铁塔组立施工方案.
铁塔组立施工方案
铁塔组立施工方案1. 引言本文档旨在提供铁塔组立施工方案，以指导施工人员在建设过程中的操作步骤和安全注意事项。
2. 项目背景铁塔是通信领域中不可或缺的基础设施，用于支撑和安装各种通信设备，包括天线、信号传输线等。
铁塔的组立施工是一个关键的环节，直接关系到通信系统的稳定运行。
3. 施工准备在进行铁塔组立施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容：•确定施工地点和铁塔型号：根据通信系统需求，确定最适合的铁塔型号，并选定合适的施工地点。
•确定施工人员和装备：根据工程规模和施工难度，确定所需的施工人员数量和装备设备。
•进行现场勘测：确认施工地点的地理条件和周围环境，评估施工的可行性，并制定相应的施工方案。
•确保施工安全：组织施工人员参加安全培训，了解和掌握施工过程中的安全注意事项，并配备必要的安全设备。
4. 施工步骤4.1 打地基铁塔组立的第一步是打地基，用于支撑整个铁塔的重量。
根据土地条件和铁塔型号，选择合适的地基形式，常见的有浇筑混凝土基础和安装钢筋桩两种方式。
施工人员需要根据设计图纸在施工地点进行地基的测量和标注，并按照标识进行挖掘和加固。
4.2 安装塔身地基完成后，进行铁塔的塔身组装。
施工人员按照设计图纸和安装指南，将预制的铁塔各个部分组装起来。
在组装过程中，需要注意连接点的对齐和固定，确保塔身结构的牢固稳定。
4.3 安装吊装设备在铁塔组装完成后，需要进行塔身吊装工作。
根据施工要求和实际情况，选择合适的吊装设备和方法。
在吊装过程中，要确保吊装设备的稳定和安全，遵守相应的操作规程，并指挥合格的吊装人员进行操作。
4.4 安装附属设备铁塔组装及吊装完成后，需要安装相应的附属设备，包括但不限于天线、信号传输线等。
施工人员应按照设计要求进行设备的安装和接线，并进行相应的测试和调试，确保设备的正常运行。
4.5 检查和验收铁塔组立完成后，需要进行全面的检查和验收。
施工人员应对整个铁塔及附属设备进行仔细检查，确保无误后，向相关部门提交验收申请。
铁塔组立施工方案
铁塔组立施工方案铁塔组立1、铁塔组立前期准备（1）技术准备①组立铁塔前，必须对混凝土基础根开、高差、扭转进行复检，检查合格后方准组立铁塔。
现浇基础的混凝土强度要求：整体组立时为设计强度的100%；分解组塔应达到设计强度的70%，混凝土龄期最小不得少于10天。
②应准备好技术资料，包括杆塔明细表、铁塔安装图、铁塔组立施工方案及措施等。
工程技术负责人应组织有经验的技术人员和技术工人进行现场调查，熟悉铁塔图纸，确定合理的组立方法。
并对全体施工人员进行技术交底。
（2）人员准备①根据本工程工期要求，项目部将按基本工作量组织施工人员，组塔计划成立2个组塔队，参加组立铁塔的人员必须经过技术交底。
②组立铁塔操作的重要岗位应由有经验的送电技工担任，机动绞磨操作业人员均经培训合格后上岗。
③组塔的人员配备见下表：组塔劳动力组织(3)机具准备①各种铁塔组立方法需用的机具应按相应的工器具配置表配备，并应进行试验，合格后方可使用，同时应配置必要的安全保护用具。
②各种工器具运往现场之前必须清理、检查，主要工器具的检查要求如下：1）机动绞磨使用前必须仔细检查各部机件，特别是刹车装置是否完好。
2）抱杆必须无裂纹、脱皮、严重锈蚀及弯曲等缺陷。
3）编插钢丝绳套时，插接段长度不得小于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。
