(完整版)挖掘机常见故障的诊断与排除

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挖掘机液压系统的故障排除和维修

挖掘机液压系统的故障排除和维修

挖掘机液压系统的故障排除和维修挖掘机液压系统是挖掘机重要的工作部分,能够保证挖掘机正常运转和工作效率。

然而,在使用过程中,挖掘机液压系统可能会遇到故障,影响正常工作。

本文将介绍挖掘机液压系统故障的排除方法和维修步骤,以便及时解决问题,确保挖掘机的正常运行。

一、常见故障及排除方法1. 液压系统压力过低当挖掘机液压系统的工作压力低于正常值时,会影响挖掘机的工作效率和负荷能力。

常见原因包括液压泵故障、泄漏、油液粘度过高等。

解决方法是首先检查液压泵的工作状态,确保其正常运转。

然后检查系统中是否存在泄漏点,及时修复。

若油液粘度过高,应更换适当粘度的液压油。

2. 液压系统温度过高挖掘机液压系统的过热会导致系统性能下降和部件损坏。

造成液压系统过热的原因包括油液流动不畅、散热器故障、油液粘度过高等。

解决方法是清洗液压系统中的污垢,确保油液正常流动;检查散热器的工作状态,如有故障应及时更换;若油液粘度过高,应更换适当粘度的液压油。

3. 液压泄漏液压泄漏是挖掘机液压系统常见的故障之一,会导致系统工作不稳定,甚至无法正常工作。

泄漏点可能出现在管路接头、密封件、液压缸等部位。

排除方法包括定期检查和维护管路连接处和密封件,确保其正常状态;及时更换老化或破损的密封件;检查液压缸的活塞杆和密封圈,确保其完好。

4. 液压系统异响挖掘机液压系统中出现异响往往表示存在故障隐患,需要及时排查。

异响常见原因包括液压泵损坏、压力过高、气体混入液压系统等。

解决方法包括检查液压泵的工作状态,如异常应及时更换;检查系统压力,确保在正常范围内;排除液压系统中的气体,保证液压油的纯净。

二、液压系统维修步骤1. 诊断故障在液压系统发生故障时,首先需要进行故障诊断,找出具体的故障点。

可以通过观察液压系统是否有渗漏、异响以及工作压力是否正常等方式来判断故障位置。

2. 排除故障根据故障点的不同,选择合适的排除方法。

如液压泵故障,应及时更换;若液压管路存在泄漏,应修复或更换泄漏部件;若液压系统过热,应清洗液压系统并更换液压油等。

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析挖掘机液压系统是挖掘机重要的工作系统之一,它的正常运行对于挖掘机的正常工作至关重要。

由于液压系统的复杂性以及长时间工作中的磨损和老化,液压系统常常会出现各种故障。

本文将对挖掘机液压系统的常见故障进行诊断分析,并提出相应的维修措施,以帮助挖掘机用户更好地维护和保养液压系统,延长挖掘机的使用寿命。

一、常见故障及诊断分析1. 液压系统中油液渗漏液压系统中油液的渗漏是最为常见的故障之一,它可能会导致液压系统的工作压力下降,甚至造成系统无法正常工作。

油液渗漏的原因可能是密封件损坏、管路连接处松动、压力过高等。

诊断分析:当发现液压系统中出现油液渗漏时,首先要检查密封件是否损坏,若是密封件损坏,则应及时更换;检查管路连接处是否松动,若是松动应及时紧固;检查工作压力是否过高,若是过高则需要进行相应的调整。

维修措施:对于因密封件损坏导致的油液渗漏,需要将其更换为新的密封件;对于管路连接处松动导致的油液渗漏,需要将其紧固;对于工作压力过高导致的油液渗漏,需要进行相应的调整,使其处于正常范围内。

