总装SE分析过程流程图
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SE活动介绍
・对过去出现过生准／品质问题的零件，希望杜绝再次发生【活动目的】①提高图纸完成度・能够制作出这样的图纸：通过供应商的生产要件（易于生产），尽量采用国产化材料，中国特有的生产工艺来进行生产。
『制作出能够简单便宜地进行生产的图纸』②提高开发和生准的效率・通过SE活动，将后期才会发现的供应商制造问题反映到图纸上，避免设变『后期才更改图纸的话，则全部都要重新开始』③消除号口品质问题 ★供应商生准活动指南★第二章 生准前期准备—正式图阶段・通过SE活动，可实现各部门“要求品质的统一”。
・必要时，将供应商“工程能力内的公差“的变更反映到图纸上。
『所有问题在生准前期共享，并将对策反映到图纸上』【实施SE活动的好处】①提前发现后工程中的问题②提高图纸完成度/品质③目的：无重做＝设变为0【SE活动的提案方向（参考）】供应商收到由GTMC研发中心发出的SESR及SE数据（2D/3D）后请结合自身的工程能力进行 检讨并提交SE提案（DSR）。
DSR提案方向举例如下：①公差的适当化②薄肉化③有利于成型的结构变更④成型工艺的最合适化⑤在满足产品功能的基础上，提案更便宜的材料【SE活动活动实例】①使用工法的最适合化例：LINER,FR FENDER变更前变更后成形工法: 真空成形模费:100加工费：100管理销售费：100材料费：100合计：100成形工法: 射出成形模费：55加工费：56管理销售费：83材料费：107合计：74效果确认：成本低减↓ 26%②生产材料的最适合化例：ABSORBER, RR BUMPER③部品外观的最适合化例：CLIP,RADIO TO ANTENNA WIRE【注意事项】①供应商讨论了制造方面的成立性之后，如果需要变更材料、构造及其他的技术规格， 则需要在确认部品性能、品质、成本、日程上是否合理的基础上，连同证明合理性的 资料一起提交SE提案（DSR），以建议更改设计。
②请按照要求填写SESR及DSR，并按照规定期限提交到GTMC研发中心;积极配合由GTMC研发 中心组织的SE提案检讨会。
总装工艺流程图ppt课件
HAWTAI MOTOR
内饰一线
内饰二线
华泰 巍巍中
然屹立
底盘线
仪表板分装线 发动机分装线
前副车架分装线 后副车架分装线
轮胎分装线
--
终装线 调整检测线
车门分装线
淋雨终检线
HAWTAI MOTOR
打刻、粘贴铭牌
拆卸车门
安装气撑杆
华泰 巍巍中
然屹立
安装堵盖
安装天窗总成
安装左右地板 线束
安装顶棚线束
安装发动机 左右悬置
安装仪表板左 下面板本体
室内 电器盒总成
安装组合仪表 总成
安装点火开关、 时钟弹簧
安装桃木装饰 板
安装中控台面 板
HAWTAI MOTOR
安装堵盖
安装燃油系统 管路
安装排气管后 段总成
安装燃油箱总 成及组件
安装前轮速传感 器及线束总成
安装车身下和 两侧防护板
华泰 巍巍中
安装四门防水 薄膜
安装四门窗框装 饰板及角饰板
安装四门玻璃内 外横向密封条
安装后视镜 总成
安装四门密 封条
安装四门玻璃升降 器开关总成
安装门扶手
--
安装变速箱换挡 操纵机构
安装行李箱锁体
安装后保险杠总成
安装前后风挡玻璃 及后视镜
安装前后保险杠支 架及前防撞梁
华泰 巍巍中
然屹立
安装风窗洗涤器管路 及组件
安装前后组合灯
安装加热器进 出水管
安装A\B\C柱上下 护板
安装发动机罩 密封条
安装行李箱密封 条及装饰板
安装冷凝器、散热器、中 冷器及冷却风扇
安装发动机罩锁体、车温 传感器、高低音电喇叭
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内饰一线
内饰二线
华泰 巍巍中
然屹立
底盘线
仪表板分装线 发动机分装线
前副车架分装线 后副车架分装线
轮胎分装线
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终装线 调整检测线
车门分装线
淋雨终检线
HAWTAI MOTOR
打刻、粘贴铭牌
拆卸车门
安装气撑杆
华泰 巍巍中
然屹立
安装堵盖
安装天窗总成
安装左右地板 线束
安装顶棚线束
安装发动机 左右悬置
安装仪表板左 下面板本体
室内 电器盒总成
安装组合仪表 总成
安装点火开关、 时钟弹簧
安装桃木装饰 板
安装中控台面 板
HAWTAI MOTOR
安装堵盖
安装燃油系统 管路
安装排气管后 段总成
安装燃油箱总 成及组件
安装前轮速传感 器及线束总成
安装车身下和 两侧防护板
华泰 巍巍中
安装四门防水 薄膜
安装四门窗框装 饰板及角饰板
安装四门玻璃内 外横向密封条
安装后视镜 总成
安装四门密 封条
安装四门玻璃升降 器开关总成
安装门扶手
--
安装变速箱换挡 操纵机构
