冷轧产品手册2004
EN 10327-2004 中文版 冷成形低碳钢持续热浸涂覆讲解
欧洲标准 EN103272004.6ICS 77.140.50; 77.140.10 替代 EN 10142:2000EN 10154:2002EN 10214:1995EN 10215:1995 冷成形用连续热浸镀低碳钢钢板和钢带——交货技术条件CEN欧洲标准化委员会1 范围1.1 本标准规定了厚度在0.35mm~3.0mm(除非另有协议,见1.2的连续热浸镀低碳钢镀锌(Z、镀锌铁合金(ZF、镀锌铝合金(ZA、镀铝锌合金(AZ和镀铝硅合金(AS(见表1的钢板和钢带的交货技术要求。
这里的厚度是指交货产品镀层后的最终厚度。
本标准适用于所有宽度的钢带和从宽度≥600mm的钢带剪切而成的钢板及从宽度<600mm的钢带剪切而成的定尺产品。
1.2 如果在询价和订货时有协议,本标准也适用于厚度>3.0mm的连续热浸镀镀层扁平材产品。
在这种情况下,产品的力学性能、镀层附着性和表面质量要求都应在订货或询价时进行协商。
1.3 本标准规定的产品主要用于那些将冷成形性和耐腐蚀性作为重要参考因素的场合下。
合金的耐腐蚀性与镀层厚度成正比(见7.3.2。
1.4 本标准不适用于:• 结构用热浸镀镀层扁平材产品(见EN10326;• 冷轧电镀扁平材钢产品(见EN 10152;• 连续有机镀层(涂层带卷扁平材钢产品(见EN 10169-1、EN 10169-2和EN 10169-3• 冷成形用较高屈服强度的连续热浸镀涂层钢板和钢带(见EN 10292。
2 引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,仅该版本适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准(包括修改单。
EN 10002-1 金属材料-拉伸试验-第1部分:室温实验方法EN 10020:2000 钢牌号定义和分类EN 10021:1993 钢及钢产品交货一般技术要求EN 10027-1 钢代号体系—第1部分:钢名称、基本符号EN 10027-2 钢代号体系—第2部分:数字代号体系EN 10079 钢产品分类EN 10143 连续热浸镀金属镀层钢板和钢带—尺寸外形及允许偏差EN 10204 金属产品—检验文件的类型EN 10113 金属材料—钢板和钢带—塑性应变比的测定EN 10275金属材料—钢板和钢带—拉伸应变硬化指数的测定EN 10260 钢代号体系—补充符号3 术语和定义本标准除采用EN 10020:2000、EN 10021:1993、EN 10079:1992、EN 10204:1991中的术语和定义外,还采用如下术语和定义:注1 钢铁的防护一般导则见EN ISO 14713.注2 连续热浸镀钢带镀层的成分见3.1到3.4。
XYG0602-2004 冷铁管理办法
冷铁管理办法
Q/XYG0602-2004 1．目的
对铸造生产使用的重要专用工装外冷铁进行有效的控制，预防因冷铁不满足要求，引起铸件产生缺陷。
2．适用范围
适用于铸造生产使用的外冷铁的管理。
3．工作程序
3.1 冷铁的设计和批准
铸造车间技术组根据产品的工艺需要，进行冷铁和冷铁模板的设计，按审批程序批准后，公司资料室统一存档、发放。
3.2 冷铁模板的制造和验收：按公司程序文件《工装管理程序》执行。
3.3 冷铁制造
冷铁按以下流程进行制造：
造型→合箱→熔炼→浇注→落砂→清砂→铲磨→外观检验→入库
说明：（1）流程中的每道工序按激冷合金铸铁凸轮轴工艺要求进行生产。
（2）经外观检验合格的冷铁，入库前型线面必须刷涂料。
3.4 冷铁的使用
3.4.1 冷铁使用寿命：不超过120次。
3.4.2 冷铁首次启用，使用工序应办理领用手续。
3.4.3 在用冷铁应符合造型工艺规程中对冷铁的要求。
3.4.4 冷铁的使用频次由车间统计员根据生产投入情况按《冷铁使用频次记录表》的要求进行统计。
3.5 冷铁报废
3.5.1 在使用过程中发现有不符合工艺要求的冷铁应予以报废。
3.5.2 冷铁使用频次达到100次时，统计员应通知车间生产主管，生产主管按此信息做好批量报废的生产衔接工作，当冷铁达到最大使用寿命时，应予以报废。
