玉米机收损失率标准
玉米收获机国家标准
玉米收获机国家标准玉米收获机是农业机械中的重要设备，它的性能直接影响着玉米的收获效率和质量。
为了规范玉米收获机的设计、制造和使用，提高其整体质量和性能，国家相关部门制定了《玉米收获机国家标准》，以确保玉米收获机的安全、可靠和高效运行。
首先，玉米收获机国家标准明确了玉米收获机的基本要求。
这些要求包括机械结构设计、动力系统、传动装置、收获装置、控制系统等方面。
其中，机械结构设计要求玉米收获机具有合理的结构布局和强度，以确保在工作过程中不会出现变形或断裂的情况。
动力系统要求玉米收获机的动力来源应当符合国家相关标准，保证其动力输出的稳定性和可靠性。
传动装置要求采用合理的传动比和传动方式，以确保玉米收获机在不同工况下都能够保持稳定的工作状态。
收获装置要求能够有效地收割玉米，并且具有一定的自适应性，能够适应不同地区和不同类型的玉米收获。
控制系统要求能够实现对玉米收获机的各项功能进行有效控制和监测，确保其安全、高效地工作。
其次，玉米收获机国家标准还规定了玉米收获机的性能指标和测试方法。
性能指标包括工作宽度、工作效率、破碎率、损失率、清洁度等，这些指标直接关系到玉米收获机的实际使用效果。
测试方法包括静态测试和动态测试，通过这些测试方法可以对玉米收获机的各项性能指标进行准确的测试和评估，为用户提供可靠的参考数据。
另外，玉米收获机国家标准还对玉米收获机的安全性能和环保性能进行了规定。
安全性能包括对玉米收获机在工作过程中可能出现的危险情况进行分析和评估，确保其在工作过程中不会对操作人员和周围环境造成危害。
环保性能要求玉米收获机在工作过程中尽量减少对环境的污染，符合国家相关的环保标准和要求。
总的来说，玉米收获机国家标准的制定对于规范玉米收获机的设计、制造和使用起到了重要的作用。
通过遵守这些标准，可以保证玉米收获机具有良好的性能和可靠的安全性能，为玉米的收获提供了可靠的保障。
同时，这些标准也为玉米收获机的生产企业和用户提供了统一的参考依据，促进了玉米收获机行业的健康发展。
小型玉米收获机的设计与试验
小型玉米收获机的设计与试验孙兆柱,杨永发,祁禹衡,王园园,王盼盼(西南林业大学机械与交通学院,昆明㊀650224)摘㊀要:针对云南地区地形特点㊁玉米种植模式及玉米品种,根据现有玉米收获技术设计了小型玉米收获机,阐述了整机㊁传动系统㊁摘穗装置㊁剥皮装置㊁切碎还田装置的设计及特点㊂对整机部件进行合理配置,使整机的设计结构紧凑;摘穗辊采用金属与橡胶两种材料结合的方式,能够有效降低摘穗过程中玉米果穗的损伤率;对剥皮装置进行设计及优化改进,有效提高了玉米苞叶剥净率,降低了玉米果穗的损伤率及玉米籽粒破碎率㊂田间试验表明:机具作业状态符合玉米收获机行业标准,平均损失率为3.5%,苞叶剥净率为88.6%,籽粒破碎率ɤ1%,回转式切碎装置对玉米秸秆的切碎效果较好,可为云南地区的玉米收获机械化发展提供借鉴㊂关键词:玉米收获机;摘穗辊;剥皮装置;云南地区中图分类号:S225.5+1㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀文献标识码:A文章编号:1003-188X(2021)06-0084-050㊀引言玉米是我国的第一大粮食作物,在食品加工㊁饲料制造和工业中具有重要意义[1]㊂云南省是我国西南玉米区的主要种植省份之一,2017年全省玉米播种面积176万hm2,总产量912.9万t,是云南省种植面积最大的粮食作物㊂由于云南玉米生产80%分布在山区㊁半山区坡地,坡度多在10ʎ以上,有的甚至超过25ʎ,难以实现大型机械化作业,所以目前全省玉米生产仍然处于人工作业的传统农业状态[2-3]㊂云南气候多样,四季均可种植玉米,形成了四大玉米生态区㊂其玉米品种及种植模式丰富,多实行农作物套种模式㊂套种农作物成熟时间不一致,不同地区没有统一的行距株距,造成农艺与农机不匹配㊂2014年,全省玉米机播㊁机收面积不足5%,玉米生产全过程机械化程度远低于全国平均水平[4]㊂近年来,我国玉米收获机械的研究与推广得到了快速发展,尤其是北方玉米区大型机械化作业玉米收获机已逐渐普及,机械存在的问题也在不断地被解决㊂但是,国内市场还没有研发出成熟可靠的㊁适应云南丘陵玉米区玉米种植和收获特点的先进玉米收收稿日期:2019-11-05基金项目:云南省科技计划项目(2018DC017)作者简介:孙兆柱(1995-),男,山东莱芜人,硕士研究生,(E-mail) sunzhaozhu1995@㊂通讯作者:杨永发(1965-),男,云南保山人,副教授/高级工程师,硕士生导师,(E