练泥机工安全操作规程
装载机、挖掘机司机安全技术操作规程（四篇）
装载机、挖掘机司机安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强装载机、挖掘机司机的安全意识，规范其操作行为，确保工作环境的安全和人身安全，制定本规程。
第二条装载机、挖掘机司机应做到安全第一，在工作中始终牢记安全生产的重要性，遵循操作规程，严格按照安全操作要求进行工作。
第二章装载机司机安全技术操作规程第三条装载机司机应具备以下安全技术操作的能力和知识：1. 具备装载机的结构、性能及技术规范的基本知识；2. 熟悉装载机的工作原理和常见故障处理方法；3. 确保装载机的安全检查工作已完成，包括油液、轮胎、刹车系统等；4. 按照规定的装载重量进行装载作业，不得超载；5. 确保装载物品的稳固，并采取必要的安全防护措施；6. 正确操作装载机的各种控制装置。
第四条装载机司机在工作中应当遵守以下安全规定：1. 不得超速行驶，应根据路况合理控制速度；2. 不得随意变更行车方向，应提前示意或通知其他司机及工作人员；3. 不得在坡道上停留或长时间停车；4. 在装载过程中，不得有人站在装载物下方或靠近装载位置；5. 在操作过程中，不得在车辆周围逗留、嬉戏或吸烟等；6. 不得超过装载机的驾驶限制高度；7. 在停车时，必须拉手刹和挂空挡，保持车辆稳定；8. 不得在未经允许的情况下调整车辆的卸载器或其他工作装置；9. 工作结束后，应将车辆停放在指定位置，并关闭所有开关。
第五条装载机司机在遇到紧急情况时应当立即做出正确的反应：1. 遇到刹车失效时，应立即使用紧急制动装置，并采取其他安全措施；2. 遇到发动机故障或异常时，应立即停车并报告维修人员；3. 在遇到天气恶劣或路况复杂时，应暂停工作并等待改善；4. 遇到其他紧急情况时，应立即停止工作，并向上级报告。
第三章挖掘机司机安全技术操作规程第六条挖掘机司机应具备以下安全技术操作的能力和知识：1. 具备挖掘机的结构、性能及技术规范的基本知识；2. 熟悉挖掘机的工作原理和常见故障处理方法；3. 确保挖掘机的安全检查工作已完成，包括油液、润滑、液压系统等；4. 确保挖掘机的操作空间和周围环境安全，并采取必要的安全防护措施；5. 熟悉挖掘机的各种工作装置，正确操作挖掘机；6. 在挖掘过程中，保持机器的稳定，防止翻滚或倾覆；7. 确保挖掘机的运行状态正常，并正确使用设备。
矿山安全操作规程共同守则范文（三篇）
矿山安全操作规程共同守则范文一、遵守操作规程1. 严格按照相关规程进行操作，不得擅自变更或忽略安全操作要求。
2. 在进行任何操作之前，必须详细研读并理解操作规程，并遵守规程中的各项要求。
二、正确使用操作工具1. 在使用操作工具时，必须选择合适工具，并佩戴个人防护装备。
2. 使用工具前，应仔细检查工具的完整性和安全性。
3. 禁止将操作工具私自移交或出借给他人。
三、注意作业环境安全1. 在作业现场，必须保持整洁和有序，清理工作区域的杂物和障碍物。
2. 在挖掘或运输物料时，必须确保周围没有人员或障碍物，以避免意外事件的发生。
3. 对于作业现场存在的危险源，应及时进行标识和隔离，以确保工作安全。
四、正确穿戴个人防护装备1. 在进行任何操作之前，必须正确穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2. 对于不同类型的工作环境和危险性，必须选择相应的个人防护装备，并严格按照要求佩戴。
五、遵守操作流程1. 在进行操作之前，必须详细了解操作流程，并按照流程的要求进行操作。
2. 在操作过程中，不得随意改变操作流程或省略操作步骤。
六、注意安全距离1. 在进行操作时，必须与同事保持安全距离，以防止发生意外事故。
