第九章轮系案例
机械设计基础轮系

机械设计基础轮系机械设计中的轮系是指由轴、轮、轴承等零部件组成的能够传递动力和承受载荷的机械装置。
轮系在众多机械设备和工业领域中广泛应用,具有重要的意义。
本文将介绍机械设计基础轮系的一些重要知识和要点。
一、轮系的定义和基本组成轮系是由轮、轴和轴承等零部件组成的。
轮是指机械装置上的圆盘形零部件,轴是指承载轮的长条形零部件,轴承是指连接轮和轴的支撑零部件。
轮系的基本组成主要有:轮、轴、轴承。
1. 轮:轮通常由金属等材料制成,有多种类型,如齿轮、带轮、链轮等。
轮可以传递动力和承受载荷,是轮系中起着重要作用的部件。
2. 轴:轴是承载轮和传递力矩的零部件,通常由金属等材料制成。
轴可以根据其用途和载荷的特点进行选择,有不同的形状和尺寸。
3. 轴承:轴承是连接轮和轴的支撑零部件,可以减小轮与轴之间的摩擦和磨损,保证轮的平稳运转。
轴承分为滚动轴承和滑动轴承两种类型,可以根据实际需求进行选择。
二、轮系的设计原则在机械设计中,轮系的设计需要遵循一些基本原则,以确保轮系的工作效果和安全性。
1. 传递效率:轮系的设计应该追求传递效率的最大化,使得输入的动力能够尽可能地转化为输出的动力。
传递效率和轮系的几何形状、材料、润滑等因素有关,需要综合考虑。
2. 轴心对称性:轮系的轴心应该保持对称,以减小不平衡力矩和振动。
轴心对称性有助于提高轮系的平稳性和稳定性。
3. 载荷分配:轮系的设计应该合理分配载荷,使得各个轴和轮承受的载荷均衡。
合理的载荷分配有助于减小零部件的磨损和延长轮系的使用寿命。
4. 强度和刚度:轮系的设计需要满足一定的强度和刚度要求,以承受正常工作条件下的载荷和冲击。
强度和刚度的设计需要考虑材料的选择、零部件的形状和尺寸等因素。
三、轮系的选择与应用在机械设计中,根据实际需求和具体情况,选择合适的轮系是非常重要的。
以下是一些常见的轮系选择与应用的案例。
1. 齿轮传动:齿轮传动是一种常见的轮系形式,广泛应用于各种机械设备中。
第九章 轮系

周转轮系:
4 5 H3
行星轮 中心轮
6
定轴轮系:
1 2
5
3 7
67
例二、已知:图示轮系中Z 1 24, Z 2 33, Z 2 21, Z 3 78, Z 3 18, Z 4 30, Z 5 78。 求:i15 ?
5
2 4
解:
1.区分轮系: 2 2 5 1 3 周转轮系:
构件 原来角速度 加上公共角速度(- ωH )后各构件角速度
1 2 3 H
i
H 13
ω1
ω2 ω3
ω1H=ω1-ωH
ω2H=ω2-ωH ω3H=ω3-ωH
ωH
ωHH=ωH-ωH=0
Z3 1H 1 H 1 Z 2 Z3 H (1) 3 3 H Z1 Z 2 Z1
H 可按定轴轮系传动比计算: 转化轮系的传动比 i13
即公式中,三个活动构件1、3、H,必须已知两个构件的运动才能 求出第三个构件运动。如已知ω3 、 ωH求出ω1
三、结论: 设周转轮系中,任意两轮A(主动轮)、B以及行星架 间H的转速与齿数关系为
i
H AB H nA n nH H H A A nB nH B H nB
利用定轴轮系可实现几个
从动轴多分路输出传动。
动力源(发条盘N)直接带动分针M,同时又过另外定轴轮系分别带动时
针H、秒针S,实现多路 传动。iMH=12,iSM=60.