-mail)yyfkm@㊂获机机型,引进的部分小型玉米收获机在使用过程中出现了玉米籽粒破碎率高㊁工作可靠性差㊁易出现故障及机器输送不平稳等问题㊂同时,这些玉米收获机只完成玉米的摘穗工作,对于玉米的剥皮还需要人工或单独使用剥皮机械来完成㊂针对以上情况,亟需研究一种能够适应云南玉米区且能够集玉米的摘穗㊁输送㊁分离㊁剥皮及茎秆切碎还田于一体的小型玉米收获机,以满足云南丘陵玉米区收获需求㊂1㊀整机设计及工作原理整机主要由摘穗装置㊁剥皮装置㊁拖拉机操纵杆㊁支架㊁集果箱㊁辅助支撑轮㊁发动机㊁机架及切碎还田装置组成,如图1所示㊂该机型可一次性实现玉米摘穗㊁输送㊁分离㊁剥皮㊁收集及秸秆粉碎还田的全过程作业㊂1.摘穗装置㊀2.剥皮装置㊀3.拖拉机操纵杆㊀4.支架㊀5.集果箱6.辅助支撑轮㊀7.发动机㊀8.机架㊀9.切碎还田装置图1㊀小型玉米收获机整体结构Fig.1㊀The overall structure of small corn harvester玉米摘穗装置采用不同材料的摘穗辊设计,摘下的玉米果穗在输送链的作用下向上输送至后部剥皮装置内;剥皮装置设置在发动机上部,集果箱分置在剥皮装置尾部两侧,在玉米摘穗装置下方设计有秸秆粉碎还田装置,在机架后端设计有辅助支撑轮,起到辅助及辅助转向作用㊂工作原理为:启动发动机,机器向前行走,玉米摘穗装置上的拨禾链将玉米茎秆收拢引入摘穗辊中;摘穗辊的摘穗段将玉米果穗摘下,输送链将玉米果穗运至后部剥皮装置内;玉米果穗在两对剥皮辊的作用下将玉米苞叶剥离,而后进入集果箱内,剥下的玉米苞叶从剥皮装置底部排出;玉米秸秆进入摘穗装置后,在摘穗辊强拉段的拉力下,将玉米秸秆向下强拉,摘穗装置下部的切碎还田装置将玉米秸秆切碎还田㊂整机主要技术参数如表1所示㊂表1㊀主要技术要求Table1㊀Main technical requirements项目单位参数外形尺寸(长ˑ宽ˑ高)mm2400ˑ860ˑ1200结构质量kg410工作行数行1最小离地间隙mm120理论工作速度km/h2~4作业小时生产率hm2/h0.30~0.55切碎刀中心距mm70摘穗辊形式卧式剥皮辊形式槽式切碎还田机构形式回转式2㊀传动系统整机传动系统的设计应达到消耗功率小及动力分配合理的要求,使整机的设计结构紧凑㊁安全可靠㊁运行稳定,达到设计的作业要求㊂设计选择动力为8.8kW㊁转速为2400r/min的柴油发动机,考虑到云南地区土地陡峭的作业地貌环境,根据各装置的作业功率和位置结构,发动机位于整机中间位置,以提高整机的工作稳定性㊂发动机输出动力通过带轮传递到变速箱,通过变速箱变速后传递到前部的摘穗装置齿轮箱,再由摘穗装置传动到剥皮装置㊂整机传动简图如图2所示㊂1.发动机㊀2.剥皮装置㊀3.压送装置㊀4.切碎还田装置5.摘穗装置㊀6.减速箱图2㊀小型玉米收获机整机传动简图Fig.2㊀Transmission diagram of small corn harvester3㊀关键部件设计3.1㊀摘穗辊设计在云南玉米种植区,因其地处云贵高原,玉米的品种和长势较平原地区有所不同,其果穗长度和果径也相对较小一些,品种多样,含水率及采收条件各不相同,所以对摘穗辊的摘穗段进行优化设计㊂3.1.1㊀摘穗辊装置的选择当前摘穗装置主要有纵卧辊摘穗㊁立棍摘穗和横卧辊摘穗3种摘穗方式㊂根据收割时玉米秸秆的站立形态,选择纵卧辊摘穗方式㊂为减少摘穗时的玉米果穗尾部籽粒的破碎率,采用摘穗板与摘穗辊相配合的作业方式㊂3.1.2㊀摘穗辊的设计根据云南地区玉米的生物特性,对摘穗辊的结构进行重新设计㊂1)摘穗辊的材料与表面结构㊂当前,最常使用的摘穗辊材料为铸钢或灰铸铁HT200㊂在使用过程中摘穗段对玉米果穗籽粒的损伤较大,故将摘穗辊的摘穗段设计为高强度橡胶材料,摘穗辊引入段及强拉段使用铸钢,摘穗段采用高强度橡胶与摘穗板配合工作,可以有效地减小摘穗过程中对玉米的损伤率㊂摘穗辊结构图如图3所示㊂1.引入段㊀2.摘穗段㊀3.