油液污染会严重影响液压系统的工作性能,甚至会导致系统的故障。

油液污染的原因可能是油液中混入了杂质、油尘以及磨损颗粒等。

诊断分析:当发现油液中出现污染时,需要检查液压系统的油液滤清器是否堵塞,是否需要更换;需要检查油箱、油管、油泵等部件是否出现了泄漏,导致外界杂质进入系统。

维修措施:对于油液滤清器堵塞,需要进行清洗或更换;对于油箱、油管、油泵等部件的泄漏,需要进行相应的密封处理,以防止外界杂质进入系统。

液压系统中油液温度过高会导致系统工作效率下降,甚至会引发系统的故障。

油液温度过高的原因可能是油泵、阀门、液压缸等部件摩擦增加,润滑不良等。

维修措施:对于油泵、阀门、液压缸等部件摩擦增加的情况,需要进行相应的润滑或更换;对于散热器不正常工作的情况,需要进行清洗或更换。

二、液压系统维修注意事项1. 定期更换液压系统中的油液,并定期对液压系统进行清洗和维护,保持系统的清洁和正常工作状态。

最新三一挖掘机故障排除方法总结

最新三一挖掘机故障排除方法总结

最新三一挖掘机故障排除方法总结1. 引言挖掘机是建筑工程中常用的机械设备之一,而三一挖掘机是市场上知名度较高的品牌之一。

然而,挖掘机在长时间工作中难免会出现各种故障,为了确保工程进度和效率,及时准确地排除故障是至关重要的。

本文总结了最新的三一挖掘机故障排除方法,以供参考和应用。

2. 故障排除方法2.1 故障现象分析在排除挖掘机故障之前,我们首先需要对故障现象进行分析。

通过观察和记录挖掘机的异常行为或声音,可以初步推测故障的原因和可能性。

故障现象分析是解决问题的第一步,也是排除故障的基础。

2.2 常见挖掘机故障及排除方法以下列举了一些挖掘机常见故障和相应的排除方法:问题1:发动机无法启动- 可能原因:供油不足、电路故障、点火系统故障等- 解决方法:检查油路是否畅通,查看电路连接是否松动,排除点火系统故障等问题2:液压系统温度升高过快- 可能原因:液压油污染、散热风扇故障等- 解决方法:更换液压油、清洗散热风扇、检查散热器是否受阻等问题3:动力传动失效- 可能原因:传输带断裂、变速箱故障等- 解决方法:更换传输带、检查变速箱油液是否充足,排除变速箱故障等问题4:液压臂无法伸缩- 可能原因:液压缸泄漏、液压回路堵塞等- 解决方法:检查液压缸密封件,清洗或更换液压回路中的过滤器等注意:以上只是列举了一些常见的故障和排除方法,对于复杂的故障,建议联系专业维修人员进行检修和维护。

