挖掘机液压系统常见故障的诊断与排除
工程机械液压系统常见故障诊断与排除
工程机械液压系统常见故障诊断与排除【摘要】工程机械液压系统在工作过程中常常会出现各种故障，影响设备的正常运转。
本文从液压系统常见故障及原因、故障诊断方法、故障排除方法、维护与保养以及故障预防措施等方面进行了详细的阐述。
通过分析这些内容，可以更好地了解液压系统故障的产生原因和解决方法，提高工程机械液压系统的可靠性和使用效率。
文章还强调了对工程机械液压系统的定期维护与保养的重要性，并提出了一些提高液压系统使用效率的建议。
文章还展望了工程机械液压系统维护技术的发展趋势，为工程机械液压系统的长期稳定运行提供了启示。
通过本文的阅读，读者可以更好地了解和掌握工程机械液压系统的故障诊断与排除技术，为工程机械的使用和维护提供参考和指导。
【关键词】关键词：工程机械，液压系统，故障诊断，排除，维护，保养，预防措施，使用效率，维护技术，发展趋势1. 引言1.1 工程机械液压系统常见故障诊断与排除工程机械液压系统是工程机械中非常重要的一部分，它的正常运行直接影响到整个机械设备的效率和安全性。
由于液压系统结构复杂，工作环境恶劣，操作人员对其了解不足等原因，常常会出现各种故障问题。
液压系统常见故障及原因可以包括液压油漏、压力不稳、液压泵异响、液压缸无法伸缩等。
这些故障可能是由于密封件老化、油液污染、管路堵塞、零部件磨损等多种因素引起的。
要准确诊断液压系统故障，需要使用各种仪器设备进行检测，如压力表、流量计等。
通过观察液压系统的工作现象，分析系统的压力、流量、温度等参数，可以帮助定位故障点，并找出故障原因。
故障排除方法主要包括更换密封件、清洗油液、修复管路、更换故障部件等。
在进行维修时，操作人员需要注意安全防护措施，避免发生意外。
为了保障液压系统的长期稳定运行，需要定期进行维护与保养工作，包括更换液压油、清洁过滤器、检查液压管路等。
加强人员培训，提高维修技能也是非常重要的。
工程机械液压系统的维护至关重要。
只有加强对液压系统的维护与保养工作，及时排除故障，才能确保设备的正常运行，提高工作效率，延长设备寿命。
神钢挖掘机液压系统常见故障诊断及日常维护
神钢挖掘机液压系统常见故障诊断及日常维护一、液系统的概述1、液压系统的组成一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。
1）力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。
液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
2）执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。
3）控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。
根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。
压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。
根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
4）辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。
5） 液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
2液压系统与其他传动系统的区别液压系统是以液体为工作介质，利用液体的压力，通过密封容积的变化实现动力传递的。
在液压传动系统中，油泵将电机的机械能变为液压能，油缸和活塞又将液压能转变为工作机构运动的机械能，而油则是用来传递动力的工作介质。
