钢结构设计说明

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钢结构设计说明

钢结构设计说明

设计说明一、设计依据1、建筑单位原建筑平面图,立面图,效果图。

2、相关规范(1)、屋面工程技术规范(2)、坡屋面工程技术规范(3)、建筑物防雷技术规范二、建筑概况1、设计的主要范围和内容:本工程为原住宅楼平屋面改坡屋面,具体内容包括屋面彩钢板搭接,钢屋架大样及布置图、檩条布置图、老虎窗布置图、钢板檐沟布置图、顶层阳台顶彩钢及钢架大样图。

2、建筑层数及建筑高度:原建筑主体地上最高层数为七层,每层层高3.0m,女儿墙高度0.9m。

三、屋面工程1、本工程坡屋面采用红色单层彩钢板,厚度0.6mm,由钢屋架,檩条连接构造详见施工图,钢结构节点构造见施工图。

2、屋面排水为有组织排水,女儿墙新钢板檐沟的排水口应于原有排水管对应,并将新的雨水管引入原排水管的雨水斗,同时保留原有屋面雨水口,新雨水口为直径120mm镀锌钢管上与钢板天沟焊接、下与原雨水斗连接,女儿墙雨水口具体做法参见12J201图集A20页2-2节点;檐沟排水纵向1%找坡。

3、厨房排烟道或卫生间排气口采用红砖砌筑抹1:2.5水泥砂浆出坡屋面高度为600mm,出屋面部分周围用彩钢全部包上与彩钢板做泛水连接,烟道顶用彩钢做伞型帽。

4、在屋面改造施工过程中,应对原有屋面清扫干净。

五、铁件防锈:采用钢刷清除构件表面的毛刺、铁锈、油漆及附着在表面的杂物;除锈后涂红单底漆一道,防锈漆二道;六、屋顶防雷1、在屋脊、房檐及穹顶突出屋面的部位做避雷带,利用原建筑接地及防雷接地装置,各以下点与新设避雷带或屋面内钢屋架可靠连接,避雷带采用直径12mm镀锌圆钢或利用屋面内钢屋架做防雷装置。

七、施工前准备工作施工中注意事项1、在施工前对原有建筑物的屋顶现状应做实地测量,与本设计的钢结构尺寸核对无误后方可加工制作。

2、施工中严格执行国家各项施工质量验收规范要求;《砌体工程施工质量验收规范》《混凝土结构工程施工质量验收规范》《屋面工程质量验收规范》。

钢结构课程设计计算说明书(2024版)

钢结构课程设计计算说明书(2024版)

一、荷载计算永久荷载(设计值):预应力混凝土屋面板 1.45kN/m2×1.35=1.96kN/m2三毡四油(上铺绿豆砂)防水层0.40kN/m2×1.35=0.54kN/m2水泥砂浆找平层0.40kN/m2×1.35=0.54kN/m2保温层0.70kN/m2×1.35=0.95kN/m2一毡二油隔气层0.05kN/m2×1.35=0.07kN/m2水泥砂浆找平层0.30kN/m2×1.35=0.41kN/m2屋架和支撑自重(0.12+0.011×16)×1.35=0.40kN/m2管道荷载0.10kN/m2×1.35=0.135kN/m2合计 5.005kN/m2可变荷载:施工荷载和雪荷载不同时考虑,而是取两者的较大值。

屋面活荷载0.70kN/m2×1.4=0.98kN/m2积灰荷载0.70kN/m2×1.4=0.98kN/m2合计 1.96kN/m2屋面坡度不大,对荷载影响小,未予考虑。

风荷载对屋面为吸力,重屋盖可不考虑。

二、荷载组合本设计按全跨荷载的永久效应组合:5.005+0.7×0.98+0.9×0.98=6.573kN/m2本设计为16m跨度,取5等分,即每单跨3.2m,根据结构布置,存在两种形式的节点荷载,即6m×3.2m和6m×1.6m,分别计算其大小。

