机械验收培训课件
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现场设备验收课件
定期对压力容器进行维护保养，保持 清洁和完好状态。
安全附件应定期校验，确保准确可靠。
案例三
电梯设备的验收流程 外观检查：检查电梯的外观是否完好，无明显损伤和锈蚀。
功能测试：对电梯的各种功能进行测试，如上下行、开关门等。
案例三
安全设施检查：检查电梯的安全设施是否齐全并 正常工作，如门锁、限速器等。
案例一：数控机床的验收过程及注意事项
01
02
03
04
数控机床的注意事项
操作人员需经过培训合格后才 能操作机床。
机床运行前要进行充分的预热， 以避免因温度变化而影响精度。
定期对机床程
外观检查：检查容器的外观是否完好，焊缝是否整齐，有无明显损伤和 变形。
检查设备的电气安全设施是否完善，如接地保护、 漏电保护等，确保其符合相关电气安全标准。
04
设备验收问题及处理
常见问题分析
设备性能不达标
设备未能达到合同约定的性能 指标，如功率、效率等。
设备外观损坏
设备在运输过程中受到撞击、 挤压等，导致外观受损。
设备附件缺失
设备随机附带的工具、配件等 缺失，影响设备的正常安装和 使用。
确保设备正常运行。
验收问题实例解析
1 2 3
实例1 某公司购买的数控机床在验收时发现精度不符合 要求，经协商后厂家同意更换一台合格产品。
实例2 某单位购买的空调机组在验收时发现制冷效果不 佳，经与供应商协商后，厂家同意进行维修并重 新调试。
实例3 某企业购买的工业机器人出现安装调试问题，厂 家技术人员现场调试后解决了问题，确保设备正 常运行。
后查阅和参考。
专业人员
要由专业的技术人员或工程师 进行验收，确保验收的准确性
大型机械设备培训PPT课件
塔吊基础（检查要点）
1、塔吊基础专项方案编制 规范标准：沪建管（2014）755号-13条：塔式起重机安装前应编制基础专项施工方 案。 2、塔吊基础专项方案专家评审 规范标准：沪建管（2014）755号-13条：安装、使用过程中存在非标基础、非标附 墙、设备周边开挖深基坑等情形的建筑起重机械，施工总承包单位必须编制针对性 的专项施工方案，并组织专家评审。 3、塔吊基础专项方案审核、审批 严禁代签 4、塔吊基础专项方案专项施工交底 5、基坑开挖的地基验槽记录 规范标准：JGJ305-2013-8.1.1-5、地基承载力勘探报告，基础验收及其隐蔽工程资 料
钢丝绳断丝超标
检修工作篮不 可靠
塔式起重机安全管理要点——变幅小车倾翻事故
塔式起重机安全管理要点——变幅小车倾翻事故分析
无小车变幅绳防断裂装置
小车变幅轮轴断裂防护装置无效
塔式起重机安全管理要点——变幅小车倾翻事故分析
轮距尺寸过大
纵向距离过大
正常
塔式起重机安全管理要点——变幅小车倾翻事故模拟
侧移
1992中4.6.3 3、标准基础预埋螺栓（或预埋节）质量及其露出基础上平面高度不符合图纸要求； 预埋螺栓垂直度（或变形）、预埋螺栓螺母的紧固状况不符合图纸要求
规范标准：GB5144-2006-10.6混凝土基础应符合下列要求： D）若采用塔机原制造厂商推荐的混凝土基础，固定支腿、预埋节和地脚螺栓应 按原制造厂商规定的方法使用
塔吊基础（非标基础）
7、承台式混凝土基础的桩基受力不符合设计要求，无验收记录（成桩深度、桩身直 径、桩身强度及垂直度等） 规范标准：JGJ196-2010-3.2.4/1应对桩基单桩竖向抗压和抗拔承载力、桩身混凝土 强度进行验算，承台的抗弯、抗剪、抗冲切应按现行行业标准《建筑桩基技术规范》 JGJ94的规定进行计算 8、用标准节代替基础预埋节 规范标准：JGJ196-2011-3.2.6基础中的地脚螺栓等预埋件应符合使用说明书的要求 9、十字形基础未采用加重措施 规范标准：GB5144-2006-10.6混凝土基础应符合下列要求：a）混凝土基础应能承受 工作状态和非工作状态下的最大载荷，并应满足塔机抗倾翻稳定性的要求。 说明：采用这种基础，必须在地基承载力符合设计要求的前提下
