落地式卸料平台安全专项施工方案
落地式卸料平台专项施工方案
落地式卸料平台专项施工方案一、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012《钢结构设计规范》 GB50017-2003《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011《建筑工程施工质量评价标准》 GB/T50375－2006《建筑工程施工组织设计规范》 GB/T50502-2009《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2010《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ 80-1991《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011《深圳市建设工程安全质量整治措施实施细则》深建质安[2010]246号二、工程概况地铁蛇口西车辆段上盖物业3号地块承包范围为位于物资库上方的3号地块，及平台上规划的3组商品住宅；本工程平台3层，平台高度为17.6m，本方案指导搭设的脚手架为三号平台部位落地式卸料平台。
项目参建单位：建设单位：深圳市地铁集团有限公司；设计单位：中建国际（深圳）设计顾问有限公司；监理单位：深圳市中海建设监理有限公司；施工总承包单位：深圳市第一建筑工程有限公司；2.1落地式卸料平台技术参数为便于3号平台钢管、方木、扣件等材料转运，上下吊装，在结构外侧搭设落地式操作平台，操作平台高度7米，与6.4米平台高度平齐。
本工程卸料平台采用钢管，扣件搭设一个整体的卸料平台，并与主体结构拉结成一个独立的承重体。
安、拆装由塔吊配合施工。
立杆纵杆1m，立杆横距1.2m，立杆步距1.8m；料台上部按要求搭设1.6米防护栏杆，外挂安全网；卸料平台的拉结点，必须连接至建筑物上，不得设置在脚手架上；料台采用抱柱拉结，连接方式见下图：如卸料平台无法抱柱或只有一边抱柱，则按下图做法，用短钢管抱梁拉结：三、落地式卸料平台安装部署一、力、机械、机具资源的准备1、人员配备为了保证总体施工进度及施工的顺利进行，上料平台在施工前，宜事先安排好施工作业班组，确立现场施工管理班子。
落地式卸料平台专项施工方案
落地式卸料平台专项施工方案一、工程概况卸料平台是指球形车厢、硬盘式车厢等大型运输车辆卸料的平台设施，其主要功能是使车辆卸货更加方便、快捷、高效。
本工程落地式卸料平台设计总高度为6.5m，使用上部钢构架，下部为钢筋混凝土结构，卸料平台宽度为5.5m，长度为15.0m，包括进出口事项和运输货物事项。
二、工程施工流程1. 筹备工作：方案设计、材料采购、计划编制、就地办公；2. 土方开挖：根据场地设计估算土方开挖量，开展地基找平；3. 场地测量：将方案设计的坐标转化为实际布局图，确定施工界限和工序分界线；4. 地基基础施工：开展桥台、基础筏板、钢筋绑扎、焊接作业；5. 钢结构加工：按设计图纸要求切割、加工各种规格、型号的钢梁、钢柱、钢板等；6. 特殊加工：对攀爬、爬升设备加工及其他特殊结构进行特殊加工；7. 钢结构安装：大型起重设备进行悬吊安装和定位；8. 钢结构接头连接：对上升结构进行焊接加工，连接同构及交向固定；9. 钢结构最终检验：对安装钢结构的每一部分进行质量检测和验收确认；10. 下部混凝土结构施工：混凝土浇筑、养护；11. 上部平台结构施工：平台搭设、栏杆安装；12. 电气工程施工：安装照明、应急设备、排水设备；13. 细部工程施工：压路、清扫、调整定位。
三、工程细节设计1. 地基基础选取：选用混凝土桥台和筏板帮助卸货平台分层稳固的安置。
2. 钢结构设计：采用钢管桁架结构，增加卸货平台支撑力，钢管梁和钢板之间为焊接结构。
3. 位置选择：卸料平台进出口应考虑接近场地内道，避免对道路交通的不同影响。
4. 平台组成：围栏、通道、防滑设施等都应在平台上设计。
5. 排水系统：考虑天气情况，卸料平台上应有防雨构造，有必要设置排水系统保持平台干燥。
四、安全施工措施1. 员工站立区域：应该设计安全隔离区，避免工人误入到高空作业区域。
2. 施工设备：施工过程中，必须严格控制重型机械的运用，夜间作业时更需考虑安全性和交通流量。
卸料平台施工方案(落地式卸料平台、悬挑式卸料平台)
卸料平台施工方案卸料平台是工地上常见的装卸货物的设施，主要分为落地式卸料平台和悬挑式卸料平台两种类型。
