第九章 轮系
轮系的功用

《机械原理》第九章齿轮系及其设计—轮系的功用和行星轮系齿数的确定一、轮系的功用1、实现变速传动此机构为换档变速传动机构,在主动轴转速不变的条件下,通过换档可使从动轴得到不同的转速。
若仅用一对齿轮实现较大的传动比,必将使两轮的尺寸相差悬殊,外廓尺寸庞大,故一对齿轮的传动比一般不大于8。
实现大传动比应采用轮系(定轴轮系或周转轮系)。
i =10若仅用一对齿轮实现较大的传动比,必将使两轮的尺寸相差悬殊,外廓尺寸庞大,故一对齿轮的传动比一般不大于8。
实现大传动比应采用轮系(定轴轮系或周转轮系)。
Z2Z’i H 1 =100002HZ1Z33、实现分路传动利用定轴轮系,可以通过主动轴上的若干齿轮分别把运动传递给多个工作部位,从而实现分路传动。
滚齿机工作台中的传动机构单线滚刀右旋单线蜗杆轮坯主动轴3294567184、实现换向传动在主动轴转向不变的条件下,利用轮系可改变从动轴的转向。
车床走刀丝杠三星轮换向机构差动轮系可以把两个运动合成为一个运动。
差动轮系的运动合成特性,被广泛应用于机床、计算机构和补偿调整等装置中。
13H 311331HH H z n n i n n z -==--131()2H n n n ⇒=+如果z 1 = z 313H 311331HH H z n n i n n z -==--131()2H n n n ⇒=+如果z 1 = z 3 差动轮系还可以将一个基本构件的主动转动按所需比例分解成另两个基本构件的不同转动——运动分解。
应用:汽车后桥的差速器能根据汽车不同的行驶状态,自动将主轴的转速分解为两后轮的不同转速。
123H 差速器22H 4513132H n n n =+4132n n n =+如何确定n 1和n 3?13当汽车走直线时,要求:n 1 =n 34132n n n =+由于413n n n ==,故有即1、3、4之间无相对运动,整个差动轮系相当于同齿轮4固连在一起成为一个刚体,随齿轮4一起旋转。
《轮系及计算》课件

齿轮的几何参数
齿数:齿轮的 齿数是决定齿 轮传动比的重
要参数
模数:齿轮的 模数是决定齿 轮尺寸的重要
参数
齿距:齿轮的 齿距是决定齿 轮传动精度的
重要参数
齿形角:齿轮 的齿形角是决 定齿轮传动效 率的重要参数
齿轮的传动比
齿轮传动比:两个齿轮的齿数之比 传动比公式:i=n1/n2,其中i为传动比,n1和n2分别为主动轮和从动轮的齿数 传动比的作用:改变转速和扭矩 传动比的选择:根据实际需求选择合适的传动比,以实现预期的转速和扭矩
05 轮系的计算方法
齿轮的啮合关系
齿轮的啮合关系是指两个齿轮在传动过程中相互接触、相互啮合的状态。
齿轮的啮合关系可以分为直齿圆柱齿轮啮合、斜齿圆柱齿轮啮合、人字齿轮啮合等。
齿轮的啮合关系直接影响到传动的平稳性、效率和寿命。 齿轮的啮合关系可以通过计算齿轮的模数、齿数、压力角等参数来确定。
轮系的传动比计算
轮系的设计实例分析
实例一:自行车轮系设计 实例二:汽车传动轮系设计 实例三:工业机器人轮系设计 实例四:航空航天轮系设计 实例五:医疗设备轮系设计 实例六:家用电器轮系设计
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06 轮系的设计与优化
齿轮的设计原则
齿形选择: 根据使用 环境和负 载选择合 适的齿形
齿数选择: 根据传动 比和转速 选择合适 的齿数
齿宽选择: 根据载荷 和强度要 求选择合 适的齿宽
