振冲碎石桩施工工艺
振冲碎石桩地基处理施工工艺
扎 西 科 河 北 岸 二 级 阶 地 前 缘 ，地 层 成 因 时 代 为 Ｑ ４ ａ ｌ ＋ ｐ ｌ ， 场地 相对 较平 缓 ， ７ 楼场 地地 面标 高 最大 值
３ ７ ０ ７ ． ４ ９ ｍ， 最小值 ３ ７ ０ ２ ． ３ ５ ｍ， 地表相对 高差 ５ ． １ ４ ｍ；
场地 位 于 玉树 县 城 以西 的 断 陷谷 地 ， 场 地 区没 有 被 洪水 淹 没 的历 史 ， 附 近也 无 冲 沟 ， 不存 在 洪 水 、 泥 石 流及 崩塌 、 滑 坡等 地质 灾害 的影 响 。 勘 察 深度 范 围 内 ， 场地 上 部 为人 工 堆 积 的 杂填
２ ． ２ 地下水
２ ２
作者简 介 ： 刘春 雷 男 （ １ ９ ８ ６ 一 ） 助理工 程师 六分局工程技术办公室 陈 杰 男 （ １ ９ ８ ６ 一） 助理 工程 师 六分局 巴中项 目部
中国水 电四局第
中 国水 电四局 第
３ ／ ２ ０ １ ６
青 海 水 力 发 电
要为扎西科河河水及地下水径流和大气 降水补 给 ，
振 冲碎 石桩 地基 处理
桩地 基 处理 的施 工方 法、 施 工要 点及 质量安 全保 证措 施 ， 可 为以后 类似 工程提 供借 鉴 。
关键 词
１ 工 程 概 述
扎 村 托 弋社 区一 期 ７ 楼 工 程 场 地 位 于 青海 省 玉树 州 玉树 县 结古 镇 ， 南 是扎 曲河 ， 北 在 神 山脚 下 ， 西侧 比邻 得 宁格村 ， 东侧 与 民主村 相 邻 。 地理 位 置 优越 ， 交 通 便 利 。７ 楼 为 ９层 住 宅 楼 ， 建 筑 物 呈 一 “ 字” 型， 长为 ５ ３ ． ９ ｍ， 宽为 １ ４ ． ０ ８ ｍ。 框架 结构 ， 筏板 基 础 。建 筑 场地 标 高 ３ ７ ０ ２ ． ３ ５ ｍ 一３ ７ ０ ７ ． ４ ９ ｍ， 基 坑开 挖 底标高 ３ ６ ９ ８ ． ５ ３ ｍ， 开挖 深 度 约 ３ ． ８ ２—８ ． ９ ６ ｍ， 基坑 开
风动搅拌钻渣引孔法振冲碎石桩施工工法
风动搅拌钻渣引孔法振冲碎石桩施工工法风动搅拌钻渣引孔法振冲碎石桩施工工法一、前言风动搅拌钻渣引孔法振冲碎石桩施工工法是一种新型的桩基施工工法，通过利用风力驱动钻杆进行搅拌，形成钻渣孔道，然后在钻渣孔道中注入高压水流进行振冲碎石，从而形成桩体。
该工法具有施工速度快、土方回填率高、可钻行深度大、施工噪音小等特点，逐渐得到了广泛应用。
二、工法特点1. 施工速度快：搅拌与振冲一体化施工方式，能够在较短的时间内完成桩基施工。
2. 土方回填率高：搅拌钻渣法振冲碎石桩形成的孔道周围土体与碎石充分交错，形成一个整体，土体回填后能够与周围土体形成较好的连接，提高土方的使用率。
3. 可钻行深度大：搅拌钻渣法振冲碎石桩采用底部与顶部两层钻杆，能够满足深度要求较大的工程。
4. 施工噪音小：施工中只存在搅拌机的噪音，较传统工法减少了振冲碎石机的噪音。
三、适应范围该工法适用于粉砂、粉质黏土、软黏土等砂质土和软黏土地基，不适用于含砾石、碎石的砂砾土和岩石地质。
四、工艺原理搅拌钻渣引孔法振冲碎石桩施工工法的原理是通过钻杆的搅拌作用和高压水流的振冲作用，将钻渣与地层土体充分混合，形成坚固的桩体。
该工法使用钻机进行搅拌钻孔，并通过引孔管道将高压水流注入到孔道中，使其振冲碾磨周围土体，从而形成桩体。
五、施工工艺1. 设置导杆：确定桩位后，采用导杆进行标定，并通过导杆的引导将搅拌钻杆伸入地下。
2. 搅拌钻孔：开启钻机进行搅拌钻杆的旋转和下压，同时向孔道中注水，形成钻渣孔道。
3. 振冲碎石：在钻渣孔道内注入高压水流，通过振冲碾磨地层土体，形成桩体。