强拉段图3㊀摘穗辊结构图Fig.3㊀Structure drawing of ear picking roller图3中,玉米摘穗辊引入段选择螺旋方式;中间摘穗段为凸起的橡胶块结构,有利于增大摩擦力,方便摘取玉米果穗;强拉段为凸起直棱㊂2)摘穗辊直径及长度的确定㊂根据抓取茎秆而不抓取玉米果穗的条件,来确定摘穗辊直径D㊂由公式[5]可知d g-δ1-11+μ2g ȡDȡd j-δ1-11+μj2(1)式中㊀D 摘穗辊直径(mm);㊀d g 玉米果穗直径(mm);㊀D j 玉米秸秆直径(mm);㊀h 两摘穗辊间隙(mm);㊀μg 摘穗辊对果穗抓取系数;㊀μj 摘穗辊对秸秆的抓取系数㊂由式(1)可得(3~5.5)(d g-h)ȡDȡ(3~5.5)(d j-h)(2)分别将h=(0~0.5)㊁d g=50mm㊁d j=23mm,μg=μj =0.7~1.1带入式(2)中,得90mmȡDȡ70mm㊂综合不同条件,最终确定D=70mm,摘穗辊长度L=700mm㊂3.2㊀剥皮装置设计3.2.1㊀剥皮辊的设计及工作原理根据整机外形㊁物流方向及结构设计等特点,剥皮装置设计在发动机上部㊁整机后部位置,选择2对4根剥皮辊,采用金属辊与橡胶辊槽型配合的组合方式㊂橡胶辊为大小均匀的方形橡胶颗粒,金属辊外表焊接有螺旋钢筋㊁直钢筋和金属凸点㊂剥皮辊结构如图4所示,剥皮辊工作时与玉米果穗之间的位置关系如图5所示㊂3.2.2㊀剥皮辊直径及长度的确定剥皮辊直径的确定原则:不抓取㊁不挤压果穗,并且能够使玉米苞叶顺利剥除[6-7]㊂工作时,玉米果穗与两剥皮辊之间的受力关系如图6所示㊂由图6所示受力关系可得f1+f2()cosα=N1+N2()sinα(3)其中,N1=T1,N2=T2,f1=μ1N1,f2=μ2N2㊂当μ1=μ2=μ(μ为定值)时,可得μN1+N2()cosα=N1+N2()sinα(4)即tanα=μ式中㊀N1㊁N2 剥皮辊对玉米果穗的支持力;㊀f1㊁f2 玉米果穗分别与剥皮辊的摩擦力;㊀R 剥皮辊直径;㊀r 玉米果穗半径;㊀T1㊁T2 玉米果穗作用于剥皮辊的力㊂cosα=R R+r=D D+d(5)式中㊀D 剥皮辊直径(mm);㊀d 玉米果穗最小直径(mm)㊂即D=cosα1-cosαd(6)在曲靖市麒麟区越州镇陈官营村测得玉米果穗平均直径为55mm,取剥皮辊抓取角为11ʎ~17ʎ,带入公式(6)得D=70mm㊂根据现有设计资料特点及计算,选定剥皮辊长度为700mm㊂1.剥皮辊筒㊀2.焊接直钢筋㊀3.螺旋钢筋4.金属凸点㊀5.方形橡胶颗粒图4㊀剥皮辊结构图Fig.4㊀Structure drawing of peeling roller1.玉米果穗㊀2.金属辊㊀3.橡胶辊图5㊀剥皮辊与玉米果穗位置关系图Fig.5㊀Relationship diagram between peeling roller and ear position of corn图6㊀工作时玉米果穗与两剥皮辊之间的受力关系图Fig.6㊀The stress relation diagram between corn ear and㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀two peeling rollers when working3.2.3㊀剥皮辊轴向倾角θ的确定剥皮辊的轴向倾角θ直接影响多玉米果穗的剥净率和生产率㊂玉米果穗的受力情况如图7所示㊂图7中,θ减小时,将会降低玉米苞叶的剥净率;θ增大时,不利于玉米果穗的喂入和通过,也影响了整个剥皮装置的设计位置㊂通过借鉴已有机型的经验,最终确定剥皮辊轴向倾角θ=12ʎ㊂图7㊀玉米果穗受力Fig.7㊀Stress on ear of corn3.3㊀切碎还田装置的选择改进云南地区红色土壤粘性较大,秸秆的粉碎程度直接影响了下一季作物的种植和土壤的透气保墒能力㊂加上云南玉米种植模式㊁种植特点及玉米品种多样,在秸秆粉碎还田方面存在较多不确定因素㊂选用甩刀式切碎装置进行试验时,对秸秆的粉碎效果较差,切碎的玉米秸秆长短不一,存留长度大于100mm的超过50%,最终根据现有技术选择由切碎滚筒㊁动刀㊁定刀组成的回转式切碎装置㊂4㊀田间试验4.1㊀试验条件试验日期为2019年10月11日,地点选择在云南省曲靖市麒麟区越州镇陈官营村,采集相关数据进行分析㊂玉米品种为云瑞668,长势情况如图8所示㊂图8㊀云瑞688玉米长势图Fig.8㊀Yunrui688corn growth chart玉米植株生长情况如表2所示㊂表2㊀玉米植株相关数据Table2㊀Corn plant data项目单位平均值垄距mm700株距mm400植株自然高度mm2675结穗高度mm1015根部直径mm22结穗部位茎部直径mm20果穗长度mm203果穗直径mm55籽粒含水率%30%4.2㊀试验方案采用正交试验法,确定4个影响剥皮效果的主要因素为剥皮辊转速㊁压送器转速㊁剥皮辊和压送器的间距㊁剥皮辊倾角㊂表3为正交试验方案表㊂表3㊀正交试验方案表Table3㊀Orthogonal test scheme table试验号剥皮辊转速/rad㊃min-1压送器转速/rad㊃min-1剥皮辊与压送器距离/mm剥皮辊倾角/(ʎ)空白列14001203515 24001202011 