系统功能测定及设备调试记录

厦门园博园地热供应站安装工程中国建筑第七工程局安装公司2008 年3 月28 日目录．调试说明．工程概况三．调试依据四．调试组织机构五．试运行与调试程序六．调试准备工作七、电气动力系统调试八、管道试压和冲洗九、单机调试13十、系统联动调试一、调试资料整理和编制调试报告19调试说明调试方案仅适用于厦门园博园地热供应站安装工程调试工作。

范要求。

经处理后地热水进入储水箱， 通过热自来水和地热水的配比实现矿化度1. 2. 本调试方案根据本项目的施工进度和现场条件而制定。

3. 本调试方案依据文件：合同文件、设计图纸 、监理和业主指令、国家施工及验收规范等 。

4. 本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。

5. 本调试方案所用的仪表均为经国家计量测所检验合格的仪表， 均在有限期内使用。

6. 调试中有关的配合电工为持证电工，并按规程进行所有操作。

、工程概况厦门园博园地热供应站安装工程， 位于杏林湾杏集海堤内侧的中洲岛上， 园 博园规划区温泉岛的东北部，园博大道的两侧。

本设计为园博园地热利用工程， 项目范围包括园博温泉浴场的温泉水供水、 洗浴及游泳池等热淡水供水、 两座温 泉酒店的温泉水供水。

按照批准的地热水取水量在该区域施工两口开采井及一口 回灌井，开采出来的地热水经换热和配水供至终端用户使用。

三、调试依据1、工艺流程说明： 1）总工艺介绍：由耐热潜水泵提取 90C 的地热水，通过除砂器除砂后输送至地热站。

地热 水按照用户水温水质要求进行分配， 分别进入三个供水系统的换热器。

地热水进 水管设电动调节阀及流量计量装置，通过监测供水温度来进行地热水用量的调 节，而各系统地热水流量的调节能使地热井泵自动实现变频调节。

2）酒店温泉供水工艺：自来水经加压泵加压送至换热器， 地热水经换热器将热量传给自来水。

加热 后自来水进入储水箱。

换热后地热尾水与一定量的 90C 的地热水混合到55C 后,进入热风曝气装置进行曝气， 同时除掉有害气体， 曝气后地热水经加压泵加压进 入除铁装置进行除铁锰。

根据水质情况定时反冲，保证地热水含铁量符合国家规在1500mg/L到7500mg/L范围内可调节。

酒店温泉供水泵采用变频恒压向用户供水。

酒店供水对象为JG02和JG03温泉酒店。

设计日供水量3000m3d，按照平均小时用水量125m3h 供水，温泉水设计供水温度55±2C。

为保证用户终端的供水温度稳定，供水系统设置循环回水管道回至地热站，当回水水温低于时集中排放。

3)浴场温泉供水工艺：自来水经加压泵加压送至换热器，地热水经换热器将热量传给自来水。

加热后自来水进入储水箱。

换热后地热尾水与一定量的90C的地热水混合到55r后,进入热风曝气装置进行曝气，同时除掉有害气体，曝气后地热水经加压泵加压进入除铁装置进行除铁锰。

根据水质情况定时反冲，保证地热水含铁量符合国家规范要求。

经处理后地热水进入储水箱，通过热自来水和地热水的配比实现矿化度在1500mg/L 到7500mg/L范围内可调节。

浴场供水对象为浴场温泉泡池摇池的补水补热用水。

设计日供水量1054m3/d ，最高小时用水量150m3/h ，温泉水设计供水温度45-50r。

为保证用户终端的供水温度稳定，供水系统设置循环回水管道至地热站，当回水水温低于45 r时集中排放。

4)浴场热自来水供水系统工艺：自来水经加压泵加压送至换热器，地热水经换热器将热量传给自来水。

加热后自来水进入储水箱。

热淡水供水泵采用恒压变频向用户供水。

热淡水供水对象为温泉浴场的游泳池补水、补热及沐浴用水。

设计日供水量680m3/d ，最高小时用水量为60m3h，热自来水设计供水温度50±20,水质为经加热后的自来水。

为保证用户终端的供水温度稳定，供水系统设置循环回水管道回至地热站，当回水水温低于45r时集中排放。

5)地热水回灌工艺：回灌压力为3bar，在地热站内设置回灌用断流水箱及回灌泵，实现地热水回灌。

为防止在回灌过程中地热水垢通过回灌井管进入回灌水层造成堵塞，影响回灌效果，回灌前设置过滤装置，并根据运行情况定期进行回扬。

2、调试依据工艺管道施工质量验收规范》( GB50243-2002)压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》( GB50275-8)《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DBJ-01-26-96 ) 《厦门市园博园地热供应站安装工程施工组织设计》 国家标准《低压配电施工验收规范》行业标准《自动化仪表施工验收规定》 四、调试组织机构为保证本工程调试顺利进行，成立了调试领导小组，由建设单位、监理单位、 施工单位、必要设备的厂商参加，各部门职责分工如下:1、建设单位A 、建设单位是本工程调试的最高指挥部门，负责组织工程调试工作，颁布调试命令。