4. 检测与填充：对桩体进行检测，并依据检测结果进行必要的填充。
5. 底部清污：清除孔道中的杂物和钻杆渣，确保孔道的质量。
6. 平顶处理：对桩顶进行整平处理，以便后续的施工作业。
六、劳动组织施工中需要有钻机操作人员、监测人员、水压控制人员、清理人员等。
七、机具设备钻机、振冲碎石机、清污设备、测量设备等。
施工管理振冲碎石桩施工方案
K93+650～K93+675振冲碎石桩施工方案一、工程概况TJ12标段沿线地形起伏较大，在山间或丘间谷地、平坝凹地广泛分布冲洪积低液限粘土、粉土，厚度1—10m不等，呈软塑－可塑状，结构松散，空隙率大，其含水量20—35%，饱和度大于80%，容许承载力小于0。
1Mpa,物理力学指标较差;局部水塘、溪沟、河流存在淤泥质土,厚度0。
6-1。
5m不等.对于有一定填土高度的路堤，地基软弱土体易产生剪切滑动致使路堤失稳或产生过大的工后沉降变形,需要进行地基处理。
对于局部水塘、溪沟、河流的淤泥质土，其厚度一般较小，采用清除淤泥、换填砂砾石透水性材料进行处理；对于厚度≤4m的软基，采取换填片碎石或横向片石排水沟等浅层联合处理措施,换填片碎石厚度1。
5—2。
0米，片石排水沟深度1。
0—1.5米；对于厚度>4m及填方高度较大的软基，采取塑料排水板措施进行深层处理;对于斜坡深层软基，采用塑料排水板处理不能满足稳定及沉降要求的软弱地基，则采用振冲沉管碎石桩进行深层处理；对于采用塑料排水板处理、且填方高度较大的软基路堤,为了减少不均匀沉降引起的路面开裂,在路堤底面铺设1组3层土工格栅.K93+650-K93+675段填土最大高度12。
4m，软基厚5-6m，采取振冲沉管碎石桩处理，处理长度25m，处理面积1409m2，碎石桩长6。
5m，共963根，总长度6257。
6m。
二、编制依据1、根据《乐雅高速公路工程TJ12合同段施工设计图纸》.2、《公路路基设计规范》(JTG D30-2004）.3、《公路路基施工技术规范》(JTG F10—2006)。
4、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004)。
5、我单位对施工现场实地勘察、调查资料。
6、我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。
三、施工总体规划及组织安排1、施工人员和机具主要管理和技术人员施工人员机械及其它设备2、施工准备1）、场地平整施工：振冲碎石桩施工前先进行场地平整，场地平整标高为根据地形图拟定的标高，施工时根据“宁填勿挖”的原则进行整平.挖除地表坚硬物体,使振冲器能顺利下钻。
振冲碎石桩
1振冲碎石桩原理及特点用振冲法加固地基主要是通过在地基中形成密实桩体和挤密作用，与原地基构成复合地基，从而达到提高地基承载力减少沉降和不均匀沉降的作用。
其特点是技术可靠、机具设备简单、操作技术易于掌握，可节省三材、加快施工速度节约投资。
碎石桩具有良好的透水性，可加速地基固结，使地基承载力提高1．2～1．3倍。
2振冲碎石桩施工技术在东武仕水库除险加固工程中，大坝内侧坡脚桩号1＋220～1＋470处的坝基位于淤泥和可液化粉质壤土层上，对坝体稳定极为不利，经验算大坝上下游抗滑稳定系数不满足规范要求。
因此采用振冲碎石桩技术来加固地基，提高地基承载力。
施工平面布置分4个区，在振冲平面上铺30～60cm碎石垫层，保证吊车站位的稳定性。
地基处理深度在8．6～13m共布置，振冲碎石桩1718个，进尺17258m，用料16609．30m3。
2．1施工工艺控制振冲施工过程可以通过填料量、密实电流和留振时间三个参数来控制，振冲碎石桩的质量是以振冲器振动时的工作电流达到规定值为控制标准。