3400602515 4400602011 53501503515 63501202511 7350603517 83501502515 9300902011 103009035134.3㊀试验结果田间试验数据分析表明:小型玉米收获机符合设计要求,平均损失率3.5%,剥皮装置对玉米果穗苞叶的平均剥净率为88.6%,籽粒破碎率为ɤ1%㊂试验结果如表4所示㊂表4㊀试验结果Table4㊀The test results项目生产率/hm2㊃h-1总损失率/%籽粒破碎率/%果穗含杂率/%苞叶剥净率/%茎秆切碎合格率/%标准要求ȡ0.4ɤ4ɤ1ɤ1.5ȡ85ȡ85试验结果试验10.45 3.50.8 1.258990试验20.42 3.80.7 1.099088试验30.47 3.20.9 1.178792结论合格合格合格合格合格合格5㊀结论1)本设计适用于云南丘陵山区玉米的收获,能够实现玉米果穗的摘穗㊁输送㊁剥皮㊁收集及秸秆切碎还田一体化作业㊂2)对摘穗辊采用金属与高强度橡胶相结合的方式,能够适应云南玉米种植区不同玉米品种的收获,有效地降低了玉米果穗的损伤率㊂3)设计的玉米剥皮装置对玉米苞叶的剥净率为88.6%,籽粒破碎率为ɤ1%,平均损失率为3.5%,具有较强的适应性㊂4)两种不同切碎还田装置的对比试验表明,由切碎滚筒㊁动刀㊁定刀组成的回转式切碎装置的切碎效果符合农艺要求㊂参考文献:[1]㊀侯海涛.国内外玉米收获机的产品技术比较[J].北京农业,2006(1):34-35.[2]㊀田冬梅,秦海生.我国玉米生产机械化趋势与发展对策[J].当代农机,2015(9):13-15.[3]㊀杨敏丽.新常态下中国农业机械化发展问题探讨(续)[J].南方农机,2015(2):14-19.[4]㊀章慧全.茎穗兼收型玉米收获机摘穗装置设计[J].农业科技与装备,2012(1):30-32,34.[5]㊀邱岳巍,赵荔娜.玉米剥皮机剥皮装置的改进[J].农村牧区机械化,2009(6):38-39.[6]㊀赵德春,吕金庆.玉米剥皮机的研究设计[J].农机化研究,2001(2):59-60.[7]㊀陈宝昌,林君堂,李存斌,等.新型玉米剥皮机的研究设计[J].农机化研究,2012,34(2):88-90.Design and Test of Small Corn HarvesterSun Zhaozhu,Yang Yongfa,Qi Yuheng,Wang Yuanyuan,Wang Panpan (College of Mechanical and Transportation,Southwest Forestry University,Kunming650224,China) Abstract:According to the topographic features of yunnan region,corn planting mode and corn varieties,according to the existing corn harvesting technology,the design of a small corn harvester was studied and designed.The design of the whole machine parts for a reasonable configuration,so that the whole machine design structure compact;The picking roller adopts the combination of metal and rubber,which can effectively reduce the damage rate of corn ear in the process of picking.The design,optimization and improvement of the peeling device can effectively improve the stripping rate of corn bract,reduce the damage rate of corn ear and the breakage rate of corn kernel.The field test showed that the operat-ing state of this model was in line with the industry standard of corn harvester,with loss rate of3.5%,bract stripping rate of88.6%and seed breakage rate of1%.It provides reference for the development of maize harvesting mechanization in yunnan area.Key words:corn harvester;pick the spike roller;peeling device;Yunnan region。
