电站排水系统运行规程
排水管道维护安全技术规程（3篇）
排水管道维护安全技术规程一、引言排水管道是城市基础设施的重要组成部分，为了保障其正常运行和使用，维护排水管道的安全是至关重要的。
本文旨在制定一份维护排水管道安全的技术规程，以确保排水系统的正常运行和居民的生活安全。
二、管道检查与维护1.排水管道的检查应定期进行，特别是在雨季高峰期，排水系统的检查工作更为重要。
检查内容包括排水口、检查井和管道等部分的损坏情况、阻塞情况以及泄漏等。
2.对于检查中发现的问题，应及时采取补救措施。
例如，对于损坏的管道，可以进行局部修复或更换；对于堵塞的情况，应采取必要的清理工作。
3.定期维护排水管道，包括清理管道内的沉积物、污垢和根系等。
对于发现的污物，应及时清理，以防止堵塞。
4.在维护过程中，应使用适当的工具和设备，并确保维修人员具备必要的技能和知识。
三、消防安全1.排水管道和消防设备之间应保持一定的距离，以避免排水管道的损坏导致火灾事故发生。
2.排水管道中不得存放易燃、易爆等危险品，以确保排水系统的安全性。
3.排水系统和消防系统应定期检查，确保其正常运行和使用。
如发现任何异常情况，应立即采取相应的措施。
四、污水处理1.排水管道维护安全的重要一环是污水处理。
应确保污水处理设备的正常运行和维护。
2.对于污水处理设备的维护，应定期进行检查和维修，以确保其工作效果和安全性。
3.排水管道中的污水应遵守相关环保法律法规的要求进行处理和排放，以防止污染环境。
五、人员培训1.为了保证排水管道的维护安全，需要对从事相关工作的人员进行培训，并掌握必要的安全知识和技能。
2.培训内容包括排水管道的结构和原理、维护和维修的方法、安全操作规程等。
3.培训中应注重实践操作，提高人员的实际操作能力。
六、应急处理1.制定应急处理方案，应对可能出现的突发情况做好准备。
2.对于突发情况的处理，应迅速判断状况，并采取必要的措施，以减少损失和危害。
3.应急处理应有明确的责任分工和流程，确保人员的安全和排水系统的正常运行。
城镇排水管渠与泵站运行、维护及安全技术规程
城镇排水管渠与泵站运行、维护及安全技术规程一、目的本规程旨在规范城镇排水管渠与泵站的运行、维护及安全，实现设备的高效、可靠运行，保护操作人员的安全，防止出现不良事件。
三、基本原则1、依据国家有关法律法规和技术标准执行；2、安全第一；3、督察检查自觉执行；4、维护正确运行；5、节能和降低维护费用既定风险。
四、特别注意1、操作：必须按照相关技术规定给予认真的操作，完成所有操作内容；2、大修：大修应重点强调安全措施；3、实施范围：安全技术规程的实施范围内容；4、负责人：负责人应当认真对待安全技术规程的执行，并对领导部门报告负责；5、配备物资：配备必要安全设备、物资以及备份件；6、仪器仪表：仪器仪表使用正确，正常维护，并确保不影响其精度和稳定性；7、装卸作业：注意安全设备使用，保证安全作业。
五、运行管理1、运行管理人员应当按照有关国家规定和标准，对城镇排水管渠与泵站的运行及安全状况作出全面的管理，以确保安全和高效的运行。
2、运行管理人员应当定期对设备及设施进行检查，便于做到及早发现，及时采取有效的补救和措施，使设备按计划投入运行，把每一阶段的安全、可靠指标可控。
六、运行人员管理1、运行人员应当持有有效证件上岗，熟悉职责，掌握正确的操作方法．2、运行人员应当定期参加相关安全培训，告知有关风险；3、运行人员应当按照实施规定的安全程序和技术规程，实行分级管理，合理分配各个操作岗位；4、运行人员在工作时应当使用合格的安全设备，如帽、手套、靴等；5、运行人员应当按照有关标准管理设施设备，防止发生安全事故。