动力源(发条盘N)经由定轴轮系1-2直 接带动分针M,同时又分成两路:一路通 过定轴轮系9-10-11-12带动时针H, 另一路通过定轴轮系3-4-5-6一方面 直接带动秒针S,另一方面又通过定轴轮 系7-8带动擒纵轮E。由图可见,M与H 之间的传动比iMH 、S与M之间的传动比 iSM :
轮系传动比计算(机械基础)教案

轮系传动比计算(机械基础)教案第一章:轮系传动简介1.1 轮系的定义和分类定义:轮系是由两个或多个相互啮合的齿轮组成的传动系统。
分类:定传动比轮系、变传动比轮系、混合传动比轮系。
1.2 轮系的应用和特点应用:轮系广泛应用于机械传动、汽车传动、船舶传动等领域。
特点:传动平稳、噪声小、效率高、传动比精确。
第二章:传动比的计算方法2.1 定传动比轮系的传动比计算计算公式:传动比= 驱动齿轮齿数/ 从动齿轮齿数。
2.2 变传动比轮系的传动比计算计算方法:根据变传动比轮系的传动比曲线,确定所需的传动比值。
2.3 混合传动比轮系的传动比计算计算方法:分别计算定传动比轮系和变传动比轮系的传动比,相乘或相除得到混合传动比。
第三章:轮系传动比的实验测量3.1 实验目的和原理目的:验证轮系传动比的计算结果,提高实验技能。
原理:通过测量驱动齿轮和从动齿轮的转速,计算传动比。
3.2 实验设备和步骤设备:计时器、转速计、齿轮组。
步骤:安装齿轮组,调整转速,测量并记录驱动齿轮和从动齿轮的转速,计算传动比。
3.3 实验数据的处理和分析处理:计算实验测得的传动比与理论计算值的误差。
分析:讨论误差产生的原因,改进实验方法,提高实验精度。
第四章:轮系传动比的优化设计4.1 优化设计的目的和方法目的:提高轮系传动比的性能,降低成本。
方法:选择合适的齿轮材料、齿形和齿数。
4.2 齿轮材料的选择材料:钢、铸铁、塑料、陶瓷等。
选择原则:根据工作条件和要求选择合适的齿轮材料。
4.3 齿轮齿形的设计齿形:直齿、斜齿、螺旋齿等。
设计原则:根据传动比和负载要求选择合适的齿轮齿形。
4.4 齿轮齿数的选择齿数:根据传动比和齿轮尺寸选择合适的齿数。
选择原则:齿数越多,传动比越大,但尺寸和成本也增加。
第五章:轮系传动比的实际应用案例分析5.1 汽车传动系统中的应用案例案例:分析汽车变速箱中齿轮传动比的计算和设计。
5.2 机械传动系统中的应用案例案例:分析机械设备中齿轮传动比的计算和优化设计。
9、轮系

齿轮 z1 到 z5 传动比为(
)。
A.3 B.1/3 C.9
D.1/9
图 1-9-4
四、综合题
15.图 1-9-5 所示传动装置,动力从蜗杆 Z1 输入,输入转速 n1=540r/min。蜗轮分度圆
直径为蜗杆分度圆直径的 3 倍,蜗轮分度圆上螺旋角的正切值 tanβ2=1/9。齿轮
Z3~Z8 均为模数相同的正常齿制标准圆柱齿轮,齿轮 Z3 的齿顶圆直径为齿根圆直径 的 1.2 倍,Z4=50,Z5=20,Z7=50、Z8=80。a、b 点为摩擦轮 B 的水平移动运动范围。 丝杆的导程为 Pha=2.5mm,Phb=4mm,旋向均为右旋。其余条件如图所示。试分析:
可实现变速要求
可采用滑移齿轮等实现多级变速。
可实现变向要求
利用惰轮、三星轮等机构改变方向。
轮系可合成或分解运动
周转轮系特有。
二、轮系的类型(见表 1-9-2)
表 1-9-2
类型
定义
定轴轮系 所有齿轮(包括蜗杆、蜗轮)的几何轴线位置均固定不动轮系。
周转轮系 至少有一个齿轮的几何轴线绕另一齿轮的几何轴线转动的轮系。
(1)从齿轮在轴上的安装角度来看,该轮系中的齿轮有
齿轮、
齿
轮和
齿轮。
(2)轮系中,丝杆的螺纹牙型角为
,公称直径为 mm,螺纹线数为
。
(3)轮系的 V 带传动中,小轮包角的值为
。
(4)主轴的转速有
级,最高转速为
r/min。
(5)图示情况下,螺母的移动速度为
m/min,移动方向为
。
(6)当螺母移动 14mm 时,齿条的移动距离为
L