F d=6.573×6×3.2=126.20 kNF d=6.573×6×1.6=63.10 kN内力计算kN 利用ansys软件,计算出各节点的杆件内力,得出最大拉力杆件值为596.10;最大压力在杆件值为606.87。

kN 三、杆件截面设计根据腹杆最大内力值,由屋架节点板厚度参考可知:支座节点板厚度取14mm ;其余节点板与垫板厚度取12mm 。

钢结构设计标准条文说明

钢结构设计标准条文说明

钢结构设计标准条文说明1.绪论:绪论部分主要介绍钢结构设计标准的目的、范围和适用范围,以及与其他标准的关系。

2.材料:本部分规定了钢结构设计所使用的材料的技术要求和机械性能。

其中包括了钢材的牌号、化学成分、机械性能、重量等指标,并要求材料必须符合国家相关标准。

3.焊接:焊接是钢结构连接的一种重要方式。

钢结构设计标准中的焊接条文主要包括了焊接工艺和焊接质量的规定。

例如,焊缝的形式、尺寸和检测要求等。

4.构件与节点:本部分主要规定了构件和节点的设计方法和要求,包括了构件的尺寸、强度等参数的计算方法和设计原则,以及节点的连接方式和承载能力的评估方法。

5.荷载与力学性能:本部分规定了钢结构所受到的荷载类型和计算方法,以及钢结构的力学性能要求。

例如,碰撞荷载、风荷载、地震荷载等,都在这一部分规定了相应的设计方法和参数。

6.抗震设计:抗震设计是钢结构设计中的重要内容。

本部分规定了抗震设计的原则和方法,包括了抗震设计参数的确定、构件抗震要求和连接方法等。

7.防火设计:防火设计是保证钢结构在火灾发生时有足够的抗火能力的设计要求。

本部分主要规定了钢结构的防火材料和防火措施的选择和使用方法。

8.桥梁设计:桥梁设计是钢结构设计中的一个特殊领域。

本部分规定了桥梁设计的一些特殊要求,例如桥梁的跨度、设计荷载、桥台和桥墩的设计等。

9.设计计算:设计计算是钢结构设计的核心内容。

本部分规定了钢结构设计计算的方法和原则,包括了构件和节点的计算公式、验算方法和计算条件等。

10.施工质量控制:施工质量是保证钢结构设计实施质量的关键因素。

本部分规定了施工质量控制的要求和方法,包括了施工材料的质量要求、焊接接头的质量检测、构件安装和测量的规范等。

以上是钢结构设计标准中一些重要条文的说明。

这些条文为钢结构的设计、施工和使用提供了技术规范和指导,对保障钢结构的安全和可靠性起着重要作用。

钢结构设计人员和施工人员应当熟悉并遵守这些标准,以确保工程质量和安全性。

钢结构设计说明,内容全面

钢结构设计说明,内容全面
一、工程概况 1、本工程为山滨河时代广场裙房女儿墙结构。 2、本工程的平面位置和方向见该工程项目的总平面图。二、设计依据 1、《钢结构设计标准》(GB 50017-2017) 2、《钢结构焊接规范》(GB 50661-2011) 3、《钢结构高强度螺栓连接术规程》(JGJ 82-2011) 4.《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 5.《钢结构高强螺栓连接技术规程》(JGJ 82-2011) 6、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ 81-2001)三、设计条件 本工程抗震设防烈度为8 (0.2g),设计地震分组为第 1 组,基本风压为0.40 kPa,基本雪压为0.35kPa。