半成品、成品质量安全控制制度(正式)
ipqc日常管理制度(2篇)
第1篇 第一章 总则 第一条 为确保产品质量，加强生产过程中的质量控制，提高产品质量管理水平，根据国家相关法律法规和公司质量管理体系要求，特制定本制度。
第二条 本制度适用于公司所有生产部门，涉及生产过程中的原料、半成品、成品等质量检验工作。
第三条 IPQC（In-Process Quality Control）是指在生产过程中对产品质量进行实时监控和控制的活动。本制度旨在规范IPQC的日常工作，确保产品质量符合国家标准和公司规定。
第二章 组织机构与职责 第四条 IPQC部门负责生产过程中的质量控制工作，设立IPQC组长、IPQC专员等岗位。
第五条 IPQC组长职责： 1. 负责IPQC部门的日常管理工作； 2. 组织制定和实施IPQC工作计划； 3. 监督执行本制度； 4. 协调与其他部门的沟通与协作； 5. 定期向上级汇报工作情况。 第六条 IPQC专员职责： 1. 负责生产现场的质量检验工作； 2. 按照规定进行抽样检验，确保产品质量； 3. 发现质量问题及时上报并采取措施； 4. 参与质量改进活动； 5. 完成组长交办的其他工作。 第三章 工作流程 第七条 原料检验 1. IPQC专员在原料进厂时，对原料进行抽样检验，检验内容包括外观、成分、包装等；
2. 检验结果不符合标准时，立即通知采购部门退货或换货； 3. 检验合格的原料，做好记录并签字确认。 第八条 半成品检验 1. IPQC专员在生产过程中对半成品进行定期抽样检验，检验内容包括外观、尺寸、性能等；
2. 检验结果不符合标准时，立即通知生产部门进行调整或停工； 3. 检验合格的半成品，做好记录并签字确认。 第九条 成品检验 1. IPQC专员在成品出厂前进行抽样检验，检验内容包括外观、性能、包装等； 2. 检验结果不符合标准时，立即通知生产部门进行返工或退货； 3. 检验合格的成品，做好记录并签字确认。 第十条 质量问题处理 1. IPQC专员发现质量问题，立即上报组长； 2. 组长组织相关人员分析原因，制定整改措施； 3. 对问题产品进行隔离、返工、退货或销毁； 4. 对整改措施进行跟踪验证，确保问题得到有效解决。 第四章 记录与报告 第十一条 IPQC专员应做好以下记录： 1. 原料检验记录； 2. 半成品检验记录； 3. 成品检验记录； 4. 质量问题处理记录； 5. 其他相关记录。 第十二条 IPQC专员每月向组长提交月度工作总结报告，内容包括： 1. 检验情况概述； 2. 质量问题及处理情况； 3. 质量改进措施及效果； 4. 下月工作计划。 第五章 培训与考核 第十三条 公司应定期对IPQC人员进行专业培训，提高其业务水平。 第十四条 IPQC人员应参加公司组织的各类质量管理体系培训。 第十五条 公司对IPQC人员进行定期考核，考核内容包括： 1. 业务知识； 2. 工作态度； 3. 工作能力； 4. 质量控制效果。 第六章 附则 第十六条 本制度由IPQC部门负责解释。 第十七条 本制度自发布之日起实施。 第七章 安全与环保 第十八条 IPQC专员在检验过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人身安全。 第十九条 IPQC专员在检验过程中，应遵守环保法规，确保生产过程对环境无污染。 第八章 激励与惩罚 第二十条 对在工作中表现突出的IPQC人员，公司给予奖励。 第二十一条 对在工作中违反本制度，造成质量事故的IPQC人员，公司给予相应的处罚。
产品出货管理制度(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保公司产品出货的及时性、准确性和安全性，提高客户满意度，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有产品的出货管理，包括但不限于原材料、半成品、成品等。