2．1．1技术参数的确定经试验确定技术参数如下：1密实电流控制在60A；2填料量1．4～2．2m3／m（桩径600mm）；3留振时间大于10s；4桩间距2．2m；5水源压力控制在0．6～0．8MPa，水量200～300l／min，制桩时水压0．1MPa，水量70l／min；6振冲器贯入速度为1．2m／min；7振密提升高度：振密后段提升高度0．5m。
2．1．2振冲设备（1）振冲机具设备。
振冲器：型号ZCQ－30、转速1450r／min，功率30kW；起重机：8t吊车；水泵：排污泵1台、清水泵3台及供排水管道。
（2）控制设备。
控制电源操作台，150A电流表，500V电压表。
（3）加料设备。
装载机、机动翻斗车各1部。
2．2单桩施工顺序（1）对位：吊车垂直吊起振冲器，使喷水口对准桩孔位置，偏差小于50mm。
（2）造孔：打开水源和电源，检查水压（0．6～0．8MPa，水量200～300l ／min）、电压（380V）、成孔电流25～30A，振冲器以1m／min速度造孔，当振冲器下沉到设计孔深0．3m开始清孔。
振冲碎石桩施工工法(2)
振冲碎石桩施工工法振冲碎石桩施工工法一、前言振冲碎石桩施工工法是一种常用的桩基施工方法，其通过振动与冲击作用，将桩机悬挂的振锤或冲击器连续作用于桩身，使桩身沿垂直方向相对隆起振动，利用重力将碎石沉入桩周土中，使土石结构增加内摩擦力，达到提高桩的承载力的目的。
二、工法特点1.施工速度快：振冲碎石桩施工过程简化，操作方便，相比传统方法施工速度大大提高。
2.承载力高：通过振动与冲击作用，使土石结构增加内摩擦力，提高桩的承载能力。
3.适应性强：适用于多种土质条件，如沙土、软土、黏土、砂砾土等。
4.环境污染小：施工过程中无噪音、无震动、无污染。
三、适应范围振冲碎石桩施工工法适用于建筑物、桥梁、码头、港口土建工程等需要加固地基的工程项目。
四、工艺原理振冲碎石桩施工工法的实际工程应用是基于以下原理：1.振动原理：通过振锤的振动作用，将桩身沿垂直方向相对隆起振动，使土石结构变得间隙均匀，并挤出桩周土，从而提高桩的承载能力。
2.冲击原理：通过冲击器的冲击作用，使桩身与周围土石发生弹性变形，产生静力局部断裂，然后用重力将碎石沉入桩周土中，增加土石结构的内摩擦力，提高桩的承载能力。
五、施工工艺振冲碎石桩施工工法包括以下施工阶段：1.桩位布置：根据设计要求确定桩位，并参考地质勘察报告选择施工点位。
2.分层施工：根据设计要求逐层施工，每层振冲次数根据桩的类型和土质情况确定。
3.碎石注入：在振冲过程中，注入适当数量的碎石，使桩周土石结构增加内摩擦力。
4.填夯封顶：振冲完成后，采用填夯或其他方法对桩顶进行加固，确保桩顶的承载力。
六、劳动组织振冲碎石桩施工工法需要具备相关资质和专业队伍，包括振冲碎石桩施工机队、振锤操作员、冲击器操作员、工地监理等。
按照施工计划合理组织劳动力，确保施工工序的顺利进行。
七、机具设备振冲碎石桩施工所需机具设备包括振锤、冲击器、起重机、混凝土泵、勘探仪器等。
根据具体工程的需求选择相应的设备，并提前进行检验和维护，以确保施工过程的安全和质量。
25-振冲碎石桩施工作业指导书
振冲碎石桩施工作业指导书一、概述本标段地基基础工程主要是指甘棠闸结构下部振冲碎石桩及水泥粉煤灰碎石桩工程。
因地基存在液化及承载力不足的问题，故A区采取振冲碎石桩法处理消除液化，振冲桩桩径0.8m，桩间距1.8m，梅花形布置，桩底高程2m。
B区采取水泥粉煤灰碎石桩增加承载力，碎石桩桩径0.6m，桩间距2.2m，正方形布置，桩底高程8m。
本标段共计划施工振冲碎石桩52308m；水泥粉煤灰碎石桩1602m。