安装行李箱锁体
安装后保险杠总成
安装前后风挡玻璃 及后视镜
安装前后保险杠支 架及前防撞梁
华泰 巍巍中
然屹立
安装风窗洗涤器管路 及组件
安装前后组合灯
安装加热器进 出水管
安装A\B\C柱上下 护板
安装发动机罩 密封条
安装行李箱密封 条及装饰板
安装冷凝器、散热器、中 冷器及冷却风扇
安装发动机罩锁体、车温 传感器、高低音电喇叭
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总装工艺流程图 PPT
安装发动机罩拉 索、隔热垫
安装燃油滤清器、 碳罐总成
安装离合器总泵、 离合器踏板及管路
安装变速箱换挡 操纵机构
安装行李箱锁体
安装后保险杠总成
安装前后风挡玻璃 及后视镜
安装前后保险杠支 架及前防撞梁
安装风窗洗涤器管路 及组件
安装前后组合灯
安装加热器进 出水管
安装A\B\C柱上下 护板
安装发动机罩 密封条
安装车身下和 两侧防护板
安装燃油系统 管路
安装变速器换挡操纵 机构及组件
安装发动机悬 置支架
安装前、后轮 挡泥板
安装排气管中 段总成及组件
安装轮胎总成
安装排气吊挂、排气系 后悬挂、排气隔热板
安装左右前制 动软管总成
发动机
安装起动机
安装离合器从 动盘
安装膨胀水箱 出水管
安装油冷器出 水管
安装发动机前 后悬置支架
安装变速箱 安装压缩机
安装发动机线 束总成
安装进气系统 管路
安装离合器分 泵
安装转向泵及 皮带
安装左右传动 半轴
安装排气管前 段总成
安装变速器操纵换 挡机构组件
安装前副车架 总成安装左右三角 摆总成安装发动机前 后悬置
安装前制动器 总成
安装前横向稳 定杆及组件
安装转向器、转向进回 油管及组件
安装前悬置托架 总成
匹配遥控钥匙
安装前刮臂总成
进行燃油气密及 通气测试
安装转向盘总成
安装前后车标 总成
安装车门
进行三合一 加注
进行制动 液加注
进行冷媒 加注
进行燃油 加注
粘贴整车标识
预热发动机进 行脱附测试
安装大杂物箱 总成
整车总装过程流程图案例
轮定位 定扭力扳手 车轮定位
（开口） 试验台
/100N•m
/X-
过程流程图 B
车辆颠簸
输入车辆VIN码 车辆上线 启动设备
产品特性
过程特性
特殊特性
降低整车装配应力 车辆无异响
车辆行驶路线 车辆通过速度 车辆行驶距离
车辆轴距调整
车辆行驶路线
车辆行驶速度
车辆定位 设备开关、按钮动 作灵活，工作正常 滚筒、激光发生器
批准/日期：
核心小组：
关键日期：
作业编号 简要说明
/
设备名称/ 型号
变差来源
过程流程图 E
产品特性
过程特性
特殊特性
0000-004/检 测并调整四
轮定位
大灯检测
0000-005/检 测前照灯灯
光
大灯检测仪 /X-light
仪/Xlight
打印检测数据 车辆驶离
检测前照灯灯光
NO
调整
打印数据清晰
车速
车辆定位
m
安装转向盘六角法兰面螺母
G
过程流程图
显示器显示正常 安装牢固 拧紧力矩35±5N•m
定扭力扳手设定值 安装方法
拧紧力矩方法
项目：M11 产品：整车
过程责任： 图号及更改等级：0000分组/0
过程编号 编制/日期：
审核/日期：
文件编号 第 8 页 共 11 页
批准/日期：
核心小组：
关键日期：
作业编号 简要说明
road
转毂/制 动试验台 /x-road
检测ABS、制动性能
检测驻车制动性能
I
过程流程图
ABS、制动性能
R
ABS检测线进入车体路线
总装SE分析工作内容
7.加注设备的适合性确认
8.流水线贯通性确认
1.车架系统（前后桥、发动机悬架等）
2.制动系统（制动泵、制动器、ESP等）
3.转向系统（转向机、转向助力泵、管路等）
4.传动系统(变速箱、换挡软轴等）
5.整车线束（座舱线束、发动机线束、仪表线束等）
6.门（四门两盖包括附件）
主要部件的装配可行性分析
7.空调系统（空调主机、送风管路等）
工作方式
负责
尺寸 总装 尺寸 总装 总装 布置 布置 尺寸 尺寸 尺寸 尺寸 尺寸 尺寸 尺寸 尺寸 尺寸 尺寸 尺寸 尺寸 尺寸 总装 总装 总装 总装 总装 总装 总装 总装 总装 总装 总装 总装 总装 总装 总装 总装 总装 总装 总装 总装 总装 布置、产品 布置、产品 布置、涂装 布置
协助
8.内饰件（门内饰板、ABC柱内饰板等）
9.电器件（灯、BSI、BSM、ECU、开关、CD机）
10.发动机
11.座椅
12.踏板（油门、离合、煞车踏板）
13.仪表板总成
1.防水分析-对可能漏水的部位进行研讨
装配结构分析
2.防噪音-对异响及噪音发生截面进行研讨 3.防腐蚀-对腐蚀部分进行研讨
4.防震-对可能发生共振的部位进行研究
总装SE分析内容
工作内容
范围
1.主要截面的面形象、R干涉的研讨
部件装配性分析 2.定位孔的适合性研讨
3.主要部件的搭接面形状及结构研讨
1.主要部件的装配力矩可靠性研讨 主要断面分析 部件装配力矩分析