七、安全管理1、城镇排水管渠与泵站应设置有安全管理部门，及时开展安全检查和评估，全面监督、检查因机械、电气、气体等多方面对安全造成的威胁；2、应制定安全管理制度，健全安全管理体系，明确各项安全责任，并定期实施全面安全检查；3、应建立完整的自动化系统和计算机稓控、监视等电子仪器，以达到安全、可靠、节能和智能化管理；4、不良风险应当立即制止，发现安全隐患应及时进行整改，并采取适当的后续措施；5、应定期检查和维护设备，提高设备可靠性，保障安全运行。
排污水泵操作规程(3篇)
第1篇 一、适用范围 本规程适用于本公司所有排污水泵的操作和维护，包括但不限于生活污水、工业污水和雨水等排水系统的泵房。
二、操作前的准备 1. 检查设备：操作前，应检查排污水泵及其附属设备的完整性，包括电机、叶轮、轴承、密封、进出口阀门、控制系统等，确保无损坏、松动或异常情况。
2. 环境检查：确认泵房内无积水、无易燃易爆物品，通风良好，环境安全。 3. 电气安全：确保电源开关处于关闭状态，确认电源线、插头无破损，操作人员应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。
4. 检查仪表：检查压力表、流量计、液位计等仪表是否正常，确保数据准确。 三、启动操作 1. 打开电源开关，启动控制系统，确保各电气设备运行正常。 2. 打开进出口阀门，检查阀门开启方向是否正确，确保排水畅通。 3. 启动排污水泵，观察电机运行状态，注意有无异常声音、振动或过热现象。 4. 检查排污水泵运行过程中，进出口压力、流量和液位是否正常。 四、运行监控 1. 定期巡视泵房，观察排污水泵运行状态，注意检查电机、轴承、叶轮等部件有无异常。
2. 检查进出口阀门开启度，确保排水畅通，避免泵内产生气蚀现象。 3. 监控仪表数据，发现异常情况及时调整，确保排水系统稳定运行。 4. 定期检查排污水泵密封情况，防止泄漏。 五、停机操作 1. 关闭控制系统，停止排污水泵运行。 2. 关闭进出口阀门，防止污水倒灌。 3. 检查排污水泵内部是否有异物，清理杂物。 4. 关闭电源开关，确保设备安全。 六、维护保养 1. 定期对排污水泵进行清洁，包括泵体、叶轮、轴承等部件。 2. 检查电机、轴承等部件的润滑情况，及时添加或更换润滑油。 3. 检查密封件磨损情况，必要时更换新密封件。 4. 定期对控制系统进行维护，确保其正常运行。 七、事故处理 1. 发生事故时，立即停止排污水泵运行，切断电源。 2. 检查事故原因，采取相应措施进行处理。 3. 事故处理后，及时上报相关部门，分析原因，制定预防措施。 4. 事故处理完毕后，恢复正常运行。 八、培训与考核 1. 对操作人员进行专业培训，使其掌握排污水泵的操作和维护技能。 2. 定期对操作人员进行考核，确保其操作技能符合本规程要求。 3. 对操作人员进行安全教育，提高其安全意识。 本规程自发布之日起实施，如遇国家法规、标准更新或公司内部管理需要，应及时修订。
给排水维修管理规程（5篇）
给排水维修管理规程1.目的为保证管理人的给排水设备和人身安全，使给排水维修工作正常化、规范化、科学化，特制定本规程。
2.适用范围公司接管的管理区域内从给水总表后的公共给水系统及其供水设备，市政排水总出水口前的排水系统及其设备的维修。
3.管理规定3.1严格按照国家有关的给排水安装工程规程进行作业。
3.2在进行维修时，维修人员应做好相应的安全防护措施。
3.3维修时应按要求做好保证安全的组织和技术措施、机电维修主管应在分配工作的同时向维修人员说明工作中的安全注意事项，并在工作中检查、监督执行情况。
3.4当需付之东流水时要按《停水处理规程》告之用户。