齿距选择: 根据传动 精度和噪 音要求选 择合适的 齿距
齿面硬度: 根据使用 环境和载 荷选择合 适的齿面 硬度
04 轮系的工作原理
齿轮的工作原理
齿轮的组成:齿数、模数、齿 距、齿形等
齿轮的传动原理:通过啮合传 递动力和运动
朱明zhubob机械设计基础第7.8.9章轮系习题答案

第七章1.轮系的分类依据是什么?轮系在运转过程中各轮几何轴线在空间的相对位置关系是否变动2.怎样计算定轴轮系的传动比?如何确定从动轮的转向?定轴轮系的传动比等于组成轮系的各对齿轮传动比的连乘积,也等于从动轮齿数的连乘积与主动轮齿数的连乘积之比。
对于首末两轮的轴线相平行的轮系,其转向关系用正、负号表示。
还可用画箭头的方法来确定齿轮的转向3.定轴轮系和周转轮系的区别有哪些?定轴轮系是指在轮系运转过程中,各个齿轮的轴线相对于机架的位置都是固定的。
周转轮系是指在轮系运转过程中,其中至少有1个齿轮轴线的位置不固定,而是绕着其他齿轮的固定轴线回转4.怎样求混合轮系的传动比?分解混合轮系的关键是什么?如何划分?在计算复合轮系时,首要的问题是必须正确地将轮系中的各组成部分加以划分。
而正确划分的关键是要把其中的周转轮系部分找出来。
周转轮系的特点是具有行星轮和行星架,所以要找到轮系中的行星轮,然后找出行星架(行星架往往是由轮系中具有其他功用的构件所兼任)。
每一行星架,连同行星架上的行星轮和行星轮相啮合的太阳轮就组成一个基本的周转轮系,当周转轮系一一找出之后,剩下的便是定轴轮系部分了5.轮系的设计应从哪些方面考虑?考虑机构的外廓尺寸、效率、重量、成本等。
根据工作要求和使用场合合理地设计对应的轮系。
6.如图7-32所示为一蜗杆传动的定轴轮系,已知蜗杆转速n 1 = 750 r/min ,z 1 = 3,z 2 = 60,z 3 = 18,z 4 = 27,z 5 = 20,z 6 = 50。
试用画箭头的方法确定z 6的转向,并计算其转速。
答:齿轮方向向左,n6=75r/min7.如图7-33示为一大传动比的减速器,z 1 = 100,z 2 = 101,z 2 = 100,z 3 = 99。
求:输入件H 对输出件1的传动比i H1。
图7-32 蜗杆传动的定轴轮系 图7-33 减速器 答:100001 H i8.如图7-34所示为卷扬机传动示意图,悬挂重物G 的钢丝绳绕在鼓轮5上,鼓轮5与蜗轮4连接在一起。
9.轮系

Z4 Z2 Z1 Z3 Z' 3 Z5
定轴轮系的传动比
ω1 从动齿轮齿数连乘积 大小: 大小: i1k = = ω k 主动齿轮齿数连乘积
转向: 转向: 画箭头法(适合任何定轴轮系) 画箭头法(适合任何定轴轮系)
(1) m 法(只适合所有齿轮轴线都平行的情况) 只适合所有齿轮轴线都平行的情况)
结果表示: 结果表示:
1 na = 750rpm(正), ) nb = 102rpm(负负) 750 nH 87 = 102 nH 15 nH = 23.3rpm(顺) iaH na 750 = = = 32.19 nH 23.3
g H
a b
2 na = 750 rpm(正)nb = 150 rpm(负) ) , 750 nH 87 = 150 nH 15 nH = 17.6 rpm(逆)
g H
a b
' 已知 例: z1 = 48, z2 = 42, z2 = 18, z3 = 21, n1 = 100r / min,
n3 = 80r / min, 方向与n1相反.求nH .