2.主要部件紧固、插入力研讨
噪音分析
1.主要截面部位的异响发生研讨 2.主要部件的钣金间隙研讨
装配基准分析 1.主要大部件的装配基准研讨
总装工艺流程图课件PPT
安装四门堵 盖
安装四门线 束总成
安装四门锁 体及组件
安装限位器 本体总成
安装四门外 把手及组件
安装四门玻 璃导槽及组
件
安装四门上 窗框亮条及
饰卡
安装四门玻 璃升降器
安装四门玻 璃总成
安装高低音 扬声器总成
安装四门防 水薄膜
安装四门窗 框装饰板及
角饰板
安装四门玻 璃内外横向
密封条
安装后视 镜总成
安装四门 密封条
件
安装后制动 油管总成及
组件Biblioteka 图轮胎与轮辋 组装
安装气门嘴
轮胎进行动 平衡
轮胎存放
安装顶盖装 饰条
各种管路连 接
安装发动机 进气系统及
管路
安装车内地 毯及驾驶员
左脚垫板
安装门槛 护板总成
安装加 速踏板
总成
安装行李箱盖 加油口盖开启
拉手组件
安装蓄电池总 成及组件
安装电控单元、 TCU及组件
安装副仪表板 总成及组件
调支架
安装仪表 娴熟总成
安装转向 柱支架
安装倒车雷 达蜂鸣器及 防盗ECU
安装空调 HVAC
安装驾驶室 内电器盒总
成
安装前除霜 风道总成
安装左右前 吹足风道
安装转向管 柱及传动轴
安装仪表板 本体总成
安装组合仪 表总成
安装点火开 关、时钟弹
簧
安装转向柱 上下护罩
安装空调控 制面板
安装大杂物 箱总成
安装仪表板 左下面板本
板
安装前、后 轮挡泥板
安装轮胎总成
程图
发动机
安装起动机
安装离合器 从动盘
安装变速箱
车身焊装SE(同步工程)
10
五、成本分析：analyse cost 1、工时 man-haur 1.1、上料性及焊接性分析 analyse the opration and welding 1.2、尽量降低打磨及保修工作量分析 decrease the workload of polish and repair 2、产品结构分析 the analyse of parts structure 2.1、产品数量最小化分析 optimize the number of product 2.2、产品回弹对夹具的影响 the infection of product re-spring to the jig
1.1、上件顺序 the gradation entrance
1.2、上件是否干涉 check-up interference
4
1.3、零部件搬运可行性 the feasibility of parts transit 1.4、工件结构分析 the analyse of parts structure 2、工位布置：station layout 2.1、根据部件布置工位 according the parts to lay the station 2.2、分析生产线可行性 analyse feasibility of product line
3.4、移动公差范围 the bound of mobile tolerance
9
4、包边质量 the quality of crimp 4.1、分析包边零部件包边长度 analyse the length of crimp 4.2、检查拐角部位包边条件 check out the condition of crimp in the corner 4.3、分析折边部位的角度 analyse the angle of crimp position
SE活动内容
DPECO CO., LTD
2. SE 活动的推进内容 SE 활동의 추진내용
SS. .EE同同步步工工程程
SS. .EE(S(Simimuultlatanneoeouus sEEnngginineeereirningg) )
图图纸纸评评价价
DDrarwawinigngRReveiveiwew(圖(圖面面檢檢討討) )
详细设计
상세설계
补充设计
보충설계
第一阶段
第二阶段
제1단계
제2단계
开发试验
开发试验
개발test
개발test
模具设计
模具设计
금형설계
금형설계
量产图纸 양산도면 认证试验 인증TEST
设备准备 (夹具)
설비준비(Jig)
品质培育
품질육성
先行开发阶段
선행개발 단계
产品化阶段
상품화 단계
SOP
商品 企划
상품 기획
采购 / 质量部门 구매 / 품질부문
冲压 Press
焊接 차제
质量计划、保证 품질계획, 보증
涂装도장
总装 조립 SE 活动领域
SE 활동영역
发动机 / 驱动
车身质量차체품질 总装质量 조립품질
엔진/구동
新车开发活动领域
신차개발 활동영역
建立各部门 SE 活动体系
각 부문별 SE활동 체계구축
PDF created with pdfFactory trial version
차Relation 을 실시한다.
