钢结构总说明

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钢结构介绍讲解

钢结构介绍讲解

• 工字钢
• (kg/m)
W= 0.00785 ×[hd+2t (b – d )+0.615 (R2 – r 2 )] h= 高
• b= 腿长
• d= 腰厚
• t= 平均腿厚
• R= 内弧半径
• r= 端弧半径
求250 mm ×118mm ×10mm 的工字钢每m 重量。从金属材料手
册中查出该工字钢t 为13 ,R 为10 ,r 为5 ,则每m 重量= 0.00785 ×[250 ×10+2
钢材产品介绍
热轧板:热轧板,即热轧钢板和钢带,俗称热板。应用于船舶、汽车、 桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。
钢材产品介绍
H型钢:H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济 断面高效型材。常用于要求承截能力大,截面稳定性好的大型建筑(如 厂房、高层建筑等),以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支 架、基础桩等。
×13 ×(118 –10 )+0.615 ×(102 –5 2 )]=42.03kg
• 钢板
• (kg/m2)
W= 7.85 ×d
。每m2 重量=7.85 ×4=31.4kg
d= 厚 厚度 4mm 的钢板,求每m2 重量
钢材产品介绍
螺纹钢 (热轧带肋钢筋的俗称,广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设。
钢材产品介绍
线材:直径为5.5-14的盘成线圈状的钢线材料。线材是用量很大的钢材 品种之一。轧制后可直接用于钢筋凝土的配筋和焊接结构件,也可经再 加工使用。
钢材产品介绍
冷轧板:冷轧板是以热轧板为原料,在室温下在再结晶温度以下进行轧 制而成。汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头 等。