第三条出货管理应遵循以下原则：1. 计划先行，按需生产；2. 质量第一，安全优先；3. 效率至上，服务至上；4. 信息畅通，责任明确。
第二章组织机构及职责第四条公司设立出货管理部门，负责制定、实施和监督出货管理制度。
第五条出货管理部门职责：1. 制定出货计划，确保生产与出货的协调；2. 负责产品出货的审核、安排和监督；3. 管理出货过程中的物流、运输和仓储；4. 跟踪出货进度，确保按时完成出货任务；5. 收集客户反馈，不断优化出货流程；6. 负责出货记录和档案的管理。
第六条生产部门职责：1. 按照出货计划组织生产；2. 确保产品质量符合出货要求；3. 及时提供生产进度信息；4. 配合出货管理部门完成出货任务。
第七条物流部门职责：1. 负责产品出货的运输安排；2. 确保运输过程中的安全；3. 跟踪运输进度，及时处理运输中的问题；4. 与出货管理部门保持沟通，确保运输与出货计划的一致性。
第三章出货计划与生产安排第八条出货管理部门根据销售订单、库存情况和生产计划，制定月度出货计划。
第九条生产部门根据出货计划安排生产，确保按期完成生产任务。
第十条出货计划应包括以下内容：1. 产品名称、规格、型号；2. 出货数量；3. 出货时间；4. 出货地点；5. 运输方式；6. 负责人。
第四章产品质量控制第十一条出货前，生产部门应确保产品符合质量标准。
第十二条质量检验部门负责对产品进行质量检验，检验合格后方可进行出货。
第十三条质量检验应包括以下内容：1. 外观检查；2. 功能测试；3. 性能测试；4. 安全性检查；5. 包装检查。
第十四条对不合格产品，应立即停止出货，并采取相应措施进行处理。
第五章出货流程第十五条出货流程如下：1. 生产部门完成生产任务后，将产品送至仓库；2. 仓库管理员核对产品信息，确保产品与订单一致；3. 出货管理部门审核订单，确认出货计划；4. 仓库管理员根据出货计划准备出货产品；5. 物流部门安排运输，确保按时送达；6. 出货完成后，由出货管理部门进行记录和归档。
冒菜半成品操作规程(3篇)
第1篇 一、前言 为规范冒菜半成品的制作流程，确保产品质量和食品安全，特制定本操作规程。本规程适用于所有从事冒菜半成品生产的工作人员。
二、原料准备 1. 原料采购：所有原料必须符合国家食品安全标准，采购时需检查生产日期、保质期、生产厂家等信息。
2. 原料分类：将采购的原料按肉类、蔬菜、豆制品等类别进行分类存放，确保原料的新鲜度和清洁度。
三、半成品加工 1. 肉类处理： - 肉类原料需清洗干净，去除多余脂肪和杂质。 - 根据不同肉类特性，进行切块、切片或切丝等处理。 - 将处理好的肉类用适量盐、料酒、生抽等调味料腌制，腌制时间一般为30分钟至1小时。
2. 蔬菜处理： - 蔬菜原料需清洗干净，去除多余水分。 - 根据蔬菜种类和所需口感，进行切块、切片或切丝等处理。 - 对部分蔬菜（如豆芽、白菜等）进行焯水处理，以去除涩味和农药残留。 3. 豆制品处理： - 豆制品原料需清洗干净，去除杂质。 - 根据豆制品特性，进行切块、切片或切丝等处理。 4. 调料准备： - 将豆瓣酱、花椒、辣椒等调料按比例混合，搅拌均匀。 四、半成品烹饪 1. 炒制： - 将腌制好的肉类放入锅中，加入适量油，大火翻炒至变色。 - 加入调料，继续翻炒至肉质熟透。 - 将炒好的肉类盛出备用。 2. 煮制： - 将处理好的蔬菜和豆制品放入锅中，加入适量的清水或高汤。 - 大火煮沸后，转小火煮制5-10分钟，根据蔬菜种类和所需口感调整煮制时间。 3. 混合： - 将煮好的蔬菜和豆制品捞出，与炒好的肉类混合。 五、包装与储存 1. 包装： - 将混合好的冒菜半成品分装至密封容器中，确保容器清洁、无破损。 2. 储存： - 将包装好的冒菜半成品放入冷藏柜中，储存温度控制在0-4℃。 六、注意事项 1. 所有工作人员在操作过程中需穿戴干净的工作服、手套和口罩，保持个人卫生。 2. 操作过程中严禁使用过期或变质的原料。 3. 定期检查冷藏柜的温度，确保储存条件符合要求。 4. 定期清理工作区域，保持环境整洁。 七、培训与考核 1. 所有新入职员工必须接受冒菜半成品操作规程的培训，并考核合格后方可上岗。 2. 定期对员工进行操作规程的培训和考核，确保员工熟练掌握操作流程。 通过以上操作规程，旨在确保冒菜半成品的品质和安全，为消费者提供美味、健康的食品。 第2篇 一、前言 为确保冒菜半成品的质量和口感，特制定本操作规程。本规程适用于所有参与冒菜半成品生产的人员，包括原材料采购、加工、包装等环节。