3的轴线重合. 解:轮1, zz n -n 所以:1 H = - 2 '3 n3 - nH z1z2 (由画箭头确定正负号) 100 - nH 42 × 21 =- 80 - nH 48 × 18 nH = 9.17r / min (与n1同向)
从动齿轮齿数连乘积 (输入,输 ω1 输入, =± ± i1k = 出轴平行) ωk 主动齿轮齿数连乘积 出轴平行)
图中画箭头表示(其它情况) 图中画箭头表示(其它情况)
§9-3 周转轮系的传动比
一,周转轮系的组成及类型
n2 n3 H 1 n1 2 nH 3 O3 O1 1 3 2 O2 H OH
第9章--轮系概要讲解学习

i25 ( 1 )mz z2 3 'z z4 3 'z z5 4( 1 )27 1 2 8 1 3 8 0 3 2 0 7 6
4)计算定轴轮系传动比有
i12nn12
z2 z1
3 2
01.5 0
n2 n2'
n4 0
i1H
n1 nH
7.5
例9-5
解:1)齿轮2,3的几何轴线是不 固定的,故为行星轮 ,H即为行 星架,齿轮1和齿轮3是中心轮。 构成基本周转轮系 。 2)找出定轴轮系,齿轮3、4、5。
3)计算周转轮系传动比有
9.3 周转轮系及其传动比
9.3.1周转轮系的组成及类型
行星轮:轴线位置变动的齿轮,即
3 3 既作自转又作公转的齿轮2。
中心轮或太阳轮 : 22
轴线位置固定的齿轮
行星架 : H H
支持1 行1 3 星3 轮作自转和公1 1
转的构H件H
33
22
11 HH
差动轮系 :
F 1 3 1 4 2 4 2 2
ijk
nj nk
齿 齿轮 轮 jj至 至齿 齿kk轮 轮 间 间所 所有 有主 从动 动轮 轮乘 乘 齿 齿积 积 数 数的 的连 连
对于所有齿轮轴线都平行的定轴轮系,各对啮合齿
轮的主、从动轮的转向只有相同(内啮合)和相反(外 啮合)两种情况。因而,可令一对内啮合齿轮传动比为 正,一对外啮合齿轮传动比为负。如果轮系中从齿轮至
机械原理第九章 轮系

3、输入、输出齿轮的轴线不平行 画箭头方法确定,且不能在传动比大小前加正或负号
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18
§9.3 周转轮系的传动比计算
定轴轮系传动比计算公式
周转轮系传动比计算
?
反转法原理,将周转 轮系转化为定轴轮系
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周转轮系的传动比计算
一、周转轮系传动比计算的基本思路
- H
系杆机架 周转轮系定轴轮系
14
二、传动比转向的确定
定轴轮系的传动比计算
1、平面定轴轮系(各齿轮轴线相互平行)
i15
1 5
(
1)
3
z2 z3 z1z2
z4 z5 z3 z4
z2 z3z4 z5 z1z2 z3 z4
惰轮
i1k
1 k
(1)m 所有从动轮齿数的乘积 所有主动轮齿数的乘积
惰轮:不改变传动比的大小,但改变轮系的转向
其大小和正、负完全按照根据定轴轮系来处理。周转轮系 传动比正负是计算出来的,而不是判断出来的。
3、表达式中 1、k、H的正负号问题。若基本构件的实际 转速方向相反,则 的正负号应该不同。
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四、轮系传动比计算举例
周转轮系的传动比计算
例题1:已知 z 1 1, 0 z 2 1 0 , z 0 2 1 1 , 0 z 3 9 0 , 9 试求传动比。
周转轮系的 转化机构
可直接用定轴轮系传动比的计算公式。
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20
周转轮系的传动比计算
将轮系按-ωH反转后,各构件的角速度的变化如下:
构件
1 2
3 H
原角速度
ω1 ω2
ω3 ωH
周转轮系传动比的计算

《机械原理》第九章齿轮系及其设计——周转轮系传动比的计算2H 2H 1313反转原理:给整个周转轮系加上“-ωH ”,不改变轮系中各构件之间的相对运动,但原周转轮系将转化成为一定轴轮系,可按定轴轮系的公式计算转化后轮系的传动比。