机械加工质量培训课件PPT(共 104张)
例: ①滚刀用阿基米德蜗杆代替渐开线蜗杆 （近似的刀具轮廓）； ②模数铣刀铣齿（近似的刀具轮廓）； ③用公制丝杆车蜗杆或英制螺纹。 （近似的加工运动）
2.1 机械加工精度
i工 机件 (蜗 床杆 丝） 杆 PP螺 1螺 ZZ距 距 21ZZ34
例1. 在公制车床上车模数为2mm蜗杆时，挂轮计算式为 ：
z1 z2
z3 z4
P(P机 （1 床 蜗丝 杆杆 螺螺 距距 ）） ，若P=6mm，
Z 1 1,1 Z 2 0 7,Z 0 3 8,Z 0 4 1,2 求加0 工后蜗杆螺距
误差是多少？
i
P1=2
P=6
解： i工 机件 (蜗 床杆 丝） 杆 PP螺 1螺 ZZ距 距 21ZZ34 P ห้องสมุดไป่ตู้iP Z Z2 1Z Z3 4P1 71 0 2 800 066.2857
1）主轴回转误差。 纯径向跳动误差 轴向窜动误差 纯角度摆动误差
①主轴纯径向跳动误差对加精度的影响。 产生的主要原因：主轴支承轴颈的圆度误差、轴承工作表面的
圆度误差等。 a. 切削力F的作用方向不变（见图2-5 车外圆的情形)
2
R
1
3
R3
R1 △R
o o′
理论位置
实际位置
R
4
车外圆时它使加工面产生圆度和圆柱度误差。
@加工质量与设备、工艺方法、工艺措施有关。
2.1 机械加工精度
2.1.1 概述 1、机械加工精度(简称加工精度)：是指零件在机械加工后
的几何参数(尺寸、几何形状和表面间相互位置)的实际值和理 论值相符合的程度。
2、加工误差：实际参数与理论参数的差值
2.1 机械加工精度
2.1.2 影响加工精度的因素及其分析 在机械加工中，零件的尺寸、几何形状和表面间相互位置的
2.1 机械加工精度
i工 机件 (蜗 床杆 丝） 杆 PP螺 1螺 ZZ距 距 21ZZ34
例1. 在公制车床上车模数为2mm蜗杆时，挂轮计算式为 ：
z1 z2
z3 z4
P(P机 （1 床 蜗丝 杆杆 螺螺 距距 ）） ，若P=6mm，
Z 1 1,1 Z 2 0 7,Z 0 3 8,Z 0 4 1,2 求加0 工后蜗杆螺距
误差是多少？
i
P1=2
P=6
解： i工 机件 (蜗 床杆 丝） 杆 PP螺 1螺 ZZ距 距 21ZZ34 P ห้องสมุดไป่ตู้iP Z Z2 1Z Z3 4P1 71 0 2 800 066.2857
1）主轴回转误差。 纯径向跳动误差 轴向窜动误差 纯角度摆动误差
①主轴纯径向跳动误差对加精度的影响。 产生的主要原因：主轴支承轴颈的圆度误差、轴承工作表面的
圆度误差等。 a. 切削力F的作用方向不变（见图2-5 车外圆的情形)
2
R
1
3
R3
R1 △R
o o′
理论位置
实际位置
R
4
车外圆时它使加工面产生圆度和圆柱度误差。
@加工质量与设备、工艺方法、工艺措施有关。
2.1 机械加工精度
2.1.1 概述 1、机械加工精度(简称加工精度)：是指零件在机械加工后
的几何参数(尺寸、几何形状和表面间相互位置)的实际值和理 论值相符合的程度。
2、加工误差：实际参数与理论参数的差值
2.1 机械加工精度
2.1.2 影响加工精度的因素及其分析 在机械加工中，零件的尺寸、几何形状和表面间相互位置的