2. 当有其他人员靠近正在进行的操作设备时，应立即停止操作并提醒其保持安全距离。
七、及时报告异常情况1. 发现任何异常情况或危险隐患，必须及时上报相关负责人。
2. 在发现故障设备、松动的构件或其他影响操作安全的问题时，应立即停止操作并报告负责人。
八、遵守禁止事项1. 禁止饮酒、吸烟或使用任何影响操作安全的药物。
2. 禁止在操作设备上放置任何无关物品或进行无关操作。
九、加强安全培训1. 定期组织安全培训，提高员工的安全意识和技能水平。
2. 根据实际需求，定期开展安全演练和模拟操作，提高员工应对突发事件的能力。
十、共同维护安全环境1. 每位员工都是安全的守护者，应积极发现和排除安全隐患。
2. 在发现他人操作不符合规程或存在安全隐患时，应及时提醒并协助改正。
混凝土搅拌机使用操作规程(3篇)
混凝土搅拌机使用操作规程一、检查设备1. 检查搅拌机的外观，确认是否有损坏或磨损部分，并及时修复或更换。
2. 检查搅拌机电源及电线是否正常，确保连接稳固可靠。
3. 检查搅拌机各个部位的紧固螺栓是否松动，如有松动应紧固。
二、准备材料1. 将混凝土原材料按照比例准确称量，并放入指定的储料斗中。
2. 检查原材料的质量和湿度，确保符合工程要求。
三、搅拌操作1. 将清洁的水添加到搅拌机中，并确保水量符合混凝土搅拌工艺要求。
2. 启动搅拌机，并将搅拌叶片旋转到适当位置，使其与原材料充分混合。
3. 在搅拌过程中，应根据需要适时添加水，确保混凝土的湿度达到要求。
4. 在搅拌的过程中，注意观察混凝土的搅拌情况，如发现异常应及时停机检修。
四、卸料操作1. 当混凝土搅拌均匀且质量符合要求时，停止搅拌机的运转。
2. 使用卸料机构将混凝土顺利卸到指定位置，避免出现堵料和溢料等情况。
3. 卸料完毕后，要及时清理搅拌机内部残留的混凝土，确保设备的整洁和正常运行。
五、安全操作1. 在操作过程中，要穿着合适的工作服，并戴好防护眼镜和手套等必要的防护用具。
2. 在搅拌机运行时，禁止将手部或工具等物品伸入搅拌机内部，以免发生意外伤害。
3. 在搅拌机运行过程中，严禁随意改变设备的运转方向和转速，以免引发故障或意外情况。
六、设备维护1. 每次使用搅拌机后，应及时清理设备外部和内部的混凝土渣滓，并保持干燥。
2. 定期对搅拌机的关键部位进行润滑和维护，保证设备的正常运行。
3. 在搅拌机存放时，应将设备放置在干燥通风的场所，并加以覆盖防尘。
七、故障处理1. 在搅拌机运行过程中，如发生异常噪音或振动等情况，应立即停机进行检查和处理。
2. 在使用过程中，如发现漏电或其他电气故障，应立即切断电源并联系专业人员处理。
以上就是混凝土搅拌机使用操作规程的相关内容，希望能够对使用者提供参考并保证设备的正常运行和工作安全。
混凝土搅拌机使用操作规程（2）混凝土搅拌机是一种用于混合混凝土、骨料、水和其他添加剂的设备，广泛应用于建筑工地、道路施工等工程中。
泥浆泵安全操作规程(15篇范文)
泥浆泵安全操作规程（15篇范文）第1篇泥浆泵安全操作规程1、目的将重量、浓度较大的红渣泥浆送入压滤机过滤,保证6个沉降池无积渣。
2、范围从泥浆泵进口至出口(含电机、启动箱)。
3、操作规程3.1、检查托架或轴承箱内的润滑油是否变质,油量是否合适;3.2、检查泵转子旋转是否灵活,叶轮、窝壳,有无摩擦。
3.3、启泵前应检查池子液位,如液体未淹没叶轮,不准启动。
3.4、启动运行正常后方可慢慢打开出口阀门调至所需流量。
4、泥浆泵的安全操作注意事项4.1、泵禁止反转;4.2、停车时应用清水冲洗泵腔,以免固体颗粒沉积、堵塞流道;4.3、运行中如发现不正常振动、噪音应停机找机修检查排障。
第2篇双缸泥浆泵安全操作规程1 开机前应检查注意各运动部件是否有障碍、松脱现象，各阀门手柄要处于要求状态。
2 注意润滑。
