1t液氯钢瓶参数
钢制无缝气瓶规格及参数
1164
Pz27.8
正火
Normalizing
永久气体和高压液化气体
Permanent gas＆ high pressure liquefied gas
-20～60
GB5099
WMA229-40-15
40
57.4
1219
WMA229-45-15
45
62.9
1357
WMA229-50-15
50
219
15
22.5
5.7
20
26.2
718
Pz27.8
or
other
正火
Normalizing
永久气体和高压液化气体
Permanent gas＆ high pressure liquefied gas
-20～60
GB5099
or
ISO9809-3
国内或
外贸Domestic
or
Foreign trade
5.4
43.3
52
1305
3/4-14NGT
调质
Q＆T
永久气体和高压液化气体
Permanent gas＆ high pressure liquefied gas
-40～60
DOT-3AA
外贸
Foreign trade
50
63.0
1490
Pz27.8
or other
调质
Q＆T
永久气体和高压液化气体
Permanent gas＆ high pressure liquefied gas
-40～60
EN 1964.1
外贸
Foreign trade
低温液体储罐主要参数
低温液体储罐主要参数
充装介质：LO2/LN2/ LAr/LNG
介质的物性参数：
液氮（LN2）
平均分子量: 28.01
气化温度: -195.750C
液相密度: 810kg/m3
液氮为低温液体（在101.325KPa下，液氮沸点为-195.75℃），当与人体皮肤、眼睛接触时会引起（冷烧伤）。
低温液体汽化为气体时，体积会迅速膨胀（在0℃、101.325KPa下，1L液氮汽化为气体为648L）。
密闭容器内，因体积膨胀使压力升高，易引起容器超压爆炸。
氮气是一种无色、无味、无嗅的气体。
常温下，氮气的化学性质不活泼。
是一种能使人或动物窒息的气体。
液氧（LO2）
平均分子量: 32
气化温度: -1830C
液相密度: 1140kg/m3
＊液氧和气氧是一种强氧化剂、强助燃剂。
＊液氧与可燃物质接近，极易引起着火燃烧。
＊液氧与可燃物质接触时，因撞击产生爆炸，液氧与可燃物质混合时，存在着爆炸的危险性。
＊液氧蒸发成气氧时，能被衣服等织物吸附，遇火源易引起闪烁燃烧。
液氩（LAr）
平均分子量: 39.95
气化温度: -185.70C
液相密度: 1410kg/m3
氩气是稀有气体，也是一种无色、无味、无毒、不可燃的惰性气体，对人体有窒息和麻醉作用。
丙烷钢瓶规格参数
丙烷钢瓶规格参数丙烷钢瓶，也称为丙烷气瓶，是一种用于储存、运输和使用丙烷气体的容器。
它广泛应用于个人家庭、工业、商业和农业等领域，是储存丙烷的重要工具。
而了解丙烷钢瓶规格参数，可以更好地保障丙烷的使用安全和效率。
首先，我们需要了解丙烷钢瓶的基本参数，在这里我们就来探究一下它们是怎样的。
1、容量与尺寸丙烷钢瓶通常有3KG、5KG、15KG、50KG等不同的容量规格，不同容量的瓶体尺寸也不同。
一般来说，瓶高、瓶身直径和底径随着容量的增加而增大，如3KG瓶高：307mm，瓶身直径：207mm，底径：180mm；5KG瓶高：390mm，瓶身直径：245mm，底径：205mm；15KG瓶高：664mm，瓶身直径：318mm，底径：268mm；50KG瓶高：1305mm，瓶身直径：375mm，底径：375mm。