四、本工程设计计算所采用的计算程序: 建模及钢结构施工图设计:采用北京盈建科软件股份有限公司编制的《盈建科结构设计软件》。五、材料 1.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;且钢筋的屈服强度 实测值与强度标准值的比值不应大于1.30.钢筋的强度标准值应具有不小于 95% 的保证率。 2、节点中板材钢号同构件 3、钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85;应有明显的屈服台阶;伸长率应大于20%;应有 良好的可焊性。 4、焊条:框架梁、柱电弧焊采用E50系列焊条,其余均采用E43系列焊条。 5、框架的梁柱节点均采用10.9级承压型高强度螺栓.次梁、支撑及型材连接均采 用4.6级普通螺栓.柱底板与基础连接采用Q235B钢锚栓,均应符合GB3098.1-2000规定。 6、油漆:底漆为灰防锈漆两遍,面漆为醇酸灰面漆一遍。匹配于 St2.0 级除锈等级的涂料选择标准。六、钢结构 1、钢结构的制作、运输、安装均应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 的有关规定。 2、钢结构的制作: 1)钢结构加工制作前应编制工艺和施工组织设计,建立建全质量保证体系。 2)框架钢结构施工过程中使用的计量器具必须经计量法定单位验证合格,并在有效 期内制作、安装与验收(包括基础施工单位)统一用尺。 3)选用的钢材除须具有出厂合格证。 4)放样人员应阅读全部图纸,核对安装尺寸.画线时应根据施工工艺要求,预留安装焊接及 加工焊接变形量。 5)施焊工艺及板材上的剖口尺寸应按《建筑钢结构焊接规程》(JGJ 81-2001)的有关规 定.焊接方法、实验内容和结果、出厂验收尚应得到监理单位的认可。 6)钢构件上的预留孔洞,应按设计图纸的尺寸、位置,在工厂制作并按设计要求进行补强。 在工地发现遗漏时,未经设计许可,不得以任何方法制孔.应制定补孔工艺措施并经设计 单位同意方可施工,不允许在受力状态的构件上加焊零件。 7)高强度螺栓孔应在加工车间钻孔,其钻孔要求应符合《钢结构高强度螺栓连接的技术 规程》(JGJ 82-2011)的有关规定。 8)钢板材用气割或机械切割、锯切下料后,对需要边缘加工的板件,其刨削量不小于2mm。 9)梁的板件拼接,对于焊接钢梁,焊缝的焊接强度不小于母材强度,拼接位置,下翼缘应距 支座三分之一跨度内.上翼缘和腹板的拼接应与下翼缘拼接位相互错开且不小于200mm。 对热轧型钢梁的拼接应距支坐三分之一的跨度内。 10)所有钢构件制作以前,需足尺放样.核对无误后方可制作。 11)施焊原则:(a)应尽量采用对称施焊,使焊接变形和收缩量减少到最低限度; (b)收缩量大的部分先焊,收缩量小的部分后焊; (c)应使焊接前、后及过程中加热量平衡; (d)焊接过程应注意清渣,彻底清除根部缺陷; 3、构件的连接: 1)柱脚锚固螺栓安装、紧固均采用双螺母,埋设时须用铁件固定,保证安装准确。 2) 框架分段连接采用高强度螺栓,接触面不需特殊处理; 3)图中未注明的角焊缝均为6mm,长度均为满焊.未注明的圆弧半径均为35mm。 4)焊缝等级:构件对接焊缝为一级,其它焊缝为二级。 5)高强度螺栓应能自由穿入组装的板件螺孔内,如不吻合不允许强行打入,而应更换连接板 6)柱脚锚栓埋设位移偏差不大于2mm.标高控制必须满足螺栓在混凝土内握裹长度及螺杆丝 扣露出的长度。 