食品公司销售品控管理制度
第一章总则第一条为确保公司销售产品的质量安全，加强销售环节的产品控制，提高客户满意度，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有销售产品，包括成品、半成品及原材料。
第三条本制度遵循以下原则：1. 以客户为中心，确保产品质量安全；2. 严格执行国家相关法律法规和行业标准；3. 全过程监控，责任到人；4. 不断优化流程，提高效率。
第二章组织架构与职责第四条公司设立品控管理部门，负责销售品控工作的组织实施和监督。
第五条品控管理部门职责：1. 制定销售品控管理制度和操作规程；2. 监督销售环节的产品质量控制；3. 对不合格产品进行追溯、处理和改进；4. 定期开展内部培训，提高员工品控意识；5. 收集客户反馈，持续改进品控工作。
第六条销售部门职责：1. 严格执行品控管理制度和操作规程；2. 配合品控管理部门进行产品抽检；3. 对不合格产品及时反馈，并采取措施进行改进；4. 对客户反馈的问题及时处理，确保产品质量安全。
第三章产品质量控制第七条采购环节：1. 采购部门应选择有资质、信誉良好的供应商，确保原材料、半成品的质量；2. 采购合同中应明确产品质量要求、检验标准、交货时间等；3. 采购到货后，品控部门应进行抽样检验，合格后方可入库。
第八条生产环节：1. 生产部门应严格按照工艺流程、操作规程进行生产，确保产品质量；2. 生产过程中，品控部门应进行不定期的抽检，发现问题及时处理；3. 生产完成后，品控部门应进行最终检验，合格后方可入库。
第九条出库环节：1. 出库前，品控部门应对产品进行检验，确保产品质量符合要求；2. 出库时，应核对产品名称、规格、数量等信息，确保准确无误；3. 出库产品应进行防潮、防尘、防污染等保护措施。
第四章客户反馈与处理第十条客户反馈：1. 建立客户反馈渠道，及时收集客户对产品质量的反馈；2. 对客户反馈的问题，品控部门应及时调查、分析，并采取措施进行改进。
第十一条客户投诉处理：1. 建立客户投诉处理流程，确保投诉得到及时、有效的处理；2. 对客户投诉的问题，品控部门应进行调查、分析，找出原因，并采取措施进行改进；3. 对投诉处理结果进行跟踪，确保问题得到有效解决。
不合格品管理制度范本(五篇)
不合格品管理制度范本为了对不合格产品进行识别和控制，防止不合格品的非预期使用和交付，特制定本管理制度。
一、不合格的范围本制度对原材料、外购件、外协加工件、半成品、成品交付后发生的不合格进行控制。
二、管理职责1、检验科负责不合格品的识别，并跟踪不合格品的处理结果。
2、生产设备科负责对不合格品采取纠正措施。
3、技术副总、检验科长和质检员负责在各自范围内，对不合格品作处理决定。
三、不合格的分类严重不合格:经检验判定的无法修复的或造成较大经济损失、直接影响产品质量、安全性能、主要功能、技术指标等的不合格。
一般不合格:个别或局部不影响产品质量和安全性能的或可修复的不合格。
四、不合格的处理当质检员或仓库保管在检验或验收时发现原材料、外购件不合格的，应鹤壁市太行通用振动机械有限公司管理制度汇编B/0采用挑拣、退货等方式处理。
由检验科负责做好原材料、外购件不合格情况的记录并保存。
当质检员或仓库保管发现半成品、组装件、成品的不合格时应进行判定，对于质检员能判定可返工、返修的不合格品，由操作者负责按要求进行返工、返修，质检员做好不合格情况的记录。