本文将分别介绍这两种卸料平台的施工方案。
落地式卸料平台施工方案基础施工在施工落地式卸料平台时，首先需要进行基础的施工工作。
基础应当选择承载能力强、耐久性好的混凝土材料，一般要求基础平整、牢固。
钢结构搭建搭建卸料平台的钢结构是关键的一步。
需要精确计算和加强连接处的结构以确保平台的稳固性。
同时，在搭建过程中要严格遵循安全操作规范，确保施工人员的安全。
设备安装安装卸料平台所需的卸料设备也是施工的关键环节。
在安装过程中，要注意设备与平台的连接方式，并且进行必要的测试以保证设备的正常运行。
检查和验收施工完成后，应当对整个卸料平台进行全面检查，并邀请相关部门对其进行验收。
只有通过验收，平台才能投入使用。
悬挑式卸料平台施工方案结构设计悬挑式卸料平台相比落地式卸料平台更为复杂，因此在施工前需要精确设计其结构，考虑到悬挑平台的承重和稳定性。
吊装施工悬挑平台的吊装工作是最具挑战性的环节之一。
需要使用专业的吊装设备和技术，确保平台的安全及稳固。
悬挑支撑悬挑平台的支撑也是施工中需要重点关注的部分。
支撑的牢固性和稳定性直接影响到整个平台的使用效果。
安全规范在悬挑平台的施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，确保施工人员和周围环境的安全。
同时，要加强施工现场管理，避免发生意外事故。
结语以上是关于落地式卸料平台和悬挑式卸料平台施工方案的介绍，无论是哪种类型的卸料平台，施工过程中都需要严格按照相关规范和标准操作，确保平台的质量和安全性。
希望本文能对相关从业人员提供一定的参考价值。
落地式卸料平台施工方案
落地式卸料平台施工方案一、项目背景落地式卸料平台是一种广泛应用于工业生产和物料搬运领域的设备，它可以提供稳定的工作平台，方便货物的卸载和装载。
本文档将详细介绍落地式卸料平台的施工方案，包括施工前期准备、平台构建、安装调试等内容。
二、施工前期准备1.落地式卸料平台施工前，需要进行详细的工程测量，确定平台的准确位置和尺寸要求。
2.根据施工现场的情况，需要做好周边环境的清理和整理工作，确保施工顺利进行。
3.检查所需材料和工具是否齐全，包括钢材、螺栓、焊接设备等。
三、平台构建1.根据设计图纸和要求，首先需要进行基础施工工作。
根据平台的尺寸和荷载要求，进行地基的开挖和加固。
2.在地基上安装并焊接好主体结构，包括立柱、水平梁、承重板等。
3.安装卸料平台的支撑装置，确保平台的稳定性。
同时，根据实际情况考虑添加防滑措施，以提供更安全的工作环境。
4.检查并调整平台的平整度和水平度，确保其符合设计要求。
四、安装调试1.安装卸料平台所需的卸货设备，如起重机、输送带、卸货口等。
2.连接卸货设备的电源和控制系统，进行调试和测试，确保设备的正常工作。
3.检查平台的各项功能和配件是否完好，例如安全扶手、防护栏等。
4.进行平台的静态和动态荷载测试，确保平台的承载能力达到设计要求。
五、安全注意事项1.施工人员需佩戴好安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备，并严格遵守现场安全操作规程。
2.在施工现场设置明确的警示标识，提醒他人注意危险区域和施工状态。
3.定期检查和维护卸料平台的各项安全设备和配件，确保其正常使用。
4.遵守相关法规和标准，进行定期检测和维护，及时排除潜在的安全隐患。
六、总结通过本文档的介绍，我们了解了落地式卸料平台的施工方案，包括施工前期准备、平台构建和安装调试等环节。
在施工过程中，我们必须严格遵守安全操作规程，确保安全施工。
最终，落地式卸料平台将可以提供稳定的工作平台，方便货物的卸载和装载，为工业生产和物料搬运领域提供便利。
卸料平台落地式安全专项施工方案
卸料平台落地式安全专项施工方案The latest revision on November 22, 2020海航通航生态城（宜昌）海航城一期工程卸料平台（落地式）安全专项施工方案编制人：审核人：审批人：北京建工四建工程建设有限公司海航通航生态城（宜昌）海航城一期工程项目部二〇一七年五月五日目录1、编制依据施工图纸工程建设总体概况卸料平台性质、用途及荷载限定为解决本工程住宅楼在主体结构施工阶段施工材料的垂直运输，提高塔吊作业的效率，拟在建筑物外围搭设落地式卸料平台，使楼层内的物料能通过卸料平台作为周转点，利用塔吊垂直运输到楼层的结构作业面，或将楼层作业面上的物料传递到地面施工现场，是施工现场至各楼层的关键过度平台。
