焊工工艺学教学大纲
电焊工教学大纲完整版doc(二)2024
电焊工教学大纲完整版doc（二）引言概述：本文旨在提供一份电焊工教学大纲完整版（二），旨在帮助电焊工培训机构或教育机构设计教学计划。
本大纲将包含五个大点，分为引言、基础知识、实操技能、安全操作和进阶技能。
每个大点中将包含五至九个小点，详细阐述相关内容。
通过遵循本大纲，教师能够系统性地教授电焊工技能，帮助学生建立坚实的基础。
1. 基础知识1.1 电焊工的职责和工作环境1.2 基本电焊原理和技术概述1.3 熟悉电焊工具和设备的使用方法1.4 理解不同类型的焊接材料和电极1.5 初步了解焊接标记和符号2. 实操技能2.1 掌握焊接准备工作，如材料处理和清洁2.2 学习正确的电焊动作和手法2.3 熟悉不同类型的焊接方法和技巧2.4 进行焊接实践的基本练习2.5 训练焊接控制和稳定性的技能3. 安全操作3.1 理解焊接过程中的安全风险和危险因素3.2 学习正确的个人防护装备的选择和使用3.3 掌握火灾风险的防控措施3.4 培养高度的安全意识和紧急情况应对能力3.5 学习电焊设备的安全操作和维护方法4. 进阶技能4.1 深入了解不同焊接材料和电极的特性4.2 研究高级焊接技术和方法4.3 学习特殊焊接工艺和应用4.4 掌握焊接质量检测方法与标准4.5 了解焊接领域的最新发展和技术趋势5. 总结本文提供一份电焊工教学大纲完整版（二），从基础知识、实操技能、安全操作和进阶技能四个大点详细阐述了教学内容。
严格按照此大纲进行教学，能够帮助学生系统地学习电焊工技能，培养出合格的电焊工人员。
本大纲同时还提供引言和总结部分，引导教师和学生理解电焊工的职责和重要性，并了解焊接领域的发展趋势。
焊工工艺学教学大纲
《焊工工艺学》教学大纲一、教学目的与要求通过本课程的学习，使学员掌握焊接的技术基础理论和工艺知识，以达到电焊工上岗的理论要求。
学习本课程应达到如下要求：1．掌握焊接头和焊缝型式及其在生产中的实际应用。
2．了解焊接电弧的引燃方法、构造及性质，了解各种交、直流弧焊机的种类、型号、规格、结构、性能、使用规则和维护保养方法。
3．掌握各种常用电弧焊焊接方法的工艺特点、规范参数及产缺陷的原因和防止方法。
4．熟悉焊条、焊割、钨极、氩气等焊接原料的牌号、性质和用途。
5．熟悉碳弧气刨的工艺过程、设备和工具以及常用金属材料的碳弧气刨性能。
6．了解各种焊接辅助设备的构造和作用。
7．了解焊接生产中的基本安全技术。
8．掌握锅炉压力容器焊工考试的规则及方法。
二、课时分配三、课程内容绪论教学目的与要求：1．掌握焊接的定义和分类方法2．了解焊接结构和优缺点3．了解国内外焊接技术的现状和发展方向4．了解熔焊方法和分类和工艺本质教学内容：1．焊接过程的定义和分类。
2．焊接结构的优缺点。
3．焊接技术的现状和展望。
4．各种熔焊方法的工艺过程。
第一章焊缝接头和焊缝型式教学目的与要求：1．掌握焊接接头的型式2．掌握焊接接头中应用的坡口型式3．掌握焊缝型式的种类4．掌握焊接位置的种类和施焊技术5．掌握焊接规范参数对焊缝型式和尺寸的影响6．熟悉焊缝代号的表示方法教学内容：1．焊接接头：对接接头、T型接头、十字接头、嵌接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头、锁底接头。
2．坡口型式（1）坡口角度和坡口面角度。
（2）各种坡口型式：I形、V形、单边V形、K形、U形、S形、J形、双J型、喇叭型。
（3）焊缝形式：对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、端接焊缝。
4．焊接位置（1）焊接倾角和焊缝转角。
（2）各种焊接位置：平焊位置、横焊位置、立焊位置、仰焊位置、全位置。