3.5当须开挖地面进行维修时，应尽量减少对用户、行人的影响，并在施工现场周围设置“正在施工的告示牌，如开挖较深时则必须设置安全防护挡板。
给排水维修管理规程（2）1. 目的与范围1.1 目的：为了确保排水系统的正常运行和使用，维修管理规程的目的是制定一套规范的操作流程和管理要求，以保障排水设备的维护和维修工作的有效进行。
1.2 范围：本管理规程适用于所有需要进行排水维修管理的场所，包括居民楼、商业建筑、工厂等。
2. 维修责任与义务2.1 所有排水设备的维修责任由维修人员负责，确保设备的安全和正常运行。
2.2 维修人员应具备相关的专业知识和技能，能够独立进行排水设备的维修工作。
2.3 维修人员需按照管理规程的要求，及时响应维修请求，并在规定时间内完成维修任务。
2.4 维修人员需做好维修工作记录，包括维修的具体内容、日期和所使用的材料。
2.5 维修人员需定期检查和维修排水设备，预防和及时发现潜在故障，确保设备的正常运行。
3. 维修流程3.1 接收维修请求：接收到维修请求后，维修人员应及时进行记录，并安排合适的时间进行维修。
3.2 巡检与诊断：维修人员根据实际情况进行设备巡检和故障诊断，确定维修所需的工作和材料。
3.3 维修操作：根据诊断结果，进行设备的维修和更换工作，确保设备的正常运行。
给排水设备设施日常运行管理
给排水设备设施日常运行管理排水设备设施的日常运行管理是确保排水系统正常运行的关键。
本文将从几个方面介绍排水设备设施的日常运行管理。
1. 规范操作规范操作是排水设备设施日常运行管理的基础。
操作人员应了解排水设备的工作原理和操作规程，并按照标准操作程序进行操作，避免误操作引起故障或事故。
同时，操作人员应具备必要的技能和经验，能够及时判断和处理设备故障。
2. 定期巡视检查定期巡视检查是排水设备设施日常运行管理的重要环节。
巡视人员应按照规定的巡视路线进行检查，对设备进行外观检查和运行状态检查。
如发现设备存在损坏、泄漏、堵塞等问题，应及时报修或采取紧急措施，确保排水设备设施的正常运行。
3. 做好设备维护保养设备维护保养是排水设备设施日常运行管理的必要措施。
根据设备的使用情况，制定相应的保养计划，包括定期更换易损件、清洗设备、润滑设备等。
同时，要对设备进行定期检修，及时发现和修复设备的故障，避免因设备故障引起的事故和不必要的损失。
4. 强化安全管理安全管理是排水设备设施日常运行管理的核心任务。
要加强对操作人员的安全教育培训，不断提高其安全意识和安全技能。
设备设施应配备必要的安全装置，如防止设备倒塌的支撑结构、防止设备运行时产生的电火花引起火灾的防爆设施等。
同时，要制定紧急救援预案，提前做好应急准备，保障人员的生命安全和设备的完好。
5. 加强信息管理信息管理是排水设备设施日常运行管理的重要环节。
要建立设备档案，记录设备的基本情况、操作记录、维护记录等信息。
并建立定期检修和保养的提醒机制，保证设备的维护保养工作得到及时落实。
同时，要定期进行设备的评估和检测，及时了解设备的运行状况，提前预防和解决潜在的故障。
总结起来，排水设备设施的日常运行管理包括规范操作、定期巡视检查、设备维护保养、强化安全管理和加强信息管理等方面。
只有做好这些日常管理工作，才能确保排水设备设施的正常运行，为城市的排水工作提供可靠保障。
水电站消防运行操作规程
水电站消防运行操作规程1. 引言水电站作为一种大型的、安全性要求高的工程设施，合理的消防运行操作是确保水电站安全运行的重要环节之一。
本文档旨在规范水电站消防运行操作，为水电站工作人员提供指导，确保水电站消防系统的正常运行，保障人员安全。