双曲轴承位处要注意加入润滑油，中间传动轴承用钙基润滑脂，并经常向连杆铜套、下连杆铜套油孔，柱塞盆根、压盖等处注入润滑油。
3 如泥浆泵动转但不能输送泥浆时应检查是否有下列情况3.1 隔泵胶板破裂。
3.2 进泥阀胶球及出泥阀胶球的阀座磨损。
3.3 吸浆管止回阀花篮有问题。
3.4 使用完毕后要及时清洁干净，如运转不正常应立即停机检查，并报告。
第3篇泥浆泵操作规程2泥浆泵操作规程(二)1.1检查吸井水量是否足够,吸水高度是否符合要求;1.2检查设备是否完好,轴承是否缺油,连轴节是否良好,吸排水管及底阀有无问题;1.3盘车1-2圈,检查有无卡阻;1.4打开灌水阀门,将水泵灌满引水。
2.操作2.1合上开关手把、按下启动按钮,电动机开始转动;2.2待电动机转速达到正常后慢慢打开排水闸门;2.3观察压力表的变化。
3.运行注意事项3.1运行中司机应注意检查;3.2水泵的转动方向,水泵的上水情况;3.3各部有无异响和震动;3.4轴承温度是否超限(滚动轴承温度不超过75℃,滑动轴承不超过65℃)。
3.5查看水位是否正常,水质是否符合要求。
电铲司机安全技术操作规程（3篇）
电铲司机安全技术操作规程一、操作前的准备工作1. 确保操作前已穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；2. 检查电铲车辆的机械设备是否正常运转，并进行必要的维护保养；3. 清理工作场地，将可能影响操作安全的障碍物清除；4. 熟悉操作控制台及相关操作按钮、指示灯的功能与作用；5. 确保自身具备良好的身体条件，如精神状态良好、身体灵活等。
二、操作时的安全规范1. 在操作电铲车前，确保周围没有人员，或让相关人员远离作业区域；2. 根据作业需要，确保车辆处于平稳的工作状态，如保持车辆平衡、行车路线平坦等；3. 控制车速，根据作业环境的要求合理调整车速，避免速度过快或过慢；4. 进行平稳起步和停车，避免急剧加速或急刹车，以确保操作的连贯性和平稳性；5. 注意观察周围环境，及时发现并避免危险情况的发生，如行人、车辆等的突然出现；6. 操作时不得随意变换工作方向，应按照既定的作业路线进行行驶；7. 遵守交通规则，通过十字路口、弯道等要慢速行驶并注意观察交通情况；8. 确保操作期间与其他司机和工作人员进行有效的通讯，避免发生误操作或误判；9. 注意观察装载物体的稳定性，确保装载物体不会翻倒或掉落，避免造成人员或设备损伤；10. 不得在车辆移动过程中进行电铲的操作，必须保持车辆停稳后，方可进行相关动作；11. 在操作电铲车时，必须将身体保持在驾驶区域内，并系好安全带，避免突发情况下受伤；12. 禁止饮酒后或疲劳驾驶电铲车，必须保持良好的身体状态进行作业，确保操作的安全性；13. 在作业区域内要时刻保持警惕，特别是在狭窄或有障碍物的区域，要格外小心。
三、操作后的安全措施1. 在完成操作后，及时将电铲停放在指定位置，并关闭发动机；2. 对电铲车进行必要的清洁维护，保持车辆的干燥、清洁；3. 检查车辆的各项部件是否正常，如有发现问题及时修复或更换；4. 关闭车辆的电源和燃油，防止意外启动或火灾发生；5. 停放时锁上车辆的方向盘和车门，防止他人未经许可擅自操作；6. 将电铲车停在指定的停车区域或车库，确保不影响他人及其他车辆的通行；7. 及时向相关负责人上报班次情况及操作记录，确认无误后方可离岗。
装载机、挖掘机司机安全技术操作规程(5篇)
装载机、挖掘机司机安全技术操作规程装载机和挖掘机是常见的重型工程机械设备，司机的安全技术操作对于有效预防事故发生至关重要。
本文将从安全意识、操作准则、应急处置和维护保养四个方面探讨装载机和挖掘机司机的安全技术操作规程。
一、安全意识装载机和挖掘机是高风险作业设备，司机应时刻保持高度的安全意识。