各段的穿插次数不得小于4次。
钢丝绳的插接头和环绳套，在使用前必须经过125%超负荷试验。
4）穿过滑车、磨芯、滚筒的钢丝绳不应有接头。
5）滑车必须经常检查。
滑车边缘有裂纹或严重磨损、轴承变形、轴瓦磨损严重者，均不得使用。
吊钩外观检查有裂纹或明显变形者不得使用。
6）双钩紧线器弹簧不起作用，两端无保险螺丝，表面有变形等不得使用。
7）其它各种小型工器具在清点准备中都要仔细检查，不符合使用要求者不用，不得凑合。
8）安全保护用具（包括安全带、腰绳、安全帽等）每次使用前必须由使用人员进行外观检查，有裂纹、腐烂、损伤等缺者严禁使用。
66kV线路工程铁塔组立施工方案
66kV线路工程铁塔组立施工方案1. 引言本文档旨在介绍66千伏（kV）线路工程铁塔组立的施工方案。
施工方案的目标是确保施工过程安全、高效，并保证施工质量符合相关要求。
2. 铁塔组立施工流程2.1 前期准备- 与相关部门协调，了解并制定施工计划。
- 确定施工人员和设备的需求，并进行调配。
- 准备施工所需的工具、材料和器械。
2.2 站点准备- 检查施工现场，确保场地平整、无障碍。
- 准备组装铁塔所需的基础材料，如混凝土等。
- 建立相应的安全警示标志，确保工地安全。
2.3 铁塔组立- 使用合适的起重设备将铁塔各零部件（如塔段、横担等）送至指定位置。
- 根据设计要求，按照施工图纸和说明书的指导，逐步组装铁塔。
- 在组装过程中，严格按照安全规范操作，确保施工人员的安全。
2.4 安装配套设备- 根据设计要求，将变压器、绝缘子、导线等配套设备安装到铁塔上。
- 检查设备的安装位置和连接是否正确，并进行必要的调整。
2.5 质量验收和完工- 完成铁塔组装和设备安装后，进行全面的施工质量验收。
- 检查铁塔的稳定性、垂直度、线间距离等指标，确保符合相关要求。
- 进行必要的纠正和调整，直至达到要求的标准。
3. 安全措施- 施工人员必须佩戴防护用品，如安全帽、安全鞋等。
- 施工现场必须设置安全警示标志，并确保施工区域的隔离与警示。
- 施工人员必须接受相关安全培训，并依据安全规范进行操作。
4. 环境保护- 施工过程中，遵循环境保护相关法规和标准。
- 充分利用可再生资源，减少对环境的影响。
- 妥善处理施工废弃物，确保不对周围环境造成污染。
5. 施工注意事项- 严格按照施工图纸和说明书的要求进行施工。
- 注意安全防护，确保施工人员和设备的安全。
- 施工过程中出现问题，及时与相关部门沟通，采取相应的纠正措施。
6. 总结本文档介绍了66kV线路工程铁塔组立的施工方案，包括施工流程、安全措施、环境保护以及施工注意事项。
施工方案的实施可以确保铁塔组立过程顺利进行，并最终达到相关的施工质量要求。
铁塔组立施工方案
铁塔组立施工方案一、前期准备1、勘察与设计1.1、地勘工作a.地质勘察：进行施工区域的地质勘察，了解地下土质、地下水位等情况，为基础设计提供数据支持。
b.地形测量：进行地形测量，获取地面高程和坡度等信息，有助于后续基础施工的规划。
1.2、结构设计a.钢塔结构设计：委托专业结构工程师进行钢塔的结构设计，确保其满足安全、稳定、承载要求。
b.基础结构设计：进行基础结构设计，包括基础的类型、尺寸、钢筋布置等，以确保基础能够良好地承载钢塔荷载。
1.3、基础设计a.基础荷载计算：根据钢塔结构设计和实际情况，计算基础需要承受的荷载，包括垂直荷载和水平荷载。