（3）角焊缝的焊接位置：船形焊和斜角焊。
5．焊接规范参数对焊缝形状的影响。
（1）焊缝的形状和尺寸：焊缝宽度、焊缝厚度、焊缝计算厚度、熔深、焊缝成型系数、余高、焊脚和焊脚尺寸。
焊工教学大纲
焊工教学大纲一、引言本文将介绍一个完整的焊工教学大纲，旨在帮助教师合理地安排课程内容和教学进度。
焊工是一门重要的技术职业，培养合格的焊工人才对于推动经济发展和满足产业需求至关重要。
通过本大纲，学生将学习到从基础理论知识到实践技能的全面焊工培训。
二、教学目标1. 掌握焊接的基本概念、原理和流程；2. 学会正确使用焊接工具和设备；3. 熟悉各类焊接材料和焊接工艺；4. 培养良好的焊接安全意识和质量意识；5. 发展技能，能够独立进行焊接作业。
三、教学内容1. 焊接原理和基础知识- 焊接的定义和分类- 焊接的基本原理- 焊接的主要方法和工艺- 焊接设备和工具的介绍2. 焊接材料与工艺- 常见焊接材料的特点和用途- 不同焊接材料的选择与匹配- 焊接接头类型及其工艺要求- 质量控制与检测方法3. 焊接实践技能- 焊接安全操作规范- 焊接操作技巧和注意事项- 手工电弧焊操作与训练- 气焊、氩弧焊、等离子焊等操作与训练4. 焊接工艺与应用- 各类焊接工艺的适用范围和特点- 手工焊、机器焊和自动焊的比较- 焊接在不同行业的应用案例四、教学方法1. 理论讲授：通过课堂教学，向学生介绍焊接的基本概念、原理和流程，并引导他们掌握相关知识；2. 实践操作：通过实验室培训，让学生亲自操作并完成不同焊接任务，以提高其实践技能；3. 项目实训：组织学生参与焊接项目，让他们在真实的工作环境中锻炼自己的能力；4. 个性化辅导：针对学生的学习情况进行个别辅导，帮助他们解决遇到的问题。
五、评估方法1. 理论考试：测试学生对焊接知识的掌握程度和理解能力；2. 实践操作评估：评估学生的焊接技能和作业质量；3. 项目评估：评估学生在焊接项目中的表现和工作能力；4. 综合评估：综合考虑理论知识、实践操作和项目实训的成绩，得出学生的综合评估成绩。
六、教学资源1. 教材：编写一本系统的焊接教材，包括理论知识、案例分析和实践操作说明；2. 实验室设施：配置焊接实验室，提供各类焊接工具、设备和材料；3. 案例资源：收集整理焊接行业的案例资源，供学生参考和分析；4. 实训基地：与企业合作，建立实训基地，为学生提供实践机会和项目实训。
焊工培训教学大纲
焊工培训教学大纲1. 培训目标- 培养学员全面掌握焊接技能，提高工作效率和质量。
- 培养学员具备安全意识和操作技能，预防事故发生。
- 培养学员了解焊接工艺和相关知识，提高职业素质和专业能力。
2. 培训内容2.1 安全知识与操作技能- 阐述焊接操作中的各种潜在危险及应对措施。
- 学习并掌握焊接设备的正确使用方法。
- 学习焊接现场的组织与管理，遵守相关规章制度。
2.2 焊接理论知识- 介绍焊接的定义、分类及应用领域。
- 详解常见的焊接工艺及其特点，包括手工弧焊、气体保护焊等。
- 探讨焊接过程中的热力学原理和金属材料的特性。
2.3 焊接操作技术- 学习焊接设备的设置和调试，确保焊接质量。
- 学习焊接操作技巧，包括起弧、焊接速度控制等。
- 进行焊接实践训练，熟悉焊接不同材料的要求和技术细节。
2.4 质量控制与评估- 着重强调焊接质量的重要性，并介绍质量控制的方法。
- 学习焊接质量评估的标准和方法，提高自我检查能力。
- 考核学员的焊接技能，进行实际项目的质量评估。
3. 培训方式- 理论授课：使用多媒体资料、图表等辅助教学工具，讲解焊接理论知识。
- 实践训练：提供适合规模和难度的焊接项目，让学员亲自动手进行实际操作。
- 实地考察：安排学员到焊接企业进行参观和交流，加深对焊接行业的了解。
4. 培训考核- 学员将通过书面考试，以检测对焊接相关理论知识的掌握程度。