转化后所得轮系称为原周转轮系的2K-H 型“转化轮系”-ωH1 ω1将轮系按-ωH 反转后,各构件的角速度的变化如下:2 ω23 ω3H ωH转化后: 系杆=>机架,周转轮系=>定轴轮系构件原角速度转化后的角速度2H 13ω1H =ω1-ωHω2H =ω2-ωH ω3H =ω3-ωHωH H =ωH -ωH =02H 13上式“-”说明在转化轮系中ω1H 与ω3H 方向相反。
H H H i3113ωω=2132z z z z -=13z z -=H Hωωωω--=312H 132H 131133i ωω=周转轮系中1、3之间的传动比2132z z z z -=H Hωωωω--=31H H H i3113ωω=13z z -=通用表达式:Hn Hm ωωωω--=m n m n =±转化轮系中由至各从动轮齿数的乘积转化轮系中由至各主动轮齿数的乘积H nH m H mniωω=1. 齿轮m 、n 和H 的轴线必须平行。
2.公式中的“±” 不能去掉,它不仅表明转化轮系中两个太阳轮m 、n 之间的转向关系,而且影响到ωm 、ωn 、ωH 的计算结果。
特别注意:通用表达式:Hn H m ωωωω--=m n m n =±转化轮系中由至各从动轮齿数的乘积转化轮系中由至各主动轮齿数的乘积H nH m H mniωω=特别注意:3. ωm 、ωn 、ωH 的已知值代入上式时必须带正负号,当假定其中某一已知值的转向为正时,则转向与之相同的取正,与之相反的取负。
4.i mn H ≠i mn ,i mn H 为转化轮系中m 、n 两轮的角速度之比,其大小和方向按定轴轮系传动比的计算来确定;i mn 为周转轮系中m 、n 两轮的绝对速度之比,其大小和方向按其转化轮系的公式推导出来。
机械设计 第九章 轮系

9.3.1 周转轮系传动比的计算
周转轮系 反转法 定轴轮系 (转化机构)
定轴轮系传动 比计算公式
求解周转轮 系的传动比
行星轮系的传动比,可以采用“转化机构法”。
nA nH A至K间各从动轮齿数的连乘积 nK nH A至K间各主动轮齿数的连乘积
9.3.2 使用公式时需注意的问题
3. 轮系中首、末两轮几何轴线不平行
用公式计算出的传动比只是 绝对值大小,而其相对转向只能由 在运动简图上依次标箭头的方法来 确定。 如下例所示为一空间定轴轮 系,当各轮齿数及首轮的转向已 知时,可求出其传动比大小和标
出各轮的转向,即:
i18
z 2 z4 z6 z8 n1 n8 z1 z3 z5 z7
两轮的相对转向关系,也可用画箭头的方法表 示,外啮合箭头方向相反,内啮合箭头方向相同。
对于圆锥齿轮传动、蜗杆传动等空间齿轮传动 机构,因其轴线不平行,不能用正、负号说明其转 向,只能用画箭头的方法在图上标注转向。
轮系的传动比:轮系中首、末两轮的角速度(或转速)之比。
当首轮用“1”,末轮用“k”表示时, 其传动比 i1k 的大小计算公式为
第9 章
轮系
9.1 轮系及其分类
9.2 定轴轮系传动比的计算
9.3 行星轮系传动比的计算
9.4 组合轮系传动比计算
9.5 轮系的应用
9.1
概述
由一对齿轮组成的 机构是齿轮传动的最简 单形式。 但在机械中,往往 需要把多个齿轮组合在 一起,形成一个传动装 置,来满足传递运动和 动力的要求。 这种由一系列齿轮 组成的传动系统称为齿 轮系,简称轮系。
式中,m表示外啮合次数。
若计算结果为“+”,表明首、末两轮 的转向相同;反之,则转向相反。
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§8-1 §8-2 §8-3 §8-4 §8-5
轮
系
轮系的类型 定轴轮系及其传动比 周转轮系及其传动比 复合轮系及其传动比 轮系的应用
§9-1 轮系的类型
由一系列齿轮组成的传动系统称为轮系。轮系可分为定轴轮
系和周转轮系。
一、在运转过程 中,各轮几何 轴线的位置相 对于机架是固 定不动的轮系 称为定轴轮系, 如图所示。
例2: 电动卷扬机减速器 Z1=24,Z2=48,Z2'=30, Z3=90,Z3'=20,Z4=30, Z5=80,求i1H
(H,5为一整体)
H 3 2 1 2' 5 4 3' H 为输出件