2. 范围本规程适用于所有的水电站，在其消防设备和系统运行中以及火灾事故发生时的施工行为和应急响应措施。
3. 消防设备的日常检查与维护3.1 系统检查•定期检查消防系统的全部设备，确保设备正常运行。
•检查消防水泵的电压和电流是否正常，确保其正常工作。
•检查消防泵房及其管道系统的密封及排水状况。
•检查消防喷淋设备的喷头和阀门是否处于正常状态。
3.2 防火门的检查与维护•检查防火门是否符合防火要求，确保其完好无损。
•定期检查防火门的密封性能和开启状态。
•定期对防火门的门缝进行除尘和润滑处理。
•及时修复或更换因损坏而无法正常使用的防火门。
3.3 消防器材的检查与维护•定期检查和测试消防器材，包括消防栓、灭火器和消防报警器等。
•检查消防器材的有效期限，及时更换过期或损坏的器材。
•确保消防器材易于操作和使用，提供操作手册和培训，以便员工熟悉使用方法。
4. 消防安全的应急预案4.1 火灾报警与报警响应•规定水电站内部的火灾报警器安装位置，并制定报警响应流程。
•建立与当地消防部门的紧密联系，确保火灾报警能够及时传达至消防部门。
•组织人员进行火灾应急演练，以增强应急响应能力。
4.2 灭火器材的使用与操作•提供灭火器材的位置分布图，并在灭火器材旁边设置相关使用说明。
•举行定期的消防培训课程，培训员工正确使用灭火器材的操作技能。
•定期检查灭火器材，确保其有效性和可靠性。
4.3 人员疏散与应急通道•制定水电站内部的疏散路线图，并在易于察看的地方张贴。
•组织人员定期进行疏散演练，以确保人员疏散的顺利进行。
•保持应急通道的畅通，不得堆放杂物或封堵通道。
5. 变更和修订本文档由水电站消防安全工作领导小组负责，当发生相关变更和修订时，应及时更新并通知有关人员。
变电站内外排水施工方案(3篇)
第1篇一、前言变电站是电力系统中的重要组成部分，其安全稳定运行对整个电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
变电站内外的排水问题直接关系到变电站的运行安全和周边环境。
为了确保变电站的正常运行和环境保护，本方案对变电站内外排水施工进行了详细规划。
二、工程概况1. 工程名称：某变电站内外排水工程2. 工程地点：某市某区某变电站3. 工程规模：占地面积约5000平方米，建筑面积约2000平方米4. 工程内容：变电站内、外排水系统设计、施工及验收三、施工组织设计1. 施工单位：某施工单位2. 施工人员：项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等3. 施工材料：排水管道、检查井、井盖、防水材料、施工机具等4. 施工进度：根据工程实际情况，确保工程按时完成四、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸会审：组织施工人员进行施工图纸会审，明确施工要求、技术标准及质量要求。
（2）施工材料：根据施工图纸及工程量，准备排水管道、检查井、井盖、防水材料等施工材料。
（3）施工机具：准备挖掘机、装载机、平板车、切割机、焊接机等施工机具。
（4）施工人员：组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准及安全要求。
2. 施工工艺（1）施工顺序：按照先外后内、先地下后地上的原则进行施工。
（2）施工流程：施工准备→开挖沟槽→铺设排水管道→检查井施工→管道连接→管道验收→回填土方→验收。
（3）施工要点：①开挖沟槽：根据设计要求，开挖排水沟槽，确保沟槽深度、宽度及坡度符合设计要求。
②铺设排水管道：根据设计要求，铺设排水管道，确保管道铺设平直、连接牢固。
