博汇WMS-WCS立体库管理软件方案设计
WMS仓储管理系统解决方案
WMS仓储管理系统解决方案一、引言WMS仓储管理系统是一种集成化的软件解决方案，旨在帮助企业实现高效的仓储管理和物流运作。
本文将详细介绍WMS仓储管理系统的功能特点、优势以及应用案例。
二、功能特点1. 仓库布局设计：WMS系统提供了仓库布局设计功能，可以根据企业的仓库结构和业务需求，合理规划仓库空间，优化货物存放和取出的路径，提高仓库的利用率和工作效率。
2. 入库管理：WMS系统可以实现对入库订单的自动化处理，包括订单接收、入库计划、货物验收、质量检查等环节，确保货物的准确入库，并实时更新库存信息。
3. 出库管理：WMS系统支持出库订单的自动化处理，包括订单拣货、装箱、打包、发货等环节，通过优化拣货路径和合理分配工作任务，提高出库效率和准确率。
4. 库存管理：WMS系统可以实时监控仓库中的库存情况，包括货物的数量、位置和状态等信息，通过库存盘点和调整功能，确保库存数据的准确性，并提供库存预警功能，帮助企业及时采购和调配货物。
5. 运输管理：WMS系统可以与物流公司的系统进行对接，实现运输订单的自动化处理和跟踪，提供实时的运输信息和物流轨迹，方便企业对货物的运输过程进行监控和管理。
储和物流的各项指标进行统计和分析，如库存周转率、订单处理时效、拣货准确率等，帮助企业及时发现问题并进行改进。
三、优势1. 提高仓库效率：WMS系统通过优化仓库布局和流程，自动化处理订单和任务，减少人工操作和错误，提高仓库的工作效率和准确率。
2. 降低库存成本：WMS系统实时监控库存情况，提供准确的库存数据和预警功能，帮助企业合理调配货物，避免库存积压和过剩，降低库存成本。
3. 提升客户满意度：WMS系统通过提高订单处理速度和准确率，及时更新物流信息，提供客户自助查询功能，提升客户满意度和忠诚度。
4. 数据分析决策：WMS系统提供丰富的数据分析和报表功能，帮助企业了解仓储和物流的运作情况，及时发现问题并进行改进，优化企业的运营决策。
wms仓库管理软件(wms仓库管理软件教程)
评估WMS系统与企业现有系统的集成能力，包括数据 接口、系统兼容性等，权重占比为15%。
稳定性指标
评估WMS系统的稳定性和可靠性，包括故障率、恢复 时间等，权重占比为15%。
易用性指标
评估WMS系统的易用性和用户体验，包括界面设计、 操作便捷性等，权重占比为10%。
成本效益指标
综合考虑WMS系统的购买成本、实施成本、维护成本 等因素，评估其成本效益，权重占比为10%。
关键模块组成及作用
库存管理模块
实现库存的初始化、查询、修 改和删除等操作，提供实时库
存数据。
入库管理模块
对入库物品进行登记、分类、 上架等操作，生成入库记录。
出库管理模块
根据出库申请进行拣货、复核 、打包等操作，生成出库记录 。
报表管理模块
提供各类报表的生成、查询和 导出功能，如库存报表、出入
库报表等。
系统稳定性和可靠性
了解WMS系统的稳定性和可靠性， 包括故障率、恢复时间等，确保系统 能长期稳定运行。
评估指标设置和权重分配
功能性指标
评估WMS系统是否满足企业业务需求，包括库存管理 、订单处理、数据分析等功能，权重占比为30%。
性能指标
评估WMS系统的性能表现，如处理速度、响应时间、吞 吐量等，权重占比为20%。
库存管理应用场景举例
安全库存预警
WMS可设定安全库存水平，当库存量低 于安全水平时自动触发预警，提醒企业及
时补货。
库存盘点
WMS可定期或不定期进行库存盘点 ，记录实际库存数量并与系统数据 进行比对，确保库存信息的准确性 。
A
B
C
D
库内作业管理
WMS可规划库内作业流程，包括货物的 搬运、存储、拣选等，提高库内作业效率 。
WMS仓储管理系统解决方案
WMS仓储管理系统解决方案 一、引言 WMS仓储管理系统是一种用于优化和管理仓储操作的软件系统。它帮助企业实现库存管理、入库出库流程、货物追踪和仓储资源利用的自动化和数字化。本文将介绍WMS仓储管理系统的解决方案，包括系统架构、功能模块、实施步骤和预期效果。