b.基础类型选择：根据地质勘察和基础荷载计算结果，选择合适的基础类型，如扩展基础、桩基础等。
c.基础图纸制定：根据基础设计要求，制定详细的基础施工图纸，包括基础平面图、剖面图等。
2、材料准备2.1、钢材采购与检验a.钢材采购计划：制定钢材采购计划，确定所需数量和规格。
b.采购合同签订：与合格的钢材供应商签订采购合同，明确质量标准和交付日期。
c.钢材检验：对采购的钢材进行质量检验，确保符合相关标准和设计要求。
2.2、附属设备准备a.防雷装置：选择合适的防雷装置，并确保其符合国家标准和工程要求。
b.信号设备：准备需要安装在钢塔上的信号设备，如天线、微波器等。
c.其他附属设备：根据项目需要，准备其他必要的附属设备，如电力设备、照明设备等。
二、施工准备1、施工组织1.1、施工人员组织a.人员调配：根据施工计划，合理安排施工人员的数量和岗位，确保施工队伍的协调运作。
b.岗前培训：对施工人员进行必要的培训，包括安全操作规程、工程要求等，提高工作效率和安全意识。
c.班组建设：建立施工班组，明确各自职责，形成良好的协作机制。
1.2、设备调度与管理a.设备清单编制：制定施工所需设备清单，包括起重机、混凝土搅拌机等。
b.设备调度计划：根据施工进度，合理制定设备调度计划，确保设备在需要时到位。
铁塔组立安装施工方案
铁塔组立安装施工方案1. 简介本文档旨在提供一份铁塔组立安装施工方案，以指导施工人员按照安全、高效的方式进行铁塔组立。
2. 前期准备在施工前，需进行以下准备工作：2.1 施工图纸的准备根据设计需求，准备好铁塔的施工图纸，包括各个部件的尺寸、角度和连接方式等。
2.2 材料和设备采购准备根据施工图纸，准备好所需的铁塔部件、螺栓、工具等材料和设备。
2.3 现场勘测和风险评估在施工现场进行勘测，评估地形、地质状况和气象条件等因素对施工的影响，确定合适的施工方案和安全措施。
3. 施工步骤3.1 基础打桩根据设计要求，确定铁塔的基础位置，并进行打桩作业。
确保基础的稳固性和垂直度。
3.2 基础安装和固定在基础上安装并固定铁塔底座，根据设计要求进行整体调整和垂直度校验。
3.3 支柱安装根据施工图纸，在底座上组装支柱，校验支柱的垂直度和水平度，并使用螺栓进行固定。
3.4 安装塔节根据施工图纸，依次组装塔节，并进行垂直度和水平度的校验。
确保每个塔节的稳定性和连接正确性。
3.5 封顶处理在塔节组装完毕后，进行封顶处理，包括安装塔顶部件、螺栓紧固和封胶处理等。
3.6 天线安装在安装完铁塔后，根据设计要求，进行天线的安装和调整，确保天线的稳定性和方向性。
4. 安全注意事项4.1 工作牌制度施工现场应明确工作牌制度，施工人员必须佩戴明确的工作牌。
4.2 安全防护措施施工人员应配备合适的安全防护装备，包括安全帽、安全绳、安全网等，确保施工安全。
4.3 施工人员培训施工人员应接受相关培训，了解铁塔组立施工的技术要求和安全注意事项。
4.4 施工现场管理施工现场应设立专人负责安全管理和指导施工，保证施工的安全性和质量。
5. 施工质量控制5.1 施工记录和验收施工过程中应及时记录施工情况和问题，保留好相关文档。
施工完成后，进行验收并进行相关记录。
5.2 质量检查和监督施工过程中应进行质量检查和监督，对关键部位的施工质量进行抽检，确保施工质量符合设计要求。
(完整版)铁塔组立施工方案