③检查井施工：按照设计要求，施工检查井，确保检查井位置、尺寸及材质符合设计要求。
④管道连接：按照设计要求，连接排水管道，确保管道连接牢固、密封。
⑤管道验收：对排水管道进行验收，确保管道质量符合设计要求。
⑥回填土方：按照设计要求，回填土方，确保回填土方密实、平整。
⑦验收：对施工完成后的排水系统进行验收，确保排水系统运行正常。
供排水系统设备安装安全技术规程（5篇）
供排水系统设备安装安全技术规程(1)设备运输至厂房后，应用厂内桥机将设备从发电机吊物孔吊至设备安装层，吊装时吊点应选择合适，吊装器具应符合设备重量要求。
设备从安装层用运输小车转运至安装部位时，装车重量不应超过小车的运输载荷。
设备在运输车上应放置平稳，绑扎牢固，运输途中人员不得站在小车的侧面。
(2)对泵类、滤水器、电动阀、减压阀、管件等，其重量超过80kg以上的可采用三角扒杆配合手拉葫芦进行吊装。
应对三角扒杆和手拉葫芦等进行定期和不定期检查，吊装过程中三角扒杆扒角应符合安全吊装要求。
(3)排水盘形阀类设备在一期混凝土浇筑时，应在盘形阀接力器操作坑顶部埋设吊装锚钩，吊装锚钩的材质、规格应按盘形阀的最大吊装重量的5倍核算强度后进行选择。
(4)盘形阀操作杆的吊装专用工具和卡具应按最大吊装重量的5倍核算强度后进行加工，吊装过程中应随时进行检查，吊具的操作应由专业起重人员实施。
(5)排水深井泵吊装前应检查起吊专用设备和器具，检查和核对厂家到货的专用工具及夹具，泵组及扬水管吊装组对时，手拉葫芦链条应锁死，吊具的操作应由专业起重人员实施。
(6)潜水排污泵泵座安装时应将集水井底部积水抽干，并将建筑垃圾清理干净；潜水排污泵导向装置应在泵座安装合格后自下而上进行安装。
搭设的脚手架应牢固可靠，侧面应有栏杆，脚手架铺设的跳板应绑扎牢固。
在井内施工时，并应设置专用通风排烟装置。
(7)集水井底部作业，应使用不大于36V带保护罩的安全照明灯。
(8)泵类设备试运转前应检查泵润滑油是否充足、转动部分是否灵活，电动机转向是否与泵的转向一致，试运转过程中调试人员至少应有两人，并派专人对各指示仪表、安全保护装置以及电控装置进行监护。
供排水系统设备安装安全技术规程（2）《供排水系统设备安装安全技术规程》是根据相关法律法规和技术标准制定的一项安全技术规范，主要用于指导供排水系统设备的安装工作，保障供排水系统设备的安全运行。
本规程包括以下内容：1. 适用范围：规定了适用本规程的供排水系统设备范围。
泵站运行操作规程内容(3篇)
第1篇一、总则为确保泵站安全、稳定、高效运行，保障供排水系统的正常运行，特制定本规程。
本规程适用于本泵站所有运行操作人员。
二、一般规定1. 泵站操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证，方可上岗操作。
2. 运行操作人员应严格遵守国家有关安全生产的法律法规和本规程，确保人身安全和设备安全。
3. 运行操作人员应熟悉本泵站的设备结构、性能、操作规程及应急预案。
4. 运行操作人员应保持泵站内环境卫生，爱护设备，合理使用资源。
三、启动前的检查1. 检查设备是否完好，包括电机、水泵、阀门、管道、电气设备等。
2. 检查各连接螺栓是否紧固，特别是泵体、管道等关键部位的螺栓。
3. 检查供电系统是否正常，电压、电流、频率是否符合要求。
4. 检查泵站内液位、压力、温度等参数是否在正常范围内。
5. 检查各仪表、传感器是否灵敏、准确。
四、启动程序1. 启动前，确保各阀门开启、关闭状态正确。
2. 按顺序启动电机，观察电机转向与箭头所示方向是否一致，如不一致，应立即停机检查。