2.3 维护保养工作挖掘机的故障排除方法只是应急处理,为了确保挖掘机的正常运行,定期维护保养也是必要的。

常见的维护保养工作包括:- 清洗液压油箱及滤芯;- 更换磨损的润滑油;- 定期检查电路连接是否良好;- 检查轮胎和履带的磨损程度等。

这些工作可以延长挖掘机的使用寿命,减少故障发生的概率。

3. 总结本文总结了最新的三一挖掘机故障排除方法,包括故障现象分析、常见挖掘机故障及排除方法,以及维护保养工作。

合理应用这些方法,能够在挖掘机出现故障时迅速诊断、排除故障,提高工程的效率和生产力。

挖掘机液压系统常见故障的诊断及其排除

挖掘机液压系统常见故障的诊断及其排除

挖掘机液压系统常见故障的诊断及其排除
挖掘机液压系统是挖掘机重要的动力传动和能量转换系统,它的正常工作直接关系到挖掘机的工作效率和安全性。

但在挖掘机使用过程中,液压系统常常会出现一些故障,比如液压泵失效、阀门卡阻、液压管路漏油等问题。

下面将对液压系统常见故障进行诊断及排除。

一、液压泵失效
故障现象:液压系统工作压力低、动作缓慢、油液噪音大。

排除方法:首先检查液压泵是否有异响,然后用液压表检测工作压力是否正常,如低于规定压力,则需更换液压泵。

注意在更换液压泵前需将油箱内的油液全部更换。

二、阀门卡阻
故障现象:挖掘机的动作不灵活、不能正常运转。

排除方法:检查液压阀门是否卡阻,清洗阀芯,并检查密封圈是否损坏或老化,如有问题需要更换。

三、液压管路漏油
故障现象:液压系统压力不足、油液浪费。

排除方法:用液压表检测压力,根据压力表的指示,逐一检查液压管路,找出漏油点并及时更换密封圈或紧固螺栓。

以上是挖掘机液压系统常见故障的诊断及排除方法,要及时发现并解决液压系统的故障,可以有效保证挖掘机的正常工作,延长设备的使用寿命,并提高工作效率,降低维修成本。

希望以上内容对大家有所帮助。

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析挖掘机液压系统是挖掘机的重要组成部分,经常出现的故障包括压力不稳定、漏油、油温过高等。

以下是关于挖掘机液压系统常见故障的诊断和维修措施分析。

1. 压力不稳定压力不稳定通常表现为液压泵输出压力突然升高或降低。

造成这一故障的主要原因包括油泵内部磨损、泄漏以及系统泄漏。

诊断方法可以通过检查液压油的过滤器,如果油泵内部出现磨损,应及时更换。

如果有泄漏现象,则需要检查紧固螺栓和密封圈是否松动或损坏,及时进行维修。

2. 漏油漏油是挖掘机液压系统常见的故障现象。

漏油一般发生在连接点周围,如管道接头、阀门、活塞密封和液压缸等。

漏油会导致系统工作不稳定以及能量损失。

诊断方法包括观察液压系统的外观和泄漏的位置,确定漏点后可以将漏点处的螺栓紧固或更换密封件来解决问题。

3. 油温过高挖掘机液压系统油温过高可能由于液压油泵工作不正常、散热器堵塞或过载工作等原因引起。

油温过高会导致系统工作不稳定以及液压元件寿命缩短。

检测油温可以使用温度计,如果发现油温过高,需要检查液压油泵的工作状态,清洁散热器,并根据工作情况适当减少负载。

4. 液压缸不动或速度慢如果液压缸不动或速度慢,可能是由于泄漏、液压缸内部存在液压泄漏或部分密封失效等原因引起。

诊断方法包括检查液压缸周围有无泄漏现象,检查液压缸的密封件是否完好。

维修措施可以是紧固螺栓,更换密封件或维修液压缸。

5. 液压油泵噪音过大如果液压油泵发出噪音过大,可能是由于油泵内部零件磨损、润滑不良等原因引起。

诊断方法可以通过观察油泵的工作情况和噪音来确定,维修措施可以是更换磨损零件,加强润滑或更换新的液压油泵。

挖掘机液压系统的常见故障包括压力不稳定、漏油、油温过高、液压缸不动或速度慢以及液压油泵噪音过大等。

对于这些故障的诊断方法包括检查液压油的过滤器、观察液压系统的外观和泄漏位置、检测油温和噪音等。

维修措施主要包括更换磨损零件、紧固螺栓、清洁散热器和更换密封件等。

挖掘机部分常见故障及维修方法

挖掘机部分常见故障及维修方法

显示器1、确认键 9、工作小时计2、菜单键 10、水温段位指示3、消音键 11、系统电压值显示区4、消音指示灯 12、水温精确值指示区5、燃油精确值显示区 13、右移键6、系统电压值显示区 14、左移键7、燃油量段位指示 15、下减键8、时间显示或报警提示区 16、上增键方向机1、水温显示不正常①将发动机水温信号线从水温传感器上拨开(悬空),对应水温表显示第一段且闪烁,则仪表正常。

将其信号线接地(搭铁,接电源负),对应水温表应显示十段(满),则仪表正常。

注意:水温表报警有延迟功能,请在操作时等待时间保证在20秒以上。

②经检查,若现象和上述情况稳和,说明系统信号线路和仪表正常,根据故障现象就可以判断为水温传感器损坏,更换即可。

若检查结果与上述情况不符,则分以下几种情况:a、将其信号线接地(搭铁,接电源负)对应水温表一直在第一段闪烁:则原因可能是信号线路断开或接触不良,请检查其信号线路(可用万用表检查)。