DB11_T1361-2016农业机械作业规范自走式玉米收获机
ICS 65.060.50B 91备案号：DB11 北京市地方标准DB11/T 1361—2016农业机械作业规范自走式玉米收获机Operation specification of agricultural machinery for self-propelledcorn harvester2016-10-19发布2017- 02 -01实施前言本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准由北京市农业局提出并归口。
本标准由北京市农业局组织实施。
本标准起草单位：北京市农业机械试验鉴定推广站。
本标准主要起草人：谢杰、麻志宏、禹振军、刘旺、王荣雪。
农业机械作业规范自走式玉米收获机1 范围本标准规定了玉米机械收获的作业条件、作业准备、一般安全要求、作业规范、维护与保养、作业质量和检测方法等。
本标准适用于自走式玉米收获机（以下简称收获机）。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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NY/T 1355—2007 玉米收获机作业质量3 作业条件3.1 选择玉米种植品种统一，播种行距宜与收获机行距基本一致，行距差最大不超过10cm的较大地块进行作业。
3.2 玉米籽粒含水率在25%～35%，玉米在完熟期进行收获。
3.3 地表平坦，横向坡度不大于8°。
3.4 土壤含水率应不大于25%，土壤墒情以轮胎不下陷为宜。
3.5 倒伏严重的地块，不宜使用机械收获。
4 作业准备4.1 作业前，应检查作业地块内有无障碍物，如电线杆、树桩、水沟等，并做出明显的警示标记。
4.2 收获机功能应符合当地作业要求。
4.3 按作业要求将收获机调整到工作状态。
4.4 检查收获机各种仪表，水温、油温和油压应正常。
4.5 检查收获机各运转部件的安装及润滑油情况，皮带链轮张紧度，液压系统油管接头不应漏油，各种防护罩应齐全、牢固。
农艺措施和品种对玉米籽粒机收的影响
X推广窗y WINDOWS农艺措施和品种对玉米籽粒机收的影响C河南省漂河市农机推广服务中心芮孟阁魏晓斐鲁镇胜。
河南省漂河市农科院吴伟华根据国标GB/T21961—2008玉米收获机械试验方法，玉米籽粒收获机具适宜收获“玉米籽粒含水率低于15%~25%、植株倒伏率不大于5%、果穗下垂率不大于15%、最低结穗高度不低于35cm”的玉米。
为探索农艺措施和品种性状对玉米机收适宜性的影响，筛选适宜机械化收获的玉米品种并探索配套栽培技术，本研究选择了密度、种植模式和品种性状(茎杆宜径、结穗高度、株高等)等指标，初步探索了玉米品种和农艺措施对玉米籽粒机收的影响。
_、种植密度对玉米直收的影响、以穴播方式，连续五年对不同的种植密度下迪卡517、京农科728玉米品种的抗倒能力、产量、损失、含杂和破碎指标进行了试验测定，见表lo 由表1可以知，迪卡517、京农科728抗倒能力、增产能力和稳产性存在差异。
迪卡517倒伏率(含折断，下同)相对较低，具有相对较强的抗倒伏能力，有利于机械化收获。
在种植密度不断增加的情况下(3500-5500株/亩)，迪卡517产量相对稳定。
京农科728具有高产增产潜能，适当增加种植密度，有利于产量提高，但该品种抗倒伏能力差,在生产中给京农科728辅以化控措施，抑制倒伏,可为机械化收获创造有利条件。
表1不同密度玉米岛种迪卡517、京农科728产量和籽粒机收质量情况年份晶种密度(株/亩)株高(cm)倒伏率(%)产量(kg/亩)损失率(%)破碎率(%)含杂率(%)2016迪卡5173959274.49.4620.4 5.178.230.88京农科7283396279.833.3522.19.37 4.470.47 2017迪卡5174738262.20.8577.2 3.4 3.70.6京农科7284702288.5 2.4584.8 2.48 4.380.5 2018迪卡5175500244.115.3564.5 2.2 3.60.95京农科7285500275.025.3310.326.36 4.97 1.53 2019京农科7288500184.20.7540.70.412.20.2 2020京农科7285000299.30.67671.2 1.48 4.850.97注：损失率为机收时落地的果穗损失率与籽粒损失率之和，下同。