二、系统架构 WMS仓储管理系统的架构通常包括以下几个主要组成部分： 1. 硬件设备：包括服务器、网络设备、条码扫描枪、电脑和打印机等。 2. 软件系统：包括服务器端软件和客户端软件。 3. 数据库：用于存储和管理仓储相关的数据，如库存信息、货物追踪记录和订单信息等。
4. 接口模块：用于与其他系统（如ERP系统、物流系统）进行数据交换和共享。
三、功能模块 WMS仓储管理系统通常包括以下主要功能模块： 1. 入库管理：包括接收货物、验收、上架和入库记录的管理。 2. 出库管理：包括拣货、包装、发货和出库记录的管理。 3. 库存管理：包括库存盘点、库存调整和库存查询等功能。 4. 货物追踪：通过条码扫描等技术，实现对货物的追踪和查询。 5. 仓储资源管理：包括仓库空间利用率、货架管理和货物存放位置管理等。 6. 订单管理：包括订单录入、订单处理和订单状态跟踪等功能。 7. 报表分析：提供各种报表和统计分析功能，帮助企业进行业务决策和优化。 四、实施步骤 WMS仓储管理系统的实施通常包括以下几个步骤： 1. 需求分析：与企业相关部门合作，明确系统需求和目标。 2. 系统设计：根据需求分析结果，设计系统架构和功能模块。 3. 系统开发：根据设计方案，开发和调试系统软件。 4. 硬件配置：根据系统需求，配置服务器、网络设备和其他硬件设备。 5. 数据迁移：将企业现有的仓储数据导入到WMS系统中。 6. 系统测试：对系统进行功能测试、性能测试和安全测试等。 7. 培训和上线：对企业员工进行系统培训，并逐步上线使用。 8. 运维和优化：定期进行系统维护和优化，保证系统的稳定和高效运行。 五、预期效果 通过使用WMS仓储管理系统，企业可以获得以下预期效果： 1. 提高仓储操作效率：自动化和数字化的仓储管理流程，减少人工操作和错误。 2. 实现库存精确管理：通过实时库存数据和货物追踪功能，准确掌握库存情况。 3. 提升客户满意度：通过快速响应和准确的订单处理，提供更好的客户服务。 4. 优化仓储资源利用：通过仓储资源管理功能，提高仓库空间利用率。 5. 提高决策效果：通过报表分析功能，提供数据支持，帮助企业进行业务决策和优化。
WMS仓储管理系统解决方案
WMS仓储管理系统解决方案一、概述WMS仓储管理系统是一种用于优化仓库管理流程的软件解决方案。
它通过集成信息技术和物流管理方法，匡助企业实现仓库内货物的高效存储、管理和流转。
本文将详细介绍WMS仓储管理系统的功能特点、应用场景、优势以及相关案例。
二、功能特点1. 仓库布局规划：WMS系统可以根据仓库的实际情况进行布局规划，包括货架设置、货位划分、货物分类等，以最大限度地提高仓库空间利用率和货物存储效率。
2. 入库管理：WMS系统可以实现对入库货物的快速验收、上架和入库操作，通过条码扫描、RFID等技术手段，提高入库效率和准确性。
3. 出库管理：WMS系统可以根据定单需求，自动分配拣货任务并生成拣货清单，提高出库速度和准确性。
同时，系统还支持多种出库方式，如按货位、按批次、按序列号等。
4. 库存管理：WMS系统能够实时监控仓库中各类货物的库存情况，包括库存数量、库存位置、库龄等信息。
同时，系统还能自动生成库存报表，匡助企业进行库存盘点和库存预警。
5. 货物追踪：WMS系统通过条码、RFID等技术手段，实现对货物的全程追踪和溯源，包括货物的入库、出库、移库等操作，提高货物管理的可视化和追溯性。
6. 仓库作业优化：WMS系统可以根据仓库的实际情况和作业需求，自动优化仓库作业流程，提高作业效率和准确性。
例如，系统可以根据货物属性和优先级，自动调度作业人员和设备，实现作业的协同和平衡。
7. 数据分析与报表：WMS系统可以对仓库的各类数据进行统计和分析，生成各类报表和图表，匡助企业了解仓库运营情况和趋势，从而进行决策和优化。