(完整版)铁塔组立施工方案范本一：【完整版】铁塔组立施工方案1. 项目背景1.1 项目概述1.2 目标和目的1.3 项目范围2. 前期准备工作2.1 工程计划编制2.2 项目资源准备2.3 设备和材料采购3. 施工筹备阶段3.1 工地准备3.2 施工团队组建与培训3.3 施工进度安排4. 施工方案4.1 基础施工方案 4.2 立杆架设方案 4.3 装配天线方案 4.4 电力接入方案4.5 安全措施5. 施工流程5.1 基础施工流程 5.2 立杆架设流程 5.3 装配天线流程5.4 电力接入流程6. 施工质量控制6.1 施工现场监控 6.2 材料质量控制6.3 施工工艺控制7. 安全管理7.1 施工安全规范 7.2 安全培训与教育7.3 安全设备和防护措施8. 环境保护8.1 环境影响评估8.2 施工期间环境保护措施8.3 施工结束后环境恢复9. 风险管理9.1 风险识别和评估9.2 风险控制措施9.3 应急预案10. 项目成果及验收标准10.1 项目成果10.2 验收标准11. 文档附件附件1：工程计划附件2：施工进度表附件3：安全控制表格附件4：环境保护报告【法律名词及注释】1. 工程计划：指施工项目的详细规划，包括施工时间、人员安排、资源分配等。
2. 施工团队：指参与施工的工人和相关人员组成的团队。
3. 施工进度安排：指施工项目进展的时间排列，包括起始日期、完成日期等。
4. 施工质量控制：指对施工项目质量的监控和控制，确保工程质量符合规范要求。
5. 安全管理：指对施工项目进行安全管理和风险控制的措施和方法。
6. 环境保护：指在施工过程中对周围环境进行保护和治理的措施。
7. 风险管理：指对施工项目可能出现的风险进行识别、评估和控制的过程。
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------范本二：【完整版】铁塔组立施工方案1. 项目背景1.1 项目概述1.2 目标和目的1.3 项目范围2. 前期准备工作2.1 工程计划编制2.2 项目资源准备2.3 设备和材料采购3. 施工筹备阶段3.1 工地准备3.2 施工团队组建与培训3.3 施工进度安排4. 施工方案4.1 基础施工方案4.2 立杆架设方案4.3 装配天线方案4.4 电力接入方案4.5 安全措施5. 施工流程5.1 基础施工流程5.2 立杆架设流程5.3 装配天线流程5.4 电力接入流程6. 施工质量控制6.1 施工现场监控6.2 材料质量控制6.3 施工工艺控制7. 安全管理7.1 施工安全规范7.2 安全培训与教育7.3 安全设备和防护措施8. 环境保护8.1 环境影响评估8.2 施工期间环境保护措施8.3 施工结束后环境恢复9. 风险管理9.1 风险识别和评估9.2 风险控制措施9.3 应急预案10. 项目成果及验收标准10.1 项目成果10.2 验收标准11. 文档附件附件1：工程计划附件2：施工进度表附件3：安全控制表格附件4：环境保护报告【法律名词及注释】1. 工程计划：指施工项目的详细规划，包括施工时间、人员安排、资源分配等。
铁路铁塔组立施工方案
铁路铁塔组立施工方案1. 引言铁路铁塔作为保障铁路正常运行的一项重要设施，在施工过程中需要严格按照规定的方案进行组立。
本文档旨在描述一种基于安全和效率的铁路铁塔组立施工方案。
2. 施工前准备在进行铁路铁塔组立施工前，需要进行一系列的准备工作。
2.1 确定施工区域首先需要确定铁路铁塔的组立区域，根据设计图纸和实际情况，确定最合适的安装位置。
2.2 环境清理清理施工区域，包括清除杂草、垃圾等，确保施工区域整洁和安全。