(一)1,2-2',3,H——周转轮系 3',4,5——定轴轮系 (二)
Z2Z3 1 H i (1) 3 H Z1 Z 2
方程,求出待求的参数。
正确区分各个轮系的关键在于找出各个基本周转轮系。 找周转轮系的一般方法是:先找出行星轮,支持行星轮的
构件就是行星架--系杆,几何轴线与行星架的回转轴
线重合,且直接与行星轮相啮合的定轴齿轮就是中心轮。
一组行星轮、系杆、中心轮构成一 个基本周转轮系。区分出各个周转 轮系以后,剩下的就是定轴轮系。
但要注意,这种类型的行星轮系传动,减速比愈大,其机械
效率愈低。一般不宜用来传递大功率。如将其用作增速传动 (即齿轮1低速输入,行星架H高速输出),则可能产生自锁。
例 在图示空间差动轮系中,已知各轮齿数z1=60,z2=40,z2’ = z3 = 20 , n1 = n3 = 60r/min ,但是两轮转向相反,试求行星 架转速nH的大小、转向。
合 ,否则轮系不能运动。 此关系是构成周转轮系必须
满足的基本条件之一,称为同心条件。
二、周转轮系传动比的计算
求解周转轮系传动比,常用的方法是 转化轮系法(实质是反转
法)。 假定给图a所示整个周转轮系加上一个绕 O轴线回转、并与系杆
转速大小相等而方向相反的公共转速-nH (图b),轮系中各构件之
n1 n2
n1H=n1-nH n2H=n2-nH
3 H
n3 nH
n3H=n3-nH nHH=nH-nH=0
表中原来的转速是指周转轮系中各构件相对于机架的绝对 转速;而转化轮系中各构件的转速(在转速的右上角带有角 标H)则是指各构件相对于系杆H的相对转速。
转化轮系是定轴轮系,可按定轴轮系传动比计算方法对转 化轮系进行求解。 在任一周转轮系中,当任意两轮G、K及系杆H回转轴线平 行时,则其转化轮系传动比的一般计算式为
对齿轮传动(图中双点划线
所示)小,节约材料和减轻 重量,且制造、安装方便。
二、实现变速、变向传动
在主动转速和转
向不变的情况下, 利用轮系可使从
输入轴
输出轴
动轴获得不同转
速和转向。
如图所示汽车变 速箱,按照不同 的传动路线,输 出轴可以获得四 挡转速(见下表)。
三、获得大的传动比
采用周转轮系,可用较少的齿轮获得很大的传动比,如上
对由圆柱齿轮组成的平面定轴轮系部分,由于内啮合时齿轮 的转动方向相同,而每经过一次外啮合齿轮转向改变一次, 若有m次外齿合,其转向就改变m次,因此可用(-1)m来确定 传动比前的“+”、“-”号。
如上图所示轮系中由齿轮1至齿轮4间的传动比可表示为
§9-3 周转轮系及其传动比
一、周转轮系的组成
如图所示为一常见的周转轮系,它由 中心轮(太阳轮 )1、 3、行星轮2和系杆 (又称行星架或转臂)H组成。 周转轮系中,中心轮1、3和系杆H均绕固定轴线转动, 称为 基本构件 。 周转轮系中诸基本构件的轴线必须重
四、合成运动和分解运动
合成运动是将两个输入运动合成为一个输出运动;分解
运动是把一个输入运动按可变的比例分解成两个输出运 动。合成运动和分解运动都可用差动轮系实现。 如图所示的轮系,若z1=z3,z2 = z2’ ,则
解得
2nH=n1+n3
该轮系可以把两个输入运动合成一个运动输出。 下图所示汽车后桥差速器是差动轮系分解运动的典型实例。
五、其他
1. 如利用轮系可以使一个主动构件同时带动若干个从动 构件转动,实现分路传动。
2. 利用行星轮系还可在较小外廓尺寸下实现大功率传动。 3. 利用轮系还可使输出构件实现复合运动,如下图所示 机械手手腕机构。
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述例题双排外啮合行星轮系传动比可达10000。再如下图a 所示的少齿差行星传动也可获得大的传动比。
由式(5-2) 可导出其传 动比
上式表明,如果齿数差z2-z1很小,则可获得较大的单级 传动比。当z2-z1= 1时,称为一齿差行星传动,此时 iH1
= -z1 ,式中“-”号表示行星轮 1 与行星架 H 转向相反。