钢结构设计说明,内容全面

钢结构设计说明,内容全面
一、工程概况 1、本工程为山滨河时代广场裙房女儿墙结构。 2、本工程的平面位置和方向见该工程项目的总平面图。二、设计依据 1、《钢结构设计标准》(GB 50017-2017) 2、《钢结构焊接规范》(GB 50661-2011) 3、《钢结构高强度螺栓连接术规程》(JGJ 82-2011) 4.《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 5.《钢结构高强螺栓连接技术规程》(JGJ 82-2011) 6、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ 81-2001)三、设计条件 本工程抗震设防烈度为8 (0.2g),设计地震分组为第 1 组,基本风压为0.40 kPa,基本雪压为0.35kPa。四、本工程设计计算所采用的计算程序: 建模及钢结构施工图设计:采用北京盈建科软件股份有限公司编制的《盈建科结构设计软件》。五、材料 1.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;且钢筋的屈服强度 实测值与强度标准值的比值不应大于1.30.钢筋的强度标准值应具有不小于 95% 的保证率。 2、节点中板材钢号同构件 3、钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85;应有明显的屈服台阶;伸长率应大于20%;应有 良好的可焊性。 4、焊条:框架梁、柱电弧焊采用E50系列焊条,其余均采用E43系列焊条。 5、框架的梁柱节点均采用10.9级承压型高强度螺栓.次梁、支撑及型材连接均采 用4.6级普通螺栓.柱底板与基础连接采用Q235B钢锚栓,均应符合GB3098.1-2000规定。 6、油漆:底漆为灰防锈漆两遍,面漆为醇酸灰面漆一遍。匹配于 St2.0 级除锈等级的涂料选择标准。六、钢结构 1、钢结构的制作、运输、安装均应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 的有关规定。 2、钢结构的制作: 1)钢结构加工制作前应编制工艺和施工组织设计,建立建全质量保证体系。 2)框架钢结构施工过程中使用的计量器具必须经计量法定单位验证合格,并在有效 期内制作、安装与验收(包括基础施工单位)统一用尺。 3)选用的钢材除须具有出厂合格证。 4)放样人员应阅读全部图纸,核对安装尺寸.画线时应根据施工工艺要求,预留安装焊接及 加工焊接变形量。 5)施焊工艺及板材上的剖口尺寸应按《建筑钢结构焊接规程》(JGJ 81-2001)的有关规 定.焊接方法、实验内容和结果、出厂验收尚应得到监理单位的认可。 6)钢构件上的预留孔洞,应按设计图纸的尺寸、位置,在工厂制作并按设计要求进行补强。 在工地发现遗漏时,未经设计许可,不得以任何方法制孔.应制定补孔工艺措施并经设计 单位同意方可施工,不允许在受力状态的构件上加焊零件。 7)高强度螺栓孔应在加工车间钻孔,其钻孔要求应符合《钢结构高强度螺栓连接的技术 规程》(JGJ 82-2011)的有关规定。 8)钢板材用气割或机械切割、锯切下料后,对需要边缘加工的板件,其刨削量不小于2mm。 9)梁的板件拼接,对于焊接钢梁,焊缝的焊接强度不小于母材强度,拼接位置,下翼缘应距 支座三分之一跨度内.上翼缘和腹板的拼接应与下翼缘拼接位相互错开且不小于200mm。 对热轧型钢梁的拼接应距支坐三分之一的跨度内。 10)所有钢构件制作以前,需足尺放样.核对无误后方可制作。 11)施焊原则:(a)应尽量采用对称施焊,使焊接变形和收缩量减少到最低限度; (b)收缩量大的部分先焊,收缩量小的部分后焊; (c)应使焊接前、后及过程中加热量平衡; (d)焊接过程应注意清渣,彻底清除根部缺陷; 3、构件的连接: 1)柱脚锚固螺栓安装、紧固均采用双螺母,埋设时须用铁件固定,保证安装准确。 2) 框架分段连接采用高强度螺栓,接触面不需特殊处理; 3)图中未注明的角焊缝均为6mm,长度均为满焊.未注明的圆弧半径均为35mm。 4)焊缝等级:构件对接焊缝为一级,其它焊缝为二级。 5)高强度螺栓应能自由穿入组装的板件螺孔内,如不吻合不允许强行打入,而应更换连接板 6)柱脚锚栓埋设位移偏差不大于2mm.标高控制必须满足螺栓在混凝土内握裹长度及螺杆丝 扣露出的长度。 7)钢结构安装施工时,应设置可靠的支护体系。 8)钢构件在运输、吊装过程中,应采取可靠措施,防止出现变形、失稳和坠落,产生加工 精度超规,影响工程质量。 4、焊缝的检查与检测 1)焊接的过程中,必须做好记录,施工结束后,准备一切必要的资料以备检查; 2)所有对接缝应按照二级焊缝要求检测; 3)焊缝内部缺陷、表面缺陷的检测应按《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 要求进行; 5、钢构件除锈及涂装要求 1)钢构件在出厂前不需要涂装的部位:(a)与混凝土接贴或埋入部的钢构件;(b)高强度螺栓连接点的磨擦 面;(c)柱脚锚固螺栓与柱脚底板;(d)工地焊接部位及两侧各100mm,且满足超声波探伤要求的范围。 2)钢构件安装后需补漆的部位:<a>接合部的外露部位和紧固件;<b>工地焊接区域及油漆缺 陷部位。 3)钢构件除锈后应立即涂漆,(除上述 及注明者外)底漆,中面漆应采用保 护性能好,同时还应与防火涂料的选用同时选择。 4)钢构件涂装防锈的要求:<a>当采用薄形防火涂料时,构件表面除锈后,涂两遍防锈底漆, 干膜总厚度为75um; <b>对于外露构件,其表面除锈后,刷防锈底漆二道, 并最终达到二底、一面的要求,涂层干模总厚度不小于125um。 6、钢结构防火材料及设计 1)本工程建筑防火分类及耐火等级为二类二级。 2)耐火极限:框架钢柱 2.0 小时;框架钢梁 1.5 小时;部分墙梁 0.5 小时护材料应绝缘性好,具有一定的抗冲击能力,能牢固附在构件上,又不腐蚀钢材. 7、钢结构的运输: 钢结构施工图总是按构件的运输安装单元绘制,因此合理地划分构件运输单元,使 构件在运输和安装时既方便又充分发挥运输安装设备能力,以达到经济合理之目的。 1)铁路运输时,外形尺寸一般不许超过以下尺寸: a、中心限高:4800; b:宽度限宽:3400;c、车厢底板面距轨顶面:1250。 2)公路运输时,其装载运输限高为: a、公路与公路桥或管道交叉时:4500; b、公路与铁路桥交叉时:5000; c、公路与低压力线交叉时:6000; d、公路桥之桥面上的最小净空:5000。 8、钢结构安装要求: 1)钢结构安装施工时,应设置可靠的支护体系。 2)钢构件在运输、吊装过程中,应采取可靠措施,防止出现变形、失稳和坠落。 不允许在受力状态的构件上加焊零件。 3)钢结构的安装必须按施工组织设计进行,先安装柱和梁并使之保持稳定,再逐次组装其 它构件,最终固定并必须保证结构的稳定,不得强行安装导致结构或构件永久塑性变形。 4)钢结构单元及逐次安装过程中,应及时调整消除累计偏差,使总安装偏差最小以符合设 要求。任何安装孔均不得随意割扩,不得更改螺栓直径。 5)钢柱安装前,应对全部柱基位置、标高、轴线、地脚锚栓位置、伸出长度等进行检查并 验证合格。 6)未注明定位的柱、梁均为轴线居中。 7)柱子在安装完毕后必须将锚栓垫板与柱底板焊牢,锚栓垫板及螺母必须进行点焊,点焊 时不得损伤锚栓母材。 9、常用构件代号按下表采用:八、其它: 1、当总说明与施工详图中的说明或标注有矛盾时应以施工详图为准。 2、材料表中的构件尺寸、重量等仅供参考,加工时一律以放样为准。 3、本工程设计图面表示方法为正面投影法。 4、本工程尺寸单位:标高以米计,其余均以毫米计。钢 结 构 设 计 总 说 明(e)应严格禁止无合格证人员上岗操作。刚接连接铰接连接

