直流系统运行操作规程
高频开关直流电源充放电操作规程
高频开关直流电源系统充放电试验规程高频开关直流电源系统使用的都是阀控式固定型铅酸蓄电池。
根据蓄电池运行规程，必须对其定期进行充放电试验。
为了保证蓄电池充放电正常操作及直流电源的安全运行，不影响变电所的安全运行，根据电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程和直流电源相关资料，特制定本充放电试验规程。
单电池组运行中的直流电源充放电试验：一、放电试验：1、确认放电试验端子没有电，将放电负载和滑动电阻器、电流表接入放电端子。
2、停整流模块电源或双路交流电源；确认整流模块没有对电池进行充电工作。
3、监控单元出现报警信息，如果不能恢复，停监控模块电源。
4、确认控制电压和合闸电压输出正常，高压柜指示灯运行正常。
5、送上放电电源开关，放电负载开始工作。
6、调节滑动电阻器，使放电电流为0.1C20A；既0.1倍电池容量。
7、将硅堆降压转换开关打到最低档，保持控制和合闸母线电压相同。
8、每半小时记录一次放电电压，检查蓄电池电压在216V以上。
5小时后，注：在放电过程中，蓄电池组端电压不得低于2V×N（216V）。
放电结束。
9、放电完毕后，立即对蓄电池进行充电。
二、充电过程：1、停放电电源开关。
检查确认放电试验端子没有电。
2、送上双路交流电源和整流模块电源；3、送上监控模块电源。
4、高频开关直流电源开始自动对蓄电池进行充电。
双电池组运行中直流电源充放电试验：一、放电试验：1、确认放电试验端子没有电，将放电负载和滑动电阻器、电流表接入放电端子。
2、停电池组输入开关，送电池组放电开关。
放电负载开始工作。
3、调节滑动电阻器，使放电电流为0.1C20A；既0.1倍电池容量。
每小时记录一次放电电压。
约10小时后，蓄电池组端电压等于1.8V×N（194.5V），放电结束。
4、放电完毕后，隔（1－2）h后，立即对蓄电池进行充电。
二、充电过程：1、停放电电源开关。
送上电池组输入开关。
2、高频开关直流电源开始自动对蓄电池进行充电。
直流电机试验安全操作规程
直流电机试验安全操作规程直流电机试验是一项关键性的实验，涉及到电气安全和设备保障等方面，因此在试验进行之前，应该完善安全操作规程。
以下是直流电机试验安全操作规程，以保障工作人员的生命财产安全。
一、试验前的准备1.做好通电前的检查，确保所有连接都牢固可靠，电气线路和设备无漏电等现象。
应通过合适的电流表对电机的额定电流大小进行检测，严禁超负荷操作。
2.在试验设备的附近贴上“高电压危险”的标志，提醒其他人员注意。
3.根据试验需要，选择适当的电压，电流和试验时间，确保试验的安全可靠性。
二、试验操作1.试验期间工作人员应穿上合适的安全防护装置，特别是手套和护目镜等，以避免人身伤害。
2.如果试验中需要调整电路，则需要在试验设备断电的情况下进行，否则会引起短路和其他意外事故。
3.在试验中需要经常检查电机温度，确保其在正常范围内。
4.在试验中如发现电机发热或其他异常情况，应立即停止试验，并采取必要的安全措施。
5.在试验中严禁站在电机旁观察，使用可以远离设备的监视设备或者远程系统观察试验情况。
三、试验完成后1.试验结束后，应断开与电源链接，关闭设备并拔出所有插头。
2.检查电机是否正常关闭，避免设备烧坏或引起其他损坏。
3.对于测试设备要进行维修和保养，确保其问题修复，并且能够满足后续使用的要求。
4.在试验结束后需要将高压标志清除，确保其他人员不会因误解标志而惹上麻烦。
四、关注安全细节1.避免手插或摸电线，严禁擅自拆卸或开关电器设备。