各级齿轮副中主动轮齿数连乘积 各级齿轮副中从轮齿数连乘积 各级齿轮副中从动轮齿数连乘积
轮系

3、惰轮 轮系中只改变首末轮的转向, 而不改变轮系传动 比的齿轮。
i15
n1 3 z2 z3 z4 z5 1 n5 z1 z2 z3' z4'
4、定轴轮系传动比的计算公式
i
1K
n1 从 1 K轮所有从动轮齿数之积 nK 从 1 K轮所有主动轮齿数之积
在应用上式时请注意: 1)若各轮轴线平行,可用(-1)m来判断首轮和末轮 转向关系,m—外啮合齿轮的次数;也可用画箭头的方 法判断。 2)若各轮轴线不平行(轮系中有锥齿轮或蜗杆传动) 时,只能用画箭头的方法判断其转向关系。
二、计算实例
H 例1:在图示的电动卷扬机减速器中,已知各 轮齿数:Z =24, Z =48, Z ' =30, Z =90, 1 2 2 3 Z '=20, Z =30, Z =80,求传动比i 3 4 5 1H 。
解: 首先正确地划分出各个基本轮系。
两个中心轮1、3均可运 动
差动轮系:1、2-2 、3、5(H) 定轴轮系:3、4、5
2、应用上式时应注意: 1)G——周转轮系中的主动轮;K——周转轮系中的从动 轮; H——周转轮系中的行星架。
2)G轮、K轮、转臂H三构件轴线平行。
3)代入nG 、nH 、nK时,注意nG 、nH 、nK的大小与方向, 应同时代入正、负号。
4)iGKH≠iGK
§3 周转轮系传动比计算
5)等式右边的正、负号按转化机构正确判断。
i12
1)锥齿轮
1 n1 z2 2 n2 z1
(大小)
两轮转向在图上画箭头表示 (方向)
两轮轴线不平行:只能用画箭头的方法表示其转向关系。
2)蜗轮蜗杆传动转向关系的判定:
模块9轮系与减速器课件

05
轮系的设计与分析
轮系的CAD软件应用
软件选择
在轮系的设计与分析中,常用的CAD软件包括AutoCAD、SolidWorks和ANSYS等,这 些软件具有强大的绘图、建模和分析功能。
建模方法
建模时需考虑轮系的类型、尺寸、材料和运动学特性等因素,利用CAD软件建立精确的三 维模型。
应用实例
通过CAD软件进行轮系的模拟装配、运动学和动力学分析,优化设计并降低试制成本。
轮系的运动学分析
运动学分析目的
通过对轮系的运动学分析,可以了解各轮的转速、转矩和运动轨迹 等特性,为优化设计和控制提供依据。
分析方法
采用理论分析和实验测试相结合的方法,通过测量轮系的运动学参 数,如速度、加速度和角速度等,对轮系进行全面的运动学分析。
压力角
齿轮的压力角是指齿与齿之间的夹角,它影 响齿轮的传动性能。
齿数
齿轮的齿数是表示齿轮上齿的个数。
齿顶圆直径
齿顶圆直径是指齿轮最外圆的直径,它与模 数和齿数有关。
齿轮的材料与制造工艺
材料
齿轮的材料一般采用钢、铸铁、有色 金属等材料。
制造工艺
齿轮的制造工艺包括锻造、铸造、切 削加工等。
03
轮系的传动比计算
轮系的应用场景
01
02
03
工业传动
在工业传动中,轮系常用 于变速传动、增速传动、 分路传动等场合。
车辆传动
在车辆传动中,轮系常用 于汽车变速器、摩托车变 速器等。
航空航天
在航空航天领域,轮系常 用于飞机起飞、降落和姿 态控制等。
轮系的设计原则
01
02
03
机械设计基础9轮系

(3) 找出各基本轮系之间的联系。
(4) 将各基本轮系传动比方程式联立求解,即 可求得混合轮系的传动比。
例:电动卷扬机减速器 z1=24,z2=38,z2'=21, z3=78, z3'=18,z4=30, z5=78,求i15
HH
3 2 1 2' 55 4 3'
2’
4
H为 输 出 件
1
3’
(一)1,2-2',3,H——周转轮系
当z1=100,z2=101, z2′=100,z3=99时, 其传动比。
iH1 10000
4.实现运动的合成与分解
(1)运动的合成
(2)加法机构
5.结构小、重量轻时,可实现大功率传动
第二节 定轴轮系及其传动比
一、平面定轴轮系的传动比计算
单级齿轮传动比的计算