辽宁北部地区宜机收玉米品种评价标准
辽宁北部地区宜机收玉米品种评价标准1范围本文件规定了辽宁北部地区籽粒直收耐密玉米品种的筛选规范。
本文件适用于铁岭市昌图县、铁岭县、开原市、西丰县、调兵山市和银州区玉米产区（东经123°27,〜125o06,,北纬41°59'〜43°29'之间）。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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GB4404.1粮食作物种子第1部分：禾谷类GB/T21962玉米机械收获技术条件3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3. 1种植密度p1antingdensity单位面积内种植的玉米植株数量。
籽粒含水率grainmoisturecontent籽粒中水分的重量占籽粒总鲜重的百分率。
损失率fie1d1ossrate田间机械收获玉米籽粒造成的损失程度。
用单位面积落粒量与落穗籽粒量之和占相同面积收获产量（同等籽粒水分）的百分比来表示。
破碎率distressrate机械直收获籽粒中破损籽粒所占的比率。
用收获过程中从粮箱中取出的规定重量待测籽粒样品中破损籽粒（包括种皮破裂的完整籽粒、不完整籽粒和籽粒的破碎部分）占待测样品重量的百分比来表示。
3.5杂质率impurityrate直收玉米籽粒中非籽粒部分所占的比率。
用籽粒样品中非籽粒部分（包括玉米茎、叶、花丝、穗轴及其破碎部分和土块等）占样品重量的百分比来表示。
4筛选方法4. 1品种应通过国家东华北审定或辽宁省审定（备案）。
4.2生育期需≥10°C活动积温2650℃,可比当地主栽品种少500C-IOO℃。
4. 3种子质量应符合GB4404.1标准。
种子纯度≥98%,芽率≥95%,净度≥99%,水分≤13%,芽势强。
5. 4种植密度较当地平均种植密度高500株/666.71/7000株∕666.7∏A6. 5株高、穗位穗位高90Cm〜120cm、穗位与株高比＜0.41,变异系数＜10%。
辽宁省农业机械田间作业质量
农业机械田间作业质量标准1 范围本标准规定了机械化耕种管收等20个作业项目的质量指标、判定依据及相应检测方法。
本标准适用于机械化耕种管收等作业质量的检查，并作为仲裁作业质量纠纷的依据。
2 作业质量要求2.1 翻地作业2.1.1 适用于玉米、水稻、小麦、高粱、谷子、杂粮及经济作物等田地的翻地作业。
翻地应根据地势、土质和土壤的适耕性等条件适时进行。
一般土壤含水量应为18%～23%，以不起干坷垃和明条为宜。
春翻作业应在解冻层达到耕深要求时进行；秋翻作业在地表冻结5～6cm深时应停止。
2.1.2 耕深及一致性。
旱田：耕深为18～22cm。
水田：耕深为15～20cm，耕深误差为±2cm。
耕深不一致率≤5%。
2.1.3 耕作直线度及耕幅一致性。
耕堑直，百米直线度≤30cm；耕幅一致，实际幅宽与设计幅宽误差为±4 cm。
2.1.4 翻垡与覆盖率。
立垡与回垡率＜5％；残株杂草覆盖率＞90％。
2.1.5 地面平整度。
垂直耕作方向lOm长度范围内地表平整度≤5cm。
2.1.6 不漏耕，不重耕，地头横耕整齐。
2.1.7 开闭垄要求。
开闭垄距离＞40m，开垄宽度≤30cm，深度≤15cm。
闭垄高度≤lOcm。
2.2 深松作业2.2.1 适用于土壤全面深松、垄间深松、起垄深松、中耕深松等土壤深松作业。
2.2.2 耕深及一致性。
中耕深松一般耕深为20～25cm。
以破碎犁底层为目的，一般耕深为25～30cm；全面深松耕深≥30cm，各行深度误差为±2 cm。
2.2.3 深松沟凿形铲宽为4 cm～6cm，双翼铲宽为8cm～12cm。
2.3 耙茬作业2.3.1 耙深应达到14cm～16cm，误差为±1cm。
2.3.2 地表平整，耙后垄沟垄台无明显差别，沿播种垂直方向在4 m宽的地面上，高低差≤3 cm。
2.3.3 不漏耙，不拖堆。
相邻作业幅重耙量＜15cm。