2.在粘贴警示标语时，应在人员容易注意的位置上贴上，并且要保证表述清晰，让工作人员一目了然。
3.在试验设备连接电源时，可以进行双人操作，分工合作，互相提醒。
4.不允许试验设备加入电力负载，如电灯、电暖器等元器件。
五、结语安全操作规程是保护工作人员和设备的基础，因此在试验进行之前必须认真设计和实施。
此规程并不是普适的，对于不同的试验和设备，可以根据实际情况进行调整。
相信在规范的操作和各方面的合作下，可以确保试验的高质量完成，并且避免人身伤害和财产损失。
直流系统接地检修作业流程
直流系统接地检修作业流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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直流双电源切换装置,操作规程说明
ZJ-ATSDC110-30直流双电源切换装置操作规程：一：装置简介：欢迎选择本公司生产的ZJ系列直流双电源切换装置，直流双电源切换装置是两路直流电源之间无缝切换的一种设备，使用额定电压：DC110V ,额定电流30A.二：装置原理：本装置采用DC/DC转换技术确保两路电源之间完全电气隔离，满足不断电切换要求，同时采样单片机智能逻辑控制。
是目前电力，通讯，冶金，化工等直流控制的理想双电源供电装置。
三：装置完好标准：1：满足铭牌上标书的额定工作电压和电流；2：具有出厂合格检验证及说明书3：外观完整齐全，后部接线端子标示清楚4：具有防触电标示5：A,B两路及负载输出端子正负极性分别对机壳绝缘大于100M欧四：操作使用说明：1，送电：ZJ-TSDC220-20直流双电源切换装置不分主备用，A路先送电，A路工作，面板A路有电状态，A路工作指示灯亮，同时液晶面板显示采样电压，工作位置显示；再送B路，B 路有电指示灯亮，同时液晶面板显示采样电压，备用位置显示，B路处于备热状态。
2，手动切换：A.B两路同时供电手动切换A路到B路，点击触摸屏：A切B按钮，则装置自动从A路切换到B路，此时A路备用，B路工作。
手动切换B路到A路，点击触摸屏：B切A按钮，则装置自动从B路切换到A路，此时B路备用，A路工作。
3，自动切换：A.B两路同时供电若A路工作，B路备用，断开A路KMA，装置自动从A路切换到B路；再送KMA，断开KMB，装置自动从B路切换到A路。
4，停电：原则先停备热状态电源，再停工作状态电源，减少切换频次。
5，节点信号：装置面板显示的A路有电，B路有电，A路工作，B路工作，报警（接地）分别对于装置尾部的丝印标示，输出信号为无源(AC250V,10A)6，维护保养：ZJ系列直流双电源切换装置出厂经过一系列技术标准检验，装置工作损耗小于5W，隔离电路采样知名厂商电子元件，SMT贴片，二次采用压线焊接工艺，整机质量和可靠性得到保障。
电工安全操作规程
电气调试人员安全操作规程一、进行耐压试验装置的金属外壳，必须接地，被调试设备或电缆两端如不在同一地点，另一端应有专人看守或加锁，并悬挂警示牌。
待仪表、接地检查无误，人员撤离后方可升压。
二、电气设备或材料非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。
因故暂停或试验结束，应先切断电源，安全放电。
并将升压设备高压侧短路接地。
三、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，严禁合闸。
四、用摇表测定绝缘电阻，严禁有人触及正在测定中的线路或设备，测定容性或感性设备材料后，必须放电，遇到雷电天气，停止摇测线路绝缘。