图2-7-1甘棠闸桩基平面布置示意图二、振冲碎石桩振冲碎石桩是以振动沉管方式挤土造孔，分层填加桩料并振实成桩，其加固机理为对土进行置换及挤密，促进排水固结从而提高复合地基的承载力。
本工程振冲桩桩径0.8m，桩中心距1.8m，梅花形布置，桩底高程2m，桩长一般7-12米。
振冲造孔采用跳打法，同一排孔采用隔一孔造一孔；振冲加固前，先做试验孔，最终孔距根据试验调整。
施工桩顶高程不低于设计结构基底高程，削桩头后，铺设300mm厚级配砂砾料垫层至设计结构基底高程。
加固后，可消除地基液化，地基满足复合承载力180kPa。
根据设计要求，桩体进入持力层内不小于0.5m，并按规范规定桩顶预留20－30cm的保护桩头。
图2-7-2振冲碎石桩布置示意图1、振冲碎石桩施工准备1.1准备工作清理平整场地：清淤完成并开挖至结构物设计基底标高后，开始进行振冲桩的施工准备；在施工中如果地基液化严重，碎石桩机倾斜或下陷，可在原地面铺40cm碎石确保桩机平衡，在施工完毕后及时清除。
测量放线：清理平整施工段地基表面，测量整平后的标高，做好排水系统，保证排水通道的畅通；按设计文件桩间距及形式绘制碎石桩施工平面图，按桩位图准确放出桩位并编号，桩间距允许差为±150mm；技术要求：复合地基承载力标准值设计地基承载力不小于180Kpa的标准，并全部消除地基土的液化。
1.2施工机具振冲施工用电包括振冲器、高压清水泵、大排污泵、电焊机、照明设备等用电；振冲施工每个机组用电功率约为120kW左右，在工作场地内配备柴油发电机作为电源。
淤泥质土地基振冲碎石桩处理施工工艺分析
淤泥质土地基振冲碎石桩处理施工工艺分析韩克文 （东华工程科技股份有限公司，安徽 合肥230024）作者简介：韩克文（（97（-），男，湖南茶陵人，毕业于东南 大学土木工程专业，本科，高级工程师，注册一级建造师（建筑工程、市政公用工程双专业）、注册监理工程师、注册安全工程师，长期 从事工程施工技术管理和工程EPC 总承包管 理。
中图分类号:TU47 文献标识码:A文章编号:1007-7359（ 2021 ）02-0111-03DOI ：10.16330/j.c n ki.1007-7359.2021.02.054!工程概况国内某电站下水库的拦砂坝坝轴线 位于下水库进出水□上游，距离下水库—期进出水□的直线距离有1654m,拦 砂坝的结构形式为复合土工膜防渗黏土 芯墙坝，贝顶绝对标高为1066.2m,大坝上游和下游的坝面坡度都是132。
大坝的最大坝体高度为23.5m,大坝最大轴 线长度为548m,坝顶最终完工宽度为6m 。
2主要施工方法2.1主要的施工设备2.1 2振冲设备振冲器的选择和加密对象、加密孔位布置及其他施工技术参数密切相关， 在施工环境条件确定的情况下，决定加 固效果的决定性因素是振冲器的性能。
根据前期试验的开展情况和获得的效果、设计文件的要求和地质条件特点，现 场施工采用BJ75型振冲器，该设备的主要参数见表1。
BJ75型振冲器具有性能稳定、可靠 度高的特点。
在采用振冲碎石桩处理地 基的生产实践过程中，该型号的振冲使用较为广泛。
由于该设备具有施工工效高、速度快且施工质量稳定性高、击振力 大、穿透坚硬土体的能力强的特点，因此采用该设备加固处理后的地基，后期的 沉降量和不均匀沉降量都不大，可满足摘 要：文章以国内某电站下水库为例，该拦砂坝坝基为淤泥质土，土层的力学性质比较差，土质的均匀性不好，且在受压状态下会产生液化，经检验其地基承载力只有80kPa ，承载力小，不适宜做水工大坝的坝基。
通过振冲碎石桩加固处理，大大地提高了地基承载力，满足30'级大坝应力要求。
振冲碎石桩与桩施工介绍
砂石桩法
振冲-湿法碎石桩 砂石桩-干法碎石桩
造孔工艺
水冲为主 测挤为辅
加密方式
水平横向振动挤压
侧挤
上下垂直振动加反插或夯