本工程卸料平台荷载限定为1吨。
卸料平台搭设相关参数本工程卸料平台尺寸为×，立杆的纵距b=米，立杆的横距l=米，立杆的步距h=米，立杆之间用纵横向横杆连接。
纵向水平杆格栅间距为300mm，横向水平杆间距为1200mm。
平台搭设最大高度为多层住宅19#楼米，其他多层住宅搭设至四层，低层住宅搭设至二层。
地基土方分层回填夯实、整平，土的压实系数为，承载力为fgk=180KPa.卸料平台平面布置图详见附图卸料平台施工重点、难点本工程楼群密集，群塔作业的交叉范围较多，住宅楼同时施工，施工队伍多，垂直运输作业不安全因素较高。
回填土压实管理是一大重点，现场在回填土前应加强回填土技术交底和安全交底，并建立质量巡查小组，加强回填过程的巡查，对回填质量较差者应给予严重处罚；认真进行回填土取样工作，在回填土实验报告未出之前禁止搭设脚手架。
3、卸料平台（落地式）设计工艺选型立杆、大、小横杆均采用φ48×钢管，平台采用50mm厚脚手板（松木）封闭严密，与平台固定并绑扎牢固。
其他水平栏杆也采用钢管。
卸料平台与脚手架同步搭设。
每两步三跨设置连墙件。
基础处理：本工程落地式钢管卸料平台搭建在经夯实的2:8回填土砼垫层上，土的压实系数为，承载力为fgk=180KPa，经检测地基承载力满足钢管搭设条件。
072落地式卸料平台安全专项施工方案交底优选全文
厚5cm、宽20～30cm 长4m
36×600mm
12.75/根157根
6.55/根305根
注：1）堆放数量为上述单一品种的上限。
以上材料应增加2人重量后不得大于平台限荷2000㎏。
2）公司安全生产标准化图集（2015版）对于限载标示规定如下图：
总之，在这一学年中，我不仅在业务能力上，还是在教育教学上都有了一定的提高。
金无足赤，人无完人，在教学工作中难免有缺陷，例如，课堂语言平缓，语言不够生动，理论知识不够，教学经验不足，组织教学能力还有待提高。
在今后的工作中，我将更严格要求自己，努力工作，发扬优点，改正缺点。
落地式卸料平台专项施工方案(DOC)
目录第一章、工程概况 3 第二章、施工部署 3 第三章、落地式平台安装部署 3第四章、荷载计算 4 第五章、操作平台安全要求 11 第六章、质量保证措施 12 第七章、施工使用要求 13 第八章、平台的拆除 13一、工程概况：建设单位：南通产业科技研究院设计单位：南通勘察设计院监理单位：南通城建监理咨询有限公司施工单位: 南通四建集团有限公司地理位置：本工程位于江苏省南通市世纪大道南、崇川路北侧。
本工程由主楼、裙楼及地下室组成，建筑面积为50931M2。
主楼21层、裙楼3层、地下人防一层。
二、施工部署。
根据工程需要，主楼二层西北角人货电梯与主楼楼层间需搭设落地式卸料平台，作为水平运输通道，具体搭设高度为5.95米，长度为18米，宽度为1.6米。
三、落地式平台安装部署。
人力、机械、机具资源的准备1、人员配备为了保证总体施工进度及施工的顺利进行，上料平台在施工前，宜事先安排好施工作业班组，确立现场施工管理班子。
钢平台的搭设施工由专业的架子工进行施工。
人员配备采用架子工5人，配合杂工2人。
2、材料、施工机具的准备根据进度的要求，另行组织钢管、焊管、夹板等材料及相关施工机具进场，满足施工的要求。
3、平台设计根据工程情况，每层设转料平台一个。
转料平台为落地式，平台立杆为钢管φ＝48*2.8mm，平台搭设最大高度为5.95m，尺寸为18 m X1. 6m，最大荷载0.5吨。
四、荷载计算计算书附后五、操作平台安全要求:1.卸料平台的结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上连；2.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；3.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现扣件有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；4、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
5、安全生产保证措施（1）安全管理网络1.建立安全施工检查制度。
2.建立以项目经理为安全保证体系第一责任人的项目安全生产领导小组。
落地式卸料平台施工方案
落地式卸料平台施工方案落地式卸料平台是指用于卸货操作的平台，并且与地面平齐，便于货物的装卸和运输。