五、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式进行。
电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。
变电检修人员安全操作规程高压检修时，应遵守停电一验电一放电一接地一挂牌一检修的程序。
—、“停电一验电一放电一接地一挂牌一检修”是保证高压检修安全的安全技术措施，应当按照工作票和操作票完成各项技术措施：完成过程中应有人监护；操作时工作人员应配用相应电压等级的安全用具。
二、检修工作中，被检修设备应当停电，停电时,应注意所有能给检修部位送电的电源均应停电：停电时，应将运行中的工作零线视勾带电体，并与相线采取同样的措施；高压停电操作时，应先拉开断路器．后拉开隔离开关，如断路器的电源侧和负荷侧均装有隔离开关，在拉开断路之后，应先拉开负荷侧隔离开关，后拉开电源侧隔离开关。
三．对已停电的线路或设备，不论具经常接入的电压表或其它信号是否指示无电，均应进行验电：按停电线路或设备的电压等级选用相应的经试验合格的验电器；验电前应检查验电器是否完好，只有经合格的验电器验明无电才能作为无电的依据：验电时应注意保持安全距离，防止短路。
四、对高压设备进行检修，停电后还须进行放电；这主要是消除被检修设备残存的电荷；放电应用配有专用导线的绝缘捧操作，或用临时接电线操作，或用专用接地刀闸操作，放电时人体不得与带电体接触，五、为防止给检修部位意外送电和可能的感应电，应在被检修部分的外端(开关的停电侧或停电的导线上)装设临时接地线，临时接地线应将三相导体接地并予短接，装设临时接地线应注意以下要求：凡可能给所检修设备突然送电的方面或能产生感应电压的装置均应在适当部位挂临时接地线，只有先验明无电后方可挂临时接地线；挂临时接地线应九接地端(接地要良好)，后接相线导体端，拆除叫顺序相反：装拆临时接地线应使用绝缘杆操作或戴绝缘手套操作，并应由两人执行。
变电站直流系统运行维护及故障处理
变电站直流系统运行维护及故障处理变电站直流系统是电力系统中的重要部分，它负责将交流电转换为直流电，并向高压输电线路提供电力。
直流系统的运行维护及故障处理十分重要，一旦出现问题可能会对整个电力系统造成严重影响。
运行维护人员需要严格按照操作规程，定期进行检查和维护，并且能够快速准确地处理系统故障。
变电站直流系统的运行维护需要遵循以下几项基本原则：1.定期检查：对变电站直流系统的关键设备（如整流器、逆变器、直流配电装置等）进行定期检查和维护，确保设备性能稳定可靠。
2.系统清洁：保持整个直流系统的清洁，定期清理集尘器、除湿器和散热器等设备，确保设备正常工作。
3.温度控制：监控变电站直流系统各设备的温度，确保设备在安全温度范围内工作。
4.漏电保护：加强对直流系统的漏电保护措施，及时发现并排除漏电故障。
5.防雷保护：加强对直流系统的防雷保护措施，有效避免雷击导致的系统故障。
针对变电站直流系统可能出现的故障，运行维护人员需要熟悉各种故障的处理方法，能够快速准确地排除故障。
常见的直流系统故障包括：1. 整流器故障：整流器出现故障时，可能导致整个直流系统的工作中断。
此时需要及时检查整流器，找出故障原因并进行修理。
3. 直流配电装置故障：直流配电装置在工作过程中可能出现接触不良、开关故障等问题，导致直流系统的配电异常。
运行维护人员需要及时检查和修复配电装置故障。
4. 电池组故障：电池组是直流系统的备用电源，一旦电池组出现故障，可能导致系统在停电时无法正常工作。
运行维护人员需要定期检查电池组，发现并更换老化或损坏的电池。
1. 火速排除：一旦发现直流系统故障，需要立即停止相关设备的运行，并火速排除故障，确保系统安全。