3.5.3 冷铁报废后工装保管员应及时下帐。
冷轧简介资料
BUSD
冲 压 (Drawing) 超 级（Ultra） 拉 延（Strain）
BUFD
冲 压 (Drawing) 超 级（Ultra） 成 型（Formability）
BSUFD
冲 压 (Drawing) 成 型（Formability） 超高级（Ultra+Super)
宝 钢 （BAOSTEEL）
分类
• 按用途分类 • 按表面质量分类 • 按表面结构分类 • 按表面处理区分分类
分类
• 按用途分类（冲压用钢）
分类
• 相应牌号对照表（冲压用钢）
分类
• 按用途分类（一般结构钢）
分类
• 按表面质量分类
（Q/BQB）
分类
• 按表面结构分类
分类
• 按热处理种类分类
仅Q/BQB402-2003及采用日标JIS G3141中的牌号时用
订货所需信息
• 完整的订货所需信息应包括以下内容
产品牌号命名方法
• 宝钢产品
冲压用钢
（Q/BQB403-2003）（欧标 EN10130）
D
例如：DC01
特性符号：01 03 04 05 06 C：冷轧板 冲压用钢
产品牌号命名方法
• 宝钢、鞍钢、本钢、天冷等产品 （冲压用钢）
（日标 JIS G3141）
冷轧简资料
冷轧产品
• 冷轧产品是以优质热轧钢卷为原料，经 酸洗去除氧化铁皮，在冷连轧机组上施 以不同的轧制变形后，再经过电解清洗 和/退火及平整等过程而制成。
工艺流程
热扎卷 开卷 酸洗 冷连轧 卷取
罩式退火 平整 连续退火
重卷
冷轧产品
钢卷
纵剪 纵剪钢带
矫直 横剪
北京首钢 热轧产品手册说明书
热轧产品手册HOT ROLLED PRODUCTS MANUAL北京首钢股份有限公司B e i j i n g S h o u g a n gC o.,L t d.Chapter 1 Hot rolled products第一章 热轧产品Chapter 2 Product introduction第二章 产品介绍首钢热轧产品以迁安、京唐两个基地为依托，在首钢技术研究院及技术中心支撑下，积累了丰富的热轧生产、技术及品质管理经验，热轧产品具有稳定可靠、产品尺寸精度高、板形控制良好等诸多特点，产品质量广受用户认可，具有良好的市场美誉度。
首钢股份公司有二条2250热连轧生产线，二条1580热连轧生产线以及一条1600MCCR 产线，实现热轧板卷厚度规格0.80-25.4mm，宽度800-2050mm 尺寸的全覆盖。
以首钢热轧产品品种结构为拓展轴，结合两基地热连轧机组和 MCCR 产线热轧品种生产能力，热轧产品主要供应汽车结构、工程机械用钢、管线钢、耐候钢、特殊钢、冷轧基料、专用钢及普通结构钢等众多行业领域。
Shougang hot-rolled products rely on two main iron and steel bases of Qian'an company and Jingtang company. Plenty of experience in production, technology and quality management was accumulated under the support of Technology Institute of Shougang Group and Technology Center of Shougang Group. The hot-rolledproducts of Shougang are feathered with reliable properties and quality, high dimension accuracy, excellent flatness and therefore gained good market reputation.Shougang mainly has two 2250 hot rolling production lines, two 1580 hot rolling production lines and one 1600MCCR production line, realizing the full coverage of hot rolling sheet coil thickness