它通常应用于仓库、物流中心、电力、化工等各种行业。
落地式卸料平台的施工方案需要考虑平台的尺寸、材料、承重能力、安全性等因素。
以下是一个关于落地式卸料平台的施工方案，共计1200字以上。
一、施工方案基本情况1.项目名称：落地式卸料平台施工项目2.项目地点：具体地点根据不同实际情况而定3.施工周期：根据工程规模确定，通常为1-2个月4.施工人数和工时安排：根据项目规模和工期安排合理的施工人数和工时5.施工费用：根据项目需求，制定合理的预算并确保施工质量二、施工前准备工作1.设计绘图：根据客户需求和实际情况绘制施工平面图、剖面图和详细图纸。
2.材料采购：根据设计图纸确定所需的材料种类和数量，与供应商进行洽谈和采购。
三、施工步骤和工艺流程1.地面准备：清理施工现场，将地面平整，确保施工的基础牢固和平整度。
2.搭建架子：根据设计图纸的要求，安装临时支撑架和安全防护设施，确保施工安全。
3.安装基础：根据设计图纸的要求，施工混凝土基础，确保平台的稳定性和承重能力。
4.焊接支撑结构：根据设计图纸的要求，进行支撑结构的焊接和安装，确保平台的稳定性和安全性。
5.铺设平台板材：根据设计图纸的要求，选择合适的平台板材，进行铺设和固定。
6.完善细节设施：根据设计要求，进行护栏、防滑处理、信号灯等细节设施的安装。
7.完成施工：进行最后的清理和整理工作，确保施工现场的整洁和美观。
四、施工安全措施1.安全防护设施：在施工现场设置警示标志和安全防护设施，警示工人和附近人员注意安全。
2.定期检查：定期对施工现场进行检查，确保施工安全和质量。
3.工人培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急反应能力。
4.施工设备检修：定期对施工设备进行检修和维护，确保设备的正常运行和使用安全。
5.紧急救援预案：制定紧急救援预案，确保在事故发生时能够及时有效地进行救援。
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平台四周从下至上连续设置竖向剪刀撑,竖向剪刀撑斜撑角度45°~60°。
3.2.3 水平剪刀撑设置在竖向剪刀撑顶（底）部交点平面，并保证上下两道水平剪刀撑之间间距不大于8米，第一道从扫地杆处开始。
3.2.4 连墙件（抛撑）情况一：卸料平台所在位置满足连墙件设置要求时，应每2步设置一道连墙件，连墙件在框架柱、墙洞、梁处的拉结点做法如下：图4.2-1洞口刚性连接图4.2-2柱、梁处刚性连接情况二：地下室挡墙、远离框架柱等处无法设置连墙件的部位，应在除靠建筑物一侧的其余三个方向每4跨设置一道抛撑。
抛撑立杆采用通长钢管，上端用旋转扣件固定在平台架体立杆上，与地面的倾角在45°~60°之间，连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。
图4.2-33.2.5 防护栏杆等平台上满铺竹跳板、模板，外围（靠楼层一侧除外）设置1.2m高防护栏杆,防护栏杆及平台架周边满布密目网。
在转运钢管等较长材料时，临时拆除平台前端防护栏杆，待使用完毕及时恢复。
图4.2-4图4.2-5图4.2-63.3 平台基础设计本工程脚手架基础为回填土，平台架体基础采用150mm厚C20混凝土进行硬化处理，硬化范围为平台外围尺寸每边各向外延伸不小于200mm。
脚手架搭设时应在立杆底部铺设垫板，严禁立杆直接落在混凝土表面上。
架体基础周边要采取截排水措施。
3.4 平台与两侧外架的要求落地式卸料平台必须按照脚手架搭设要求进行施工，平台架体、连墙件严禁与外架相连。
一、施工准备4.1 技术准备认真编制施工方案，并组织对项目管理员及劳务队管理人员、班组长进行施工方案的交底，明确注意事项，增强每一位操作人员的质量安全意识，并对实际操作人员进行详细的施工技术和安全技术交底，做好记录。
4.2 材料准备劳务队应提前对模板、竹跳板、密目网、钢管及扣件等用量仔细制定计划，并提前进场，按项目部相关要求规范堆码整齐。
4.2.1 钢管杆件钢管杆件采用Φ48×2.8mm，焊接钢管其材性应符合现行《碳素结构钢》GB/T 700的相应规定。
材质要求：应有产品质量合格证；应有钢管材质检验报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管两端面切斜的偏差为 1.7mm，钢管外表面的锈蚀深度不得大于0.18mm；必须涂防锈漆进行防锈处理；钢管上严禁打洞。