- 学员需要完成实际焊接项目，并通过质量评估来考核焊接技能。
- 学员参观焊接企业后需撰写参观报告，评估对焊接行业的理解和认识。
5. 培训时长- 总培训时长：60小时- 理论学习：20小时- 实践训练：30小时- 实地考察：10小时6. 培训评价与证书发放- 根据考核结果评价学员的培训成绩，给予相应的评价。
- 根据成绩优异者发放焊工培训证书，以表彰其培训成果。
通过此焊工培训教学大纲，学员将掌握焊接技能及相应理论知识，增强工作的安全意识并提高工作效率和质量。
焊工课程教学大纲
焊工课程教学大纲焊工课程教学大纲引言：焊接是一项重要的制造工艺，广泛应用于各个行业。
为了培养合格的焊工，制定一份完善的焊工课程教学大纲至关重要。
本文将探讨焊工课程教学大纲的内容和结构，以及其对学生的培养和职业发展的影响。
一、课程目标焊工课程的目标是培养学生具备以下能力：1. 理解焊接原理和技术；2. 掌握各种焊接材料和设备的使用方法；3. 熟悉焊接工艺和操作规范；4. 具备良好的焊接技能和质量控制能力；5. 培养学生的团队合作和沟通能力。
二、课程内容1. 焊接原理与技术- 焊接原理的基本概念和分类；- 焊接材料的性能和选择；- 焊接设备的种类和使用方法；- 焊接工艺参数的设置和调整；- 焊接缺陷的成因和预防。
2. 焊接材料与设备- 不同类型焊接材料的特点和应用；- 焊接电源、焊接枪和辅助设备的使用；- 焊接材料的储存和保养；- 焊接材料的检验和质量控制。
3. 焊接工艺与操作规范- 常见焊接工艺的原理和特点；- 焊接工艺参数的选择和调整；- 焊接操作规范和安全注意事项；- 焊接接头的设计和准备工作；- 焊接过程中的质量控制和缺陷处理。
4. 焊接技能培养- 焊接基本技能的训练和练习；- 不同焊接工艺的实践操作；- 焊接质量评估和改进方法；- 焊接项目的实际应用和实践经验分享。
三、教学方法1. 理论授课- 通过讲解、演示和案例分析等方式，向学生传授焊接原理和技术知识； - 强调理论与实践的结合，培养学生的问题解决能力和创新思维。
2. 实验实训- 提供实验室和实训场地，让学生亲自操作焊接设备进行实践训练；- 鼓励学生积极参与实验，培养他们的实际操作能力和团队合作精神。
3. 项目实践- 安排学生参与实际焊接项目，锻炼他们的实际应用能力；- 指导学生进行焊接质量控制和缺陷处理，培养他们的解决问题的能力。
四、教学评估1. 理论考核- 组织课堂测试和考试，评估学生对焊接原理和技术的掌握程度；- 鼓励学生进行课堂讨论和小组报告，培养他们的表达和交流能力。
焊工课程教学大纲doc
引言概述：焊工课程是培养学为合格焊工的重要教育环节。
本文旨在为焊工课程制定一个详细而专业的教学大纲，以确保课程内容系统、有条理地传授给学生，使他们掌握焊接技术和工艺，具备实践操作能力。
该教学大纲分为引言概述、正文内容和总结三个部分，正文内容分5个大点阐述，每个大点分59个小点详细阐述。
正文内容：大点1：焊接基础知识1.1焊接的定义和分类1.1.1焊接的概念及其在工业生产和日常生活中的应用1.1.2焊接的分类及其特点（电弧焊、气体保护焊、等离子焊等）1.2焊接工艺和参数1.2.1焊接工艺的流程和要求1.2.2焊接参数的选择和调节（电流、电压、焊接速度等）1.3焊接材料与设备1.3.1焊接材料的选择与性能1.3.2焊接设备的种类和特点大点2：焊接操作技能2.1焊接工具和设备的使用2.1.1焊接机的操作和维护2.1.2焊接工具的选择和使用2.2焊接安全操作规范2.2.1焊接操作中的安全注意事项2.2.2焊接操作中的应急处理方法2.3焊接接头的制作和检验2.3.1不同接头类型的制作流程和要求2.3.2接头质量的检验和评估方法大点3：焊接技术与工艺掌握3.1标准焊接工艺的