域等,以确保施工期间交通流畅,避免因交通问题影响施工进度。

5、安全设施:施工现场的安全设施,如消防器材、急救箱等,应按照相关规定在图中标注。

同时,还应规划出紧急疏散通道和集合点,以应对可能出现的紧急情况。

三、设计原则和方法设计施工总平面图时应遵循以下原则:要符合施工组织设计的总体要求,保证各项施工活动的顺利进行;要合理利用场地,提高空间利用率;再次,要符合环保和安全要求,减少对环境的影响;要经济合理,降低施工成本。

在设计过程中,可以采用以下方法:进行详细的现场调查,了解现场的地形、地貌、交通等条件;根据调查结果进行初步规划,确定主要设备的布置位置和运行路线;再次,进行详细的设计和规划,确保各元素之间的协调性和合理性;进行审查和修改,确保设计符合要求。

四、实施和管理在实施过程中,应严格按照施工总平面图进行施工活动。

任何更改都应经过严格的审批程序。

同时,应加强现场管理,确保各项设施的使用符合规定,保证施工现场的安全和秩序。

五、总结施工总平面图是施工现场管理的重要工具,它为施工团队提供了一个全面的规划和指导。

通过合理的规划和设计,可以有效地提高施工效率、降低成本、保障安全,为工程的顺利完成打下坚实的基础。

钢结构雨棚设计一、引言随着现代建筑技术的不断发展,钢结构雨棚在各种建筑环境中得到了广泛应用。

作为一种重要的建筑结构形式,钢结构雨棚不仅可以提供遮阳挡雨的功能,还可以提升建筑的整体外观和实用性。

本文将探讨钢结构雨棚的设计理念、结构特点、设计步骤以及在设计过程中需要考虑的因素。

二、钢结构雨棚的设计理念钢结构雨棚的设计应遵循“功能优先,兼顾美观”的原则。

要确保雨棚具备足够的遮阳挡雨功能,满足建筑使用者的基本需求。

要注重雨棚的结构安全性和稳定性,确保在各种气候条件下都能安全使用。

要注重雨棚的美观度,使其与周围环境相协调,提升建筑的整体形象。

三、钢结构雨棚的结构特点钢结构雨棚通常采用钢构架和覆盖材料组成。

钢构架具有强度高、自重轻、结构稳定等特点,可以适应各种复杂的环境条件。

覆盖材料则根据使用需求可以选择玻璃、塑料、金属等材料。

这些材料具有耐久性好、透光性好、抗风雨性能强等特点,可以保证雨棚的正常使用。

四、钢结构雨棚的设计步骤1、需求分析:首先需要对建筑物的使用功能、外观要求、环境条件等进行详细的分析,确定雨棚的设计需求。

2、方案设计:根据需求分析结果,制定多种设计方案,并比较各种方案的优缺点,最终确定最佳方案。

3、结构设计:根据选定的方案进行结构设计,包括钢构架的设计和覆盖材料的选择。

4、施工图设计:根据结构设计结果绘制施工图,包括施工工艺、材料选用、安装方法等详细说明。

5、维护保养:钢结构雨棚在使用过程中需要进行定期的维护保养,以延长其使用寿命。

五、钢结构雨棚设计中需要注意的因素1、荷载能力:在设计过程中需要考虑雨棚所能承受的最大荷载,包括风荷载、雪荷载等自然因素以及人为因素等。

2、材料选择:选择合适的材料对于保证雨棚的质量和使用寿命至关重要。

不同的材料具有不同的特性,需要根据实际需求进行选择。

3、结构设计:钢结构雨棚的结构设计需要充分考虑其承载能力、稳定性以及安全性等方面的要求。

同时,还需要考虑到施工的难易程度和成本等因素。

4、安装工艺:钢结构雨棚的安装工艺对于其质量和稳定性也有着重要的影响。

因此,在设计过程中需要考虑安装的难易程度和施工的质量控制等方面的要求。

5、维护保养:钢结构雨棚在使用过程中需要定期进行维护保养,以延长其使用寿命。

因此,在设计过程中需要考虑维护保养方面的要求,并给出相应的建议和措施。

六、结论钢结构雨棚作为一种重要的建筑结构形式,具有广泛的应用前景。

在设计过程中需要充分考虑其功能需求、结构特点、施工工艺以及维护保养等方面的要求,以保证其质量和稳定性以及使用寿命等方面的要求。

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