轴类零件加工设计毕业论文

轴类零件加工设计毕业论文

目录

摘要.................................................... 错误!未定义书签。第一节前言 (3)

一．轴类零件 (3)

二．机械加工工艺 (3)

第二节零件的工艺性审查 (4)

一．零件的结构特点 (5)

二．加工表面及其要求 (5)

三．零件材料 (5)

第三节进行毛坯的选择 (7)

一．确定毛坯类型及制造方法 (7)

1.毛坯类型 (7)

2.制造方法 (7)

二．确定毛坯的形状尺寸及公差 (7)

三．毛坯的技术要求 (7)

第四节选择基准 (8)

一．粗基准选择 (8)

二．精基准选择 (8)

三．定位基准选择 (8)

第五节拟定机械加工工艺路线 (9)

一．基本加工路线可归纳为四条。 (9)

二．加工顺序。 (9)

第六节确定机械加工余量、工序尺寸 (10)

第七节选择机床及工艺 (11)

一．选择机床 (11)

二．选择工艺设备 (11)

1.偏心加工工艺 (11)

2.螺纹加工工艺 (13)

3.选择刀具 (13)

第八节确定切削用量 (14)

一．背吃刀量 (14)

二．进给量 (14)

三．切削速度 (15)

四．主轴转速 (15)

第九节机械加工工艺卡片 (16)

一.工件装夹示意图 (16)

二.工艺卡片 (17)

毕业总结 (20)

致谢 (22)

参考文献 (23)

第一节前言

一．轴类零件

轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。

根据轴线形状的不同，轴可以分为曲轴和直轴两类。根据轴的承载情况，又可分为：①转轴，工作时既承受弯矩又承受扭矩，是机械中最常见的轴，如各减速器中的轴等。②心轴，用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩，有些心轴转动，有些心轴则不转动，如支承滑轮的轴等。传动轴，主要用来传递扭矩而不承受弯矩，轴的材料主要采用碳素钢合金钢，也可采用球墨铸铁或合金铸铁（用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件）等。轴的工作能力一般取决于强度和刚度，转速高时还取决于振动稳定性。

二．机械加工工艺

机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装，就是个加工的笼统的流程。

机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明，比如，上面说的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，铣床，等等，每个步骤就要有详细的数据了，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况，确定采用的工艺过程，并将有关容写成工艺文件，这种文件就称工艺规程。

机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件

之一，它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产。机械加工工艺规程一般包括以下容：工件加工的工艺路线、各工序的具体容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。

在制订工艺规程的过程中，往往要对前面已初步确定的容进行调整，以提高经济效益。在执行工艺规程过程中，可能会出现前所未料的情况，如生产条件的变化，新技术、新工艺的引进，新材料、先进设备的应用等，都要求及时对工艺规程进行修订和完善。

第二节零件的工艺性审查

图1.1 轴（件1）

一．零件的结构特点

偏心工件就是零件的外圆和外圆或外圆与孔的轴线平行而不相重合，偏一个距离的工件。这两条平行轴线之间的距离称为偏心距。外圆与外圆偏心的零件叫做偏心轴或偏心盘；外圆与孔偏心的零件叫偏心套。如图1.1所示。

偏心零件的加工是机械加工中的难点，对于象偏心轴承、凸轮等偏大心零件的加工目前普遍采用三爪、四爪卡盘，在普通机床上加工。随着科学技术的不断发展，对偏大心零件的需求越来越多，精度也越来越高，因此对该类偏心夹具的需求也相应的增加，其应用前景广阔。

偏心轴类零件是常见的典型零件之一。按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴偏心、阶梯轴偏心和异形偏心轴等；或分为实心偏心轴、空心偏心轴等。它们在机器中同样用来支承齿轮、带轮等传动零件，以传递转矩或运动。台阶偏心轴的加工工艺较为典型，反映了偏心轴类零件的大部分容与基本规律下面就介绍一种偏心轴常用的加工工艺。

二．加工表面及其要求

几何形状精度主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度。其误差一般应限制在尺寸公差围，对于精密轴，需在零件图上另行规定其几何形状精度。

表面粗糙度轴的加工表面都有粗糙度的要求，一般根据加工的可能性和经济性来确定。

三．零件材料

轴类零件材料常用45钢，精度较高的轴可选用40Cr、轴承钢GCr15、弹簧钢65Mn，也可选用球墨铸铁；对高速、重载的轴，选用20Mn2B、20Cr等低碳合金钢或38CrMoAl氮化钢。

本设计用的是45钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，调质后表面硬度可达45～52HRC。