钢结构构筑物的定义__概述说明以及解释

钢结构构筑物的定义__概述说明以及解释

钢结构构筑物的定义概述说明以及解释1. 引言1.1 概述钢结构是一种重要的建筑结构形式,它采用钢材作为主要构造材料。

相比于传统的混凝土构造,钢结构具有更高的强度、刚性和稳定性,因此在现代建筑领域得到了广泛应用。

随着科技的不断进步和钢材制造工艺的提升,钢结构在建筑中发挥着越来越重要的作用。

1.2 文章结构本文将从以下几个方面对钢结构构筑物进行阐述:首先,在“2. 钢结构构筑物的定义”部分中,将给出对钢结构的定义、特点以及应用领域进行详细介绍;其次,在“3. 钢结构构筑物的概述说明”部分,将探讨钢结构在历史上的发展过程,以及其组成部分和施工技术与方法等方面内容;接着,在“4. 钢结构构筑物的解释”部分,将深入解析钢结构的设计原理、构造系统和连接方式,以及建筑耐久性和安全性考虑因素;最后,在“5. 结论”部分将总结本文的主要观点和结果,并对未来钢结构的发展方向提出展望或建议。

1.3 目的本文旨在全面而系统地介绍和解释钢结构构筑物的相关内容,包括其定义、特点、应用领域、构造概述、施工技术与方法以及设计原理等方面。

通过深入了解和分析,读者可以对钢结构的优势和适用范围有更清晰的认识,并且能够认识到钢结构在实际项目中所取得的成就以及其在未来发展中所面临的挑战和机遇。

2. 钢结构构筑物的定义:2.1 定义:钢结构构筑物是指通过使用钢材作为主要材料,采用焊接、螺栓连接等方式搭建而成的建筑结构。

它由一系列的钢材构件组成,包括柱子、横梁、桁架等,这些构件通过连接方式固定在一起,形成一个稳定和强大的整体。

2.2 特点:钢结构构筑物具有以下特点:a) 强度高:钢材具有较高的强度和刚性,在承受重力和外部荷载时表现出优异的性能。

b) 轻量化:相比于传统的混凝土建筑,钢结构由于材料本身轻巧,可以实现更轻量化的设计。

c) 施工速度快:制造并安装钢结构比起其它建筑结构所需时间更短,从而缩短了项目工期。

d) 可再利用性高:钢结构可以进行拆卸,并再次利用于其他项目中,提高了资源利用效率。

钢结构设计总说明(精)