specification 0.80-25.4mmand width 800-2050mm.Based on the hot-rolled products structure and production ability of hot-rolling mills in two bases and MCCRline, Shougang supply various hot-rolled products, such as automobile structure steel,Steel for construction machinery，pipeline steel, weathering steel, special steel, steel for cold rolling and specialized-purpose steel.2.1 汽车结构钢(Automobile structural steel)首钢紧抓商用车节能环保和轻量化的发展趋势，开发适用于商用车全系零件的材料，依托强大的用户服务能力，为客户提供了商用车轻量化整体解决方案，实现了大梁钢、车轮钢、桥壳用钢及厢板用钢等四大系列的整车钢材供应能力，得到市场的充分认可，逐步由产品跟随发展走向市场引领位置。
冷轧薄板 L2 HMI 操作手册
冷轧薄板L2 HMI 操作手册从开始菜单程序中启动二级自动化控制系统（版本号），或者从桌面快捷方式双击启动程序。
程序启动后，需要输入登录信息，其中用户名：自动默认为产线名称，产线名称可以在选项界面进行配置（详见选项界面）密码：自动默认为产线名称。
班别：操作工根据自己所在班别进行选择（以程序为准）班次：自动根据当前时间进行选择，一般不需要操作工手工选择（以程序为准）登陆后，进入二级自动化控制系统的主界面1450_1：产线名称乙班：当前生产班别白班：当前生产班次与L1通讯正常（不正常）：显示与L1通讯状态待轧钢卷（列表）：显示等待轧制的钢卷列表下一卷（列表）：显示即将上线轧制的钢卷列表当前在线钢卷（列表）：显示当前正在轧制的钢卷列表自动排程：自动（或手动）将待轧钢卷状态修改为下一卷沿用策略：沿用（或不沿用）上一个钢卷的轧制策略下一卷：手动将待轧钢卷修改为下一卷待轧：手动将下一卷状态修改为待轧自动上线：自动（或不自动）将下一卷状态修改为当前在线钢卷上线：手动将下一卷状态修改为在线钢卷下一卷：手动将在线钢卷修改为下一卷待轧钢卷数量：统计数据库中所有待轧状态的钢卷数量与重量轧成钢卷数量：统计数据库中所有轧成状态的钢卷数量与重量断带钢卷数量：统计数据库中所有断带状态的钢卷数量与重量钢卷号：显示所选钢卷的钢卷号来料厚度：显示所选钢卷的来料厚度钢种牌号：显示所选钢卷的钢种牌号目标厚度：显示所选钢卷的目标厚度来料卷重：显示所选钢卷的来料卷重来料宽度：显示所选钢卷的来料宽度PDI：进入PDI管理界面PDO：进入PDO管理界面设定计算：进入设定计算界面报表：进入报表管理界面用户：进入用户管理界面轧制表：进入轧制表管理界面通讯：进入通讯管理界面选项：进入选项界面退出：退出程序PDI管理界面搜索：输入部分或全部钢卷号搜索，显示跟所输入的字符相关的钢卷号的钢卷创建：创建新的PDI修改：修改所选择的PDI删除：删除所选择的PDI全部：显示全部的PDIPDI的当前状态显示PDI的数据：钢种牌号原料卷重原料宽度原料厚度目标厚度是否切边修改：可以修改PDI的数据值创建PDI：用户可以在此界面输入PDI数据，点击确定按钮，保存到数据库中或者也可以从其他PDI复制，只要选择要复制的PDI就可以钢卷号一般会自动生成。
产品图样及设计文件 钢铁材料的优先选用(2004修订)[1]
![产品图样及设计文件 钢铁材料的优先选用(2004修订)[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/59848daedd3383c4bb4cd2e2.png)
六、热轧等边角钢（GB/T9787-1988）
113
A110306010150
角钢25×3/Q235A
114
A110306010055
角钢30×3/Q235A
115
A110306010140
角钢40×3/Q235A
116
A110306010070
角钢40×4/Q235A
117