这就是容积式液压传动的本质，也是与机械传动的最根本的区别。
液压传动与其他传动形式相比有如下主要优点：1）易获得很大的输出力或力矩;易于实现大范围的无极调速。
2）易于实现直线往复运动以直接驱动工作装置；各液压元件间用管道连接，便于机械的总体布置，也便于用一台原动机驱动多个工作结构。
3）易于实现小型大功率传递，即较小重量和尺寸的液压件可传递的功率。
例如，液压马达与同功率的电机相比其他外形尺寸仅为后者的12%-13%，重量为后者的10%-20%。
4）液压油有一定的吸振能力，故液压系统传动工作平稳，易于实现快速起动，制动，快速换向和变速。
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析挖掘机液压系统是挖掘机正常运行的重要部分，但在长时间使用过程中，液压系统可能出现各种故障。
以下是挖掘机液压系统常见故障的诊断和维修措施的分析。
1. 油液污染：油液污染是挖掘机液压系统最常见的故障之一。
常见的污染有固体颗粒、水分和空气。
油液污染会造成液压泵、阀门等液压元件的磨损和堵塞，导致系统性能下降。
诊断：通过油液的外观、气味和黏度来判断油液是否污染，还可以进行油液分析来测定固体颗粒和水分的含量。
维修措施：定期更换油液，保持油液的清洁和干燥。
安装过滤器可以过滤固体颗粒。
使用吸湿剂或空气除湿器可以去除油液中的水分。
2. 泄漏：挖掘机液压系统的另一个常见故障是泄漏。
泄漏可能发生在液压元件、管路连接处或密封件处。
泄漏会导致液压系统的工作压力降低，影响系统的工作性能。
诊断：通过观察和检查液压系统的外观，查找泄漏的迹象。
液压油的消耗过大也可能是泄漏的表现。
维修措施：检查并紧固液压元件和管路连接处的螺栓。
更换磨损或损坏的密封件。
使用密封胶进行补漏。
3. 液压系统过热：液压系统过热会引起油液的氧化和降解，损坏液压元件的润滑性能，同时也可能引起焚烧或爆炸。
诊断：通过测量液压系统的油液温度来判断液压系统是否过热。
维修措施：增加冷却器的散热面积和风扇的转速。
清洗冷却器以去除灰尘和污垢。
确保供油系统的油液流量和压力正常。
4. 液压泵故障：液压泵故障会导致液压系统的工作压力下降，影响挖掘机的工作速度和力量。
诊断：通过测量液压系统的工作压力来判断液压泵是否故障。
同时还可以通过挖掘机的工作性能来判断液压泵是否正常工作。
维修措施：检查液压泵的吸油过滤器是否堵塞，及时清洗或更换。
检查液压泵的进口阀和出口阀是否正常工作，及时修理或更换。
液压挖掘机的应用、概述及常见故障诊断
液压挖掘机的应用、概述及常见故障诊断摘要：建筑行业与我国国民经济的发展具有同步性，其既是重要支柱，也是提高国民生活水平的关键动力之一。
在一带一路政策背景下，我国城市化规模逐渐扩大、进程逐渐加快，我国进入了经济发展新时期，为建筑行业提供了广阔的发展前景，也让工程机械的应用更加普遍。
液压挖掘机是建筑机械中非常重要的一个组成部分，其不仅能缩短建设工期，还能保证建设质量，保证建筑工程项目有序开展。
液压挖掘机应用广泛、价格低廉并且实用性非常强，不仅可以根据工程的要求进行改装，还能满足挖掘、钻孔等任务的要求，加快了工程进度。
一、液压挖掘机概述液压挖掘机是一种多功能工程机械，被广泛应用于水利工程，交通运输，电力工程和矿山采掘等施工作业中。
它在减轻繁重的体力劳动，保证工程质量，加快建设速度以及提高劳动生产率方面起着十分重要的作用，是各种土石方施工中不可缺少的主要机械设备。
（一）用途及结构分析单斗式液压挖掘机其主要由液压传动系统、动力装置、工作装置、回转装置、行走装置等部分构成，主要部分基本都设置在能回转的平台上，其被称呼为上车架。
相比于传统机械挖掘机，液压挖掘机的优势非常明显，其体积小、工作范围大并且在相同质量下挖掘力更强，能够提高施工效率。