2.3 组立设备准备准备各种组立设备，包括吊车、吊装绳索、支撑架等，确保设备完好，并按照相关标准进行检测和验收。
2.4 安全措施在施工前必须制定详细的安全措施，包括施工区域的围栏设置、工人的安全装备要求等。
安全措施要严格执行，确保施工过程中的人员和设备安全。
3. 施工步骤3.1 地基施工首先进行地基的施工，根据设计要求进行挖掘和填土，确保地基的平整和稳固。
3.2 塔体拼装在地基完成后，进行塔体的拼装工作。
根据设计图纸，将预制的塔体部件逐步组装在地基上。
在拼装过程中，要保证每个连接点的牢固和准确。
3.3 支撑结构安装完成塔体的拼装后，进行支撑结构的安装。
根据设计图纸，将支撑架等组件安装在塔体上，并进行固定。
3.4 装饰和绝缘处理安装完支撑结构后，对铁路铁塔进行装饰和绝缘处理。
装饰包括喷漆、喷绘等，绝缘处理则是为了防止铁塔在使用过程中产生电气问题。
3.5 检测和验收组立施工完成后，进行铁路铁塔的检测和验收工作。
通过专业仪器进行各项检测，确保铁塔的稳定性和安全性。
4. 施工注意事项在铁路铁塔组立施工过程中，需要注意以下几点：•严格按照设计图纸和施工方案操作，不得擅自修改。
•严格执行安全措施，确保施工过程中的人员和设备安全。
•做好现场管理，保持施工区域整洁和安全。
•遵守相关法律法规，保证施工工作的合法性和规范性。
•对施工过程中的问题及时处理，确保施工的连续性和顺利完成。
5. 总结铁路铁塔的组立施工是一项复杂而重要的工程，在施工过程中需要严格按照规定的方案进行操作，保证施工的安全和质量。
吊车组立铁塔施工方案(新版)
吊车组立铁塔施工方案(新版)一、前言铁塔建设是一个复杂的工程，而吊车组立铁塔是其中一个重要的环节。
本文将就吊车组立铁塔的施工方案进行详细介绍和分析，并提出一些新的改进措施，以提高施工效率和安全性。
二、施工环境准备1.确定好施工现场，保证地基扎实，平整度高。
2.检查吊车和相关设备，确保其状态良好，没有损坏和故障。
3.制定施工计划，合理安排各个工序的时间和顺序。
三、施工方案1. 吊装准备•将吊车开到施工现场，进行定位和固定。
•根据铁塔的设计要求选择合适的吊钩和吊具。
2. 铁塔预组装•将铁塔的各个构件按设计图纸提前在地面进行组装，以减少吊装时间。
•对预组装好的构件进行检查，确保无缺陷。
3. 吊装作业•根据吊装计划，逐个吊装铁塔的各个构件。
•采取适当的安全措施，确保吊装过程安全可靠。
4. 铁塔组立•将吊装好的构件按照设计要求组立在一起。
•使用校准工具，确保铁塔垂直度和水平度满足要求。
5. 完善工作•对组立好的铁塔进行检查和测试，确保其稳固性和安全性。
•清理施工现场，保持环境整洁。
四、新版改进措施1.引入新型智能监控系统，实时监测吊装过程中各项参数，提高施工安全性。
2.采用先进的材料和工艺，降低铁塔的重量，减轻吊装负担，提高施工效率。
3.设立专门的培训课程，提升吊车操作人员的技能水平，降低施工风险。
五、结论吊车组立铁塔是一项技术含量较高的施工工程，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作。
本文介绍了吊车组立铁塔的施工方案及新版改进措施，希望能对相关工程实践提供一定的参考和指导。
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青海玉树娘拉乡35kv输变电工程二标段铁塔组立施工方案甘肃金胜电力工程有限公司青海玉树娘拉乡35kv输变电工程铁塔组立施工方案一、编制说明：为保证白扎-娘拉35kV线路组立铁塔施工的顺利进行，确保工程质量、安全和进度目标的完成，特编制本施工方案，指导本工程在铁塔组立时的施工。