机械产品检验工技能鉴定培训讲义4-90页PPT精选文档
常用计量器具—微分类
检验技术和能力
1 20.11.2019
本课程应掌握的知识和技能
技能鉴定等知识
2h
检验基础知识
4h
常用计量器具
14h
长度尺寸测量（轴、孔等的测量）4h
几何误差(形位误差)测量 4h
角度和锥度的测量 4h
螺纹(齿轮等)测量 4h
表面粗糙度测量 1h
抽样检验 1h
其他千分尺—公法线千分尺
检验技术和能力
71 20.11.2019
其他千分尺—壁厚千分尺
检验技术和能力
72 20.11.2019
其他千分尺—特殊用途
检验技术和能力
73 20.11.2019
检验技术和能力
—
其 他 千 分 尺 壁 厚 千 分 尺
74 20.11.2019
复习题
21、铸造合金有铸铁、铸钢和铸造非铁合金三
显示出
检验技术和能力
8 20.11.2019
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
9 20.11.2019
外径千分尺构造、原理
1―尺架 2―测砧 3―测微螺杆 4―导套 5―螺纹轴套 6―紧固螺钉 7―固定套筒 8―微分筒 9―调节螺母 10―接头 11―垫片 12―测力装置 13―锁紧装置 14―隔热装置
32 20.11.2019
外径千分尺注意事项
检验技术和能力
33 20.11.2019
外径千分尺使用注意事项
检验技术和能力
34 20.11.2019
外径千分尺注意事项
检验技术和能力
35 20.11.2019
外径千分尺注意事项
检验技术和能力
36 20.11.2019
检验技术和能力
1 20.11.2019
本课程应掌握的知识和技能
技能鉴定等知识
2h
检验基础知识
4h
常用计量器具
14h
长度尺寸测量（轴、孔等的测量）4h
几何误差(形位误差)测量 4h
角度和锥度的测量 4h
螺纹(齿轮等)测量 4h
表面粗糙度测量 1h
抽样检验 1h
其他千分尺—公法线千分尺
检验技术和能力
71 20.11.2019
其他千分尺—壁厚千分尺
检验技术和能力
72 20.11.2019
其他千分尺—特殊用途
检验技术和能力
73 20.11.2019
检验技术和能力
—
其 他 千 分 尺 壁 厚 千 分 尺
74 20.11.2019
复习题
21、铸造合金有铸铁、铸钢和铸造非铁合金三
显示出
检验技术和能力
8 20.11.2019
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
9 20.11.2019
外径千分尺构造、原理
1―尺架 2―测砧 3―测微螺杆 4―导套 5―螺纹轴套 6―紧固螺钉 7―固定套筒 8―微分筒 9―调节螺母 10―接头 11―垫片 12―测力装置 13―锁紧装置 14―隔热装置
32 20.11.2019
外径千分尺注意事项
检验技术和能力
33 20.11.2019
外径千分尺使用注意事项
检验技术和能力
34 20.11.2019
外径千分尺注意事项
检验技术和能力
35 20.11.2019
外径千分尺注意事项
检验技术和能力
36 20.11.2019
课件机械设备本质安全培训ppt
课件机械设备本质安 全培训
汇报人：可编辑 2023-12-22
目录
CONTENTS
• 机械设备本质安全概述 • 机械设备本质安全的基本原则 • 机械设备的危险因素与风险评估 • 机械设备的操作与维护 • 机械设备的检查与验收 • 机械设备的本质安全案例分析
01 机械设备本质安全概述
定义与特点
定义
机械设备本质安全的发展历程
初期阶段
机械设备本质安全理念起源于工 业革命时期，当时人们开始意识 到机械设备对操作人员的安全威