7)钢结构安装施工时,应设置可靠的支护体系。 8)钢构件在运输、吊装过程中,应采取可靠措施,防止出现变形、失稳和坠落,产生加工 精度超规,影响工程质量。 4、焊缝的检查与检测 1)焊接的过程中,必须做好记录,施工结束后,准备一切必要的资料以备检查; 2)所有对接缝应按照二级焊缝要求检测; 3)焊缝内部缺陷、表面缺陷的检测应按《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 要求进行; 5、钢构件除锈及涂装要求 1)钢构件在出厂前不需要涂装的部位:(a)与混凝土接贴或埋入部的钢构件;(b)高强度螺栓连接点的磨擦 面;(c)柱脚锚固螺栓与柱脚底板;(d)工地焊接部位及两侧各100mm,且满足超声波探伤要求的范围。 2)钢构件安装后需补漆的部位:<a>接合部的外露部位和紧固件;<b>工地焊接区域及油漆缺 陷部位。 3)钢构件除锈后应立即涂漆,(除上述 及注明者外)底漆,中面漆应采用保 护性能好,同时还应与防火涂料的选用同时选择。 4)钢构件涂装防锈的要求:<a>当采用薄形防火涂料时,构件表面除锈后,涂两遍防锈底漆, 干膜总厚度为75um; <b>对于外露构件,其表面除锈后,刷防锈底漆二道, 并最终达到二底、一面的要求,涂层干模总厚度不小于125um。 6、钢结构防火材料及设计 1)本工程建筑防火分类及耐火等级为二类二级。 2)耐火极限:框架钢柱 2.0 小时;框架钢梁 1.5 小时;部分墙梁 0.5 小时护材料应绝缘性好,具有一定的抗冲击能力,能牢固附在构件上,又不腐蚀钢材. 7、钢结构的运输: 钢结构施工图总是按构件的运输安装单元绘制,因此合理地划分构件运输单元,使 构件在运输和安装时既方便又充分发挥运输安装设备能力,以达到经济合理之目的。 1)铁路运输时,外形尺寸一般不许超过以下尺寸: a、中心限高:4800; b:宽度限宽:3400;c、车厢底板面距轨顶面:1250。 2)公路运输时,其装载运输限高为: a、公路与公路桥或管道交叉时:4500; b、公路与铁路桥交叉时:5000; c、公路与低压力线交叉时:6000; d、公路桥之桥面上的最小净空:5000。 8、钢结构安装要求: 1)钢结构安装施工时,应设置可靠的支护体系。 2)钢构件在运输、吊装过程中,应采取可靠措施,防止出现变形、失稳和坠落。 不允许在受力状态的构件上加焊零件。 3)钢结构的安装必须按施工组织设计进行,先安装柱和梁并使之保持稳定,再逐次组装其 它构件,最终固定并必须保证结构的稳定,不得强行安装导致结构或构件永久塑性变形。 4)钢结构单元及逐次安装过程中,应及时调整消除累计偏差,使总安装偏差最小以符合设 要求。任何安装孔均不得随意割扩,不得更改螺栓直径。 5)钢柱安装前,应对全部柱基位置、标高、轴线、地脚锚栓位置、伸出长度等进行检查并 验证合格。 6)未注明定位的柱、梁均为轴线居中。 7)柱子在安装完毕后必须将锚栓垫板与柱底板焊牢,锚栓垫板及螺母必须进行点焊,点焊 时不得损伤锚栓母材。 9、常用构件代号按下表采用:八、其它: 1、当总说明与施工详图中的说明或标注有矛盾时应以施工详图为准。 2、材料表中的构件尺寸、重量等仅供参考,加工时一律以放样为准。 3、本工程设计图面表示方法为正面投影法。 4、本工程尺寸单位:标高以米计,其余均以毫米计。钢 结 构 设 计 总 说 明(e)应严格禁止无合格证人员上岗操作。刚接连接铰接连接