钢结构设计总说明(精)

结构设计总说明一、设计依据1、甲方提供的相关基本工程资料。

2、抗震设防烈度及地震影响:抗震设防烈度为6 度,设计基本地震加速度为0.05g,设计地震分组为第三组。

3、设计中采用的规范(1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001(2006(2、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001(2010(3、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002(4、《钢结构设计规范》(GB50017-2003(5、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2010(6、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002(7、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002(8、《户外广告设施钢结构技术规程》(CECS148:2003(9、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-914、结构计算采用PKPM(2008 版结构设计软件。

5、本结构需原结构确认后方可施工。

二、设计主要荷载基本风压:0.40kN/m2 , 地面粗糙度:B 类外包材料(不包括钢架自重及显示屏等平均自重:0.65kN/m活荷载(检修走道:1.5kN/m2如在施工过程中或使用过程中在结构上增加荷载,须征求设计单位同意。

三、主要材料1、承重钢结构采用Q235-B 钢,化学成分及力学性能除应符合《碳素结构钢》(GB700-2006及《低合金结构钢》(GB1591规定的要求并应具有钢厂出具的质量证明书或检验报告对承重结构的钢材应具有抗拉强度,伸长率,屈服强度(或屈服点和硫,磷含量的合格保证;对焊接结构应具有碳含量的合格保证。

焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材应具有冷弯试验的合格保证。

a钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应不小于1.2b钢材应有明显的屈服台阶,伸长率应大于20%c钢材应具有良好的可焊性和合格的冲击韧性2、手工焊接时,Q235 钢材之间,采用E43 系列焊条,其技术条件应符合《碳钢焊条》(GB5117-95的规定; 自动焊或半自动焊的焊丝和焊剂应与主体金属强度相应,焊丝与焊剂应符合《溶化焊用钢丝》(GB/T14957-94、《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293-99的规定。

钢结构设计说明

钢结构设计说明

1总则钢结构的图纸分为钢结构设计图和钢结构施工详图(也称为钢结构加工制作详图)两个部分,土建结构专业施工图设计阶段提供钢结构设计图,本总说明为钢结构设计图的说明。

钢结构施工详图需由具有相应资质级别的钢结构加工制造企业或委托设计单位完成。

本工程土建结构部分主厂房及附属部分等钢结构的设计、制作、运输、堆放与安装,除本工程土建部分施工图总说明以及设计图纸中另有注明的外,均应按本说明书下列各项要求进行(如各施工图卷册中有关钢结构要求与本说明有冲突之处应以本说明为准)。

钢结构建(构)筑物设计使用年限为50年。

2规程、规范及标准本钢结构工程在遵照本说明第1条“总则”的前提下,设计、制作与安装应符合下列规程、规范及标准(最新版):GB50017-2003 钢结构设计规范GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程JGJ82-1991 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程GB/T700-1988 碳素结构钢GB/T1591-1994 低合金高强度结构钢GB/T5313---1985 厚度方向性能钢板GB/T3632---1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3633---1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB/T1228---1991 钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1229---1991 钢结构用高强度大六角螺母GB/T1230---1991 钢结构用高强度垫圈GB/T1231---1991 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T5780-2000 六角头螺栓C级GB/T41---2000 六角螺母C级GB/T95-1985 平垫圈C级GB/T852--1988 工字钢用方斜垫圈GB/T853--1988 槽钢用方斜垫圈GB/T708--1988 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许误差GB/T709--1988 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许误差GB/T3277-1991 花纹钢板GB/T5117-1995 碳钢焊条GB/T5118-1995 低合金钢焊条GB/T983--95 不锈钢焊条YB3301--92 焊接H型钢YB/T4001-98 压焊钢格栅板GB/T11263-1998 热轧H型钢和部分T型钢GB324-88 焊缝符号表示法GB/T9787-1988 热轧等边角钢GB/T9788-1988 热轧不等边角钢GB/T706-1988 热轧工字钢GB/T707-1988 热轧槽钢尺寸GB10854-89 钢结构焊缝外形尺寸GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级3钢材钢材采用碳素结构钢Q235B、低合金结构钢Q345B。