4.2.2 扣件扣件主要有三种形式，直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件；回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件；对接扣件，用于连接两根杆件的对接接长。
扣件应附有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定；新、旧扣件均应进行防锈处理；扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
4.2.3 脚手板、模板脚手板采用竹脚手板，宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164的相关规定。
模板采用mm厚胶合木模板。
4.2.4 安全网安全网采用绿色密目安全网，新网必须有产品质量检验合格证，旧网必须有允许使用的证明书（或试验记录），安全网的选用应符合《安全网》GB5725-2009的规定。
安全网设置在外排立杆的里面，密目网必须用合乎要求的塑料篾将网周边每隔450mm（每个环扣间距）系牢在脚手管上。
4.3 机具设备4.3.1 木工圆盘锯：用于铺设平台模板、踢脚板切割配置。
4.3.2 扳手、榔头等常用工具由各施工操作人员自行配置。
4.4 人力准备每个落地式卸料平台由3~4个持有相应证书的专业架子工进行搭设。
二、施工方法5.1施工流程场地平整、夯实（具备条件的需采用混凝土硬化）→材料配备→定位设置通长木垫板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→水平横杆→水平纵杆→剪刀撑→连墙件（或抛撑）→铺设平台底部钢管→铺脚手板、模板→安装防护栏杆→扎安全网5.2主要施工要求5.2.1基础本工程平台架体基础采用150mm厚C20混凝土进行硬化，硬化范围为平台外围尺寸每边各向外延伸不小于200mm。
现场无法整体硬化时，应清理松散土方，计算好位置将立杆处整平、压实。
架体基础周边要采取截排水措施。
5.2.2垫块设置为了确保立杆传递下来的荷载能有效进行分散，立杆下应设置垫块。
采用长度不小于2跨的38mm×88mm木方对立杆底部进行铺垫。
5.2.3扫地杆扫地杆于距离地面200mm高处设置，且纵横两个方向均须设置到位。
5.2.4立杆拟搭设的卸料平台架体立杆纵距为mm，横距为mm，两侧立杆伸出平台向上1200mm，架体的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度应小于200mm，插入立杆内的长度不得小于200mm，同时立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度＜500mm。
立杆接长接头必须采用对接扣件连接，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
5.2.5水平杆平台架体步距为m，纵横方向设置水平杆。
水平杆应尽量采用整根钢管，若确实需要对接扣件连接或搭接时，两根相邻水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。
采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。
5.2.6剪刀撑竖向剪刀撑沿架体四周从下到上连续布置，水平剪刀撑在架体扫地杆层和平台底各设置一道（中间部位水平剪刀撑间距≯8m），角度45~60°。
剪刀撑必须与其经过的立杆连接，接头采用搭接连接，搭接长度不得小于1m，采用3个旋转扣件，不得采用直接头连接。
旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。
5.2.7连墙件（抛撑）在靠进框架柱一侧每层楼层的底部及中部设置一道抱柱的连墙件，另外一侧在每一楼层的边梁上设置一道连墙件，若事先未预埋，可在楼板靠边梁内侧开洞ф60，待连墙件拆除后采用同楼板混凝土标号的细石膨胀混凝土封堵。
地下室挡墙、远离框架柱等处无法设置连墙件的部位，应在除靠建筑物一侧的其余三个方向每4跨设置一道抛撑。
抛撑立杆采用通长钢管，上端用旋转扣件固定在平台架体立杆上，与地面的倾角在45°~60°之间，连接点中心至主节点的距离不应大于300mm，下端采用水平钢管与架体连接（水平钢管伸至卸料平台架体内至少与经过的两根立杆连接）。