学习和应用3.1.1国际、国家和行业标准的学习和理解3.1.2标准焊接工艺的开发和改进3.2焊接问题的处理和解决3.2.1焊接过程中常见问题的识别和处理方法3.2.2焊接质量问题的分析和改进措施3.3新兴焊接技术的研究和应用3.3.1激光焊接、激光熔覆等新兴焊接技术的学习和掌握3.3.2新兴焊接技术在实际项目中的应用案例大点4：焊接质量控制与管理4.1焊接质量标准和要求4.1.1国际、国家和行业对焊接质量的标准和要求4.1.2焊接质量评估的方法和技术4.2焊接缺陷的预防和控制4.2.1焊接缺陷产生的原因和预防措施4.2.2焊接缺陷的检测和修复方法4.3焊接工艺控制和优化4.3.1焊接参数的控制和优化方法4.3.2焊接工艺的改进和优化实践大点5：焊接实践与项目应用5.1焊接实践操作训练5.1.1焊接实验操作的内容和要求5.1.2焊接实验的设计和评估方法5.2焊接项目应用案例分析5.2.1实际工程项目中的焊接过程和要求5.2.2焊接项目应用中的问题和解决方法总结：通过本文编写的焊工课程教学大纲，学生在课程学习过程中可以系统地学习焊接的基础知识、操作技能和工艺掌握。
《焊接工艺》教学大纲
《焊接工艺课程设计》课程教学大纲一、《焊接工艺课程设计》课程说明（一）课程代码：K1410103（二）课程英文名称：Course Project for welding Technology（三）开课对象：焊接技术与工程（四）课程性质和地位：《焊接工艺课程设计》是针对焊接技术与工程专'业高年级学生开设的•门专业必修实践课程。
使学生对焊接工艺的制定有一个比较深刻的认识，了解焊接工艺制定的整个过程，能运用所学知识，结合实验室的现有设备，制定出给定材料的焊接工艺，并完成焊接和相关性能的检测。
（五）教学基本内容与基本要求本课程是学生在学完了焊接方法与设备专业课程之后，进一步加强专业知识的实践操作而开设的课程。
学生利用所学原理，将包括焊接工艺的制定、焊接、性能检测几大块内容加以应用。
目的在于增强学生对焊接工艺的实践运用，加深对理论知识的理解，做到理论与实践的融会贯通。
（六）教学内容、学时数、学分数及学时数具体分配教学时数：I周（14学时）学分数：1学分教学时数具体分配：（七）教学方式以实践操作为主，外加一定内容的课堂讲授。
（八）教学方法本课程采用实验室实践操作。
（九）考核方式和成绩记载说明1.考核要求：考试课2.考核方式：实践操作与课程报告撰写结合3.考试成绩：平时成绩30%,以出勤考核情况、报告修改及实验操作表现为平时成绩, 课程报告成绩占70%。
二、讲授大纲与各章的基本要求第一节焊接工艺的制定教学要求：通过本章的教学使学生知道如何查找文献，利用文献了解各种焊接方法的发展现状，并制定出给定材料的焊接工艺。
教学时数：2学时教学内容：1、文献知识查找。
2、焊接工艺的制定。
重点难点：重点为焊接工艺的制定。
难点为焊接工艺的制定。
考核要求：1、文献知识查找。
（识记）2、焊接工艺的制定。
（掌握）第二节焊接教学要求：通过本章的教学使学生用自己制定的焊接工艺对试板进行焊接，并针对焊接情况，对焊接工艺随时进行调整。
焊工教学大纲初级
焊工教学大纲初级一、概述焊工技能是一项重要的实用技能，广泛应用于各行各业。
本教学大纲旨在规范焊工教学内容，提供初级焊工培训的指导。
二、培训目标1. 了解焊工的基本概念和相关术语；2. 熟悉常用的焊接设备和工具；3. 掌握焊接技术的基本原理和操作方法；4. 能够进行简单的焊接操作，并保证质量和安全。
三、课程设置本教学大纲包含以下主要课程内容：第一章焊接基础知识1. 焊接的定义和分类；2. 焊接中常用的金属材料及其特性；3. 焊接中的相关物理学和化学知识。