3. 启动电机后，逐渐打开进水阀门，观察水泵是否正常运行。
4. 观察压力表、流量计等仪表，确保泵站运行参数在正常范围内。
5. 检查各阀门、管道是否有泄漏现象。
五、运行中的注意事项1. 运行过程中，密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
2. 定期检查电机、水泵、阀门等设备的温度、振动、噪音等参数，确保设备运行正常。
3. 定期检查泵站内液位、压力、温度等参数，确保泵站运行稳定。
4. 定期检查电气设备，确保供电系统安全可靠。
5. 定期检查管道、阀门，确保管道畅通，无泄漏。
六、停机操作1. 停机前，关闭进水阀门，防止水源倒灌。
2. 停机时，先关闭电机，再关闭泵站内所有阀门。
3. 停机后，检查设备运行状态，确保设备无异常。
4. 对停机后的设备进行保养、维护。
七、事故处理1. 发生事故时，立即停止设备运行，切断电源。
2. 通知相关部门，启动应急预案。
3. 分析事故原因，采取有效措施，防止事故再次发生。
水轮机运行规程
大盈江（四级）水电站运行规程水轮机1 主题内容及适用范围1.1 主题内容1.1.1 本规程主要内容包括水轮机设备参数、运行方式、设备巡检、操作及事故处理方法。
1.1.2 本规程对水轮机运行方式、设备操作及事故处理等做出了具体规定。
1.2 适用范围1.2.1 本规程适用于大盈江水电站（四级）的运行管理。
1.2.2 大盈江水电站（四级）运行人员应掌握本规程，其他生产技术管理人员应熟悉本规程；本规程也可供有关维护专业人员参考。
2 依据与引用标准2.1 《水轮机运行技术大标准》(DL/710-1999) 中华人民共和国电力行业标准2.2 《水轮机基本技术规范》(DL445-91) 中华人民共和国电力行业标准2.3 《电业安全工作规程》（热力和机械部分）水利电力部2.4 《大盈江水电站（四级）水轮机产品设计使用说明》东芝水电设备（杭州）股份有限公司3 设备运行3.1 设备概述3.1.1 大盈江水电站（四级）采用东芝公司先进的水力设计技术，针对电站具体情况进行了CFD（计算流体力学）优化设计，水轮机为立轴混流式，金属蜗壳，包角345°，蜗壳进水方向与厂房X-X轴线垂直，金属弯肘型尾水管。
水轮机与交流发电机直接连接，俯视顺时针旋转。
3.1.2 水轮机基本参数：型号HL（TF5008）－LJ-380转轮公称直径（mm）3814额定转速（r/min）300最大飞逸转速（r/min）542额定流量（m3/s）≦67.8尾水管型式弯肘型尾水管蜗壳型式金属蜗壳旋转方向俯视顺时针额定功率178.6MW水头Hmax/Hr/Hmin （m）331/289/285额定工况点效率（η）≧93.03%水轮机最大功率Nmax （r/min）204MW比转速（m·kW）106.4最大水头时轴向最大推力（F）490t3.1.3 水轮机导水机构共由12个固定导叶和24个活动导叶、顶盖、底环、导叶轴套及导叶操作机构等组成。
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电站排水系统运行规程
1 主题内容与适用范围：
本标准规定了XXX电站各排水系统的运行操作，维护及一般故障处理。
本标准适用于XXX电站机组检修排水系统、厂房渗漏排水系统。
2 引用标准：
水电部《发电厂厂用电动机运行规程》
厂家有关技术说明书。
3 装置说明：
3.1 机组检修排水系统：
3.1.1 机组检修时，蜗壳、尾水管积水及球阀渗漏水由两台100WFB型无密封自控自吸泵排至下游尾水渠。
3.1.2 排除蜗壳、尾水管积水时，两台泵控制方式切“手动”位置。