返工、返修后的产品必须重新检验，质检员应做好复检记录。
对于质检员不能判定或无返工、返修价值的不合格品，质检员应填写《不合格品报告处置单》，交检验科长签字确认，由质量否决人负责按照《质量否决制度》的规定决定处理方式。
相关部门按所决定的处置方式进行处置。
对已经确认的不合格半成品和成品，所属车间必须进行隔离放置，并做好明显的不合格标识，防止不合格品的非预期使用。
4、所有不满足标准安全性能的不合格不准转入下道工序，整机不准对外销售。
不合格品管理制度范本（二）1. 目的：确保公司产品的质量，最大限度地减少和避免不合格品的出现。
2. 适用范围：本制度适用于公司内部所有涉及产品生产、质量控制和出货的部门和员工。
3. 定义：3.1 不合格品：指不符合相关产品质量标准和要求的产品或原材料。
3.2 不合格品管理：指对不合格品进行有效的识别、处理和控制的管理活动。
半成品出库管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强半成品出库管理，确保生产流程的顺畅，提高产品质量，降低库存成本，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有半成品的出库管理。
第三条半成品出库管理应遵循以下原则：1. 合理库存原则：根据生产计划和市场需求，合理控制半成品库存水平。
2. 先进先出原则：优先出库先生产的半成品，确保产品质量。
3. 严格审批原则：出库半成品必须经过相关部门的审批。
4. 责任到人原则：明确各部门、各岗位的职责，确保出库过程的安全、高效。
第二章组织机构及职责第四条公司设立半成品出库管理小组，负责半成品出库的全面管理工作。
第五条半成品出库管理小组职责：1. 制定半成品出库管理制度和操作流程。
2. 组织实施半成品出库的审批、出库、验收等工作。
3. 监督检查半成品出库过程中的各项工作，确保各项规定的落实。
4. 定期分析半成品出库情况，提出改进措施。
第六条生产部门职责：1. 根据生产计划和库存情况，提出半成品出库申请。
2. 配合仓库部门进行半成品出库。
3. 负责半成品出库后的质量跟踪。
第七条仓库部门职责：1. 负责半成品的管理和出库。
2. 按照规定对出库半成品进行验收。
3. 负责半成品出库记录的填写和保存。
第八条质量管理部门职责：1. 对出库半成品进行质量检查。
2. 对不合格的半成品进行隔离处理。
3. 对半成品出库过程中的质量问题进行调查处理。
第三章出库申请与审批第九条半成品出库申请：1. 生产部门根据生产计划，填写半成品出库申请单，并附上相关资料。
2. 申请单应包括半成品名称、规格、数量、生产日期、出库原因等信息。
第十条半成品出库审批：1. 半成品出库申请单经生产部门负责人签字后，提交给半成品出库管理小组。
2. 半成品出库管理小组对申请单进行审核，必要时可要求补充资料。
3. 审核通过的申请单，由半成品出库管理小组负责人签字审批。
第十一条特殊情况下的审批：1. 对于紧急生产需求或特殊情况下的半成品出库，生产部门可先行出库，事后补办审批手续。
出境竹制品生产企业注册登记填表注意
出境竹木草柳制品生产企业注册登记提交资料的要求一、企业关于注册登记的自查报告：企业对照着注册登记现场考核表中的各项要求，结合企业的实际情况，形成一份关于注册登记的自查报告。
二、出境竹木草制品生产企业注册登记申请表：要求填写规范，全部打印完毕后，企业法人代表签字，加盖企业公章。
在审核材料时，发现以下问题比较普遍，现总结提出，希望各单位注意。
1.申请表申请日期与申请人声明日期不一致。
2.未填写企业英文名称。
3.企业法定地址与营业执照上的地址或企业实际地址不一致。
4.企业类别未标识，插入“√”或5.生产产品品种与营业执照，经营范围不一致。
注：企业要如实填写产品品种，注册登记品种是注册登记后加工生产的品种。
例如仅申请注册登记柳篮，注册登记后不能加工出口木制品。