三、应用场景WMS仓储管理系统适合于各类仓库型企业，包括创造业、零售业、物流业等。
以下是几个典型的应用场景：1. 创造业仓库：WMS系统可以匡助创造业企业实现原材料的入库、生产物料的补给、成品的出库等作业流程的优化和自动化管理。
2. 电商仓库：WMS系统可以匡助电商企业实现定单的自动分配、拣货作业的优化、包装和发货的自动化管理，提高定单处理速度和准确性。
wms方案
wms方案WMS，即仓储管理系统（Warehouse Management System），是指利用计算机技术和信息管理手段对仓库内的物流过程进行全面监控和管理的系统。
WMS方案是指针对不同公司的仓储需求，提供定制化WMS解决方案的计划和实施过程。
下面，将为您介绍一个典型的WMS方案，字数约为700字。
在一个典型的WMS方案中，会包括以下几个关键环节：1. 需求分析和规划：首先，项目团队将与客户合作，了解其业务需求和目标，对仓库的现有流程和系统进行评估。
在此基础上，制定适合客户需求的WMS规划，包括系统功能、架构设计、技术选型等。
这一阶段的目标是确保WMS方案能够最大程度地满足客户的需求，提高仓库的管理效率和准确性。
2. 系统开发和定制化：根据需求分析的结果，项目团队将进行系统开发和定制化工作。
这包括设计数据库结构、编写代码、开发系统接口等。
同时，根据客户的实际情况，进行系统定制化，如界面定制、流程调整、报表设计等。
这一阶段的目标是确保WMS系统能够无缝与客户的现有系统集成，提供最优的用户体验。
3. 测试和调试：在系统开发和定制化完成后，项目团队将进行测试和调试工作。
这包括功能测试、性能测试、稳定性测试等。
测试阶段的目标是发现和修复系统中的问题，确保系统能够稳定运行，满足客户的需求。
4. 系统上线和培训：当系统测试通过后，项目团队将协助客户将WMS系统上线。
这包括数据迁移、系统配置和部署等。
同时，还将为客户提供系统培训，包括管理员培训和用户培训。
这一阶段的目标是确保系统顺利上线，用户能够掌握系统的基本操作和功能。
5. 运营和维护：一旦系统上线，项目团队将与客户建立长期的合作关系，协助其运营和维护WMS系统。
这包括定期检查系统的运行情况、提供技术支持和系统维护等。
同时，根据客户的需求，还可以进行系统升级和功能扩展。
这一阶段的目标是确保系统能够持续稳定地运行，最大程度地满足客户的业务需求。
总结起来，WMS方案是针对不同公司的仓储需求，提供定制化WMS解决方案的计划和实施过程。
仓储管理系统WMS解决规划方案
仓储管理系统WMS解决规划方案仓储管理系统(Warehouse Management System, WMS)是一个综合的物流管理解决方案，用于管理和控制仓库内物流运作流程。
它涵盖了从货物进仓、存储、配送到出仓等各个环节，并能与其他企业系统进行无缝对接，提高仓库的运作效率和准确性。
以下是一个仓储管理系统的解决规划方案：1.需求分析：在实施仓储管理系统之前，需要进行详细的需求分析，包括对现有仓库运作环境和流程的了解，以及对未来发展的预测。
需求分析可以确定系统的功能以及所需的硬件和软件配置。
2.系统设计：在需求分析的基础上，进行系统设计，包括系统架构、数据流图和数据库设计。
系统设计要考虑到仓库的大小、业务流程和需求，确保系统能够满足各种操作和报告的需求。
3.硬件准备：根据系统设计的需求，准备相应的硬件设备，包括服务器、网络设备、条码扫描枪、打印机等。
硬件设备应具备高性能、稳定性和扩展性，以满足未来的扩展和升级需求。
4.软件开发：根据需求分析和系统设计，进行软件开发。
软件开发应采用模块化的方式进行，分阶段实施，确保系统的可控性和可维护性。
同时，应进行充分的测试，确保系统的稳定性和正确性。
5.培训和部署：系统开发完成后，进行用户培训和系统部署。
培训应包括系统的功能、操作流程和报表生成等方面的知识，以提高用户的使用效率和准确性。
部署过程中，要确保系统的顺利切换和数据的完整性。