打开验水阀直到无水时将两台泵控制方式切“切除”位置。
3.2 厂房渗漏排水系统：
3.2.1厂房渗漏水，空压机废水。
然后由两台YLB200-1-4型长轴深井泵排至下游尾水渠。
3.2.2 厂房渗漏集水井容积100立方米。
3.2.3正常时两台均置“自动”位置，两台渗漏排水泵的启停根据水位，并通过PLC控制装置实现主泵与备用泵的启停工作。
3.2.4 为便于在中控室微机(或梯调微机)监控集水井水位，还设置了一套水位传感器。
4 正常操作与检修安全措施：
4.1 启动前的检查与操作：
4.1.1 检查水泵控制箱工作正常，PLC控制装置电源正常，无异常报警。
4.1.2 电动机停运超过十五天和检修后启动前，应测绝缘合格，绝缘电阻R＞0.5MΩ。
4.1.3 集水井水位正常，无杂物及油类。
4.1.4 轴承油槽油位正常，油质合格。
4.1.5 轴承润滑水手动阀全开，润滑水压力指示正常。
4.1.6 水泵出水阀全开。
4.1.7 电动机周围无杂物，各连接螺丝牢固，接线良好。
4.1.8 水泵电动机转动灵活，无卡阻，蹩劲现象。
4.1.9 投入水泵动力电源及操作电源。
4.1.10 检查水泵控制箱工作正常，PLC控制装置正常，无任何故障报警。
4.1.11 检查冷却润滑水压力正常。
4.1.12 水泵盘根无漏水。
4.2 现地手动启动，停止操作：
4.2.1 检查集水井水位在停止水位以上。
4.2.2 将控制方式切“手动”位置，检查水泵抽水正常。
4.2.3 将控制方式切“停止”，水泵即停止运行。
4.2.4 手动运行时应严密监视集水井不得低于自动停止水位。
4.3 自动启动、停止：
4.3.1 将方式开关置于“自动”位置。
4.3.2 待集水井水位上升至自动启动水位时，水泵启动抽水。
4.3.3 当集水井水位下降至停止水位时，水泵停止抽水。
4.4 运行中的检查维护：
4.4.1 水泵控制箱各继电器正常，PLC控制装置工作正常，无异常指示。
4.4.2 各水泵控制方式位置正确。
4.4.3 运行中电动机电流不超过额定值，保护装置无动作。
4.4.4 运行中声音正常，无剧烈振动。
4.4.5 轴承油槽内油面合格、油质良好。
4.4.6 轴承和电动机温度不超过规定值。
4.4.7 止水盘根无甩水和发热现象。
4.4.8 冷却水和润滑水阀门位置正确、水压正常、水流畅通。
4.4.9 各管路阀门无漏水、阀门位置正确。
4.5 注意事项：
4.5.1 深井水泵停转后，过3分钟才能重新启动运行。
4.5.2 深井水泵停止运行后不反转。
4.5.3 电动机检修后，应作单独转向试验。
4.5.4 放空阀检修时，应有专人监视集水井水位。
4.5.5 水泵启动后不出水，应手动停泵。
4.5.6 停泵时，逆止阀失灵，未处理好之前，不得重新启动水泵。
4.6 检修安全措施：
4.6.1 水泵控制方式放“停止”位置。
4.6.2 断开被检修水泵的动力电源ZKK及控制电源KK
4.6.3 取下被检修水泵的操作电源保险。
4.6.4 关闭冷却润滑水手动阀门。
4.6.5 关闭水泵出水阀门。
4.6.6 控制把手挂“禁止操作、有人工作”警告牌。
5 故障事故处理：
5.1 水泵出现故障时，水泵操作箱上有故障信号掉牌，中控室微机上有相应水泵故障信号。
此时，值班人员应立即到现场检查处理。
5.2 集水井水位过高：
5.2.1 检查“主用”、“备用”水泵是否启动运行，若均未启动，应查明自动控制回路、动力电源，水位开关是否有故障，并设法将水泵投入运行。
5.2.2 若“主用”、“备用”泵均在运行，应检查漏水量是否
增大或水泵抽不上水等原因造成集水井水位升高，并根据具体情况设法处理。
