新日铁冷轧产品手册
日本工业标准JIS Z 3141(STEEL)
日本工业标准JIS Z 3141-1994冷轧钢板及钢带1．适用范围本规格规定以冷轧机制造的冷轧钢板及钢带（以下称钢板及钢带），并包括磨光钢带（宽度未满于500mm的冷轧钢带）及由磨光钢带被剪断的钢板。
2．用词的含义本规格所用的用词的含义如下：（1）钢板为冷轧成平的钢，以平板状供应者；（2）钢带为冷轧成平的钢，以卷板状供应者。
3．种类及记号钢板及钢带为表1的3种类，再加如表2及表3的调质区分以及表面加工区分证抗拉试验值或埃里克森值的某一方或其两方时，应在种类记号的末尾加T为S PCT；2、3种的标准调质的钢板及钢带，如有订货者指定，要保证非时效性时，在种类记号的末尾加N为SPCEN。
4、机械性能4.1抗拉强度、伸长及非时效性标准调质及退火状态的钢板及抗拉强度、伸长以及非时效性，均按表4所示：2.关于厚度未满0.60mm，原则上省略抗拉试验；3.此表适用于宽度大于30mm；4.3种的标准调质钢板及钢带，有非时效性的指定时，应在制造厂出厂后6个月内，要保证非时效性，非时效性指在加工时，不发生拉伸应变的性质而言；5.括弧里的单位及数值（除1种的上段）是根据国际单位系（S1），付记以供参考。
4.2埃里克森值标准调质及退火状态的钢板及钢带的埃里克森值，如订货者有要求时，要进行埃里克森试验来代替抗拉试验，或除抗拉试验外进行埃里克森试验，并其值应大于表5所示。
则以内插法来归纳为小数点以下1位；2、适用于3个试验值的平均。
4.3硬度 1/8硬质、1/4硬质、1/2硬质及硬质的钢板以及钢带的硬度，均按表6所示。
4.4弯曲钢板及钢带按表7规定进行弯曲时，也不得在其外侧发生裂伤。
但1/8硬质、1 /4硬质及1/2硬质的钢板以及钢带，由订货者要求时适用。
5.1钢板及钢带，无特殊指定时要涂油。
5.2钢板及钢带，不得存在如孔、分层、其他根据用途在实用上有害的缺陷，但除孔、分层以外的缺陷，原则上适用于钢板及钢带的单面（1）。
JIS G3141-2005 冷轧碳素薄钢板和钢带 中文版
表 15 厚度允许误差 B
单位：mm
根据标称宽度区分
≥160～250
≥250～400
≥400～630
±0.020
—
—
—
—
0.025
±0.030
±0.030
±0.035
±0.040
±0.045
±0.05
±0.05
±0.06
±0.06
±0.07
±0.08
延伸率见表 5。 表 5 抗拉强度、延伸率及非时效性
屈服点或 抗拉
种类 的记 号
屈服强度 N/mm2
强度 N/mm2
≥0.25
延伸率
≥ 0.25～ 0.30
根据标称厚度区分 mm
≥
≥
≥
0.30～ 0.40～ 0.60～
0.40 0.60
1.0
≥ 1.0～ 1.6
≥1.6～ 2.5
≥2.5
拉伸 试样
SPCC
5.2 平均塑性变形比 SPCG 钢板及钢带根据 13.2 进行试验，其平均塑性变形比 r 见表 6。
种类的记号 SPCG
＜0.5
—
表 6 平均塑性变形比 r
根据标称厚度区分 mm
≥0.5～1.0
≥1.0～1.6
1.4 以上
1.3 以上
≥1.6
—
5.3 硬度 1/8 硬质、1/4 硬质、1/2 硬质及硬质（以下简称硬质材）的钢板及钢带根据 13.2 进行试
—
—
—
—
—
—
—
—
—
SPCCT
—
≥270 ≥28 ≥31 ≥34 ≥36 ≥37
不锈钢冷轧产品质量检查手册模板
不锈钢冷轧产品质量检查手册模板1浦项不锈钢冷轧产品质量检查手册一、检查事项1．适用范围此基准规定了不锈钢冷轧检查的一般事项。
2．一般事项（1）检查项目和合格判定等依据是检查基准（2）检查按原则上在产品发货之前进行, 依居冷轧品质技术科制定的《品质检验基准》进行检查。
（3）确性材质、化学成份、尺寸检查和合格判定基准是依据反映使用厂家要求基准、钢材规格基准和公司内其它的保证基准。
3．检查方式4．检查基准（1）化学成份: 使用原材料质保书上的实际数据。