干法碎石桩测挤方式：振动沉管、锤击、强夯置换挤入
14
砂石桩法施工工艺
砂石桩法
沉管桩机（灌注桩、CFG）
活瓣桩尖
15
砂石桩法施工工艺
沉管挤密法
振冲置换法 桩径大 状体密实度高 穿越能力强、 排浆(1:5) 对中砂土以上的粗颗粒 土桩间土提高明显 深度>30m
拌合送混合料 泵送混合料
清除弃土
复合地基验收
褥垫层施工及验收
验槽验桩
22
CFG桩复合地基施工工艺
3、施工流程
23
CFG桩复合地基施工工艺
4、常见问题及质量控制措施
堵 管
混合料：和易性差，粉煤灰掺量60-80kg/m3； 坍落度宜控制在16-20cm；可适当掺入泵送剂 设备机具：弯头曲率半径不合适 冬季措施、施工操作不当
振冲法施工工艺
一 概述
利用振动和水冲加固土体的方法叫振冲法。 1937年由德国人发明。60年代初国外处理粘性土。77年我 国首次应用
振捣器
振密松砂地基 振冲密实
振冲器
粘性土地基振冲置换
1
振冲法施工工艺
二 施工机具与配套设备
振冲器、起重设备、供水泵、填料设备、电控系统及配套。
2
振冲法施工工艺
1、振冲器
三 施工工序
间断填料法
粘性土地基，冲孔后孔 径小。效率较低
连续填料法
适合机械化作业，效率高， 要严格控制上提速度
不加填料法
实质是振冲加密-特别适合人工 堆填或吹填的中砂以上场地。 比夯实、碾压效果好、效率高
振冲碎石桩施工方案
目录一、工程概况 ............................................................................................................................... - 3 -1.1工程概况 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。
1.2水文及地质条件 (3)二、编制依据 ............................................................................................................................... - 3 -三、施工准备 ............................................................................................................................... - 3 -3.1场地准备 (3)3.2材料、机械设备准备 (4)3.3技术准备 (4)3.4施工机械 (4)四、施工部署 ............................................................................................................................... - 4 -4.1碎石桩项目部各类施工人员配制 (6)4.2施工进度计划 (5)4.3施工布置 (5)4.3.1 施工布置原则........................................................................................ 错误!未定义书签。
振冲碎石桩施工工艺标准
振冲碎石桩施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑工程中处理砂石、粉土.粉质粘土、素填土和杂填土（生活垃圾及有机质土的含量不超过5%）地基。