若确定信号线路接触良好,则为仪表故障,请更换仪表。

b、将发动机水温信号线从水温传感器上拨开(悬空)对应水温表一直显示十段:则原因可能是信号线路短路搭铁,请检查其信号线路(可用万用表检查)。

若确定信号线路无短路搭铁情况,则为仪表故障,更换即可。

c、将发动机水温信号线从水温传感器上拨开(悬空)或接地(搭铁,接电源负)对应水温表显示在二段~九段中的任何位置时;其原因有可能是信号线路接触不良或仪表故障,若确定信号线路接触良好,则请更换仪表。

2.燃油油位显示不正常①燃油油位信号线从油位传感器上拨开(悬空),对应油位表显示第一段闪烁,则仪表正常。

将其信号线接地(搭铁,接电源负),对应油位表显示第十段(满)。

注意:油位表任何地方显示都有延迟功能,请在操作时等待时间保证在20秒以上。

②经检查,若现象和上述情况稳和,说明系统信号线路和仪表正常,根据故障现象就可以判断为水温传感器损坏,更换即可。

若检查结果与上述情况不符,则可以根据上面介绍的发动机水温检查方法进行检查。

神钢挖掘机液压系统常见故障诊断及日常维护

神钢挖掘机液压系统常见故障诊断及日常维护

神钢挖掘机液压系统常见故障诊断及日常维护一、液系统的概述1、液压系统的组成一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。

1)力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。

液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。

2)执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。

3)控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。

根据控制功能的不同,液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。

压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。

根据控制方式不同,液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。

4)辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。

5) 液压油是液压系统中传递能量的工作介质,有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。

2液压系统与其他传动系统的区别液压系统是以液体为工作介质,利用液体的压力,通过密封容积的变化实现动力传递的。

在液压传动系统中,油泵将电机的机械能变为液压能,油缸和活塞又将液压能转变为工作机构运动的机械能,而油则是用来传递动力的工作介质。

这就是容积式液压传动的本质,也是与机械传动的最根本的区别。

液压传动与其他传动形式相比有如下主要优点:1)易获得很大的输出力或力矩;易于实现大范围的无极调速。

2)易于实现直线往复运动以直接驱动工作装置;各液压元件间用管道连接,便于机械的总体布置,也便于用一台原动机驱动多个工作结构。

3)易于实现小型大功率传递,即较小重量和尺寸的液压件可传递的功率。

例如,液压马达与同功率的电机相比其他外形尺寸仅为后者的12%-13%,重量为后者的10%-20%。

4)液压油有一定的吸振能力,故液压系统传动工作平稳,易于实现快速起动,制动,快速换向和变速。

挖机的常见故障诊疗和排除课件

挖机的常见故障诊疗和排除课件
2. 压缩机皮带张紧不够,皮带太 松
3. 压缩机离合器线圈断线、失效
修理 更换离合器线圈
1. 储液器高低压开关起作用
冷媒量太少或太 多
冷媒(制冷剂 1. 制冷剂泄漏 )量不足 2.制冷剂充注量太少
排除泄漏点 充入适量制冷剂
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南泥湖矿山公司文机档仅修供参车考间,不汽能作修为科班学依据,请勿模仿;如有不当之处,请联系网站或本人删除。
更换膨 胀阀
正确安 装感 温包
排除一 部分 达到 规定
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高低压
表均
低于
正常

低压 压 力 偏 低
低压表 压力 有时 为负 压
制冷剂不足
低压胶管有堵塞,膨胀阀有冰堵 或脏堵
补充制冷剂到规 定量
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·机械系统常见故障的诊断与排除
故障现象
原因分析
排除方法
结构件噪声大
斗齿在工作中 脱落 履带在挖掘机 下打结
1.紧固件松动产生异响 2.铲斗与斗杆端面间隙磨损加大
1. 斗齿销多次使用弹簧变形弹 性不足 2. 斗齿销与齿座不配套 1. 履带松弛 2. 在崎岖道路上驱动轮在前快 速行驶
1.给单边履带行走供油的主泵损坏 更换
2.履带轨断裂
联接
3.行走先导阀损坏,行走伺服压力过 更换 低
单边履 4.主阀杆卡死,弹簧断裂 带不能 行驶 5.行走马达损坏
6.行走减速器损坏
7.回转接头上下腔沟通
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常见故障的诊断与排除机械系统常见故障的诊断与排除液压系统常见故障的诊断与排除电气控制系统常见故障的诊断与排除挖掘机电气系统故障表故障诊断表中包含的信息★下列信息编辑和包含在“故障诊断表中包含的信息” 中,要求您在充分领会后进行故障诊断。