6.运营和维护：系统开始运行后，需要进行日常运营和维护。
运营包括系统的监控、性能调优和数据备份等方面的工作，以确保系统的高可用性和安全性。
维护包括系统的升级和补丁的安装，以及对用户问题的及时响应和解决。
7.持续改进：仓储管理系统是一个持续改进的过程，需要根据实际运营情况和用户反馈进行不断优化和改进。
可以通过引入新的技术和功能，提高系统的效率和准确性，以适应日益变化的业务需求。
总结起来，仓储管理系统的解决规划方案包括需求分析、系统设计、硬件准备、软件开发、培训和部署、运营和维护，以及持续改进。
WMS 解决方案
WMS 解决方案一、概述WMS（Warehouse Management System，仓库管理系统）是一种用于管理和优化仓库运作的软件系统。
它通过集成仓库内部的各种业务流程，提供实时的数据和信息，匡助企业提高仓库管理的效率和准确性，降低成本，提升客户满意度。
本文将介绍WMS解决方案的基本架构、功能模块以及实施流程。
二、基本架构1. 系统架构WMS解决方案的基本架构普通包括前端界面、中间层和后端数据库。
前端界面提供用户交互界面，中间层负责处理业务逻辑和数据传输，后端数据库存储和管理数据。
2. 技术要求WMS解决方案的开辟普通采用现代化的技术框架，如Java、.NET等。
前端界面可以采用Web或者挪移应用的形式，以便用户可以随时随地访问和操作系统。
三、功能模块1. 仓库管理WMS解决方案提供仓库管理功能，包括仓库基本信息的录入、仓库布局设计、货物入库和出库管理、库存管理、货物盘点等。
通过系统的自动化管理，可以实现仓库内货物的准确追踪和及时调度，提高仓库的货物周转效率。
2. 定单管理WMS解决方案支持定单管理功能，能够实现定单的生成、分拣、打包、配送等全过程管理。
系统可以根据定单的优先级、货物的属性以及仓库内的实际情况，进行智能化的调度和分配，确保定单的准时交付。
3. 运输管理WMS解决方案提供运输管理功能，可以对运输车辆进行调度和跟踪，实现货物的运输路径规划和运输过程的实时监控。
系统可以根据货物的属性、目的地以及运输车辆的实际情况，进行智能化的调度和分配，提高运输效率和降低运输成本。
4. 数据分析WMS解决方案具备强大的数据分析功能，可以对仓库运营数据进行实时监控和分析。
系统可以生成各种报表和图表，匡助企业了解仓库的运营状况、货物的流动情况以及员工的工作效率，为企业决策提供科学依据。
四、实施流程1. 需求分析在实施WMS解决方案之前，需要进行需求分析，明确企业的具体需求和目标。
通过与企业管理层和仓库管理人员的沟通，了解企业的业务流程、痛点和期望，为后续的系统设计和开辟提供参考。
wms仓库管理实施方案
wms仓库管理实施方案在当今快速发展的物流行业中，仓库管理系统（WMS）的实施方案变得越来越重要。
一个高效的WMS可以帮助企业提高仓库运作效率，降低成本，提升客户满意度。
因此，制定一套科学合理的WMS实施方案对于企业来说至关重要。
一、需求分析。
在制定WMS实施方案之前，首先需要进行需求分析。
这包括对当前仓库管理系统的现状进行全面的了解，包括人员、设备、流程等方面的情况。
同时，还需要明确未来的发展目标，例如提高订单处理效率、减少库存周转时间等。
只有充分了解当前状况和未来目标，才能制定出符合实际需求的WMS实施方案。
二、系统选择。
在需求分析的基础上，企业需要进行WMS系统的选择。
选择一个适合自身需求的WMS系统至关重要。
在选择过程中，需要考虑系统的稳定性、灵活性、易用性等因素，同时也需要考虑与现有ERP系统的集成情况。
只有选择了合适的WMS 系统，才能为后续的实施工作打下良好的基础。
三、项目规划。
WMS实施是一个复杂的项目，需要进行详细的项目规划。
包括项目时间表、人员配备、培训计划、风险管理等方面。
项目规划需要充分考虑各种可能的情况，保证项目能够按时、按质、按量完成。
四、实施阶段。
在项目规划完成后，就进入了WMS实施的阶段。