胁。
发展阶段
随着科技的不断进步和工业生产的 快速发展，人们对于机械设备本质 安全的认识逐渐深入，相关法规和 标准也逐步完善。
成熟阶段
现代工业生产中，机械设备本质安 全已经成为一项重要的安全生产原 则，广泛应用于各类机械设备的研 发、制造和使用中。
感谢您的观看
THANKS
备用系统
为关键系统或部件设计备用或应急系统，以便在主系统出现故障时迅速切换。
自动化和防护措施
自动化控制
通过自动化技术降低人工操作风险， 提高生产效率和安全性。
安全防护装置
在机械设备上安装安全防护装置，如 急停按钮、防护门等，确保操作者在 遇到危险时能够迅速采取应对措施。
03 机械设备的危险因素与风 设备故障或事故，制定相应的应急处理措 施。建立应急预案，明确应急组织、通讯联络和救援流程 。定期组织应急演练，提高员工应对突发情况的能力。在 设备故障或事故发生时，应迅速启动应急预案，按照预案 采取有效措施，确保人员安全和减少财产损失。对应急处 理过程进行记录和总结，不断完善应急预案和措施。
应急预案制定
结合风险评估结果，制定针对机械设 备事故的应急预案，提高应对突发事 件的能力。
汇报人：可编辑 2023-12-22
目录
CONTENTS
• 机械设备本质安全概述 • 机械设备本质安全的基本原则 • 机械设备的危险因素与风险评估 • 机械设备的操作与维护 • 机械设备的检查与验收 • 机械设备的本质安全案例分析
01 机械设备本质安全概述
定义与特点
定义
机械设备本质安全的发展历程
初期阶段
机械设备本质安全理念起源于工 业革命时期，当时人们开始意识 到机械设备对操作人员的安全威
胁。
发展阶段
随着科技的不断进步和工业生产的 快速发展，人们对于机械设备本质 安全的认识逐渐深入，相关法规和 标准也逐步完善。
成熟阶段
现代工业生产中，机械设备本质安 全已经成为一项重要的安全生产原 则，广泛应用于各类机械设备的研 发、制造和使用中。
感谢您的观看
THANKS
备用系统
为关键系统或部件设计备用或应急系统，以便在主系统出现故障时迅速切换。
自动化和防护措施
自动化控制
通过自动化技术降低人工操作风险， 提高生产效率和安全性。
安全防护装置
在机械设备上安装安全防护装置，如 急停按钮、防护门等，确保操作者在 遇到危险时能够迅速采取应对措施。
03 机械设备的危险因素与风 设备故障或事故，制定相应的应急处理措 施。建立应急预案，明确应急组织、通讯联络和救援流程 。定期组织应急演练，提高员工应对突发情况的能力。在 设备故障或事故发生时，应迅速启动应急预案，按照预案 采取有效措施，确保人员安全和减少财产损失。对应急处 理过程进行记录和总结，不断完善应急预案和措施。
应急预案制定
结合风险评估结果，制定针对机械设 备事故的应急预案，提高应对突发事 件的能力。
机械设备安装工程施工及验收通用规范PPT课件
机械设备安装工程施工及验收通用规范
24
• 4、对参加试运转的人员必须进行 培训和技术交底，如果他们不熟悉 设备的构造、性能、设备技术文件， 并且不掌握操作规程及试运转操作 要求，盲目进行试运转；则后患无 穷。
• 5、现场环境条件不良，也是会影 响试运转的进行。
机械设备安装工程施工及验收通用规范
25
机械设备安装工程施工及验收通用规范
9
• 在工程建设中，施工单位必须遵守按图施工的原 则，为了保证工程质量，便于分清责任，《通用 规范》强调安装施工人员或施工单位无权修改变 更原设计图样。发现设计不合理和不符合实际之 处，应及时提出修改建议，并经有关部门研究决 定后，做出设计变更。故条文中规定，应经设计 变更批准后，才能按变更后的设计施工。以防止 安装施工人员不按图施工和随意自行修改设计而