5.2.3 监视集水井水位，如果水位已超过报警水位，并继续上涨，应立即投入所有可能投入的排水泵抽水。
5.3 集水井水位过低：
5.3.1 检查自动排水泵是否未停，如未停应将运转水泵控制开关“QK”放“停止”位置。
5.3.2 若控制开关“QK”放“停止”位置，不能停泵时，应立即断开动力电源ZKK。
5.3.3 检查水位开关是否故障，必要时通知维护人员处理。
5.3.4 检查自动控制回路是否故障，必要时通知维护人员处理。
5.4 水泵启动不起来：
5.4.1 原因：
(1)电源电压过低。
(2)操作回路KK跳开。
(3)电动机一相断线。
(4)磁力起动器一相触头没接触上。
(5)热继电器动作后未复归。
5.4.2 处理：
(1)调整电源电压至正常范围内。
(2)检查KK跳开的原因处理并恢复。
(3)复归热继电器，若热继电器频繁动作，通知维护人员处理。
(4)若因电动机一相断线或磁力起动器一相触头没接触上，通知维护人员处理。
(5)水泵卡阻不转或转动声音异常，应做好检修措施。
5.5 水泵在运行中突然停止：
5.5.1 原因：
(1)水泵抽不上水或深井泵润滑水中断，使水泵轴承过热烧损或粘住。
(2)叶轮卡住。
(3)电源中断。
5.5.2 处理：
(1)若遇(1)、(2)项原因，应立即断开电源，做好检修措施，联系检修处理。
(2)若遇电源中断，应检查磁力起动器是否跳开，若未跳开，应手动帮助跳开电源，并检查磁力起力起动器线圈或触头是否烧损，未发现异常，可手动启泵试运行，若仍停转应通知检修测量电动机绝缘或回路是否断线等。
5.6 水泵抽不上水：
5.6.1 原因：
(1)集水井水位过低，吸水口已露出水面。
(2)自吸泵电机反转。
(3)吸水口被杂物堵塞。
(4)自吸泵盘根漏水，水泵进气。
(5)自吸泵的空气阀未关或关闭不严。
(6)深井泵间隙未调好或断轴。
5.6.2 处理：
(1)若(1)时，应检查自动停止回路，自吸泵充水，正常后，水泵放自动。
(2)原因(2)时，更换电机相序。
(3)原因(3)时，清洗水泵吸水口。
(4)原因(4)时，更换盘根，检查各联接法兰。
(5)原因(5)时，检查空气阀电磁线圈，密封垫。
(6)原因(6)时，调整水泵间隙，换轴。
5.7 水泵运行中出现下列情况之一者，应立即停止运行，联系维护人员处理：
5.7.1 水泵盘根漏水过大。
5.7.2 吸水管被杂物堵塞，至使抽不上水或抽水量过小。
5.7.4 电动机运行电流超过额定值。
5.7.5 水泵、电动机轴承过热超过额定值。
5.7.6 运行中，泵组发生强烈振动或不正常的响声。
5.7.7 发生其它严重异常情况时。
5.8 水泵电动机着火时，立即断开电动机动力电源，用四氯化磷灭火器或干式灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。
附录1：水泵技术参数：
名称型号流量
(m3/h) 杨程
(m)
转速
(转/分)
轴功率
(KW)
效率台数
检修泵100WFB 60 6 2930 11 2 渗漏泵300JC/K185X2F 185 24 1460 30 77% 2
名称型号电压
(V) 额定电
流(A)
额定频
率(HZ)
转速
(转/分)
功率
(KW)
接
线
绝缘
参数
检修泵Y2-160M1.2 V1 380 104 50 2930 11 △ F 渗漏泵YLB200-1-4 380 59 50 1470 30 △ F
名称单位自动启动备用启动停泵过高报警备注
检修集水井m 1548 1548.4 1547.3 1548.8 海拔高程渗漏集水井m 1548.3 1548.8 1547 1549 海拔高程。