钢结构设计说明

钢结构设计说明

钢结构设计说明一、设计依据及概况1、本钢结构加层工程施工图根据甲方提供的原始建筑图纸进行设计。

1、梁、柱的翼缘、腹板与端板的连接焊缝为全熔透坡口焊;2、图中所标注尺寸出标高以米为单位外,其余均为毫米为单位。

2、柱的翼缘、腹板与柱底板的焊接为全熔透破口焊;二、设计遵循的规范、规程及规定 3、所有钢结构的对接焊缝1、《建筑结构可靠度设计统一标准》上述焊缝等级为二级,其他为三级。

梁、柱与盖板应刨平顶紧后焊接。

2、《建筑结构荷载规范》五、涂装3、《钢结构设计规范》 1、除锈:制作前钢材应进行喷砂除锈处理,除锈等级要求达到Sa2级标准。

4、《门式钢架轻型屋面钢结构技术规程》 2、涂漆:钢材除锈后应涂醇酸类防锈漆一道,面漆一道。

在使用过程中,5、《建筑钢结构焊接技术规程》要定期进行涂漆维护。

焊接两侧50mm暂不涂漆,待现场焊完后6、《建筑抗震设计规范》补漆。

高强度螺栓连接范围内不得涂漆,保证摩擦系数达到0.45。

7、《冷弯薄壁型钢结构技术规程》其他:该建筑原始图纸及相关技术资料的缺失,会对本设计的结构可靠性造成三、钢结构材料一定的影响。

1、钢材主钢材采用Q235-B钢,钢材的化学成分和力学性能应符合GB/T700-88及有关标准的要求。

檩条采用的冷弯薄壁型钢还应保证冷弯试验合格。

2、焊接材料手工焊接时,Q235钢材之间焊接,采用E43XX系列焊条,应符合《碳钢焊条》要求。

3、檩条和檩托板之间的链接采用普通螺栓4、高强度螺栓采用10.9级摩擦型大六角头高强度螺栓。

5、钢材、链接材料、焊条、焊丝、焊剂、螺栓、涂料底漆均应有质量证明书。

四、钢结构加工制作1、钢结构的加工、制作应符合《钢结构工程质量验收规范》2、焊缝等级的规定:。

钢结构设计说明用于图纸设计或者说明文本

钢结构设计说明用于图纸设计或者说明文本

钢结构设计说明1.工程概况建设地点:xxx建设规模:xxxx结构体系:主体(),楼面及屋面(),基础()本工程±0.000相对的绝对标高为(xx)。

2.设计依据《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)《建筑抗震设防分类标准》(GB50223-2008)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:90《钢结构焊接规范》(GB 50661-2011)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-893.结构的安全等级及设计使用年限3.1.建筑物结构安全等级:()级3.2.建筑抗震设防类别:()类3.3.抗震等级(),抗震设防烈度为()度,设计基本地震加速度值为(),设计地震分组:第()组3.4.结构的环境类别:()类3.5.设计使用年限:()年3.6.场地标准冻深:()m3.7.场地的工程地质条件:根据O单位于O年O月提供的O勘查报告(勘查编号())的要求进行设计。

4.设计荷载(未经设计单位同意,施工、使用过程中荷载标准值不得超过以下荷载限值)4.1.荷载标准值:(部位XX)-- 恒荷载:()活荷载:()4.2.风荷载:基本风压:(),地面粗糙度类别:()类。

2.3.雪荷载:基本雪压:()。

5.材料要求5.1.钢材全部钢材应按现行国家标准和规范保证抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯实验和碳、硫、磷含量的限值。

钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.2;应有明显的屈服台阶,且伸长率应大于20%;钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。

a.钢柱:采用Q235B/Q345B 须选择b.主梁:钢号为Q235B/Q345B 须选择c.次梁:钢号为Q235B/Q345B 须选择d.钢支撑:钢号为Q235B/Q345B 须选择e.柱脚螺栓:Q235B/Q345B 须选择f.装饰用钢构件:Q235B/Q345B 须选择5.2.螺栓5.2.1.高强螺栓性能等级为10.9级,扭剪型螺杆及螺母、垫圈应符合《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接的技术条件》(GB/T3632〜3633)的规定;大六角型及配套的螺母、垫圈,应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》(GB/T1228〜1231)的规定,高强度螺栓的设计预拉力值按《钢结构设计规范》(GB50017-2003)的规定采用。

钢结构设计总说明(精)

钢结构设计总说明(精)

结构设计总说明一、设计依据1、甲方提供的相关基本工程资料。

2、抗震设防烈度及地震影响:抗震设防烈度为6 度,设计基本地震加速度为0.05g,设计地震分组为第三组。

3、设计中采用的规范(1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001(2006(2、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001(2010(3、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002(4、《钢结构设计规范》(GB50017-2003(5、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2010(6、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002(7、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002(8、《户外广告设施钢结构技术规程》(CECS148:2003(9、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-914、结构计算采用PKPM(2008 版结构设计软件。

5、本结构需原结构确认后方可施工。

二、设计主要荷载基本风压:0.40kN/m2 , 地面粗糙度:B 类外包材料(不包括钢架自重及显示屏等平均自重:0.65kN/m活荷载(检修走道:1.5kN/m2如在施工过程中或使用过程中在结构上增加荷载,须征求设计单位同意。

三、主要材料1、承重钢结构采用Q235-B 钢,化学成分及力学性能除应符合《碳素结构钢》(GB700-2006及《低合金结构钢》(GB1591规定的要求并应具有钢厂出具的质量证明书或检验报告对承重结构的钢材应具有抗拉强度,伸长率,屈服强度(或屈服点和硫,磷含量的合格保证;对焊接结构应具有碳含量的合格保证。

焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材应具有冷弯试验的合格保证。

a钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应不小于1.2b钢材应有明显的屈服台阶,伸长率应大于20%c钢材应具有良好的可焊性和合格的冲击韧性2、手工焊接时,Q235 钢材之间,采用E43 系列焊条,其技术条件应符合《碳钢焊条》(GB5117-95的规定; 自动焊或半自动焊的焊丝和焊剂应与主体金属强度相应,焊丝与焊剂应符合《溶化焊用钢丝》(GB/T14957-94、《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293-99的规定。