相关原理图1 发动机不起动在操作时发动机熄火3 发动机转速不规则 , 或出现摆动4 发动机不熄火56发动机常见故障的诊断与排除柴油机常见故障诊断1. 诊断发动机不起动故障现象:起动发动机时,起动机转动能够带动发动机转,发动机不能起动。

原因:(1) 蓄电池电压低落,充电不足;(2) 蓄电池接线柱锈蚀或松动;(3) 蓄电池接地线锈蚀或松动;发动机接地不良;(4) 起动继电器衔铁不能脱开;(5) 点火开关故障或起动机故障。

排除方法:(1) 蓄电池电压低落是由于前日停车后没有关闭车上用电器引起的,应注意下车后关闭所有的用电器;前日行车时应注意对蓄电池充电,待停车时蓄电池应是充足电的;对于蓄电池电压低不能起动的故障,可以换一组蓄电池或者并联一组蓄电池起动发动机;(2) 清理蓄电池接线柱,拧紧电源线接线夹子,使电源线与蓄电池接线柱可靠接触;(3) 清理蓄电池接地线接地端,并使其可靠接地;将发动机可靠接地;(4) 维修更换起动继电器;(5) 检查维修点火开关;检查维修起动机;(6) 蓄电池使用日久,可能有一个损坏,使内阻变大,应定期维修蓄电池和对蓄电池正确充电;必要时换新一组蓄电池,并保持蓄电池充电充足,使发动机能够顺利起动。

2. 诊断柴油机无油不起动故障现象:起动发动机时,起动机转速正常,带动发动机转动,发动机无火,发动机不起动。

原因:(1) 燃油箱无燃油;(2) 燃油供给系统管路故障;(3) 燃油系统中有空气、水或异物,发生三阻;(4) 燃油泵故障;(5) 发动机故障。

排除方法:(1) 燃油箱中加注标准燃油,起动发动机使发动机运转,将燃油送至化油器;(2) 检查燃油供给系统管路,检查燃油滤清器,燃油泵等工作是否正常,必要时更换堵塞和损坏的总成,使燃油供给通畅;(3) 排除燃油系统中的空气;如发生气阻引起发动机不能起动,应适当降温;(4) 检查燃油泵,只有燃油泵工作正常,才能保证供油通畅,在燃油泵供油量很大的情况下,柴油机较难发生供油故障,也不会发生气阻和水阻等三阻故障;(5) 检查和维修发动机,只有发动机工作正常,才能少出现或不出现不起动故障。

3. 诊断发动机起动困难故障现象:(1) 起动机转速正常,带动发动机正常转动,但发动机起动困难;(2) 发动机在冷状态下起动困难;(3) 发动机在热机状态下起动困难。

原因:(1) 燃油滤清器脏污堵塞;(2) 燃油泵故障;(3) 喷油正时不对;(4) 起动预热装置电路不通,预热装置不工作,机油温度过低,进气温度过低;(5) 进气空气滤清器堵塞;(6) 燃油管漏油,燃油箱上的油路转换开关位置不对,无燃油供应;(7) 起动机故障;(8) 起动操作不当;(9) 燃油标号不对;(10) 发动机故障。

排除方法:(1) 检查并更换燃油滤清器;(2) 检查并更换空气滤清器芯;(3) 检查并调整燃油泵;(4) 检查油管和油路,保证供油畅通;(5) 调整喷油正时;(6) 检查冷起动预热装置,使在冷起动时能够可靠工作;冷起动预热消耗蓄电池能量大,使用冷起动预热装置时必须保证蓄电池供电;(7) 检查起动机和起动控制装置,可靠工作;(8) 正确起动发动机;(9) 加注合格标号的燃油;必要时放掉燃油箱下部的燃油中的水分;(10) 检修发动机。