二、制依据：1、《电力建设工程施工技术管理制度（GB/T50326-2001）》；2、《110～500千伏架空电力线路工程质量及评定规程（DL/T5168-2002）》；3、《娘拉乡35kv变配电工程施工组织设计》；4、线路经过地区的调查资料及地方法规等；5、国家颁布的有关法律、法规及其它相关规范。
；6、国家电网公司质量、职业健康安全管理体系程序文件；7、架空送电线路施工及验收规范(GB 50233-2005)三、工程概况1、本标段交通便道路面较差，运输条件比较困难；主要跨越扎曲河两次，10kv线路一次，通讯线路七次，线路自白扎35kv变电站开关柜室西数第一个预留洞电缆出线至新建娘拉乡35kv变电站，本标线路全长约12km。
海波高度在3600m-4400m左右，表层地质为中密碎石混粉土，底部为风化砂板石，局部地面风化岩裸露，岩石工程性良好。
全线均为铁塔，共计59基，基础均为现浇混凝土基础。
由于地形复杂，在半坡或山顶，机械运输无法进行。
塔材运输大部分靠人力和畜力，四、铁塔组立1、铁塔组立前期准备（1）技术准备①组立铁塔前，必须对混凝土基础根开、高差、扭转进行复检，检查合格后方准组立铁塔。
现浇基础的混凝土强度要求：整体组立时为设计强度的100%；分解组塔应达到设计强度的70%，混凝土龄期最小不得少于10天。
②应准备好技术资料，包括杆塔明细表、铁塔安装图、铁塔组立施工方案及措施等。
工程技术负责人应组织有经验的技术人员和技术工人进行现场调查，熟悉铁塔图纸，确定合理的组立方法。
并对全体施工人员进行技术交底。
（2）人员准备①根据本工程工期要求，项目部将按基本工作量组织施工人员，组塔计划成立2个组塔队，参加组立铁塔的人员必须经过技术交底。
②组立铁塔操作的重要岗位应由有经验的送电技工担任，机动绞磨操作业人员均经培训合格后上岗。
③组塔的人员配备见下表：组塔劳动力组织(3)机具准备①各种铁塔组立方法需用的机具应按相应的工器具配置表配备，并应进行试验，合格后方可使用，同时应配置必要的安全保护用具。
②各种工器具运往现场之前必须清理、检查，主要工器具的检查要求如下：1）机动绞磨使用前必须仔细检查各部机件，特别是刹车装置是否完好。
2）抱杆必须无裂纹、脱皮、严重锈蚀及弯曲等缺陷。
3）编插钢丝绳套时，插接段长度不得小于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。
各段的穿插次数不得小于4次。
钢丝绳的插接头和环绳套，在使用前必须经过125%超负荷试验。
4）穿过滑车、磨芯、滚筒的钢丝绳不应有接头。
5）滑车必须经常检查。
滑车边缘有裂纹或严重磨损、轴承变形、轴瓦磨损严重者，均不得使用。
吊钩外观检查有裂纹或明显变形者不得使用。
6）双钩紧线器弹簧不起作用，两端无保险螺丝，表面有变形等不得使用。
7）其它各种小型工器具在清点准备中都要仔细检查，不符合使用要求者不用，不得凑合。
8）安全保护用具（包括安全带、腰绳、安全帽等）每次使用前必须由使用人员进行外观检查，有裂纹、腐烂、损伤等缺者严禁使用。
（4）材料准备及需求计划①、组立铁塔前必须对运到现场的塔材进行清点数量和检验质量。
质量不合格者不得使用。
缺少主材、抱钢及重要连接板时不得组立。
②组立用的螺栓、脚钉必须齐全。
地面已组装好的塔段，经检查合格后方允许吊装。