除此之外，液压挖掘机的操控更加简单、功能稳定，在不同环境下还能动态安装其它辅助设备。
但是此种挖掘机的缺点也比较鲜明，其核心是液压系统，整个传动结构更加复杂，各个部件精度要求更高，出现故障不易查明原因；操作及维护人员必须要有较强的专业知识及技能，才能正确操作机械，有效避免设备故障的发生；另外，液压式挖掘机对温度的要求相对更高。
（二）基本工作原理分析挖掘机液压传动紧密地联系在一起，其发展主要以液压技术的应用为基础。
由于挖掘机的工作条件恶劣，要求实现的动作很复杂，于是它对液压系统的设计提出了很高的要求，其液压系统也是工程机械液压系统中最为复杂的。
因此，对挖掘机液压系统的分析设计已经成为推动挖掘机发展及应用的重要一环。
液压挖掘机液压系统故障排除
液压挖掘机液压系统故障排除液压油可谓是液压挖掘机的血液，而液压泵对液压挖掘机而言则是整机的能量之源—心脏。
对液压挖掘机而言，大多数液压系统的故障都可以通过检测、观察它的血液（液压油）和心脏（液压泵）来查找故障的原因，从而排除液压挖掘机液压系统故障。
故障一：液压油白浊现象1现象分析液压油出现白浊现象，可以断定是杂质造成的。
对液压油来说，杂质主要有三种类型，即固态杂质（碎屑、固体颗粒、液压油变质形成的固体杂质等）、液态杂质（主要是水，其次是液压油变质形成的黏稠状杂质）、气态杂质（主要是空气）。
既然是白浊现象，可以排出固态杂质以及液压黏稠杂质的可能，可能是水或者是空气造成的。
2 诊断办法对液压油取样，将取样油滴滴落在热铁板上，看是否出现气泡。
如果有气泡出现（水在高温下变成水蒸气形成气泡），可以断定是液压油中有水造成的白浊现象；不然，则是液压油中含有空气造成的白浊现象。
3故障排除如果是由于液压油中混有水分造成白浊现象，将液压静置一段时间后，使水沉到箱底，然后出去水分即可。
但是如果水分含量过高导致液压油乳化，则需要更换新的液压油。
如果断定是由于液压油中混有空气造成白浊现象，检查进气回路以及回油管是否漏气，切断空气的混入源。
故障二：液压油油温异常上升1 现象分析液压油油温异常，根本原因是液压油所受负荷过大或散热困难造成。
一方面是由于挖掘机液压系统做功效率太低，大部分能量转换成液压油的热能所致，往往是由于安全阀压力设定值太低，使液压油大部分通过安全阀流回油箱，大部分能量转换成液压油的热能，导致温度很高；另一方面是由于冷却系冷却效果差导致液压油温度过高；再者就是液压油在油路中的循环过于频繁（往往是油量不足造成），导致散热困难，温度升高。
2 诊断方法故障诊断时应从易到难，首先检查液压油油箱中的油量，通过观察油箱上的油量观察窗就可判断油量的多少；如果油量合适，排除油量少的原因后查找冷却系的原因，检查油冷管系是否有阻塞现象，是否有妨碍空气流通的情况；如果也不是冷管系的原因，需查看风扇皮带张力是否合适，往往皮带过松导致冷却效果差；以上的原因都不是的话，最后检查安全阀、喷口安全阀的设定压力是否低于标准值。
挖掘机液压系统常见故障及排除
挖掘机液压系统常见故障及排除摘要：当系统出现问题时能找出引起故障真正的原因, 更多的工作是从平时的日常点检开始, 注重设备检查和维修工作的细节, 在故障早期就将引起故障的各种因素消除, 通过对工作循环不断的改进与提高, 从而使预知维修工作能在不断变化的工作环境中更进一步发挥作用。
本文探讨了挖掘机液压系统常见故障及排除。
关键词：挖掘机；液压系统；常见故障；排除挖掘机是一种最常用的工程机械，广泛应用于公路工程建设、房屋建筑、农业开发、港口建设、露天采矿和国防工程的土石方施工中。
液压挖掘机是目前工程施工中使用较为广泛的一种工程机械，其行走、回转和举升、挖掘动作都是通过发动机把机械能转化为液压油的压力能来驱动液压油缸和马达工作而实现的。
对于液压系统。
虽然只是作为挖掘机复杂主系统的子系统，但是其对主系统的功能和效率产生的影响是巨大的。
液压系统的失效将会直接导致主系统的失效，从而造成严重的经济损失。