1 n1 z2 i12 2 n2 z1
3',4,5——定轴轮系 (二)
z 2 z3 1 H i (1) 3 H z1 z2
H 13
3
z i35 3 5 5 z3
(四)联立
(三)
3 3 H 5
n1 i15 29.9 n5
正号说明齿轮1、5的转向相同
求 nH 2 的大小和方向。 解题要点:齿轮1、2、 3、4组成定轴轮系, 齿轮4’、5、6及系杆H1 组成行星轮系,齿轮7、 8、9及系杆H2组成行 星轮系,三者之间串 联,齿轮4和4’属同一 构件,系杆和齿轮7属 同一构件
差动轮系
轮系运转时,至少有一个齿轮的几何轴线可绕另一个齿 轮的几何轴线转动。
3.混合轮系
若轮系中,既含有定轴轮系,又 含有基本周转轮系;或者含有几个 基本周转轮系时,则该轮系称为混 合轮系。
轮系及其设计

1、如图所示为一手摇提升装置,其中各轮齿数均已知,试求传动比i 15, 指出当提升重物时手柄的转向(在图中用箭头标出)。
解 此轮系为 空间定轴轮系78.5771811520524030504321543215=⨯⨯⨯⨯⨯⨯=='''z z z z z z z z i3、图示为纺织机中的差动轮系,设z 1=30, z 2=25, z 3=z 4=24, z 5=18, z 6=121, n 1=48~200r/min, n H =316r/min, 求n 6=?解 此差动轮系的转化轮系的传动比为:6.51824301212425)1(5316426116=⨯⨯⨯⨯=-=--=z z z z z z n n n n i H H H H H n n n i n +-=)(161166 当)min (200~481r n =时,则:)min (29.295~14.268316)316200(6.51~316)31648(6.516r n =+-⨯+-⨯= 6n 转向与1n 及H n 转向相同。
4、图示为建筑用铰车的行星齿轮减速器。
已知:z 1=z 3=17, z 2=z 4=39, z 5=18, z 7=152,n 1=1450r/min 。
当制动器B 制动,A 放松时,鼓轮H 回转(当制动器B 放松、A 制动时,鼓轮H 静止,齿轮7空转),求n H =?解:当制动器B 制动时,A 放松时,整个轮系为一行星轮系,轮7为固定中心轮,鼓轮H 为系杆,此行星轮系传动比为:5317421171)1(11Z Z Z Z Z Z i i H H --=-= 44.4518171715239391=⨯⨯⨯⨯+= 91.3144.45145011===H H i n nH n 与1n 转向相同。
5、如图所示为一装配用电动螺丝刀齿轮减速部分的传动简图。
已知各轮齿数为z 1=z 4=7,z 3=z 6=39, n 1=3000r/min,试求螺丝刀的转速。
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转化轮系(定轴)
二、单级行星轮系传动比的计算
转化前、后转化轮系中各构件的转速
构件 原轮系中的转速 转化轮系中的转速
1 2
n1 n2
nH1=n1-nH nH2=n2-nH
3
H
n3
nH
nH3=n3-nH
nHH=nH-nH=0
对图示结构的行星轮系,由于转化轮系中nHH=0,故可视为定轴轮
系,从而借用定轮轮系传动比的计算公式有:
汽车后桥差速器
轮系的功用(三)
(4)用于运动的合成与分解
太阳轮3的传动
太阳轮1的传动
船用航向指示器传动简图
当船舶直线行驶时,两发动机转速相同,航向指示针不变。
当船舶航向需改变时,变化两发动机的转速,转速差越大,指针M偏转越大, 航向转角越大
第六节 K-H-V型行星轮系简介
一、渐开线少齿差行星传动
③找出与此行星轮啮合的太阳轮。 ④由上述行星轮、行星架、太阳轮和机架构成了一个单级行星
轮系。
⑤按上述办法,依次确定其它的简单行星轮系。 ⑥找出两个简单行星轮系运动的联系构件,代入已知求出未知。