（2）机械性能: 分析半成品、成品、试验品要根据抽样基准。
没有特别指示时, 应按机械试验常规项目作业。
（3）表面: 按各产品的检查标准或指定的表面状态用视觉或按检查标准规定的检测仪器进行检查。
（4）形状: 根据按产品检查基准规定的检测仪器和视觉观察进行检查。
（5）重量: 进行计量检查。
25．判定产品等级（1）正品( 1A) : 满足订货条件的产品。
（2）订货外1级( 1B) : 指符合使用厂家的订货条件, 但超过订货量的产品, 或没有达到订货条件但可转换为其它订货条件的产品。
（3）订货外2级( 2B) : 不能达到使用厂家订货条件的不合格产品, 也不能达到正常的另一种订货规格的其它用途的产品。
（4）级外吕( 3C) : 不能达到订货外品的不合格品, 便不以4D处理。
（5）附生品( 4D) : 各工程发生的作不了产品的Scrap, 便按低组用途能够使用, 可售出比Scrap价格高的钢带叫4D。
（6）废铁( Scrap) : 不能成为产品。
以下缺一页34．检查体系4三、表面缺陷的检查1．适用基准此标准规定了不锈钢表面缺陷的检查和判定方法。
2．用语定义1)检查单位: 原材料全宽×2M或1M为判断表面缺陷的最小单元。
2)单位等级: 是表示缺陷的大小和严重程度的项目, 分五个等级管理评价单位缺陷状况, 五个检查等组分别为A、 B、 C、 D和E。
3)表面等级: 根据每一个检查单位等级的百分比来表示每个Coil或每个SheetBox的表面品质程度, 并分成A、 B、 C、 D和E级, 对上、下表面分别进行评分。
宝钢冷轧标准资料 宝钢在线
1992年开始，我们从钢铁行业实际出发， 按照ISO9002标准的要求，建立和完善文 件化的质量体系，并于1994年通过了英国 BSI公司ISO9002(1995年转为ISO9001)认证， 1999年和2003年分别通过了BSI公司QS9000和 ISO/TS16949:2002版标准认证。 Since 1992, it has been building and improving its documentation quality system according to ISO9002 standard requirements in view of the actual situation of iron and steel industry. In 1994, it was awarded with ISO9002 certification (converted to ISO9001 in 1995) by BSI, UK. In addition, it passed the QS9000 certification in 1999 and ISO/ TS16949:2000 standard certification in 2003.
订货所需信息及注意事项 Necessary information and cautions in ordering 订货涉及的计量方法 Order-related quantitative methods 产品标签及包装方式 Product tags and packing methods
82 82 83 83 84 84
宝钢有三个现代化的冷轧厂生产汽车板， 包括一冷轧(2030冷轧厂)、三冷轧(1550冷 轧厂)以及与新日铁、阿赛洛合资的1800冷 轧。 In Baosteel, there are three modern cold rolling mill plants producing automotive sheets, i.e. No.1 cold rolling mill plant (2030mm), No.3 cold rolling mill plant (1550mm) and 1800mm cold rolling mill plant built jointly with NSC and Arcelor.