2. 备用设备：在直流系统出现故障时，需要及时切换到备用设备，保障电力系统的持续供电。
3. 安全第一：在处理直流系统故障时，运行维护人员需要严格执行安全操作规程，确保人员和设备的安全。
变电站直流系统的运行维护及故障处理需要运行维护人员具备一定的专业知识和技能，能够熟练操作相关设备，并能够快速准确地处理各种故障。
直流电焊机操作规程
直流电焊机操作规程一、引言直流电焊机是一种常见的电焊设备，广泛应用于各个行业。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程，规范直流电焊机的操作流程和注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用直流电焊机进行焊接工作的人员。
三、操作流程1. 准备工作a. 确保工作场所通风良好，没有易燃物品。
b. 检查直流电焊机的接地是否良好。
c. 检查焊接电缆和电极是否完好无损。
d. 检查焊接电极的电极芯是否露出适当长度。
2. 开机准备a. 将直流电焊机接通电源，确保电源电压符合要求。
b. 打开电焊机的电源开关。
c. 调整焊接电流大小，根据焊接材料和焊接位置选择合适的电流值。
3. 焊接操作a. 将焊接电极与焊接材料密切接触。
b. 按下焊接电极的开关，开始焊接。
c. 控制焊接速度和焊接时间，确保焊接质量。
d. 焊接过程中保持焊接电极的稳定，避免晃动。
4. 焊接完成a. 焊接完成后，松开焊接电极的开关。
b. 关闭直流电焊机的电源开关。
c. 等待电焊机冷却后再进行下一次焊接或者进行维护。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护设备，包括焊接手套、防护面具等。
2. 焊接过程中，应注意周围的人员和设备安全，避免误伤。
3. 焊接电缆应远离易燃物品和水源，避免发生火灾或者触电事故。
4. 焊接电极在使用过程中会产生高温，应避免触碰以免烫伤。
5. 焊接完成后，应及时清理焊渣和焊接残留物，保持工作环境整洁。
五、故障处理1. 如果直流电焊机浮现异常情况，如电流不稳定、电源故障等，应即将住手使用并通知维修人员进行检修。
2. 在维修人员到达之前，不得私自拆卸或者修理直流电焊机。
六、维护保养1. 定期对直流电焊机进行清洁，保持设备表面干净。
2. 检查焊接电缆和电极的连接是否坚固。
3. 定期检查电焊机的散热系统，确保散热良好。
4. 定期检查电焊机的接地情况，确保接地良好。
七、总结本操作规程详细介绍了直流电焊机的操作流程、注意事项和安全要求，操作人员应严格按照规程进行操作，确保焊接工作的安全和质量。
直流电源操作规程
5.禁止超负载使用：直流稳压稳流电源的最大启动负载最好控制在80%之内，如果超载使用，会严重影响电源的使用寿命；
检查风扇运转情况及检测调节直流稳压稳流电源的系统参数等；
制表
审核
批准
注
意
事
项
1.禁止超负载使用：直流稳压稳流电源的最大启动负载最好控制在80%之内，如果超载使用，会严重影响电源的使用寿命；
2.直流稳压稳流电源的场所摆放应避免阳光直射，并留有足够的通风空间，同时禁止在输出端口接带有传感性的负载；
3.设备使用人员在使用设备之前，要确认直流稳压电源安全接地，检查无误后，接通电源使用；
3.外电路试验时，应在输出电源接线中串接一个电源开关，以便于接通和断开外电路电源。禁止频繁地关闭和开启直流稳压稳流电源，否则，直流稳压稳流电源可输出调节旋钮旋到最左端零输出位置，再将电源关闭；
当调节无输出时，过压指示灯亮，应关闭电源，顺时打开过压调节电位器，再缓缓调节电压调节电位器；
深圳市欧力科技有限公司