圆钢2-14/45
53
A110301030037
圆钢2-16/45
54
A110301030041
圆钢2-20/45
55
A110301030131
圆钢2-22/45
56
A110301030043
圆钢2-25/45
57
A110301030044
圆钢2-30/45
58
A110301030045
圆钢2-32/45
A110301030017
圆钢2-20/35
28
A110301030019
圆钢2-25/35
29
A110301030058
圆钢2-28/35
30
A110301030059
圆钢2-30/35
31
A110301030020
圆钢2-32/35
32
A110301030021
圆钢2-36/35
33
A110301030022
A110303000050
槽钢180×70×9/Q235A
104
A110303000200
槽钢200×73×7/Q235A
105
A110303000060
槽钢200×75×9/Q235A
马钢冷轧电工钢产品说明书-20101102
马鞍山钢铁股份有限公司冷轧电工钢产品说明书二零一零年九月目1 2 3 录前言................................................................................................ 1 生产工艺介绍 ........................................................................ 2 种类与主要用途 .................................................................... 3 全工艺无取向电工钢 ............................................................ 4 3.1 3.2 3.3 3.4 4 牌号 .............................................................................. 4 典型磁性能 .................................................................. 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 .................................. 5 涂层 .............................................................................. 5 半工艺无取向电工钢 ............................................................ 6 4.1 4.2 4.3 牌号 .............................................................................. 7 典型磁性能 .................................................................. 7 尺寸、外形、重量及允许偏差 .................................. 8 5 6 7 包装......................................................................................... 9 消除应力退火 ........................................................................ 9 环保及相关权威检测结果 .................................................. 10 冷轧电工钢产品说明书前言马钢现有两条全工艺无取向电工钢连续脱碳退火生产线，具备 40 万吨/年生 产能力，产品的厚度为 0.50mm 和 0.65mm，宽度为 800mm~1200mm，并可以根 据用户要求定制。