第二章焊接设备和工具1. 熟悉常见的焊接设备，如焊机、电焊割、气体焊割等；2. 掌握焊接设备的正确使用和保养方法；3. 了解常用的焊接工具，如电焊钳、熔化焊条、电焊丝等。
第三章焊接技术原理1. 焊接熔化过程及焊缝形成原理；2. 焊接时的操作要点和注意事项；3. 焊接中的温度、速度和气体控制。
第四章焊接操作实践1. 熟悉焊接安全操作规程；2. 进行基础焊接操作实践，包括平焊、对焊、横焊等；3. 熟练掌握焊接工艺参数的调节和控制。
四、教学方法和评估1. 教学方法：理论教学与实践操作相结合，采用示范讲解、实验演示和学生实际操作相结合的方式进行；2. 评估方式：理论考核和操作实习相结合，包括笔试、实操评估和项目评估。
五、教学资源1. 教材：提供适合本教学大纲要求的教材；2. 实验室：配备必要的焊接设备和工具，供学生进行实践操作；3. 师资：配备经验丰富的焊工教师，能够进行理论讲解和实际操作指导。
六、教学要求1. 建立良好的焊工职业道德和安全责任意识；2. 严格遵守焊接作业规程，确保个人安全和作业质量；3. 主动学习，积极参与实践操作，提高焊接技能水平；4. 课程结束后，能够进行简单的焊接操作并保证焊缝质量。
七、教学进度安排1. 第一周：介绍焊接的基本概念和分类，学习常见金属材料的特性；2. 第二周：熟悉常见的焊接设备和工具，学习正确使用和保养方法；3. 第三周：学习焊接技术原理，了解焊接熔化过程及焊缝形成原理；4. 第四周：进行焊接操作实践，包括基础的平焊、对焊、横焊等操作；5. 第五周：继续进行焊接实践操作，熟练掌握焊接工艺参数的调节和控制；6. 第六周：总结和复习，进行综合评估。
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《焊工工艺学》教学大纲
一、教学目的与要求
通过本课程的学习，使学员掌握焊接的技术基础理论和工艺知识，以达到电焊工上岗的理论要求。
学习本课程应达到如下要求：
1、掌握焊接头和焊缝型式及其在生产中的实际应用。
2、了解焊接电弧的引燃方法、构造及性质，了解各种交、直流弧焊机的种类、型号、规格、结构、性能、使用规则和维护保养方法。
3．掌握各种常用电弧焊焊接方法的工艺特点、规范参数及产缺陷的原因和防止方法。
4．熟悉焊条、焊割、钨极、氩气等焊接原料的牌号、性质和用途。
5．熟悉碳弧气刨的工艺过程、设备和工具以及常用金属材料的碳弧气刨性能。
6．了解各种焊接辅助设备的构造和作用。
7．了解焊接生产中的基本安全技术。
8．掌握锅炉压力容器焊工考试的规则及方法。
二、课时分配
三、课程内容
绪论
教学目的与要求：
1、掌握焊接的定义和分类方法
2．了解焊接结构和优缺点
3．了解国内外焊接技术的现状和发展方向4．了解熔焊方法和分类和工艺本质
教学内容：
1．焊接过程的定义和分类。
2．焊接结构的优缺点。
3．焊接技术的现状和展望。
4．各种熔焊方法的工艺过程。
第一章焊缝接头和焊缝型式
教学目的与要求：
1．掌握焊接接头的型式
2．掌握焊接接头中应用的坡口型式
3．掌握焊缝型式的种类
4．掌握焊接位置的种类和施焊技术
5．掌握焊接规范参数对焊缝型式和尺寸的影响
6．熟悉焊缝代号的表示方法
教学内容：
1．焊接接头：对接接头、T型接头、十字接头、嵌接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头、锁底接头。
2．坡口型式
（1）坡口角度和坡口面角度。
（2）各种坡口型式：I形、V形、单边V形、K形、U形、S 形、J形、双J型、喇叭型。
（3）焊缝形式：对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、端接焊缝。
4．焊接位置
（1）焊接倾角和焊缝转角。
（2）各种焊接位置：平焊位置、横焊位置、立焊位置、仰焊位置、全位置。