文件编号
WI—011-005
制订日期
2019-3-30
直流电源操作规程
版本
A/0
页次
1/1
操
作
说
明
1.把外电路接到稳压电源接线柱上时，注意“+”、“-”极性不要接反；
2.将电源打开；调节电压（VOLTAGE）和电流（CURRENT）到所需的电压和电流值：粗调（COARSE）微调（FINE）；
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直流系统运行规程（修编）批准：韩木植审核：胡德聪校核：肖云莲编写：曹贵书二00八年九月第一章蓄电池及可控硅整流设备技术参数国电大寨水力发电厂直流电压等级分为220伏（控制电压）、240伏（合闸电压）和48伏（信号电压）三种。
220伏和240伏由两组免维护电池和两组可控硅智能充电装置供给，220伏蓄电池每组由110只电池组成。
48伏由两组可控硅智能充电装置和两组蓄电池供给，48伏蓄电池每组由4只组成。
蓄电池正常情况下均按浮充方式运行，控制电压KM由合闸电压通过二极管降压而得。
1.1蓄电池及可控硅智能充电机的技术参数1.1.1 Ⅰ组电池型号圣阳1GM—300 2V/300Ah容量 300Ah单只电池电压（浮充） 2.23伏产地山东曲阜1.1.2 Ⅱ组电池型号 UXL330-2 2V容量 300Ah单只电池电压（浮充）2.25~2.30V产地广东汤浅蓄电池有限公司1.1.3 Ⅰ组充电机参数型号 ZLP—220/48V制造商：南瑞公司额定电压 U e=220V额定电流 I e=60A交流电源电压 380V输出电压范围 110V—308V输出电流 3A—60A稳压精度<0.5%稳流精度<1%1.1.4 Ⅱ组充电机参数型号： DKZ-220/48V制造商：南瑞公司输入电压：三相交流380V±15%电网频率：50Hz±10%输入过压告警：437V±5V输入久压告警：320V±5V输出电压范围：180—320V连续可调输出限流：（30%——110%）×额定电流×稳压精度：≤±0.5%稳流精度：≤±0.5%纹波系数：≤±0.5%效率：≥94%输出过压告警：325V±5V输出久压告警：196V±2V绝缘电阻：≥10M绝缘强度：输出对地、输入对地、输入对输出施加2KVAC时间1min无飞弧闪络。
相对湿度：≤90%环境温度：-5℃～45℃可闻噪音：≤55dB第二章蓄电池的检查和维护以及注意事项2.1 蓄电池的检查项目2.1.1室内温度和通风及照明情况是否正常；2.1.2蓄电池有无渗漏；2.1.3测量蓄电池的端电压是否符合规定；2.1.4蓄电池连接条螺栓是否紧固，各连接导线是否松动；2.1.5室内是否清洁；2.1.6电池有无异常。
2.2 蓄电池的维护2.2.1清扫灰尘保持室内清洁；2.2.2定期进行蓄电池的充放电；2.2.3定期紧固连接螺丝，保证连接良好；2.2.4及时为落后电池充电。
2.3 注意事项2.3.1蓄电池应离开热源和火源，其安全距离应大于0.5m；2.3.2蓄电池应避免阳光直射，不能置于大量放射性、红外线辐射、紫外线辐射、有机溶剂气体和腐蚀气体的环境中；2.3.3电池外壳，不能使用有机溶剂清洗，不能使用二氧化碳灭火器扑灭电池火灾，可使用四氯化碳这类的灭火器具；2.3.4脏污的连接条或不紧密的连接均可引起电池打火，甚至损坏电池组，因此要保证连接紧固并保持连接处清洁；2.3.5由于电池组件电压较高，存在电击危险，在装卸导电连接条时应使用绝缘工具；2.3.6不同容量、不同型号、不同特性或新旧程度不一的电池不能连接使用。