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明一、设计概述钢结构设计是建筑工程中的重要环节,其主要目标是确保钢结构的安全性、稳定性和功能性。

本设计总说明旨在为钢结构设计提供全面的指导和说明,以确保设计过程中的规范性、合理性和可行性。

二、设计依据1、国家相关法规、规范和标准,如《钢结构设计规范》、《建筑结构荷载规范》等。

2、工程合同、技术规格书等项目文件。

3、建筑、结构、水暖电等专业设计任务书。

4、地质勘察报告、环境条件等自然条件。

三、设计参数1、钢材材质:本工程采用Q345B、Q235B等钢材。

2、构件截面尺寸:根据结构计算和构造要求确定。

3、连接方式:采用焊接或螺栓连接,具体根据受力情况和使用要求4、涂装材料:采用醇酸防锈漆、防火涂料等。

四、设计流程1、方案设计:根据项目需求和条件,进行结构方案构思和比选。

2、初步设计:进行结构布置,确定主要构件截面尺寸和材料,进行荷载计算和内力分析。

3、施工图设计:根据初步设计结果,进行详细的结构施工图设计和构件加工图设计。

4、深化设计:对施工图进行深化设计,包括节点详图、构件编号和加工要求等。

5、设计审查:进行专业审查和校核,确保设计的安全性和合理性。

五、注意事项1、设计过程中应充分考虑建筑物的使用功能和荷载情况,选择合适的结构形式和材料。

2、严格遵守国家相关法规、规范和标准,保证设计的安全性和合规3、加强与各专业之间的协调与配合,确保设计的整体性和一致性。

4、对设计中出现的问题及时采取措施进行处理,确保设计的顺利进行。

钢结构厂房设计总说明一、概述钢结构厂房是一种以钢材为主要结构材料的工业建筑形式,其设计的主要目的是为了满足工业生产过程的建筑空间需求和环境保护要求。

本设计总说明旨在为相关人员进行钢结构厂房的设计提供全面的指导和建议。

二、设计原则1、满足生产工艺需求:钢结构厂房的设计应首先满足生产工艺的需求,包括生产流程、设备布置、物流运输等。

2、确保结构安全:钢结构厂房的结构设计应确保其在各种可能出现的荷载条件下都是安全的,包括风载、雪载、地震等自然力。

钢结构钢柱标注及详解-概述说明以及解释

钢结构钢柱标注及详解-概述说明以及解释

钢结构钢柱标注及详解-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容应该包括对钢结构钢柱标注及详解这个主题的简要介绍。

在钢结构中,钢柱是承受建筑物上部负荷的重要承力组件之一。

为了更好地了解和使用钢柱,准确的标注和详细的解释变得尤为重要。

本文将对钢结构钢柱的标注进行详细阐述,并对标注内容进行解析。

标注是指在钢柱表面进行各种符号、字母、数字等的刻画,用于传达柱子的相关信息。

通过标注,我们可以了解到钢柱的材质、型号、尺寸、荷载承受能力等关键参数。

这些标注对于设计师、施工人员和监理人员来说都是非常重要的,因为它们能够指导工作的进行并确保结构的安全性。

详解部分将深入探讨每个标注的含义和作用。

例如,柱子的材质标注可以告诉我们柱子是由何种材料制成的,如普通碳素钢、低合金钢等;柱子的型号标注可以帮助我们了解柱子的截面形状,如H型钢柱、方钢柱等;柱子的尺寸标注可以告诉我们柱子的准确尺寸,如高度、宽度和厚度等;柱子的荷载承受能力标注可以指导我们在设计和施工过程中合理安排负荷,以确保柱子的稳定性。

通过对这些标注的详细解释,我们可以更好地理解和应用钢结构钢柱,从而确保建筑物的结构安全和稳定。

本文的目的是提供一份全面的指南,以便读者能够准确理解和应用钢柱的标注要求。

在接下来的章节中,我们将详细讨论钢结构钢柱标注的具体内容以及其背后的原理和要求。

希望本文能够为读者提供清晰的指导,使他们能够正确理解和运用钢结构钢柱标注,进一步提高建筑结构的质量和安全性。

1.2 文章结构文章结构部分可以从以下角度进行详解:文章的结构是指整篇文章的组织和安排方式,它通常包括引言、正文和结论三个部分,每个部分又包含相应的子标题和内容。