3 )式中 nG 、 nK 、 nH 均为代数值,在计算中必须同时代 入正、负号,求得的结果也为代数值,即同时求得了 构件转速的大小和转向。 4) iHGK与iGK是完全不同的两个概念。iHGK是转化轮系中 G 、 K 两轮相对于系杆 H 的相对转速之间的传动比; 而iGK是周转轮系中G、K两轮绝对转速之间的传动比。 5)对于下图所示由圆锥齿轮组成的周转轮系,式(5-2)只 适用于其基本构件 (1、 3、 H)之间传动比的计算,而 不适用于行星轮2。因为行星轮2和行星架H的轴线不 平行,其转速n2、nH不能按代数量进行加减,应按角 速度矢量来进行运算。
解 由公式有
将已知齿数和转速代入上式得
于是
nH为“+”,这表示nH与n1转向相同。
§9-4 混合轮系及其传动比
由几个基本周转轮系或定轴轮系和周转轮系组成的轮系
称为混合轮系。
解混合轮系问题的首要任务是正确区分各个基本周转轮系和定轴轮系, 然后分别列出计算这些轮系的方程式,找出其相互联系,最后连立求解
定轴轮系的传动比等于该轮系中各齿轮副传动比的连乘积; 也等于各对啮合齿轮中从动轮齿数的连乘积与各对啮合齿轮 中主动轮齿数的连乘积之比。即
如右图所
示轮系由
7个齿轮 组成,形
成4对齿
轮啮合。 已知各轮 齿数,传 动比i15 为:
当首轮与末轮的轴线平行时,可以在传动比数值前冠以正、
负号,表示转向与首轮转向相同或相反。
H 13
i35
3 Z5 5 Z 3
(四)联立
i1H 31
n1 1450r / min
nH n1 1450 46.77r / min i1H 31
(三) 3 3 H 5
§9-5 轮系的应用
一、实现较远的两轴之间传动
主、从动轴之间距离较远 时,用多级定轴轮系实现 大传动比,可使传动外廓 尺寸(图中实线所示)较一
输入
3' 2 1 3 2' 4 H 1' 输出
4、联立求解:
周转轮系 : i
H 31
3 H Z1 (1) 1 H Z 3
3、找出轮系之间的运动关系
i1H
1 1 3 3
Z 3 Z1 1 Z1 H 1 Z1Z 2 Z 3 Z 2 Z3
定轴轮系
二、在运转过程中,若其中至少有一个齿轮的几何轴线位
置相对于机架不固定,而是绕着其他齿轮的固定几何轴
线回转的轮系称为周转轮系,如下图所示。
自由度F=2的周转轮系称为差动轮系(图a);自由度F= 1的周转轮系称为行星轮系(图d)。
周转轮系及其转化
§9-2 定轴轮系及其传动比
轮系传动比————轮系中首、末两构件的角速度之比。计算 时,要确定其传动比的大小和首末两构件的转向关系。 定轴轮系各轮的相对转向用画箭头方法在图中表示,箭头方 向表明齿轮可见齿面圆周速度方向,如图所示。
例 在右图所示的双排外 啮合行星轮系中,已知 各轮齿数 z1 = 100 、 z2 = 101 、 z2’ = 100 、 z3 = 99 。
试求传动比iH1。
解 在此轮系中,由于齿 轮3和机架固定在一起, 即n3=0。由式(9-2)有
得
所以 传动比iH1为正,表示行星架H与齿轮1转向相同。 该例说明行星轮系可以用少数几个齿轮获得很大的传动比。
上式建立了nG、nK、nH与各轮齿数之间的关系。在进行
轮系传动比计算时,各轮齿数为已知,故在nG、nK、nH 中只要已知其中任意两个转速(含大小和转向)就可以确定
第三个转速(大小和转向),从而可间接地求出周转轮系中
各构件之间的传动比。
应用上式时应注意:
1)公式只适用于齿轮G、K和系杆H之间的回转轴线互相平行 的情况。 2)齿数比前的“±”号表示的是在转化轮系中,齿轮G、K之 间相对于行星架 H的转向关系,但它却直接影响到周转轮 系绝对转速求解的正确性。它可由画箭头的方法确定(图c)。
例 如右图所示轮系中,设已知各轮 齿数, n1 = 300r/min 。试求行星架 H 的转速nH的大小和转向。 解 该轮系是由齿轮1、2所组成的定 轴轮系和由齿轮2′、3、4与行星架H 所组成的周转轮系构成的一个复合轮 系。 Nhomakorabea
定轴轮系部分有
得
周转轮系部分有
因为2与2′两轮为同一构件,所以n2′=n2=-150r/min,而齿 轮4固定不动,故n4=0,将以上数值代入上式求得:
nH=-30r/min
nH为“-”,表示行星架H的转向与轮1转向相反。
例1:已知各轮齿数, 求传动比i1H 1、分析轮系的组成 1,2,2',3——定轴轮系 1',4,3',H——周转轮系 2、分别写出各轮系的传动比