2、铁塔组立流程3、铁塔构件运输（1）运输前检查铁塔构件（包括主材、辅助材、联板等）从材料站发往现场塔位之前，必须进行质量检查及配基。
（2）质量检查的主要内容是：①所有角钢、螺栓、钢板等材质均应符合有关专门规定，并有出厂合格证书。
②塔材、螺栓等应符合设计图纸“铁塔加工统一说明”及相应的专业技术标准的要求。
塔材的切割、制弯、制孔以及清根、铲背和坡口的质量要求应符合《铁塔制造技术条件》（GB2694-81）的规定。
每一构件上应有明显的编号。
③构件的焊接质量在外观上应符合下列要求：1）具有平滑的细鳞表面，无折皱、间断和未焊满的陷槽，并与被焊金属平滑连接。
2）焊接金属应细密无裂纹、夹渣、浮焊等缺陷。
3）塔材、螺栓、脚钉、垫圈等都必须按设计规定进行热镀锌防腐，并应符合外观要求：镀锌表面应具有实用性光滑，在连接处不允许有毛刺、滴瘤和多余结块，并不得有过酸洗或露铁等缺陷。
（3）铁塔配基的主要内容是：①依照杆塔明细表的桩号，塔型对构件及螺栓、脚钉、垫圈等按基配套。
②注意识别塔型代号，不同代号的构件不得混放。
构件配基后，如有缺件，应登记好缺件编号及数量，如果缺件中有主材、塔脚底座及关键联板对，不得发运。
（4）构件运输①塔材的运输包括汽车运输与人力运输等。
②汽车运输塔材时应遵守下述规定：1）发送至桩位公路边的塔材，原则上一车只装同一塔位的塔材。
如必须同车装有不同塔位的塔材时，应将不同桩号的构件分边或分层堆放，并应有明显标志，同时，必须派专人跟车送料。
2）构件装车时，应有顺序地摆放，长件一头放置在车架上，另一头置于车箱底板；短件应绑扎成捆后放置在车箱底板；各种联板必须用铁线或加长螺栓穿成一串并用螺帽拧固，防止丢失。
3）置于汽车车箱前架上的构件，在构件下方应垫方木，且应将构件、方木、车架三者绑扎牢固，防止磨损构件。
4）凡用钢丝绳或8号铁线绑扎镀锌构件时，其绑扎部位应用麻袋缠绕保护。
5）塔材装卸时，严禁抛掷。
6）多人同时装卸同一车构件时，必须有一人负责指挥。
工作人员要互相配合，互相监督，严防构件压、碰工作人员。
③人力运输塔材：1）一人肩扛多件塔材时，塔材应绑扎成捆，肩扛处应缠绕麻袋或垫以垫肩。
2）两人及以上抬运长或重构件时，应有专人在工作前检查小运通道情况。
障碍物必须清除，转弯处应加宽。
抬运长构件应同肩抬运，做到同起同落。
3）四人及以上抬运长或重构件时，应明确一人指挥，务求步调一致，不得直接用肩扛。
4）人力肩扛构件应量力而行，一般单人肩扛的重量不宜超过50公斤。
人与人之间保持5米以上间距。
狭窄道路不得超人行进。
4、铁塔组立技术措施（1）地面组装一般规定铁塔地面组装前必须清点运至桩位的构件及螺栓、脚钉等数量是否齐全，质量是否符合要求。
（2）铁塔构件的清点应遵守下列规定：①清点构件数量。
核查实物与材料清单、铁塔安装图是否相符。
做好缺料、余料的填表登记，并及时报告现场施工负责人。
清点构件的同时，应逐段按编号顺序排好，清点构件时应了解设计变更及材料代用标志的构件规格及数量的变化。
②构件应镀锌完好。
在运输、装卸过程中，要重点保护构件的锌层不被磨损和破坏。
检查构件的弯曲度。
角钢的弯曲不应超过相应长度的2‰，且最大弯曲变形量不应超过5毫米。
若变形超过上述允许范围而未超过变形限度时，容许采用冷矫法进行矫正，矫正后严禁出现裂纹。
冷矫正法角钢变形限度表（3）构件清点必须由送电技工负责指挥，其职责是：①熟悉杆塔明细表及铁塔施工图。
②熟悉拟采用的地面组装方法和组立方法。
③负责向民工交待塔材搬运安全注意事项。
