铁塔组立施工作业指导书

第一章综合部分

1、工程概况

本线路工程自220kV潖江变电站的220kV出线构架起至220kV从化变电站的220kV进线构架止，简称“潖—从”线。线路全长35.825km，曲折系数为1.08。由我单位负责施工的清远段从潖江站起至佛冈洛洞大队附近的N47塔止，长18.353km。除已在220kV长从线解口入潖江站线路工程中建设的N1终端塔外，其余全按单回路设计。

潖—从线清远段新建杆塔42基；导线采用2*LGJ-300/40型钢芯铝绞线，地线一根选用XLGXJ-55型稀土合金镀层钢绞线，另一根采用OPGW光缆。

2、编制依据

2.1《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》（GBJ 233-90）。

2.2《输变电工程达标投产考核评定标准》（国家电力公司2000年版）。

2.3《输电线路铁塔制造技术条件》（GB 2694-81）。

2.4《110～500kV架空电力线路工程施工质量检验及评定规程》（DL/T5168-2002）中华人民共和国电力行业标准。

2.5《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）》（DL 5009·2-94）。

2.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国家电力公司2002-01-21实施）。

2.7 《电力建设工程施工技术管理导则》（国家电力公司发布）。

2.8 《国家电网公司安全生产规程规定》（国家电网公司发布）。

2.9 施工承包合同

2.10本工程铁塔施工图、设计文件说明书、有关设计变更和工程联系单。

2.11各项产品的专业标准及说明。

2.12业主及监理对工程的各项有关规定、技术工艺要求。

2.13公司质量、职业健康安全和环境管理体系程序文件。

2.14本工程编写的《施工组织设计》、《安全措施及文明施工管理》。

3、铁塔型式及数量

本标段共有42基铁塔，有6种塔型，其中直线塔35基，耐张塔7基；直线塔有Z6、Z8、Z633、Z634四种塔型；转角塔有GJ301、GJ302两种塔型。具体塔型和数量见下表：

220kV潖江至从化送电线路工程铁塔统计表

4、施工条件及施工方法的选择

全段塔位地处山区地区，地形条件较差，塔料通过汽运和人力运输相结合才能运至塔位号。对于无障碍的塔号均要求采用“外拉线内悬浮大抱杆分解组塔”的施工方法进行施工；塔位附近有（架高15m以下）35kV及以下电力线、通讯线、公路、果园等障碍物，大抱杆临时拉线无法按措施要求进行布置时，应对障碍物搭设跨越架。

5.铁塔组立施工组织机构

5.1铁塔组立施工管理机构见下图

施工管理组织机构图

6.施工任务分配及劳力投入

6.1施工任务分配

6.2施工劳力投入

本工程工作量大，工期要求紧，为实现铁塔工程工期，我部共投入两个施工队和一个运输队。劳力投入：技工54人，劳务协议工：150人。两个施工队又分4个施工班组。每个班

组具体投入如下：

6.2.1组塔工序开工前，必须对参加施工的全体人员进行安全、技术培训，考试合格并经技术交底后方可上岗。

6.2.2未取得高空作业合格证的人员严禁登塔作业，特殊工种人员必须持证上岗。

7、工期保证措施

铁塔组立工序总体计划于年月日开始，至年月日铁塔组立全部完成，并通过各级检查验收具备架线条件。

为保证按合同计划完成组塔任务，各级、各部门应做好以下工作：

7.1各级、各部门要积极认真按合同规定及管理规定，按阶段及时完成转序前的各级检查验收及报审工作，确保按合同实现转序。

7.2人力资源的投入方面：因受社情复杂影响，项目部要及时掌握现场动态，在计划人力投入不能满足工期要求时，及时、准确地调整，确保合同工期。

7.3项目部材料站要加强对到货铁塔的检查验收，确保铁塔质量，并同时加强铁塔到货时间的监控。

7.4各级外协人员要加强与当地政府部门的联系配合，及时解决青赔阻挡问题，创造有利的施工环境，为合同工期实现提供最有力的保障。

8.施工准备

8.1技术准备

8.1.2 施工方案中确定的施工工艺，要具有可操作性。

9.1.3技术资料和措施齐全，并严格落实审批程序，措施、方案针对性要强，安全及质量措施能满足工程需要。

8.1.4组塔工序开工前，对参加组塔的全体人员进行技术交底，对于关键及特殊项目必须交代清楚，施工人员必须理解，并熟练掌握操作程序。

8.1.5做好组塔试点工作。第一基铁塔组立应进行组立试点，以检验施工方案和施工组织的可行性和可靠性，通过试点统一施工工艺和施工组织。试点时，相关部门负责人和各组施工负责人必须参加。

8.1.6铁塔组立施工工艺流程如下图

铁塔组立施工工艺流程图

8.2材料准备

8.2.1铁塔运抵材料站后必须有完整的产品合格证和材质化验报告，并向监理工程师提供复印件，经现场监理工程师确认合格后，由项目部质安科会同现场监理工程师、供货方代表和厂方代表四方按合同比例检查验收，验收合格签字后方可在工程中使用。

8.2.2运抵材料站的塔料，项目部组织人力按合同规定检查塔材规格、尺寸是否符合设计要求，表面镀锌质量不应有明显的鼓肚、凹陷和漏镀现象；角钢弯曲不得超过其总长度的2‰，确认不合格的塔材要拒收。

8.2.3 铁塔运抵材料站后，材料员与厂方代表一起对到货材料数量按合同规定进行清点，厂家按确认的缺件比例补足塔材并做好记录。

8.2.4接收的塔料，应按不同种类、不同规格分别码放整齐并做好标识，以防将来发放过程中出现差错，造成误用错用。

8.2.5对已接收材料中发现的不合格品应及时标识、隔离和处置，避免使用到工程中去。

8.2.6各塔号塔材，按设计图纸对照出厂钢印进行配置；螺栓、脚钉和垫片的数量均按基配置。

8.2.7塔材在运输和储存时均应垫方木，避免塔材与铁件、土壤直接接触，防止构件弯曲、镀锌层磨损和锈蚀。

8.2.8材料站应做好防火、防盗、防潮等防范工作。

8.3 机械、器具准备

8.3.1本工程组塔起重机械采用柴油机绞磨，每个施工班组配备一台。另外，材料站储备2台备用。

8.3.2机械运抵施工现场后，施工队应做好各类机械的用前检查和维护工作，确保设备状况良好。

8.3.3材料站必须对配备的组塔工器具进行检查，新进的工器具必须有厂方的合格证，现有的施工工器具必须按规程规定经过试验合格方准发放和使用；新插编的钢丝绳套应按《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分 DL 5009.2-94）条款规定做125%允许负荷的抽样试验，并出具合格的试验报告。

8.3.4施工队对领用的全套组塔用具应认真进行外观检查，不合格者严禁使用。

8.3.5 所有起重工器具必须按措施规定的规格配备和使用，严禁以小代大。

8.3.6抱杆应逐节检查，铆钉脱开或锈蚀严重、弯曲变形者严禁使用。

9、铁塔组立工艺规定和要求

9.1工程施工方向规定：

本工程规定面向线路的大号侧（即面向从化站）方向分前、后和左、右。

9.2铁塔塔腿编号如下：