钢结构设计说明

钢结构设计说明

1总则钢结构的图纸分为钢结构设计图和钢结构施工详图(也称为钢结构加工制作详图)两个部分,土建结构专业施工图设计阶段提供钢结构设计图,本总说明为钢结构设计图的说明。

钢结构施工详图需由具有相应资质级别的钢结构加工制造企业或委托设计单位完成。

本工程土建结构部分主厂房及附属部分等钢结构的设计、制作、运输、堆放与安装,除本工程土建部分施工图总说明以及设计图纸中另有注明的外,均应按本说明书下列各项要求进行(如各施工图卷册中有关钢结构要求与本说明有冲突之处应以本说明为准)。

钢结构建(构)筑物设计使用年限为50年。

2规程、规范及标准本钢结构工程在遵照本说明第1条“总则”的前提下,设计、制作与安装应符合下列规程、规范及标准(最新版):GB50017-2003 钢结构设计规范GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程JGJ82-1991 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程GB/T700-1988 碳素结构钢GB/T1591-1994 低合金高强度结构钢GB/T5313---1985 厚度方向性能钢板GB/T3632---1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3633---1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB/T1228---1991 钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1229---1991 钢结构用高强度大六角螺母GB/T1230---1991 钢结构用高强度垫圈GB/T1231---1991 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T5780-2000 六角头螺栓C级GB/T41---2000 六角螺母C级GB/T95-1985 平垫圈C级GB/T852--1988 工字钢用方斜垫圈GB/T853--1988 槽钢用方斜垫圈GB/T708--1988 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许误差GB/T709--1988 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许误差GB/T3277-1991 花纹钢板GB/T5117-1995 碳钢焊条GB/T5118-1995 低合金钢焊条GB/T983--95 不锈钢焊条YB3301--92 焊接H型钢YB/T4001-98 压焊钢格栅板GB/T11263-1998 热轧H型钢和部分T型钢GB324-88 焊缝符号表示法GB/T9787-1988 热轧等边角钢GB/T9788-1988 热轧不等边角钢GB/T706-1988 热轧工字钢GB/T707-1988 热轧槽钢尺寸GB10854-89 钢结构焊缝外形尺寸GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级3钢材钢材采用碳素结构钢Q235B、低合金结构钢Q345B。

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钢结构设计说明一、工程概况(1)本工程为西林县武警中队训练场钢棚,占地407.88平方米。

二、结构设计依据(一)结构设计施工遵循的规范,规程及规定(1)建筑结构可靠设计统一标准GB50068-2001(2 ) 建筑结构荷载规范GB50009-2001(2006年版)(3)抗震设防分类标准GB50223-2008(4)建筑抗震设计规范GB50011-2001(2008年版)(5)钢结构设计规范GB50107-2003(6)建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002(7)混凝土结构设计规范GB50010-2002(8)冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002(9)高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-98(10)建筑地基基础设计规范JGJ5007-2002(11)网壳结构技术规程JGJ61-2003(12)网架结构设计与施工规程JGJ7-91(13)钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ82-2002(14)建筑钢结构防火设计规范CECS200:2006(15)建筑桩基技术规范JGJ94-2008(16)建筑地基处理技术规范JGJ79-2002(17)建筑基坑支护技术规程JGJ120-99(18)建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003,J256-2003(19)钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001(20)优质碳素钢结构GB/T699-1999(21)碳素钢结构GB/T700-88(22)低合金高强度结构钢GB/T1591-94(23)碳钢焊条GB/T5117-95(24)低合金高强度结构钢GB/T5118-95(25)埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293-1999(26)低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T12740(27)熔化焊用焊丝GB/T14957-94(28)气体保护电弧焊用碳钢,低合金钢焊丝GB/T8110-95(29)六角头螺栓GB/T5782(30)六角头螺栓-C级GB/T5782(31)钢结构用高强度大六角螺栓螺母垫圈技术要求GB/T1228-1231(32)涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装GB8932(33)钢结构防火涂料应用技术规程CECS:24-90(二)设计基准期50年,结构设计使用年限为50年。

(三)抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速值为0.15g,抗震构造措施按7度要求设计。

三、荷载1、地震作用:本地区抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速值为0.15g,钢结构阻尼比:0.02。