因此，对液压挖掘机液压系统的分析及故障诊断尤为重要。
一、液压系统故障的特点1、故障的多样性和复杂性: 液压系统的故障是多种多样的, 且多数情况下是几个故障同时出现。
例如: 系统压力不稳定常和振动、噪声故障同时出现, 而压力达不到要求常和动作故障联系在一起, 甚至机械, 电气弊病也会与液压系统的故障交织在一起, 使得故障复杂化。
2、故障的隐蔽性: 液压系统是依靠密闭在管道内的压力油液来传递动力的, 系统采用的元件内部结构和工作状况无法从外表直接观察。
因此其故障具有隐蔽性, 既不如机械故障那样直观, 也不如电气系统那样易于检测。
3、同一故障原因和同一原因故障的多样性:液压系统同一故障的原因可能有多个, 而这些原因常相互交织在一起互相影响。
如: 系统压力达不到要求, 其可能是泵引起, 也可能是溢流阀引起, 还可能是两者同时作用的结果。
此外油液选用不当, 以及系统泄漏严重都可能引起压力不足。
另一方面, 液压系统中同一原因可能引起不同的故障。
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析
挖掘机液压系统是挖掘机的重要组成部分，常见故障诊断和维修措施的分析对于保证挖掘机的正常运行非常重要。
下面将介绍几种常见的挖掘机液压系统故障以及相应的诊断和维修措施。
1. 挖掘机液压系统漏油
挖掘机液压系统漏油是常见的问题，产生漏油的原因有很多，如密封件老化、磨损、液压管路松动等。
诊断时，可以通过观察液压系统是否有明显的油渍，使用手触摸液压管路上是否有渗漏的液压油来判断。
维修时，需要更换密封件和调整液压管路。
挖掘机液压系统的压力过高或过低会导致系统不稳定或无法正常工作。
压力过高的原因可能是液压泵内部密封件老化或液压阀卡死，而压力过低的原因可能是液压泵进油口堵塞或油路中有泄漏。
诊断时，可以通过使用压力表检测液压系统的工作压力来确定压力是否正常。
维修时，需要清洗液压泵进油口、更换密封件或修理液压阀。
挖掘机液压系统的振动或噪音过大通常由液压泵、液压缸或液压阀的故障引起。
诊断时，可以通过观察液压泵、液压缸和液压阀是否存在异常噪音或振动来判断。
维修时，需要更换液压泵、液压缸或液压阀。
挖掘机液压系统温度过高通常是由于液压系统过于频繁地工作或液压油的量不足引起的。
诊断时，可以通过使用温度计测量液压系统的温度来判断。
维修时，需要控制液压系统的工作频率或添加足够的液压油。
挖掘机液压系统的常见故障诊断和维修措施分析需要根据具体的故障现象进行，通过观察、测量和分析来诊断故障，然后采取相应的维修措施。
定期的维护保养对于预防液压系统故障也非常重要。
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析【摘要】挖掘机的液压系统是挖掘机正常运行的关键组成部分，液压系统的故障会影响挖掘机的工作效率和安全性。
本文主要针对挖掘机液压系统常见故障进行诊断和维修措施的分析。
常见故障包括液压油温过高、液压缸漏油、液压泵异响、液压系统压力不稳定、液压油污染严重等。
为了预防和解决这些故障，可以提高液压油的质量、定期检查和维护液压系统、及时处理液压系统故障。
通过对液压系统常见故障的分析和处理，可以确保挖掘机的正常运行，延长设备的使用寿命，提高工作效率和安全性。
有效的维护液压系统对挖掘机的运行起着至关重要的作用。
【关键词】挖掘机液压系统，故障诊断，维修措施，液压油温过高，液压缸漏油，液压泵异响，液压系统压力不稳定，液压油污染，液压油质量，定期检查，维护，故障处理。
1. 引言1.1 挖掘机液压系统的重要性挖掘机液压系统作为挖掘机的核心部件之一，承担着传递动力、控制执行机构的重要任务。
它通过液压传动实现对挖掘机各种执行元件的控制，使得挖掘机能够高效、稳定地完成各种作业任务。
液压系统的性能直接影响到挖掘机的工作效率、安全性以及使用寿命。