• （6）拆除调试中临时的装置；装好试运转中临时 拆卸的部件或附属装置。
• （7）清理现场及整理试运转的各项记录。
机械设备安装工程施工及验收通用规范
30
二、基础验收
机械设备安装工程施工及验收通用规范
31
（一）基础验收时应提供的移交资料：
1、基础施工图(包括设计变更图)； 2、设计变更及材料代用证件； 3、设备基础质量合格证明书（包括混凝 土配比、混凝土养护及混凝土强度等）； 4、钢筋及焊接接头的试验数据；
机械设备安装工程施工及验收通用规范
20
• 3、对大型、复杂和精密设备，应 编制试运转方案或试运转操作规程。
• 4、参加试运转的人员，应熟悉设 备的构造、性能、设备技术文件， 并应掌握操作规程及试运转操作。
• 5、设备及周围环境应清扫干净， 设备附近不得进行有粉尘的或噪声 较大的作业。
机械设备安装工程施工及验收通用规范PPT课件
避孕药
精子形成与成熟
男用避孕药：棉酚 排放
受精
排放 抑 制 排 卵 避 孕 药
卵子形成与成熟
抗受精作用的避孕药
抗着床的避孕药
着床
胚胎发育
主要影响子宫和胎盘功 能的避孕药：PGE2
非处方药只收载短效避孕药 复方孕二烯酮片 复方炔诺孕酮片 复方炔诺酮片 复方醋酸环丙孕酮片 复方醋酸甲地孕酮片 复方左炔诺孕酮滴丸 左炔诺孕酮片（毓婷） 三相避孕片。
案例一
卞某，男，32岁，患风湿性关节炎4年，因受凉 感冒，医生为该患者开下列处方，试分析该处方 是否合理，为什么？
Rp. 醋酸泼尼松片 5㎎×60 Sig. 10mg t.i.d. p.o. 阿司匹林片 0.5×30 Sig. 0.5 t.i.d. p.o.
分析:此处方不合理。
理由：泼尼松能刺激胃酸、胃蛋白酶分泌，并抑制胃黏液 分泌，降低胃肠黏膜对胃酸的抵抗力，诱发或加重胃、十
分类及药名
短效类
作用及应用
不良反应及用药注意
肾上腺皮质功能亢进症 医源性肾上腺皮质功能不全 诱发或加重感染 诱发或加重消化性溃疡 反跳现象与停药症状 骨质疏松 伤口延迟愈合等
给药方法
大剂量突击疗法 一般剂量长疗程 小剂量替代疗法 隔日疗法 局部用药
抗炎、 （氢化可的松等）抗免疫、 抗毒、 中效类 抗休克、 （曲安西龙等） 刺激骨髓造血、 影响物质代谢、 长效类 提高CNS的兴奋性 （地塞米松等） 促进胃酸和胃蛋 白酶的分泌、 退热等作用 用于治疗 严重感染 各型休克 防止某些炎症后遗症 儿童白血病 某些皮肤病 替代治疗等
对抗甲亢药物过敏 或不适宜手术的病 人
甲亢和甲状腺危象 的辅助治疗。
1.甲减 2.仅用于 成人
机械检查技能培训ppt课件
溶解高熔点材料时使用。 1.2炉料配比
要生产符合要求的铸件，配料是必须的。特别是铸铁含有许多铁 以外的元素，这些给铸铁的性质带来很大的影响。铸铁主要元素 C、Si、Mn、P、S，其中P、S在灰铸铁中属于有害元素。 2.造型 铸造分：湿型砂机器造型、自硬树脂砂、水玻璃砂、干型和表干 型、实型铸造（消失模铸造、气化模铸造）、负压铸造。 2.1铸型 铸型有用砂制作的砂型，有用金属制作的金属型。砂型是通过模 具在砂中形成一定形状的内腔。金属型的型体是金属的,制出有固 定形状的内腔,能重复使用,但制作费用高,且不能使用于高温铁水 中,一般用于铝合金铸造中。 2.2木型、模型 是制作铸型的原形，是按照图纸要求的形状、尺寸进行制作。木 型材料使用最多，重量轻易组装，制造容易价格便宜，可长期保 存。还有金属模型、石膏模型、蜡模型等。设计模型主要考虑以 下工艺参数：尺寸公差、机械加工余量、铸件收缩率、拔模斜 度、非加工壁厚的负余量、反变形量、工艺补正量、分型负数等