冷轧产品手册
DC01
280 270-410
28
30
DC03
240 270-370
32
34
DC04
210 270-350
36
38
DC05
180 270-330
38
39
DC06
170 270-330
39
40
32
34
35
36
39
40
40
41
41
42
1、 当屈服强度不明显时采用RP0.2，否则采用ReL。
1.60 ～＜ 2.50 38 40 42 44 46
≥ 2.50 39 41 43 45
-
180o 弯曲 试验
b≥20mm 弯心直径
d=0
拉伸应变痕 SPCC 无保证期 SPCD 钢带在室温条件下储存，在制造后 3 个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 SPCE 钢带在室温条件下储存，在制造后 6 个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 SPCF 钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕 SPCG 钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕
S ≤0.025 ≤0.025 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.015
Als ≥0.015 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.015
牌号
SPCC SPCD SPCE SPCF SPCG
屈服强 度Rel （MPa） 不大于
抗拉强 度Rm （MPa） 不小于
-
240
220
270
210
190
可以用Nb代替部分Ti，Nb和Ti的总含量≤0.20%。
冷轧带钢生产技术手册
冷轧带钢生产技术手册第一章：冷轧带钢生产概述1．什么叫冷轧，冷轧带钢有哪些优点金属在再结晶温度以下进行轧制变形叫做冷轧，一般指带钢不经加热而在室温直接进行轧制加工。
冷轧后的带钢可能烫手，但还是叫冷轧。
冷轧生产可提供大量高精确度和性能优良的钢板和带材，其最主要的特点是加工温度低，同热轧生产相比，它有以下优点：(1)冷轧带钢产品尺寸精确，厚度均匀，带钢厚度差一般不超过O.01-0.03mm或更小，完全可以符合高精度公差的要求。
(2)可获得热轧无法生产的极薄带材(最薄可达0.001mm以下)。
(3)冷轧产品表面质量优越，不存在热轧带钢常常出现的麻点、压入氧化铁皮等缺陷，并且可根据用户的要求，生产出不同表面粗糙度的带钢(光泽面或麻糙面等)，以利于下道工序的加工。
(4)冷轧带钢具有很好的力学性能和工艺性能(如较高的强度、较低的屈服极限、良好的深冲性能等)。
(5)可实现高速轧制和全连续轧制，具有很高的生产率。
2．冷轧生产方法有哪几种冷轧板带钢生产方法分为单片轧制和成卷轧制两种方法。
(1)单片轧制。
单片轧制最早采用二辊式轧机，目前多用四辊式冷轧机。
四辊冷轧机按其轧辊运转方向可分为可逆式和不可逆式。
采用不可逆式四辊轧机进行单片生产时，轧制操作是由人工逐张将钢板喂入轧机，全垛钢板轧完一道次后，用吊车将板垛吊送到轧机前，进行下一道次的轧制，如此循环进行，直到轧成规定的成品尺寸时为止。
采用可逆式轧机时，则轧制操作有两种，一种是每一张钢板在轧机上往返轧制，直到轧制成最终的成品尺寸，然后再进行第二张钢板的轧制。
这种操作方法虽然压下调整操作频繁，但产品表面不易划伤，故实际生产中应用较多，特别是轧制单重和尺寸较大的钢板，均采用此法。
另一种是每张钢板逐张送入轧机，待全垛钢板轧完一道次后，再逐张返回轧制第二道次。
此种操作方法使轧制产品尺寸较均一，而且省去了轧辊反转和压下的调整时间，从而冷轧机产量较高，但板面之间有时可能造成划伤。
jisg3141冷轧钢板及钢卷