设计地震分组:第一组。

场地土类别:III类2、风荷载:基本风压0.60KN/㎡(按照100年重现期取用),地面粗糙度B类。

风压高度系数uz:按《建筑结构荷载规范》50009-2001(2006版)取值。

3、附加恒荷载:悬挂点荷载:悬挂荷载根据强弱电、暖通专业提供的设备重量及布置位置确定。

4、屋面活荷载:0.50 KN/㎡;雪荷载:基本雪压0.45 KN/㎡(按照100年重现期取用)。

5、温度作用:升温+30度,降温-33度:钢结构合拢温度10度。

四、材料1、结构采用钢材为Q345-B级,其力学性能及各种化学元素含量的合格保证必需符合现行国家规范《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定,采用的Q235-B级钢材应符合《碳素结构钢》GB/T700的规定。

钢材应具有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%:钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比不应大于0.85。

钢材应具有良好的焊接性和合格的冲击韧性。

2、当采用的钢板厚度大于等于40mm时,板厚方向的截面收缩率应不小于现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T50313关于Z15级规定的容许值,且含硫量≤0.01%。

主体钢结构钢管采用热轧无缝钢管或直缝高频电焊钢管。

钢管应符合现行国家标准《结构用无缝钢管》GB/T8162和《输送流体用无缝钢管》GB/T8163的规定。

3、焊接连接材料应与主体金属力学性能想适应。

当两种不同钢材焊接时,宜采用与强度较低钢号匹配的焊条与焊丝。

焊接板件厚度大于等于25mm的厚板焊接宜优先选用低氢型焊条。

手工焊时,对Q235钢材用E43××型号的焊条,其性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117,《低合金钢焊条》GB/T5118的规定。

埋弧自动或半自动焊时,对Q235钢才用H08A焊丝,配以F4A×型焊剂焊接;对Q345钢采用H08MnA或H10MnA2焊丝,配以F50××型焊剂,其性能应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293、《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T12740、《熔化焊用焊丝》GB/T14957的规定。

二氧化碳气体保护焊时,对Q235-B级钢采用ER49-1焊丝,Q235-C和D级用ER50-6焊丝;对Q345-B级采用钢ER50-3焊丝,Q345-C和D用ER-2焊丝,其性能应符合现行国家标准《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110的规定。

4、钢结构高强度螺栓采用10.9级大六角头高强度螺栓,其技术条件须符合现行国家标准GB/Y1228-1231的规定。

普通螺栓采用现行国家标准GB/T5780和GB/T5782的规定4.6级或4.8级螺栓。

本钢结构图中为特别注明的螺栓均为高强度螺栓,未注明的高强度螺栓均为摩擦型连接。

五制作安装验收1本套设计图中的钢机构构件必须在有资质的,具有专门机械设备的建筑金属制造厂加工制作,钢机构的制作,焊接,安装和验收除符合本设计图要求外,尚应满足《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001和《建筑高结构焊接技术规程》JGJ81-2002的规定。

2所有焊接材料焊接工艺用满足<<建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 的规定。

3钢结构加工前要当大样,校核尺寸后方可下料,下料时宜采用自动切割机切割,当钢板件厚度为18mm急以上时宜采用精密切割,采用精密切割确有困难时,可采用火焰切割,焊接构件的坡口和切口质量应符合相关规范规定构件、杠件和板件长度应预加焊接收缩量,其职通过实验确定。

构件制作长度的允许偏差应符合GB50205的规定。

4对于弯曲管,应根据实际情况选择合理的弯曲工艺,弯曲钢管表面光和过度,不得出现折痕和凹凸不平,成型后材料性质不得有明显改变5焊接宜采用自动焊机或半自动焊机进行。

雨雪天气时,禁止露天焊接,构件焊区表面潮湿或有冰雪时,必须清理干净方可焊接。

多层焊接应连续施焊,其中每一道焊缝后,应及时清理焊渣,如发现有影响焊缝质量的缺陷,必须清除后重焊,焊接作业环境的风速、湿度、温度要求以及焊接预热、后热的要求应严格按《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定执行。

6除特别说明的焊缝外,坡口焊和熔透焊要求达到二级焊缝,其他未注明的均为三级焊缝,未注明的构件连接焊缝均为满焊,角焊缝高度hf取6mm及构件最小壁厚的1.2倍中的较大值。