2、壁厚丙烷钢瓶的壁厚与其容量有关。
一般来说，大容量瓶的壁厚要比小容量瓶的壁厚厚一些，以保证其承受压力和稳定性。
比较常见的钢瓶的壁厚为2mm。
3、重量丙烷钢瓶的重量取决于它的容量和壁厚。
相同容量的钢瓶，壁厚越大，重量也会越大。
一般来说，3KG的丙烷钢瓶重量在4.5公斤左右，5KG的丙烷钢瓶重量在7.5公斤左右，15KG的丙烷钢瓶重量在26公斤左右，50KG的丙烷钢瓶重量在80公斤左右。
4、容器压力丙烷钢瓶容器压力是指瓶内气体的压力，也是瓶体承受的最大内部压力。
一般来说，丙烷钢瓶的压力在2.0-3.0MPa之间，具体取决于瓶体的规格和生产厂家的要求。
但是，在操作过程中，要尽量避免超压而导致安全事故发生。
5、使用寿命丙烷钢瓶的使用寿命具体取决于其使用状态、维护保养情况等多方面因素。
一般来说，一般使用寿命约为15年左右，然而超过这个寿命就需要将钢瓶退役，以确保使用者的安全。
6、标准不同国家和地区的丙烷钢瓶标准不尽相同，但是需要遵循国家和地方相关的安全规定和法律法规要求。
在中国，丙烷钢瓶需要符合国家标准GB 5842-2006《液化气钢瓶》所规定的相关要求。
次氯酸钠制备工艺技改措施及节能分析
次氯酸钠制备工艺技改措施及节能分析廉雅斌;杨波【摘要】本文介绍了次氯酸钠的生产工艺,以及该本工艺的储运、反应、尾气吸收、仪表连锁、材料选择等各部分在安全方面及节能方面的技术改进措施并加以分析.【期刊名称】《天津化工》【年(卷),期】2015(029)006【总页数】2页(P46,60)【关键词】生产工艺;储运;反应;尾气吸收;仪表连锁;材料;节能【作者】廉雅斌;杨波【作者单位】天津市化工设计院,天津300193;天津市化工设计院,天津300193【正文语种】中文【中图分类】TQ124.4目前国内生产次氯酸钠的一般方式为：首先将液氯气化，然后采用碱液喷淋的方式进行反应吸收。
原工艺液氯气化后，在缓冲罐内与氮气长时间接触会残留爆炸性物质二氯化氮，必须定时排放，在排放过程会带出氯气也存在泄漏、中毒风险[2]。
同时原先工艺在拆装液氯钢瓶接口时会散发少量氯气，在安装时存在垫片不正，导致泄漏的情况，另外装卸车操作程度复杂并且缺少有效的有毒气体报警装置，安全连锁装置和尾气处理装置，能耗偏高。
天津科迈化工于2015年针对以上工艺安全及节能的问题进行如下技术改进措施。
1 储运工序本次技改将1t液氯钢瓶改为21m3集装罐，机动车摘挂留下集装罐，降低装卸劳动强度、免除从库房到生产现场的运输、以及吊装重瓶的重复劳动和安全风险。
集装罐出口安装符合要求的闸阀和电控液动球阀，电控液动球阀的信号与现场有毒气体报警器连锁，如果发生泄漏，电控液动球阀立即关闭，终止进料。
原生产装置同时使用4瓶液氯4个进口控制，改为一个入口，减少泄露点和操作复杂程度。
现将装车管线上增加管线局部排风设施，在装卸车开始、完毕时启动风机，排空连接管线中的残余氯气，避免带氯操作和有氯气的泄漏、杜绝接口渗漏的可能，提高装卸车操作安全性。
2 反应工序改进后工艺采用液氯与氢氧化钠溶液在15℃以下反应制备次氯酸钠水溶液。
在确保制冷条件下温度可控，液氯不经气化直接通入深4 m，直径6m，容积140cm3的碱液反应釜中，出口设分布孔减压均匀释放，在碱液始终过量条件下充分搅拌，在冷介质循环冷却同时使液氯与液碱充分中和反应，同时设置反应超温、搅拌故障连锁停液氯供应源，连锁切断液氯进料。
溴素生产企业危险化学品重大危险源辨识与分级研究