第三章直流配电装置的运行操作3.1 直流配电装置的构成以及运行3.1.1大寨电厂直流配电装置由两段母线,一把联络刀闸ZK5, Ⅰ组蓄电池及充电柜,其出口刀闸为ZK2,Ⅱ组蓄电池及充电机,其出口刀闸为ZK4，在合上ZK2、ZK5断开ZK4的情况下为Ⅰ组蓄电池及充电柜带Ⅰ、Ⅱ母线负荷运行，Ⅱ组蓄电池单独浮充电；在合上ZK4、ZK5断开ZK2的情况下为Ⅱ组蓄电池及充电机带Ⅰ、Ⅱ母线负荷运行，Ⅰ组蓄电池单独浮充电；3.1.2正常情况下两段直流母线必须分段运行，即ZK5断开，正常运行时两组组充电机及蓄电池分别带一段母线独立运行，若任意一组充电机或蓄电池异常需退出时，可极短时地合上母联开关ZK5并联运行。
其操作见直流系统切换操作部分。
3.1.3正常运行时，两组蓄电池均应处于浮充运行状态，充电电压均保持在241伏左右。
3.1.4母线电压应保证在220±5%伏内，合闸电压保证在240±5%伏内。
3.2 直流系统切换操作3.2.1 Ⅰ组充电机退出运行，投入Ⅱ组充电机运行3.2.1.1检查两组充电机均正常，视输出电压V12与V21之差不得超过10V。
3.2.1.2检查母线联络开关ZK5在合闸状态，若不在，将其合上。
3.2.1.3检查Ⅱ组充电机是否在运行状态，如果在停止状态，应合上Ⅱ组交流电源JK2、JK3开关使其在运行，合上ZK3开关对Ⅱ组蓄电池充电。
3.2.1.4合上Ⅱ组充电机联接直流母线ZK4开关，使Ⅰ、Ⅱ组充电机并联运行。
3.2.1.5断开ZK2，使Ⅰ组充电机对Ⅰ组蓄电池充电，并处于备用状态。
3.2.1.6检查直流负载供电正常，若控制母线电压过高或过低，可通过Ⅰ、Ⅱ组充电机的调压装置对其进行调节。
3.2.1.7检查两组充电机正常。
3.2.1.8其它运行方式，根据需要进行选择。
3.2.2 Ⅱ组充电机退出，投入Ⅰ组充电机运行3.2.2.1检查两组充电机均正常，视输出电压V12与V21之差不得超过10V。
3.2.2.2检查母线联络开关ZK5在合闸状态，若不在，将其合上。
3.2.2.3检查Ⅰ组充电机是否在运行状态，如果在停止状态，应合上Ⅰ组交流电源JK1开关使其在运行，合上ZK1开关对Ⅰ组蓄电池充电。
3.2.2.4合上Ⅰ组充电机联接直流母线ZK2开关，使Ⅰ、Ⅱ组充电机并联运行。
3.2.2.5断开ZK4开关，使Ⅱ组充电机对Ⅱ组蓄电池充电，并处于备用状态。
3.2.2.6检查直流负载供电正常，若控制母线电压过高或过低，可通过Ⅰ、Ⅱ组充电机的调压装置对其进行调节。
3.2.2.7检查两组充电机正常。
3.2.2.8其它运行方式，根据需要进行选择。
第四章充电机运行方式4.1 Ⅰ组充电柜4.1.1浮充运行方式：按下面板上浮充键，指示灯点亮，充电机以所设定的浮充电压值241V 恒压供电，保障直流母线电压，向负载及蓄电池组提供电流。
浮充运行时，检测蓄电池组的浮充电流，当浮充电流大于限值时，一定时间后将自动转为均充方式运行。
4.1.2均充运行方式：按下面板上均充键，指示灯点亮，充电机以所设定的均充电流恒流向蓄电池组充电，直至蓄电池组电压达到所设定的均充电压值时进入均充第二阶段，以设定的均充电压值恒压充电。
恒压充电24小时后自动转为浮充方式运行。
4.1.3手动运行方式：按下面板上手动键，指示灯点亮，手动运行操作后，用［值增］［值减］键调节充电机的输出电流，使之以所调节的电流值恒流输出。
进入手动运行后，控制面板左显示窗为调节电流值，初始时为“0”，右显示窗可设定为母线电流实时值或蓄电池充电电流室时值。
4.1.4逆变运行方式：逆变运行用于对系统所配置的蓄电池组进行放电操作，而不需要增加其他设备。
逆变运行操作步骤：4.1.4.1充电柜退出所有运行；4.1.4.2将整流充电柜及蓄电池退出直流母线；4.1.4.3投上均充-逆变旁路开关K2（I组上）；4.1.4.4拉开ZK1和ZMQ1；4.1.4.5操作逆变切换开关至逆变位置；4.1.4.6操作控制面板上的逆变运行键。