液压系统能够实现动力的平稳传递和力的增幅，使得挖掘机具备强大的工作能力。
通过液压系统，挖掘机可以实现高速、高效的工作，提高作业效率。
液压系统能够实现对挖掘机各个执行部件的精准控制，使得挖掘机具备灵活性和多功能性。
挖掘机可以根据作业需要进行快速、精准的动作，提高作业质量。
液压系统相比于机械传动系统具有结构简单、传动平稳、功率密度大等优势，能够满足挖掘机在恶劣工况下的工作需求。
挖掘机液压系统的重要性不言而喻，只有保持液压系统的正常工作状态，才能确保挖掘机的稳定可靠运行。
挖掘机用户和维护人员需要重视液压系统的检查和维护工作，及时发现和处理液压系统的故障，确保挖掘机的正常运行。
1.2 挖掘机液压系统常见故障的影响1. 生产效率下降：挖掘机液压系统出现故障会导致生产效率下降，挖掘机无法正常工作，延误工程进度，增加工作量。
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挖掘机液压系统常见故障的诊断与排除来源：中国机械资讯网公布时刻：2007-12-28 0:00:001.液压挖掘机的结构特点目前，在施工中使用的挖掘机多数为斗容1吨左右的单斗液压挖掘机，它们多数采纳双泵双回路全功率变量液压系统，其液压系统框图如图1所示，所有的工作机构被分成两组，由操纵阀1、2分别操纵，前泵、后泵分别作为操纵阀1、2的动力来源，向它们提供压力油，主溢流阀1、2分别操纵两组工作机构的最高工作压力，同时两者的调定值相等。
各工作机构的分液压油路中又装有过载阀〔又名分路溢流阀〕，在机器受到意外冲击等情形下爱护液压系统的安全。
各过载阀的调定压力一样也都比较接近。
另外，许多挖掘机在斗杆缸、动臂缸共同或单独工作的情形下，操纵阀1、2合流，同时对它们进行供油。
2 液压挖掘机的常见故障2．1整机全部动作故障分析：由因此操纵阀1、2操纵的所有动作均不正常，故障点应处于二者的公共部分，即操纵阀往常的部分。
依照液压系统框图，整机全部动作故障的缘故有：〔l〕液压油不足，吸油油路不畅〔如吸油滤芯堵塞〕，油路吸空等造成液压泵吸油不足或吸不到油，使得整机全部动作发生故障。
〔2〕先导油路故障。
此故障只存在于伺服操纵的挖掘机，关于机械式拉杆操纵的挖掘机那么不存在。
先导油路故障会造成先导油压力不足，使得操纵系统失灵，从而表现为整机动作故障。
〔3〕液压泵与发动机之间的传动连接损坏。
如此发动机不能带动液压泵，泵口也就没有压力油输出，使得整机不动作。
〔4〕前后液压泵均严峻磨损或损坏，造成泵的输出流量、压力不足，从而引起整机动作迟缓无力或完全不动作。
(5) 液压泵的功率调剂系统故障。
在进行故障检查时，应按照先易后难，先外后内的原那么进行检查，具体方法如下：先检查液压油量。
不足，加够Z检查吸油管是否破裂，接头是否有松动等类似现象，它们会造成油泵部分或严峻吸空；检查吸油滤芯是否有堵塞或吸扁等，如有应更换。
再检查四油滤芯。
如有大量金属粉末及颗粒，那么为液压泵损坏，需检修。
事实上，除液压泵损坏外，其它执行元件或轴承等损坏也会使得回油滤芯有大量金属粉末及颗粒，但此处是讨论整机全部动作故障缘故，因而忽略其它非公共部分元件。
但有时液压泵因长期使用导致过度磨损，如此在回油滤芯处并无明显的专门情形，却仍会引起机器故障，这一点必须加以注意。
假如前面两种检查均无专门，现在应检查先导油路压力，造成先导油路故障的故障点有：先导泵、先导油出油滤芯、先导油路溢流阀、油路其它地点泄漏等，如发觉先导油压力不足，应按先易后难的原那么导找故障点，然后排除故障。
假如系统仍不正常，现在应分两种情形，①整机完全没有动作，在操作机器时也没有负荷感受。
这时要检查泵与发动机之间的动力传递部分，如传动花键是否损坏等。
②动作迟缓。
这时应检查液压泵的全功率调剂系统，不同型号、专门是不同品牌的挖掘机其功率调剂系统也不尽相同，现在应依照具体机型的技术资料进行详细检查及调剂。