例9-5 某直升飞机主减速器的行星轮系如图所示,发动机直接带动 太阳轮1。已知各轮齿数为:z1=z5=39,z2=27,z3=93,z 3′ =81, z4=21两太阳轮同向回转,转速n1=110r/min,n3=200r/min。试求 转臂的转速nH 解 图示为多级行星轮系。可划分为:1-2-3-H1与5-4-3′-H2两个单级行星
由内齿轮1、行星轮2、行星架H、等角速输出机构W与输出轴组成,一般H 为输入轴,输出轴V的转速为行星轮2的绝对转速。太阳轮和行星轮的齿数相 差很少。故称少齿差行星传动。 有
n2 nH z1 i21 n1 nH z 2
H
即
n2 nH z1 0 nH z 2
所以
z1 z 2 z1 z1 z 2 i2 H 1 z2 z2 z2 故 i i 1 z2 HV H2 i2 H z1 z 2
z n1 nH 1 3 i (1) n3 nH z1
H 13
由题意可知,轮1、轮3转向相反, 将n1、n3及各轮齿数代入上式,得
100 nH 72 4 400 nH 18 解之得nH 300r / min 由此求得i1H n1 1 nH 3
H 13
题意轮1与轮3同向回转,符号相同,代入公式有
110 nH 70 2 200 nH 35
解之可得 nH=170r/min
计算所得nH为正,故nH与n1转向相同
三、多级行星轮系传动比的计算
解题要点:
①首先找出行星轮(几何轴线运动的齿轮)。
②找出支承行星轮运动的构件,即行星架H。
i1H=10000
轮系的功用(一)
(3)可实现传动的变速与变向
轮系的功用(二)
(3)可实现传动的变速与变向
轮系的功用
(4)用于运动的合成与分解
锥齿轮差速器中,齿轮2(2′)为 行星轮,与太阳轮1、3啮合,有
合成
2nH=n1+n3
分解
n1 nH z3 i13 n3 nH z1
H
H
(a)
n5 20 1 1 z 3 (1) (b) 对于3 ′ -4-5所组成的定轴轮系有 i53 n3 z5 100 5
因为n5=nH,n3′=n3,故(b)式可为 nH/n3= -1/5,即n3= -5nH,
将其代入(a)式,则有
n1 nH 6 5nH nH
行星轮系按自由度分
简单行星轮系 (F=1)
差动行星轮系 (F=2)
混 合 轮 系
第二节 定轴轮系传动比的计算
一、轮系传动比计算的目的
确定两齿轮间传动比,或借助传动比计算确定轮系 中各齿轮的转速及转向。
二、 轮系传动比计算需解决的两个要件 1.传动比i 的大小;2.输出轮(齿轮)的转动方向。
简单定轴轮系中的齿轮转向(箭矢标注法)
运动分解举例,汽车后桥差速器
直行:n1=n3=n4
左拐:汽车绕速度瞬心C转动
n1 s1 (r L) r L n3 s3 (r L) r L r L z5 n5 因为 n1 r z4 n4=nH r L z5 求得 n3 n5 r z4
例9-1 图示提升装置,已知z1=20,z2=50,z 2 ′ =16,z3=30, z 3 ′ =1,z4=40,z4 ′ =18,z5=52,试计算传动比i15,并指出当 提升重物时的手柄转向
手柄
解 本轮系为含有锥齿轮、蜗杆
传动的复杂轮系,应用普适方式 计算 1.计算传动比i15的大小 z2×z3×z4×z5
i1k=n1/nk=(-1)m
从首轮到未轮所有从动轮齿数的乘积 从首轮到未轮所有主动轮齿数的乘积
讨论:(1)若i1k终值为“+”,表示首未轮转向相同;为“- ”,表示首未
轮转向相反。 (2)这类轮系也可用普适方式进行计算:先计算传动比大小, 用箭矢标注法确定各轮转向。
定轴轮系传动比计算
综合PPT9与PPT10例图,定轴轮系传动比计算规律如下: 2.对包含非平行轴线齿轮传动的定轴轮系 采用普适方式计算:
i1H符号为负,表示行星架的转向与齿 轮1的相反,与齿轮3的相同。
例9-3 图b为简单行星轮系。已知各轮齿数为:z1=100,z2=99, z2 ′ =100;z3=101。试求iH1。 nH 99 101 2 i13 (1) n3 nH 0 nH z1 z 2 100 100