引言部分(Introduction)是文章的开篇部分,用来引导读者进入文章的主题,并提供背景信息和相关概念的介绍。

正文部分(Main Body)是文章的核心部分,是对主题进行全面、有条理地阐述和展开的部分。

正文内容的组织结构可以根据具体的主题来确定,通常可以根据逻辑顺序、时间顺序、因果关系、比较对照等方式来进行组织。

钢结构设计总说明最终版

钢结构设计总说明最终版

钢结构设计总说明1工程概况本工程建设地点位于XX,建筑功能为XXXX,建筑面积XXm'。

地上XX层,房屋高度为XXXm,地下XX层,基础埋深XXm。

本工程结构体系为X x结构。

2建筑结构的安全等级及设计使用年限设计使用年限: 50 年设计基准期: 50 年建筑结构的安全等级:二级结构重要性系数: 1.0建筑抗震设防类别:标准设防类(丙类)地基基础设计等级:甲级钢结构房屋的抗震等级:二级耐火等级:一级3自然条件3.1基本风压: 50年重现期wo =0.45kN/m',地面粗糙度类别: C类。

3.2基本雪压: 50 年重现期5 =0.40kN/m2,雪荷载准永久值系数分区: I.3.3抗震设防参数抗震设防烈度: 8度设计基本地震加速度值: 0. 20g设计地震分组:第-组场地类别:类3.4温度作用钢结构最大正温差(日均):升温30.0C钢结构最大负温差(日均):降温25. 0C3.5 工程地质与水文条件3.5.1地理及水文、气象条件3.5.2土层岩性3.5.3持力层、地基承载力与桩基设计参数3.5.4地下水腐蚀性情况3.5.5地下水位及抗浮设计水位标高3.5.6场地标准冻深等4工程标高本工程的相对标高上0.000相当于绝对标高235. 500m。

5设计依据5.1标准、规范、规程、标准图《建筑结构可靠度设计统. 标准》GB 50068- 2001《建筑工程抗震设防分类标准》GB 50223- 2008《建筑结构荷载规范》GB 50009- -2012《钢结构设计规范》GB 50017- -2003《钢结构焊接规范》GB 50661- -201 1《建筑抗震设计规范》GB 50011- 2010 (2016 年版)《建筑设计防火规范》GB 50016- 2014《建筑钢结构防火技术规范》CECS 200:2006《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JG]/T 251- -2011《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ 99- -2015《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ 3--2010《钢管混凝土结构技术规范》GB 50936- -2014《矩形钢管混凝土结构技术规程》CECS 159:2004《型钢混凝土组合结构技术规程》JGJ 138- 2001《钢结构钢材选用与检验技术规程》CECS 300;2011《铸钢节点应用技术规程》CECS 235:2008《组合楼板设计与施工规范》CECS 273:2010《建筑工程设计文件编制深度规定》(2016 年版)地方标准和规范《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》01(04)SG519《多、高层建筑钢结构节点连接(次梁与主梁的简支螺栓连接、主梁的栓焊拼接》》03SG519-1 《型钢混凝土组合结构构造》04SG523《钢与混凝土组合楼(屋)盖结构构造》05SG5225.2其他设计依据文件5.2.1 X X市勘察设计研究院有限公司201X年X月X日提供的《XX项目岩土工程勘察报告》(工程编号: 201X技XXX)。

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第版次 REV.说 明 DESCRIPTION设 计 DESD.日 期 DATE校 核 CHKD.日 期 DATE审 核 APPD.日 期 DATE钢结构设计总说明项目名称 PROJECT 中国石油四川石化炼化一体化工程分项名称 SUBPROJECT第一循环水场管廊 图号 DWG.NO.711-62-0700-01-0011/9 产权属C H E N G D A 所有,未经C H E N G D A 书面许可不准复制或转让第三方。