④负责按要求清点塔材，并及时填写缺料和余料登记表。
⑤及时向队长报告塔料清点情况。
5、铁塔起吊组立方法一：外拉线抱杆分片组立塔技术措施外拉线抱杆分片组塔与外拉线抱杆单块组塔相比较主要的优点为：减少高空作业工作量，提高工作效率。
（1）施工工艺流程图（2）外拉线抱杆现场布置示意图如下图：（3）抱杆的布置：①抱杆的构造是由头部、身部、根部三部分组成，抱杆的头部系有四根外拉线以稳定整根找包杆，在靠近外拉线绑扎处，系有起吊滑车；抱杆的身部为三角形，一般分为两段或三段，每段之间用螺栓连接；抱杆的根部系有一根钢绳，以便提升抱杆时绑扎固定抱杆根部用。
②抱杆分段连接好。
本工程选用抱杆500mm×500 mm×24m。
③抱杆吊重：抱杆倾斜角不得大于15°，考虑拉线受力不均衡等因素，按照不平衡分配系数K=1.3计算，每次起吊重量不得超过1.21T。
（4）拉线布置：①拉线通常采用φ15的钢丝绳，其一端固定在抱杆顶端，另一端通过拉线长度调节装置固定在临时地锚上。
②拉线通常采用四根，成十字形布置，拉线与地面的夹角应在30°~50°之间，拉线布置的原则：要使抱杆在倾斜起吊时，有两根拉线同时受力，应尽量避免一根拉线受力的不利情况。
（5）起吊系统的布置：①起吊系统是由牵引钢绳、起吊滑车、腰滑车、转向滑车及牵引设备组成。
②起吊系统的布置：将牵引钢绳的一端绑扎住起吊塔件，然后从塔身外部穿过安置在抱杆顶部的起吊滑车，再顺着抱杆依次通过腰滑车和位于塔身底部的转向滑车，最后引至牵引动力。
（6）牵引场地的布置：①绞磨应尽可能顺线路或横线路方向设置。
距塔的距离一般应不小于1.2倍塔高。
②牵引设备尽可能设在平坦地带。
牵引机手操作时应能观测到起吊构件。
（7）控制绳的布置：①控制绳通常选用φ18的白棕绳，其作用是调整被吊构件的位置及协助塔上操作人员就位时对孔找正。
②控制绳的位置应距塔位不小于1.2倍塔高。
③控制绳一般为两根，分别绑于被吊塔片两侧主材上端。
（8）塔腿组立使用地脚螺栓式基础的铁塔，应首先将铁塔腿组立好，以便固定抱杆，再进行塔片吊装作业。
①塔腿组立有两种方法：1）分件组装法，即先立主材而后逐一装辅材的方法。
该法适用于塔腿较重，根开较大的铁塔；需用工器具较少。
2）半边塔腿整体组立方法。
该法适用于地形平坦的桩位，使用工具较多。
（9）抱杆的起立：将外拉线在抱杆头系好，安上起吊滑车，穿好起吊钢绳，然后起立就位，其方法有两种：①叉杆起立就位法：a、先将抱杆头部抬高一些，用人字架架起；b、然后用两副叉杆起立；c、当抱杆起立至70°后，系好四根拉线，并设人看守，继续起立时进行调整；d、抱杆立至90°左右，按要求方向、倾角调整好抱杆，固定好拉线。
②人字抱杆起立法：a、准备一副稍径100mm，长度6米的人字抱杆，放在离抱杆根部4~5米处，系好钢绳，布置好绞磨；b、推动绞磨，慢慢使抱杆起立，当抱杆起立至60°~70°时，把拉线连接到地锚上，并装好拉线长度调节装置；c、当抱杆立至90°左右时，按要求方向、倾角，调整、固定好拉线。
（10）抱杆的提升：①提升抱杆的步骤如下：1）用绳扣将起吊钢绳的中部固守于抱杆的根部；在已组装的铁塔上层水平材靠主材处，固定一个辅助起吊滑车，基起重量为1T，把牵引钢绳子往回抽20米左右，放入辅助滑车内；调松抱杆外拉线，将抱杆调整到大致垂直的状态；启动牵引动力，使牵引钢绳拉紧，松开抱杆根部尾绳，并使抱杆慢慢升起；2）当抱杆升至合适的高度时，固定好抱杆根部尾绳，并将抱杆顶调至预定的位置，固定外拉线。