焊工工艺教案
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JW01/A1
海南省洋浦技工学校
2015—2016学年第一学期
教师姓名: 林子凯
任教学科:焊工中级理论
任教专业:机械
洋浦技工学校教案
洋浦技工学校教案
教学过程
(含组织教学、复习提问、新课内容、教学方法、板书设计、时间分配、总结等)
、组织教学
1、基本定义
钨极氩弧焊时常被称为,是一种在非消耗性电极和工作物之间产生热量的电弧焊接方式;
电极棒、溶池、电弧和工作物临近受热区域都是由气体状态的保护隔绝大气混入,此保护是由气
体或混合气体流供应,,必须是能提供全保护,因为甚至很微量的空气混入也会污染焊道。
2、钨极氩弧焊的有缺点
钨极氩弧焊是用钨棒作为电极加上氩气进行保护的焊接方法,其方法构成如图所示。焊接时
氩气从焊枪的喷嘴中连续喷出,在电弧周围形成保护层隔绝空气,以防止其对钨极、熔池及邻近
热影响区的氧化,从而获得优质的焊缝。焊接过程中根
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据工件的具体要求可以加或者不加填充焊丝。图钨极惰性气体保护焊有害影响
1-喷嘴2-钨极3-电弧4焊缝5-工件6-熔池7-填充焊丝8-惰性气体
备注
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3、钨极氩弧焊的电源极性
钨极氩弧焊按操作方法可分为手工钨极氩弧焊和机械化焊接两种。对于直线焊缝和规则的曲线焊缝,可采用机械化焊接。而对于不规则的或较短的焊缝,则采用手工钨极氩弧焊。使用较多的是直流手
直流反极性
工钨极氩弧焊,直流钨极氩弧焊通常分为两种
在钨极氩弧焊中,虽很少用直流反极性,但是,它有一种去除氧化膜作用。所谓去除氧化膜作用,在交流焊的反极性半波也同样存在, 它是成功地焊接铝、镁及其合金的重要因素。铝、镁及其合金的表面存在一层致密难熔的氧化膜覆盖在焊接熔池表面,如不及时清除,焊接时会造成未熔合,在焊缝表面还会形成皱皮或产生内气孔、夹渣, 直接影响焊接质量。实践证明,反极性时,被焊金属表面的氧化膜在电弧的作用下,可以被清除掉而获得成形美观的焊缝。这种作用要求阴极斑点的能量密度要很高和被质量很大的正离子撞击,致使氧化膜破碎。
直流正极性
直流正极性时,焊件接正极,焊件接受电子轰击放出的全部动能和逸出功,产生大量的热,因此熔池深而窄,生产率高,焊件的收缩和变形都小。当采用直流正极性时,钨极是阴极,钨极的熔点高,在高温时电子发射能力强,电弧燃烧稳定性好。除焊接铝、镁及其合金外,
般均采用直流正极性接法进行焊接。
4、随堂巩固练习
63.要焊钛及钛合金应选用()。
A
、
气焊 B 、焊条电弧焊 C 、埋弧自动焊D 、钨极氩弧焊157
.
与其他电弧焊相比,()不是手工钨极氩弧焊的优点。
保护效果好,焊缝质量高、易控制熔池尺寸
可焊接的材料范围广、生产率高
70.几乎所有的金属材料都可以用采用氩弧焊。
5、随堂小结
思考练习
1钨极氩弧焊的工艺参数?
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教学过程
备注(含组织教学、复习提问、新课内容、教学方法、板书设计、时间分配、总结等)
、组织教学
1、钨极氩弧焊的工艺参数
钨极氩弧焊简称为TIG焊,它使用熔点很高的纯钨或钨合金(钍钨、铈钨)作为不熔化电
极的氩气保护焊,故也称不熔化极氩弧焊。?
为了确保钨极氩弧焊的质量,必须对焊件与焊丝表面进行清理,去除金属表面的氧化膜、
油污等杂质,否则在焊接过程中将会影响电弧的稳定性,产生气孔和未熔合等缺陷.焊接工艺参
数如下;
一、钨极直径
钨极直径主要根据焊件厚度选取.此外,在同等焊接条件下,选用不同的电流种类和极性,
钨极电流许用值不同,采用的钨极直径也不同.如钨极直径选择不当,将造成电弧不稳、钨极烧
损和焊缝夹钨现象
二、焊接电流
当钨极直径选定后,再选择合适的焊接电流.各种直径的钍(铈)钨极许用电流值见表1-
001
三、氩气流量
氩气流量主要根据钨极直径和喷嘴直径来选取,通常在3~20L/min范围内;
四、焊接速度
氩气保护层是柔性的,当遇到侧向风力或焊接速度过快时,则氩气气流会产生弯曲而偏离
熔池,影响气体保护效果,而且焊接速度会影响焊缝成形,因此应选择合适的焊接速度
五、钨极喷嘴直径
主要指喷嘴形状与直径、喷嘴至焊件的距离、钨极伸出长度、填充焊丝直径等. 虽然这些工
艺因索变化不大,但对气体保护效果和焊接过程有一定影响,应根据具体情况选择.通常喷嘴直
径在5~20mn内选用;喷嘴至焊件的距离不超过15mm钨极伸出喷嘴长度为3~4mm填充焊丝直
径根据焊件厚度选择
二、随堂练习
158.()不是手工钨极氩弧焊的工艺参数。
A、喷嘴直径 B 、气体流量C 、钨极直径 D 、焊机型号
159.钨极氩弧焊焊镁及镁合金时应采用(
A、交流电源 B 、整流电源C 、直流正接 D 、直流反接
160.钨极氩弧焊的焊接电流大小主要根据()来选择。
A、钨极直径和焊工操作技术、工件材料种类和焊接位置
C、工件厚度和焊工操作技术、工件厚度和焊接位置
161.钨极氩弧焊电弧电压增大时, 会使单道焊缝
A、宽度减小,焊缝厚度增加、宽度减小,余高增加
C、宽度增加,余高也增加、宽度增加,熔深减小
162.钨极氩弧焊的氩气流量一般可按经验公式确定,即氩气流量(L/min )等于喷嘴直径(mm的()倍
。
A、一B 、一2.2
367.与其他电弧焊相比, ()A、保护效果好,焊缝质量高不是手工钨极氩弧焊的优点。
、易控制熔池尺寸
C、可焊接的材料范围广、生产率高
三、课堂小结
四、课后思考
钨极氩弧焊防止火灾的安全措施、
钨极氩弧焊氩气流量的选择、钨极
氩弧焊喷嘴直径的选择。