1. 熟悉操作手册：在操作前要仔细阅读并熟悉装载机和挖掘机的操作手册，了解机械的结构和原理，以及操作的各项规定和要求。
2. 安全检查：在开机前要进行全面的安全检查，包括液压油、燃油、润滑油等油液是否充足，机器是否存在松动、缺损、过热等异常情况。
3. 保持清醒：操作过程中不饮酒、不吸烟，保持身体和心理的清醒状态，切勿因个人原因导致操作不慎。
二、操作准则装载机和挖掘机的正常操作需要遵循一系列准则，以确保作业安全。
1. 熟练操作：司机应通过正规培训，熟练掌握装载机和挖掘机的操作技巧，减少失误操作的可能性。
2. 规范操作：操作时应遵循制定的规范操作程序，如启动顺序、各工作部位的操作顺序等，严禁违反规定进行操作。
3. 精确操作：操作时应注意控制操作力度，减小误差，确保准确完成各项动作。
4. 限速操作：按装载机和挖掘机的额定速度进行操作，不超速行驶，特别是在弯道、坡道、交叉口等危险区域做好限速措施。
三、应急处置在装载机和挖掘机操作过程中，可能会遇到突发事件，司机应能迅速作出正确的应急处置。
1. 火灾：一旦发现机器起火，应立即切断电源，使用灭火器进行扑灭。
如无法控制火势，应尽快撤离现场并通知相关人员。
2. 液压系统故障：如发现液压系统出现异常，应立即停机检查，切勿盲目操作。
如果液压油泄漏，应使用吸油器清理，确保工作区域的清洁。
3. 电气故障：如发现电气设备出现故障，应立即切断电源，继续操作前进行必要的修理。
四、维护保养装载机和挖掘机的维护保养工作对于其正常运行至关重要，司机应定期对机械设备进行维护保养。
1. 定期检查：定期对机器进行维护保养，包括润滑油的更换、滤清器的清理等，确保机器处于良好的工作状态。
水泥装车岗位操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保水泥装车作业的安全、高效进行，预防事故发生，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于水泥厂、水泥运输公司等水泥装车岗位的作业人员。
三、操作规程1. 作业人员应熟悉水泥的特性、危害及应急处理措施，通过公司考核合格后方可上岗。
2. 进入装车区域，必须穿戴好劳保用品，如安全帽、防尘口罩、防静电手套等，禁止穿带铁钉的鞋和化纤衣物等易产生静电的服装。
3. 上岗前，观察风向标判断当班风向，禁止携带火种（烟）、非防爆通讯器材和电子设备进入工作区域。
4. 车辆进入装车区，要求车速不超过15Km/h。
在黄线外停稳静止5分钟后，收取《装车通知单》，并在防静电接地体与罐体直接相连处，做好除锈工作，保证装车时产生的静电有效释放。
5. 作业人员根据《装车通知单》所开油品名称，将车辆带至相应的装车口。
车辆须熄火关闭总电源并拉紧手刹，嘱咐押运员关好放油阀门，接好车辆接地线。
6. 认真执行《装车通知单》二人签字要求，确认所装油品名称及车辆所用装油口是否正确，询问押运员上次装车介质名称，不得混装。
如与上次装车介质不同，应经过清洗后方可进行装车。
7. 押运员接好罐体接地线，放好鹤管。
作业人员检查鹤管是否连接牢固，确认无误后，开启装车阀门，进行装车作业。
8. 装车过程中，密切观察罐体压力变化，如发现异常，立即停止装车，查明原因并采取相应措施。
9. 装车结束后，关闭装车阀门，拔下接地线，将车辆驶离装车区。
10. 装车过程中，如发生意外情况，应立即停止装车，采取紧急措施，并报告相关部门。
四、安全注意事项1. 严格遵守操作规程，严禁违章作业。
2. 装车过程中，严禁操作人员离开工作岗位。
3. 装车区域禁止吸烟、使用明火。
4. 装车过程中，如发现设备故障，应立即停止装车，并报告相关部门。
5. 作业人员应熟悉消防器材和气防器材的使用方法，熟悉报警方式。