溴素生产企业危险化学品重大危险源辨识与分级研究摘要：溴素生产企业，重大危险源辨识与分级研究极为重要，因危险化学品存储量超了临界量就构成重大危险源，若假如在生产过程中没有针对性的做好安全风险辨识工作，则会受到多方面因素的影响出现各类事故。
在新的时候要结合实际的发展情况，积极做好危化品重大危险源的辨识与分级工作，可以对其实际情况加以了解，预测发生事故的可能性及严重程度，并进一步判断危险等级，也能有效推进危化品重大危险源的等级与数据库构建工作，为政府和企业对危险化学品重大危险源的监督和管理提供科学的参考依据。
本文介绍了溴素生产企业危险化学品重大危险源辨识与分级研究。
关键词：危化品；重大危险源辨识；分级；安全在进行危化品重大危险源辨识与分级的过程中要贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，并严格按照相关政策，将法律、法规作为重要的支撑手段。
本文是依据国家有关法律、法规及标准、规范对某溴素生产企业进行危险化学品重大危险源辨识、分级及风险研究，确定其影响范围，识别存在的危险有害因素，并提出安全对策措施。
1 溴素生产工艺技术的安全性与可靠性1.1 生产工艺流程简述溴素生产装置利用中级卤水为原料，其生产工艺采用酸法-空气吹出法。
采用以中度卤水为原料，经过酸化、氯气氧化、空气吹出、二氧化硫为吸收剂的生产工艺技术路线。
包括酸化、氧化、吹出、吸收和蒸馏工序。
1.1.1液氯气化工序液氯钢瓶中的液氯经水浴气化器气化后，经氯气缓冲罐通入原料卤水管道，对原料进行氧化。
1.1.2二氧化硫制备工序原料硫磺（颗粒状）经罗茨鼓风机送入硫磺炉燃烧，生成二氧化硫气体经洗气塔洗涤降温后，输送至吸收塔顶空气管道。
1.1.3卤水吹吸工序原料卤水进入吹出塔前，分别在管道中加入稀酸，调节 PH 值，通入氯气，将卤水中的溴离子在管道中氧化成游离的溴分子。
经氯气氧化后的卤水进入吹出塔顶，与二氧化硫和淡水充分接触后形成含溴母液。
1.1.4蒸馏工序含溴母液经尾气回收塔，流入蒸馏塔，与氯气和蒸汽逆流接触，发生氧化置换反应，经冷却后得到产品溴。
CNG气瓶参数
1260
1400
1540
1680
1820
钢瓶理论重量（公斤）
66.8
77
87
97
106.6
116.7
126.7
136.7
壁厚（毫米）
325
壁厚（毫米）
9.2
5)型号: CNP20-V-356A
公称水容积（公升）
50
60
70
80
90
100
110
120
钢瓶长度（毫米）
740
855
970
1085
1200
2.气瓶规格
1）型号: CNP20-V-232A
公称水容积（公升）
30
35
40
45
50
55
60
钢瓶长度（毫米）
930
1065
1200
1340
1475
1610
1745
钢瓶理论重量（公斤）
38.8
43.7
48.5
53.6
58.5
63.4
68.2
钢瓶外径（毫米）
232
壁厚（毫米）
6.5
2)型号: CNP20-V-267A
1430
1520
钢瓶理论重量（公斤）
107.1
117.1
127.1
137.1
147.1
157.1
167.1
177.1
钢瓶外径（毫米）
406
壁厚（毫米）
11.5
公称水容积（公升）
30
40
505
950
1155
1365
1565
1770
氯化工艺设计自控改造设计方案和对策和对策
1、特别用的术语、符号和代号说明氯化聚乙烯：氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯(HDPE) 经氯化代替反响制得的高分子资料。