这个阶段需要进行系统的安装、配置、测试、培训等工作。
在实施阶段，需要充分调动各方资源，确保项目能够顺利进行。
五、验收和优化。
WMS实施完成后，需要进行系统的验收和优化工作。
验收工作需要全面检查系统的各项功能是否符合需求，同时也需要对系统进行优化，确保系统能够更好地适应企业的实际运作。
六、总结。
WMS仓库管理实施方案的制定是一个复杂而又重要的工作。
只有充分考虑各种因素，合理制定方案，才能保证项目的顺利实施。
同时，WMS的实施也不是一劳永逸的工作，需要不断地进行优化和改进，以适应企业发展的需要。
在WMS实施方案的制定过程中，需要充分调动各方资源，确保项目的顺利进行。
同时，也需要不断总结经验，不断优化WMS系统，以适应企业发展的需要。
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沈阳博汇科技有限公司沈阳博汇科技有限公司WMS-WCS立体库技术方案沈阳博汇科技有限公司目录前言 (3)1．SAC-WMS组成 (3)1．库存管理系统SAC-WMS (3)1.1 WMS基本模块 (3)1．2 WMS的功能 (4)一、客户管理 (4)二、收货入库管理 (5)三、出库管理 (7)四、物料管理 (8)五、库存管理 (10)七、基本信息维护 (12)八、系统管理 (12)九、系统维护 (13)WMS-WCS技术方案前言博汇WMS-WCS（仓储管理-仓储自动控制）软件系统，结合自动化仓储设备，为企业仓储物流的管控提供了一体化的解决方案，该系统投入应用十几年来，已成功服务于航空、机械、医药、烟草、运输等行业数百个客户，受到不同应用领域的一致好评并取得良好效果，同时，博汇WMS-WCS在应用实践中，系统功能与也不断扩充与完善，目前，该软件是既具备仓储软件核心功能，同时包含无线条码、电子标签、自动拣选、工位配送、库区导航等软、硬件综合调配的智能化管理与控制的软件包，是生产、流通等企业进行物流管理、提高物流利用率以及提高企业运行效率的首选。
1．SAC-WMS组成仓储管理系统WMS适用于生产型企业、储运公司、大型仓储配送中心等，它主要包括客户管理、收货管理、出货管理、货物管理、库存管理、基本信息维护、系统管理、系统维护等几大模块。
该系统根据用户行业以及仓储物流业务范围实际情况，可采用基于Internet技术的B/S模式，也可以基于内部网络的C/S模式。
1．库存管理系统SAC-WMS1.1 WMS基本模块一、客户管理1．客户基本信息管理2．信用管理3．合同管理4．客户查询二、收货入库管理1. 受理方式2. 订单类型3. 入库方式4. 物料验收5．收货单打印6．库位分配7．库位清单打印8．预入库确认9．直接入库处理三、出货管理1．出库类型2．物料调配3．拣货清单打印4．拣货处理5．预出库调整6．预出库确认7．直接出库处理8．送货单打印四、物料管理1．产品等级转换2．计量单位转换3．物料包装4．库存查询5．保质期管理6．安全库存管理7．批号管理8．箱号管理9．条形码管理10．库存台帐五、库存管理1．调整处理2．内拨处理3．盘点处理4．退货处理5．调换处理6．包装处理7．报废处理七、基本信息维护八、系统管理1．用户管理2．工作组管理3．权限管理4．密码修改5．屏幕保护九、系统维护1．数据备份2．数据恢复3．数据年初始化4．历史查询数据5．数据优化6．数据传送1．2 WMS的功能一、客户管理"客户管理"模块是对客户的基本信息、信用、合同、应收款、应付款、业绩等进行管理，主要包括客户基本信息管理、信用管理、合同管理、客户查询等功能。
1．客户基本信息管理对客户的背景、基本信息等详细资料进行录入登记，并根据业务的不同需要进行分类归档。
2．信用管理根据不同的客户背景和业务的合作情况对客户进行评估并给予相应的信誉额度和信誉期限。
3．合同管理与上游和下游客户签定的各种费用收入和费用支出合同进行录入、管理、查询、修改等。