五、附则1. 本规程由水泥厂（或水泥运输公司）负责解释。
2. 本规程自发布之日起施行。
推土机操作规程(3篇)
推土机操作规程一、操作前准备1. 确保推土机处于正常工作状态，检查机器是否完好无损，所有部件是否牢固。
2. 检查机器的润滑油、冷却液、燃油等液体是否充足，确保机器可以正常工作。
3. 检查推土机周围的工作环境，确保没有障碍物和危险物，清理杂物和碎石。
4. 穿戴好必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等。
二、操作步骤1. 上机启动：坐到驾驶室，确保再次检查驾驶室内没有异物和危险物，调整座椅和脚踏板到适合的位置，系好安全带，踩下刹车，扭动启动钥匙启动发动机。
2. 操作控制系统：熟悉并掌握推土机的各项操纵杆和按钮的功能，熟悉并掌握仪表板上各个指示灯和仪表的显示，确保一切正常。
3. 冷却液温度检查：观察仪表板上的水温表，确保冷却液温度在正常范围内。
4. 操作推土机：使用操纵杆将推土机的铲斗、割刀和后部挖泥斗控制在适当的位置，根据工作需要选择合适的工作模式。
5. 启动推土机：将推土机的操作杆顺时针旋转到工作位置，然后将推土机的工作油门旋转到所需的位置，推土机将会启动。
6. 后退操作：将推土机的操作杆逆时针旋转到后退位置，然后将推土机的工作油门逆时针旋转到所需的位置，推土机将会缓慢后退。
7. 前进操作：将推土机的操作杆顺时针旋转到前进位置，然后将推土机的工作油门顺时针旋转到所需的位置，推土机将会开始前进。
8. 转向操作：推土机可以通过控制操纵杆来完成转向操作，如向左转向、向右转向。
注意减速并平稳转向，避免机器失去平衡。
9. 燃料补给：当燃油指示灯亮起时，推土机需要停止工作并补充燃料。
打开燃油箱盖，使用加油枪将燃料加入燃油箱，加油完成后关闭燃油箱盖。
10. 停机操作：在完成工作后，将推土机的工作油门调至最低位置，然后将推土机的操作杆调至中立位置，最后扭动钥匙关闭发动机。
三、安全措施1. 操作者必须持有相应的推土机操作证书，并经过专业培训。
2. 在操作推土机时，不得穿着松散的衣物或长发，以防被卷入机械部件。
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文件编号：SM-ZD-419912
练泥机工安全操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to
coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人
员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而
使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请
详细阅读内容。
1、检查练泥机起重运输设备及起吊工具应
完好；检查练泥机螺旋或铰刀片与螺旋装卡应
牢固。
2、输送、装卸泥料的起重运输设备应有专
人负责，遵守起重运输安全操作规程并严禁他
人启动操作。吊装输送一定要与上、下工序连
接好。
3、加泥、练泥、压泥、添泥要均匀，不要
戴手套操作。不得用手触压泥料或伸向练泥机
里面拿泥。螺旋或铰刀片在运行中不准拨动翅
板并要防止杂物掉入练泥机内。
文件编号：SM-ZD-419912
4、码泥不得在有裂纹的面板上进行。泥料
不能切的太长，泥段或登泥板码放高度宽高之
比不得超过1︰2，且高度不得超过2米。
5、变换转速或修理练泥机应按规定切断电
源，锁上配电箱，悬挂警示牌，并拆掉练泥机
皮带。
6、遵守电瓷工一般安全操作规程。
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