4. 诊断起动机不起动故障现象:(1) 接通点火开关,起动机不转;(2) 起动机上的驱动齿轮不啮合;(3) 起动机上的驱动齿轮不脱开;(4) 发动机起动转速不够,转动不均匀;原因:(1) 蓄电池充电明显不足;(2) 蓄电池接头松脱;(3) 蓄电池接地线松脱;(4) 起动电路不通;(5) 电磁继电器衔铁粘着;(6) 起动机本身故障;(7) 起动机驱动齿轮与发动机飞轮齿圈卡滞;(8) 起动机驱动齿轮和轴承粘着;(9) 起动机带不动发动机;(10) 发动机故障。

排除方法:(1) 检查蓄电池充电是否充足,如确系充电不足,应拿下来充电;必要时更换蓄电池;(2) 接好蓄电池接线柱和接头;(3) 修好蓄电池接地线;(4) 检查起动电路,使起动机接线端子处有火;(5) 检查起动机电磁继电器,消除电磁继电器故障;起动时应能明显听到电磁继电器吸合和断开的声音;(6) 检查并维修起动机;(7) 重新起动,使起动机驱动齿轮与发动机飞轮换齿轮位置啮合;(8) 检修起动机起动轴端轴承;(9) 起动机扭矩不够,必要时更换起动机;(10) 检修发动机,使发动机处于正常工况运行。

5. 诊断怠速不稳定故障现象:柴油机怠速不稳定。

怠速转速波动,转速逐渐降低,容易熄火;怠速转速有规律的波动,也容易熄火。

原因:(1) 怠速转速调的过低;(2) 调速器故障,各轴销磨损、间隙过大;铰链点阻滞;齿条运动发卡;(3) 怠速弹簧压缩量过小;怠速弹簧折断;(4) 喷油泵故障,喷油量和喷油压力波动;(5) 喷油器故障,喷嘴针阀发卡,出油阀密封性不稳定;(6) 燃油标号不对;燃油中含有水分;(7) 喷油正时角度发生变化;(8) 柴油机本身有故障。

排除方法:(1) 适当调高怠速转速;(2) 检修并调整调速器;(3) 检修怠速弹簧;(4) 调整维修喷油泵;(5) 调整和维修各喷油嘴,使喷油相一致;(6) 加注合格的燃油;(7) 调整喷油提前器,调好和紧固连接器;(8) 维修柴油机本身。

6. 诊断中小负荷工况不稳定故障现象:柴油机中小负荷工况不稳定,动力性不足,容易熄火。

原因:(1) 柴油机个别气缸断续工作;(2) 柴油机有两三个缸工作不好;(3) 喷油泵工作不稳定;(4) 喷油器不能正常工作;(5) 调速器故障;(6) 油门控制故障。

排除方法:(1) 用观察排气烟色,听柴油机异响和用手摸高压油管压力脉动等方法判断是否有的缸工作不正常或不工作:(2) 用拆开某缸高压油管的方法观察某缸是否不工作。

确认故障后进行下一步;(3) 检修柴油机本身;(4) 检修各缸喷油器;(5) 检修喷油泵;(6) 调整柴油机喷油正时角;(7) 调整油门控制机构;(8) 加注合格燃油。

7. 诊断大负荷动力不足故障现象:柴油机高速高负荷动力不足,上坡无力,加速无力等动力性不良故障。

原因:柴油机表现为大负荷时动力不足,实际上在较低负荷和中等负荷时也动力不足,只是表现不明显而已。

柴油机在高速高负荷时动力性佳,一般在中小负荷时无动力性不足故障。

(1) 柴油机个别气缸不工作,或者有两三个缸工作不正常;(2) 喷油泵工作不良;(3) 喷油器工作不良;(4) 供油不连续;(5) 喷油正时角不正确;(6) 油门机构故障。