不同厚度板的对接应满足GB50017-2003中的8.2.4条规定7钢管接长应采用熔透对接焊缝,对接缝口形式见下面,先用小直径焊条打底焊,然后用普通焊条施焊。

8所有的钢管构件,其端部必须用封头板封闭,封头板厚度不小于管壁厚度且不小于6mm 但也不大于20mm封闭前确保管内没有积水和潮气。

9、除特殊注明外,本图中圆钢管间的连接节点均为相贯节点。

钢管相贯线焊缝熔透对接焊缝,剖口形式及要求见下图,先用小直径焊条打底焊,然后用普通焊条施焊,剖口满焊,如果无法满足时,相贯线焊缝在图示A、B区焊透,C区为角焊,焊缝高度Hf=1.2t;各区相接处焊缝光滑过度,所有圆管的相贯原则:大管先于小管,壁厚先于壁薄。

10、钢构件在焊接后产生超过允许偏差的变形应予以矫正,当采用机械方法进行构件变形矫正时,环境温度不应低于0度,当采用加热方法进行构件变形矫正时,加热要缓慢,并防止材料过烧,钢管在用法兰盘连接时端板焊台后法兰的连接面要机加工保证平整。

11、高强度螺栓孔应采用钻成孔,孔径比螺栓公称直径d大2.0mm,当螺栓孔位置不对或出现误差较大时,安装人员不得任意扩孔或烧孔,高强度螺栓连接处构件接触面作喷砂处理,不得有油漆或油污,抗滑系数不得小于0.50。

12、钢结构安装时应设可靠的临边支护。

13、钢结构安装前应对构件和连接材料的质量进行复检。

构件的变形或缺陷超出允许偏差时,应在安装前进行处理。

油漆破损等要即时修复补漆,吊装前要将构件上的油污尘土清洗干净。

14、构件吊装前应进行验算,经过计算确定后施工顺序和布置吊点位置,,吊装时应采取措施防止构件扭曲和损坏。

15、刚接购竣工验收,应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定。

六、钢结构的除锈和防火1、钢结构的除锈及涂装应在制作质量检验合格后进行。

2、钢构件表面采用喷砂(丸)除锈,除锈等级为Sa2.5级,其质量要求应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等》(GB8923-88)的规定。

焊接区和高强螺栓连接处距孔心列线三倍孔直径范围内的接触面钢板不涂漆外,其他构件表面涂无机富锌底漆一道,干膜厚度不小于70um,环氧云铁中间漆两道每道厚度30um,聚氨脂面漆两道每道厚30um,颜色令定。

现场焊接部位或补刷防腐漆部位采用环氧富锌底漆一道厚度不小于70um,环氧云铁中间漆两道每道厚度30um聚氨脂面漆两道每道后30um,颜色令定。

刚强度螺栓连接板间的缝隙用腻子密封。

3、运输安装过程中对涂层的损伤,须视损伤程度的不同采取相应的修补方式,对拼装焊接的部位必须清除焊渣,进行表面处理达到St3级要求后,用各种涂料补图。

4、以上防腐要求必须达到防护层使用年限15年以上,产品厂家可根据自身产品性能和设计单位研讨后对漆膜组合进行调整。

在钢结构设计使用年限期间应定期进行维护检查。

5、钢结构构件防火等级见建筑消防篇。

七、其他1、钢结构焊接监测、变形检测等除按国家规定自检外,还应委托独立的第三方进行。

2、本土只能使用标注的尺寸,不得从图纸上取量。

除另外说明外所有尺寸单位均为mm,所有标高单位均为m。

3、在图纸和其他设计文件中,与本文内容有矛盾处,如无特殊说明,均应按图纸或其他设计文件施工。

4、本文中未详尽的内容,均应参照相关的国家和地方规范、规程、行业标准、标准图集及政府主管部门的各项规定执行。

5、钢结构施工单位须提供钢结构加工安装详图交由设计单位确认后方可施工。

6、吊装和安装钢结构工程所需的施工支撑结构的设计必须保证施工阶段不会引起钢结构和结构超载或破坏。

7、施工时所有结构图纸与相关的建筑及设备图纸一同阅读理解。

8、本说明为钢结构总体说明,设计图另有要求的,按图纸要求执行。

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