（3）角焊缝的焊接位置：船形焊和斜角焊。
5．焊接规范参数对焊缝形状的影响。
（1）焊缝的形状和尺寸：焊缝宽度、焊缝厚度、焊缝计算厚度、熔深、焊缝成型系数、余高、焊脚和焊脚尺寸。
（2）焊接规范参数对焊缝形状和尺寸的影响：电极直径、电流强度、电弧电压、焊接速度的影响。
6．焊缝代号：GB324—80焊缝代号，典型产品坡口型式及焊缝代号表示法。
第二章焊接电弧和电源
教学目的与要求：
1．了解焊接电弧引燃的方法及直流电弧的构造和温度。
2．掌握电弧静特曲线的意义、电弧电压和弧长的关系。
3．掌握对弧焊电源的基本要求。
4．了解焊机铭牌技术数据的意义及暂载流的概念。
5．掌握常用交流弧焊机、旋转直流弧焊机的整流弧焊机的构造、作用原理、使用方法和维护保养方法。
教学内容：
1．焊接电弧的引燃方法：接触法和高频引弧法。
2．直流电弧的构造：阴极区、阳极区、弧柱区及各自的温度。
3．电弧的静特曲线。
4．对弧焊电源的要求：空载电压、外特性、动特性、调节特性。
5．焊机型号的编制方法（JB1475—80）。
6．焊机铭牌上的技术数据、暂载流的概念。
7．各种常用交、直流弧焊机的构造、作用原理、使用方法和维护保养，整流弧焊机简介。
第三章各种电弧焊焊接的工艺特点
教学目的与要求：
1．掌握手弧焊的工艺特点、焊接规范和焊接接头的基本形
式和尺寸。
2．掌握埋弧焊的工艺特点，焊接规范和焊接接头的基本形式和尺寸。
3．了解理弧焊机的基本工作原理。
4．掌握手工钨极氩弧焊的工艺特点、焊接规范、设备组成及应用。
5．掌握电弧焊时常见缺陷的产生原因及防止方法。
教学内容：
1．手弧焊的工艺过程。
2．手弧焊的焊接规范：焊条直径、电流强度、焊接层次。
3．手弧焊焊接接头的基本形式（GB985—80）。
4．手弧焊用工具。
5．埋弧焊的工艺过程。
6．埋弧焊时的焊接规范；电流强度、电弧电压、焊接速度、焊丝直径等。
7．MZ—1000、MZ1—1000、MZ—1—1000型埋弧自动焊机介绍。
8．埋弧焊焊接头的基本形式（GB986—80）。
9．手工钨极氩弧焊的工艺过程。
10手工钨极氩焊焊接规范：电流强度、焊接速度、电弧电压、钨极直径、喷嘴直径和氩气流量。
11、手工钨极氩弧焊操作技术。
12、手工钨极氩弧焊的设备组成。
13、电弧焊常见缺陷：裂纹、气孔、夹渣、夹钨等。
第四章电弧焊接用原材料
教学目的与要求：
1．了解空气对焊接区域的有害作用。
2．掌握电焊条的作用、组成、分类及检验和保管。
3．掌握焊剂的作用、成分、分类和保管。
4．掌握氩气，钨极的牌号和规格。
教学内容：
1．焊接区域中的气体：氢、氧、氮的有害作用。
2．焊条的组成：药皮的作用及类型；焊芯牌号；焊条的分类及保管（JB3223—83）。
3．焊剂的作用、分类、焊割431的介绍。
4．氩气、钨极（纯钨极、钍钨极、铈钨极）。
第五章碳弧气刨
教学目的与要求：
1．掌握碳弧的气刨的工艺过程。
2．掌握碳弧气刨的设备、工具和材料。
3．了解不同材料碳弧气刨的性能。
教学内容：
1．碳弧气刨的过程，碳弧气刨参数。
2．碳弧气刨的设备、电源和气刨枪。
3、低碳钢、低合金钢、不锈钢的碳弧气刨。
第六章焊接辅助设备
教学目的与要求：
1．了解焊接中常用装焊夹具的结构及使用特点。
2．了解焊接变位机械的结构及使用特点。
3．了解其它焊接辅助设备的构造及工作原理。
教学内容：
1．装焊夹具的作用及典型举例。
2．传动与调速变位机、翻转机、埋弧自动焊机械装置。
3．其它焊接辅助装置：焊丝除锈机，焊剂垫、焊剂输送和回收装置。
第七章焊接安全技术
教学目的与要求：
1．了解安全用电知识。
2．了解焊接过程中的有害因素和劳动保护措施。
教学内容：
1．安全用电的概念、预防触电的安全措施。
2．焊接过程中的有害因素、焊接劳动保护措施。