依据构造和用途不一样，氯化聚乙烯可分为树脂型氯化聚乙烯(CPE) 和弹性体型氯化聚乙烯 (CM) 两大类。
氯化聚乙烯，为饱和高分子资料，外观为白色粉末，无毒无味，拥有优秀的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，拥有优秀的耐油性、阻燃性及着色性能。
韧性优秀 (在一 30 ℃仍有柔韧性 )，与其余高分子资料拥有优秀的相容性，分解温度较高。
本项目产品为树脂型氯化聚乙烯。
2、建设项目概略2.1 设计范围本设计的范围是衡山县天马化工有限责任公司氯化聚乙烯危险工艺自控改造的方案设计。
详细设计范围包含： 10000 吨／年氯化聚乙烯生产装置氯化工段自控改造方案设计。
2.2 项目建设单位内部基本状况衡山县天马化工有限责任公司位于衡山县开云镇，原枣强县马屯镇工业区废弃水暖厂内，厂区西侧 (距离围墙 )6 米处为民用房 (现已无人居住 )。
北侧 300 米处为东方衡强绿色纸业有限公司和枣强兴盛塑料助剂有限公司；南侧距离厂区围墙 8 米处为民用房 (现已无人居住 )，东侧为马路，路东为空地。
公司建立于 2006年 3 月 24 日，属于有限责任公司，经营范围为：加工制作氯化聚乙烯。
拥有一套生产能力年产 10000t 氯化聚乙烯生产装置。
公司技术力量雄厚，厂区占地面积 23000 平方米，法人代表马春玲；现有员工 29 人，此中专职安全管理人员 2人。
负责安全生产管理工作，做好危险化学品的安全生产和管理。
依据《国家安全看管总局对于宣布首批要点看管的危险化工工艺目录的通知》 (安全总管三 [200S]116号)文件的要求。
该公司拜托济南石油化工设计院对氯化聚乙烯危险工艺进行自动化控制及安全联锁技术改造工作，以规范公司的安全生产管理、降低工艺装置的安全风险、防备安全事故的发生，同时增强公司的安全生产基础、提高实质安全水平。
重大危险源安全管理技术措施及辨识
重大危险源 安全管理技术措施 1）压力容器、压力管道等特种设备及其安全附件要定期检查、维护、保养，保持运行状况良好，并定期检测合格。 2）保证重大危险源的安全管理与监控所必需的资金投入。 3）对重大危险源进行监控，储罐区及生产装置区设置的泄漏气体检测报警仪应定期检查和维护，并定期进行检测。 4）对重大危险源的安全状况进行定期检查，并建立重大危险源电子信息台帐和安全管理档案，并随时根据变化更新重大危险源信息档案，实行动态监控。重大危险源必须建立有效的动态监控巡检系统，进行不间断的监控，随时掌握危险物品有关参数的变化情况，发现问题立即进行处理，按照分级管理原则及时向安全生产监督管理部门及其他有关部门报告重大危险源的运行情况。 5）安全监控项目应建立档案，内容包括：监控对象和监控点所在位置，监控方案及其主要装备的名称，监控装备运行和维修记录。 6）在安全监控点宜设立醒目的标志。安全监控设备的表面宜涂醒目漆色，包括接线盒与电缆，易于与其它设备区分，利于管理维护。 7）安全监控装备应分类管理，并根据类级别制定相应的管理方案。 8）建立安全监控装备的管理责任制，明确各级管理人员、仪器的维护人员及其责任。 9）在重大危险源现场设置明显的安全警示标志，并加强重大危险源的监控和有关设备、设施的安全管理。 10）将重大危险源可能发生事故的后果及应急措施、信息告知相关单位和人员。 11）公司应根据《河北省重大危险源监督管理实施办法》(冀安监管应急〔2010〕73号)的要求，将本次评估报告中的重大危险源情况上报安全生产监督管理管理部门。 12）制订和不断完善危险化学品储存、运输等环节安全管理制度，严格产品储存管理。 13）特种作业人员进行专门的安全技术培训并考核合格，取得特种作业操作证后，方可上岗作业。特殊工种作业人员的资格证应按规定考核复审。 14）作业人员在操作过程中要严格按照安全操作规程，保证设备的正常运行，发现异常以及安全隐患要及时上报，及时处理。