商品企划
상품기획
设计
설계
상품기획 부문 商品企划部门
工艺设计
공법설계
总装工艺流程图
安装燃油箱总 成及组件
安装前轮速传感 器及线束总成
安装车身下和 两侧防护板
安装发动机悬 置支架
安装前、后轮 挡泥板
安装排气管中 段总成及组件
安装轮胎总成
安装左右前制 动软管总成
a
5
HAWTAI MOTOR
发动机
安装起动机
安装离合器从 动盘
华泰 巍巍中
然屹立
安装变速箱
安装膨胀水箱 出水管
安装油冷器出 水管
安装点火开关、 时钟弹簧
安装转向柱上 下护罩
安装空调控制 面板
安装大杂物箱 总成
安装仪表板左 下面板本体
安装桃木装饰 板
安装中控台面 板
a
4
HAWTAI MOTOR
安装堵盖
安装燃油系统 管路
华泰 巍巍中
然屹立
安装燃油系统 管路
安装变速器换挡操纵 机构及组件
安装排气吊挂、排气系 后悬挂、排气隔热板
安装排气管后 段总成
安装变速箱换挡 操纵机构
安装行李箱锁体
安装后保险杠总成
安装前后风挡玻璃 及后视镜
安装前后保险杠支 架及前防撞梁
华泰 巍巍中
然屹立
安装风窗洗涤器管路 及组件
安装前后组合灯
安装加热器进 出水管
安装A\B\C柱上下 护板
安装发动机罩 密封条
安装行李箱密封 条及装饰板
安装冷凝器、散热器、中 冷器及冷却风扇
安装发动机罩锁体、车温 传感器、高低音电喇叭
安装动力转向 油罐
安装膨胀水箱
安装顶棚及 相关部件
安装安全带
安装驻车制动踏板、真 空助力泵及管路
安装ABS防抱死 装置及组件
安装仪表板及组件
焊装SE讲义(上)广汽赵士杰
编制技术资料 2.制订车身RPS
3.制订MCS
焊接装配树
RPS
MCS
2.2.4 GD&T
外观和功能尺寸的确定
DTS
目标值定义
GD&T
尺寸链公差分析
目标检查ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
NG
产品或工艺修改
公差尺寸链更新
总体的工作流程
OK NG
公差通过验证
OK
更改可行性评估 （时间、成本）
目标检查
具体实施
DTS Map
产品策划 产品设计 工程开发 生产销售
产品研发全过程
图12
2 焊装工艺同步工程 2.1 焊装工艺
装配树分析
结构分析
工作阶段
工作内容
1.装配工位的最少化研讨及处理
结构分析 2.搭接面的最佳化分析及处理
工程化设计阶 段
3.定位孔可行性分析及处理 1.制订Flow Chart
焊装SE讲义(上)广汽赵士杰
本课件仅供大家学习学习 学习完毕请自觉删除
谢谢 本课件仅供大家学习学习
学习完毕请自觉删除 谢谢
目录
以往的产品开发流程如图1-1所示：
产品策划
产品设计
工程开发
生产销售
产品研发全过程 图1-1
而引入了同步工程这一概念后，原有的开发模式便出现了不小的改进，如图1-2所示：
GD&T（1/2）
GD&T（2/2）
公差虚拟验证
焊装工艺规划实例介绍和分析见 ”8”
4 焊装工艺虚拟验证
DEMIA软件，夹具刚度分析，焊接强度， CAE分析？
PROCESS SIMULATION