对于不排水抗剪强度不小于20KPa的饱和粘性土地基和黄土地基，应通过现场试验确定其适用性。
振冲碎石桩法是在振冲孔中填砂石骨料，再用振冲器振密填料，形成碎石桩体，与原地基形成复合地基，可以提高地基承载力，也可以消除或减少地层的地震液化和欠固结地层的湿陷性。
2施工准备2.1材料振冲碎石桩使用的填充料为天然级配砂石料、碎石料、矿渣或其他不溶于地下水、不受侵蚀影星的性能稳定的硬性骨料，不宜使用风化易碎的石料；填料粒径不宜小于，含泥量不超过5%。
30KW的振冲器宜选用粒径20〜80mm,最大粒径不宜超过100mm;55KW的振冲器宜选用30〜lOOmm,最大粒径不宜超过150mm;75mmKW的振冲器宜选用粒径40〜ISOrnm,最大粒径不宜超过200mm的填料。
2.2机具设备221振冲器：常用振冲器的主要技术参数见表221。
表221常用振冲器主要技术参数表222升降设备：振冲器的升降一般使用起重能力为8-15t的自行式.全回转履带式起重机，也可以使用自行井架式施工平车或其他自制的升降设备。
223填料设备.装载机或自制吊斗（用于加填料）、手推车，一般30KW振冲器配0・5m3以上的装载机，75kw振冲器配l.Om^以上的装载机。
224辅助设备：供水水泵和排水管道，电力控制设备（15OA以上容量的电流表，5OOV的电压表）和留振时间自动信号仪表，配套的电缆、胶管，修理机具。
2.3作业条件23.1根据施丄用水量安装供水设施。
23.2根据施工用电量配备容星事宜的电闸箱，供电电缆应引至各台设备工作范围内。
233施工道路畅通，保证施工用碎石运送到位。
234要做好场地平整工作，对松软地面碾压。
地而高差应控制在 ±200mm以内，保证起重机稳定不倾斜。
23.5开挖沉淀池，设立泥浆排放系统，或组织运浆车将泥浆运到预定地点，不得损坏公共排水系统。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
振冲碎石桩施工工艺 1 / 7 1.施工机械设备及人员 1.1主要施工机械 表1 序号 设备名称 型号 产地 钻孔直径mm 成桩深度m 主机功率kw 离心力KN 重量t 长度m /直径mm
1 孔口填料电动振冲器 BJZC-426-75 北京 1000-1200 75 180 2.018 2.783/φ426 2 孔口填料电动振冲器 BJZC-426-130 北京 1000-1200 130 208 2.32 2.963/φ426 3 孔口填料电动振冲器 BJZC-426-180 北京 1200-1500 180 276 2.586 3.1φ426 4 孔口填料电动振冲器 BJZC-377-75 北京 800-1000 75 188 1.828 3.11φ377 5 孔口填料电动振冲器 BJZC-450-260 北京 1500-1800 260 520 3.28 3.77φ450 6 孔底填料电动振冲器 BJZC-BFS-450-180 北京 900-1200 180 270 9+1.3*n（钻杆) 2.6/φ600 7 潜水电动振冲器 ZCQ30 江苏 30 90 2.44/φ351 8 潜水电动振冲器 ZCQ55 江苏 55 130 2.642/φ351 9 潜水电动振冲器 ZCQ75 江苏 1000-1200 75 160 3.162/φ426 10 潜水电动振冲器 ZCQ132 江苏 1000-1200 132 220 3.315/φ402 11 潜水电动振冲器 ZCQ180 江苏 1200-1500 180 300 4.47/φ402 12 振冲碎石桩施工工艺
2 / 7 1.2辅助设备 表 2
序号 设备名称 型号 功率kw 产地 重量t 生产率m3/h