以上操作步骤必须按顺序操作！进入逆变运行后，整流充电柜调节蓄电池组按设定的电流值（30A）恒流放电，直至蓄电池组电压降到所设定的低压限时退出逆变。
逆变结束后，首先应将逆变切换开关转到充电位置，然后根据操作流程，完成对蓄电池组的充电。
4.1.5控制器运行方式选择4.1.5.1控制器有四种运行方式可供选择：即：浮充、均充、手动、逆变四种。
运行方式选择通过控制器面板上的四只相应的触摸式功能键来实现。
4.1.5.2当按某一功能键后，被选择的运行方式指示灯点亮，并输出一组开关量，以指示当前运行方式。
当需要退出此运行方式时，只需重复按一次该功能键。
四只功能键是互斥的，当选择某一运行方式后，其它三只功能键的操作，均不会被接受。
若需由一种方式切换至另一种方式，应先退出此运行方式再操作另一运行方式的功能键。
控制器逆变运行方式的进入还与主回路的逆变切换开关状态有关，即只有当逆变切换开关切换到逆变位置后，开关位置接点信号送入控制器，控制器才能进入逆变方式运行。
此时其它三种运行方式被封锁。
当逆变切换开关位置接点未闭合时，逆变方式被封锁，其它方式可选择。
当四种功能全部退出时，装置处于初始状态等待进入某运行方式运行。
4.2 Ⅱ组充电机4.2.1开关机、均浮充操作4.2.1.1进入菜单主操作页面，光标移动到相应位置，按设置键改变当前状态。
4.2.2模块参数设置：4.2.2.1工作母线设置：光标移到“母线”项，按“+、-”改变母线。
此项应根据模块实际供电情况正确选择，否则输出电压会不正确。
4.2.2.2地埴设置：光标移到“地址”项，模块地址从1号开始连续编号，编号不能重复，重复会造成通讯故障。
按“+、-”改变模块地址。
4.2.2.3浮充电压设置：光标移到“浮充”项，按“+、-”改变浮充电压值；浮充电压在模块选择为“合母供电”、“浮充”时作为模块的输出电压；浮充电压不能大于合母电压值。
4.2.2.4均充电压设置：光标移到“均充”项，按“+、-”改变均充电压值；均充电压在模块选择为“合母供电”、“均充”时作为模块的输出电压；均充电压不能大于合母电压值。
4.2.2.5合母限流设置：光标移到“合母限流”项，按“+、-”改变合母限流值；合母限流在模块选择为“合母供电”、“浮充”时作为模块的输出电流；合母限流值K1B10在0.5A-10.5A可调。
4.2.2.6合母过压设置：光标移到“合母过压”项，按“+、-”改变合母过压值；合母过压在模块选择为“合母供电”、“浮充”时作为模块的输出电压过压报警门限；合母过压值K1B10不能大于320V。
4.2.2.7控母输出电压设置：光标移到“控母输出”项，按“+、-”改变控母输出电压值；控母输出电压在模块选择为“控母供电”、“浮充”时作为模块的输出电压；控母输出电压不能大于控母电压值。
4.2.2.8控母限流设置：光标移到“控母限流”项，按“+、-”改变控母限流值；控母限流在模块选择为“控母供电”、时限制模块的最大输出电流；控母限流值K1B10在0.5A-10.5A可调。
4.2.2.9控母过压设置：光标移到“控母过压”项，按“+、-”改变控母过压值；合母过压在模块选择为“控母供电”、时作为模块的输出电压过压报警门限；控母过压值K1B10不能大于242V。
4.2.2.10保存设置信息：光标移动到“保存”项，按“设置”键保存设置参数并退回到基本信息显示页；保存数据掉电后不丢失失。
4.2.2.11不保存返回：光标在除“保存”项任何位置，按“设置”键退回到基本信息显示页，此时参数修改无效，模块调原有参数运行。