UDC JIS G 3141冷轧钢板及钢卷JIS G 3141-1996平成8年2月1日修改日本工业标准调查会审议(日本规格协会发行)日本工业标准JIS日本工业标准 JIS冷轧钢板及钢卷G3141-1996 Cold reduced carbon steel sheets and strip1. 适用范围：该标准适用于冷轧钢板及钢卷（以下简称为钢板和钢卷）也包括抛光钢卷（宽度在500MM以下的冷轧钢卷）以及将抛光钢卷剪切而得的钢板。
备注1、该标准所引用的规格见附表1所示。
2、该标准所对应的国际标准如下：Cold- reduced carbon steel sheet of commercial and drawing qualities.（冷轧钢板商业及拉制质量）3、该标准所对应的国际标准的一部分译文见附件所示。
该附件内容可以取代本标准正文的和10。
2. 种类和记号：钢板和钢卷的种类有3种。
种类的记号按表1所示，另外还分别由表2和表3进行调质区分和表面加工的区分。
：1. SPCC标准调质及只进行的钢板及钢卷，如用户要求保证抗拉试验值时，在种类记号的后面加上T为SPCCT。
2. SPCE的标准调质钢板及钢卷，如用户要求保证非时效性时，在种类记号的后面加上N，为SPCEN。
备注：不适用于只退火的钢板和钢卷。
第1页第2页G 3141--19963. 机械性质.3.1 抗拉强度，延伸率及非时效性：标准调质及只退火的钢板及钢卷要进行第10项试验，其抗拉强度，延伸率及非时效性见表1所示。
备注：1. SPCC原则上抗拉试验值不适用。
但是，当购买者要求时（SPCCT）就采用括弧内的数值。
2. 当厚度在以下时，原则上不做抗拉试验。
3. 该表适用于宽度在30MM以上的产品。
4. SPCE标准调质钢板和钢卷当指定要非时效性，（SPCEN），在产品出厂后的6个月中，保证非时效性。
3.2. 硬度：1/8硬质，1/4硬质，1/2硬质及硬质钢板和钢卷，要做第10项试验，其硬度如表5所示。
JIS G4305-2005 中文版 冷轧不锈钢板材、薄板和带材
实用文档日本工业规格JIS冷轧不锈钢钢板和钢带G 4305 : 2005引言此日本工业标准对冷轧不锈钢板和薄板，以及冷轧不锈钢带作了具体说明。
本标准关于尺寸公差的部分是以 2002 年发布的第二版 ISO 9445 连续冷轧不锈钢窄钢带、宽钢带、钢板/薄板和定尺剪切的尺寸和形状为基础，并对厚度和宽度公差的条款作了一些修改。
有边线或点状下划线的部分是原国际标准已作了修改的内容。
修改一览表以及说明见附件 2（资料提供）。
1 范围本标准对冷轧不锈钢板和薄板（以下称钢板）及冷轧不锈钢带（以下称钢带）作了具体说明。
备注：以下是与本标准对应的国际标准。
此外，按照 ISO/IEC 指导原则 21，表示有关的国际标准和 JIS 之间内容对应程度的代号为 IDI（完全相同的），MOD（修改）和 NEQ（不相同）。
ISO9445：2002 版连续冷轧不锈钢窄带、宽带、板/薄板和定尺剪切的尺寸和形状公差（MOD）2 引用标准附表 1 所列标准包含的条款，经本标准直接引用，成为本标准制定的条款。
应该使用所列标准的最新版本（包括修改）。
3 钢种及牌号钢板和钢带将分成 61 个品种，其牌号及分类如表 1 所示。
4 化学成分4.1 熔炼分析值钢板及钢带按 11.1 条进行试验，其熔炼分析值应按表2~6。
4.2 产品分析值如订购者要求钢板和钢带的产品分析值，应按 11.1 条进行产品分析试验，其数值允许变动的范围，应按 JIS G0321 中表 5 的规定。
然而，表中未曾规定的元素值，应由供需双方协定。
5 机械性能钢板及钢带应按11.2 条进行试验，其机械性能应符合如下所列。
但厚度小于0.30 mm 的钢板及钢带，可省略拉力试验。
5.1 奥氏体钢的机械性能a）奥氏体钢的机械性能应按表 7。
这样的话，试样应相当于 JIS G0404 的 A 级。
屈服实用文档强度仅在订购者特别指定时适用。