合同类型主要包括以下几大类：（1）运输合同（2）非包仓合同（3）包仓合同（4）物流服务合同（5）码头租赁合同（6）设备出租合同（7）提供劳务合同（8）期货合同4．客户查询对客户的各项费用、业绩、订单等进行统计查询，主要包括客户费用收入、支出明细表，客户应收款明细表、客户订单明细表、客户业务汇总表等。
二、收货入库管理该模块是处理客户的各种收货指令及提供相应的查询服务，主要功能有受理方式、订单类型、入库方式、物料验收、库位分配、收货查询。
1. 受理方式可接受各种方式进行业务受理。
直接受理电话受理传真受理Email受理网上受理2. 订单类型可处理多种不同的业务类型，如：先入库，再配送处理先提货，再入库，再配送处理先提货，再入库处理直接配送处理租用仓库处理3. 入库方式根据进货方式的不同可分为：一次性入库分批入库4. 物料验收验收内容主要有货主、物料名称、规格、物料等级、接收数量、破损数量、搁置数量、物料重量、物料体积、生产日期等。
5．收货单打印该功能是打印出收货单据。
单据内容有：收货日期、订单号、收货流水号、客户、客户通知编号、物料代码、物料名称、规格、单位、通知数量、接收数量、破损数量、搁置数量、生产日期、物料重量、物料体积等内容。
6．库位分配对要入库的物料进行库位分配，分配原则有两种，按物料分配库位和按库位分配物料。
（1）按物料分配库位根据货主、物料的尺寸、体积、重量、物料等级和保管等级等物料因素，以及库位的尺寸、体积、承重量及库位等级等库位因素，自动的从库位中找出合适的库位。
（2）按库位分配物料根据库位的尺寸、体积、承重量、库位等级以及物料尺寸、体积、重量、物料等级和保管等级等物料因素，自动的从物料清单中选出合适的物料。
系统分配库位时。
根据分配方式的不同，可分为人工分配和自动分配两种。
●人工分配：人为的分配库位，电脑辅助人工查询空库位情况及各库位的使用情况。
●自动分配：按库位使用情况，体积、重量及优化分配原则的优先级，自动排出物料的安排库位。
（具体分配可能还要与其它实际情况有关）7．库位清单打印根据预先安排的库位，打印出物料库位清单，以便保管员对号入库。
其主要内容：客户、订单号、物料、规格、批号、库位、数量、实际入库数量等信息。
8．预入库确认当所有的物料已经入库后，按库位清单的实际入库数量进行入库确认。
同时，把预入库类型由预定入库改成销售入库。
9．直接入库处理为了操作上的简便，根据实际情况有些物料可经验收后不作库位分配，而直接进行入库处理。
三、出库管理"出货管理"模块是对物料的出库进行处理，主要有出库类型、物料调配、拣货清单打印、拣货处理、预出库调整、预出库确认、直接出库处理、送货单打印等功能。
1．出库类型根据出库目的的不同可分为：（1）预定出库（2）预拣出库（3）销售出库（4）领用出库（5）抽样出库（6）调整出库（7）内拨出库（8）盘点出库（9）退货出库（10）调换出库（11）包装出库（12）报废出库2．物料调配根据发货通知单对物料进行调配处理，即从不同的仓库进行合理的拣货处理。
根据处理方法可分为人工调配和自动调配两种。
（1）人工调配：按照先进先出（批号或生产日期）及路线原则，人工安排物料的出库情况。
（2）自动调配：严格的按照先进先出的原则（批号或生产日期），自动安排物料的出库情况。
3．出库清单打印该功能是打印出预出库的物料库位清单。
根据清单用途，可分为外部拣货清单和内容拣货清单两种。
（1）外部拣货清单：主要给承运人的拣货清单，目的是告诉承运人到哪几个仓库去提货。
其内容有：承运人、客户、仓库、物料、规格、数量、单位等信息。
（2）内部拣货清单：主要给内部操作人员的拣货清单，可以同时处理多家客户的拣货情况。
其内容有：客户、仓库、物料、规格、数量、单位等信息。
4．拣货处理该功能是把预出库的物料从原库位拣货到拣货区，以便提高出库的工作效率。
拣货条件可按出库日期、仓库、客户、物料等内容进行查询。
5．预出库调整在把物料从存储区转移到拣货区时才发现操作失误时，按先进先出法原则把该物料退回存储区。