2.4 旋耕灭茬作业2.4.1 耕深。
宁夏玉米机械籽粒直收测试质量分析
8宁夏农林科技，Ningxia Journal of Agri, and Fores. Sci.&Tech. 2020, 61(12)：8-10宁夏玉米机械籽粒直收测试质量分析蔡启明，王永宏* ，赵如浪，张文杰基金项目：国家玉米产业技术体系$艮川综合试验站项目(CARS-02-56)、 宁夏农林科学院青年基金项W (NKYQ-18-08).宁夏农林科学院先导资金项W (NKYG-17-02)、宁夏回族自治区自然基金项W (NZ17129)。
作者简介：蔡启明(1991-)，男，宁夏盐池人，硕士研究生，主要从事玉米栽培与育种工作。
*通信作者：王永宏(1967-)，男，宁夏固原人,研究员，硕士生导呻。
收稿日期:2019-11-18 修回日期:2020-09-05宁夏农林科学院农作物研究所，宁夏永宁750105摘 要:通过在宁夏开展玉米机械粒收试验示范，探索玉米机械粒收在宁夏玉米生产上的应用前景。
在宁夏调查了 14个机械粒收质量样本,籽粒破碎率在2.62%〜22.7%、破碎率W5%的样本占35.71%,符合GB 1353—2009三等玉米破碎率W 8%的 样本占50.00%;杂质率W3%样本占85.71%;所有样本田间损失率均低于GB/T 21961—2008规定值(W5%)。
说明影响宁夏玉米机械粒收质量的主要原因是破碎率高。
试验筛选出适宜机械粒收的品种有迪卡517和沪玉102;收获时田间抗倒性强、 籽粒含水率低，适宜机械粒收品种的引选和培育有待加强；宁夏玉米机械粒收使用的收获机械以国产为主，引进和筛选国內外先进的粒收机械有待加强。
关键词：玉米；机械粒收；收获质量；玉米品种 中图分类号:S513文献标识码:A 文章编号：1002-204X(2020)12-0008-03doi ：10.3969/j.issn,1002-204x.2020.12.003Quality Analysis of Corn Mechanical Harvesting in NingxiaCai Qiming, Wang Yonghong *, Zhao Rulang, Zhang Wenjie(Crops Institute, Ningxia Academy of Agriculture and Forestry Sciences, Yongning, Ningxia 750105)Abstract Through experiment and demonstration of com mechanical harvesting in Ningxia, the application prospect ofmechanical harvesting of com in Ningxia was explored. 14 samples were investigated. The rate of grain crushing was between 2.62% and 22.7%. The samples with no more than 5% grain crushingrate accounted for 35.71%. This could meetthe requirement of GB1353——2009 that the samples with no more than 8% grain crushing rate account for 50.00%, and the samples with no more than 3% impurity rate account for 85.71%. All rates of field loss was lower than the specific value (5%) in GBT-21961——2008. It is indicated that the main factor of mechanical harvesting of corn in Ningxia is the rate of grain crushing. The mechanical harvesting is suitable for varieties of Dika 517 and Huyu 102. The varieties suitable formechanical harvesting should have strong lodging resistance and low grain moisture content, so