解上式得 iH=37 当n1=1450r/min,可解得nH=1450/37 = 39.19 r/min
符号为正表示卷筒转向与电动机带动的齿轮1转达向相同。
第五节 轮系的功用
轮系广泛用用于各种机械设备中,其功用如下:
(1)传递相距较远的两轴 间的运动与动力,如右图
(2)获得大传动比。例9-3中,当 z1=100,z2=99,z2 ′ =100;z3=101时
推广到一般情况
设nG和nK为行星轮系中任意两个齿轮G和K的转速
H iGK H nG nG nH m 齿轮G和K之间所有从动轮齿数的乘积 H (1) nK nK nH 齿轮G和K之间所有主动轮齿数的乘积
讨论:
1.nG、nK、nH必须是轴线之间互相平行或重合的相应齿轮的转速(图示); 2.将nG、nK、nH的已知值代入公式时必须带正号或负号;
i
1H1=
1 i13 1
2
H1
2
132 120 10.41 所以 iⅠⅢ= i1H2= 39 39
正号表明轴Ⅰ与轴Ⅲ转向相同
第四节 混合轮系传动比的计算
解题要点:
①区分哪些齿轮构成定轴轮系;
②区分哪些齿轮构成单级行星轮系; ③分别列出其传动比计算式; ④代入已知求出未知
例9-6 图示轮系中,已知各轮齿数为:
3.iHGK≠iGK。 4.对于单级简单行星轮系,由于有一个太阳轮固定,其速度为0,因 此已知一个构件的转速,可方便求得另一构件的转速
n1 nH i 1 i1H , 0 nH
H 13
即i1H
n1 H 1 i13 nH
例9-2 一差动轮系如图a所示。已知各轮齿数为:z1=18, z2=24,z3=72;轮1和轮3的转速为:n1=100r/min, n3=400r/min,转向如图示。试求nH和i1H 解 由转化轮系传动比计算公式得
=(n1/n2)(n2/n3)(n3 ′ /n4) =(z2/z1)(z3/z2)(z4/z′3) = z3z4/z1z′3
转向:如箭矢所指方向
二、定轴轮系传动比计算
综合PPT9与PPT10例图,定轴轮系传动比计算规律如下:
1.对仅含平行轴线齿轮传动的定轴轮系
设首轮为1,未轮为k,外啮合齿轮的对数为m,则
H
又因n2=nH(同轴),则i15= i12 iH5= -2 ×100= -200 式中负号表示轮系中轮1与轮5的转向相反(如图示箭头方向所示)
例9-7 图示电动卷扬机传动简图中,已
知各轮齿数为: z1=24,z2=48,z′2=30, z3=90,z′3=20,z4=40,z5=100。试求传 动比i1H。若电动机转速n1=1450r/min, 其卷筒转速nH为多少?
z1=20,z2=40,z3=81,z4=45,z4 ′ =44,z5=80。 试求传动比i15。
解 该轮系为混合轮系,可划分为定轴轮系1-2;
单级行星轮系3-44 ′ -5-H,两轮系串联,n3=0,联接构件齿轮2(H) 定轴轮系部分:
H
i12=n1/n2= - z2/z1= -40/20= -2
H
3
即
-i1H+1=9999/10000
得
iH1=1/10000
iH1的符号为正,行星架与齿轮1转向相同。
例9-4 图示锥齿轮系中,已知齿数z1=35,z3=70,两太阳轮同 向回转,转速n1=110r/min,n3=200r/min。试求转臂的转速nH 解 由公式
z3 n1 nH i n3 nH z1
根据轮系运转时齿轮的轴线位置相对于机架是否固定, 轮系基本可分为两大类:定轴轮系与行星轮系。此外,还有 由部分定轴齿轮传动与行星齿轮传动组合而成的混合轮系。
定 轴 轮 系
平面定轴轮系 空间定轴轮系
定轴轮系运动简图示例
惰轮
平面定轴轮系
空间定轴轮系
行 星 轮 系
视频
运动简图示意
行星轮系按复杂程度分
平行轴线齿轮传动 (外啮合)
平行轴线齿轮传动 (内啮合)
定轴锥齿轮传动 大小:i=n1/n2= z2/z1