负责协调外部环境，确保水、电、通讯等满足调试要求。

监督和指导施工单位进行调试工作。

调试指挥小组职责:检查调试前的准备工作的落实情况。

签发起动和停车命令。

听取各值班班长的试运转报告，协调各专业间的调试工作。

组织处理调试中的重大问题。

B 、C 、 组织建设单位运转操作人员参加调试，并接收生产。

2、 监理单位B 、 负责协调各种关系。

施工单位。

负责具体实施调试工作，我司成立的调试小组及职责如下:3. A 、岗位职责组织落实各项指令及及时反馈信息。

专业负责人的职责：组织并实施各项起动前的准备。

进行技术交底、安全交底。

检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。

复核运行记录，填写调试记录。

发生异常情况紧急停车。

组织实施检修工作。

调试值班人员职责：严格执行操作规程和安全规程，认真进行操作。

监视设备运行情况，发现问题及时向专业负责人汇报。

如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录。

在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。

B、调试纪律:服从命令听从指挥。

精神集中、坚守岗位。

严禁违章指挥、严禁违章操作。

C调试交接班制度:值班人员提前15 分钟进入现场，在专业人员的召集下开好班前会，交班人员必须在交班完毕后方可离去。

交班人员必须详细的介绍运行情况和运行记录，专业负责人除自己交接班外，还需检查专业内其他人员的交接情况。

交班过程中发现设备的故障，交班人员应协助接班人员排除故障。

组长:朱在勇副组长:朱玉下设以下几个专业小组:电气组:组长:邱谷堆成员:杜建刘大为邱炉炉代俊华负责范围:电气系统调试设备工艺组:组长:林羽成员:耿照辉庄启枫陈宝权周建儒负责范围:设备工艺及管道调试安全、后勤组：组长：罗景章 成员：罗建 朱启帆 负责范围：与调试阶段安全保障工作检查与测试供配电主回路、电力控制系统及其电气设备。

六、调试准备工作1．熟悉图纸及有关资料：要求参加工程调试主要人员首先要熟悉整个系统的全部设计资料， 包括图纸 设计说明书、 全部深化设计图纸、 设计变更指令、 工程备忘录等， 充分了解设计 图意，了解各项设计参数、 系统全貌及设备的性能与使用方法， 特别要注意调节 装置及检测仪表所在位置及自控原理， 有必要的话， 要安排技术负责人向调试人 员培训各个系统及各种设备、装置的使用和注意事项。

2．系统检查：1）对照设计图纸，对系统的管道、设备、动力电源、控制系统进行检查，对 管线、设备进行标识，重要部位如总阀门、设备等安装位置在图纸上标识清楚。

2）检查中发现的问题作好记录，安排班组马上进行整改，影响系统调试的技术问题要马上研究解决。

3）对管道试压过程中的临时固定物， 如隔离设备的管道盲板 软接头和伸缩节， 应马上拆除。

4）电气系统的电缆、电线绝缘值检查，应满足规范要求。

3．现场验收调试人员会同建设单位、监理单位对已安装好的系统分部分项进行现场验 收，核对图纸及修改通知， 查清修改后的情况， 检查安装质量， 对于安装上还存 在问题逐一填入缺陷明细表， 在测试前及时纠正， 使所有项目符合国家 《工程施五、 试运行和调试程序1. 试运行和调试的准备工作。

2.3. 管道冲洗试压。

4. 设备单机调试。

5. 系统的无负荷联动试运行调试与调试工作。

6. 系统带负荷联动试运行调试。

7. 系统的竣工验收，工程移交。

工质量验收规范》和工程质量评定标准要求，并保证系统处于适合检测和调试的状态。

4.准备调试仪器、工具及检测和运行前准备工作。

调试前必须充分准备好所需的仪器（表）和必备工具及对它们进行检测和校正；检查缺陷明细表中所列的毛病是否已经改正，电源、水源、冷热源等方面是5.组织检查地热站内和井房的排水系统是否完好顺畅。

6.组织调试人员讨论、分析调试过程可能出现的问题，如何解决做到防患于未然，及时处理意外的发生。

7.做好消防安全工作，以防意外发生，并对所有调试人员进行调试前的安全和调试次序交底。

七、电气动力系统调试1、系统要求各种用电设备安装完毕，且已经过绝缘测试合格。

1.2 相关管线敷设完，且已经过绝缘测试合格。

1.3 配电控制箱已经安装完毕，且已通过绝缘测试。

1.4 桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘则试合格。

1.5 母线敷设完毕，绝缘测试合格。

1.6 配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。

1.7 各种高低压配电柜安装完毕，测试合格。

2、调试方法2.1先检查各种动力配电柜是否已全部切断电源。

2.2 再检查各动力配件组成部分如：母线、电缆、电动机等，是否测试合格及接 线准确。

2.3 将本工程按系统、按配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，调试从上 到上，逐层逐区域调试。

2.4 所有分段分区域分系统调试完后，进行总体送电运行调试，干线电缆、封闭 母线空载送电， 运行 24h 后作一次全面的检查发现问题及时解决； 由上往下逐层 开始各回路送电，边送边查看，发现问题及时解决；有双电源作切换系统调试， 以确保双电源切换正常。

2.5 在调试的同时作好调试记录，并填写竣工资料。

八、管道试压、冲洗各种管道试验操作方法参照《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97水压试验采用厂区临时上水。

A. 管段试压时，在弯头和接头处巩固加以防护，防止试压后发生移动。

B.对管道、节点、接口、支墩等其它附属构筑物的外观进行认真的检查，并根据设计用水准仪检查管道能否正常排气及放水。

C. 对试压设备、压力表、放气管及进水管等设施加以检查， 保证试压系统的严密 性及其功能。

同时对管端堵板、弯头及三通等处支撑的牢固性进行认真检查。

D 严禁带阀试压，管段试压时，阀门应打开。

3、试验A.缓慢地向试压管道中注水，同时排出管道内的空气。

管道充满水后，在无压情况下至少保持 12h 。

B. 进行管道严密性试验，将管内水加压到0.35MPa,并保持2h 。

检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象。

为保持管内压力可向管内补水。

C.严密性试验合格后进行强度试验，按要求管内试验压力保持试压2h 或满足设计的特殊要求。