the selection and cultivation of varieties are need to be strengthened further. The used machinery is made in China. The advanced grain harvesters bothat home and abroad should be further introduced and selected.Key words Corn; Mechanical harvesting; Harvest quality; Corn variety玉米是我国种植面积最大、单产水平较高的作物。
中国玉米机械粒收质量主要指标分析
作物学报 ACTA AGRONOMICA SINICA 2021, 47(12): 2440 2449 / ISSN 0496-3490; CN 11-1809/S; CODEN TSHPA9 E-mail: zwxb301@本研究由国家现代农业产业技术体系建设专项(CARS-02-25)和中国农业科学院农业科技创新工程项目资助。
This study was supported by the China Agriculture Research System (CARS-02-25) and the Agricultural Science and Technology Innovation Project of Chinese Academy of Agricultural Sciences.*通信作者(Corresponding author): 李少昆, E-mail: lishaokun@, Tel: 010-********第一作者联系方式: E-mail: wangkeru@, Tel: 010-********Received (收稿日期): 2020-07-25; Accepted (接受日期): 2021-04-14; Published online (网络出版日期): 2021-07-09. URL: https:///kcms/detail/11.1809.S.20210709.1033.002.htmlDOI: 10.3724/SP.J.1006.2021.03046中国玉米机械粒收质量主要指标分析王克如 李璐璐 高 尚 浥王州 黄兆福 谢瑞芝 明 博 侯 鹏 薛 军 张国强 侯梁宇 李少昆*中国农业科学院作物科学研究所 / 农业部作物生理生态重点实验室, 北京 100081摘 要: 机械粒收是中国玉米生产技术的重大变革与发展方向, 团队于2012—2019年在玉米主产区21个省(市区)布设了155个点次的粒收试验与示范, 开展适宜机械粒收品种的筛选和粒收质量调查, 共测试了865个玉米品种(组合), 获取了2987组8961个机械粒收质量样本数据, 分析表明, 收获籽粒的平均含水率为25.91%, 平均破碎率为7.96%, 杂质率为1.18%, 总损失率为3.54%, 其中落穗损失占76.5%, 是收获损失的主要部分。
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玉米机收损失率标准
玉米机收损失率标准主要根据国家标准GB/T21962-2020《玉米收获机》中的规定，籽粒收获含水率15-25%范围内，植株倒伏率5%以下是收获的质量标准中籽粒破碎率低于4%、杂质率低于2.5%、损失率低于5%。
而果穗收获机总损失率%，籽粒收获机总损失率4%。
这些标准旨在确保玉米收获的质量，减少收获过程中的损失，提高收获效率。
然而，实际操作中，玉米机收损失率受到多种因素的影响，如收获机械的性能、操作人员的技术水平、玉米作物的生长状况、收获时的天气条件等。
为了降低损失率，提高收获效率，可以从以下几个方面进行优化：
1. 选择高性能的玉米收获机械：高性能的收获机械具有较好的振动筛分能力、较低的破碎率和损失率。
2. 提高操作人员的技能水平：加强操作人员培训，使其熟练掌握收获机械的操作技巧，降低收获过程中的损失。
3. 关注作物生长状况：在作物成熟度适中、含水率适宜的时候进行收获，以降低损失率。
4. 优化收获工艺：根据实际情况，调整收获参数，如收获速度、筛分频率等，以降低损失率。
5. 确保机械维护保养：定期对收获机械进行维护保养，确保机械性能良好，降低故障率。
6. 加强收获过程中的现场管理：合理安排作业时间，避免收获过程中的重复作业和漏收现象。
通过以上措施，有望降低玉米机收损失率，提高收获效率，为我国粮食生产贡献力量。