1 吊车 25 2 装载机 ZL-300 3 履带吊 QUY50 4 挖掘机 PC220 120 22.2 5 电控箱 ZCQ-75 75 江阴 6 高压潜水泵 65-73-20 7.5 杭州 7 装载机 ZL40 1.8 杭州 8 泥浆车 18m3 9 泥浆泵 7.5KW 7.5 杭州 1.3部分设备示意图
BJZC-BFS-450-180孔底填料电动振冲器 振冲器 振冲碎石桩施工工艺
3 / 7
1.4劳动力配置 主要劳动力表
职 名 工 作 内 容 人数 备 注 专业班长 抓生产进度、质量、全面组织管理 1/台班 桩机司机 负责桩机操作、移位 1/台班 操作工 成孔、填料 3/台班 吊车司机 振冲作业 1/台班 挖机司机 平整产地 1/台班 电工 负责现场用电安装及安全用电 1/班 装载机司机 填料 1/台班 泥浆车司机 泥浆排放 2/辆 合 计
2.施工规范
表3
序号 名 称 编 号 类别 1 建筑软弱地基基础工程设计规范 DBJ10-1-90 2 土工试验方法标准 BGJ123-88 3 建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202—2002 国家 4 工程测量规范 GB50026—2007 国家 5 建筑工程质量检测评定标准 GBJ301-88 国家 8 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300—2013 国家 9 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33—2012 行业 10 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46—2005 行业 11 建筑工程施工现场供电安全规范 GB50194—93 国家 12 建筑地基基础设计规范 GBJ7-89 国家 13 建筑地基处理技术规范 JGJ79—2012 国家 14 地基与基础工程施工工艺标准 ZJQ00-SG-008-2003 行业 振冲碎石桩施工工艺 4 / 7 3.施工流程 3.1 施工工艺流程图
3.2主要施工方法 ⑴测量放样 根据施工图、测放构筑物基础大样，以大样为基础，测放工程桩位。并做好记录，经监量工程师复核后方可施工轴线控制点及部分桩位按图据点精度用测距仪施测，其余桩 位用钢尺放样：孔位地面高程按图纸高程测量。 ⑵造孔 准桩位中心，启动设备，等设备运行正常，下放振冲器，使其以1-2m/min速度均匀贯入土中，直到设计深度。在造孔过程中必须保持振冲器呈垂直状态，以保证垂真成孔。造孔终止后，根据地层条件，上下提升振冲器1-2遍，使孔内畅通，稀释泥浆，保证填料。 施工顺序：场地中应从一侧开始向另一侧施工，
测放桩位 桩机就位对中 振冲下沉 灌料 振拔至地面 完成移机 监理验收 垂直度控制 桩长记录 灌料量记录 振拔速度控制 石料进场 碎石检验合格 石料准备 每米留振 振冲碎石桩施工工艺
5 / 7 ⑶水压 启动水泵和振冲器，水压可用400-800Kpa（对于较硬土层应取上限，对于软土取下限），用水可用200-400L/min,使振冲器徐徐沉入土中，直至达到设计处理深度以上0.3-0.5m。如土层中夹有硬层时，应适当进行扩孔，即在硬层将振冲器多次往复上下几次，使孔径扩大，以便于填料，成孔后应停留1-2min清孔，直到加固深度。下沉速率控制在1-2m/min。 ⑷填料 填料应按设计要求选择不溶于地下水或不受侵蚀影响的碎石材料。 填料方式采用边振边加料，自孔底开始，以每段0.3-0.8m高度逐渐自下而上加密。每次加料宜控制在0.8m3石料，每延米填料量按制在0.9m3左右。每根桩一定要达到规定的填料量，同时做好填料量的记录。因地质情况变化，填料量达不到施工参数要求时，应得到监理到场认可，做好详细记录。