2．2某组操纵阀操纵的几个动作同时不正常分析：由于另外一组操纵阀所操纵的子系统全部正常，因此两组操纵阀所共用部分不存在故障的可能。
又依照几个动作同时不正常这一现象分析，故障点应在这几个动作的公共部分，再结合液压挖掘机的液压油路具体结构可知故障缘故有以下几条：〔l〕故障子系统主溢流阀故障。
现在，挖掘机上的主溢流间均为先导式溢流阀，主溢流阀不能正常工作的缘故常为：压力调剂不正常、锥阀的锥面磨损、先导阀芯阻尼孔堵塞等。
因此还有弹簧折断等其它缘故，它们均会造成整个子系统压力不足，从而引起系统动作迟缓无力，甚至不能动作，如何样判定是否为主溢流阀故障呢？那个地点举荐一种现场诊断中专门有用的方法：换位对比法。
将故障子系统中主溢流阀与正常子系统中主溢流阀对调后试机，假如故障移到另一子系统，那么可确信原故障系统主溢流阀故障，如对调后故障仍在原子系统中，那么主溢流阀工作正常，应另查找故障缘故。
〔2〕故障所在子系统液压泵故障。
其中液压泵损坏、装配不当会造成机器相应的几个动作全部丧失，液压泵磨损会使得此组动作缓慢无力。
不管其故障形式如何，只要依照本文中的分析方法，确定了大致故障点后进一步进行检查、拆卸，终能发觉问题所在。
同样，对有怀疑的液压泵也可用换位对比法，调换泵出口管路，从而改变子系统的工作泵，视其子系统的故障是否改变。
改变，那么为液压泵故障，否那么故障不在液压泵。
例如有一台加藤H DS 00—Vll型挖掘机，回转时整机振动，与之同组的动臂、斗杆动作时，也感受有些不顺畅，但不是专门明显。
同组的履带在行走时与另一侧履带相比较慢。
在排除主溢流阀故障后，调换两液压泵出油管，两组子系统故障现象也随之改变，那么故障在液压泵。
解体液压泵，发觉液压泵缸体与配流盘接触的弧形面上有几处金属剥落形成的缺口，正是这些缺口造成压力脉冲现象，产生以上故障，修理后故障消逝。
〔3〕故障子系统液压泵调剂机构故障。
液压泵调剂机构发生故障的表现为：机器工作时，液压泵工况不能随工作装置工况的改变而改变。
例如有一台加藤HD770一I型挖掘机，冷机时一切正常，工作一段时刻温度升高后却发觉回转、斗杆和一边履带〔与回转同一液压泵〕动作同时变慢，停机冷却后又一切正常。
后来检查泵流量调剂柱塞，发觉柱塞卡孔不能自由移动，如此在工作装置需要液压泵增大流量时，因调剂柱塞卡死，流量不能增大，而表现出动作缓慢。
将泵调剂机构解体，发觉调剂柱塞有些磨花，磨光清洗后装回，故障消逝。
2．3 单个动作故障从液压系统结构上分析，既然是单个动作故障，就可排除多个动作公共部分故障的可能性，如此可能的故障点就在该动作的操纵操纵部分与执行元件之间。
具体包括此动作的操作手柄及先导阀、先导油路、操纵阀芯与阀体〔通常阀体显现故障的可能性专门小〕，分路过载阀，执行元件和其它相关部分。
其中先导油路、分路过载问和部分操纵阀故障可用前文所述的换位对比法加以判明。
换位对比法的本质是：将有故障和无故障的功能相同或相近的元件进行位置互换后，故障位置是否会改变，而确定故障点。
下面举例就单个动作故障现象及缘故进行分析。
〔l〕动作缓慢无力或完全没有动作〔包括来回动作中一个方向的动作故障〕。
依照故障检查先易后难的原那么，先检查先导油路、分路过载阀；假如仍正常，检查操纵阀，看相应的阀芯是否卡死；假如仍正常，那么应检查执行元件和与之相关的其它部分。
如一台PC3 00一血型挖掘机，在工作中转盘回转时突然不能停止，等停下来后就不能再转动，而机器的其它动作全部正常。
由因此两个方向都不能转动，马达的溢流阀、补油阀故障可排除；检查回油滤网，没有发觉专门，估量马达本身应无问题；启动后操作回转，听发动机的声音有负荷感受，用手触摸回转马达的油管，明显感到有压力油进人马达，由此推断操作手柄、先导油路、操纵阀工作均正常；如此，回转减速箱成了要紧怀疑对象。