冷轧介绍
镀锌生产线
彩涂生产线
冷轧板卷
冷轧一号生产线
德马克 DEMAG ＆
西门子 SIMENS
无头轧制 + 紊流酸洗 + SMF质量流控制
五机架 ＆ ０架６辊UCM轧制
板形闭环自动控制 全线带钢自动对中 联机转向技术 年设计生产能力：150万吨
冷轧二号生产线
立足国内技术资源整合集成 国际一流装备水平 主导产品应用于轿车面板、家电板等高附加 值领域 年设计生产能力：酸轧联合机组150万吨； 罩式退火炉；平整、剪切机组70万吨
CQ
DQ
DDQ
EDDQ& SEDDQ
Advanced high strength
DP&TRIP 450-980DP 600-1000TRIP
St37-2G St44-3G St52-3G
SPCC St12 DC01
SPCD St13 DC03
SPCE St14 DC04
St16 St17 DC05 DC06
Q/ASB 89
Q/ASB 89 鞍铁冷 2000-1 TB/T1979-2003 TA/ANSC－05002 XJT 2002-51
标准及牌号
产品类别
低合金高强钢 （汽车用钢） 双相钢 （汽车用钢）
标准号 技术条件
牌号
H240、280、320、360、 400LA HSLA310、340、340、410 CR450、500、590、780、 980DP
3.1 NOF炉主要功能与控制
功能 清洗带钢 完成轧后板的再结晶退火 调节带钢表面为还原状态 将退火后的带钢调整到合适的温度进行镀锌 控制
严格按退火温度制度操作
冷扎钢板dc040.8质量证明书
冷扎钢板dc040.8质量证明书篇一：宝钢冷轧牌号对照表宝钢冷轧牌号对照表低碳钢碳素结构钢加磷钢烘烤硬化钢双相钢低合金高强钢碳素结构钢化学成分和力学性能行業數據20XX-07-08 19:27阅读60评论0字号：大中小根据GB 70O一881 牌号和化学成分1.1 钢的牌号和化学成分应符合表1规定。
表1注：1)Q235A、B级沸腾钢锰含量上限为0.60％。
1.1.1 沸腾钢硅含量不大于0.07％；半镇静钢硅含量不大于0.17％；镇静钢硅含量下限值为0.12%1.1.2 D级钢应含有足够的形成细晶粒结构的元素，例如钢中酸溶铝含量不小于0.015％或全铝含量不小于0.020％。
1.1.3 钢中残余元素铬、镍、铜含量应各不大于0.30％，氧气转炉钢的氮含量应不大于0.008％。
如供方能保证，均可不做分析。
经需方同意.A级钢的铜含量。
可不大于0.35％。
此时.供方应做铜含量的分析.并在质量证明书中注明其含量。
1.1.4 钢中砷的残余含量应不大于0.080％。
用含砷矿冶炼生铁所冶炼的钢。
砷含量由供需双方协议规定。
如原料中没有含砷.对钢中的砷含量可以不做分析。
1.1.5在保证钢材力学性能符合本标准规定情况下，各牌号A级钢的碳、碓锰含量和各牌号其他等级钢碳、锰含量下限可以不作为交货条件，但其含量应在质量证明书中注明。
1.1.6 存供直商品钢锭、钢坯时，供方应保证化学成分符合表1规定·但为保证轧制钢材各项性能；={=合本标准要求.各牌号A、B级钢的化学成分可以根据需方要求进行适当j周整.另订协议。
1.2 成品钢材、商品钢坯的化学成分允许偏差应符合GB 222中表1的规定。
沸腾钢成品钢材和商品钢坯化学成分偏差不作保证。
5.2 冶炼方法钢由氧气转炉、平炉或电炉冶炼.除非需方有特殊要求，并在合同中注明，冶炼方法一般由供方自仃：臭定。
2力学性能钢材的拉伸和冲击试验应符合表2规定，弯曲试验应符合表3规定。
表2表3注:B试样宽度．a为钢材厚度。
冷轧薄板不良手册图解
****薄板有限公司不良手册2006年品质管理部OJT教育教材目录一、冷轧卷缺陷辊印 (4)粘结 (5)压痕 (6)锯齿边 (7)树纹 (8)划伤 (9)凹坑 (10)锈-1 (11)锈-2 (12)锈-3 (13)氧化皮 (14)氧化色 (15)污板 (16)振纹 (17)碳化边 (18)边部折皱 (19)脱脂不良 (20)油斑 (21)卷印 (22)擦伤 (23)撞伤 (24)浪形 (25)刀印 (26)中间折皱 (27)燕窝 (28)二、热轧卷缺陷边部开裂 (29)分层 (30)条伸 (31)夹杂 (32)孔洞 (33)缺陷名：辊印(ROLL-MARK）不良代码：12发生形态：1）沿轧制方向有周期性的，板面有点状、块状、条状突起或凹陷进去的有间隔的不良。
2）平整辊印与轧钢辊印的区分：平整辊印伤疤处无粗糙度且发亮；轧钢辊印伤疤处发暗，有一定的粗糙度。