（4）中空的圆筒的求中心方法 工件是中空的圆筒时，用木片等填充，用 划卡找中心。孔径小时，直接打入钢板， 卡规的弯角如图示常常固定在一定的深度 处。
2.5各种划线作业 （1）角度的划线
如3.11图示将材料固定在支撑垫铁上, 45、60度的情况用V型铁，其他的角 度用分度头支出角度，用顶针保持这 个角度。
3.车床加工：
机床分类和分类代号
类车钻镗 别床床床
磨床
齿轮 加工
螺纹 加工
铣床
代 号
C
Z
T M 2M 3M
Y
S
X
读 音
车
钻
镗
磨
二 磨
三磨
牙
丝
铣
刨插 床
拉床
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机械验收培训课件
机械验收培训课件
随着科技的不断发展，机械设备在各个行业中扮演着重要的角色。为了确保机
械设备的质量和性能达到预期标准，机械验收成为一项至关重要的工作。为了
培养人们对机械验收的理解和掌握，机械验收培训课件被广泛应用。
一、机械验收的重要性
机械设备在各个行业中的作用不可忽视。无论是在制造业、建筑业还是能源行
业，机械设备都扮演着关键的角色。然而，如果机械设备的质量和性能无法达
到要求，将会对生产效率和产品质量产生重大影响。因此，机械验收成为确保
设备正常运行的关键一环。
二、机械验收的基本原则
机械验收的过程中，有一些基本原则需要遵守。首先，验收的过程应该是有计
划、有组织的，需要明确验收的目标和标准。其次，应该确保验收过程的公正
性和公平性，避免人为因素对结果产生干扰。此外，还需要充分考虑实际情况，
根据不同的机械设备和行业特点，制定相应的验收标准。
三、机械验收的步骤
机械验收的过程通常包括准备、实施和总结三个步骤。在准备阶段，需要明确
验收的目标、范围和标准，准备相应的验收设备和工具。在实施阶段，需要按
照预定的步骤进行验收，对机械设备的外观、性能和功能进行检查和测试。最
后，在总结阶段，需要对验收结果进行评估和总结，提出改进意见和建议。
四、机械验收的常见问题
在机械验收的过程中，常常会遇到一些问题。例如，验收过程中可能出现的人
为因素干扰，需要采取相应的措施确保验收结果的客观性。此外，由于机械设
备的复杂性和多样性，验收人员可能会遇到一些技术难题，需要不断学习和提
升自己的专业知识和技能。
五、机械验收培训课件的设计
为了提高机械验收人员的专业水平和工作效率，机械验收培训课件起到了重要
的作用。在设计机械验收培训课件时，需要充分考虑受众的需求和背景。课件
的内容应该包括机械验收的基本原理、步骤和技巧，以及常见问题的解决方法。
此外，还可以通过案例分析和实践操作等方式，提升受众的实际应用能力。
六、机械验收培训课件的应用
机械验收培训课件广泛应用于各个行业和企业。通过培训课件的学习，机械验
收人员可以提高对机械设备的理解和掌握，加强对验收流程的把握，提高工作
效率和质量。此外，企业还可以根据自身需求，设计和定制相应的培训课件，
以满足不同层次和岗位的人员的培训需求。
七、机械验收培训课件的发展趋势
随着科技的不断发展和应用，机械验收培训课件也在不断创新和发展。未来，
随着虚拟现实、人工智能等技术的应用，机械验收培训课件将更加多样化和个
性化。同时，还可以通过在线学习平台和移动学习应用等方式，提供更加便捷
和灵活的培训方式。
总结：
机械验收培训课件在提高机械验收人员的专业水平和工作效率方面发挥着重要
的作用。通过培训课件的学习，机械验收人员可以提高对机械设备的理解和掌
握，加强对验收流程的把握，提高工作效率和质量。未来，机械验收培训课件
将继续发展创新，为机械验收工作提供更加便捷和灵活的培训方式。