T H I S D O C U M E N T I S T H E P R O P E R T Y O F C H E N G D A .I T S H A L L N O T B E R E P R O D U C E D O R T R A N S F E R R E D T O A N Y O T H E R P A R T Y W I T H O U T C H E N G D A 'S P E R M I S S I O N I N W R I T T E N F O R M .钢 结 构 设 计 总 说 明一.工程概况及设计依据:1.本设计为中国石油四川石化1000万吨/年炼油和80万吨/年乙烯炼化一体化工程XXX 结构设计。

概况见下表:子项 层数 高度(m)结构形式基础类型2. 有关该项目设计任务书及初步设计批复文件:3. 本公司各相关专业提供的详细设计条件:4.中国建筑西南勘察设计院有限公司(根据具体提供地勘的勘察公司)提供的岩土工程勘察报告。

5. 图中尺寸单位为毫米,标高单位为米。

6. 未经技术鉴定或设计许可,不得改变结构的用途和使用环境。

二.本工程采用的主要设计规范:1.建筑结构可靠度设计统一标准 GB 50068-20012.建筑工程抗震设防分类标准 GB 50223-20083.化工建、构筑物抗震设防分类标准 HG/T 20665-19994.石油化工建、构筑物抗震设防分类标准 GB 50453-20085.建筑结构荷载规范 GB 50009-2001(2006年版)6.混凝土结构设计规范 GB 50010-20027.建筑地基基础设计规范 GB 50007-20028.建筑抗震设计规范 GB 50011-2001(2008年版) 9.钢结构设计规范 GB 50017-2003 10.砌体结构设计规范 GB 50003-2001 11.钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程 JGJ 82-91第版次 REV.说 明 DESCRIPTION设 计 DESD.日 期 DATE校 核 CHKD.日 期 DATE审 核 APPD.日 期 DATE钢结构设计总说明项目名称 PROJECT 中国石油四川石化炼化一体化工程分项名称 SUBPROJECT第一循环水场管廊 图号 DWG.NO.711-62-0700-01-0011/9 产权属C H E N G D A 所有,未经C H E N G D A 书面许可不准复制或转让第三方。

T H I S D O C U M E N T I S T H E P R O P E R T Y O F C H E N G D A .I T S H A L L N O T B E R E P R O D U C E D O R T R A N S F E R R E D T O A N Y O T H E R P A R T Y W I T H O U T C H E N G D A 'S P E R M I S S I O N I N W R I T T E N F O R M .12.建筑钢结构焊接技术规程 JGJ 81-2002 13.钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件 GB/T3632~3633-95 14.钢结构用大六角头高强度螺栓、大六角螺母、垫圈型式、尺寸与技术条件 GB/T1288~1231-91 15.门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 CECS102:2003 16.冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB 50018-2002 17.工业建筑防腐蚀设计规范 GB 50046-2008 18.钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205-2001 19.储罐区防火堤设计规范 GB 50351-2005 20.石油化工企业设计防火规范 GB 50160-2008 21.建筑设计防火规范 GB 50016-2006三.本工程设计标准1.本工程建筑结构设计使用年限: 50年2.建筑结构安全等级: 二级3.地基基础设计等级为:乙级或丙级4.建筑抗震设防类别为:丙类。

四.自然条件1.基本风压: 0.3KN/m 2,基本雪压:0.25KN/m 2,地面粗糙度类别为:B 类。

2.场地地震基本烈度:8度,设计基本地震加速度值为:0.2g ,设计地震分组为:第二组。

3.场地类别:Ⅱ类,设计特征周期:0.40s 。

4.地下水位埋深:6.40~7.20m (根据实际地勘资料),冻结深度:0m 。

5.环境类别: EL100.000标高以下部分按二a 类环境设计,EL100.000标高以上部分按照一类环境设计。

五.标高 EL100.000相当的绝对标高XXX 。

六.使用软件:本工程计算分析软件采用中国建筑科学研究院编制的PKPM 系列软件2008年5月版。

第版次 REV.说 明 DESCRIPTION设 计 DESD.日 期 DATE校 核 CHKD.日 期 DATE审 核 APPD.日 期 DATE钢结构设计总说明项目名称 PROJECT 中国石油四川石化炼化一体化工程分项名称 SUBPROJECT第一循环水场管廊 图号 DWG.NO.711-62-0700-01-0011/9 产权属C H E N G D A 所有,未经C H E N G D A 书面许可不准复制或转让第三方。