6．预出库确认当承运车辆来提货时，根据该车辆的物料配载情况，从拣货区出库，做真正出库处理。
7．直接出库处理针对某些客户的要求，为了操作上的简便，可根据实际情况对有些物料不经调配而直接进行出库处理。
8．送货单打印该功能是根据不同客户打印出物料配送单。
其内容有：出库日期、单据编号、客户、联系人、联系电话、受货人、受货人地址、联系人、联系电话、承运人、承运车辆、出库仓别、物料、批号、数量、单位等。
四、物料管理"物料管理"模块是对物料各种状况进行管理，主要包括产品登记转换、计量单位转换、物料包装、库存查询、保质期管理、条形码管理、安全库存控制、批号管理、箱号管理、库存台帐等功能。
1．产品等级转换在产品的等级发生变化时则要进行等级的转换，如"正品"转换成"次品"。
2．计量单位转换为了计算上的方便有时需对计量单位进行转换，大单位可转换成小单位，小单位可转换成大单位，如"支"转换成"箱"。
3．物料包装对原有物料进行拆分、组合、再包装处理，以满足客户的不同需要。
4．库存查询按日期、客户、物料、等级、仓库等条件查询库存，按功能分：（1）库存汇总表主要内容有：客户、仓别、物料、规格、单位、上期接转、本期增加、本期减少、本期库存等。
（2）库存明细表主要内容有：客户、仓别、物料、规格、批号、入库日期、入库编号、入库类型、数量、单位等。
（3）库存动态汇总表主要内容有：客户、仓别、物料、规格、上期接转、各种入库类型汇总、各种出库类型汇总、本期库存。
（4）库存动态明细表主要内容有：客户、仓别、物料、规格、批号、入库类型、数量、单位。
（5）客户销售汇总表主要内容有：客户、仓别、物料、规格、出库类型、数量、单位。
（6）客户销售明细表主要内容有：客户、仓别、日期、物料、规格、批号、出库类型、数量、单位、承运车辆。
5．保质期管理按客户、物料、仓库、保质期余数等条件来查询库存汇总量及库存明细量。
（1）库存汇总量主要内容有：客户、仓别、物料、规格、数量、单位等。
（2）库存明细量主要内容有：客户、仓别、物料、规格、入库日期、入库编号、数量、单位等。
6．安全库存管理按客户、物料、仓库及安全库存等条件来查询物料的安全库存情况。
主要内容有：客户、仓别、物料、规格、单位、现存数量、库存最小量、库存最大量等。
7．批号管理按客户、物料、仓库及批号等条件来查询物料的库存汇总表、库存明细表、入库明细表、出库明细表等。
（1）库存汇总表主要内容有：客户、仓别、批号、物料、规格、单位、数量等。
（2）库存明细表主要内容有：客户、仓别、批号、物料、规格、单位、数量、入库日期、入库编号、入库类型等。
（3）入库明细表主要内容有：客户、仓别、批号、物料、规格、单位、数量、入库日期、入库编号、入库类型等。
（4）出库明细表主要内容有：客户、仓别、批号、物料、规格、单位、数量、出库日期、出库编号、出库类型、受货人等。
8．箱号管理入库时对每一箱物料进行编码，产生一个箱号，这样就可以对每箱物料进行跟踪查询。
9．条形码管理（1）条形码编号条形码由物料代码（8位）+入库编号（10位）组成。
（可根据客户的要求变动）（2）条形码的产生条形码在入库处理过程中产生。
（3）条形码的查询根据条形码号，自动跟踪物料的来龙去脉。
10．库存台帐（1）入库台帐按日期、客户、物料、等级、批号、入库类型等条件查询出入库明细表，其内容主要有：库位、入库类型、入库日期、入库编号、物料、规格、批号、数量、单位等（如是配送入库，则显示车辆牌号；如是退货入库，则显示退货人等）（2）出库台帐按日期、客户、物料、等级、批号、入库类型等条件查询出出库明细表，其内容主要有：库位、入库类型、入库日期、入库编号、物料、规格、批号、数量、单位、受货人等（如是配送出库，则显示车辆牌号）五、库存管理"库存管理"模块是对库存物料进行内部的操作处理，主要包括调整处理、内拨处理、盘点处理、退货处理、调换处理、包装处理、报废处理等功能。