5.2.8平台平台由水平钢管（间距300mm）、竹跳板、模板组成，竹跳板应用镀锌铁丝同架管绑扎牢固。
5.2.9防护栏杆平台临空边设置防护栏杆，上道水平杆高度为1200mm，中道水平杆高度为600mm，底部设置200mm高挡脚板。
5.2.10安全兜网搭设架体过程中每向上两步设置一道安全兜网，同水平杆绑扎牢固，兜网必须能够承受100kg重物5m高冲击荷载。
5.2.11密目网防护栏杆内侧必须满挂绿色密目网，且要求平整无缝隙。
一、验收规定及质量要求6.1 验收的组织及参加人员落地卸料平台搭设完成后应由生产经理组织劳务队、安全部、技术部、工程部及监理单位共同验收，并在验收表签字后方可投入使用。
平台验收合格后应制作验收标识标牌，并悬挂在脚手架上。
二、安全保证措施7.1 安全管理体系使用落地式卸料平台时存在一定的安全隐患，稍有疏忽，会造成失稳坍塌，人员伤亡的安全事故。
施工过程中的安全问题尤为重要，主要体现在卸料平台架体的安装、强度及稳定性方面，为了安全、优质、高效、如期的完成该分项工程施工，特成立专门的以项目经理为组长，执行经理、生产经理、项目总工、安全总监为副组长（人员组成根据项目实际情况确定），质量部、安全部、工程部、技术部、机电部等职能部门成员及劳务队主要成员为组员的落地式卸料平台的管理小组进行全程追踪管理，以确保安全生产。
安全管理小组要坚持过程监督和每周专门巡检的制度，尤其是加强其搭设、使用阶段的监督检查，监督检查施工方案的执行情况，检查其构造是否符合规范的要求，检查钢管、扣件等的规格和间距是否符合方案和规范要求，架体是否达到负荷和整体稳定性能的要求，扣件是否锁紧，巡检过程发现不合格项应及时监督施工班组返工整改，直至消除不合格项。
现场施工由各队架子工长负责；各队队长负责对现场卸料平台搭设施工的监督工作；工程部、质量部、安全部负责对施工队现场施工的整体监督工作；整个施工过程必须严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等相关规范、标准、文件中的规定和要求进行施工。
7.2 安全保证措施及注意事项(1)、贯彻执行国家安全生产，劳动保护方面的方针、政策和法规。
坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
(2)、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。
(3)、通过多种形式对施工人员进行安全教育，对技术复杂的作业和危险性较大的行为，要进行专门的安全教育，争取可靠的保证措施。
(4)、工人进场必须造册登记，并报项目安全部门备案。
对进场职工进行三级教育，特殊工种必须持证上岗，坚持每天班前例会，班组长对操作人员必须做好班前教育，同时做好记录。
(5)、搭设应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录。
(6)、明确安全职责，开展三级安全检查制度（即作业班组每天自检、现场管理人员每周周检，公司管理人员每月月检），实行目标安全管理，把安全事故压缩到最小可能。
(7)、严禁乱拉乱接电线，施工机具电线接驳及拆除必须由专业电工进行。
(8)、施工过程中，如发现不安全隐患，要马上指定专人限期整改，落实整改措施，在检查制度监督下清除隐患，以保证安全生产的顺利进行。
(9)、平台架体在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。
(10)、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。
(11)、进入施工现场必须按要求规范佩戴安全帽，严禁穿拖鞋短裤等进场施工作业。
(12)、塔吊吊物时严禁人员站在吊物下面。
(13)、装拆施工时，地面应设围栏和警戒标志，并应派专人看守，严禁非操作人员入内。
高处作业时，操作人员要扣上安全带。
(14)、卸料平台使用期间，严禁拆除架体相关结构杆件。
(15)、卸料平台的架体不得与脚手架连接，也不得与外架共用连墙件。
(16)、当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。
吊点要合理布置。
(17)、在平台搭设、拆除和使用过程中，无关人员不得进入平台下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。