T H I S D O C U M E N T I S T H E P R O P E R T Y O F C H E N G D A .I T S H A L L N O T B E R E P R O D U C E D O R T R A N S F E R R E D T O A N Y O T H E R P A R T Y W I T H O U T C H E N G D A 'S P E R M I S S I O N I N W R I T T E N F O R M .七.使用活荷载标准值序号 荷载类别活荷载标准值(KN/m 2)序号 荷载类别活荷载标准值(KN/m 2)1 栏杆水平荷载 1.0 KN/m 5 2 施工及检修集中荷载 1.0 KN 6 3 钢平台检修荷载5.0 7 48八.材料采用用于本工程的材料均应满足国家标准的规定要求。

未经检验或经检验后认定为不合格的材料或产品不能用于本工程。

1.水泥:42.5、52.5强度等级的普通硅酸盐水泥。

2.混凝土:序号 构件类别 等级 序号 构件类别 等级 序号 构件类别 等级 1 基础垫层C15 3 框架柱C30或C40 5 构造柱,圈梁 C30 2钢筋混凝土独基C304梁和板C30或C406素混凝土基础C253.钢筋 : -HPB235级 φ-HRB335级抗震等级为一、二级的框架,其纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25,屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3,且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。

4.型钢及板材: 4.1 强度:第版次 REV.说 明 DESCRIPTION设 计 DESD.日 期 DATE校 核 CHKD.日 期 DATE审 核 APPD.日 期 DATE钢结构设计总说明项目名称 PROJECT 中国石油四川石化炼化一体化工程分项名称 SUBPROJECT第一循环水场管廊 图号 DWG.NO.711-62-0700-01-0011/9 产权属C H E N G D A 所有,未经C H E N G D A 书面许可不准复制或转让第三方。

T H I S D O C U M E N T I S T H E P R O P E R T Y O F C H E N G D A .I T S H A L L N O T B E R E P R O D U C E D O R T R A N S F E R R E D T O A N Y O T H E R P A R T Y W I T H O U T C H E N G D A 'S P E R M I S S I O N I N W R I T T E N F O R M .序号 构件类别 等级 序号 构件类别 等级 序号 构件类别 等级 1框架柱、支撑、梁及次梁Q235-B352 钢板Q235-B 4 64.2 其力学性能及碳、硫、磷、锰、硅含量的合格保证必须符合国家标准<<碳素结构钢>>(GB/T700)及<<低合金高强度钢>>(GB/T 1591),其屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85,钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%,有良好的焊接性和合格的冲击韧性。

4.3 板厚等于或大于40mm ,并承受沿板厚方向拉力时(如柱翼缘与梁翼缘直接焊接并承受梁翼缘传来的拉力),为防止层状撕裂,要求板厚方向断面收缩率不小于国家标准<<厚度方向性能钢板>>B5313-85中的Z15级规定的容许值。

4.4 8度乙类建筑及9度时,梁翼缘与柱翼缘间采用全熔透坡口焊缝,且应检验V 形切口的冲击韧性,其恰帕冲击韧性在-20°C 时不低于27J 。

5.焊条、焊丝、焊剂: 不同强度的钢材焊接时,焊接材料的强度应按强度较低的钢材选用 5.1 焊条 E43XX 系列:用于HPB235级钢筋之间的焊接, HPB235级和HRB335级钢筋之间的焊接,HPB235与Q235之间的焊接,Q235与HRB345之间的焊接。

5.2 手工焊接用焊条应符合国家标准<<碳钢焊条>>(GB/T 5117)或<<低合金钢焊条>>(GB/T5118), 选定的焊条型号应与主体金属相匹配。

5.3 埋弧自动焊接或半自动焊用的焊丝和焊剂:A. 碳钢焊丝及焊剂应符合国家标准:《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T 5293)B. 低合金钢焊丝及焊剂应符合国家标准:《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GB/T 12470) 及《熔化焊用钢丝》(GB/T 14957)。

C. 焊丝和焊剂应与主体金属强度相适应。

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