食品接触的材料（如野餐篮、食品篮、木制餐具、木制厨房用具等）要单独申报。
6.加工车间、原料库区、包装区域、成品仓库只标明面积，未列明数量。
7.加工工艺及除害处理工艺技术指标参考：（1）制成半成品时，水分要控制在×××以下。
（2）蒸煮染色时，水温要达到×××℃。
（3）柳烘干时温度应控制在×××℃以上, 时间不少于×××。
木材、木制品烘干时温度应控制在×××℃以上, 时间不少于×××。
（4）熏蒸处理时，环境温度应控制在10℃以上，时间不少于24小时。
8. 照片要求：看清左侧栏中要求a. 企业外景照片，必须有看清企业名称的牌子；b. 关键生产工艺和关键防疫设施照片应至少包括蒸煮染色设施、烘干设施、重蒸除害处理设施。
c. 原料堆场或仓库照片（1）存放编织材料（柳条、木材）的照片；（2）存放油漆、染料等化学品原料库的照片；（3）存放布料等原辅料仓库的照片；（4）存放纸箱、编织袋等原辅料仓库的照片。
产品质量安全管理制度范文（三篇）
产品质量安全管理制度范文产品质量安全是企业经营的重要基石，关系到企业的信誉和市场竞争力。
为了保证产品质量的稳定和安全，企业需要建立一套科学的质量安全管理制度。
本文将提供一份产品质量安全管理制度的范本，并排除分段连接词。
一、背景与目的为了确保产品质量和安全，提高消费者满意度，增强市场竞争力，本企业制定了本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司所有产品的设计、开发、生产、销售等全过程。
三、术语定义1.产品：指公司生产和销售的所有产品。
2.质量：指产品符合法律法规和标准的要求。
3.安全：指产品使用过程中不存在任何危害和风险。
4.质量安全管理：指对产品质量和安全进行全面管理的一系列措施和活动。
四、质量安全管理组织1.设立质量安全管理部门，负责质量安全体系的建立和监督。
2.成立质量安全管理委员会，负责制定策略和控制风险。
五、产品质量管理1.建立产品质量管控流程，包括供应商评定、原材料检验、生产过程控制等环节。
2.制定标准工艺和检验标准，确保产品符合质量要求。
3.建立质量档案，记录产品生命周期各个环节的质量信息。
4.定期对产品进行抽样检验，以确保产品质量的稳定性。
六、产品安全管理1.根据相关法律法规和标准，制定产品安全标准和测试方法。
2.设计符合安全要求的产品，包括使用安全材料、符合人体工程学等。
3.进行产品风险评估和控制，针对可能存在的风险制定相应的措施。
4.建立产品安全监测和投诉处理机制，及时发现和解决安全问题。
七、员工培训1.开展质量安全培训，确保员工了解质量安全政策和要求。
2.定期组织培训课程，提高员工的质量安全意识和技能。
八、供应商管理1.建立供应商评估体系，评估和筛选供应商的质量安全能力。
2.签订供应商质量安全协议，明确供应商的责任和义务。
3.定期对供应商进行质量安全审核，确保供应商的合规性。
九、市场监管1.建立市场监管机制，及时了解市场反馈和投诉情况。
2.对市场上的产品进行抽样检验，发现不合格产品及时下架。
关于某加强输美木制实用工艺品-潮州出入境检验检疫局
附录中国木制工艺品出口美国植物检验检疫要求一、法律法规依据（一）《中华人民国进出境动植物检疫法》、《中华人民国进出境动植物检疫法实施条例》；（二）《出境竹木草制品检疫管理办法》（质检总局令第45 号）；（三）《输美木制工艺品检验检疫管理工作规》。
二、出口商品名称输美木制工艺品是指由竹、木、藤、柳等天然成分（含部分天然成分）制成的、部件直径大于1 厘米的初加工木制工艺品，主要包括：雕刻品、篮子、箱子、鸟窝、户外用具、干花、人造树、网格塔、花园栅栏板或篱笆和其他初加工木质产品。
三、批准的生产企业出口木制工艺品生产企业须经出入境检验检疫机构注册登记，由国家质检总局批准后提供美方。
该可在国家质检总局上查询。
四、注册登记要求（一）硬件设施。