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1t液氯钢瓶参数
简介
液氯钢瓶是一种用于储存和运输液态氯气的容器。
它由高强度钢制成，具有一定的压力承受能力和耐腐蚀性。
本文将详细介绍1t液氯钢瓶的参数，包括尺寸、重量、压力等方面的信息。
尺寸
1t液氯钢瓶的尺寸主要包括直径和高度两个方面。
•直径：一般为约0.8米左右，具体尺寸根据不同厂家可能会有所差异。
•高度：一般为约2.5米左右，同样也会因厂家而有所不同。
这样的尺寸设计旨在使得1t液氯钢瓶能够在储存和运输过程中占据较小的空间，
并且方便搬运和操作。
重量
1t液氯钢瓶的重量主要由两部分组成：钢瓶本身的重量和装填液氯后的总重量。
•钢瓶本身重量：大约为500kg左右，具体取决于钢瓶材质和设计。
•装填液氯后的总重量：由于1t液氯钢瓶的容量为1吨，因此装填满1t液氯后，总重量将达到约1.5t。
这样的重量设计考虑了钢瓶本身的强度和稳定性，以及储存和运输过程中的安全性。
压力
1t液氯钢瓶在正常工作状态下具有一定的压力。
这个压力是根据液氯的特性和储
存要求来确定的。
•工作压力：一般为约2.2MPa（兆帕），具体数值可能因不同厂家而有所差异。
•爆破压力：一般为约3.6MPa（兆帕），这是指当钢瓶内部压力超过爆破压力时，会发生爆破。
为了确保1t液氯钢瓶在使用过程中的安全性，必须严格控制和监测其内部压力，
并采取相应的安全措施。
安全阀
为了避免1t液氯钢瓶内部压力超过安全范围，钢瓶上通常配备有安全阀。
安全阀是一种自动控制装置，当钢瓶内部压力超过设定值时，会自动打开释放压力。
这样可以有效避免钢瓶因过高的压力而发生爆破。
安全阀的设定值一般与爆破压力相对应，确保在正常工作情况下不会误开。
同时，安全阀也需要定期检测和维护，确保其正常工作。
密封性能
1t液氯钢瓶的密封性能对于储存和运输液态氯气至关重要。
钢瓶的密封性能主要体现在以下几个方面：
•阀门：钢瓶上装有用于控制液氯流入和流出的阀门。
这些阀门需要具有良好的密封性能，以确保液氯不会泄漏。
•瓶口：钢瓶的瓶口也需要具备良好的密封性能，以确保与其他设备（如输送管道）连接时不会泄漏。
•瓶体：钢瓶本身也需要具备良好的密封性能，以确保液氯不会通过钢瓶壁泄漏。
为了保证1t液氯钢瓶的密封性能，钢瓶需要经过严格的检测和测试，并且在使用
过程中需要定期检查和维护。
使用寿命
1t液氯钢瓶的使用寿命一般为20年左右，具体取决于钢瓶的材质、设计和使用条
件等因素。
在使用过程中，钢瓶需要定期检查和维护，确保其安全可靠。
一旦发现有损坏、腐蚀或其他安全隐患的情况，应及时停止使用并进行修理或更换。
结论
1t液氯钢瓶是一种用于储存和运输液态氯气的重要容器。
它具有一系列参数，包
括尺寸、重量、压力等方面的信息。
这些参数的设计和控制对于确保钢瓶在储存和运输过程中的安全性至关重要。
为了保证1t液氯钢瓶的安全可靠性，我们需要严格按照相关规范进行制造、检测
和维护，并采取相应的安全措施。
只有这样，才能确保液态氯气在储存和运输过程中不发生泄漏、爆破等危险情况，保障人员和环境的安全。