发生原因：1）轧钢辊表面受损2）TM辊表面粘有异物3）ANN不良产生氧化皮后，脱落粘附在TM辊上，TM时产生4）作业各Line其它辊面受损对产品的影响：1）外观不良，加工(冲压)时易发生破裂2）影响镀层效果防止对策：1）需要防止由各种杂质飞入钢带影响辊面质量2）对轧钢及TM工程中工作辊的硬度确认（爆辊）3）ANN保护气体的纯净度保证，防止氧化皮的产生缺陷名：粘结（STICKER）不良代码：08发生形态：1）进行退火过程中,钢板与钢板之间紧密紧贴(ECL张力偏大),然后到TM将紧贴的部分分离以形成月牙状的伤痕,间断或连续发生于钢板表面的同一位置2）一般粘结分三种：月牙状、折皱状、以及牡丹花状，一般存在于室式炉的生产中才会产生此缺陷发生原因：1）板形不良2）ECL卷取张力过大3）ANN冷却速度过快4）退火前钢卷边部受冲击对产品的影响：1）外观不良，加工（冲压）时易发生破裂防止对策：1）退火工艺周期的适当调整；前工程（ECL）的卷取张力的调整，以及根据轧钢过程中材质和压下率的适合度来相应的调整退火周期2）退火机组的热电偶彻底正确管理缺陷名：压痕（DENT）不良代码：10发生形态：1）有一定周期性的压痕：异物粘附于辊子上，然后再被印于板面上2）没有周期性的压痕：异物粘附于钢带上，由于张力大，经过辊子时产生3）压痕一般存在钢带表面，一面凹陷另一面同一位置相对应突起发生原因：1）作业line各辊上粘有凸起的异物引起2）钢卷摆放位置有异物，导致产生3）小车压痕4）行车吊钩撞击后产生对产品的影响：对产品的影响：1）外观不良，镀层后更加明显2）制造用面板无法使用防止对策：1）各工程对辊面的检查,发现不良及时处理2）钢卷应搬运在适当的优越位置（放置位置环境良好）3）对操作工教育，提高操作水平4）相应安排指吊工扶钩缺陷名：锯齿边（EDGE-CRACK）不良代码：06发生形态：没有周期性，钢板边部成锯齿状，严重的成裂口状发生原因：1）在通过PPL工程中，边部切边不良及边部粘有粘丝（PPL圆盘剪刀片不良）2）在通过PPL工程中，不切边，但是与对中设备紧密摩擦（对中过紧），边部间断轻折边，经冷轧后边部形成锯齿状3）经PPL切边后，冷轧过程中（对中不良）紧密摩擦后边部形成间断的锯齿状对产品的影响：1）对产品的外观有直接的影响2）边部无法镀层防止对策：1）对PPL工程检查（定期每卷）圆盘剪刀片状态、适当调整间隙及重叠度2）PPL工程及冷轧工程中，对中装置适当的调整（操作问题）缺陷名：树纹（P.T-MARK）不良代码：11发生形态：1）此缺陷形状像树纹状及羽毛状的，局部间断或连续两面不规则的，沿轧制方向的折皱，严重时表面有开裂的现象及分层现象发生原因：1）冷轧工程及TM工程压下量不均匀2）原材料厚度不均匀3）生产工程中工作辊的弯曲度不适合或钢带的突然跑偏对产品的影响：1）对产品的外观有直接的影响2）产品要冲压或深加工时很容易造成开裂防止对策：1）因保持轧钢及平整压下量的均衡2）需保持工作辊的适当弯曲度及钢带的对中3）在PPL工程对钢带厚度实测，确认H/C 的厚度是否均匀缺陷名：划伤（SCRATCH）不良代码：13发生形态：1）钢带表面被坚硬的物质刮到，因接触面的不同有的呈线状间断，有的连续存在，严重时另一面会有鼓起2）PPL造成的划伤重，CM压延后划伤处成点状或点线状的凹陷状3）前工程的划伤与该工程的划伤能够很好的区分发生原因：1）各LINE的辊子、导板由于硬物突出均有可能造成划伤2）后工程对涂过油的卷再生产时易产生划伤（三辊打滑造成较多）对产品的影响：1）对产品的外观有直接的影响2）产品要冲压或深加工时很容易造成开裂防止对策：1）要钢带沿正确的生产线进行作业2）确认各生产机组辊子的运转状态以及切的运动状态3）钢带卷取时维持适当的张力缺陷名：凹坑（PIT）不良代码：02发生形态：1）存在与钢带的表面,一般呈点状及点线状,钢带表面被坚硬的东西挖或刮伤,轧至成品规格后钢带表面形成小坑2）此缺陷一般与轧制方向平行不规则存在，两面或单面。