1.厂区整洁卫生、道路及场地地面硬化、无积水；2.生产加工区与生活区分开或具有有效的隔离措施；3.厂区布局合理，原料存放区、生产加工区、包装及成品存放区划分明显，相对隔离；4.有封闭式独立的成品存放场所。
成品库干净卫生，产品堆垛整齐，标识清晰。
成品与地面、墙面有一定距离；5.包装场所防疫设施和卫生状况良好，生产加工场所定期清扫，保持清洁卫生。
（二）检疫处理。
1.生产企业须具有符合美方检疫处理效果要求的检疫处理设施，并得到出入境检验检疫机构对其产品检疫处理的批准。
产企业自身不具备检疫处理设施的，应委托经出入境检验检疫机构认可的处理企业对其产品进行检疫处理；2.检疫处理过程应符合美国热处理、窑干或熏蒸处理要求；3.输美木制工艺品生产企业检疫处理技术人员须经出入境检验检疫机构培训合格，能够按照美方要求进行检疫处理操作。
（三）质量管理。
1.生产企业需建立质量管理体系，至少包括生产管理体系、有害生物控制体系、溯源管理体系等；2.生产企业的检验员须经出入境检验检疫机构培训合格，能够对生产、处理和贮存期间的检疫、追溯措施进行监督；3.企业的生产加工、检疫处理、溯源管理和生产活动应有记录并保留2 年。
食品原料贮存管理制度(5篇)
食品原料贮存管理制度1.品质第一，为确保产品质量，保证食品原辅料在贮存期间的食用价值，特制定本管理制度。
2.食品原辅料（包括半成品、成品）贮存、保管工作由库房管理者等相关人员直接负责，主管负责监督、保管。
3.食品原料贮存时必须依照食品原辅料的特性（储存条件），做到分类存放。
4.库房内严禁存有超过保质期限、腐败变质、无产品标签的原辅料、半成品、成品。
5.食品原料的贮存方式有以下几种：（一）常温贮藏：主要用于贮藏不易腐败、变质的、有包装物的辅料及半成品原料（如：玉米、小麦、高粱等）。
（二）封闭贮藏。
主要用于贮存有挥发性气味的食品原料。
6.食品原辅料、半成品（有要求的）贮存时，必须填写“原料入库标识”，并根据原料辅入库标识及原辅料的保质期限，做到原辅料领用的先进先出。
7.食品原料（半成品）贮存应做到库房整洁、食品存放要隔墙离地（距墙10cm、距地20cm）分层、分类、分架、分库、通风贮存。
8.食品原辅料保管人员应定期将保存时间较长且在有效期内的可食用性食品原辅料（半成品）数量上报生产主管。
9.食品原辅料贮藏环境禁止存放有毒、有害物或其他非食品类物品.10.食品原辅料贮存环境必须每日打扫，保证储藏设备正常运作，达到贮存环境干净整洁、无虫害、无杂物的卫生标准。
地面、台面、墙面干净整洁，工具用具干净，物见本色。
11.低值易耗类要专区存放。
12.常温库要有良好的通风、防潮设施。
13.库房管理者每日按以上要求进行库房管理，主管（或指定检查人员）进行监督检查并记录温度，并将每日检查情况进行记录，根据记录的不合格点，及时进行整改。
14.相关人员必须按照相关要求执行，当违反时，公司有权根据对当事人及其负责人进行批评、处分或经济处罚。
食品原料贮存管理制度（二）为保证食品安全，根据《食品安全法》等有关规定，制定本制度。
1.贮存场所、容器、工具和设备应当安全、无害，保持清洁，设置纱窗、防鼠网、挡鼠板等有效防鼠、防虫、防蝇、防蟑螂设施，不得存放有毒、有害物品及个人生活用品。
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半成品、成品质量安全控
制制度(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate
According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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规章制度样本 | RULES REGULATIONS
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文件编号：KG-AO-1293-27