假如工作中回转减速系统因元件损坏等造成传动突然中断，那么回转马达与转盘的联系中断，转盘转动起来后，当马达停止时，制动不了转盘，转盘在惯性的作用下连续转动Z当转盘停止后，再操作口转动作时，即使马达工作正常，而动力不能传递至转盘，机器不能回转。
依照此假设分析，将马达总成拆下，发觉回转马达输出轴与花键套相配合的内齿损坏，不能啮合，回转马达与口转减速箱的动力联系中断，因而显现前述的故障现象。
〔2〕动作错乱挖掘机有时无需操纵而自己显现一些动作，这种现象的本质是：在工作回路本应关闭时却有压力油进人到执行元件使之动作。
可能的故障点有：与故障动作有关的操纵杆及先导阀〔机械式操纵的机器应为拉杆〕、操纵阀阀芯及问体。
具体检查方法为：堵住相应的到操纵阀的先导油管后试机，假如故障消逝，说明故障在操纵杆及先导阀部分Z 否那么应检查阀芯是否卡死、过度摩磨损或装配错误等；假设阀芯正常，应连续检查与阀芯配合的阀体和其它元件〔如油封〕等是否损坏。
有一台PC3 00—I型挖掘机，每次在工作一段时刻后，左边履带会自动行走，长时刻停机后再起动，故障消逝，再工作一段时刻后又重复显现前述现象。
此种机型为机械拉杆式操纵，将操纵左边履带的拉杆拆掉，故障不消逝。
检查发觉阀芯已不在中位，拆开阀芯另一端的密封盖，阀芯回到中位，故障消逝。
后经认真检查发觉问芯座孔中有一条油封，阀芯从这条油封中穿过，油封在阀体与阀芯之间起密封作用，由于这条油封老化，密封作用减弱，使得阀体中的压力油能慢慢沿着阀芯座孔流至阀芯有密封盖的一端，当密封盖内的油压达到一定程度时，就将阀芯推向靠近拉杆的一端，阀芯离开中位，使履带行走。
更换油封后故障消逝。
液压挖掘机的故障形式专门之多，不能在此一一述及，关键是善于总结。
如能把握有效的故障分析方法，结合液压挖掘机的结构特点，对故障进行分类处理。
那么在故障的判定处理中就可收到事半功倍的成效。
常用挖掘机液压系统故障分析来源：中国机械资讯网公布时刻：2007-12-28 0:00:00现以工程建设中使用较多的国产YW-100B型液压挖掘机为例，分析其液压系统常见故障的现象、缘故及排除方法。
1〕行走马达两个主油管爆裂。
液压挖掘机行走马达两个主油管〔A、B〕经常爆裂的要紧缘故是，变速之后双速阀的阀芯未能及时回位，致使进油口和回油口不能联能，引起油液压力瞬时过高。
现在应：〔1〕适当增大双速阀弹簧的弹力。
在操纵压力解除后，阀芯在弹簧弹力的作用下能顺利复位。
但应注重，增大弹簧的弹力不能简单的用增长率加垫片的方法，必须以弹簧的弹力进行检测。
〔2〕研磨双速阀，去除毛刺，使阀芯在阀体内活动自如，无卡滞现象。
〔3〕操作要规范。
例如，挖掘机行走过程中换档的正确操作是：不管变换任何速度，必须先让挖掘机停车，然后换档再行走。
2〕行走跑偏。
挖掘机发生行走跑偏时，在认定行走马达技术状况正常、履带松紧度调整正确的情形下，可作如下的分段检查：〔1〕检查行走液压回路工作压力。
先检查行走速度慢的一侧，从组合阀开始，拆卸限压阀上的两根油管，用堵头堵住出油口。
再拆卸另一个组合阀上的两根行走油管，启动发动机，拉动有堵头的组合阀的行走操纵手柄，观看油液压力是否符合要求，再观看另一个组合阀〔限压阀〕的A，B孔是否有油液流出。
假如油液压力正常，另一个组合阀的A、B孔无油液流出，即可认为故障不在组合阀；假如油液压力达不到正常值，说明内泄漏现象严峻；假如另一个组合阀的A、B孔有油液流出，说明两组合阀已串通。
能使之串通的惟一途径是梭阀，要检查梭阀的密封性或更换梭阀。
〔2〕假如组合阀的工作正常，可按顺序检查中心回转接头。
中心回转接头处油道专门多，相互之间轻易串通。
检查的方法是：拆卸两个行走马达的A、B油管，然后堵死其中一个液压马达的A、B油管；启动发动机，拉动堵死油管的液压马达的换向阀，检查油液压力是否正常〔要确认两只补油阀工作性能是完好的〕；再观看没有堵死的液压马达的A、B油孔是否出油。