排除方法:(1) 检修柴油机,务使柴油机各缸工作正常;(2) 检修柴油喷油泵,各缸喷油压力和喷油量相一致,在高速高负荷工况达到额定值;(3) 检修各缸喷油器;(4) 检修燃油泵,保证可靠供油;(5) 调整调速器,调好喷油正时角度;(6) 调好油门控制机构,在油门到底时,一定要使喷油泵控制齿条处于全开位置;(7) 加注合格的燃油;(8) 动力性不足故障,确属柴油机本身使用日久,各部磨损引起的,例如缸压偏低,活塞和活塞环磨损,配气机构调整不当,气门密封不严等引起的,应在适当时机维修柴油机。

8. 诊断燃油消耗量过高故障现象:添加燃油时发现,燃油消耗量过高,燃油消耗量大。

原因:(1) 油门机构故障,发动机经常在较大油门下工作;(2) 怠速或空转时间过长;(3) 操作方法不正确;(4) 发动机故障,自身消耗功率过大;(5) 配气机构调整不当,气门间隙不正确,气门漏气;(6) 活塞环密封性差;活塞环磨损;(7) 燃烧室积炭;进气门积炭; (8) 气缸磨损,配缸间隙过大; (9) 空气滤清器堵塞,进气不畅; (10) 机油量不足,机油失效; (11) 喷油泵额定供油量失调;(12) 喷油泵柱塞磨损,喷油量和喷油压力失调; (13) 喷油器针阀开启压力不正确;(14) 喷油提前角不对。

排除方法: 柴油机和挖掘机能够正常使用, 但是要改善柴油机的经济性确实是较难做到的, 原因,使柴油机在最佳工作状况下工作。

(1) 检修油门控制机构,使控制机构灵活,控制自如; (2) 提高操作技术,使挖掘机在节油状态行驶; (3) 减少停车时间;(4) 维修和保养好柴油机,在最佳状态下工作;(5) 调整配气机构,气门间隙不能过小,过小时可能使气缸密封不严;也不能过大。

(6) 定期更换空气滤清器芯; (7) 添加和更换好的机油; (8) 加注合格燃油;(9) 定期维修调整喷油泵,调好额定供油量; (10) 检查喷油泵喷油压力和喷油量;(11) 调整各喷油器针阀开启压力,检查喷油雾化情况,喷柱形状应符合规定; (12) 调整供油正时,保证喷油正时准确。

9. 诊断柴油机不能关机故障 现象: 点火开关拨到关机位置,柴油机不熄火;反复拨动点火开关仍不能关机。

原因:柴油机断油即熄火, 当点火开关拨到关机位置时, 点火开关直接拨动停油拨叉, 条推回到停止供油位置。

一般不是柴油机故障, 而只是控制机构的停油拨叉损坏, 机构所致。

排除方法: 遇到不能关机不必慌张,应用手拨动油门机构,使柴油机熄火。

维修好停油拨叉和拉线。

点火开关的功能必须可靠,必须保证随时能够关机。

10. 诊断机油消耗量高故障现象: 发动机机油消耗量过高,经常需要添加机油。

原因:(1) 活塞环和活塞磨损;(2) 进排气门有卡滞现象,进排气门密封套损坏; (3) 机油牌号不正确; (4) 发动机过热; (5) 发动机漏机油;(6) 机油压力过高。

排除方法:(1) 机油(润滑油 )消耗量大的故障,有些是由于发动机本身有故障,驾驶员和修理工应注意 把发动机维护好; (2) 发现发动机排气冒蓝烟,主要是活塞环和活塞磨损使机油上窜至燃烧室造成的,必要时 必须检修发动机,更换活塞和活塞环;(3) 检修发动机排除气门的卡滞现象,防止气缸盖上的机油通过气门密封套和气门进入气缸 中;(4) 选用厂家推荐的机油牌号,对减少发动机磨损和减少机油消耗十分重要;注意选用效果 好的机油添加剂; (5) 在发动机使用中防止发动机过热,消除发动机过热的可能因素,对减少机油消耗十分有 利; (6) 注意调整发动机机油压力调节装置,使发动机在合适的机油压力下工作;要细心检查把喷油泵齿 或者油门(7) 消除发动机漏机油的一切因素;(8) 按规定添加和更换合适牌号的机油;机油量不能过少和过多。

11. 诊断机油压力低故障现象:机油压力警报器闪亮,指示机油系统压力低或无油压。

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