半成品、成品质量安全控制制度(正
式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管
理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，
使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
一、 本公司生产所用原辅料必须来自企业评定的
合格供应商内采购，经验收合格后才允许使用。
二、各单位责任人对自己管区的生产设备每天做
日常维护保养，并真实填写设备日常保养记录，并制
订年度检修计划，对机器设备进行安全年检。
三、品管部负责对公司所有计量类器具定期报吴
江计量所对其进行校正；新购进或维修的计量器具都
须在质检处建档备案，以备追溯。
四、关键岗位技术人员必须经过岗前技能培训，
取得合格上岗证后方能上岗。相关责任人做好培训记
录。
五、公司每一道工序严格执行“三检”制度
1．自检：操作人员对自己所在工序的原辅料、设
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备状况进行确认，不合格的分开堆放。
2．互检：下道工序对上道工序流转下来的半成品
进行确认，是否符合加工要求。
3．专职检：质检部对生产各工序进行来回巡检，
并如实填写生产过程流转卡，发现异常立即要求停止
生产，并开出品质异常联系单或知会单，将情况及时
反馈给相关单位部门，并对已生产的半成品或成品进
行追溯检验。
4．厂检员负责公司半成品、成品的监督检验检疫
工作，严格按照标准进行监督检验并做好相关记录。
六、公司半成品、成品的重点控制方面为产品质
量、有毒有害物质控制及有害生物防疫三方面。
1．品管部有专人对成品、半成品依客户验收标准
对其进行检测，出具真实准确的自检报告。对于实验
室未能开展的检测项目，将样品送至有资质的实验室
进行检测。（客户有特殊要求使用国外标准需外送有资
质单位检测）。
A．外销浸渍纸层压木质相框每批次甲醛释放量公
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司实施批批自检或外送至协作检测单位（吴江市产品
质量监督所）检测。国外要求有变化、原料供方有变
化时应提前送检验检疫机构检测后方可放行。
B．外销相框或家具每批次所使用的油漆应具备供
方出具型式试验检测报告，并应是报经检验检疫机构
备案的品种/型号，公司结合检验检疫抽查不定期对油
漆进行抽样委托有资质单位对其进行油漆涂层总铅量
的检测，检测合格方能出货，对不合格的应立即停止
使用该批次的油漆，并对做好的板材磨砂重做，同时
追溯使用的油漆原料品种、型号、批次号，与供方进
行沟通。
C.外销木制相框或家具的甲醛释放量检测控制方
法与浸渍纸层压木质地板相同。其油漆中重金属含量
控制方法与中高密度板相同。
2．公司内销产品每年度送外检测机构做全项测检
报告。
七、每批成品入库前，必须经品管部人员依成品
出厂检验规范的要求对其成品进行检验，合格后在入
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库单上签字，仓管人员必须有见到经品管人员签字确
认的入库单，方可入库出货。
八、对于检测不合格的半成品、成品，品管部或
厂检员应及时向相关人员反馈，做好纠正和预防措施
处理工作。
九、出货装柜前的货物必须有经品管部的出厂检
验报告和经厂检员确认好的《出境竹木草制品厂检记
录》，才能装柜；在此同时，货柜来厂装柜前，厂检员
必须依《生产、加工、存放各环节的防疫制度》内的
规定对货柜进行认真的检查，并做好确保其符合检验
检疫要求。
十、附相关记录：
1．《出境竹木草制品厂检记录》
2．《生产过程流转卡》
3．《成品出厂检验报告》
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