b）为使之硬化而进行调质轧制的SUS301 和SUS301L 钢板及钢带的屈服强度、抗拉强度及延伸率按表 8。
冷轧硅钢工艺流程
日本取向硅钢及高牌号无取向硅钢的工艺路线：
普通取向硅钢片（CGO）：热轧卷抛丸、酸洗可逆冷轧 或冷连轧焊接拼卷中间退火可逆冷轧退火、涂层 高温退火涂层、热平整剪切包装存库。 HiB钢：热轧卷常化、抛丸、酸洗可逆冷轧焊接拼卷 退火、涂层高温退火涂层、热平整激光或机械刻痕 涂层剪切包装存库。 高牌号无取向：热轧卷常化炉、抛丸、酸洗可逆冷轧或 冷连轧焊接拼卷退火、涂层剪切包装存库。
退火 高温退火 涂层与热拉伸 刻痕 后工序
涂绝缘层、热 涂绝缘层、热拉 涂绝缘层、热拉 涂绝缘层、热拉 拉伸平整 伸平整 伸平整 伸平整 － 剪切包装 － 剪切包装 － 剪切包装 － 剪切包装
高牌号无取向硅钢生产工艺路线对比
生产工艺与性能 东方工艺 西方工艺
中国
酸洗 轧制 常化抛丸酸洗
日本
常化抛丸酸洗
高磁感取向硅钢生产工艺路线对比
生产工艺与性能 中国 酸洗 轧制 退火 高温退火 涂层与热拉伸 刻痕 常化抛丸酸洗 东方工艺 日本 常化抛丸酸洗 欧洲 常化抛丸酸洗 西方工艺 美国 常化抛丸酸洗
一次轧制，采 一次轧制，采用 一次冷轧，四辊 一次冷轧，采用 用森吉米尔 森吉米尔 可逆轧机 森吉米尔 脱碳退火涂层 罩式炉/环形炉 脱碳退火涂层 罩式炉/环形炉 脱碳退火涂层 罩式炉 脱碳退火涂层 隧道炉通氢退火
国外冷轧硅钢主要工艺路线
欧洲国家
九十年代初欧洲共有5家电工钢生产厂，他们是：法国
于齐诺尔.萨西洛尔集团公司UGINE厂、德国蒂森公司EBG
厂、意大利AST厂、瑞典钢铁公司叙拉哈马尔.布鲁克斯厂 和英国钢联奥布电工钢厂。1995年总产量约125万吨， 1991年英国与瑞典二公司合并，重组成欧洲电工钢公司 EES，1996年产量达32.5万吨。
JFE冷轧钢板产品手册
A 2001
汽车用冷轧钢板
5
COLD ROLLED STEEL SHEET
JFE 规格产品
JFE 钢铁公司采用 JFE 规格生产一般用途用冷轧钢板 , 特殊用途用高强度钢板和冷轧钢板。
●一般用途用冷轧钢板
分 类 牌 号 页 码 特点及用途
一般加工用 拉伸用 深拉伸用 1 深拉伸用 2 超深拉伸用 特超深拉伸用 烘烤硬化性用 产品标准、特点及用途 带烘烤硬化性的深拉伸用
JFE-CA... JFE-CA...H JFE-CA...F JFE-CA...P JFE-CA...G JFE-CA...SF JFE-CA...Y1 JFE-CA...Y2 JFE-CA...A 10 ～ 13
优良的形状
采用张力平整机以确保优良的钢带 的平整度。
优良的表面品质和高精度的尺寸
凭借现代化设备、先进的操作技术、严格的检验以及品质 管理 , 确保优良的表面品质。采用先进的数字模型自动厚 度管理系统以确保高精度的尺寸。
周到完善的技术服务
为适应不同客户的各种需求 , JFE 建立了周到的技术服务体制 , 能迅 速地为客户解决有关材料性能和加 工技术等方面的问题。
G 3141
冷轧钢板和钢带
SPCC SPCC-T SPCD SPCE SPCF SPFC SPFC***Y SPFC***H SPA-C
G 3135
适用于汽车、具有经改进的更优良的可 加工性能的高强度冷轧钢板
G 3125
优良的耐大气腐蚀钢板
●日本铁钢联盟标准 (JFS)
分 类 牌 号 JSC 特点及用途 汽车专用冷轧钢产品 ( 一般用途钢和 高强度钢 )
连续冷轧机组
通过调质轧制机将退火的卷板轻轻地轧制 , 以防止被称 为拉伸应变纹的缺陷 , 从而改进钢板形状并调整机械性 能。调质轧制加工可用于生产无光精加工和抛光精加工 产品。 精加工 经调质轧制后 , 卷板在卷取流水线进行加工 , 被剪切成 规定重量的卷板 , 或者在剪切流水线被剪切成规定尺寸 的钢板。在精加工流水线取样以检验产品厚度、宽度、 形状和表面质量。