孔口填料 孔底填料 ⑸密实电流 振冲碎石桩施工工艺 6 / 7 密实电流是加固地基土的一项重要控制参数，直接影响桩体密度。如密实电流未达到认可的规定值时，则继续加料，振冲器振密，直达到规定值为止。 造孔电流控制在40～80A，加密时下部80～100A，上部控制90～120A之间。 ⑹留振时间 加密电流达到规定电流值后需留振一段时间，以保证桩体的密实，除桩顶以上段外，留振时间均应大于10秒。 3.施工质量检查及验收标准 振冲地基质量检验标准表4 项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值 检验方法 单位 数值
主控项目
1 填料粒径 设计要求 抽样检查 2 密实电流（粘性土） 密实电流（砂性土或粉土） （功率30KW振冲器） 密实电流（其它类振冲器） A A A 50-55 40-50 1.5-2.0 电流表读数 电流表读数 电流表读数（空振电流）
3 地基承载力 设计要求 按规定方法
一般项目
1 填料含泥量 % <5 抽样检查 2 振冲器冲水中心与孔径中心偏差 mm ≤50 用钢尺量
3 成孔中心与设计孔位中心偏差 mm ≤100 用钢尺量 4 桩体直径 mm <50 用钢尺量 5 孔深 mm ±200 量钻杆或重锤测
4土钉、喷锚施工质量控制： 桩体的质量控制：桩数、桩长、桩位偏差及桩径控制。 ⑴桩数：根据设计图纸放线布桩并在一桩位上插好标记。制桩作业时详细记录桩号、打桩数及施工情况。班后进行复核统计同时在图纸上按号标记已打的桩数发现漏桩应及时补打。 ⑵桩长：振冲器贯入地下的深度可由导杆上的刻度标出当造孔达到设计深度时孔口指挥即予以记录。由孔底逐段制桩达孔口成桩故造孔深度即为桩长桩长偏差不大于10cm。 ⑶桩位偏移控制：工中孔口指挥与吊车司机应精心操作布桩时严格对淮桩位标记使桩位偏差小于规范规定的1/52/5d(d为碎石桩的平均桩径)。成孔中心与设计桩位偏差控制。 ⑷桩径偏差控制。 5、常见质量通病及预防、处理措施、 ⑴造孔过程中贯入速度慢，是由于土质坚硬，可加大水压解决； ⑵造孔过程中振冲器电流大，由于振冲器贯入速度快，可通过减小振冲器贯入速度，或有砂类土被加密，加大水压，必要时增加旁通道管射水，减少振冲器振冲力，或采用更大振冲器。 ⑶造孔孔位位移，是因为周围土质有差别或振冲器垂直度不好。可调整振冲器 造孔位置，在偏移一侧倒入适量填料；调整振冲器垂直度。 振冲碎石桩施工工艺 7 / 7 ⑷孔口返水少，是因为遇到强透水性层，或孔内有堵塞部分。可加大供水量或潜孔，增大孔径，清除堵塞。 ⑸填料不畅，是因为孔口窄小，孔中有堵塞孔段，用振冲器扩孔口，铲去孔口泥土；或石料粒径过大，换用粒径小的石料；或填料过快、过多，把振冲器导管卡住，填料下不去。可暂停填料，慢慢上下活动振冲器直到消除石料抱导管。 ⑹加密电流上升慢，是因为土质软，填料不足，可加大水压，继续填料；或是因为加密电流标准过高，可适当降低加密电流标准。 ⑺串桩：即已经成桩的碎石进入正在施工的桩孔中，是由于土质松软或桩距过小或成桩成桩直径过大。减小桩径或扩大桩距，可能时也可采用跳打方法。被串桩应重新加密，加密深度应超过串桩深度。当不能贯入实现重新加密时，可在旁补桩，补桩长度应超过串桩深度。 ⑻振冲器埋入孔中：因为振冲器 电流过大，跳闸停电，用吊车提住振冲器，启东振冲器慢慢上提，可多次启东振冲器及至提出。若一时不能提出振冲器 ，可暂停电机运行，继续冲水1-3h待石料束缚振冲器及导管的应力接触后再按上面的步骤提拔，或振冲器电机损坏，当吊车不能拔出，可采用振冲器在作为打孔，减小阻力。